CN100356183C - 印刷电路板的检查工具 - Google Patents

Abstract

一种印刷电路板的检查工具，设有进退自如地保持在工具基座(2)上、并由弹簧(4)朝前进方向施力的一对插棒(3)。两插棒(3)具有与弹簧(4)连接的基部(6)，和向工具基座(2)的外方延伸、并形成有尖端(5)的延伸部(7)，和将延伸部(7)与基部(6)连接的连接部(8)。连接部(8)以使两延伸部(7)的间隔小于两基部(6)的间隔的方式连接延伸部(7)和基部(6)。这种印刷电路板的检查工具，不使插棒以及弹簧直径变小而能使两插棒的尖端的间隔尺寸变小，可提供高精度地进行高密度化的配线电路的检查。

Description

印刷电路板的检查工具

技术领域

本发明涉及一种在进行印刷电路板的配线电路的检查时使用的印刷电路板的检查工具。

背景技术

以前，众所周知，作为印刷电路板的配线电路的检查工具，如图6所示，在工具基座30上具有存在规定间隔、并进退自如地保持的一对插棒31。由收纳在工具基座30内的弹簧32对各个插棒31向前进方向施力。插棒31以及弹簧32具有导电性，并且插棒31和弹簧32以电导状态连接。

工具基座30，具有以相互绝缘状态收纳两弹簧32的弹簧固定板33，和与弹簧固定板33重合并收纳与各个弹簧32的一端接触的导电性接点34的接点固定板35。接点34通过连接套管36与导线37连接，导线37接在未图示的测定装置上。另外，两插棒31具有大直径部38，为防止脱出、可进退自如地被保持在工具基座30的插棒收纳部39中。

具有这样结构的检查工具，将两插棒31的各个尖端40压接在未图示的印刷电路板的配线电路上，通过由上述的测定装置测定配线之间的导通，进行配线电路检查。

但是近年来，印刷电路板的配线电路被高密度化，随着这种变化，希望进行更为狭小间隔的配线电路的检查。因此，为进行这样的高密度化的配线电路的检查，可以将两插棒31、31的两尖端40、40的间隔尺寸x考虑得更小。

因此，对于以前检查工具的结构，为使两插棒31、31的两尖端40、40的间隔尺寸x更小，而把插棒31以及弹簧32的外径变小，把插棒31以及弹簧32作成小直径而使两插棒31、31的间隔以及两弹簧32、32的间隔一同接近。

但是，由于将插棒31的外径变小，会使插棒31的强度降低，同时，由于将弹簧32的外径变小，会使为把插棒31的尖端40可靠地压接在配线电路上的压接力变得不足，发生接触不良，存在有降低检查精度的情况。

为消除这种情况，本发明的目的在于提供一种能够不将插棒以及弹簧的直径变小，却能将两插棒尖端的间隔尺寸变小，能以高精度进行被高密度化的配线电路检查的检查工具。

发明内容

为达到上述目的，本发明的印刷电路板的检查工具，是包括工具基座、沿轴线方向进退自如并存在一定间隔地被保持在该工具基座上的一对具有导电性的插棒、收纳在所述工具基座上对各插棒朝前进方向施力的弹簧；将两插棒的尖端压接在印刷电路板的配线电路上，通过与两插棒电连接的测定装置，进行该配线电路检查的印刷电路板的检查工具；其特征在于，两插棒具有：一端与所述弹簧连接的基部、从该基部的另一端延伸并形成所述尖端的延伸部、和将该延伸部的轴线相对所述基部的轴线向使两插棒的尖端相互接近的方向偏心，从而使所述延伸部的侧面以能导电的方式与所述基部的侧面接合连接的连接部。

根据本发明，通过所述连接部，使两插棒的延伸部的间隔小于两插棒的基部以及弹簧的间隔。由此，不把弹簧、基部以及延伸部的外径变小，能使两延伸部的间隔变小，可以进行高精度的高密度化配线电路检查。

