CN100341448C - 睫毛刷及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种包括多束刷毛(4)的睫毛刷(1)。刷毛夹持在一个包含至少两个从一个共同的手柄部(5)伸出的弯曲刷芯段的刷毛夹持件上。在所述睫毛刷(1)的制造方法中,两个刷芯(2、3)共同在一弯曲工具的凸模(12)和对应的凹模(13)之间弯曲。所述睫毛刷(1)可以与一个具有圆形睫毛膏刮除孔的睫毛膏容器一起使用。结果是实现了一种可以较好地预定睫毛膏涂抹量的睫毛刷(1)。此外,可以达到对梳理效果和弯曲效果的改善。
Description
技术领域
本发明涉及:一种包括夹持在两根构成一刷芯的相互缠绕的金属丝部分之间的多束刷毛的睫毛刷,其中所述刷芯包括一弯曲刷芯段;一种制造这种睫毛刷的方法;和使用的睫毛膏容器。
技术背景
由DE 19847733A1已知这样的睫毛刷。使用这种睫毛刷经常因为睫毛刷上蘸取了过多睫毛膏而引起在睫毛上涂抹过多睫毛膏的问题。此外,这种睫毛刷经常不能具备令人满意的梳理功能。尤其是在上睫毛朝下眼睑方向向下直伸的情况下,该已知睫毛刷同时还不具备令人满意睫毛弯曲功能,即不足的卷曲效果。这个问题尤其会发生在亚裔女性身上。
发明内容
因此本发明的一个目的就是以这样的方式进一步改进这种睫毛刷,使得它允许使用者以一种简单的方式将预定量的睫毛膏涂抹在睫毛上,特别是要避免涂抹过多的睫毛膏。此外,还应改善梳理结果和卷曲效果。
根据本发明,这个目的通过设置至少两个从一个共同的手柄部伸出的弯曲刷芯来达到。
根据本发明发现,具有两个刷芯的睫毛刷使得睫毛刷蘸取的睫毛膏有更好的分布。因此,可以更好地确定涂抹到睫毛上的睫毛膏的量。如果两个弯曲的刷芯相互平行布置,还可以改善化妆过程中的梳理结果。即使是使用刷芯中至少一个为直的的睫毛刷也可以改善睫毛膏的涂抹和分布情况。特别是在使用具有两个刷芯的睫毛刷时由于刷毛部分横截面的非转动对称的几何形状,使得这种睫毛刷能够不均匀地蘸取睫毛膏。在这种情况下,弯曲的刷芯的凸形上侧蘸取得较少,因此可以用来修正化妆,特别是去除多余的睫毛膏。如果平行地使用两个刷芯进行涂抹,则涂抹的睫毛膏层比较厚。两个刷芯凹形的下侧使得能够达到更佳的弯曲效果。
刷芯具有相同的弯曲半径的睫毛刷易于制造。
不同的过渡角使得刷芯相互分离,这会引起沿刷轴线上用于蘸取、梳理和清洁的刷面积的变化。这种变型方案可以用于化妆过程中精细修饰。
作为所述刷芯的延伸部分的无刷毛的相互缠绕的金属丝段形成的手柄部便于制造。
从所述手柄部开始分离的刷芯能够实现一种从靠近手柄部处开始就具有扩大了的涂抹面积的睫毛刷。
已经证明,当所述刷芯的切线在起始点处相交成一大于0°的角度β时,这种刷芯特别有利于睫毛膏的涂抹。
这也适用于具有特殊刷毛外廓几何形状和不同刷毛纤维材料的情况。
安装方式的变型方案-据此所述手柄部同心或偏心地安装在一手柄杆内-使得能够确定睫毛刷柄与刷芯之间的偏置量,这特别简化涂抹睫毛膏过程的操作。
直径在1.8mm到5.0mm之间的手柄杆部实现了稳定性和易操作性之间良好的折衷。
本发明的另一个目的是提出一种至少具有两个弯曲刷芯的睫毛刷的制造方法。
根据本发明,这个目的可以通过包含以下步骤的制造方法达到:制造一个具有至少两个从一共同的手柄部延伸出来的直线形刷芯的半成品刷;将所述刷芯放入一个具有一个凸弯曲模和一个与之互补的凹形反向弯曲模的弯曲工具内;通过所述凸弯曲模和所述反向弯曲模相向移动然后再又相互分开来弯曲所述刷芯;将该刷芯从所述弯曲模中取出。
这种制造方法允许同时弯曲刷芯,这会减少加工步骤数。
