CN100355529C - 用以加热刀把使刀具穿结或脱离的刀具装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是在提供一种用以加热刀把使刀具穿结或脱离的刀具装置,至少包含一基座、一第一工作台、一第二工作台、一垂直连结该第一工作台与第二工作台的第一支撑杆、一加热组合体及一升降机构。该加热组合体至少包括一加热体及一固设在该加热体上方的限位块。该升降机构包括一拉力承台、一可相向于该加热体垂直移动的作动杆、一供该作动杆作一垂直方向回复动作的弹性回复体,及一设置在该作动杆底端的刀具夹固件。

Description

用以加热刀把使刀具穿结或脱离的刀具装置
技术领域
本发明涉及一种穿脱刀具装置,特别是涉及一种用以加热刀把使刀具穿结或脱离的刀具装置。
背景技术
如图1、2所示,一般用以加热刀把使刀具穿结或脱离的刀具装置,供加热一刀把11使适用的一刀具12可穿结于该刀把11上,与供加热该刀把11使已穿结在该刀把11上的刀具12可脱离。该穿脱刀具装置13包含一基座131、一设置在该基座131内的控制机构(图未示)、一设置在该基座131上的工作台132、一垂直设置在该基座131的顶面的导杆133、一端滑设在该导杆133上的一加热滑块134、一设置在该加热滑块134的另端的加热体(图未示)、一设置在该加热滑块134与该导杆133之间以调整该加热滑块134相对于该工作台132的高度的调整旋钮135,及一设置在该工作台132上且朝向该加热滑块134的另端的刀把置放座136。该控制机构是电连接该加热体,并包括一露出于该基座131的前侧以供使用者操作的按钮单元137,用以控制该加热体的加热启/闭动作、预设加热温度、时间等功能。该加热体为一感应线圈组。该加热滑块134具有一远离该导杆133的加热部1341,及一自该加热部1341轴向贯穿的加热孔1342。
使用时,操作者需先将该刀把11置放在该刀把置放座136,再旋松该调整旋钮135以滑动该加热滑块134至一适当高度位置,供该刀把11的一夹刀部111容置在该加热孔1342内(如图2所示),接着,旋紧该调整旋钮135使该加热滑块134固定在此高度位置,此时,操作者可借该按钮单元137输入控制指令,使该控制机构驱动该加热体对该刀把11的夹刀部111加热而形成热涨现象,直到该夹刀部111达到预定温度后,操作者可将该刀具12的一底连结部121插置入该夹刀部111内,最后移开该加热滑块134,并待该刀把11及该刀具12冷却后,该刀具12的底连结部121将可冷缩而紧固于该刀把11上,如此,即可使刀具12穿入该刀把11内(俗称穿刀作业)。
若欲使已穿结在该刀把11上的刀具12脱离,则需利用上述加热部1341加热该夹刀部111使其热涨,再利用工具(图未示)取下该刀具12,即可使该刀具12脱离于该刀把11(俗称脱刀作业)。
上述一般穿脱刀具装置虽可达到穿脱刀具的效果,但实际上,仍存有下列缺失待改善:
1.操作者需亲自手动旋松/旋紧该调整旋钮135,以使该加热滑块134相对该工作台132固定在一适当高度位置,与该加热滑块134的加热部1341与该刀把11的中心对正作业,皆采人工对正,不但操作费时、费力;且于实务上,刀具的尺寸、长度皆有不同,借此人工操作中心对正作业容易有刀把11触及该加热体的情形,进而产生短路故障,严重时会导致操作者触电危险。
2.穿刀作业时,是由操作者手持刀具12对正插置入该刀把11,容易因手工操作而产生不符精准度的对正偏差,而需重复操作,增加工时、浪费成本的缺点。
3.脱刀作业时,需以人力拉刀,不但费时、费力,更重要的是,容易因操作疏失而衍生危险。
4.此外,其控制该加热体的加热时间是采预设加热时间再断电的方式,因此,当该刀把11的温度达到穿或脱刀目的后,仍会加热至计时结束才停止,而有损该刀把11的精度与寿命。
发明内容
因此,本发明的目的,是在提供一种采机器式中心对正与具操作简易特性的用以加热刀把使刀具穿结或脱离的刀具装置。
另一目的,是在加热完毕后可同时采用定时断电与到位断电方式,避免电能损耗与可维持穿结或脱离的刀具的精度。