作为本发明的一实施方式，其特征在于，所述插棒的连接部，通过将所述延伸部的侧面以能导电的方式与所述基部的侧面接合而形成。这样，通过在连接部将延伸部的侧面与基部的侧面接合，能够容易地使两延伸部的间隔相对于两基部的间隔变小。并且，由于结合基部和延伸部的连接部使延伸部在基部的径向偏移位置，所以能够防止插棒沿轴线旋转，可以维持两延伸部的尖端的一定间隔。

另外，作为本发明的其它的实施方式，其特征在于，将所述插棒的基部、连接部和延伸部形成为连续的一体，该连接部位于基部和延伸部的交界处，并以使两延伸部的间隔小于两基部的间隔的形状进行弯曲。这样，仅弯曲该连接部就能够使两延伸部的间隔比两基部的间隔变小。而且通过连接部的弯曲量，可以调节两延伸部间隔与两基部间隔的差，使两延伸部尖端的间隔成为更正确的所希望的间隔。进而由于由弯曲部的连接部可防止插棒沿轴线的旋转，所以能够维持两延伸部尖端的一定间隔。

另外，在本发明中，其特征在于，两插棒的尖端形成在各延伸部的相互对向一侧的周边上。例如在延伸部的轴线上设置尖端时，两尖端的间隔尺寸为两延伸部的轴线间隔。而根据本发明，通过在各延伸部的相对向侧的周边部形成尖端，能使尖端之间更接近一个各个延伸部的半径尺寸。

另外，在本发明中，其特征在于，所述工具基座，包括具有所述延伸部插入的插通孔、并具有固定形成在该延伸部和所述连接部的交界处的台阶且阻止插棒脱出的第1固定部的第1板部件，和与该第1板部件重合、并形成有收纳滑动自如的所述连接部且在延伸部的进退方向进行引导的孔状引导部的第2板部件，和与该第2板部件重合、并具有使所述基部插入的插通孔、且具有固定形成在该基部和所述连接部的交界处的台阶、限定该连接部的规定的后退位置的第2固定部第3板部件，和与该第3板部件重合、并形成有收纳所述弹簧的孔状的弹簧收纳部的第4板部件。

为此，通过由多个板部件重叠而构成所述工具基座，能够顺利地组装检查工具。即，在组装检查工具时，先使第2板部件与第3板部件重合后，把插棒的连接部插通保持在第2板部件上。

接着使第2板部件离开第3板部件，使两插棒的尖端位于第2板部件的内部。在该状态下，将第1板部件与第2板部件重合，再以维持第2板部件和第1板部件的重合状态，使第2板部件与第3板部件重合。这样，在使两插棒的尖端插入第1板部件12的两插孔时，两尖端不会与两插孔的端部角部发生干涉，能够顺利地进行组装。

附图说明

图1是表示本发明一实施例的检查工具的主要部分结构的纵剖视图。

图2(a)是表示本发明一实施例的检查工具的部分组装工序的说明图，(b)是继续(a)的检查工具的部分组装工序，(c)是继续(b)的检查工具的部分组装工序，(d)是继续(c)的检查工具的部分组装工序的说明图。

图3是表示插棒的另一例的说明图。

图4是表示插棒的又一例的说明图。

图5是表示插棒的另一例的说明图。

图6是说明以前的检查工具的主要结构的剖视图。

图中：1-检查工具，2-工具基座，3、25、26、27-插棒，4-弹簧，5-尖端，6-基部，7-延伸部，8、8x、8y、8z-连接部。

具体实施方式

下面，根据附图说明本发明的实施例。图1是表示本实施例的检查工具主要部分结构的纵剖视图，图2是表示本实施例的检查工具的部分组装工序的说明图，图3至图5是表示插棒的其他例子的说明图。