本发明的另一个目的是提出一种可以和根据本发明的睫毛刷一起使用的睫毛膏容器。
根据本发明,这个目的通过使用一个包括一个圆形的睫毛膏刮除孔的睫毛膏容器达到,通过这个孔可以将所述睫毛刷插入所述睫毛膏容器中。
根据本发明发现,可以使用具有圆形睫毛膏刮除孔的尺寸适当的已知的睫毛膏容器,因为圆形睫毛膏刮除孔与根据本发明的睫毛刷的通常在横截面非旋转对称的刷毛部的协作配合,可以实现所要求的睫毛刷不均匀地蘸取睫毛膏,在刷上刷毛外廓凸形侧蘸取量要少于凹形侧。
附图的简要说明
下面将参考附图对本发明的一个实施例进行说明,其中:
图1显示一个处于弯曲工具示出的模具之间的根据本发明的睫毛刷的侧视图;
图2显示图1所示睫毛刷的另一个侧视图;
图3和图4显示一个图1和图2所示单刷芯睫毛刷对应于图1和图2的侧视图;
图5显示一个与图1和图2中的睫毛刷一起使用的睫毛膏容器的纵向截面;和
图6显示图5中所示睫毛膏容器包含睫毛膏刮除孔的正面的俯视图。具体实施方式的描述
在图1中,整体由参考标号1表示的一睫毛刷包含两个直径通常在0.6mm到2.0mm之间、每个包含多束用来向睫毛涂抹睫毛膏的刷毛束/刷毛4的刷芯2、3。每个所述刷芯2、3包含两个其间以已知方式夹持着所述刷毛束4的相互缠绕的金属丝部。金属丝粗细在0.4mm到1.0mm之间的相互缠绕的金属丝段没有在图中单独显示。所述刷毛束4沿所述刷芯2、3基本上具有相同的长度。通常的刷毛束长度在2.5mm到8mm之间。所述刷毛束4采用塑料纤维刷毛,但也可以选用天然纤维刷毛。在刷毛束的长度方面两个刷芯2、3之间没有什么不同。在该睫毛刷的一个方案(没有显示)中,刷毛束沿刷芯可以具有不同的长度和/或各刷芯具有不同长度的刷毛束。
如图1和2中所示,所述两个刷芯2、3相互缠绕成不包含刷毛束的手柄部5。该手柄部在图1中向右延伸并构成该睫毛刷1的一个手柄(没有显示)。在此,所述手柄部5与一个图中没有显示的手柄杆部同心地相连接。同样,该连接也可以偏离所述手柄部5的中心设置。所述手柄杆部具有2.8mm的直径。在该睫毛刷的备选实施例中,手柄杆部可以具有1.8mm到5.0mm的直径。
在所述刷芯2、3与所述手柄部5相邻的过渡段6、7和所述刷芯远离所述手柄部5的端部之间,以大约30mm的弯曲半径绕相互平行且垂直于手柄部5的纵向轴线的轴线这样地弯曲所述刷芯2、3,使得两个刷芯2、3之间形成状如山羊角的形状。由于这种的弯曲,所述刷芯2、3的刷毛束/刷毛4的外廓8、9包含凹侧10和凸侧11。当沿垂直于弯曲轴线同时垂直于所述手柄部5的纵向轴线的方向观察时,绕相互平行的轴线进行的弯曲使得在图2所示的侧视图中刷毛外廓8、9相互平齐。
如图1到4中所示,由于所述刷毛束/刷毛4沿所述刷芯2、3具有基本相同的长度,所述刷芯2、3在展开状态时具有圆柱形的刷毛外廓8、9。在该睫毛刷的其它方案(没有显示)中,刷毛外廓在刷芯处于展开状态时也可以具有以下形状:圆柱形、圆桶(鼓)形、向一侧或两侧截锥收缩形、截锥形、中心束腰形、带有向一侧或两侧截锥形收缩的中心束腰形。
图1到4所示的所述睫毛刷1包含具有圆形横截面的刷毛外廓8、9。在该睫毛刷的备选方案(没有显示)中,刷毛外廓的横截面可以具有以下形状:椭圆形、三角形(特别是具有圆角的)、矩形(特别是正方形及具有圆角的)。
通常,所述刷芯2、3在所述过渡段6、7和所述刷芯远离所述手柄部5的端部之间具有相同的长度。所述刷芯2、3与所述手柄部5相邻的所述过渡段6、7以相对于所述手柄部5的纵向轴线不同的过渡角布置。所述过渡段6相对于所述手柄部5的过渡角a通常在10°到20°之间。所述过渡段7与所述手柄部5之间的过渡角为0°。
