KR100550353B1

KR100550353B1 - 키패드용 아크릴 수지 절단 장치 및 그 방법

Info

Publication number: KR100550353B1
Application number: KR1020050109681A
Authority: KR
Inventors: 이미자
Original assignee: 이미자
Priority date: 2005-11-16
Filing date: 2005-11-16
Publication date: 2006-02-08
Anticipated expiration: 2025-11-16

Abstract

본 발명은, 펀치고정판(100)에 고정되어 하측을 향하여 끝단의 절단날이 향하고 있는 복수의 펀치(102)가 상하로 이동되면서 복수의 배출공(104)이 형성된 절단 다이(106) 상에 놓인 아크릴 수지 성형체(108)의 아크릴 수지 조각(110)을 절단하는 키패드용 아크릴 수지 조각 절단 장치에 있어서, 복수의 펀치(102)가 고정된 펀치고정판(100)과, 상기 복수의 펀치(102)가 관통되는 복수의 펀치고정공(112)을 포함하며 복수의 탄성 스프링(114)을 사이에 두고 상기 펀치고정판에 결합된 스트리퍼(116)와, 상기 펀치고정판을 상하 이동시키기 위한 절단 실린더(120)와, 상기 절단 실린더(120)의 압력을 제어하여 상기 펀치고정판(100)의 상하 이동을 제어하기 위한 제어부(130)와, 상기 스트리퍼(116)를 가열하기 위한 복수의 열판(132)과, 복수의 아크릴 수지 조각 배출공(104)이 형성되어 있으며 절단 대상인 아크릴 수지 성형체(108)를 올려놓고 절단하기 위하여 상부 면의 배출공 주위에 절단날이 형성되어 있는 절단 다이(106)와, 상기 절단 다이(106)를 올려 놓는 하부 홀더(134)와, 상기 절단 다이(106)를 가열하기 위한 복수의 열판(136)을 포함하며, 상기 제어부는 상기 복수의 펀치(102)의 끝단측의 절단날(103)이 상기 절단 다이 상에 놓여진 아크릴 수지 성형체(108)에 닿지는 않되 근접한 높이까지 내려오도록 상기 펀치 고정판(100)을 하방이동하고, 상기 펀치 고정판(100)이 정지되게 하여 근접하는 스트리퍼(116)로부터 전달되는 열에 의하여 상기 아크릴 수지 성형체(108)의 상부면이 가열되게 하고, 다시 추가적으로 상기 펀치 고정판(100)을 하방 이동하여 상기 복 수의 펀치(102)의 끝단의 절단날(103)에 의하여 아크릴 수지 조각이 절단되게 하는 것을 특징으로 하는 키패드용 아크릴 수지 조각 절단 장치에 관한 것이다.

아크릴 수지, 절단, 키패드

Description

키패드용 아크릴 수지 절단 장치 및 그 방법{An apparatus for severing acrylic resin based strips and the method thereof}

도 1은 본 발명의 일 실시예의 작동전의 정면도이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예의 작동중의 정면도이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예의 작동후의 정면도이다.

도 4는 본 발명의 일 실시예의 상부 절단날의 분해 사시도이다.

도 5는 본 발명의 일 실시예의 상부 절단날의 사시도이다.

도 6a내지 6c는 본 발명의 일 실시예의 하부에서의 키패드 절단 순서이다.

도 7은 본 발명의 일 실시예의 상하부 절단날의 단면도이다.

도 8은 본 발명의 일 실시예의 키패드 사시도이다.

도 9는 본 발명의 일 실시예의 발명고안 전의 키패드 절단 불량을 도시한 것

이다.

<도면의 주요 부호에 관한 설명>

100 : 펀치고정판 102 : 펀치

103 : 절단날 104 : 배출공

106 : 절단 다이 108 : 아크릴 수지 성형체

110 : 아크릴수지조각 112 : 펀치고정공

114 : 스프링 116 : 스트리퍼

120 : 실린더 150 : 가이드포스트부

155 : 단턱부 156 : 안착홈

본 발명은 아크릴 수지 절단 장치 및 그 방법에 관한 것이다.