依据本发明的用以加热刀把使刀具穿结或脱离的刀具装置,供加热该刀把,以使一刀具穿入该刀把的一位于顶侧的夹刀部内,或加热该刀把以使已穿入该刀把内的刀具脱出,该刀具包括一底连结段及一相反于该底连结段的切削段,该穿脱刀具装置包含一基座、一第一工作台、一第二工作台、一第一支撑杆、一加热组合体及一升降机构。该第一工作台是设置在该基座的顶面,包括一供该刀把置放的刀把置放槽。该第二工作台是固设在该第一工作台上方且与其平行相对。该第一支撑杆是垂直连结该第一工作台与第二工作台。该加热组合体包括一滑设在该第一支撑杆且可在该第一工作台与第二工作台之间垂直移动的加热平台、一穿结在该加热平台且相向于该刀把置放槽的加热体,及一固设在该加热体上方的限位块,该加热体具有一轴向贯穿的加热孔,该限位块具有一孔径小于该加热孔并连通该加热孔的限位孔,当该刀把置放在该刀把置放槽后,其夹刀部可容置在该加热孔内加热。该升降机构包括一位于该第二工作台上方且与其平行相对的拉力承台、一垂向穿设该拉力承台与该第二工作台且可相向于该加热体垂直移动的作动杆、一套设在该作动杆且位于该拉力承台上方的弹性回复体,及一设置在该作动杆的底端且供夹固该刀具的切削段的刀具夹固件,当该刀具夹固件夹固该刀具时,该刀具是与该作动杆呈一直线,使该刀具的底连结段可轴向穿入该限位块的限位孔内,该弹性回复体可供该作动杆作一垂直方向回复动作。借该刀把的夹刀部容置在该加热体的加热孔内加热以使该夹刀部热涨,而可供位于该限位孔内的刀具的底连结段穿入该夹刀部,并待该夹刀部冷却后而达成穿刀作业,或供已穿入该夹刀部的刀具脱出而达成脱刀作业。
本发明具有操作简易、省时的优点,没有因人工操作所衍生的短路故障情形,避免电能损耗与可维持穿脱刀具的精度
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明:
图1是一般用以加热刀把使刀具穿结或脱离的刀具装置的一立体外观图。
图2是该一般用以加热刀把使刀具穿结或脱离的刀具装置的一使用示意图。
图3是本发明的用以加热刀把使刀具穿结或脱离的刀具装置的一较佳实施例的一立体外观图。
图4是该较佳实施例的另一立体外观图。
图5是该较佳实施例的一前视图。
图6是该较佳实施例的一第一动作示意图。
图7是该较佳实施例的一第二动作示意图。
图8是该较佳实施例的一未完整的组合剖视图,说明一刀具的底连结段未穿入该刀把的夹刀部内。
图9是该较佳实施例的一第三动作示意图。
图10是该较佳实施例的一第四动作示意图。
图11是该较佳实施例的一第五动作示意图。
图12是类似图8的一未完整的组合剖视图,说明该刀具的底连结段已穿入该刀把的夹刀部内。
具体实施方式
如图3、4、5、6所示,本发明的用以加热刀把使刀具穿结或脱离的刀具装置的一较佳实施例,供加热该刀把21,以使一刀具22穿入该刀把21的一位于顶侧的夹刀部211内,或加热该刀把21以使已穿入该刀把21内的刀具22脱出。该刀具22包括一底连结段221及一相反于该底连结段221的切削段222。该穿脱刀具装置2包含一基座3、一矩形第一工作台4、一矩形第二工作台5、一圆柱状第一支撑杆6、一加热组合体7、一圆柱状第二支撑杆8、一升降机构9、一冷却机构100及一控制机构。
该第一工作台4是设置在该基座3的顶面,包括一供该刀把21置放的刀把置放槽41。
该第二工作台5是固设在该第一工作台4上方且与其平行相对。
该第一支撑杆6是垂直穿设该第一工作台4与第二工作台5。
如图3、7、8所示,该加热组合体7包括一滑设在该第一支撑杆6且可在该第一工作台4与第二工作台5之间垂直移动的矩形加热平台71、一穿结在该加热平台71且相向于该第一工作台4的刀把置放槽41的加热体72,及一固设在该加热体72上方的限位块73。该加热体72具有一圆形座体721、一轴向贯穿该座体721的加热孔722,及多数圈绕在该圆形座体721内的感应线圈723。该限位块73具有一孔径小于该加热孔722并连通该加热孔722的限位孔731。当该刀把21置放在该刀把置放槽41后,其夹刀部211可容置在该加热孔722内加热(如图8所示)。
该第二支撑杆8是平行于该第一支撑杆6且垂直穿设该第一工作台4、该加热平台71与该第二工作台5。并包括一杆体81,及一自该杆体81的底部扩大形成且位于该第一工作台4与该加热平台71之间的底凸部82(如图4所示)。借该底凸部82可使该加热平台71恒间隔于该第一工作台4一预定高度,供操作者易于扳动该加热平台71往上移动。
