CN102326952A - 睫毛刷 - Google Patents

Abstract

一种睫毛刷，在通过刷毛材的顶端涂敷涂敷液、或者进行清洗时，不进行转动使用，就能够含有较多涂敷液而进行较多涂敷，并能够含有较多清洗液而通过较多清洗液进行清洗。睫毛刷(1)具有刷部(4)，该刷部(4)为：多个刷毛材(5)以芯材(6)为中心设置为放射状，将放射状的刷毛材(5)以芯材(6)为中心集中而形成为沿着芯轴方向的束状；在刷部的周围具有以芯材(6)为中心沿着芯轴方向的空间部(7)。刷部(4)也可以在放射状的刷毛材(5)的顶端具有弯曲为钥匙状的钥匙部，或者也可以形成为从芯轴方向观察放射状的刷毛材(5)的中央部较长，随着从该中央部朝向侧部而变短。

Description

睫毛刷

技术领域

本发明涉及一种睫毛刷，尤其是用于对涂敷对象毛涂敷睫毛膏等涂敷液或者清洗涂敷液的睫毛刷。

背景技术

以往，睫毛刷一般形成为，如专利文献1所公开的那样，通常由折成两部分的芯材夹着多个刷毛材，将该芯材卷起而多个刷毛材从芯材形成为放射状，并由芯材的基端所埋入固定的手柄构成。

专利文献1：日本特开平5-228018号公报

这种睫毛刷为，刷毛材以螺旋状连续，因此通过刷毛材的顶端对睫毛的下面涂敷涂敷液或者用清洗液进行清洗。因此，在睫毛膏的涂敷中，例如仅睫毛的大致下面被涂敷，并且在清洗中也仅是睫毛的下面而不能够擦拭侧面和上面的清洗液。况且，由于睫毛刷的刷截面为圆形，因此当不转动时，不能够进行涂敷液的涂敷或清洗液的擦拭。

发明内容

本发明就是鉴于所述情况而进行的，其目的在于提供一种睫毛刷，在通过刷毛材的顶端涂敷涂敷液或者进行清洗时不进行转动使用，就能够含有较多涂敷液并进行较多涂敷，并能够含有较多清洗液而通过较多清洗液进行清洗。

为了解决上述课题且实现目的，本发明的睫毛刷的特征为，具有刷部，该刷部为：多个刷毛材以芯材为中心设置为放射状，将上述放射状的刷毛材以上述芯材为中心集中并形成为沿着芯轴方向的束状；在上述刷部的周围具有以上述芯材为中心沿着芯轴方向的空间部。

上述刷部优选上述放射状的刷毛材的顶端尖细为针状。并且，上述刷部能够在上述放射状的刷毛材的顶端具有弯曲为钥匙(键)状的钥匙(键)部。并且，上述刷部也可以形成为，从芯轴方向观察，上述放射状的刷毛材的中央部较长，随着从该中央部朝向侧部而变短。

上述刷部也可以设置有多个，上述多个刷部从芯轴方向观察配置在以上述芯材为中心的对称位置上。并且，上述刷部也可以设置有多个，上述多个刷部从芯轴方向观察配置在以上述芯材为中心成为锐角的位置上。并且，上述刷部也可以设置有多个，上述多个刷部从芯轴方向观察配置在成为多边形顶点的位置上。并且，上述刷部也可以设置有多个，上述多个刷部从芯轴方向观察沿着圆形圆周配置在等间隔的位置上。并且，上述刷部也可以设置有多个，上述多个刷部从芯轴方向观察沿着半圆形圆周配置在等间隔的位置上。

上述刷部也可以为，对上述放射状的刷毛材至少通过加压、加热、超声波、高频波中的任一种进行加工，而以上述芯材为中心集中并沿着芯轴方向形成为束状。上述刷部具有以芯材为中心放射状地延伸的多个横槽。

在上述刷部上，利用槽成形工具进行加工，由此在上述放射状的刷毛材上形成以芯材为中心放射状地延伸的多个横槽，上述刷部为没有安装上述槽成形工具的状态。并且，在上述刷部，将具有槽形成部的刷盖保持在上述芯材上，由此在上述放射状的刷毛材上形成以芯材为中心放射状地延伸的多个横槽，上述刷部为安装了上述刷盖的状态。

发明的效果：

通过上述构成，本发明为，刷部为将放射状的刷毛材以芯材为中心集中并沿着芯轴方向的束状，在对睫毛涂敷涂敷液时，使束状的刷部含有较多涂敷液，并且在刷部的周围具有以芯材为中心并沿着芯轴方向的空间部，因此即使不转动刷部，也能够对睫毛的下面等涂敷涂敷液。并且，在通过清洗液清洗睫毛时，使束状的刷部含有较多清洗液，即使不转动刷部，也能够通过刷部侧面对睫毛下面、侧面和上面进行清洗，并能够擦拭进行了清洗的液体。

刷部为，当放射状的刷毛材的顶端尖细为针状时，能够通过针状的顶端梳理睫毛并进行细微的涂敷和清洗。并且，刷部通过在放射状的刷毛材的顶端具有弯曲为钥匙状的钥匙部，钥匙部与睫毛紧密结合(

み)而能够有效地进行涂敷或清洗。并且，刷部形成为，从芯轴方向观察，放射状的刷毛材的中央部较长、随着从中央部朝向侧部而变短，由此刷部的顶端部成为尖细的形状，能够通过刷部的顶端部梳理睫毛并进行细微的涂敷和清洗。