종래에는 아크릴 수지로 도 8과 같이 복수의 키패드용 아크릴 수지 조각(10)을 포함하는 아크릴 수지 성형체(20)를 형성하더라도 이를 자동 절단해서 사용하지 못하였다. 그 이유는 위에서 펀치가 내려와 자동으로 아크릴 수지 조각(10)을 성형체로부터 절단하는 과정에서 아크릴 수지 조각의 손상이 발생하여 불량 부품이 무수히 형성되기 때문이다. 즉, 아크릴 수지는 절단시 파손이 쉽게 이루어지는 특성이 있기 때문이며 종래의 절단 장치는 이러한 아크를 수지의 파손성을 극복하지 못하였기 때문에 절단시 도 9에 도시된 바와 같이 필요없는 마디부(30)이 붙어 있거나 일부가 뜯어져 나가는 파손부(32) 등이 발생하는 단점이 있었다. 때문에 종래 아크릴 수지를 키패드로 사용하기 위하여 아크릴 수지 성형체(20)을 일일이 수작업을 통해 가위로 아크릴 수지 조각을 절단해내는 번거롭고 비능률적이고 노동력이 많이 소요되는 작업을 하여야 하였다.

본 발명은 아크릴 수지 조각의 절단면이 정확히 절단라인으로 절단되고 파손 등의 현상이 방지되는 키패드용 아크릴 수지 절단 장치 및 그 절단 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

한편, 본 발명은 자동으로 아크릴 수지를 정확히 원하는 절단면으로 절단할 수 있게 함으로써 키패드 제조용 아크릴 수지 조각을 매우 능률적으로 다량 생산할 수 있게 하고 제조단가를 절감하는 것을 그 목적으로 한다.

본 발명은, 펀치고정판(100)에 고정되어 하측을 향하여 끝단의 절단날이 향하고 있는 복수의 펀치(102)가 상하로 이동되면서 복수의 배출공(104)이 형성된 절단 다이(106) 상에 놓인 아크릴 수지 성형체(108)의 아크릴 수지 조각(110)을 절단하는 키패드용 아크릴 수지 조각 절단 장치에 있어서, 복수의 펀치(102)가 고정된 펀치고정판(100)과, 상기 복수의 펀치(102)가 관통되는 복수의 펀치고정공(112)을 포함하며 복수의 탄성 스프링(114)을 사이에 두고 상기 펀치고정판에 결합된 스트리퍼(116)와, 상기 펀치고정판을 상하 이동시키기 위한 절단 실린더(120)와, 상기 절단 실린더(120)의 압력을 제어하여 상기 펀치고정판(100)의 상하 이동을 제어하 기 위한 제어부(130)와, 상기 스트리퍼(116)를 가열하기 위한 복수의 열판(132)과, 복수의 아크릴 수지 조각 배출공(104)이 형성되어 있으며 절단 대상인 아크릴 수지 성형체(108)를 올려놓고 절단하기 위하여 상부 면의 배출공 주위에 절단날이 형성되어 있는 절단 다이(106)와, 상기 절단 다이(106)를 올려 놓는 하부 홀더(134)와, 상기 절단 다이(106)를 가열하기 위한 복수의 열판(136)을 포함하며, 상기 제어부는 상기 복수의 펀치(102)의 끝단측의 절단날(103)이 상기 절단 다이 상에 놓여진 아크릴 수지 성형체(108)에 닿지는 않되 근접한 높이까지 내려오도록 상기 펀치 고정판(100)을 하방이동하고, 상기 펀치 고정판(100)이 정지되게 하여 근접하는 스트리퍼(116)로부터 전달되는 열에 의하여 상기 아크릴 수지 성형체(108)의 상부면이 가열되게 하고, 다시 추가적으로 상기 펀치 고정판(100)을 하방 이동하여 상기 복수의 펀치(102)의 끝단의 절단날(103)에 의하여 아크릴 수지 조각이 절단되게 하는 것을 특징으로 하는 키패드용 아크릴 수지 조각 절단 장치에 관한 것이다.