本实施例的检查工具1，如图1所示，具有工具基座2、进退自如地被保持在该工具基座2上并位于相邻位置的至少一对插棒3、对各插棒3向前进方向施力的弹簧4，将2个插棒3的尖端5压接在未图示的印刷电路板的配线电路上，进行配线之间的导通检查。

所述插棒3，为获得导电性而由金属形成，并由与所述的弹簧4连接的基部6、向工具基座2外方延伸的延伸部7、连接延伸部7和基部6的连接部8构成。在延伸部7上形成的尖端5，被形成在该延伸部7相互对向一侧的周边上。

在基部6的侧面，例如通过使用锡焊等具有导电性的接合方法接合延伸部7的侧面而形成连接部8。另外，在该连接部8上，延伸部7的轴线b偏心于基部6的轴线a。此时的两延伸部7的偏心方向，朝相互接近方向靠近，使延伸部7的间隔比两基部6的间隔小。

所述弹簧4是金属制的，并在插棒3的基部6处构成电连接状态。另外，弹簧4与接点9接触，该接点9通过由接线套管10连接的导线11与未图示的测定装置连接。该测定装置是测定配线电路的导通的装置。

所述工具基座2，自图中上方按顺序，由第1～第5的板部件12、13、14、15、16的重叠而构成。第1板部件12，具有插入所述延伸部7的插孔17和对所述连接部8的台阶部固定而不脱出的第1固定部18。与第1板部件12重合的第2板部件13，具有滑动自如地收纳所述连接部8并为延伸部7在进退方向上进行引导的引导部19。与第2板部件13重合的第3板部件14，具有插入所述基部6的插通孔20和对所述连接部8的台阶部固定并限制延伸部7的后退位置的第2固定部21。由此，插棒3通过工具基座2的第1～第3的板部件12、13、14，以不可脱出的状态进退自如地被保持。另外，由于第1板部件12的插孔17和第3板部件14的插通孔20，根据延伸部7和基部6的位置而引导延伸部7和基部6，所以可防止以插棒3长方向为轴的旋转。

另外，与第3板部件14重合的第4板部件15，具有收纳与所述插棒3的基部6连接的弹簧4的弹簧收纳部22，与该第4板部件15重合的第5板部件16，具有保持所述接点9的接点保持部23。

这样构成的检查工具1，如图1所示，延伸部7的轴线b对于基部6的轴线a朝相互接近方向偏心，并且由于两尖端5在延伸部7的相互对向的周围边缘形成，所以插棒3和弹簧4的外径不变小，也可将两尖端5的间隔尺寸x大大缩小。进而由于插棒3通过连接部8被阻止旋转地保持在工具底座2中，所以能够可靠地维持两尖端5的间隔尺寸x。由此，根据本实施例，能够高精度且可靠地检查高密度化的印刷电路板的配线电路。

本实施例的检查工具1能够按如下顺序进行组装。首先，如图2(a)所示，在第3板部件14上重合第2板部件13，使第2板部件13的引导部19与第3板部件14的插通孔20连通。然后如图2(b)所示，将插棒3的基部6以及连接部8插通并保持在引导部19以及插通孔20内。

接下来如图2(c)所示，使第2板部件13上升，将两尖端5位于引导部19的内部，在该状态下，使第2板部件13和第1板部件12重合。此后如图2(d)所示，使第2板部件13和第1板部件12整体下降，使第2板部件13重合在第3板部件14上。依此做法，将两插棒3、3的尖端5、5，在插通第1板部件12的两插孔17、17时，两尖端5、5不会与两插孔17、17的隔壁部24的下端角部发生干涉而能够进行圆滑地组装。

另外，对于第4板部件15以及第5板部件16，如图2(d)所示，将接点9装在第5板部件16的接点保持部23后，使第4板部件15重合在第5板部件16上，并在该第4板部件15的弹簧收纳部22插入弹簧4。