并且，刷部设置有多个，多个刷部从芯轴方向观察配置在以芯材为中心的对称位置上，由此能够确保较大空间部，并使多个刷部含有较多涂敷液而能够进行较多涂敷，并使其含有较多清洗液而能够通过较多清洗液进行清洗，并且能够通过刷部的侧面进行睫毛的下面、侧面和上面的清洗，并能够擦拭进行了该清洗的液体，并且不转动刷部，因此不会使睫毛疼痛。

并且，刷部设置有多个，多个刷部从芯轴方向观察配置在以芯材为中心的成为锐角的位置上，由此能够确保多个刷部之间的空间部，并使多个刷部含有较多涂敷液而进行较多涂敷，并使其含有较多清洗液而通过较多清洗液进行清洗，并且能够通过刷部的侧面对睫毛的下面、侧面和上面进行清洗，并能够擦拭进行了该清洗的液体，并且不转动刷部，因此不会使睫毛疼痛。

并且，刷部设置有多个，多个刷部从芯轴方向观察配置在成为多边形的顶点的位置上；并且刷部设置有多个，多个刷部从芯轴方向观察沿着圆形的圆周配置在等间隔的位置上；并且，刷部设置有多个，多个刷部从芯轴方向观察沿着半圆形的圆周配置在等间隔的位置上；由此能够确保多个刷部之间的空间部，使多个刷部含有较多涂敷液而进行较多涂敷，并使其含有较多清洗液而通过较多清洗液进行清洗，并且能够通过刷部的侧面对睫毛的下面、侧面和上面进行清洗，并能够擦拭进行了该清洗的液体，并且不转动刷部，因此不会使睫毛疼痛。并且，根据刷部的配置位置，刷部的两侧部倾斜，越接近刷中心方向的芯轴、刷毛材变得越短、刷毛材越密集，在涂敷液、清洗液的使用中能够进行较细致的梳理。因此，在想大概梳理睫毛的情况下，通过刷部顶端部的刷毛材不密集的部分进行梳理，在想细致地梳理睫毛的情况下，将刷部较深地插入睫毛而通过刷毛材密集的部分进行梳理。刷部为，通过至少加压、加热、超声波、高频波中的任意一种对放射状的刷毛材进行加工，而可靠地以芯材为中心集中而形成沿着芯轴方向的束状。

刷部具有以芯材为中心放射状地延伸的多个横槽，通过该多个横槽能够含有较多涂敷液或清洗液地对睫毛进行涂敷或者进行清洗。在刷部上，通过利用槽成形工具进行加工，而在放射状的刷毛材上形成以芯材为中心放射状地延伸的多个横槽，刷部为未安装槽成形工具的状态，重量减轻未设置槽成形工具的量，使用方便。

在刷部上，通过将刷盖保持在芯材上而在放射状的刷毛材上形成以芯材为中心放射状地延伸的多个横槽，刷部为安装了刷盖的状态，即使使用也能够抑制多个横槽变形，提高耐久性。

附图说明

图1表示第1实施方式的睫毛刷的构成。

图2是说明睫毛刷的制造方法的图。

图3是说明睫毛刷的使用的图。

图4是说明第1实施方式的变形例1的构成的图。

图5是说明第1实施方式的变形例2的构成的图。

图6是说明第1实施方式的变形例3的构成的图。

图7(a)、图7(b)是表示第1实施方式的睫毛刷的图，图7(c)至图7(e)是说明睫毛刷的制造方法的图。

图8是说明睫毛刷的使用的图。

图9(a)至图9(d)是说明第2实施方式的变形例1的构成的图，图9(e)、图9(f)是说明第2实施方式的变形例2的构成的图。

图10(a)、图10(b)是表示第3实施方式的睫毛刷的图，图10(c)至图10(e)是说明睫毛刷的制造方法的图。

图11(a)、图11(b)是表示第4实施方式的睫毛刷的图，图11(c)至图11(e)是说明睫毛刷的制造方法的图。

图12是表示第5实施方式的睫毛刷的构成的图。

图13是说明睫毛刷的制造方法的图。

图14是说明第5实施方式的睫毛刷的构成的图。

图15是说明刷盖的构成的图。

图16是说明第5实施方式的变形例1的构成的图。

符号的说明：

1、11、21、31睫毛刷

2、12、22、32把手部

3、13、23、33刷本体

4、14、24、34刷部

5、15、25、35刷毛材

6、16、26、36芯材

7、17a.17b、27a、37空间部

38横槽

50成形工具

60睫毛

90槽成形工具

91刷盖

具体实施方式

以下，说明本发明的睫毛刷的实施方式。本发明的实施方式表示发明的最优选方式，本发明不限定于此。

[第1实施方式]

(睫毛刷的构成)

根据图1说明本实施方式。本实施方式的睫毛刷1具有把手部2和刷本体3，刷本体3在该把手部2的顶端、作为整体的外观形状从手边侧到顶端侧为止形成为截面为大致长方形形状。刷本体3具有2个刷部4。该刷部4的多个刷毛材5以芯材6为中心设置为放射状，该放射状的刷毛材5以芯材6为中心集中并形成为沿着芯轴方向L1的束状，在刷部4周围具有以芯材6为中心沿着芯轴方向L1的空间部7。

刷部4构成为，对放射状的刷毛材5至少通过加压、加热、超声波、高频波的任意一种进行加工，而形成为以芯材6为中心集中并沿着芯轴方向L1的束状，在本实施方式中，在芯材6的宽度上集中并形成为平板状。