여기서, 상기 펀치고정판(100)에 결합된 가이드포스트부(150)가 상기 스트리퍼를 관통하여 돌출 형성되어 있으며, 상기 펀치고정판이 하방 이동됨에 따라 상기 가이드 포스트부의 돌출된 부분이 상기 절단 다이의 안착홈(156)에 안착됨으로써 상기 절단 다이와 상기 펀치고정판의 위치조정이 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 절단 다이(106)의 양측에는 단턱부(155)가 형성되어 있으며, 상기 단턱부에 상기 스트리퍼 하측면이 접촉되었을 때, 상기 복수의 펀치의 끝단의 절단날이 상기 절단 다이 상의 아크릴 수지 성형체(108)에 접촉되지 않도록 상기 단턱부(155)의 단턱 단차가 형성되어 있는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명은, 펀치고정판(100)에 고정된 복수의 펀치(102)가 하측으로 이동되면서 절단 다이(106) 상에 올려진 아크릴 수지 성형체(108)의 아크릴 수지 조각(110)을 절단하는 장치를 사용하여 아크릴 수지 조각을 절단하는 키패드용 아크릴 수지 조각 절단 방법에 있어서, 절단 다이(106) 상에 아크릴 수지 성형체(108)를 올려놓는 단계와, 복수의 펀치(102)의 끝단측의 절단날(103)이 상기 절단 다이 상에 놓여진 상기 아크릴 수지 성형체에 근접한 높이까지 내려오게 하되 아크릴 수지 성형체(108)에 닿지 않을 정도의 높이까지 내려오도록 상기 펀치고정판(100)에 고정된 복수의 펀치(102)를 하방 이동하는 단계와, 상기 하방 이동 단계에 의하여 하방 이동된 상기 펀치고정판에 고정된 복수의 펀치를 정지시키고 소정 시간 경과시키는 상기 아크릴 수지 성형체 상부면 가열 단계와, 상기 펀치고정판을 추가적으로 하방이동시켜 상기 펀치고정판에 고정되어 하방이동되는 복수의 펀치(102)의 끝단측의 절단날(103)에 의하여 상기 아크릴 수지 성형체(108)의 아크릴 수지 조각(110)을 절단하는 단계를 포함하는 키패드용 아크릴 수지 조각 절단 방법에 관한 것이다.

이하 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 절단 장치는 펀치고정판(100)에 고정되 어 있으며 끝단의 절단날이 하측을 향하고 있는 복수의 펀치(102)를 하방 이동시켜 펀치의 직하부에 위치하는 절단 다이(106) 상에 놓여 있는 아크릴 수지 성형체(108)에 일체형으로 성형되어 결합되어 있는 각각의 아크릴 수지 조각(110)을 절단하게 된다. 이를 위해 공압 또는 유압 실린더 등의 절단 실린더(120) 등 펀치고정판을 상하로 이동하기 위한 수단이 구비되어야 함은 물론이다.

펀치고정판(100)의 구체적인 형태는 도 4의 분해결합도에 도시되어 있다. 즉 평판형의 펀치고정판(100)에는 복수의 펀치(102)가 고정 결합되어 있다. 도 4는 이해의 편의상 도 1의 펀치고정판과 스트리퍼(116)을 뒤집어서 도시한 것이다. 펀치고정판에 고정 결합된 복수의 펀치(100)는 스트리퍼(116)에 형성된 복수의 펀치고정공(112)에 삽입됨으로써 정확한 이동이 가능하도록 가이드되어 매우 안정적이고 정확한 움직임이 가능하게 된다. 즉, 스트리퍼가 없는 경우 펀치고정판이 상하 이동되면서 펀치가 아크릴 수지를 절단할 때 펀치의 움직임에 좌우 요동이 발생하면서 부정확한 절단이 이루어질 수 있는데 스트리퍼에 형성된 펀치 고정공(112)을 관통한 상태로 펀치가 움직임으로써 펀치의 정확한 움직임이 보장되게 되는 것이다.