如图3、4、7所示,该升降机构9包括一位于该第二工作台5上方且与其平行相对的矩形拉力承台91、一垂向穿设该拉力承台91与该第二工作台5且可相向于该加热体72垂直移动的作动杆92、一套设在该作动杆92且位于该拉力承台91上方的弹性回复体93、一套设在该作动杆92且位于该拉力承台91下方的开关单元94、一穿结在该弹性回复体93的一侧的弹力调整件95,及一设置在该作动杆92的底端且供夹固该刀具22的切削段222的刀具夹固件96。该弹性回复体93可供该作动杆92作一垂直方向回复动作,并具有一弹簧931,及分别卡结在该弹簧931的两相反端的卡固件932。该开关单元94具有一控制该加热体72的加热动作的开关体941、一控制该开关体941的动作的启动柄942、一连结该开关体941且滑设在该作动杆92上的滑套943,及一可穿结在该滑套943与作动杆92之间的高度调整件944。该弹力调整件95是穿结在位于顶侧的卡固件932,借旋松或螺紧于该作动杆92的表面而可调整该弹簧931的压缩程度,借以调整弹性回复力量。该刀具夹固件96具有一固结在该作动杆92的底端的夹块961,及四间隔设置且可螺穿入该夹块961内的锁块962。当该刀具夹固件96夹固该刀具22的切削段222时(如图9所示),该刀具22是与该作动杆92呈一中心直线,并配合该作动杆92本身的重量,而可使该刀具22的底连结段221可准确地轴向穿入该限位块73的限位孔731内。
该冷却机构100是连结于该加热组合体7的限位块73,供送风于该限位块73与加热体72内,以冷却位于该加热体72内的刀把21的温度,该冷却机构100至少包括二连结该限位块73并可自外部导入风量的送风管101,值得一提的是,本发明的穿脱刀具装置2更包含一可包覆保护上述送风管101的活动护套110。
该控制机构是设置在该基座3内且电连接该加热体72,并包括一露出于该基座3的前侧以供操作者操作的按钮单元120,用以控制该加热体72的加热启/闭动作、预设加热温度、时间等功能。在本实施例中,上述活动护套110也包覆保护有该控制机构的传输线与该开关单元94的传输线。
如图3、4、6所示,当进行穿刀作业时,操作者需先将该加热平台71往上移动,使该刀把21置放在该刀把置放槽41内,接续,将该加热平台71上的加热体72与限位块73套置在该刀把21的夹刀部211。接着如图7、8所示,将该刀具22的底连结段221垂直插入该限位块73的限位孔731内,此时,该底连结段221将受到该限位孔731限位,且其底部将迫抵于该夹刀部211的顶缘。接续如图9所示,将该升降机构9的作动杆92往下移动,并将该刀具夹固件96夹固在该刀具22的切削段222,此时,该刀具22将受到该作动杆92垂直导引,与该作动杆92自身重量而使其底连结段221更加准确地穿入该限位孔731内,其机械定位方式不同于一般穿脱刀具装置的利用人工中心对正作业。接续,操作者可如图10所示地调整该开关体941与该启动柄942的高度位置。最后,使该加热体72加热该夹刀部211直到该夹刀部211形成热涨现象,以供位于该刀具22的底连结段221穿入该夹刀部211(如图12所示),并待该夹刀部211冷却后而达成穿刀作业。重要的是,当该作动杆92因该底连结段221穿入该夹刀部211而往下移动时,该启动柄942也同时往下移动,直到下压碰抵到如图4所示的一下横杆130,而可作动该开关体941(此时该开关体941将控制该加热体72停止加热动作)。其中,为使该夹刀部211快速冷却,可先关闭该加热体72的加热动作与使该冷却机构100送入冷风而达快速冷却的效果。
如图3、4所示,当进行脱刀作业时,需先依据该刀把21与该刀具22的尺寸,接着,如图10所示,调整该开关体941与启动杆942的高度,与如图11所示,调整该弹性回复体93的回复弹力。接续,如图12所示,将该刀具夹固件96夹固在该刀具22的切削段221后,再启动该加热体72加热该刀把21的夹刀部211,直到该夹刀部211形成热涨现象,供该刀具夹固件96借由该弹性回复体93而往上弹升,间接拉动该刀具22脱出该夹刀部211(图未示),即可达成脱刀作业。重要的是,当该作动杆92弹升过程中,该启动柄942也同时往上移动,直到碰抵到如图4所示的一上横杆130’,而可作动该开关体941(此时该开关体941将控制该加热体72停止加热动作)。
如图4、8、12所示,兹将本发明的穿脱刀具装置2所获致的功效分述如后:
1.本发明直接将该加热平台71上的加热体72套置在该刀把21,其不同于如图1、2所示的一般穿脱刀具装置需先亲手调整该加热滑块134的位置,再进行该加热滑块134与该刀把11的中心对正作业,相对本发明具有操作简易、省时的优点,且没有因人工操作所衍生的短路故障情形。
2.本发明的穿刀作业,利用该限位块73的限位孔731中心限位与该作动杆92本身的中心重量引导下,而使该刀具22精准地限位在该限位孔731,不同于一般穿脱刀具装置因需手持刀具12对正插置入而易产生不符精准度的对正偏差,相对本发明具有操作简易、节省工时与成本等的产业上利用性优点。
3.再者,本发明在脱刀作业时,也无须使用人力拉刀,将可大幅降低操作危险性。
4.本发明不但可利用该按钮单元120使该加热体72依预设时间断电,且可搭配该开关单元94的到位断电(即该启动柄942到位后控制该加热体72断电)的功能,不同于一般穿脱刀具装置仅采预设加热时间再断电的方式,相对本发明具有断电动作较准确、节省电能与可改善该刀把21的寿命与精度降低的情形。
5.借该冷却机构100送入冷风以加速该加热体72的冷却效果,将可节省作业工时,进而提高工作效率,也极具实用价值。

Claims (7)

1.一种用以加热刀把使刀具穿结或脱离的刀具装置,供加热该刀把,以使一刀具穿入该刀把的一位于顶侧的夹刀部内,或加热该刀把以使已穿入该刀把内的刀具脱出,该刀具包括一底连结段及一相反于该底连结段的切削段,其特征在于该穿脱刀具装置包含:
一基座;
一第一工作台,是设置在该基座的顶面,包括一供该刀把置放的刀把置放槽;
一第二工作台,是固设在该第一工作台上方且与其平行相对;
一第一支撑杆,是垂直连结该第一工作台与第二工作台;
一加热组合体,包括一滑设在该第一支撑杆且可在该第一工作台与第二工作台之间垂直移动的加热平台、一穿结在该加热平台且相向于该刀把置放槽的加热体,及一固设在该加热体上方的限位块,该加热体具有一轴向贯穿的加热孔,该限位块具有一孔径小于该加热孔并连通该加热孔的限位孔,当该刀把置放在该刀把置放槽后,其夹刀部可容置在该加热孔内加热;及
一升降机构,包括一位于该第二工作台上方且与其平行相对的拉力承台、一垂向穿设该拉力承台与该第二工作台且可相向于该加热体垂直移动的作动杆、一套设在该作动杆且位于该拉力承台上方的弹性回复体,及一设置在该作动杆的底端且供夹固该刀具的切削段的刀具夹固件,当该刀具夹固件夹固该刀具时,该刀具是与该作动杆呈一直线,使该刀具的底连结段可轴向穿入该限位块的限位孔内,该弹性回复体可供该作动杆作一垂直方向回复动作;
借该刀把的夹刀部容置在该加热体的加热孔内加热以使该夹刀部热涨,而可供位于该限位孔内的刀具的底连结段穿入该夹刀部,并待该夹刀部冷却后而达成穿刀作业,或供已穿入该夹刀部的刀具脱出而达成脱刀作业。
2.如权利要求1所述的用以加热刀把使刀具穿结或脱离的刀具装置,其特征在于:
更包含一连结于该加热组合体的限位块的冷却机构。
3.如权利要求1所述的用以加热刀把使刀具穿结或脱离的刀具装置,其特征在于:
该升降机构更包含一套设在该作动杆且位于该拉力承台下方的开关单元,该开关单元具有一控制该加热体的加热动作的开关体、一控制该开关体的动作的启动柄、一连结该开关体且滑设在该作动杆上的滑套,及一可穿结在该滑套与作动杆之间的高度调整件。
4.如权利要求1所述的用以加热刀把使刀具穿结或脱离的刀具装置,其特征在于:
更包含一垂直穿设该第一工作台、该加热平台与该第二工作台的第二支撑杆,该第二支撑杆包括一杆体,及一自该杆体的底部扩大形成且位于该第一工作台与该加热平台之间的底凸部,借该底凸部可使该加热平台恒间隔于该第一工作台。
5.如权利要求1所述的用以加热刀把使刀具穿结或脱离的刀具装置,其特征在于:
该升降机构更包括一穿结在该弹性回复体的一侧的弹力调整件。
6.如权利要求1所述的用以加热刀把使刀具穿结或脱离的刀具装置,其特征在于:
更包含一设置在该基座内且电连接该加热组合体的加热体的控制机构,该控制机构包括一露出于该基座的前侧以供操作者操作的按钮单元。
7.如权利要求1所述的用以加热刀把使刀具穿结或脱离的刀具装置,其特征在于:
该加热组合体的加热体具有多数圈绕组成的感应线圈。
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