并且，2个刷部4位于以芯材6为中心而成为直线状那样的对称位置上，该刷部4如图1(b)所示的那样，由多个刷毛材5形成的平板状的厚度H1形成为比芯材6的直径D1大。平板状的厚度H1，当与芯材6的直径D1为大致相同大小时，能够对较小间隙进行涂敷或者清洗，当形成为比直径D1大约3倍左右时，能够对较大间隙进行涂敷或者清洗。

并且，刷部4为，多个刷毛材5的顶端部5a对齐为平面状，且从手边到顶端为止沿着芯材6的芯轴方向L1平行。这样，2个刷部4形成在以芯材6为中心的对称位置上，在形成于对称位置上的刷部4之间容易确保空间部7。如图1(c)所示的那样，刷部4为，当放射状的刷毛材5的顶端尖细为针状时，通过针状的顶端梳理睫毛能够进行细微的涂敷或清洗。

(睫毛刷的制造方法)

下面，根据图2说明睫毛刷1的制造方法。在本实施方式的情况下，刷本体3为，通过在以成为0.1～2.0(mmφ)的粗细的2根的方式弯曲的不锈钢线材的芯材6之间，以在其延长方向上排列的方式夹入多个刷纤维材料的刷毛材5的状态下(图2(a))，对芯材6实施扭转加工，由此以被扭转加工的芯材6为中心，以使刷毛材5直线地向外侧突出的方式进行植毛，多个刷毛材5成为以芯材6为中心配置为放射状的状态(图2(b))。

多个刷纤维材料的刷毛材5也可以使用一端尖细为针状(图2(c))、或者両端尖细为针状(图2(d))的材料。刷纤维材料能够使用0.028～0.3(mmφ)的合成树脂材料(尼龙、涤特纶、聚酯、聚丙烯等)的纤维原材料，芯材6或刷毛材5的材質、大小、形状等能够根据刷具的使用用途自由选择。

在多个刷毛材5以芯材6为中心设置为放射状的状态下，当从芯材6的芯轴方向观察时，多个刷毛材5成为正圆形状，将4个成形工具50沿芯材6方向(图2(e))插入到该多个刷毛材5，使用该4个成形工具50而放射状的刷毛材5集中为以芯材6为中心，通过在4个成形工具50中流动电流，产生焦耳热进行加热，将集中的放射状的刷毛材5加压加热为平板状(图2(f))。这样，如图1所示的那样，形成刷部4，该刷部4是通过加压加热将多个刷毛材5沿着芯材6的芯轴方向形成为平板状而成的。该刷部4形成在以芯材6为中心的对称位置上，在形成于对称位置的刷部4之间，形成有以芯材6为中心沿着芯轴方向L1的空间部7。

在本实施方式中，通过在成形工具50中流动电流，产生焦耳热而将集中了的放射状的刷毛材5加压加热为束状，但是也可以对集中的放射状的刷毛材5进行加压而成为束状，或者在将放射状的刷毛材5集中的状态下对刷毛材5的基部进行加热而使其软化弯曲，由此使放射状的刷毛材5成为束状。

并且，也可以在将放射状的刷毛材5集中的状态下，对刷毛材5的基部照射超声波或者高频波，通过该超声波或者高频波使刷毛材5塑性变形，由此使刷毛材5的基部弯曲，使放射状的刷毛材5成为束状。

(睫毛刷的使用)

根据图3说明该睫毛刷1的使用。在将睫毛刷1用于液体涂敷的情况下，为了使涂敷液附着在束状刷毛材5上，例如将刷本体3放入存放涂敷液的液体容器中，使涂敷液附着在刷部4上并取出，但是在该取出时，设置在液容器的口部的密封等刮擦束状的刷部4的刷毛材5。在该刮擦之后，能够在束状的刷部4的刷毛材5上蓄积涂敷液，因此，能够对睫毛60进行大量涂敷，在涂敷后能够通过束状的刷部4的刷毛材5一根一根地梳理睫毛60而将涂敷液均匀涂敷。

即，在对睫毛60涂敷涂敷液时，如图3(a)所示的那样，使束状的刷部4的刷毛材5含有较多涂敷液，并且在束状的刷部4的周围具有以芯材6为中心沿着芯轴方向的空间部7，因此通过使束状的刷部4不转动而在箭头方向上移动，能够从束状的刷部4的侧面对睫毛60涂敷涂敷液。

刷部4为，由多个刷毛材5形成的平板状的厚度H1比芯材6的直径D1大，因此能够通过刷部4的较多刷毛材5来一根一根地梳理睫毛60，而能够更均匀地涂敷涂敷液。

并且，刷部4为，多个刷毛材5的顶端部5a对齐为平面状，在作为液体涂敷刷使用的情况下，由于多个刷毛材5的长度对齐，因此能够一根一根地梳理较多的睫毛60而更均匀地涂敷涂敷液。

并且，在通过清洗液清洗睫毛60时，如图3(b)所示的那样，使束状的刷部4含有较多清洗液，在束状的刷部4的周围具有以芯材6为中心沿着芯轴方向的空间部7，因此通过使束状的刷部4不转动而从束状的刷部4的侧面沿箭头方向移动，能够通过刷部4的侧面对睫毛下面、侧面和上面进行清洗，并能够擦拭该进行了清洗的液体，并且由于不转动刷部，因此不会使睫毛疼痛。

(第1实施方式的变形例1)

下面，根据图4说明第1实施方式的变形例1。该第1实施方式的变形例1为，2个刷部4位于以芯材6为中心且成为直线状的对称位置上，该刷部4在芯材6的宽度上集中而形成为平板状。

