CN100347514C - 改进的训练子弹 - Google Patents

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Abstract

一可伸缩的训练子弹具有一内侧密封盘，它具有一中心孔，以便当壳体伸展膨胀时防止气体泄漏。

Description

改进的训练子弹
技术领域
本发明涉及轻武器中用的子弹，它们以后坐原理操作或转换成操作。它特别适合于作为训练弹药使用，以便发射低质量的训练射弹，诸如美国专利5,035,183号所述的。
背景技术
已经研制了若干伸缩地膨胀的子弹壳体，以便后坐转轮轻武器的操作。这种子弹在低质量射弹被击发时由于其中的后坐力显著减少而被需要。
这种现有技术中的子弹的例子如美国专利第5,359,937号和第5,016,536号所述。
设计这种子弹的一个目标是成本最低化。可使用包括塑料和金属的各种材料。作为考虑的另一个因素是，希望在一最小修改的、标准的轻武器里操作的训练子弹应该以与一般的子弹相同的方式隔腔室和可靠地发射。由于这些和其它的理由，最好依靠金属。然而，要在滑动的金属表面之间获得高的密封效果是困难的。
在具有伸缩膨胀的壳体的子弹的情况下，在子弹膨胀过程中包含发射药气体的零件之间需要紧密的滑动配合。这种类型的配合在全金属零件的情况下获得是困难的，即使使用非金属材料也是困难的。
本发明解决了在这种情况下提供密封的问题。
本发明的总体情况将首先介绍，而其实现将借助于具体实施例并参考下面的附图作详细介绍。这些实施例只是用来论证本发明的原理及实施方式。而最广义的和更具体形式的本发明将由总结本说明书的各项权利要求进一步描述和限定。
发明内容
本发明提供一种伸缩地膨胀的子弹，它用于后坐操作的轻武器里，该子弹包括：
(1)一壳体，它具有头端部分，该头端部分包括与具有内壁的一套筒配合安装的子弹头端；
(2)一安装在头端的雷管；
(3)一弹底板，用作一隔腔室部分，所述弹底板具有远离头端的前端，以及与所述套筒互相可伸缩地配合的后端；
(4)所述壳体和弹底板形成一容纳击发产生的气体的腔室；
(5)弹底板包括从前端向后端延伸的、允许气体从腔室逃逸的纵向通道；还包括
(6)一密封盘，它复盖弹底板的后端，并沿着它的周边延伸而形成与所述套筒接触的密封；
其中，该密封盘设置有一密封盘中心通道，以便在击发时允许在子弹壳体里产生的气体释放进入所述纵向通道。
按照本发明的一个方面，装备有射弹或作为空弹被安排的可伸缩膨胀的子弹包括两件套壳体部分，这些部分在重叠区域内可伸缩地互相配合。壳体的一“头端”部分携带子弹的头端，而另一个、向前的部分构成壳体的隔腔室端部分，它在下文中有时候叫做“弹底板”。
组装时，弹底板的后端与是壳体头端部分的一部分的套筒配合。弹底板后端终止于一横向壁，而该横向壁被一孔穿过。在一种变型里，在弹底板后端的外周和套筒的内表面之间有直接的紧密滑动配合。一内侧通道从该孔轴向延伸至壳体的前端，提供一通道，以便发射药气体通过该孔逃逸并推动一射弹(如果有的话)。横向壁和套筒的内侧表面和头端形成一在壳体里的内侧容积或腔室。
配合安装在内侧容积里的横向壁上的是一用可变形的、塑性的、较佳的是聚合材料制造的密封盘。该盘的尺寸能与套筒的内壁形成紧密滑动配合。它包含与弹底板的横向壁里的孔对齐的中心孔或密封盘中心通道。该中心孔或密封盘中心通道可作为“扼流孔”，以便允许内侧腔室里产生的气体以计量的方式从腔室、通过横向壁孔逃逸出去。或者，可在横向壁上形成一扼流孔，以便作为端壁孔通向密封盘里的单一孔。
然而，较佳的是一易碎隔膜复盖该扼流孔，以便在子弹击发前防止水分侵入。点燃内侧腔室里的发射药会使该隔膜破裂。
击发时，内侧腔室里产生的气体发展成过压力，该过压力使壳体伸展膨胀。由于横向壁和头端之间的间隙增加，弹底板的重叠部分在套筒里滑动。压力通过密封盘施加在弹底板上，而密封盘随着弹底板相对套筒向前移动。在该移动的全过程中，密封盘使通过弹底板/套筒界面之间的气体泄漏减至最低程度。
本发明特别适合于套筒是用黄铜制的、而弹底板是用锌或锌合金制的情况。
按照一种变型，为了使密封盘正确定位，横向壁可具有一凹陷或突出(它们较佳的是圆形的)，而密封盘可具有形状对应的、可与横向壁上的凹陷或突出配合的突出或开口，从而使它们密切配合在一起。
由于安装了密封盘，弹底板的后端不需要直接与套筒的内表面接触，以便提供一紧密滑动配合。密封盘可随意地和较佳地具有一薄的、轴向延伸的、位于密封盘的外周边上的、包围弹底板后端外周边的、邻近横向壁的周缘，以便与套筒的内壁密封接触。该周缘在击发时通过发射药形成的气体压力而被推向套筒壁，从而增加了密封盘的密封性能。该周缘还可提供另外的或辅助的结构，以便将中心地位于弹底板的后端上的密封盘定位到上述的突出或孔。
为了有助于组装，该周缘可具有钩状边缘或唇缘，以便与形成于弹底板后端的圆周凸缘锁定啮合。密封盘可用弹性材料制造，以便允许密封盘以“搭扣”配合的方式压入在后端上的位置。该凸缘的外周边缘可成圆锥形倾斜，以便当密封盘搭扣配合在弹底板的后端上时容易实现密封盘和弹底板之间的啮合。
上述内容概括了本发明的主要特征和可供选择的一些方面。通过参考附图对较佳实施例的描述可更清楚地理解本发明。
附图的简要说明
