CN100365883C - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种改进的连接器，其具有可以增强对准电缆的耐久性的结构。电连接器，包括：用于覆盖安装多个端子的绝缘外壳的屏蔽壳体，每一端子具有接触片和端子片，至少一部分端子片从绝缘外壳以远离接触片的方向延伸，端子片能够被连接到电缆的电线；过度模压部分，用于保护和电缆一起成型电连接器的屏蔽壳体；屏蔽壳体，具有管状部分，其可以和绝缘外壳以及箱形部分的一部分啮合，所述箱形部分在内部接收至少一部分端子片和电缆的电线；经连接片连接的管状部分和箱形部分，管状部分包括从管状部分的边缘在外部突出的弯折片，连接片和弯折片被嵌入到过度模压部分之中。绝缘外壳还可以包括形成端子插入孔的外壳罩，以及形成在外壳体内的端子接收空间的尾端部开口部分被外壳罩密封。还有，安装在端子接收空间内的端子的端子片向尾部延伸通过外壳罩的端子插入孔。

Description

电连接器

技术领域

本发明通常涉及一种电连接器。本发明尤其涉及一种作为连接个人电脑及其它电子设备与它们的外围设备的I/O连接器来应用的电连接器。

背景技术

通常，这种类型的连接器，公知的是一种由过度模压部分保护并模制的连接器，在设置多个端子并用屏蔽壳体来覆盖绝缘外壳之后，连接每个端子到每根电缆线上。例如，已知的日本特开平1-29438中公开的L-型电连接器。这种L-型电连接器，电缆的延伸方向与绝缘壳体的匹配端的延伸方向以向右的角度相交叉。并且，已知的日本特开平10-270113中公开的直线型电连接器。对于这种L-型电连接器，电缆的延伸方向和绝缘外壳的匹配端的延伸方向共面。

由过度模压部分保护电缆，为的是避免在电缆线和端子之间插入连接部分时为了对准电缆产生的外部压力。

如上所述，为了保护在电缆线和端子之间的连接部分免受在对准电缆时施加到电缆上的外部压力，有代表性的采用在过度模压部分嵌入独立部件以形成电连接器的技术。然而，对于这种不但可以实现电缆线和端子之间的连接部分的保护，又可以实现增强过度模压部分和电缆之间的一体化以及过度模压部分和屏蔽壳体之间的一体化的电连接器的需求是很大的。

发明内容

本发明致力于解决上述问题。本发明的一个目的是提供一种改进的连接器，其具有可以增强对准电缆的耐久性的结构。

本发明的另一个目的是提供一种新型可靠的电连接器，包括适于防止过度模压的树脂在环绕每个端子的接触部分穿透的绝缘外壳。

对于根据本发明的电连接器，通过将管状部分和盒体部分通过连接片一体化来形成屏蔽壳体，并且将弯折片从管状部分的端部边缘延伸凸出，将连接片和弯折片嵌入过度模压部分，并将结合片和过度模压部分相互啮合以增强屏蔽体的管状部分和过度模压部分的整体性。因此即使在一些电线排列之中在管状部分插入一些负载的时候，屏蔽壳体和过度模压部分也不会被分开。另一方面，屏蔽壳体和过度模压部分被一体化从而可以恰好抵消了加在电线排列之上的负载，从而避免连接片的弯曲。

在本发明的另一个实施例中，通过由屏蔽壳体的盒体部分延伸出带状片，以在支撑片的端部提供电缆夹，并通常由电缆夹夹住电缆以及电缆固定部。因此，电缆可以被与过度模压部分一体化的屏蔽壳体紧密的保持住，从而使得负载不会被插入到端子和电线的连接部分。

在本发明的又一个实施例中，形成在外壳壳体中的端子接收空间的尾部开口部分被外壳罩密封，从而，一旦模制树脂来形成过度模压部分时，有可能避免树脂在每个端子的接触部分的附近渗透通过绝缘壳体的端子接受空间。