图4(a)的刷部4为，在放射状的刷毛材5的顶端具有弯曲为钥匙(键)状的钥匙(键)部5b，该钥匙部5b与睫毛60紧密结合而能够有效地涂敷或清洗。图4(b)的刷部4形成为，从芯轴方向L1观察，放射状的刷毛材5的中央部较长，随着从中央部朝向侧部而变短，由此刷部4的顶端部5c成为尖细的形状，通过刷部4的顶端部5c对睫毛60进行梳理，能够进行细微的涂敷或清洗。

图4(c)的刷部4为，放射状的刷毛材5的顶端部5d向外侧扩展，因此，扩展的顶端部5d能够进入睫毛60之间并有效地进行涂敷、清洗。

图4(d)的睫毛刷1为，在2个刷部4之间具有以芯材6为中心较短的刷毛材部分5e，该较短的刷毛材部分5e中蓄积涂敷液或清洗液，通过该较短的刷毛材部分5e能够进行涂敷或者清洗。图4(e)以及图4(f)的睫毛刷1为，与图4(d)的睫毛刷1相同，具有以芯材6为中心较短的刷毛材部分5f，但是在图4(e)的实施方式中构成为，在2个刷部4之间形成为朝向正交方向延伸，在图4(f)的实施方式中构成为，在2个刷部4之间形成为在2个方向上倾斜地延伸，并具有与图4(d)的睫毛刷1相同的効果。

图4(g)的睫毛刷1构成为，使2个刷部4的一个较短，图4(h)的睫毛刷1构成为，在1个刷部4中具有以芯材6为中心沿着芯轴方向的空间部7。

图4(i)的睫毛刷1构成为，将2个刷部4分别从芯轴方向观察弯曲为波状，能够在2个刷部4中也蓄积涂敷液或清洗液，并使用在刷部4蓄积的涂敷液或清洗液进行涂敷或清洗。

(第1实施方式的变形例2)

下面，根据图5说明第1实施方式的变形例2。该第1实施方式的变形例2为，刷部4在芯材6的宽度上集中而形成为平板状，刷部4成为长方形状，但是也能使长方形状变形或者另外附加刷毛材等而成。在该实施方式中，与第1实施方式的变形例1相同的构成赋予相同符号并省略说明。

在图5(a)的实施方式中，2个刷部4处于对称位置上，并朝向顶端部成为顶端细；在图5(b)的实施方式中，从手边朝向顶端部成为顶端细；在图5(c)的实施方式中，中央部变得较细；利用这些刷部4的变化的顶端细部分能够有效地进行涂敷或清洗。

在图5(d)的实施方式中，从中央部到顶端侧与图5(c)的实施方式相同，但从中央部到手边侧的刷毛材5成为放射状；在图5(e)的实施方式中，4个刷部4处于从中央部到顶端侧的对称位置上，并朝向顶端部成为顶端细，从中央部到手边侧比刷部4短的刷毛材5成为放射状；在图5(f)的实施方式中，4个刷部4处于从中央部到手边侧的对称位置上，对应的一对刷部4比对置的另外一对刷部4短，从中央部到顶端侧比刷部4短的刷毛材5成为放射状。

在图5(g)的实施方式中，在从中央部到手边侧的对称位置上具有4个刷部4，并与图5(f)的实施方式相同地构成，但是顶端侧与刷部4为相同长度，因此刷毛材5以成为顶端细的方式成为放射状，刷部4和刷毛材5利用放射状的部分，能够有效地涂敷或进行齿垢清扫。

在图5(h)的实施方式中，刷部4形成为以芯材6为中心的螺旋状，并使刷部4变化为各种形状。这样，刷部4形成为以芯材6为中心的螺旋状，因此在作为液体涂敷刷使用的情况下，在从液容器取出时通过在液容器的口部设置的密封等捋(扱ㄑ)刷部4的刷毛材5，在该捋(刮擦)之后，能够在刷部4的刷毛材5中蓄积涂敷液，且能够在螺旋状的刷部4之间部分蓄积涂敷液或清洗液。通过该液体蓄积，能够对睫毛60进行大量涂敷，能够对刷部4的刷毛材5进行转动操作而一根一根地梳理睫毛60，能够将涂敷液或清洗液均匀地进行涂敷。

(第1实施方式的变形例3)

下面，根据图6说明第1实施方式的变形例3。该第1实施方式的变形例3为，刷部4在芯材6的宽度上集中而形成为平板状，但附加了其他部材。在该实施方式中，与第1实施方式的变形例1相同的构成赋予相同符号并省略说明。

在图6(a)的实施方式中，刷本体3在对称位置上具有2个刷部4，芯材6以位于成形型的轴部70上的方式配置，刷本体3的顶端从轴部70向前方突出，在轴部70上形成有多个突起70a。刷本体3的顶端的2个刷部4成为顶端细。

在图6(b)的实施方式中，与图6(a)的实施方式相同，芯材6以位于成形型的轴部70上的方式配置，在轴部70上沿轴向连续形成多个槽70b。在图6(c)的实施方式中，刷本体3具有1个刷部4，芯材6配置在成形型的半圆的轴部70上，刷本体3的顶端从轴部70向前方突出，在轴部70上沿轴向连续形成有多个槽70b。

在图6(d)的实施方式中，刷本体3具有1个刷部4，芯材6配置在成型的半圆的轴部70上，在轴部70上形成有多个突起70a。在图6(e)的实施方式中，刷本体3具有1个刷部4，芯材6配置在成型的半圆的轴部70上，在轴部70上形成有梳齿72。在图6(f)的实施方式中，刷本体3具有1个刷部4，芯材6以位于左右的梳齿72之间的方式配置。

这样，刷部4构成为，使涂敷涂敷液的梳齿或者成形型的涂敷部沿轴向组合，因此能够使用梳齿或者成形型的涂敷部对例如睫毛进行大量涂敷，通过刷部4的刷毛材5来一根一根地梳理睫毛而能够将涂敷液均匀地涂敷、或者进行清洗。

[第2实施方式]

(睫毛刷的构成)

根据图7(a)、图7(b)说明本实施方式。本实施方式的睫毛刷11具有把手部12和刷本体13；该刷本体13成形为，在该把手部12的顶端作为整体的外观形状而从手边侧到顶端侧的截面为大致长方形。刷本体13具有2个刷部14，该刷部14为，多个刷毛材15以芯材16为中心设置为放射状，该放射状的刷毛材15以芯材16为中心集中并沿着芯轴方向L21形成为束状，在刷部14的周围具有以芯材16为中心沿着芯轴方向L21的空间部17a、17b。

刷部14构成为，对于放射状的刷毛材15与第1实施方式相同，通过至少加压、加热、超声波、高频波任意一种进行加工，以芯材16为中心集中并沿着芯轴方向L21形成为束状。

该2个刷部14配置在从芯轴方向观察以芯材16为中心成为锐角的位置上，在该实施方式中为以芯材6为中心而成为“V”字状的位置，在配置在成为锐角的位置上的刷部14之间，确保了较小的空间部17a，在2个刷部4的周围确保有较大的空间部17b。刷部14为，多个刷毛材15的顶端部15a以成为平面状的方式对齐。

(睫毛刷的制造方法)

下面，根据图7(c)、图7(d)、图7(e)说明睫毛刷11的制造方法。在该实施方式的情况下，刷本体13为多个刷毛材15以芯材16为中心设置为放射状的状态，当从芯材16的芯轴方向观察时，多个刷毛材15成为正圆形状(图7(c))。在正圆形状的多个刷毛材15中，在芯材16的方向上插入3个成形工具50(图7(d))，并使两侧的成形工具50朝向中央的成形工具50移动，并对3个成形工具50赋予热量而将集中的放射状的刷毛材15加压加热成平板状(图7(e))。这样，通过对多个刷毛材15进行加压加热，如图7所示的那样形成沿着芯材16的芯轴方向形成为平板状的2个刷部14。

(睫毛刷的使用)

该睫毛刷11在对睫毛60涂敷涂敷液时，如图8(a)所示的那样，通过在刷部14之间确保空间部17a，并在该空间部17a中蓄积涂敷液，由此从空间部17a向刷部14供给并含有较多、且在刷部14的周围具有以芯材16为中心沿着芯轴方向的空间部17b，因此不通过刷部14转动就能够在箭头方向上移动，而从束状的刷部14的侧面对睫毛60涂敷涂敷液。

并且，在通过清洗液清洗睫毛60时，如图8(b)所示的那样，在束状的刷部14之间、在空间部17a中蓄积清洗液，并从空间部17a向刷部14供给而含有较多、且在刷部14的周围具有以芯材16为中心沿着芯轴方向的空间部17b，因此不通过刷部14转动就能够从束状的刷部14的侧面沿箭头方向移动，并通过刷部14的侧面进行睫毛的下面、侧面或上面的清洗，能够擦拭进行了该清洗的液体，并且由于刷部14不转动，因此不会使睫毛疼痛。

(第2实施方式的变形例1)

下面，根据图9(a)、图9(b)、图9(c)、图9(d)说明第2实施方式的变形例1。该第2实施方式的变形例1为，从芯轴方向观察，多个刷部14配置在以芯材16为中心的成为锐角的位置上，刷部14为长方形状。

图9(a)的实施方式为，从芯轴方向观察，3个刷部14配置在以芯材16为中心的成为锐角的位置上，在3个刷部14之间分别具有空间部17a，且在刷部14周围具有以芯材16为中心沿着芯轴方向的空间部17b。

图9(b)的实施方式为，从芯轴方向观察，4个刷部14配置在以芯材16为中心的成为锐角的位置上，在3个刷部14之间分别具有空间部17a，且在刷部14的周围具有以芯材16为中心沿着芯轴方向的空间部17b。

图9(c)的实施方式为，从芯轴方向观察，2个刷部14配置在以芯材16为中心的成为锐角的位置上，并且2个刷部14配置在以芯材16为中心的对称位置上，在2个刷部14之间分别具有空间部17a，且在刷部14周围具有以芯材16为中心沿着芯轴方向的空间部17b。

图9(d)的实施方式为，从芯轴方向观察，2个刷部14配置在以芯材16为中心的成为锐角的位置上，但一方的刷部14为刷毛材15以芯材16为中心设置为放射状的状态、并仅在一方的刷部14的周围具有以芯材16为中心沿着芯轴方向的空间部17b。

(第2实施方式的变形例2)

下面，根据图9(e)、图9(f)说明第2实施方式的变形例2。该第2实施方式的变形例2为，从芯轴方向观察，多个刷部14配置在以芯材16为中心的成为锐角的位置上，但是将多个刷部14靠近集中。在该实施方式中，与第2实施方式的变形例1相同的构成，被赋予相同符号而省略说明。

图9(e)的实施方式为，从芯轴方向观察，2个刷部14配置在以芯材16为中心的成为锐角的位置上并靠近集中而成为一体，并且将该刷部14配置在以芯材16为中心的对称位置上，在2个靠近集中的刷部14之间分别具有空间部17b。

图9(f)的实施方式为，从芯轴方向观察，刷部14以芯材16为中心靠近集中而成为一体，在该刷部14的周围具有以芯材16为中心的空间部17b。

[第3实施方式]

