CN100361773C - 全自动多功能连续施焊弧焊机 - Google Patents

Abstract

全自动多功能连续施焊弧焊机可兼容φ1～5mm各型号的短制式药皮涂层电焊条、药皮涂层连续电焊条、光焊丝、药芯焊丝实施全自动连续焊接，将手动电弧焊方式与气体保护焊、埋弧焊方式融为一体，充分保留涂层短焊条质优价廉的优势，还“将焊材制造厂搬到施焊工地”，不久将无需建立专业厂制造焊材，大幅度降低制造成本。

Description

全自动多功能连续施焊弧焊机

技术领域

本发明涉及一种全自动多功能连续施焊弧焊机，可兼容运用φ1～5mm各型号的短制式药皮涂层电焊条，药皮涂层连续电焊条、铠装式药皮涂层连续电焊条，镀铜光焊丝、药芯焊丝实施全自动连续电弧焊接。

背景技术

现行的电弧焊工具主要为专用于焊接短制式电焊条的手动电焊钳。至2000年底，日本美国等发达国家手动电弧焊方式占全部焊接方式的48％，而我国则占85％以上。其它最常用的是只能焊接无药皮涂层小直径焊丝的气体保护焊机和必须与焊剂配合使用的埋弧焊机。施焊小直径光焊丝或药芯焊丝的焊接机器人价格昂贵，我国各行业中有能力运用的凤毛麟角。随着生产力水平的快速发展，面对焊接工件体积的增大，对焊缝质量要求的提高，对减少能源浪费的渴求，对焊接效率的追求，电焊机械对多种焊材的兼容等世界各国都在研讨的课题，我国机械焊接行业为尽快改变仍由手动电弧焊方式为主的落后状况，已将研制使用大直径药皮涂层电焊条实施连续自动焊接方式列为紧迫任务进行攻关。

发明内容

我于1993年1月9日申请并随后得到数项大直径药皮涂层连续电焊条的专利权，在全球范围率先取得突破；1997年8月25日，申请了药皮涂层连续电焊条及其焊接器具发明专利；2001年10月申请了多用途连续弧焊器具专利并得到授权。至今，我先后就大直径药皮涂层连续电焊条及配套焊具方面申请了八项专利。这次发明的多用途连续焊接器具，是我对自己发明的与连续电焊条相关的焊具在运用范围和技术性能方面的扩展和提高。

本发明的目的是：力求将可以相对形成较高焊缝质量且仍然是我国焊接领域具主导地位的手动电弧焊方式与只能施焊无药皮涂层小直径光焊丝的气体保护焊等半自动焊方式有机融为一体，兼顾两种焊接方式的优点，摒除各自的缺点，使之成为快速度、经济型、全领域普及自动化焊接方式的主要焊接器具，为全国和全球范围普及自动化焊接方式创造条件。

为达到这一目的，本发明采用的技术方案是：全自动多功能连续施焊弧焊机由矫直装置、动态连续导电装置兼送条机、弹匣式短电焊条储存盒和螺旋式涂料机四部分组成。连续电焊条或光焊丝、药芯焊丝包装盘圆安装在焊机支架的摇臂上，多股绞合成的裸焊芯矫直后穿过动态连续导电装置兼送条机，往前移动，由螺旋式涂料机按照预定的涂层厚度给裸焊芯涂上药皮，使之变为厚药皮涂层连续电焊条形态。由于涂料机至焊点有50-80毫米的距离，焊条顶端由阳极区传导回来的超过2000度的热能，将涂层中的渗透水烘干后引弧施焊。施焊时，安装在焊件架上的母材与焊条作同速度平行移动或转动，从而实现不断弧连续全自动焊接。若使用短制式药皮涂层电焊条实施全自动不断弧焊接，先将短电焊条压入弹匣式焊条盒内，由于盒尾压力弹簧的作用，最前边的一根短电焊条紧贴在裸焊芯(丝)上，在没有裸焊芯(丝)时，前边一根短电焊条进入裸焊芯通道。短焊条两端磨去焊药的部分与动态连续导电装置兼送条机中由链轮带动的定间隔导电接点紧紧相抵，匀速向下运动，一根走完留出通道空腔，第二根短焊条被压入通道，第二根短焊条的前端与第一根焊条的尾端相接，焊芯带电。两根短电焊条无药皮部位由压涂器涂上厚药皮涂层，变成全封闭药皮涂层连续电焊条，而这一小段新涂上的药皮中所含渗透水，被从焊点回传的热能烘干后引弧。以此类推，可将短焊条在施焊过程中变成连续电焊条状态，用于不断弧全自动施焊方式。

这一发明所具有的新世纪科技进步特殊意义是：在全世界短制式电焊条面临淘汰，生产厂家纷纷倒闭的时刻，这一发明堪称“救命稻草”，可使全国和世界各国的短焊条生产厂完全保留主要生产设备、工艺流程和原材料，也保留对焊接材料和焊接工具制定的质量检测、鉴定标准，继续生产短制式电焊条，以其低价格、高焊接质量、生产工艺简便的传统优势，继续生存，使涂层短电焊条成为向全自动焊方式过渡时期的主导产品，实现平稳过渡。其二是标志着光焊丝、药芯焊丝和与其配套的自动焊工具因制造工艺复杂、成本高、价格昂贵，焊接质量相对较差等自身劣根性缺陷，将顺理成章地被制造简便、成本、售价低廉、焊接质量优良的大直径药皮涂层连续电焊条和新型全自动焊接工具所取代，一个以Contnuous Coated Eectrode(CCE)系列化产品经济型更新换代的潮流，有望于21世纪20年代席卷全球；100年来垄断全球焊材市场主导地位的厚药皮涂层电焊条，将于21世纪重现历史辉煌。其三是这种新型自动焊具的普及和“电焊条制造厂进入施焊工地”的现实，意味着不久的将来将没有必要由专业厂家来生产焊接材料；这将引发世界焊材生产和运用领域中的一场彻底革命，能够节省的人工工资、加工费、成本费、检验费、运输费等，累计起来将是一大笔难以估算的巨额财富！

附图说明

图1是这种全自动焊机的结构图和施焊情况示意图：1、连续电焊条裸焊芯包装盘圆，2、支杆，3、摇臂，4、多股绞合裸焊芯，5、矫直装置，6、药剂，7、电机和减速器，8、动态连续导电装置兼送条机，9、簧片，10、装短电焊条的盒子，11、短涂层电焊条，12、弹簧，13、观察窗，14、盒盖，15、涂料漏斗，16、涂料模，17、涂料机，18、有涂层的焊条，19、融池，20、焊件，21、主动滚轮，22、焊件托架，23、电机和减速器，24、轮子，25、轨道。

现依据图1说明具体实施方式：以实际施焊直径4mm多股绞合裸焊芯盘圆和同样直径的涂层短电焊条为例，对本发明作进一步说明：包装盘圆(1)中的多股绞合裸焊丝(4)，由矫直装置(5)矫直后穿过动态连续导电装置兼送条机(8)的通道，按设定速度匀速下行，经过涂料机(17)涂上药料，引弧施焊。焊件托架(22)上的主动滚轮按预定速度转动或平行移动焊件，形成合格焊缝。若用短涂层电焊条(11)实施连续自动焊，由于通道中没有多股绞合裸焊芯而形成空腔，前边的一根短电焊条(11)被弹簧(12)压入通道，与动态连续导电装置兼送条机(8)链条上的定距离导电接触点接触而带电，匀速下行的第一根短电焊条(11)下行后留出的空间位置被第二根短电焊条(11)补入，由此不断接替，成为连续电焊条形态实施全自动施焊。两根短涂层电焊条连结处的裸钢段，在完成导电功能后，由涂料机补涂上药料，会被从焊芯回导的热能将药皮段烘干，形成套筒，既达到无裸钢进焊缝形成缺陷的目的，又使焊条头不脱落，保证连续施时不断弧。

Claims (7)

1.一种全自动多功能连续施焊弧焊机，其特征是：连续电焊条裸焊芯包装盘圆、焊芯矫直装置，由电机及减速器、簧片、动态连续导电装置兼送条机、短电焊条储存盒、传动软轴、螺旋推杆涂料机组合的机件安装在支杆摇臂上。

2.根据权利要求1所述的全自动多功能连续施焊弧焊机，其特征是：由电机及减速器、簧片、动态连续导电装置兼送条机、短电焊条储存盒、传动软轴、螺旋推杆涂料机组合的机件可360度旋转并可45度角上下调转。

3.根据权利要求1所述的全自动多功能连续施焊弧焊机，其特征是：螺旋推杆涂料机由动态连续导电装置兼送条机通过涂料机附件传动软轴提供动力。

4.根据权利要求1所述的全自动多功能连续施焊弧焊机，其特征是：送条速度与焊件托架主动轮的转动速度同步。

5.根据权利要求1所述的全自动多功能连续施焊弧焊机，其特征是：导电接触点用耐热、耐磨且导电性能好的材料制造。

6.根据权利要求1所述的全自动多功能连续施焊弧焊机，其特征是：连续电焊条裸焊芯包装盘圆、焊芯矫直装置，由电机及减速器、簧片、动态连续导电装置兼送条机、短电焊条储存盒、传动软轴、螺旋推杆涂料机组合机件的外壳用绝缘材料制造。

7.根据权利要求1所述的全自动多功能连续施焊弧焊机，其特征是：选择施焊连续焊条或短焊条时动态送条机自动切换导电方式。

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