CN100361915C - 一种发光玻璃马赛克砖的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发光玻璃马赛克砖的制造方法,以公知、常规的玻璃作原料,通过加工切割成所需大小和形状的块状玻璃为基体,玻璃基体必须是无色透明或有色透明的玻璃体,首先将玻璃基体用酒精去污洗净,干燥至含水率0-5%,然后在其下表面覆盖一层水溶性粘合溶剂层,干燥至含水率0-10%,再在粘合溶剂层上覆盖附着一层粒径30-800目的荧光材料,干燥至含水率0-8%,用酒精清洁覆盖层表面,最后放入窑炉在800-1300℃温度烧制,冷却后制成的发光玻璃马赛克砖,新奇实用;尤其在夜间其装饰效果逼真,变化多样,它的低度照明功能给人们的夜光生活带来很大方便,同时改变于人们居室的古老观念,把生活打扮得更美好,更安全,具有生产周期短,可自动化作业,规模化生产等优点。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃装饰建材的领域,特别是可自发光的玻璃马赛克砖。
背景技术
随着人们对装饰效果要求的不断提高,玻璃马赛克装饰砖又重新进入人们的生活,而且一改传统单一、纯一色的设计,玻璃马赛克砖以多种色彩组合、搭配,多种形状效果出现,从而丰富人们产装饰设计需求。但遗憾的是,目前这些多彩马赛克砖只能在白天或光线充足的时候体现其装饰效果,一到晚上或光线不足时,马赛克砖无法体现其装饰本色。
当今社会各种新能源、新材料的开发利用使得发光的世界越来越丰富,以电能为主的发光源已经不能完全满足现代生活需求,而现代生活对光的需求,也不再停留在基本的照明功能,还希望光更能美化生活环境,鉴于建材玻璃马赛克在装饰设计生活中占重要位置,如何将新技术的发光材料与传统产品相结合,拓展马赛克产品的新奇特性、装饰效果,正是本发明人的研究重点。
发明内容
本发明的目的是提出一种受光照或吸收光能后能长时期自发光的发光玻璃马赛克砖的制造方法,使马赛克砖的装饰性能,尤其是在夜间的装饰性能充分显现,同时可对周围环境产生低度照明。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:一种发光玻璃马赛克砖的制造方法,以公知、常规的玻璃作原料,通过加工切割成所需大小和形状的块状玻璃为基体,玻璃基体必须是无色透明或有色透明的玻璃体,首先将玻璃基体用酒精去污洗净,干燥至含水率0-5%,然后在其下表面覆盖一层粘合溶剂层,干燥至含水率0-10%,再在粘合溶剂层上覆盖附着一层粒径30-800目的荧光材料,干燥至含水率0-8%,用酒精清洁覆盖层表面,最后放入窑炉在800-1300℃温度烧制,冷却后得成品。进一步地,荧光材料可通过喷枪,以压力为0.3-2.5Mpa,气体速度为0.2-0.5m3/s直接喷射附着到玻璃基体上的水溶性粘合溶剂层的表面。或者,荧光材料可通过丝网印刷设备直接印刷附着于水溶性粘合溶剂层上。
本发明立足于高新技术发光材料与传统生产工艺相结合,经过大量实验,在发光能源的再利用上有新的突破,研制出超长余辉光、蓄光、发光的玻璃马赛克砖。它吸收自然光、灯光等可见光能,蓄光10-29分钟后于暗处自发光,可整夜发光,持续发光13小时以上,吸光至发光具有可循环性,并且经国家权威部门认证,产品无毒、无害,符合国际环保标准。
具体实施方式
实施例一:
发光玻璃马赛克砖的制造方法,采用公知常规的水晶或透明玻璃作原料。通过机械把玻璃切割成所需要大小规格的方块玻璃基体,将玻璃基体用酒精清洗去除污积,然后干燥至含水率5%,先用一种俗称“水玻璃”(普通化工商店有售)的水溶性粘合溶剂覆盖表面,用自动印油机印上,使其与玻璃基体表面相结合,一般只覆盖玻璃基体的下表面,上表面不覆盖,用以吸收光能,将其干燥至含水率8%,再用压缩机、压缩气体、以带有压力为0.3-2.5Mpa、带有高速气体0.2-0.5m3/s的喷枪作为专用设备,以粒径为600-800目的荧光材料颗粒作为喷射材料,通过喷枪在0.05-0.5m的距离内将荧光材料喷射,撞击至玻璃基体粘合溶剂层表面,使荧光材料颗粒较好地附着于粘合溶剂层上,干燥至含水率6%,用酒精清洗表面,最后放入辊道窖升温至1300℃中高温烧制,待冷却后变成可自发光马赛克砖产品。
实施例二:
通过用人工或机械,把大面积的有色透明玻璃切割成所需的圆形状玻璃块,将玻璃用酒精清洗去污,使玻璃块干燥至含水率1%,先用手工将“水玻璃”粘合溶剂涂覆于玻璃基体的下表面,使其与玻璃基体相结合,将其干燥至含水率在2%,再用丝网印刷设备,把粒径为30-60目的荧光材料的颗粒,印刷附着于粘合溶剂层的表面,用酒精清洗表面。最后用辊道窑升温在800℃中高温烧制,待冷却后变成可自发光马赛克砖产品。
当然,这里仅列举了几种较佳的实施方式,其它等同类同的构造均应属于本专利的保护范围,这里不再赘述。
Claims (3)
1.一种发光玻璃马赛克砖的制造方法,以公知、常规的玻璃作原料,通过加工切割成所需大小和形状的块状玻璃为基体,其特征在于:玻璃基体必须是无色透明或有色透明的玻璃体,首先将玻璃基体用酒精去污洗净,干燥至含水率0-5%,然后在其下表面覆盖一层粘合溶剂层,干燥至含水率0-10%,再在粘合溶剂层上覆盖附着一层粒径30-800目的荧光材料,干燥至含水率0-8%,用酒精清洁覆盖层表面,最后放入窑炉在800-1300℃温度烧制,冷却后得成品。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征是荧光材料通过喷枪,以压力为0.3-2.5Mpa,气体速度为0.2-0.5m3/s直接喷射附着到玻璃基体上的水溶性粘合溶剂层的表面。
3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征是荧光材料通过丝网印刷设备直接印刷附着于水溶性粘合溶剂层上。
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