(睫毛刷的构成)

根据图10(a)、图10(b)说明本实施方式。本实施方式的睫毛刷21具有把手部22和刷本体23；该刷本体23成形为，在该把手部22的顶端作为整体的外观形状从手边侧到顶端侧的截面为大致长方形形状。刷本体23具有3个刷部24，该3个刷部24构成为，从芯轴方向观察，配置在成为三角形顶点的位置上。该刷部24为，多个刷毛材25以芯材26为中心设置为放射状，该放射状的刷毛材25以芯材26为中心集中并形成沿着芯轴方向L31的束状，在刷部24的周围具有以芯材26为中心沿着芯轴方向L31的空间部27A。

刷部24构成为，对于放射状的刷毛材25与第1实施方式相同通过至少加压、加热、超声波、高频波中的任意一种进行加工，以芯材26为中心集中并沿着芯轴方向L31形成为束状，本实施方式中在芯材26的宽度上集中而形成为平板状。

(睫毛刷的制造方法)

下面，根据图10(c)、图10(d)、图10(e)说明睫毛刷21的制造方法。在该实施方式的情况下，刷本体23为多个刷毛材25以芯材26为中心设置为放射状的状态，当从芯材26的芯轴方向观察时，多个刷毛材25成为正圆形状(图10(c))。并且，以从芯材26的芯轴方向观察成为三角形状的方式切断正圆形状的多个刷毛材25(图10(d))，将3个成形工具50在芯材26的方向上插入(图10(e))，并对3个成形工具50赋予热量而将集中的放射状的刷毛材25加压加热为平板状。这样，睫毛刷21构成为，从芯轴方向L31观察，3个刷部24配置在三角形顶点的位置上，在3个刷部24之间确保空间部27A。

(睫毛刷的使用)

该睫毛刷21为，从芯轴方向L31观察，3个刷部24配置在成为三角形状顶点的位置上，在3个刷部24之间确保空间部27A，使3个刷部24含有较多涂敷液，且在空间部27A中蓄积涂敷液，由此能够较多地涂敷涂敷液，并且能够相同含有较多清洗液而通过较多清洗液进行清洗。

并且，能够通过刷部24的侧面对睫毛的下面、侧面或上面进行涂敷或清洗，并且能够擦拭进行了清洗的液体，并且不使刷部24转动，因此不会使睫毛疼痛。

并且，刷部24的两侧部倾斜，越接近刷中心方向的芯轴，刷毛材25变得越短、刷毛材25变得密集，在涂敷液、清洗液的使用中能够进行细微的梳理。因此，在想大概地梳理睫毛的情况下，能够通过刷部24的顶端部的刷毛材25不密集的部分进行，在想细微地梳理睫毛的情况下，能够将刷部24较深地插入睫毛而通过刷毛材25密集的部分进行梳理。

(第3实施方式的变形例1)

下面，根据图11(a)、图11(b)说明第3实施方式的变形例1。该实施方式的睫毛刷21为，具有4个刷部24，该4个刷部24构成为，从芯轴方向观察，配置在成为四角形顶点的位置上，刷部24为，多个刷毛材25以芯材26为中心设置为放射状，该放射状的刷毛材25以芯材26为中心集中而形成为沿着芯轴方向L31的束状，在刷部24的周围具有以芯材26为中心沿着芯轴方向L31的空间部27A。

刷部24构成为，对于放射状的刷毛材25通过至少加压、加热、超声波、高频波的任意一种进行加工，以芯材26为中心集中而沿着芯轴方向L31形成为束状，在本实施方式中在芯材26的宽度上集中而形成为平板状。

(睫毛刷的制造方法)

下面，根据图11(c)、图11(d)、图11(e)说明睫毛刷21的制造方法。在该实施方式的情况下，刷本体23为多个刷毛材25以芯材26为中心设置为放射状的状态，当从芯材26的芯轴方向观察时，多个刷毛材25成为正圆形状(图11(c))。并且，以从芯材26的芯轴方向观察成为四边形状地切断正圆形状的多个刷毛材25(图11(d))，将4个成形工具50在芯材26方向上插入(图11(e))，并对4个成形工具50赋予热量而将集中的放射状的刷毛材25加压加热为平板状。这样，睫毛刷21构成为，从芯轴方向L31观察，4个刷部24配置在成为四边形顶点的位置上，在4个刷部24之间确保空间部27A。

(第3实施方式的变形例2)

下面，说明第3实施方式的变形例2，但是省略说明图。在本实施方式中，是从芯轴方向观察，多个刷部配置在成为多边形顶点的位置上的结构即可，例如与第2实施方式的变形例2相同地构成，但是睫毛刷构成为，从芯轴方向观察，6个刷部配置在成为六边形顶点的位置上，在6个刷部之间确保有空间部，或者构成为，从芯轴方向观察，8个刷部配置在成为八边形的顶点的位置上，在8个刷部之间确保有空间部。并且，睫毛刷也可以为，从芯轴方向观察，刷部配置在成为长方形顶点的位置上。

并且，睫毛刷也可以构成为，进行切断，以使三角形、四边形、六边形等多边形的各边曲线地凹进的形状、或者突出的形状，并将成形工具在芯材方向上插入，从芯轴方向观察，刷部配置在成为多边形顶点的位置上。

(第3实施方式的变形例3)

下面，说明第3实施方式的变形例3，但是省略说明图。在该第3实施方式的变形例3中，刷部设置有多个，从芯轴方向观察，该多个刷部配置在沿着圆形的圆周为等间隔的位置上，该配置的構造与第3实施方式的变形例1以及第3实施方式的变形例2相同。

(第3实施方式的变形例4)

下面，说明第3实施方式的变形例4，但是省略说明图。在该第3实施方式的变形例4中，刷部设置有多个，从芯轴方向观察，该多个刷部配置在沿着半圆形的圆周为等间隔的位置上，该配置的構造与第3实施方式的变形例1以及第3实施方式的变形例2相同。

[第4实施方式]

(睫毛刷的构成)

根据图12说明本实施方式。在本实施方式中，睫毛刷31具有把手部32和刷本体33；该刷本体33形成为，在把手部32的顶端作为整体的外观形状从手边侧到顶端侧的截面为大致长方形形状。刷本体33为，2个刷部34与第1实施方式相同地形成在以芯材36为中心的对称位置上，在对称位置上所形成的刷部34之间容易地确保有空间部37。刷部34为，多个刷毛材35以芯材36为中心设置为放射状。本实施方式的刷部34构成为，具有以芯材36为中心放射状延伸的多个横槽38，通过该多个横槽38能够含有较多涂敷液或清洗液，而对睫毛进行涂敷或清洗。该实施方式构成为，在第1实施方式至第3实施方式的刷部中，具有以芯材为中心放射状延伸的多个横槽。

该刷部34的状态为，通过用槽成形工具90进行加工而在放射状的刷毛材35上形成以芯材36为中心放射状延伸的多个横槽38，并在加工后取下槽成形工具90，由此在刷部34上未安装槽成形工具90。

(睫毛刷的制造方法)

下面，根据图13说明睫毛刷31的制造方法。该实施方式的睫毛刷31为，2个刷部34与第1实施方式相同地制造，通过图13所示的制造顺序在该2个刷部34上制造横槽38。准备刷本体33(图13(a))，对于该刷本体33，如图13(b)所示的那样，准备在纵向A上具有螺距P2的螺旋弹簧形状的槽成形工具90，该槽成形工具90如图13(c)所示的那样与刷本体33嵌合。

在此，槽成形工具90为，将金属性线材卷绕为卷弦状(弦巻状)而成，其螺距P2比刷本体33的刷毛材35的螺距P1(图13(a))大，且如(图13(d))所示的那样，选择与要形成在刷毛材35的外周面上的横槽38相对应的值。并且，槽成形工具90的线材的粗细D1，选定与应形成在刷毛材35的外周面上的横槽38的纵向的宽度相当的值。

如图13(c)所示的那样，当成为在刷本体33上嵌合了槽成形工具90的状态时，如图12(c)所示的那样，从刷本体33的芯材36向外侧突出的刷毛材35之中、位于槽成形工具90的线材90A之间的刷毛材35，不受槽成形工具90的成形动作的影响(即不受干涉)，而通过槽成形工具90的线材之间向外侧突出。

与此相反，从刷本体33的刷毛材35向外侧突出的刷毛材35之中与槽成形工具90的线材90A抵接(即干涉)的刷毛材35，通过该线材90A的干涉面而变形并向脱离干涉的位置弯曲，结果，通过线材90A之间向外侧突出。

况且，处于与槽成形工具90嵌合状态的刷本体33的刷毛材35的顶端部分，根据分别从芯材36向外侧突出位置与槽成形工具90的线材90A之间的位置关系，将该突出状态形成为通过槽成形工具90的线材之间的间隙向外侧突出的状态。

如图13(c)所示，与槽成形工具90嵌合状态的刷本体33，另外被放入加热加工装置并在槽成形工具90的线材中流动电流，由此从该线材产生焦耳热。

在该热加工状态下，由于刷本体33的刷毛材35由具有热塑性的合成树脂材料构成，因此产生热塑性变形，由此基于槽成形工具90的线材90A卷绕为螺旋状，进行成形处理，以便该线材90A的螺旋状形状在刷本体33的刷毛材35的外周部分，残留弯曲的痕迹。

在所述成形処理之后，当从刷本体33取下槽成形工具90时，如图13(d)所示的那样，对于刷本体33(图13(a))的由刷毛材35形成的刷本体部33的外周部，槽成形工具90的线材90A的痕迹被形成为斜着横切芯材36的轴线的横槽38。

这样，在刷部34上，通过用槽成形工具90进行加工，由此在放射状的刷毛材35上形成以芯材36为中心放射状延伸的多个横槽38，并通过在加工后取下槽成形工具90，由此成为在刷部34上未安装槽成形工具90的状态。

(睫毛刷的使用)

该睫毛刷31为，通过涂敷液容器的刮擦部材来刮擦刷本体部33的刷毛材35，而在将多余的涂敷液刮落的状态下从涂敷液容器拔出。

此时，在刷本体部33上由于形成有宽度比较大的横槽38，因此成为在该横槽38中保持了大量涂敷液的状态。这样，刷部34具有以芯材36为中心放射状延伸的多个横槽38，能够通过该多个横槽38含有较多涂敷液或清洗液，因此能够通过涂敷液或清洗液对睫毛进行涂敷或清洗。是在刷部34上未安装槽成形工具90的状态，重量减轻与未设置槽成形工具90相对应的量，使用方便。

在本实施方式中，对于刷部34，通过在槽成形工具90的线材中流动电流，由此由该线材产生焦耳热并进行加热的加工，从而在放射状的刷毛材35上形成以芯材36为中心放射状延伸的多个横槽38，但是能够通过槽成形工具90的线材进行加压，并形成以芯材36为中心放射状延伸的多个横槽38。并且，作为槽成形工具也可以使用具有形成槽的突部的凸模和具有与突部相对应的凹部的凹模，将该凸模与凹模嵌合并加压而形成以芯材36为中心放射状延伸的多个横槽38。