图1是现有技术中的一种子弹的侧视剖视图，它具有一可伸缩地膨胀的壳体；
图2是通过安装本发明的密封盘而得到改进的图1；
图3是图2中的子弹的隔腔室部分的后端的放大的、侧视的剖视图，其中，密封盘具有外边缘；
图4是图3的变型，其中，密封盘具有外边缘；
图5是图3的又一种变型，其中密封盘边缘具有唇缘；以及
图6是按照图2改进的图1的子弹的侧视剖视图，它处于击发后的膨胀状态中。
具体实施方式
在图1中，一现有技术中的训练子弹1在可伸缩膨胀的壳体3的前端配合安装一轻质射弹2。壳体3具有带雷管5的头端部分4和有时候也叫做弹底板6的隔腔室端部分6。
中心通道7延伸通过壳体的隔腔室部分6的整个长度。在该通道7的后端，被一喷孔9贯穿的横向壁8关闭了大部分通道7，并在壁8、壳体3头端部分4处的圆柱形套筒11和其实际头端12之间形成一内腔室10。
横向壁8的外周边靠在套筒11的内侧上。套筒11延伸并与隔腔室部分6的后部的一部分重叠。形成于隔腔室部分6的该部分处的凹槽区14接纳套筒11上的向内弯曲的卷边15，以便用来限制壳体3的伸缩膨胀。
在现有技术中，喷孔9被一易碎隔膜16复盖，以便防止水分进入发射药13。
在图2中，横向壁8具有扩大的凹陷17，它带有形成于其中的环形座24，以代替图1中的喷孔9。较佳的是用具有弹性的聚合材料形成的密封盘18具有一与该凹陷17互相配合的突出19。密封盘18具有位于中心的、被一易碎隔膜21复盖的扼流孔，即密封盘中心通道20。密封盘18的外侧圆周边缘22的尺寸使其能与套筒11的内表面紧密滑动配合。
击发时，隔腔室部分6和密封盘18当壳体3在来自发射药13的气体28的压力下而伸展膨胀时均相对套筒11移动。密封盘18的外侧圆周边缘22含有通过横向壁18/套筒11界面泄漏的这种气体28。
这样，提供一种具有更可靠性能的改进的训练子弹。
在图3中，外侧圆周边缘22通过一薄的、轴向延伸的周缘27而得到改进，该周缘27在隔腔室部分6和套筒11的内壁之间延伸。该周缘27消除了横向壁8的外侧端部与套筒11的直接接触，并进一步改善了它们之间的密封。
在图4中，显示了图3的又一个放大的变型，其中，周缘27具有在其内侧边缘上的、呈搭扣配合的锁定唇缘26，该唇缘26与在隔腔室部分6后端39上的环形凸缘35啮合。搭扣配合唇缘26将密封盘18固定在隔腔室部分6上，从而使套筒11和隔腔室部分6之间可能发生的气体泄漏减至最低程度。
在图4中，由于密封盘18的外侧边缘22具有在外侧周缘27上、与隔腔室部分6上端环形凸缘35啮合的搭扣配合唇缘26，因此这些零件互相啮合，而将密封盘18中心地固定在隔腔室部分6上。这使作为定位结构的密封盘18上的突出19与横向壁里的凹陷17(或相反)成为多余。没有这种突出的密封盘如图5所示。
此外，在图5中，环形凸缘35的外侧边缘38成圆锥形倾斜，以便密封盘18安装在隔腔室部分的后端39上。密封盘18可具有一互补表面37，它靠在成圆锥形倾斜的边缘38上。
作为图5中所示的又一个优选的特征，密封盘18的边缘22具有和随意倾斜的、靠在套筒11的内壁上、在腔室10的方向里延伸的凸缘36。来自气体的压力将该倾斜的凸缘36压向套筒11的内壁，从而进一步消除气体泄漏的危险。
在图6中，该膨胀的子弹显示隔腔室部分6从套筒11里伸展膨胀。隔膜16在膨胀气体28的压力下破裂。射弹2由于穿过作为扼流孔的密封盘中心通道20和隔腔室部分6的中心通道7的气体28而通过武器(未画出)的枪膛射出。伸展膨胀通过卷边15在凹槽区14里的移动而受到限制。
密封盘18较佳的是用聚合塑料、诸如聚氧化甲烯乙酰制造，并在一种情况下，以DELRINTM商标进行销售。这种材料允许隔膜16一体模制在密封盘18上。
隔腔室部分可是需要附加密封的任何材料、特别是铝、锌和锌合金制造。较佳的材料是含有铜、铝和镁的锌合金，它由美国  新泽西州的新泽西锌公司制造，以Zamak的商标销售。
密封盘18可配合安装在具有8.382毫米(0.330英寸)外径的5.56毫米子弹里，并提供0.0635毫米(0.0025英寸)的压配合。图示的较佳实施例被制成具有3.81毫米(0.150英寸)宽度和2.54毫米(0.100英寸)厚度的环形凸缘35。突出从环形部分25向外延伸1.27毫米(0.050英寸)。扼流孔的直径是0.584毫米(0.023英寸)，而隔膜厚度是0.0889毫米(0.0035英寸)。
至于如图3所示的增加的周缘27，周缘27从环形凸缘35突出2.03毫米(0.080英寸)。
虽然图3和4显示了一具有突出的密封盘18，但横向壁相反的也可以具有一突出或短柱，而一具有中心孔(未画出)的密封盘可以紧配合方式配合安装在该横向壁上。在这种布置里，隔腔室部分上的短柱具有扼流孔。
已经显示了许多不同的结构，它们将密封盘18稳定在弹底板6上，以便组装和将沿横向壁8/密封盘18界面的气体泄漏减至最低程度。
结论
上述内容已经构成了具体实施例的描述，它显示了本发明可怎样应用及被交付使用。这些实施例只是示范性的。本发明的最广义和更具体的方面由附后的权利要求书进一步描述和限定。
这些权利要求和这里使用的语言应该按照已经描述的本发明的各种变型来理解。它们不是用来约束这种变型，而应该被理解为覆盖了本发明的所有范围，因为它是这里已经提供的本发明和描述中暗示的。