펀치고정판과 스트리퍼는 도시된 바와 같이 복수의 볼트(144)에 의하여 상호 체결될 수 있다. 물로 다른 방법에 의하여 상호 체결될 수도 있을 것이다. 예시 도면에 도시된 바와 같이 볼트는 펀치고정판의 볼트관통공(148)을 관통하여 스트리퍼의 나사공(146)에 나사체결될 수 있다. 볼트는 펀치고정판과 스트리퍼 사이의 거리 가 일정 거리 이상 커지지 못하게 제한하는 작용을 함으로써 펀치 고정판과 스트리퍼가 완전히 분리되는 것을 방지하는 기능을 수행하게 된다.

한편, 펀치고정판(100)과 스트리퍼(116) 사이에는 도시된 바와 같이 복수의 탄성 스프링(114)가 중간에 배치됨으로써 펀치고정판과 스트리퍼를 서로 밀어주어 외력이 가하지 않는한 일정 거리가 유지되게 한다. 각각의 탄성 스프링의 안쪽에는 도시된 바와 같이 가이드 포스트(150)가 펀치고정판(100)에 결합되어 있을 수 있다. 가이드포스트부(150)는 탄성스프링의 이탈을 방지하는 기능을 수행하는 동시에 일측 끝단이 상기 스트리퍼에 형성된 가이드공(152)을 관통하여 돌출 형성되어 있으며, 도 2 도 3과 같이 펀치고정판이 하방 이동됨에 따라 가이드 포스트부의 돌출된 끝단이 절단 다이(106)의 안착홈(154)에 안착됨으로써 절단 다이와 펀치고정판의 상호 위치가 정확하게 조정되게 하여 정해진 라인대로 정확한 절단이 이루어지게 하는 기능도 수행하게 된다. 펀치의 끝단에는 도 5에 도시된 바와 같이 절단날(103)이 형성되어 있어서 아크릴 수지 조각을 절단하는 기능을 수행하게 된다.

이상 설명한 바와 같이 결합된 펀치(102), 펀치고정판(100), 스트리퍼(116) 등의 구조체는 도 1에 도시된 바와 같이 상부 홀더(101) 등의 금속판에 결합되며, 상부홀더의 상측으로도 복수의 금속판(160, 161, 162, 163)이 배치될 수 있다. 금속판들의 갯수나 구조는 다양한 변경이 가능함은 물론이다. 상부 홀더(101)나 그 상측으로 접촉되는 금속판은 금속이므로 열전도성이 우수하며 펀치고정판(100)과 스트리퍼에 공통적으로 접촉되는 복수의 펀치(102), 복수의 볼트(144), 복수의 가이드포스트부(150) 등도 모두 금속이므로 열전도성이 우수하다. 따라서 스트리퍼를 가열하기 위한 수단(132)은 굳이 스트리퍼에 직접 접촉하고 있을 필요가 없으며 도시된 바와 같이 상부 홀더나 그에 접촉되는 금속판을 가열하기만 하면 열이 상부홀더, 펀치고정판을 거쳐 스트리퍼로 전달되므로 스트리퍼를 가열할 수 있게 된다. 가열 수단(132)는 바람직하게는 전기적으로 제어되는 발열판으로 구성될 수 있다. 스트리퍼는 150℃ 이상으로 가열되는 것이 바람직하나 너무 고온인 경우 펀치의 절단날이 아크릴 수지에 접촉할 때 아크릴 수지가 열변형될 수 있으므로 그 정도 온도까지 가열되지는 않도록 한다.

