CN2449381Y - 线缆电连接器组合 - Google Patents
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Abstract
一种线缆电连接器组合,包括线缆及电连接器,其中该电连接器包括绝缘本体、若干导电端子及遮蔽壳体等,该绝缘本体包括主体部及自主体部的前侧面向前延伸的对接部,自主体部后侧面贯穿设置有沿前后方向延伸的若干端子收容槽,遮蔽壳体则以接合方式设置于绝缘本体外围,主要包括下壳体及设置于下壳体上方以遮蔽绝缘本体主体部的上壳体,并在下壳体内侧向内弯折设有一可供线缆接地线结合定位的焊接片,以此实现焊接及接地的功效。
Description
本实用新型有关一种线缆电连接器组合，尤指一种用来实现计算机与外部设备之间信号传输的线缆电连接器组合。
现有线缆为了实现较佳的电信号传输效果，通常要将线缆内部的接地导线或编织层接地。这种接地导线或编织层与电连接器的结合一般有两种方式，一是借助电连接器内与电路板上接地线路结合的接地端子接地，另一种是直接将线缆接地导线或编织层结合于电连接器的遮蔽壳体上，借助该遮蔽壳体所提供的接地路径以实现接地效果。如美国第4,557,545号专利所揭示的线缆电连接器，线缆编织层被束夹于遮蔽壳体的束夹部，以此构成电性导通并实现接地及排除杂讯的功效。但是，该接地方式因仅借助机械夹合力定位而无法保证结合稳固，在插拔过程中容易造成接地线与遮蔽壳体相脱离，从而无法实现较好的接地效果，甚至还会影响此线缆电连接器的信号传输。为克服这种机械夹合不稳的现有缺陷，另一种现有线缆电连接器(图1参照)将线缆编织层741直接焊固于电连接器的遮蔽壳体束夹部731外侧，以实现接地目的。但是，这种线缆接地线的焊接点71位于电连接器遮蔽壳体的束夹部731外侧，而线缆74内部的信号线缆与电连接器端子的焊接点通常是位于遮蔽壳体内，这样使得焊接点较为分散，导致焊接操作较为不便。尤其是对于外模为透明材料72，位于遮蔽壳体外部的不规则焊接点71会影响此连接器的外观，另外，外模成型时，由于焊接点71位于遮蔽壳体外侧面而导致成型厚度不均，而且焊接点71设在浇口位置附近在射出成型的高压冲击下易将焊接点71冲坏，因此这种焊接点71的设置很容易造成外模和焊接点71的不良，使得产品的成型良率下降。
本实用新型的主要目的在于提供一种线缆电连接器组合，线缆接地线与电连接器遮蔽壳体的焊接点设在遮蔽壳体内侧，从而保证电连接器整体外观良好，提升线缆接地线的焊接品质。
本实用新型的另一目的在于方便线缆与电连接器结合时的焊接操作，以提高产能。
为实现上述创作目的，本实用新型线缆电连接器组合包括有绝缘本体、遮蔽壳体、若干导电端子及线缆等构造，该绝缘本体包括主体部及自主体部的前侧面向前延伸的对接部，自主体部后侧面贯穿设置有沿前后方向延伸的若干端子收容槽，遮蔽壳体则以接合方式设置于绝缘本体外围，主要包括下壳体及设置于下壳体上方以遮蔽绝缘本体主体部的上壳体，并在下壳体两侧向内弯曲设有一可供线缆接地线结合定位的焊接片，可提供线缆接地线的焊接固定。
依据上述主要特征，该焊接片设置于下壳体靠近导电端子与线缆结合位置附近。
由于采用上述方案，这种线缆电连接器组合的整体外观良好，提升线缆接地线的焊接品质，另外还可以方便线缆与电连接器结合时的焊接操作。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是现有线缆电连接器的立体组合图。
图2是本实用新型线缆电连接器组合的立体分解图。
图3是本实用新型线缆电连接器组合的立体组合图。
请参阅图2所示，本实用新型线缆电连接器组合包括绝缘本体1、上壳体2、下壳体3、若干导电端子4及线缆5等构造，其中绝缘本体1是呈一方形，包括主体部12及自主体部12的前侧面向前延伸的对接部13，自主体部12后侧面设置有贯穿绝缘本体1前后方向的若干端子收容槽14，在远离对接部13的绝缘本体1另一端上表面靠近端子收容槽14的延伸末端设有一台阶部11，其可与遮蔽壳体的下壳体3侧壁31的焊接片312相固持。若干端子4是组设在上述端子收容槽14内，并具有与线缆相连接的焊接部41。
请继续参阅图2，遮蔽壳体是一中空的方形壳体，包括上壳体2及下壳体3。在上壳体2的上表面24的前端设有一供上、下壳体相扣持的挂钩22，在该上表面24的后端设有供与线缆相固持的束夹部23。下壳体3一端呈矩形收容口(未图标)，在另一端面设有一供线缆5伸入的缺口33。另外，该壳体2两侧壁21靠近束夹部23一端分别设有一开口211，相应地在下壳体3两侧壁31分别设有一卡块311，这种卡块311扣入上述开口211并通过挂钩22伸入下壳体的开口32内而实现上下壳体连结成一体，在下壳体3两侧壁31对应于绝缘本体1的台阶部11处分别向内弯折设有一供编织层接地线51结合定位的焊接片312。
线缆5包括外部透明的绝缘层50、若干信号线缆52及设置在绝缘层与信号线缆之间的编织层接地线51。该线缆5自下壳体3端面的缺口33处伸入遮蔽壳体内部，编织层接地线51焊接在下壳体3侧壁31的焊接片312，而信号线缆52连接于端子4的焊接部41。
请参阅图3，在此线缆电连接器安装时，先将若干端子4组入绝缘本体1的端子收容槽14内，并将绝缘本体1组入下壳体3。线缆5从下壳体3另一端面的缺口33处导入，将编织层接地线51焊接在下壳体3侧壁31的焊接片312上而实现接地功效，将信号线缆52焊接在端子4的焊接部41而实现电性连接。上、下壳体通过上壳体2上表面24的挂钩22及两侧壁21上的开口211与下壳体3上表面的开口32及两侧壁31上的卡块311而相扣持。上壳体2的束夹部23弯曲紧扣线缆5，使线缆5不与壳体相脱离，最后在成扣接一体的上壳体2及下壳体3的周围以透明塑料材质射出成型透明壳体6，达到外观美观的效果。
Claims (9)
1．一种线缆电连接器组合，包括一线缆及与该线缆组接的电连接器，其中该线缆内部包括有至少一接地线，而该电连接器包括绝缘本体、遮蔽壳体、导电端子等构造，绝缘本体内设有若干端子收容槽，遮蔽壳体包覆在绝缘本体外侧，导电端子收容在绝缘本体相应的收容槽内，并与线缆的对应导线构成电性导接，其特征在于：在遮蔽壳体内侧适当位置设有一可供线缆接地线结合的焊接部位。
2．根据权利要求1所述的线缆电连接器组合，其特征在于：遮蔽壳体包括上壳体及下壳体。
3．根据权利要求2所述的线缆电连接器组合，其特征在于：该焊接部位设置在遮蔽壳体的下壳体两侧壁并且靠近线缆导线与端子结合位置的焊接片。
4．根据权利要求3所述的线缆电连接器组合，其特征在于：绝缘本体下壳体焊接片位置设有台阶部，以配合焊接片进一步定位绝缘本体。
5．根据权利要求4所述的线缆电连接器组合，其特征在于：该线缆接地线是指线缆的编织层。
6．根据权利要求5所述的线缆电连接器组合，其特征在于：该线缆电连接器组合是指具有透明壳体的USB连接器与线缆组合。
7．根据权利要求6所述的线缆电连接器组合，其特征在于：遮蔽壳体的上壳体在前端设有一挂钩，并且在它两侧分别设有开口，在尾部还设有一供遮蔽壳体与线缆相对固定的束夹部。
8．根据权利要求7所述的线缆电连接器组合，其特征在于：遮蔽壳体的下壳体的上表面设有可供上述挂钩卡扣的开口，并且在两侧分别设有卡块，借这种卡块在开口的扣持而可实现上、下壳体的相对固定。
9．根据权利要求8所述的线缆电连接器组合，其特征在于：每一导电端子包括固定卡持在端子收容槽内的固持部、自固持部前端向前延伸用来与对接连接器的端子对接接触的接触部，以及设置在固持部后端的焊接部。
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