CN100356877C - 一种烟草制品精细风选的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟草制品精细分选的装置。在上方有出风口、下方有进风口的风选箱体内进行，箱体内垂直向上的风速大于烟草制品的悬浮速度而小于杂物及梗签的悬浮速度，当松散的烟草制品物料在下落的过程中在进风口送入的向上的风的作用下根据密度和受风面积不同进行分离风选，密度小受风面积大的物料被气流带走，密度大受风面积小的杂物、梗签及部分结团结块落下，其特征是在风选箱体内的箱壁上设置有抛料松散装置，密度大受风面积小的物料在下落过程中被导入抛料松散装置，抛料松散装置将异物及有用的结团结块松散再次抛出进行二次风选或多次风选，直至将有用烟草制品与异物完全分离。

Description

一种烟草制品精细风选的装置

技术领域

本发明涉及一种烟草制品与异物精细风选的装置。

背景技术

在卷烟生产过程中，烟草制品中往往含有各种异物、梗签等，这些异物对卷烟的品质影响很大，必须尽可能地剔除。

目前，在卷烟生产过程中对烟草制品普遍采用风选的方法进行异物分选。风选主要依靠不同物质的悬浮速度的差异进行，在大多数情况下风选设备的任务是从悬浮速度小的各种烟丝或烟叶中将悬浮速度大的烟梗等异物选出。可以认为，物质悬浮速度差异越大，异物分离效果越好，反之则差。在对烟草制品进行异物分选时，会经常遇到悬浮速度相差不大的情况，这时风选设备的风选精度和风选效率会大大下降。为了克服这一现象，可以采用多台风选设备进行多次风选的办法提高风选精度，但会造成生产线加长，设备增多，能耗增加等不利后果，在实际生产中往往是不可行的。

并且，有些异物是可以回用的，如烟丝中的结块、结团等，全部是由烟丝组成的，将其松散成烟丝状态是完全可以使用的，但是由于结块、结团悬浮速度大，在异物风选时往往会作为异物被选出。目前尚无有效的技术措施在对烟草制品进行异物剔除的同时，有效地解决结块、结团等的回用问题。已经公布的02138091.0的专利申请，公布了物料风选的方法和装置，但不能解决结团结块的回用部题。

发明内容

本发明的任务是提供一种烟草制品精细风选的装置，能将结团结块物料彻底与异物分离。

本发明是以如下技术方案实现的：一种烟草制品精细风选的方法，在上方有出风口、下方有进风口的风选箱体内进行，箱体内垂直向上的风速大于烟草制品的悬浮速度而小于杂物及梗签的悬浮速度，当松散的烟草制品物料在下落的过程中在进风口送入的向上的风的作用下根据密度和受风面积不同进行分离风选，密度小受风面积大的物料被气流带走，密度大受风面积小的杂物、梗签及部分结团结块落下，其特征是在风选箱体内的箱壁上设置有抛料松散装置，密度大受风面积小的物料在下落过程中被导入抛料松散装置，抛料松散装置将异物及有用的结团结块松散再次抛出进行二次风选或多次风选，直至将有用烟草制品与异物完全分离。

一种烟草制品精细分选的装置，它包括箱体，在箱体的上部有出风口，在箱体的一侧设有进料口，在箱体的底部有垂直向上送风的送风口，其特征是在箱体内送料口对面的箱壁上还装置有抛料松散装置；或在箱体内送料口对面的箱壁上及送料口下方的箱壁上各设置有抛料松散装置。

为提高风选效果，必要时可以采用增加抛料松散装置的方式增加抛料松散次数，如在箱内安装二个、三个或更多个抛料松散装置，以取得对结块、结团更好的松散和风选效果。

本发明的优点和效果是：烟草制品的分选精度高，提高了烟草制品的质量及利用率，降低卷烟的生产成本。

附图说明

下面通过实施例并结合附图进一步说明本发明。

图1是本发明的原理示意图。

图2是本发明二个抛料松散装置示意图。

图3是本发明抛料松散装置的结构示意图。

图4是图3的A-A剖面图。

图5是本发明另一个实施例的示意图。

图6是本发明第二种抛料松散装置的结构示意图。

图7是图6的A-A剖面图。

图8是本发明第三种抛料松散装置的结构示意图。

图9是图8的A-A剖面图。

图中：1、风选箱体，2、送料机构，3、(3-1)、抛料松散装置，4、空心辊体，5、转轴，6、钢板，7、(7-1)、转辊，8、(8-1)、转辊，9、松散钉。

如图1所示，被选物体由送料机构(2)送入风选箱体(1)中，在风选箱体(1)中始终保持着一股向上的气流，在气流的作用下，被选物体中悬浮速度低的物体如烟丝被气流带走，悬浮速度高的物体如梗签和部分混杂其中的烟丝在惯性和气流的共同作用下，一般会冲到送料机构(2)对侧的箱壁上，然后沿箱壁下滑，由于越接近箱壁风速越低，在通常的风选设备中，梗签和部分混杂其中的烟丝会沿箱壁滑出风选设备。

本发明采用在风选箱体(1)的送料机构(2)对侧的箱壁上设置一个抛料松散装置(3)的方法，如图1所示，梗签和部分混杂其中的烟丝会在沿壁墙下滑的过程中被导入抛料松散装置(3)，由于抛料松散装置(3)具有沿顺时针方向比较高的转速，梗签和部分混杂其中的烟丝会被沿抛料松散装置(3)的水平切线方向抛出，抛入向上的气流中，在向上的气流中再次风选，烟丝等悬浮速度低的物体被气流带走，梗签等悬浮速度高的物体则冲向另一侧箱壁，并沿另一侧壁墙滑出风选箱体。

根据使用目的不同，抛料松散装置可以有各种不同形式，如图3、图4所示，在一个实心或空心辊体(4)的两端有转轴(5)，在辊体(4)上焊接多块钢板(6)，当辊体按顺时针方向旋转时，钢板(6)便可具有抛料作用。

如图2所示，为了进一步提高风选精度，在风选箱体中抛料松散装置(3)的对面箱壁的偏下方低于抛料松散装置(3)的位置上，设置一个抛料松散装置(3-1)，利用这个抛料松散装置使物料被再次抛起，再次风选。依次类推，每增加一个抛料松散装置，便可增加一次风选过程，这样本发明可以利用多个抛料松散装置，在同一台设备中完成对物料的多次风选。

图5描述的是本发明的抛料松散装置的第二个实施例，在这个实施例中采用了两个转辊(7)、(8)组合在一起的松辊的方法，在保证风选设备的精度的同时，解决结块、结团的回用问题。

本实施例采用在风选箱体(1)的送料口(2)对侧的壁墙上设置一对转辊(8)、(7)，在送料口下方设另一对转辊(8-1)、(7-1)，转辊(8)与转辊(7)上下放置。并且旋转方向相反，二者之间有转速差，两个转辊外缘靠近但不相互碰撞。

结块、结团及梗签等异物在沿箱壁下滑的过程中被导入抛料松散装置，由于转辊(8)与转辊(7)之间有转速差，转速差形成的作用力可以将结块、结团搓开，使烟丝或烟叶松散。并且，由于转辊(8)与转辊(7)之一具有比较高的转速，梗签等异物及烟丝或烟叶被抛入向上的气流中，在向上的气流中再次风选，烟丝或烟叶被气流带走，梗签等异物及未被转辊搓开的结块、结团则冲向另一侧箱壁，并沿另一侧箱壁导入转辊(8-1)、(7-1)组成的抛料松散装置中再进行松散抛料。

根据使用目的不同，转辊(8)及转辊(7)可以有各种不同形式，如为了松散烟丝，转辊(8)及转辊(7)可以采用针型结构的松散钉(9)，密集排布。

而为了松散烟叶，转辊(8)及转辊(7)可以采用如图8、图9所示柱型结构的松散钉(9)。

在一般的情况下，可以选择转辊(8)的直径小于转辊(7)的直径。转辊(8)与转辊(7)的直径差可以根据结块、结团的尺寸大小决定，结块、结团的尺寸大，则应该适当加大转辊(8)与转辊(7)的直径差。

在一般的情况下，可以选择转辊(8)的转速大于转辊(7)的转速。转辊(8)与转辊(7)的转速差根据结块、结团的松散要求而决定，转速差大则对烟丝或烟叶的破坏大，但松散效果好，转速差小则对烟丝或烟叶的破坏小，但松散效果相对较差。

Claims (1)

1、一种烟草制品精细风选的装置，它包括箱体，在箱体的上部有出风口，在箱体的一侧设有进料口，在箱体的底部有垂直向上送风的送风口，在箱体内送料口对面的箱壁上装置有抛料松散装置；或在箱体内送料口对面的箱壁上及送料口下方的箱壁上各设置有抛料松散装置，其特征是抛料松散装置由两个转速不同，外缘靠近而不碰撞呈上下设置的转辊组成，转辊由辊体、装于辊体两端的转轴和均匀布设在辊体外壁上的松散钉组成；下面转辊的转速小于上面转辊的转速。

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