CN100348533C - 楼面保温隔声材料及其制备方法 - Google Patents
楼面保温隔声材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100348533C CN100348533C CNB2005100571653A CN200510057165A CN100348533C CN 100348533 C CN100348533 C CN 100348533C CN B2005100571653 A CNB2005100571653 A CN B2005100571653A CN 200510057165 A CN200510057165 A CN 200510057165A CN 100348533 C CN100348533 C CN 100348533C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- polystyrene foam
- heat insulation
- foam particles
- sound insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
楼面保温隔声材料及其制备方法涉及保温隔声材料。为解决传统保温材料工作性差、干缩大、抗裂性差等问题,本发明的技术方案是以水泥为胶凝组分,聚苯乙烯泡沫颗粒和粉煤灰漂珠等为轻集料,通过对聚苯乙烯泡沫颗粒表面改性,高分子粘结剂、保水剂提高施工性和粘结性,聚合物纤维增韧、膨胀剂补偿收缩等综合措施配制的新型建筑功能材料;其制备工艺包括对聚苯乙烯泡沫颗粒表面改性处理,在其表面造壳,形成亲水性无机薄层,将各原材料搅拌均匀。该材料和易性与施工性好,粘结强度、抗压强度较高,抗裂性好,保温、隔声性好,可显著提高楼面的保温性和撞击隔声性。它主要用作建筑物楼面保温隔声材料。
Description
技术领域
本发明涉及建筑业中的保温隔声材料。
背景技术
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》要求楼面传热系数≤2.0W/m2·K,底层架空楼面的传热系数≤1.5W/m2·K。我国住宅一般采用现浇混凝土楼面,传热系数在3.0W/m2·K以上,不能满足节能标准强制性条文的要求。另一方面,混凝土楼面固体隔声性能很差,邻里间饱受楼面撞击声噪声困扰。建设部《健康住宅建设技术要点》要求住宅楼面撞击声压级≤65dB。采用保温隔声材料,大幅提高楼面保温隔声性能势在必行。
在2003年的《山东建材》第24卷第4期上刊登了“再生EPS超轻屋面保温材料的研制”。该文着重讨论了再生EPS超轻屋面保温材料的主要组分、试样制备及性能。其组分为再生EPS颗粒、42.5R普通硅酸盐水泥或525#硫铝酸盐水泥、矿物添加剂如干排粉煤灰和硅灰、树脂类增黏剂、粉状憎水剂和水。其试样制备方法是先将水泥、矿物添加剂、增黏剂等粉料预混均匀,然后加水搅拌3-5min,形成黏稠浆体,再加入再生EPS颗粒搅拌3min,成为轻质、黏稠的超轻屋面保温材料浆体,此时即可实施浆体性能检测和试块成型。除再生EPS颗粒采用体积计量,其它组分全部按重量计量。脱模后的所有试块密封养护28天。在2003年的《东北大学学报(自然科学版)》第24卷第10期上刊登了“现浇聚苯复合材料屋面保温技术”。该文着重讨论了现浇聚苯复合材料的主要原料、制备方法及聚苯复合材料屋面保温技术特点。现浇聚苯复合保温材料的主要原料为:可发性聚苯颗粒、氯氧镁水泥、酸性粉煤灰、发泡剂、由磷酸和磷酸盐组成的耐水剂、乳液如甲基硅乳液、丁苯乳液、水溶性丙烯酸树脂、甲基硅醇钠、聚乙烯醇溶液等。其制备方法为:将可发性聚苯乙烯原料发泡,再将氯氧镁水泥、粉煤灰、耐水剂、发泡剂以及乳液按所需配合比顺序投料,制成镁水泥无机发泡剂,最后对所制成有机发泡体和无机发泡体经混合、搅拌后,利用常规运输工具运输至屋面指定地点,出料浇注成型。在2004年的《武汉理工大学学报(交通科学与工程版)》第28卷第4期上刊登了“聚丙烯纤维增强的水泥基吸声材料的研制”。该文以低碱水泥和膨胀珍珠岩为主要原料,辅之以聚丙烯纤维,研制出一种新型吸声材料,其材料配方为:水泥70-80、膨胀珍珠岩20-35、减水剂0.2-1.1、引气剂0.1-0.7、速凝剂0.3-1.2、聚丙烯纤维0.4-2.5、水灰比0.6-0.8。文中对引气剂用量、膨胀珍珠岩用量及水灰比对材料吸声性能影响进行了研究与分析。前述两篇文献虽然涉及了聚苯乙烯泡沫保温材料的主要原材料和性能,但没有介绍材料配方;第三篇文章涉及了保温隔声材料,但未涉及到聚苯乙烯泡沫保温,且没有说明具体用途。三篇文章都未见其工程应用报道。
经检索国内外相关科技文献,对保温材料研究较多,保温隔声材料研究较少。在EPS作保温材料轻集料方面,由于未有效解决无机胶凝材对聚苯乙烯泡沫颗粒(以下简称EPS)界面润湿问题,技术上依赖高掺量高分子粘结剂解决无机胶凝材与EPS的结合,新拌浆体工作性差的问题依然存在。在提高韧性和抗裂性方面,一般采用聚合物增韧,普遍存在吸水率高、干缩大、抗裂性较差的缺陷,需作抗碱玻纤网格布增强聚合物水泥砂浆抗裂保护层。保温砂浆作楼面保温隔声存在抗压强度低、吸水率大、厚度较大、隔声性不够理想等问题,其应用有很大局限性。聚苯板、聚氨酯硬泡体强度很低,用于楼面时需作专门的增强构造,使楼面工程造价大幅提高,故聚苯板、聚氨酯硬泡体混凝土楼板复合楼面在我国很少采用。