附图说明

由下面给出的对本发明的优选实施例和附图的详细描述，本发明将更充分的被理解，然而，这种详细的说明并不是对于本发明的限定，而是紧紧为了便于说明和理解。

在附图中：

图1是一般沿图2的线A-A所得的根据本发明的电连接器的实施例的放大剖面图；

图2是电连接器的实施例的平面图；

图3是电连接器的实施例的底视图；

图4是电连接器的实施例的左视图；

图5是电连接器的实施例的右视图；

图6是电连接器的实施例的绝缘壳体结构的顶视图；

图7是绝缘壳体的实施例的平面图；

图8是绝缘壳体的实施例的左视图；

图9是绝缘壳体的实施例的右视图；

图10是通常沿图6的线B-B所得的剖面图；

图11是通常沿图6的线C-C所得的剖面图；

图12是电连接器的实施例的屏蔽壳体结构的平面图；

图13是屏蔽体的实施例的底视图；

图14是屏蔽体的实施例的左视图；

图15是屏蔽体的实施例的右视图；

图16是通常沿图12的线D-D所得的剖面图；

图17示出了电连接器的实施例的屏蔽罩的平面图；

图18是屏蔽罩的实施例的顶视图；

图19是屏蔽罩的实施例的左视图；

图20是屏蔽罩的实施例的右视图；

图21是通常沿图20的线E-E所得的剖面图；

图22是屏蔽罩的实施例的透视图；

图23示出了将屏蔽壳体安装在绝缘外壳上的情形(需要指出其中省略了电缆)下的示意图；

图24是电连接器的实施例的组件的说明图，表示了将屏蔽体固定在电缆连接于其上的外壳体上的情况；

图25是电连接器的实施例的组件的说明图，表示了在屏蔽体的电缆夹一侧弯折电缆的情况；

图26是电连接器的实施例的组件的说明图，表示了将屏蔽罩安装在屏蔽体上的情况；

图27是表示了将屏蔽罩安装在绝缘外壳和屏蔽壳体的组件(需要指出其中省略了电缆)的情形下的透视图；

图28是电连接器的实施例的组件的说明图，表示了将电缆和电缆固定部一起被屏蔽体的电缆夹夹住的情况；以及

图29是通常沿图28的线F-F所得的剖面图.

具体实施方式

下面将参照附图对本发明的优选实施例详细进行说明进而讨论本发明。在下面的描述中，提出许多特定的细节目的是对于本发明提供一个详尽的说明。然而，对于那些本领域的技术人员，本发明可以在不具有这些特定的细节时被实践，这是显而易见的。在其它的实例中，没有详细给出公知的结构目的是避免不必要的混淆本发明。

图1是形如图2到5所示的电连接器并沿图2线A-A所得的的剖面图。电连接器包括多个端子1、用于支撑端子1的绝缘外壳2、用于覆盖绝缘外壳2的屏蔽壳体3以及成型电连接器的过度模压部分4。形成过度模压部分4用于在保护连接到位于屏蔽壳体3之中的端子1的电缆5的情况下覆盖屏蔽壳体3。将电连接器形成为L-型结构，其中电缆5的延伸方向和被屏蔽壳体3环绕的绝缘外壳2的匹配端6的延伸方向以大致向右的角度彼此相交叉。

如图6-11所示，特别是如图10和11所示，用于支撑端子1的绝缘外壳3包括外壳体21和外壳罩22两个构件。两个构件各自由绝缘塑料形成。作为构件之一的外壳体21包括从匹配端6向尾部延伸(位于图6的右手边)的四边形管状部分211，还具有位于四边形管状部分211的尾端的匹配法兰部分212。四边形管状部分211设置了端子接收空间213，其横向多列排列纵向多行排列(附图中排列成4×2矩阵)，并且和设置在匹配端侧的内侧上的插座接收空间相连通。每个端子1包括用于被插入并啮合到端子接收空间213之中的安装片11，还包括位于安装片11的前端悬臂式延伸的接触片12，从而使得一旦将安装片11从绝缘外壳的尾端侧插入到端子接收空间213，接触片12和插座接收空间214相对。端子片13a、13b是连续的直到每个端子1的安装片11的尾端并从四边形管状部分211的尾端向后延伸(位于图6的左手侧)。