在所述手柄部5上,在所述手柄部5的一部分的终止处和所述两个刷芯2、3开始相互缠绕处可以确定一个起始点E。在图1中从所述起始点E开始向左两个刷芯2、3开始相互分离。在所述起始点E处沿所述刷芯2、3弯曲的中央轴线可以作出两根切线T2、T3。在图1所示的实施例中所述切线T2、T3之间的角度β大约为10°。在该睫毛刷的备选方案(没有显示)中,该角度β可以取其它值,如20°或0°。
在图中所述睫毛刷的该实施例中,两个刷芯2、3都是弯曲的。同样,也可以将至少一个刷芯设计为直的。
睫毛刷1的制造过程如下:
首先,制造一具有直刷芯2、3的半成品刷。在此,以一种已知的方式通过相互缠绕其间夹持刷毛束/刷毛4的金属丝部分来制造单个直的刷芯。然后,两个直的刷芯最好在所述手柄部5相互缠绕,以便形成上述过渡段6、7和所述手柄部5的纵向轴线的过渡角。在这个制造阶段,所述直线刷芯2、3最好与所述手柄部5一起形成“Y”字形状。
接下来,将半成品刷的直线刷芯放入一个弯曲工具。图1中示意性地显示了一凸弯曲模12和一凹反向弯曲模13的部分。所述弯曲模12和所述反向弯曲模13的弯曲半径大约为10mm。在此,凸弯曲模12的弯曲半径略小于所述反向弯曲模13。所述弯曲模12和所述反向弯曲模13相向移动,然后又相互分开,这样原本为直线的刷芯2、3就被弯曲成图1所示的形状。
最后,将所述睫毛刷1取出弯曲工具。
取决于要求的所述刷芯2、3的最终构形,半成品刷在放入弯曲工具之前可以绕所述手柄部5的纵向轴线作适当的转动,以形成所述刷毛外廓8、9平直侧的对齐布置,或以使所述刷毛外廓8、9的所述凹侧10和所述凸侧11相互对齐,这种情况没有在附图中显示。在如图1的侧视图中当沿与所述刷芯2、3的弯曲轴线向平行的方向观察时,根据所述第二方案的一个睫毛刷看上去似乎只有如图3所示的单一的所述刷芯2。当以垂直于上述观察方向和所述手柄部5的纵向轴线的方向观察时,该睫毛刷最好具有“Y”字形的形状,且所述刷芯2、3在视图中表现为直线。在该睫毛刷的另一个方案(没有显示)中,两个刷芯在刚刚描述的视图中以基本上不变的距离相互平行延伸。在这种情况下,所述刷芯2、3无刷毛的部分也是平行地安装并连接在所述手柄部5上。
图5和6显示一个与所述睫毛刷1一起使用的睫毛膏容器14。图5和6的与图1到4的比例不同。所述睫毛膏容器具有细长的、基本上为圆柱形的基本形状,且在其前侧包含一个形成有螺纹且其上可以旋上封盖(未示出)的成形螺纹部15。所述螺纹部15的内直径为2.8mm。在该睫毛膏容器的其它方案(未示出)中,所述螺纹部15的该直径可以在1.8到5mm之间。所述螺纹部15容纳一个以一种已知的方式连接于所述螺纹部15的刮除套筒16。所述刮除套筒16最好由弹性材料或如低密度聚乙烯(LDPE)的软塑料制成。它向所述睫毛膏容器14的内部直至一个圆形睫毛膏刮除孔17处锥形收缩变细,刮除孔17由周围的刮除边缘部18限定。所述睫毛膏刮除孔17的直径为2.6mm。在该睫毛膏容器的其它方案中,该直径可能在1.8到5.0mm之间。
在本睫毛刷的前述具有非圆形刷毛外廓横截面的方案中,调整所述刮除套筒16和所述睫毛膏刮除孔17的横截面使之与各自的刷毛外廓的横截面匹配。
Claims (15)
1.一种包括夹持在两根构成一刷芯的相互缠绕的金属丝部分之间的多束刷毛的睫毛刷,其中设有两根刷芯,其特征为,所述两根刷芯(2、3)被弯曲并从一个共同的手柄部(5)伸出,所述手柄部(5)为刷芯(2、3)的无刷毛的一部分。