发明内容
本发明的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种和易性好、抗压和抗折强度较高、吸水率低、抗裂性优良、热工性和隔声性好的楼面保温隔声材料及制备方法。
本发明的目的可以通过以下方案来达到:
楼面保温隔声材料的组分和重量百分比为:
水泥 70-87
聚苯乙烯泡沫颗粒 3.5-7.0
高分子粘结剂 1.0-5.0
高分子保水剂 0.1-2.5
纤维 0.1-2.5
膨胀剂 5-10
无机轻集料 1.5-4.5
偶联剂 0.02-0.2
其中:
水泥为下列水泥中的一种:
32.5或42.5矿渣硅酸盐水泥,
32.5或42.5普通硅酸盐水泥,
32.5或42.5火山灰质硅酸盐水泥,
32.5或42.5粉煤灰硅酸盐水泥;
聚苯乙烯泡沫颗粒:可发泡聚苯乙烯发泡而成的聚苯乙烯泡沫颗粒,
或废弃聚苯乙烯泡沫经破碎而成的颗粒;
高分子粘结剂:乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉,
或聚乙烯醇胶粉;
高分子保水剂:甲基纤维素醚,
或羟丙基甲基纤维素醚,
或羧甲基纤维素醚;
纤维:聚丙烯纤维,
或尼龙-6纤维,
或抗碱玻璃纤维,
或维尼纶纤维;
膨胀剂:GNA膨胀剂,
或AEA膨胀剂;
无机轻集料:粉煤灰漂珠,
或陶砂;
偶联剂:γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,
或N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。
本发明的目的可以通过以下方案来达到:
该楼面保温隔热材料的制备方法按以下步骤进行:
(1)使聚苯乙烯泡沫颗粒的粒度大于等于0.5mm,而小于等于5mm;
(2)按选定组分和重量百分比,称出各原材料的重量;
(3)对聚苯乙烯泡沫颗粒进行表面改性处理:
用步骤(2)称量出的高分子粘结剂和偶联剂重量的100%-300%的水,将高分子粘结剂和偶联剂溶解成胶液;
在该胶液中加入水泥总重量的15%-25%的水泥,混匀成聚合物水泥;
将该聚合物水泥和聚苯乙烯泡沫颗粒混合,搅拌3-8分钟,使聚苯乙烯泡沫颗粒被水泥包裹,然后将被水泥包裹后的聚苯乙烯泡沫颗粒在室温下陈化3-7天,成为改性聚苯乙烯颗粒;
(4)将改性聚苯乙烯颗粒与步骤(2)称量的剩余原材料混合、搅拌均匀。
本发明技术方案相比现有技术具有如下优点:
1.运用裹砂造壳原理,通过改性处理在聚苯乙烯泡沫颗粒(EPS)表面造壳,在EPS表面形成亲水性无机薄层,实现了EPS表面无机化改性,从根本上解决了无机胶凝材对EPS不润湿的技术难题。
2.利用有机、无机轻集料对高低频声波吸收性能的互补性,采用聚苯乙烯泡沫颗粒、粉煤灰漂珠、陶砂复合轻集料配制楼面保温隔声材料,对不同频率声波具有较好的吸收性。
3.该材料和易性与施工性好,粘结强度、抗折、抗压强度较高,具有良好的保温性和撞击隔声性。采用聚合物纤维、聚合物复合增韧、膨胀剂补偿收缩等综合措施,抗裂性优良。
4.该材料施工快捷,构造简单,工程造价较低。
具体实施方式
实施例1:
42.5矿渣硅酸盐水泥 70
聚苯乙烯泡沫颗粒 7
乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉 5
甲基纤维素醚 2.5
维尼纶纤维 2
GNA膨胀剂 10
粉煤灰漂珠 3.35
γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 0.15。
其制备方法为:
(1)使聚苯乙烯泡沫颗粒的粒度等于0.5mm;
(2)按选定组分和重量百分比,称出各原材料的重量;
(3)对聚苯乙烯泡沫颗粒进行表面改性处理:
用步骤(2)称量出的高分子粘结剂和偶联剂重量的100%的水,将高分子粘结剂和偶联剂溶解成胶液;
在该胶液中加入水泥总重量的25%的水泥,混匀成聚合物水泥;
将该聚合物水泥和聚苯乙烯泡沫颗粒混合,搅拌3分钟,使聚苯乙烯泡沫颗粒被水泥包裹,然后将被水泥包裹后的聚苯乙烯泡沫颗粒在室温下陈化7天,成为改性聚苯乙烯颗粒;
(4)将改性聚苯乙烯颗粒与步骤(2)称量出的剩余原材料混合、搅拌均匀。
实施例2:
42.5普通硅酸盐水泥 87
聚苯乙烯泡沫颗粒 3.5
乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉 1.0
羟丙基甲基纤维素醚 0.1
抗碱玻璃纤维 0.1
GNA膨胀剂 5
陶砂 3.1
N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷 0.2。
其制备方法为:
(1)使聚苯乙烯泡沫颗粒的粒度等于5mm;
(2)按选定组分和重量百分比,称出各原材料的重量;
(3)对聚苯乙烯泡沫颗粒进行表面改性处理:
用步骤(2)称量出的高分子粘结剂和偶联剂重量的300%的水,将高分子粘结剂和偶联剂溶解成胶液;
在该胶液中加入水泥总重量的15%的水泥,混匀成聚合物水泥;
将该聚合物水泥和聚苯乙烯泡沫颗粒混合,搅拌8分钟,使聚苯乙烯泡沫颗粒被水泥包裹,然后将被水泥包裹后的聚苯乙烯泡沫颗粒在室温下陈化3天,成为改性聚苯乙烯颗粒;
(4)将改性聚苯乙烯颗粒与步骤(2)称量出的剩余原材料混合、搅拌均匀。
实施例3:
42.5火山灰质硅酸盐水泥 81
聚苯乙烯泡沫颗粒 3.8
乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉 2.5
羟丙基甲基纤维素醚 1.5
聚丙烯纤维 0.5
AEA膨胀剂 7.6
粉煤灰漂珠 3
γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 0.1。
其制备方法为:
(1)使聚苯乙烯泡沫颗粒的粒度等于2.5mm;
(2)按选定组分和重量百分比,称出各原材料的重量;
(3)对聚苯乙烯泡沫颗粒进行表面改性处理:
用步骤(2)称量出的高分子粘结剂和偶联剂重量的150%的水,将高分子粘结剂和偶联剂溶解成胶液;
在该胶液中加入水泥总重量的20%的水泥,混匀成聚合物水泥;
将该聚合物水泥和聚苯乙烯泡沫颗粒混合,搅拌5分钟,使聚苯乙烯泡沫颗粒被水泥包裹,然后将被水泥包裹后的聚苯乙烯泡沫颗粒在室温下陈化5天,成为改性聚苯乙烯颗粒;
(4)将改性聚苯乙烯颗粒与步骤(2)称量出的剩余原材料混合、搅拌均匀。
实施例4:
42.5粉煤灰硅酸盐水泥 78.05
聚苯乙烯泡沫颗粒 4.2
聚乙烯醇胶粉 3.7
甲基纤维素醚 1.1
尼龙-6纤维 1.5
GNA膨胀剂 6.9
粉煤灰漂珠 4.5
N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷 0.05。
其制备方法为:
(1)使聚苯乙烯泡沫颗粒的粒度等于1.5mm
(2)按选定组分和重量百分比,称出各原材料的重量;
(3)对聚苯乙烯泡沫颗粒进行表面改性处理:
用步骤(2)称量出的高分子粘结剂和偶联剂重量的200%的水,将高分子粘结剂和偶联剂溶解成胶液;
在该胶液中加入水泥总重量的20%的水泥,混匀成聚合物水泥;
将该聚合物水泥和聚苯乙烯泡沫颗粒混合,搅拌5分钟,使聚苯乙烯泡沫颗粒被水泥包裹,然后将被水泥包裹后的聚苯乙烯泡沫颗粒在室温下陈化5天,成为改性聚苯乙烯颗粒;
(4)将改性聚苯乙烯颗粒与步骤(2)称量出的剩余原材料混合、搅拌均匀。
实施例5:
32.5普通硅酸盐水泥 75.48
聚苯乙烯泡沫颗粒 5.9
乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉 4.6
羧甲基纤维素醚 2.1
聚丙烯纤维 2.5
AEA膨胀剂 6
陶砂 3.4
γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 0.02。
其制备方法与实施例1中的制备方法相同。
实施例6:
32.5矿渣硅酸盐水泥 83.08
聚苯乙烯泡沫颗粒 4.7
乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉 1.8
甲基纤维素醚 0.7
聚丙烯纤维 0.34
GNA膨胀剂 7.8
粉煤灰漂珠 1.5
γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 0.08。
其制各方法与实施例3中的制备方法相同。
实施例7:
32.5矿渣硅酸盐水泥 79.2
聚苯乙烯泡沫颗粒 6.5
乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉 1.1
羟丙基甲基纤维素醚 1.8
聚丙烯纤维 0.9
GNA膨胀剂 8.2
陶砂 2.18
N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷 0.12。
其制备方法与实施例2中的制备方法相同。
为解决聚苯乙烯颗粒表面憎水,水泥对其不润湿,其粘结性、施工性很差的问题,本发明对聚苯乙烯泡沫颗粒表面进行了改性处理。通过表面改性处理在聚苯乙烯泡沫颗粒表面造壳,在EPS表面形成亲水性无机薄层,实现了EPS表面无机化改性,从根本上解决了无机胶凝材对EPS不润湿的技术难题。与EPS直接拌合配制的保温隔声材料相比,EPS表面改性后配制的保温隔声材料的施工性和物理力学性能得到显著改善,其泌水率降低40%,抗压强度、粘结强度分别提高9.5%和26.3%。
为了提高水泥对聚苯乙烯泡沫颗粒的界面粘结力,改善保温隔声材料粘聚性、和易性和施工性,需采用高分子粘结剂。通过不同结构、类型粘结剂对性能影响的对比试验,采用其中的一种粘结剂乙烯-醋酸乙烯乳胶粉,与粘结剂掺量为0(即基准保温隔声材料)的保温隔声材料相比,当这种粘结剂的掺量为1.0%时,该保温隔声材料的抗折强度提高了16%,粘结强度提高了145%,当其掺量为2.5%时,该保温隔声材料的粘结强度提高了210%,抗折强度提高了40%,抗折强度与抗压强度之比为62.7%,其韧性大大提高。
为了改善保温隔声材料的保水性和施工性,需采用高分子保水剂。本发明采用纤维素醚保水剂。采用1.5%羟丙基甲基纤维素醚的保温隔声材料与未掺保水剂的保温隔声材料相比,分层度、泌水率分别降低80%和68%,粘聚性、保水性显著提高。
材料的体积稳定性、韧性、孔结构以及吸水率等都与抗裂性有关。本发明采用纤维增韧、降低吸水率、改善孔结构、控制水泥用量、降低干缩率等技术措施,提高其抗裂性,以满足楼面使用的需要。本发明试验了掺量相同的聚丙烯纤维、尼龙-6和抗碱玻璃纤维对保温隔声材料断裂能、最大变形量以及其它物理力学性能的影响。与未掺入纤维的聚苯乙烯泡沫保温材料相比,掺入纤维后保温隔声材料的抗压强度略有降低,而抗折强度、抗折与抗压比以及断裂能都得到提高,纤维不同,提高的幅度有所不同,聚丙烯纤维的效果最好,尼龙-6次之,玻璃纤维稍差。掺入纤维后的保温隔声材料的断裂能与破坏时的最大变形量均得到显著提高。试验表明,掺聚丙烯纤维的保温隔声材料的断裂能提高76.2%,极限变形量提高85.7%,掺尼龙-6的保温隔声材料的断裂能提高68.3%,极限变形量提高57.1%,掺抗碱玻璃纤维的保温隔声材料的断裂能提高53.5%,极限变形量提高42.8%,故聚丙烯纤维增韧最好。从各纤维的耐碱性与分散性来看,聚丙烯纤维最好。其良好的分散性与柔韧性,可保证保温隔声材料和易性与施工性,良好的耐碱性又可保证其耐久性。
保温隔声材料收缩是其变形开裂的主要原因。本发明采用GNA、AEA膨胀剂可补偿收缩。GNA、AEA膨胀剂为广西云燕特种水泥建材有限公司生产,云燕牌。在1∶2的水泥砂浆中掺加7%GNA膨胀剂,其限制膨胀率在水中7天0.03%、28天0.06%,在空气中28天0.005%。在1∶2的水泥砂浆中掺加7%AEA膨胀剂,其限制膨胀率在水中7天0.028%、28天0.082%,在空气中28天-0.007%。采用水泥重量5%-10%的膨胀剂,可降低保温隔声材料干缩率20.1%-40.5%。
粉煤灰漂珠、陶砂等无机轻集料可改善楼面保温隔声材料施工性、保温性和隔声性。采用1.5%-4.5%粉煤灰漂珠,使楼面保温隔声材料导热系数降低4.2%-16.2%,撞击噪声声压级降低3.0%-10.3%。
以聚苯乙烯泡沫颗粒或废弃聚苯乙烯泡沫(破碎至0.5-5mm)为有机轻集料、粉煤灰漂珠或陶砂为无机轻集料配制楼面保温隔声材料,开发了保温隔声材料配制技术新途径。充分利用聚苯乙烯泡沫颗粒热阻大、耐碱蚀和化学稳定性好、憎水闭孔结构、韧性较大的特点;聚苯乙烯颗粒与无机轻集料在颗粒级配以及高低频声波吸收方面具有较好的互补性;运用裹砂造壳原理,通过预处理在聚苯乙烯颗粒表面造壳,在聚苯乙烯颗粒表面形成亲水性无机薄层,使其表面由憎水性变为亲水性,从根本上解决水泥对聚苯乙烯颗粒表面不润湿的技术难题,这一低成本表面改性技术为聚苯乙烯颗粒楼面保温隔声材料的制备奠定了坚实的技术基础;采用纤维、聚合物复合增韧、控制水泥用量、膨胀剂补偿收缩等综合措施提高抗裂性,其抗裂性优异,其外层不需作抗裂护面层,使工程造价显著降低。
试验表明:当楼面保温隔声材料配比为:水泥81、聚苯乙烯泡沫颗粒3.8、乙烯-醋酸乙烯乳胶粉2.5、羟丙基甲基纤维素醚1.5、聚丙烯纤维0.5、AEA膨胀剂7.6、粉煤灰漂珠3、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.1,该楼面保温隔声材料的性能为:抗压强度1.8MPa,粘结强度0.3MPa,干容重450Kg/m3,导热系数0.09W/m·K,吸水率13.6%。120mm混凝土楼面加35mm楼面保温隔声材料,其传热系数为1.47W/m2·K,计权标准撞击声压级61dB,分别满足《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》对楼面的热工要求和《健康住宅建设技术要点》对楼面的撞击声隔声要求。本发明楼面保温隔声材料已在重庆市海棠晓月B区、中华坊·民居、建工·未来城、时代菁英等建筑工程中广泛应用,技术成熟可靠。
我国有关居住建筑节能设计标准和健康住宅建设技术要点对楼面保温性和隔声性提出了明确要求,提高楼面保温隔声性能势在必行,这为楼面保温隔声技术提供了良好的发展空间。该楼面保温隔声材料同时具有保温、隔声双重功能,构造及施工简单,性价比良好,具有很好的推广应用前景。
Claims (13)
1.一种楼面保温隔声材料,其特征在于该材料的组分及重量百分比为:
水泥 70-87
聚苯乙烯泡沫颗粒 3.5-7.0
高分子粘结剂 1.0-5.0
高分子保水剂 0.1-2.5
纤维 0.1-2.5
膨胀剂 5-10
无机轻集料 1.5-4.5
偶联剂 0.02-0.2
其中:
水泥为下列水泥中的一种:
32.5或42.5矿渣硅酸盐水泥,
32.5或42.5普通硅酸盐水泥,
32.5或42.5火山灰质硅酸盐水泥,
32.5或42.5粉煤灰硅酸盐水泥;
聚苯乙烯泡沫颗粒:可发泡聚苯乙烯发泡而成的聚苯乙烯泡沫颗粒,
或废弃聚苯乙烯泡沫经破碎而成的颗粒;
高分子粘结剂:乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉,
或聚乙烯醇胶粉;
高分子保水剂:甲基纤维素醚,
或羟丙基甲基纤维素醚,
或羧甲基纤维素醚;
纤维: 聚丙烯纤维,
或尼龙-6纤维,
或抗碱玻璃纤维,
或维尼纶纤维;
膨胀剂: GNA膨胀剂,
或AEA膨胀剂;
无机轻集料: 粉煤灰漂珠,
或陶砂;
偶联剂: γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,
或N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。
2.根据权利要求1所述的楼面保温隔声材料,其特征在于该楼面保温隔声材料的具体组分及重量百分比:
42.5矿渣硅酸盐水泥 70
聚苯乙烯泡沫颗粒 7
乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉 5
甲基纤维素醚 2.5
维尼纶纤维 2
GNA膨胀剂 10
粉煤灰漂珠 3.35
γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 0.15。
3根据权利要求1所述的楼面保温隔声材料,其特征在于该楼面保温隔声材料的具体组分及重量百分比:
42.5普通硅酸盐水泥 87
聚苯乙烯泡沫颗粒 3.5
乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉 1.0
羟丙基甲基纤维素醚 0.1
抗碱玻璃纤维 0.1
GNA膨胀剂 5
陶砂 3.1
N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.2。
4.根据权利要求1所述的楼面保温隔声材料,其特征在于该楼面保温隔声材料的具体组分及重量百分比:
42.5火山灰质硅酸盐水泥 81
聚苯乙烯泡沫颗粒 3.8
乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉 2.5
羟丙基甲基纤维素醚 1.5
聚丙烯纤维 0.5
AEA膨胀剂 7.6
粉煤灰漂珠 3
γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 0.1。
5.根据权利要求1所述的楼面保温隔声材料,其特征在于该楼面保温隔声材料的具体组分及重量百分比:
42.5粉煤灰硅酸盐水泥 78.05
聚苯乙烯泡沫颗粒 4.2
聚乙烯醇胶粉 3.7
甲基纤维素醚 1.1
尼龙-6纤维 1.5
GNA膨胀剂 6.9
粉煤灰漂珠 4.5
N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.05。
6.根据权利要求1所述的楼面保温隔声材料,其特征在于该楼面保温隔声材料的具体组分及重量百分比:
32.5普通硅酸盐水泥 75.48
聚苯乙烯泡沫颗粒 5.9
乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉 4.6
羧甲基纤维素醚 2.1
聚丙烯纤维 2.5
AEA膨胀剂 6
陶砂 3.4
γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.02。
7.根据权利要求1所述的楼面保温隔声材料,其特征在于该楼面保温隔声材料的具体组分及重量百分比:
32.5矿渣硅酸盐水泥 83.08
聚苯乙烯泡沫颗粒 4.7
乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉 1.8
甲基纤维素醚 0.7
聚丙烯纤维 0.34
GNA膨胀剂 7.8
粉煤灰漂珠 1.5
γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 0.08。
8.根据权利要求1所述的楼面保温隔声材料,其特征在于该楼面保温隔声材料的具体组分及重量百分比:
32.5矿渣硅酸盐水泥 79.2
聚苯乙烯泡沫颗粒 6.5
乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉 1.1
羟丙基甲基纤维素醚 1.8
聚丙烯纤维 0.9
GNA膨胀剂 8.2
陶砂 2.18
N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.12。
9.根据权利要求1所述的楼面保温隔声材料的制备方法,其特征在于该楼面保温隔声材料的制备方法按以下步骤进行:
(1)使聚苯乙烯泡沫颗粒的粒度大于等于0.5mm,而小于等于5mm;
(2)按选定组分和重量百分比,称出各原材料的重量;
(3)对聚苯乙烯泡沫颗粒进行表面改性处理:
用步骤(2)称量出的高分子粘结剂和偶联剂重量的100%-300%的水,将高分子粘结剂和偶联剂溶解成胶液;
在该胶液中加入水泥总重量的15%-25%的水泥,混匀成聚合物水泥;
将该聚合物水泥和聚苯乙烯泡沫颗粒混合,搅拌3-8分钟,使聚苯乙烯泡沫颗粒被水泥包裹,然后将被水泥包裹后的聚苯乙烯泡沫颗粒在室温下陈化3-7天,成为改性聚苯乙烯颗粒;
(4)将改性聚苯乙烯颗粒与步骤(2)称量的剩余原材料混合、搅拌均匀。
10.根据权利要求9所述的楼面保温隔声材料的制备方法,其特征在于该楼面保温隔声材料的具体制备方法按以下步骤进行:
(1)使聚苯乙烯泡沫颗粒的粒度等于0.5mm;
(2)按选定组分和重量百分比,称出各原材料的重量;
(3)对聚苯乙烯泡沫颗粒进行表面改性处理:
用步骤(2)称量出的高分子粘结剂和偶联剂重量的100%的水,将高分子粘结剂和偶联剂溶解成胶液;
在该胶液中加入水泥总重量的25%的水泥,混匀成聚合物水泥;
将该聚合物水泥和聚苯乙烯泡沫颗粒混合,搅拌3分钟,使聚苯乙烯泡沫颗粒被水泥包裹,然后将被水泥包裹后的聚苯乙烯泡沫颗粒在室温下陈化7天,成为改性聚苯乙烯颗粒;
(4)将改性聚苯乙烯颗粒与步骤(2)称量出的剩余原材料混合、搅拌均匀。
11.根据权利要求9所述的楼面保温隔声材料的制备方法,其特征在于该楼面保温隔声材料的具体制备方法按以下步骤进行:
(1)使聚苯乙烯泡沫颗粒的粒度等于5mm;
(2)按选定组分和重量百分比,称出各原材料的重量;
(3)对聚苯乙烯泡沫颗粒进行表面改性处理:
用步骤(2)称量出的高分子粘结剂和偶联剂重量的300%的水,将高分子粘结剂和偶联剂溶解成胶液;
在该胶液中加入水泥总重量的15%的水泥,混匀成聚合物水泥;
将该聚合物水泥和聚苯乙烯泡沫颗粒混合,搅拌8分钟,使聚苯乙烯泡沫颗粒被水泥包裹,然后将被水泥包裹后的聚苯乙烯泡沫颗粒在室温下陈化3天,成为改性聚苯乙烯颗粒;
(4)将改性聚苯乙烯颗粒与步骤(2)称量出的剩余原材料混合、搅拌均匀。
12.根据权利要求9所述的楼面保温隔声材料的制备方法,其特征在于该楼面保温隔声材料的具体制备方法按以下步骤进行:
(1)使聚苯乙烯泡沫颗粒的粒度等于2.5mm;
(2)按选定组分和重量百分比,称出各原材料的重量;
(3)对聚苯乙烯泡沫颗粒进行表面改性处理:
用步骤(2)称量出的高分子粘结剂和偶联剂重量的150%的水,将高分子粘结剂和偶联剂溶解成胶液;
在该胶液中加入水泥总重量的20%的水泥,混匀成聚合物水泥;
将该聚合物水泥和聚苯乙烯泡沫颗粒混合,搅拌5分钟,使聚苯乙烯泡沫颗粒被水泥包裹,然后将被水泥包裹后的聚苯乙烯泡沫颗粒在室温下陈化5天,成为改性聚苯乙烯颗粒;
(4)将改性聚苯乙烯颗粒与步骤(2)称量出的剩余原材料混合、搅拌均匀。
13.根据权利要求9所述的楼面保温隔声材料的制备方法,其特征在于该楼面保温隔声材料的具体制备方法按以下步骤进行:
(1)使聚苯乙烯泡沫颗粒的粒度等于1.5mm;
(2)按选定组分和重量百分比,称出各原材料的重量;
(3)对聚苯乙烯泡沫颗粒进行表面改性处理:
用步骤(2)称量出的高分子粘结剂和偶联剂重量的200%的水,将高分子粘结剂和偶联剂溶解成胶液;
在该胶液中加入水泥总重量的20%的水泥,混匀成聚合物水泥;
将该聚合物水泥和聚苯乙烯泡沫颗粒混合,搅拌5分钟,使聚苯乙烯泡沫颗粒被水泥包裹,然后将被水泥包裹后的聚苯乙烯泡沫颗粒在室温下陈化5天,成为改性聚苯乙烯颗粒;
(4)将改性聚苯乙烯颗粒与步骤(2)称量出的剩余原材料混合、搅拌均匀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100571653A CN100348533C (zh) | 2005-07-14 | 2005-07-14 | 楼面保温隔声材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100571653A CN100348533C (zh) | 2005-07-14 | 2005-07-14 | 楼面保温隔声材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1749203A CN1749203A (zh) | 2006-03-22 |
CN100348533C true CN100348533C (zh) | 2007-11-14 |
Family
ID=36604883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005100571653A Expired - Fee Related CN100348533C (zh) | 2005-07-14 | 2005-07-14 | 楼面保温隔声材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100348533C (zh) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100384785C (zh) * | 2006-03-28 | 2008-04-30 | 何安荣 | 一种水性多功能疏水透气多孔性材料、制造方法及其应用 |
CN100345790C (zh) * | 2006-05-16 | 2007-10-31 | 太原理工大学 | 高效节能玻化微珠保温砂浆 |
CN100436363C (zh) * | 2006-06-10 | 2008-11-26 | 山东斯泰普力高新建材有限公司 | 无机弹性保温地坪涂料 |
CN100379702C (zh) * | 2006-09-12 | 2008-04-09 | 太原理工大学 | 一种保温隔热砂浆及其在地板辐射采暖中的施工方法 |
CN101863642B (zh) * | 2010-05-18 | 2012-08-22 | 江苏华伟佳建材科技有限公司 | 复合免拆保温永久性模板及其生产方法 |
CN101886457B (zh) * | 2010-06-30 | 2012-11-14 | 中利建设集团有限公司 | 一种耐磨抗裂硬化地面施工方法 |
CN102051922B (zh) * | 2010-08-25 | 2012-01-04 | 潍坊绿城低碳建筑科技有限公司 | 保温一体化外墙板材料 |
CN102617067A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-08-01 | 中铁二院工程集团有限责任公司 | 一种高性能火山灰水泥基材掺合料 |
CN102909787B (zh) * | 2012-06-29 | 2015-08-19 | 葫芦岛天煦新型节能墙材有限公司 | 复合发泡浆料现场浇注施工方法 |
CN103787626B (zh) * | 2012-10-31 | 2017-05-31 | 深圳市爱思宝科技发展有限公司 | 隔音粘结剂 |
CN103641406A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-03-19 | 许炜 | 一种陶砂保温砂浆 |
CN104499586A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-04-08 | 陕西大城市政工程有限公司 | Spb自保温条板钢结构外墙自保温系统 |
CN105036683A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-11 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种整体隔声楼板用石膏基隔声找平胶粘材料及其制备方法 |
CN105060815A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-18 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种整体隔声楼板用水泥基隔声找平胶粘材料及其制备方法 |
CN106747223A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 郑州丽福爱生物技术有限公司 | 一种环保保温建筑材料及其制备方法 |
CZ2017127A3 (cs) * | 2017-03-07 | 2018-05-02 | HELUZ cihlářský průmysl v.o.s. | Akustický a tepelný izolant, zejména pro stavebnictví |
CN106966663A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-07-21 | 王海波 | 一种减振隔声砂浆及其制备方法 |
CN107253835B (zh) * | 2017-07-27 | 2023-03-10 | 苏州市金明塑料有限公司 | 一种建筑楼板保温隔声浆料、其制备方法及建筑楼板保温隔声板和建筑楼板保温隔声系统 |
CN108706912A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-10-26 | 重庆大学 | 一种聚砂吸声装置及其制备方法 |
CN109056185A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-21 | 中材金晶玻纤有限公司 | 一种可热态连续生产隔音板的玻璃纤维毡、轻质隔音复合板及其制备方法 |
CN108911643A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-30 | 安徽扬采材料科技有限公司 | 一种波特兰水泥基防火保温板的生产方法 |
CN110357508B (zh) * | 2019-08-01 | 2021-10-26 | 广东克洛科技建材股份有限公司 | 一种隔声减振防火砂浆及其制备方法 |
CN113202255B (zh) * | 2021-04-29 | 2022-07-15 | 山东高速齐鲁建设集团有限公司 | 一种房屋隔音地板及其制备方法 |
CN113185224A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-30 | 安徽工业大学 | 一种新型的以铁尾矿粉为原料的建筑用砂浆及其制备方法 |
CN114262187B (zh) * | 2021-12-17 | 2022-11-18 | 北京住总新型建材有限公司 | 一种可泵送轻质保温混凝土及其制备方法 |
CN115611583B (zh) * | 2022-10-25 | 2023-11-21 | 长沙市神宇建材有限公司 | 一种保温隔声砂浆及其制备方法和应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1305972A (zh) * | 2001-02-23 | 2001-08-01 | 重庆大学 | 外保温砂浆及制备方法 |
JP2001316159A (ja) * | 2000-05-01 | 2001-11-13 | Izumi Biru:Kk | ポリスチレンフォーム混入セメントモルタル板及びその製造方法 |
CN1556056A (zh) * | 2004-01-08 | 2004-12-22 | 白同生 | 水泥聚苯隔热保温复合材料 |
CN1597603A (zh) * | 2004-08-26 | 2005-03-23 | 杨师松 | 建筑物外保温砂浆颗粒 |
-
2005
- 2005-07-14 CN CNB2005100571653A patent/CN100348533C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001316159A (ja) * | 2000-05-01 | 2001-11-13 | Izumi Biru:Kk | ポリスチレンフォーム混入セメントモルタル板及びその製造方法 |
CN1305972A (zh) * | 2001-02-23 | 2001-08-01 | 重庆大学 | 外保温砂浆及制备方法 |
CN1556056A (zh) * | 2004-01-08 | 2004-12-22 | 白同生 | 水泥聚苯隔热保温复合材料 |
CN1597603A (zh) * | 2004-08-26 | 2005-03-23 | 杨师松 | 建筑物外保温砂浆颗粒 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
EPS保温砂浆配比试验分析 王正权等.建筑材料学报,第8卷第2期 2002 * |
粘结剂和纤维对EPS保温砂浆性能的影响 陈明凤等.房材与应用,第29卷第5期 2001 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1749203A (zh) | 2006-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100348533C (zh) | 楼面保温隔声材料及其制备方法 | |
CN100345791C (zh) | 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法 | |
CN102490247B (zh) | 一种自保温混凝土砌块的制备方法 | |
CN100475733C (zh) | 一种黏结剂、使用该黏结剂的保温隔音材料及其制备工艺 | |
CN101857406B (zh) | 一种抗渗保温型稻壳混凝土及其制备方法 | |
CN101314536B (zh) | 节能环保型eps轻骨料混凝土及其制备方法 | |
CN102633484B (zh) | 一种具有蜂孔的玻璃珠及含有该玻璃珠的瓷砖胶 | |
CN103319124B (zh) | 一种建筑保温干粉砂浆 | |
CN104844091B (zh) | 一种适用于生土砌块的生土砌筑粘结材料及其制备方法 | |
CN100406403C (zh) | 建筑外墙保温砂浆 | |
CN101844898A (zh) | 多功能保温砂浆及其制作方法 | |
CN106278038A (zh) | 一种全轻自保温混凝土及制备方法 | |
CN111960856B (zh) | 一种保温隔音混凝土及其制备方法和施工方法 | |
CN105198294A (zh) | 一种赤泥基碱激发胶凝材料制备的建筑保温砂浆 | |
CN113185224A (zh) | 一种新型的以铁尾矿粉为原料的建筑用砂浆及其制备方法 | |
CN102060495B (zh) | 一种秸秆保温板的制备方法 | |
CN102491692B (zh) | 一种陶砂保温砂浆 | |
CN1238296C (zh) | 聚苯乙烯泡沫颗粒保温砂浆 | |
CN108726958A (zh) | 一种利用建筑废弃物制备混凝土隔墙的方法 | |
CN103304191A (zh) | 保温砌块专用砌筑砂浆 | |
CN115745537A (zh) | 一种轻质抹灰砂浆及制备方法 | |
CN105669132A (zh) | 一种粉状外墙保温材料及其制备施工方法 | |
CN101786817B (zh) | 一种聚苯乙烯泡沫颗粒无机表面处理剂及其制备方法 | |
CN111807789B (zh) | 一种干拌保温砂浆及其制备方法和使用方法 | |
CN115215606A (zh) | 一种适用于负温环境下的砂浆及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071114 Termination date: 20110714 |