Claims (8)

1.一种伸缩地膨胀的子弹，它用于后坐操作的轻武器里，该子弹包括：
一壳体(3)，它具有头端部分(4)，该头端部分包括与具有内壁的一套筒(11)配合安装的子弹头端(12)；
一安装在头端(12)的雷管(5)；
一弹底板，用作一隔腔室部分，所述弹底板具有远离头端(12)的前端，以及与所述套筒(11)互相可伸缩地配合的后端；
所述壳体(3)和弹底板(6)形成一容纳击发产生的气体的腔室(10)；
弹底板(6)包括从前端向后端延伸的、允许气体从腔室(10)逃逸的纵向通道(7)；
其特征在于，还包括
一密封盘(18)，它复盖弹底板(6)的后端，并沿着它的周边(22)延伸而形成与所述套筒接触的密封；
其中，该密封盘(18)设置有一密封盘中心通道(20)，以便在击发时允许在子弹壳体(3)里产生的气体释放进入所述纵向通道(7)。
2.如权利要求1所述的子弹，其特征在于，所述弹底板(6)包括形成于其后端的一凹陷或突出，而所述密封盘(18)包括一与所述弹底板凹陷或突出互相配合的、互补的盘突出或盘开口，以便将密封盘(18)定位在弹底板(6)上。
3.如权利要求2所述的子弹，其特征在于，一周缘(27)从密封盘(18)的外侧周边(22)延伸并位于弹底板(6)和子弹套筒(11)之间。
4.如权利要求3所述的子弹，其特征在于，弹底板(6)的后端具有一圆周凸缘(35)，而所述周缘(27)具有一与所述凸缘(35)以搭扣配合方式啮合的唇缘(26)。
5.如权利要求4所述的子弹，其特征在于，圆周凸缘(35)具有圆锥形倾斜的外侧边缘(38)，以便以搭扣配合方式接纳所述密封盘(18)。
6.如权利要求5所述的子弹，其特征在于，所述密封盘(18)具有紧靠该圆锥形倾斜边缘(38)上的形状互补的表面(37)。
7.如权利要求6所述的子弹，其特征在于，所述密封盘(18)包括环绕着其外侧周边(22)的一向后方向的密封凸缘(36)，它紧靠套筒(11)的内壁。
8.如权利要求1-7之一所述的子弹，其特征在于，所述密封盘(18)包括一覆盖密封盘中心通道(20)的易碎隔膜(16)。
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