도 1에 도시된 바와 같이 공압 또는 유압 실린더 등의 절단 실린더(120) 등 을 통해 펀치고정판(100), 상부 홀더(101)나 그 상측의 다수의 금속판 등을 상하 이동시킬 수 있다. 여기서 절단 실린더는 공압 실린더만 사용할 수도 있고 유압 실린더를 사용할 수도 있고 병용할 수도 있음은 물론이다. 바람직하게는 복수의 가이드봉(142)을 장치 전체의 프레임에 고정되어 있는 상부 플레이트(170)에 형성된 가이드공(도시 생략)을 통해 관통시킨 상태로 펀치고정판(100)을 상하 이동시킴으로써 횡적 요동 없는 안정적인 상하 이동이 확보될 수 있다.

한편, 장치 전체의 프레임에 고정되어 있는 하부 플레이트(172)에는 복수의 금속판(164, 165), 받침대(135) 등이 놓여질 수 있고 그 상측에 하부 홀더(134)가 놓여지고 그 상측에 절단 다이(106)가 놓여진다. 또한 절단 다이를 가열하기 위한 수단(136)은 굳이 절단 다이에 직접 접촉하지 아니하여도 타 금속판을 가열시킴으로써 절단 다이로 열이 전달되게 할 수 있다. 즉, 발열판(136) 등의 절단 다이 가열 수단을 통해 절단 다이를 가열할 수 있게 한다. 절단 다이는 140℃ 정도로 가열되는 것이 바람직하다. 절단 다이는 도 6a에 도시된 바와 같이 그 상측면에 절단 대상이 되는 아크릴 수지 성형체(108)의 형상에 맞게 절단날(107) 등이 형성된 절단성형부(105)가 돌출 형성되어 있다. 한편 하부 홀더 중 절단 다이의 절단성형부의 직하측에 대응하는 영역에는 커다란 개구(180)가 형성되어 절단된 아크릴 수지 조각이 배출공(104)을 거쳐 개구(180)를 통해 아래로 낙하되게 하여 절단된 조각들이 한 군데 모일 수 있게 하는 것이 능률적인 작업을 위해 바람직하다. 도 6b에 도시된 바와 같이 아크릴 수지 성형체(108)를 절단 다이에 올려 놓고 절단하는 것이다.

도 1과 같은 본 발명의 아크릴 수지 조각 절단 장치는 도 6b와 같이 아크릴 수지 성형체를 절단 다이 상에 올려 놓고 절단 실린더를 통해 복수의 펀치(102)를 상하 이동시킴에 따라 펀치 끝단의 절단날(103)과 절단 다이상의 절단날(107)에 의하여 아크릴 수지 조각이 아크릴 수지 성형체로부터 절단되어 배출공을 통해 아래로 낙하되게 된다. 이를 위해 본 발명의 절단 장치는 절단 실린더의 유압 또는 공압을 조절하는 제어부를 구비하여 제어부에 의하여 절단실린더를 제어하여 펀치고정판 등의 상하 이동을 정밀 제어하게 된다. 유압 또는 공압 실린더를 통한 1차원 운동 제어는 통상 널리 알려져 있으므로 자세한 설명은 설명한다. 본 발명의 경우 0.01초까지 가압 시간 제어를 통해 매우 정밀한 1차원 위치 제어를 해 주는 것이 바람직하다. 우선, 도 1의 상태에서 펀치고정판을 하방으로 이동시켜 도 2에 도시된 바와 같이 복수의 펀치(102)의 끝단측의 절단날(103)이 절단 다이 상에 놓여진 아크릴 수지 성형체(108)에 닿기 직전까지 충분히 펀치고정판, 펀치, 스트리퍼 등을 하방으로 이동시키고 이 상태에서 펀치고정판(100)의 하방 이동이 정지되게 하고, 적어도 수 초 동안 정지하여 있게 한다. 이와 같이 단번에 아크릴 수지 성형체를 절단하지 않는 이유는 다음과 같다. 아크릴 수지 성형체는 비록 절단 다이 상에서 가열되게 되나, 이때 성형체의 하부면(저면)만 충분히 가열되게 되고 상부면은 차가운 대기와 접촉하므로 불충분하게 가열될 수밖에 없다. 이렇게 상부면이 불충분하게 가열된 상태에서 절단되면 아크릴 수지의 쪼개짐 현상이 발생하여 불량이 발생하게 되는 것이다. 본 발명은 이를 방지하기 위하여 복수의 펀치(102)의 끝단측의 절단날(103)이 절단 다이 상에 놓여진 아크릴 수지 성형체(108)에 닿기 직전까지 충분히 펀치고정판, 펀치, 이와 함께 움직이는 스트리퍼 등을 하방으로 이동시키고 이 상태에서 펀치고정판(100)의 하방 이동이 정지되게 하고, 적어도 수 초 동안 정지하여 있게 하여 스트리퍼로부터 발열되는 열이 아크릴 수지 상부면을 충분히 가열한 후, 도 3에 도시된 바와 같이 절단 실린더를 추가적으로 가압하여 펀치 고정판과 스트리퍼 사이의 탄성 스프링(104)의 탄성력을 이기고 추가적으로 펀치고정판 및 이에 결합된 복수의 펀치를 하방 이동시켜 아크릴 수지 조각을 절단하게 한다.

바람직하게는 상기 절단 다이(106)의 양측에는 단턱부(155)가 형성되어 있되, 상기 단턱부에 상기 스트리퍼 하측면이 접촉되었을 때, 상기 복수의 펀치의 끝단의 절단날이 상기 절단 다이 상의 아크릴 수지 성형체(108)에 접촉되지 않도록 상기 단턱부(155)의 단턱 단차가 형성된다. 따라서 일차 하방이동에 의하여 절단날이 아크릴 수지 성형체를 건드리는 것이 완전히 방지되며 일차 하방이동 후 일정 시간 정지하여 아크릴 수지 성형체의 상부면이 충분히 가열된 이후, 도 3 또는 도 7과 같이 절단실린더의 추가 가압에 의하여 스트리퍼(116)과 펀치고정판(100) 사이의 탄성스프링(114)의 탄성력을 이길 정도의 힘을 가해주어야 펀치고정판과 스트리퍼 사이의 간격이 줄어들면서 펀치의 끝단이 스트리퍼를 관통하여 하방으로 추가 이동되면서 아크릴 수지 조각을 절단하게 된다.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 본 발명의 실시 태양 중 하나의 예를 든 것으로 본 발명은 이에 한정되지 아니하고 이와 등가물, 균등물을 포함함을 밝혀 둔다.

본 발명은 절단 다이와 펀치고정판의 위치정렬이 정확히 이루어지게 하여 정확한 절단이 가능하며, 펀치의 횡적 요동이 방지되는 효과를 갖고, 아크릴 수지의 상부면도 절단 전에 충분히 가열되게 하여, 아크릴 수지 조각의 절단면이 정확히 절단라인으로 절단되고 파손 등의 현상이 방지되는 효과를 갖는다.

한편, 본 발명은 자동으로 아크릴 수지를 정확히 원하는 절단면으로 절단할 수 있게 함으로써 키패드 제조용 아크릴 수지 조각을 매우 능률적으로 다량 생산할 수 있게 하고 제조단가를 절감하는 효과를 갖는다.

Claims

펀치고정판(100)에 고정되어 하측을 향하여 끝단의 절단날이 향하고 있는 복수의 펀치(102)가 상하로 이동되면서 복수의 배출공(104)이 형성된 절단 다이(106) 상에 놓인 아크릴 수지 성형체(108)의 아크릴 수지 조각(110)을 절단하는 키패드용 아크릴 수지 조각 절단 장치에 있어서,

복수의 펀치(102)가 고정된 펀치고정판(100)과,

상기 복수의 펀치(102)가 관통되는 복수의 펀치고정공(112)을 포함하며 복수의 탄성 스프링(114)을 사이에 두고 상기 펀치고정판에 결합된 스트리퍼(116)와,

상기 펀치고정판을 상하 이동시키기 위한 절단 실린더(120)와,

상기 절단 실린더(120)의 압력을 제어하여 상기 펀치고정판(100)의 상하 이동을 제어하기 위한 제어부(130)와,

상기 스트리퍼(116)를 가열하기 위한 복수의 열판(132)과,

복수의 아크릴 수지 조각 배출공(104)이 형성되어 있으며 절단 대상인 아크릴 수지 성형체(108)를 올려놓고 절단하기 위하여 상부 면의 배출공 주위에 절단날이 형성되어 있는 절단 다이(106)와,

상기 절단 다이(106)를 올려 놓는 하부 홀더(134)와,

상기 절단 다이(106)를 가열하기 위한 복수의 열판(136)을 포함하며,

상기 제어부는

상기 복수의 펀치(102)의 끝단측의 절단날(103)이 상기 절단 다이 상에 놓여 진 아크릴 수지 성형체(108)에 닿지는 않되 근접한 높이까지 내려오도록 상기 펀치 고정판(100)을 하방이동하고, 상기 펀치 고정판(100)이 정지되게 하여 근접하는 스트리퍼(116)로부터 전달되는 열에 의하여 상기 아크릴 수지 성형체(108)의 상부면이 가열되게 하고, 다시 추가적으로 상기 펀치 고정판(100)을 하방 이동하여 상기 복수의 펀치(102)의 끝단의 절단날(103)에 의하여 아크릴 수지 조각이 절단되게 하는 것을 특징으로 하는

키패드용 아크릴 수지 조각 절단 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 펀치고정판(100)에 결합된 가이드포스트부(150)가 상기 스트리퍼를 관통하여 돌출 형성되어 있으며,

상기 펀치고정판이 하방 이동됨에 따라 상기 가이드 포스트부의 돌출된 부분이 상기 절단 다이의 안착홈(156)에 안착됨으로써 상기 절단 다이와 상기 펀치고정판의 위치조정이 이루어지는 것을 그 특징으로 하는

키패드용 아크릴 수지 조각 절단 장치
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서

상기 절단 다이(106)의 양측에는 단턱부(155)가 형성되어 있으며, 상기 단턱 부에 상기 스트리퍼 하측면이 접촉되었을 때, 상기 복수의 펀치의 끝단의 절단날이 상기 절단 다이 상의 아크릴 수지 성형체(108)에 접촉되지 않도록 상기 단턱부(155)의 단턱 단차가 형성되어 있는 것을 그 특징으로 하는

키패드용 아크릴 수지 조각 절단 장치
펀치고정판(100)에 고정된 복수의 펀치(102)가 하측으로 이동되면서 절단 다이(106) 상에 올려진 아크릴 수지 성형체(108)의 아크릴 수지 조각(110)을 절단하는 장치를 사용하여 아크릴 수지 조각을 절단하는 키패드용 아크릴 수지 조각 절단 방법에 있어서,

절단 다이(106) 상에 아크릴 수지 성형체(108)를 올려놓는 단계와,

복수의 펀치(102)의 끝단측의 절단날(103)이 상기 절단 다이 상에 놓여진 상기 아크릴 수지 성형체에 근접한 높이까지 내려오게 하되 아크릴 수지 성형체(108)에 닿지 않을 정도의 높이까지 내려오도록 상기 펀치고정판(100)에 고정된 복수의 펀치(102)를 하방 이동하는 단계와,

상기 하방 이동 단계에 의하여 하방 이동된 상기 펀치고정판에 고정된 복수의 펀치를 정지시키고 소정 시간 경과시키는 상기 아크릴 수지 성형체 상부면 가열 단계와,

상기 펀치고정판을 추가적으로 하방이동시켜 상기 펀치고정판에 고정되어 하방이동되는 복수의 펀치(102)의 끝단측의 절단날(103)에 의하여 상기 아크릴 수지 성형체(108)의 아크릴 수지 조각(110)을 절단하는 단계를 포함하는

키패드용 아크릴 수지 조각 절단 방법.