延伸到每个端子1的安装片11的尾端侧的两种端子片13a、13b具有彼此不同的长度，端子片13a的长度要大于端子片13b的长度。分别具有不同的长度的每一端子片13a、13b在安装片11的一侧(向内)或者另一侧(向外)偏移，从而使得端子片13a、13b排列成每行都为交错形式，如图8从尾端侧所示。

作为组成绝缘外壳2的另一构件的外壳罩22形成为块状结构，包括和外壳体21的匹配法兰部分212的尾端表面215抵接的邻接表面221，并且还具有相应于以交错形式排列的端子片13a、13b而以交错形式排列的端子插入孔222。每一端子插入孔222的尺寸适合于没有空隙的插入端子片13a、13b之一。当邻接表面221抵接匹配法兰部分212的尾端表面215从而使得将端子片13a、13b插入到端子接收孔22的时候，每一端子片13a、13b的端部如图8所示暴露在支撑表面223上并被连接(焊接)到电缆5的每一电线51上。支撑表面223设置有分离突起224，用于隔离每一端子片13a、13b，以避免端子片13a、13b的短路以及避免连接物质比如焊剂流

通过啮合从外壳体21的匹配法兰部分212的两侧向尾部突出的闩锁片216，外壳体21和外壳罩22与外壳罩22的两侧壁相配合，从而使得形成在外壳体21上的端子接收空间213的尾端开口部分，也就是端子1的插入槽被外壳罩22密封。

其次，屏蔽壳体3包括如图12到16所示的屏蔽体31以及如图17到21所示的屏蔽罩32。屏蔽壳体3和屏蔽罩32分别由金属片模压并如图所示形成。屏蔽体31具有四边形管状部分311以和外壳21的四边形管状部分212的外表面之间没有间隙地贴合，还具有箱形部分312以容纳外壳体21和外壳罩22的匹配法兰部分212。四边形管状部分311和箱形部分312经连接片33一体连接它们相互对置的侧壁实现一体化。弯折连接片33到使得四边形管状部分311的中心如图13所示的基本上与箱形部分312的中心相一致。在连接片33的中心，沿着屏蔽壳体的纵向方向设置增强肋331以增强四边形管状部分311与箱形部分312的一体化。

四边形管状部分311具有和外壳体21的四边形管状部分211的长度基本相同的长度，从而使得前边缘313和匹配端6相一致。另一方面，尾部边缘314和外壳体21的匹配法兰部分212的前表面相对紧密配合。此外，尾部边缘314设置有除了具有连接片33的壁之外的三个壁。也就是，弯折片315设计成基本上分别垂直于尾部边缘314的侧壁、上壁和底壁。

箱形部分312具有充分的容量用于容纳外壳体21和外壳罩22的匹配法兰部分212，从而得到形成过度模压部分4的树脂可以流入的空间。在箱形部分312的两侧壁上，啮合片316向外突出以和屏蔽罩32啮合。在箱形部分312的上壁上，形成长形窗口317用于和屏蔽罩32啮合。此外，带状薄片318从箱形部分312的底壁以倒L-型形式延伸，并在其尖端部设置有弧形电缆夹319。

屏蔽罩32包括弯曲的上连接片322，其从相较于屏蔽体31的箱形部分312的尾端开口部分的四边形开口部分具有较小尺寸的四边形板321的上边缘向前延伸，还包括弯曲的横向连接片323，其从四边形板321的两侧边缘向前延伸。上连接片312和箱形部分312的上侧部交叠以啮合，并且横向连接片323和箱形部分312的外部侧交叠以啮合。此外，弯曲的支承片324从四边形板321的下边缘延伸，以和基本平行地设置在箱形部分312上的带状薄片318相对。支承片324的下端形成为横截面的弧形宽部以提供电缆固定部325。在上连接片322和横向连接片323之间以及在支承片324和横向连接片323之间分别形成空间326，使得形成过度模压部分4的树脂可以流入屏蔽壳体3。

在上连接片322的顶端，设置基本上垂直的啮合片327以和箱形部分312的长形窗口317啮合。还在横向连接片323上设置相应于箱形部分312的啮合片316的长形窗口328。首先，啮合片327与窗口317啮合，之后整个屏蔽罩32关于作为基本点的啮合部分作枢轴连接，以沿着箱形部分312的侧壁向前移动横向连接片323，从而使得四边形窗口328移动并和啮合片316的位置啮合，以将屏蔽罩32匹配屏蔽体31。

如图1和图2到5所示的电连接器如下述由前述的独立部件组装。也就是，为了准备组件，首先将端子1从绝缘外壳2的尾端侧安装到其外壳体21的端子接收空间213内，从而使得端子片13a、13b从外壳体21的尾端突出。在组件上安装外壳罩22。这样安装外壳罩，使得向尾部突出的端子片13a、13b穿过形成在外壳罩22内的端子插入孔222。通过如上所述安装外壳罩22，形成在外壳体21内的端子接收空间213的尾端侧上的开口部分被外壳罩22密封。

接着，电缆5的电线51通过焊接或者类似手段被连接到端子片13a、13b，其暴露在形成于外壳罩22内的支撑表面223上。如上述，端子片13a、13b经分离突起224分别隔开，以避免之间短路，并且避免熔化的焊剂从相邻的端子片13a、13b附近流出，从而使得有可能将端子片13a、13b适当连接到对应的电线51。

之后屏蔽壳体3的屏蔽体31从外壳体21的匹配端6的一侧贴合于如上述电线51连接到其上的绝缘壳体2。图23和24示出了这种情况(需要指出图23中省略了电缆5)。接着，向尾部延伸的电缆5如图25中的箭头7所示弯折，暴露在电缆5的端子部分的屏蔽网52容纳在设置在屏蔽体31的箱形部分312的底部上的电缆夹319内。一旦弯折了电缆5，外部压力就会被施加到连接到电线51的端子片13a、13b上。然而，端子片13a、13b被支撑在外壳罩22的支撑表面223上，并分别被分离突起224隔开，从而使得有可能避免连接部分的损坏，比如剥落焊剂，端子片13a、13b之间的相互短路。

接着，将屏蔽罩32安装到屏蔽体31的箱形部分312，如图26、27所示，由屏蔽罩32密封在箱形部分312的尾端的开口部分。在箱形部分312的尾端的开口部分基本上通过四边形板321、上连接片322以及两个横向连接片323的四个表面来密封。前面已经描述了将屏蔽罩32安装到箱形部分312的方法。当安装了箱形罩32时，从屏蔽罩32的四边形板321的下边缘支承的支承片324沿着弯折电线51定位，并且电缆固定部325交叠在屏蔽网52上。之后，如图28所示电缆5沿着电缆固定部325通过夹住环绕电缆5的电缆夹319被夹住。图29是其夹持部分的横截面图。

如上所述，通过将端子1、绝缘外壳2、屏蔽3以及电缆5的组件容纳在一个给定的模具中并过度模压绝缘树脂以形成如图2-5所示形状的电连接器，来形成过度模压部分4。如图1所示，形成过度模压部分4的树脂通过形成在屏蔽罩32之内的空间326流入屏蔽壳体3之内。外壳罩22避免流入内部的树脂流进位于外壳体21的侧面的端子接收空间213。因此，有可能避免过度模压树脂污染端子1的接触片12，并且减少接触片12接触失效的可能性。流进屏蔽壳体3的树脂流进连接屏蔽体31的四边形管状部分311和箱形部分312的连接片33以保护容纳在屏蔽体之内的电缆5和电线51。此外，形成位于屏蔽壳体3外侧的过度模压部分4的树脂包围住电缆5和电缆固定部325被电缆夹319夹住的区域，并且还包围到屏蔽壳体3的屏蔽体31的四边形管状部分311的中间部分的范围。包围到四边形管状部分311的范围的树脂包围连接到四边形管状部分311的连接片33的外侧，以使得连接片33处于嵌入的状态，并和流进连接片33的内部的树脂协同作用。此外，从四边形管状部分311的尾部边缘314突出的三个弯折片315也被设置成嵌入状态，从而使得弯折片315被过度模压部分4的树脂保护。

尽管已经对本发明的具体实施例进行了说明和描述，需要明白的是对那些本领域的技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，是可以得到前述和多种其它的变换、省略以及添加的。因此，本发明不应该理解成被限定为那些前面所描述的实施例，而是包括所有关于描述的特征等效或者被包含在其范围内的可能的实施例。

Claims (11)

1.一种电连接器，包括：

用于覆盖安装多个端子的绝缘外壳的屏蔽壳体，每一端子具有接触片和端子片，至少一部分端子片从绝缘外壳以远离接触片的方向延伸，端子片能够被连接到电缆的电线；

过度模压部分，用于保护和电缆一起成型电连接器的屏蔽壳体；

屏蔽壳体，具有管状部分，该管状部分与绝缘外壳的一部分啮合，以及箱形部分，该箱形部分在内部接收至少一部分端子片和电缆的电线；

所述管状部分和所述箱形部分经连接片连接，管状部分包括从管状部分的边缘向外部突出的弯折片，连接片和弯折片被嵌入到过度模压部分中。

2.如权利要求1所述的电连接器，其中管状部分是四边形管状部分，其中一个壁和箱形部分是经连接片连接的，且另外三个壁设置成凸出弯折片。

3.如权利要求1或者2所述的电连接器，其中弯折连接片到使得四边形管状部分的中心基本上和箱形部分的中心相一致。

4.如权利要求1或者2所述的电连接器，其中电连接器形成为L-型结构，其中电缆的延伸方向和被屏蔽壳体环绕的绝缘外壳的匹配端的延伸方向以向右的角度相交叉。

5.如权利要求1所述的电连接器，其中所述屏蔽壳体包括安装在所述

箱形部分上的屏蔽罩，和

从箱形部分延伸的带状薄片，设置有电缆夹的带状薄片的端部，从屏蔽罩延伸的支承片，以及设置在支承片的端部的电缆固定部，还有

电缆夹夹住电缆和电缆固定部。

6.如权利要求5所述的电连接器，其中屏蔽罩形成有比箱形部分端部的开口部小的四边形板，弯折从四边形板的上边缘和侧边缘延伸的连接片，由四边形板的下边缘支撑的支承片，且在从上边缘延伸的上连接片和从侧边缘延伸的横向连接片之间形成空隙，并在支承片和横向连接片之间也形成空隙，其中屏蔽罩的四边形板、连接片和支承片闭合了形成在箱形部分内的开口部分。

7.如权利要求1所述的电连接器，其中弯折片和过度模压部分的树脂相接合。

8.如权利要求1所述的电连接器，其中，绝缘外壳包括形成有端子接收空间的外壳体以及形成有端子插入孔的外壳罩；

形成在外壳体内的端子接收空间的尾端部开口部分被外壳罩密封；

以及安装在端子接收空间内的端子的端子片向尾部延伸通过外壳罩的端子插入孔。

9.权利要求8所述的电连接器，其中外壳体包括具有用于端子接收空间的开口的尾端部表面，外壳罩包括用于和尾端部表面邻接相抵的邻接表面，从而使得端子接收空间的尾端部开口部分通过将邻接表面和尾端部表面邻接相抵来密封。

10.如权利要求8所述的电连接器，其中外壳罩包括用于支承向后通过端子接收孔而露出的端子片的支撑表面。

11.如权利要求10所述的电连接器，其中支撑表面包括用于隔离邻接端子片的分离突起。

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