CN100351302C - 透明不增重无机粉体母料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料无机粉体母料制造技术领域，是透明不增重无机粉体母料，该母料是由以下各重量份的组份组成：1250目～5000目的超细滑石粉体30～60份，聚丙烯蜡15～20份，石蜡5～10份，弹性体15～20份，聚丙烯粉末8～15份，硬脂酸1～2份，铝酸酯偶联剂0.5～1份。这种母料添加到塑料中，不影响塑料的透明度，也不增加塑料的重量，还能增加塑料的韧性和提高塑料的一些性能。

Description

透明不增重无机粉体母料

技术领域

本发明涉及塑料无机粉体母料制造技术领域，是透明不增重无机粉体母料。

背景技术

在现代，粉体技术是最引人注目的技术之一，在很多行业和领域都要涉及到粉体和粉体技术，可以说粉体和粉体技术是支撑当代高新技术的基础技术之一。提到粉体为什么还要加上粉体技术呢？因为要想应用粉体，包括纳米粉体的应用，必须讲究粉体技术，否则不能应用。在粉体技术中一个技术关键就是粉体处理和把粉体制成母料，才能把粉体很好地添加到塑料中去，才能发挥出粉体的作用，如果粉体处理不好，超细粉体粒子就会“团聚”；如果添加不好，粉体在塑料中分散不均匀，粉体能够起破坏塑料强度的作用，降低塑料一些性能。对于无机粉体母料用于塑料，已经有几十年的历史了，开始是低级粗目粉体(如200目、325目、400目等)的应用，如碳酸钙填充母料，目的是降低塑料的成本，近些年来发展到高级细目粉体(如超细粉体、纳米粉体)的应用，目的不只降低塑料成本，还要提高塑料一些性能，如刚性和耐热性，发挥粉体的优点作用，成为工程塑料必不可少的一种改性剂。但是，一是无机粉体比重大，添加到塑料里要增重，二是粉体遮光，不透明，添加到塑料里影响塑料的透明度降低塑料的品质，人们见到的无机粉体母料都是这样的，严重地影响了人们对无机粉体的应用，也正是因为如此，对无机粉体的应用、发挥无机粉体的优点，就受到了极大的限制。例如，人们最常用的无机粉体碳酸钙、滑石粉的密度都2.7g/cm³，比较塑料(如pp)密度0.9g/cm³，二者相差太大，添加到塑料里一定增重，由于增重，不但达不到降低成本目的或降低成本很少，还降低了塑料的品质。

发明内容

本发明的目的是提供一种透明不增重无机粉体母料，这种母料添加到塑料中，不影响塑料的透明度，也不增加塑料的重量，还能增加塑料的韧性和提高塑料的一些性能。

透明不增重无机粉体母料，其特征在于该母料是由以下各重量份的组份组成：粉体的细度1250目～5000目的超细滑石粉体30～60份，聚丙烯蜡15～20份，石蜡5～10份，弹性体15～20份，聚丙烯粉末8～15份，硬脂酸1～2份，铝酸酯偶联剂0.5～1份。

所述的聚丙烯蜡，粘均分子量8000以下，选用国产WP型聚丙烯蜡，上海金山县金星塑料厂生产。该组份主要起分散剂的作用，作为该母料的分散剂。

所述的石蜡，采用一般常用的石蜡，主要起内润滑作用，作为该母料的润滑剂。为了提高它与塑料相容性，用铝酸酯偶联剂对它进行处理。

所述的弹性体，选用POE(乙烯-辛烯共聚物)或EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)。主要起增容增韧作用。作为该母料的增容增韧剂。该弹性体为共聚物，添加到塑料里既能增容又能增韧，确保添加该母料后塑料基体强度不受损失。

所述的聚丙烯粉，用做该母料的载体。选用聚丙烯粉末，主要是为了吸附添加的石蜡使混合后的共混物保持疏松状态，易于加工。

所述的硬脂酸，用于活化粉体的处理剂。

所述的铝酸酯偶联剂，用于活化石蜡的处理剂。

生产工艺为：先用硬脂酸和粉体放在高速混合器内进行活化处理，将石蜡熔融把铝酸酯偶联剂放入搅拌均匀，然后将聚丙烯蜡、弹性体、聚丙烯粉和活化的石蜡一起放入活化后的粉体内，高速混合均匀出料。将上面混合均匀的物料，放入双螺杆造粒机组内进行造粒，即为成品母料。

本发明与现有无机粉体技术相比有如下独特的优点：

1、用本发明技术制造的母料添加到塑料中不增加塑料的重量，无论添加多少也不会增加塑料的重量。

2、用本发明技术制造的母料是透明或半透明的，添加到塑料中不影响塑料的透明度。人们都有这样的经验，添加现有技术制造的无机粉体母料到塑料中，不但严重的影响塑料的透明度，也严重的影响了塑料制品的外观美，这完全是由于粉体遮光，综合折光指数不适宜造成的。添加该母料后，不但不影响塑料的透明度，还能增加塑料制品的外观美，如表面光滑、颜色柔和呈半透明，给人以美的感觉。

3、本发明技术制造的母料含有超细滑石粉，添加到塑料中能够起到补强的作用。又由于母料中含有弹性体，添加到塑料中能够起增韧作用，因此，无论向塑料中添加多大比例的母料，都不会影响塑料的强度。

4、用本发明技术制造的母料由无机粉体制成，添加到塑料中，能够节省一部份树脂，这就为国家节省了能源；由于无机粉体价格低廉，能够显著地降低塑料制品的成本。

5、该母料添加到塑料中的效果看，实际上是消除了无机粉体的弊病，使无机粉体与塑料融为一体，使该母料成为一种新型塑料。

具体实施方式

实施例1：按配方配料

超细滑石粉(1250目)        40份

聚丙烯蜡                  16份

石蜡                      8份

弹性体POE                 16份

聚丙烯粉末                10份

硬脂酸                    1份

铝酸酯偶联剂              0.8份

生产工艺为：先用硬脂酸和粉体放在高速混合器内进行活化处理，将石蜡熔融把铝酸酯偶联剂放入搅拌均匀，然后将聚丙烯蜡、弹性体、聚丙烯粉和活化的石蜡一起放入活化后的粉体内，高速混合均匀出料。将上面混合均匀的物料，放入双螺杆造粒机组内进行造粒，即为成品母料。

实施例2：按配方配料

超细滑石粉(5000目)        60份

聚丙烯蜡                  20份

石蜡                      10份

弹性体POE                 20份

聚丙烯粉末                15份

硬脂酸                    2份

铝酸酯偶联剂              1份

生产工艺同实施例1。

实施例3：按配方配料

超细滑石粉(3000目)        30份

聚丙烯蜡                  15份

石蜡                      5份

弹性体EVA                 15份

聚丙烯粉末                8份

硬脂酸                    1份

铝酸酯偶联剂              0.5份

生产工艺同实施例1。

Claims (3)

1、透明不增重无机粉体母料，其特征在于该母料是由以下各重量份的组份组成：1250目～5000目的超细滑石粉体30～60份，聚丙烯蜡15～20份，石蜡5～10份，弹性体15～20份，聚丙烯粉末8～15份，硬脂酸1～2份，铝酸酯偶联剂0.5～1份。

2、根据权利要求1所述的透明不增重无机粉体母料，其特征在于所述的聚丙烯蜡，粘均分子量8000以下。

3、根据权利要求1所述的透明不增重无机粉体母料，其特征在于所述的弹性体，选用乙烯-辛烯共聚物或乙烯-醋酸乙烯共聚物。