然后将重叠的第1板部件12以及第2板部件13的第3板部件14重合在第4板部件15上，使插棒3的基部6与在第4板部件15的弹簧收纳部22内的弹簧4接触。由此形成图1所示的检查工具1。

并且，在本实施例中，如图1所示，采用了在连接部8使基部6和延伸部7偏心并由锡焊等进行接合的插棒3，对于本发明的插棒的连接部并不限于此。也可以例如在图3中所示，对于基部6和延伸部7为整体的插棒25，在基部6和延伸部7的交界处形成圆柱状的连接部8x，并使延伸部7的轴线b对于基部6的轴线a偏心。该插棒25把基部6、连接部8x以及延伸部7形成为一体，组装时不仅容易操作，还可得到高强度。

另外，如图4所示，对于基部6和延伸部7为整体的插棒26，也可以把基部6和延伸部7的交界处弯曲成为连接部8y。该连接部8y是使延伸部7的轴线b对于基部6的轴线a偏心弯曲而成的构件，由此，能够使相邻的插棒26之间的延伸部7接近。然后可进一步通过所设置的弯曲的连接部8y，能够按所希望的尺寸调节连接部8y的弯曲量而使延伸部7的轴线b相对于基部6的轴线a偏心，由此，能够将相邻的插棒26之间的延伸部7的间隔按所希望的间隔接近。

此外，如图5所示，对于基部6和延伸部7为一体的插棒27，也可将基部6和延伸部7的交界处弯曲成多个锯齿状，形成连接部8z。由此，在如图1所示的引导部19中收纳图5所示的连接部8z时，与图1所示的用锡焊等接合的连接部8同样，在该引导部19中对连接部8z的引导稳定，能够精度良好地进行插棒27的进退。

另外，对所述的实施例的各个插棒3、25、26、27中，采用了尖端5被形成在延伸部7的周围边缘的结构，对其它虽未图示，但也可以设置在延伸部7的轴线上形成的尖端(参照图6的尖端40)、而仅通过由所述连接部8、8x、8y、8z构成的延伸部7的偏心使尖端之间接近。把尖端形成在延伸部7的周围边缘或形成在延伸部7的轴线上，可根据印刷电路板的配线电路的密度，在其中进行选择。

Claims (3)

1.一种印刷电路板的检查工具，包括：工具基座、沿轴线方向进退自如并存在一定间隔地被保持在该工具基座上的一对具有导电性的插棒、收纳在所述工具基座上对各插棒朝前进方向施力的弹簧；

将两插棒的尖端压接在印刷电路板的配线电路上，通过与两插棒电连接的测定装置，进行该配线电路检查；其特征在于：

两插棒具有：一端与所述弹簧连接的基部、从该基部的另一端延伸并形成所述尖端的延伸部、和将该延伸部的轴线相对所述基部的轴线向使两插棒的尖端相互接近的方向偏心，从而使所述延伸部的侧面以能导电的方式与所述基部的侧面接合连接的连接部。

2.按照权利要求1所述印刷电路板的检查工具，其特征在于：两插棒的尖端形成在各延伸部的相互对向一侧的周边上。

3.按照权利要求1所述印刷电路板的检查工具，其特征在于：所述工具基座，包括第1板部件、第2板部件、第3板部件和第4板部件；

所述第1板部件，具有所述延伸部插入的插通孔，并具有固定形成在该延伸部和所述连接部的交界处的台阶、且阻止插棒脱出的第1固定部，

所述第2板部件，与该第1板部件重合，并形成有收纳滑动自如的所述连接部、且在延伸部的进退方向进行引导的孔状引导部，

所述第3板部件，与该第2板部件重合，并具有使所述基部插入的插通孔，且具有固定形成在该基部和所述连接部的交界处的台阶、限定该连接部的规定的后退位置的第2固定部，

所述第4板部件，与该第3板部件重合，并形成有收纳所述弹簧的孔状的弹簧收纳部。

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