2.一种根据权利要求1的睫毛刷,其特征为,所述刷芯(2、3)具有基本上相同的弯曲半径。
3.一种根据权利要求1的睫毛刷,其特征为,所述刷芯(2、3)的与所述手柄部(5)相邻的过渡段(6、7)相对于所述手柄部(5)具有不同的过渡角。
4.一种根据权利要求1的睫毛刷,其特征为,所述手柄部(5)由作为所述刷芯(2、3)延伸部分的无刷毛的相互缠绕的金属丝段形成。
5.一种根据权利要求1的睫毛刷,其特征为,所述刷芯(2、3)的无刷毛的部分在所述手柄部(5)上平行地安装并相互连接。
6.一种根据权利要求1的睫毛刷,其特征为,所述刷芯(2、3)的切线T2、T3在一起始点E处相交形成一个大于0°的角度β。
7.一种根据权利要求1的睫毛刷,其特征为,所述刷芯(2、3)的刷毛外廓(8、9)具有以下形状:
-圆柱形,
-圆桶形,
-向一侧或两侧截锥收缩形,
-截锥形,
-中心束腰形,
-带有在两侧截锥形收缩的中心束腰形。
8.一种根据权利要求1的睫毛刷,其特征为,所述刷芯(2、3)的刷毛外廓(8、9)具有以下横截面形状:
-圆形,
-椭圆形,
-三角形,
-矩形或正方形。
9.一种根据权利要求8的睫毛刷,其特征为,所述刷芯(2、3)的刷毛外廓(8、9)具有带圆角的三角形的横截面形状。
10.一种根据权利要求8的睫毛刷,其特征为,所述刷芯(2、3)的刷毛外廓(8、9)具有带圆角的矩形或正方形的横截面形状。
11.一种根据权利要求1的睫毛刷,其特征为,所述刷毛束/刷毛(4)由塑料纤维或天然纤维制成。
12.一种根据权利要求1的睫毛刷,其特征为,所述手柄部(5)同心或偏心地安装在一手柄杆部内。
13.一种根据权利要求1的睫毛刷,其特征为,手柄杆部的直径在1.8mm到5.0mm之间。
14.一种根据权利要求1的睫毛刷,其特征为,替代所述弯曲刷芯(2、3),两个刷芯中至少一个构造为直线形刷芯。
15.一种包括夹持在两根构成一刷芯的相互缠绕的金属丝部分之间的多束刷毛的睫毛刷的制造方法,该睫毛刷的所述刷芯包括一弯曲的刷芯段,该制造方法包括以下步骤:
-制造一个具有至少两个从一共同的手柄部(5)延伸出来的直刷芯的半成品刷;
-将所述刷芯放入一个具有一个凸弯曲模(12)和一个与之互补的凹反向弯曲模(13)的弯曲工具内;
-通过所述弯曲模(12)和所述反向弯曲模(13)相向移动然后再又相互分开来弯曲所述刷芯;
-将从所述弯曲工具中取出所述刷芯(2、3)。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Owner name: GEKA CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: GEKAR BRUSH ARTICLE AG |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Bechhofen the Federal Republic of Germany Patentee after: Geka GmbH Address before: Bechhofen the Federal Republic of Germany Patentee before: Geka Brush GmbH |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071010 Termination date: 20150725 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |