CN100351925C - 光学头传动机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种光学头传动机构，其当马达启动时带动一涡杆(或称螺杆)螺转以传动一涡轮转动，该转动的涡轮带动固设于该涡轮上的一正齿轮的转动，当该正齿轮转动的同时也带动与其相啮合的一齿条前进成后退来驱动光学头移位，在此同时，再通过一组具有弹性固设于该齿条的一侧以抵住该齿条的弹簧机构来适时弥补该齿轮传动组的各齿轮零件的公差许可范围，让马达在运转时带动光学头(PUH)能更顺畅，进而达到提高产品合格率的目的。

Description

光学头传动机构

技术领域

本发明涉及一种应用在光学上的传动机构，特别是涉及一种为弥补批量生产制造时由于公差许可范围过小所加入的一组弹簧机构的弹簧结构设计。

背景技术

由于电子科技的突飞猛进，电子存储媒体的读写机构已大幅度改进，即如马达驱动的读写机构已由软盘读写机构，提高至硬盘读写机构，再发展至现今的光学读写机构，而也由于光学读写传动机构的越来越轻薄短小，也造成了光学读写传动机构在批量生产时有合格率太差的困扰，比如现今的薄型小机芯的光学传动机构，大部分是以涡杆(或称螺杆)、涡轮(或称斜齿轮)、正齿轮，配合齿条等齿轮组来作为光学传动机构，此外尚有如以齿轮配合螺杆传动，也有使用伞齿轮啮合伞齿轮传动结构以配合齿条传动光学读写机构，然而不论何种现有或最新的光学传统机构都因精密度过高而产生批量生产上的瑕疵，如就上述所述的涡杆、涡轮、正齿轮配合齿条的齿轮组来说，因为是薄型的机芯，所以该光学读写传动机构都很小，如此则齿轮或齿条的模数都很小，差不多在0.3(m＝0.3)，所以相关的机构公差也都很小，若以实际的批量生产经验来说约只能有5条的公差许可范围(0.025mm)，因此在批量生产时薄型机芯的生产合格率就会深深受到这些机构公差的影响。

基于上述传统薄型机芯光学读写结构设计的缺陷，特在这些齿轮、齿条间加入具有弹性的弹簧机构，以相应弥补各零件在制造时的公差许可范围，进而让驱动马达运转带动光学读写头能更顺畅，进而提高产品生产合格率，正是目前所要解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于改进现有薄型机芯光学读写传动机构因各个光学读写传动机构的尺寸较小较薄，使传动齿轮组的公差及精度为较严格的标准，即使提高生产上的合格率较容易达成，即在传动齿轮组的齿条靠近光学读写头的地方加入一组弹簧，使得齿条与正齿轮不会因为制造上的精度或公差问题产生间隙过大(造成空传)或啮合过紧(无法转动或传动)，使得传动更顺畅。

本发明另一目的在于除在齿条靠近光学读写头(PUH)装置一组弹簧或弹性机构，也可在固定正齿轮/涡轮(斜齿轮)的金属杆采用弹性基座金属杆，也可在驱动马达的HOLDER设计弹性装置，使不同于现有的光学读写机构，上述弹性机构设计方式都可克服弥补制造齿轮组的各零件生产时精度及公差所产生的问题，为此本发明提出齿轮组的弹簧机构设计。

为了达到适时弥补该齿轮传动组的各齿轮零件的公差许可范围，让马达在运转时带动光学头(PUH)能更顺畅，进而达到提高产品合格率的目的的前题下，特提出本发明；本发明提供一种光学头传动机构，包括：一马达；一涡杆，连接于该马达，当该马达启动时带动该涡杆旋转；一涡轮，啮合于该涡杆，当该涡杆转动时带动该涡轮转动；一正齿轮，固设于该涡轮之上；一齿条，连动于该正齿轮，当该正齿轮转动时连动该齿条前后移动以传动读写头移位；以及一弹性装置，为多个弹性机构的组合，其中具有一组弹簧设于该齿条的一侧，该弹性机构的组合还有固定该正齿轮及该涡轮的弹性基座金属杆，通过该弹性装置的弹性以使光学头的传动更顺畅。较佳者，其中该马达为一驱动马达。

较佳者，其中该涡杆为长条形，通过该马达的运转而涡转，进而传动该啮合的该涡轮转动。

较佳者，其中该正齿轮固设于该涡轮之上，而该固合的该涡轮及该正齿轮的齿轮组再轴设于机壳上。

较佳者，其中该多个弹簧的弹簧组合是一侧固定于机壳内的固定处，另侧则抵于该长形齿条，以使该正齿轮与该齿条更密合，传动更顺畅。

较佳者，该马达采用弹性承固装置塑料件。

进一步讲，本发明的特点在于，在该光学头传动机构内加入一组具有弹性固设于一齿条近光学读写头附近部分的弹簧机构的结构设计，仅需通过该组弹簧机构抵住齿条，使多齿轮啮合的齿轮组及齿条能更弹性密合，使得光驱批量生产时即使机构更轻薄短小也不影响其生产合格率。

本发明的又一特点在于改进现有光驱在批量生产时薄形机芯因机构公差小导致制造精密度过高，使机构公差许可范围过小而导致生产合格率差的缺点，进而在齿轮组及齿条与靠近光学头附近机构部分间加入一组具有弹性的弹簧机构，以达到在批量生产时增加机构制造时的公差许可范围，使驱动马达在运转时带动光学头(PUH)能更顺畅，进而提高产品合格率。

附图说明

图1为现有光驱的光学头传动机构立体内视图；

图2为本发明光驱的光学头传动机构立体内视图。

具体实施方式

本发明主要采用传统薄型机芯光学读写结构设计，改进部分是在光学读写传动机构内加入具有弹性的弹簧机构，以适时弥补各零件在制造时的公差许可范围，使驱动马达运转带动光学读写头时能更顺畅，进而提高产品生产合格率；本发明主要改进现有薄型机芯光学读写传动机构因各个光学读写传动机构的尺寸较小较薄，所以传动齿轮组的公差及精度为较严格的标准，即为了生产上的合格率提高较容易达成，即在传动齿轮组的齿条靠近光学读写头的地方加入一组弹簧，使得齿条与正齿轮不会因为制造上的精度或公差问题产生间隙过大(造成空转)或啮合过紧(无法转动或传动)，使得传动更顺畅。

基于上述，本发明的较佳实施例一，其在齿条靠近光学读写头装置一组弹簧或弹性机构，而其另一较佳实施例也可在固定正齿轮/涡轮(斜齿轮)的金属杆采用弹性基座金属杆，而其还一较佳实施例也可在该驱动马达的承固装置(HOLDER)上设计弹性装置，都可使不同于现有的光学读写传动机构，上述光学传动机构所加入的各弹性机构设计方式都可克服弥补制造齿轮组的各零件的生产时能更符合精度及公差许可范围的高标准要求，达到提高生产合格率的目的。

请参考图1，其为现有光驱的光学头传动机构立体内视图，现有光驱1的传动机构主要通过一驱动马达2所驱动，当该驱动马达2启动时带动一涡杆3(或称螺杆)螺转，该涡杆3螺转时则连动一涡轮4(或称斜齿轮)转动，而当该涡轮4转动时则连动固设于其上的一正齿轮5转动，由于该正齿轮5与一齿条6啮合，故当该正齿轮5转动时则带动其啮合的该齿条6前进或后退，进而连动光学头移位，完成整个光学头传动机构的运转机制。

请参考图2，其为本发明较佳实施例的光驱的光学头传动机构立体内视图，首先，光驱1的传动机构主要通过一驱动马达2所驱动，当该驱动马达2启动时带动一涡杆3(或称螺杆)螺转，该涡杆3螺转时则连动一涡轮4(或称斜齿轮)转动，而当该涡轮4转动时则连动固设于其上的一正齿轮5转动，由于该正齿轮5与一齿条6啮合，故当该正齿轮5转动时则带动其啮合的该齿条6前进或后退，进而连动光学头移位，本发明较佳实施例是在完成前述整个光学头传动机构的运转机制后，再在该齿条6靠近光学读写头装置一组弹簧7，以改进解决前述现有光驱1的光学读写传动机构因各个光学读写传动机构的尺寸较小较薄，所造成传动齿轮组的公差及精度的问题，使达成生产上的合格率提高。

综合以上说明，本发明为一种不但具有其使光学头传动更顺畅及提高产品合格率的优越功效，也为熟悉此技术人员不容易想到的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求所做的均等变化与修饰，都属于本发明专利的涵盖范围。

Claims (6)

1、一种光学头传动机构，包括：

一马达；

一涡杆，连接于该马达，当该马达启动时带动该涡杆旋转；

一涡轮，啮合于该涡杆，当该涡杆转动时带动该涡轮转动；

一正齿轮，固设于该涡轮之上；

一齿条，连动于该正齿轮，当该正齿轮转动时连动该齿条前后移动以传动读写头移位；以及

一弹性装置，为多个弹性机构的组合，其中具有一组弹簧设于该齿条的一侧，该弹性机构的组合还有固定该正齿轮及该涡轮的弹性基座金属杆，通过该弹性装置的弹性以使光学头的传动更顺畅。

2、如权利要求1所述的光学头传动机构，其中该马达为一驱动马达。

3、如权利要求1所述的光学头传动机构，其中该涡杆为长条形的螺杆，通过该马达的运转而螺转，进而传动该啮合的该涡轮转动。

4、如权利要求1所述的光学头传动机构，其中该正齿轮固设于该涡轮之上，而该固合的该涡轮及该正齿轮的齿轮组再轴设在光驱机壳上。

5、如权利要求1所述的光学传动机构，其中该组弹簧是一侧固定于机壳内的固定处，另一侧则抵于该长形齿条，以使该正齿轮与该齿条更密合，传动更顺畅。

6、如权利要求1所述的光学头传动机构，其中该马达采用弹性承固装置塑料件。

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