并且，也可以对刷部34的放射状的刷毛材35照射超声波或者高频波，通过该超声波或者高频波使刷毛材35塑性变形而在刷部34上形成以芯材36为中心放射状延伸的多个横槽38。

在该实施方式中，在刷部34上，通过用槽成形工具进行加工，由此在放射状的刷毛材35上形成以芯材36为中心放射状延伸的多个横槽38，刷部34为未安装槽成形工具的状态，重量减轻与未设置槽成形工具90相对应的量，使用方便。并且，在该实施方式中，在刷部34上，通过用槽成形工具进行加工，由此在放射状的刷毛材35上形成以芯材36为中心放射状延伸的多个横槽38，刷部34为未安装槽成形工具的状态，但是也可以通过螺旋弹簧形状的槽成形工具等槽成形工具构成为安装了的状态并进行使用。

[第5实施方式]

下面，根据图14以及图15说明第5实施方式。在该第5实施方式中，在刷部34上，通过将刷盖91保持在芯材36上，由此在放射状的刷毛材35上形成以芯材36为中心放射状延伸的多个横槽38，刷部34为安装了刷盖91的状态。本实施方式构成为，在第1实施方式至第3实施方式的刷部中，具有以芯材为中心放射状延伸的多个横槽。

本实施方式的刷盖91的构造为，由截面具有近似圆的形状并在箭头a的纵向上纵长的金属材料形成，在其内部空间中插入刷本体33，在刷盖91的与板部91A相对的上侧部，沿着箭头a的纵向整体形成有开口91B，由此在向刷盖91中插入刷本体33时，刷本体33的刷毛材35通过开口91B而向上方突出。

并且，在刷盖91的左部以及右部，多个左部切入91L以及右部切入91R，在之间夹着左部干涉凸部91LX以及右部干涉凸部91RX的同时依次沿着箭头a的纵向形成。左部干涉凸部91LX以及右部干涉凸部91RX的顶端成为锐角，左部干涉凸部91LX以及右部干涉凸部91RX容易进入到刷毛材35之间。

由此，在向刷盖91插入了刷本体33的状态下，通过从刷盖91的外侧朝向内侧施加力而使其弯曲，由此左部干涉凸部91LX以及右部干涉凸部91RX从顶端进入刷毛材35之间，刷毛材35之中、与左部切入91L以及右部切入91R相对应的部分，通过左部切入91L以及右部切入91R而向外侧突出。

刷本体33的刷毛材35之中，由于与左部干涉凸部91L以及右部干涉凸部91RX抵接而受到干涉的刷毛材，以向与左部干涉凸部91LX以及右部干涉凸部91RX相邻的左部切入91L以及右部切入91R侧脱离地被弯曲，而从左部切入91L以及右部切入91R向外侧突出。

在向刷盖91内插入了刷本体33的状态下，通过从刷盖91的外侧朝向内侧施加力而使其弯曲，由此左部干涉凸部91LX以及右部干涉凸部91RX从顶端进入刷毛材35之间，刷本体33通过从左部切入91L以及右部切入91R向外部突出的刷毛材35形成在外周面上向外侧突出的刷毛材35，并且在刷毛材35之间形成横槽38。

这样，在刷部34上，通过将刷盖91保持在芯材36上而在放射状的刷毛材35上形成以芯材36为中心放射状延伸的多个横槽38，刷部34为安装了刷盖91的状态，即使使用，也能够抑制多个横槽38变形，提高耐久性。

(第5实施方式的变形例1)

下面，根据图16说明第5实施方式的变形例1。该第5实施方式的变形例1的构造为，刷盖91在其内部空间中插入刷本体33，但是在刷盖91的与板部91A相对的上侧部，沿着箭头a的纵向整体形成有开口91B，由此在向刷盖91插入了刷本体33时，刷本体33的刷毛材35通过开口91B而向上方突出，仅在刷盖91的左部，多个左部干涉凸部91LX以规定间隔依次沿着箭头a的纵向形成。左部干涉凸部91LX的顶端成为锐角，左部干涉凸部91LX容易进入刷毛材35之间。

由此，在刷盖91中插入了刷本体33的状态下，刷毛材35通过开口91B向上方突出，在该状态下，通过从刷盖91的外侧朝向内侧施加力而将左部干涉凸部91LX弯曲，由此左部干涉凸部91LX从顶端进入刷毛材35之间。然后，通过将左部干涉凸部91LX弯曲为跨着开口91B，由此通过从左部干涉凸部91LX的两侧面向外部突出的刷毛材35在外周面形成向外侧突出的刷毛材35，并且在刷毛材35之间形成横槽38。

工业利用性

本发明尤其能够适用于用于对涂敷对象毛涂敷睫毛膏等涂敷液、或者清洗涂敷液的睫毛刷，在通过刷毛材的顶端涂敷涂敷液或进行清洗时，不转动使用就能够含有较多涂敷液而进行较多涂敷、或者含有较多清洗液而通过较多清洗液进行清洗。

Claims (13)

1.一种睫毛刷，其特征在于，

多个刷毛材以芯材为中心放射状地设置；

具有刷部，该刷部是将上述放射状的刷毛材以上述芯材为中心集中而形成为沿着芯轴方向的束状而成的；

在上述刷部的周围具有以上述芯材为中心沿着芯轴方向的空间部。

2.如权利要求1所记载的睫毛刷，其特征在于，

上述刷部的上述放射状的刷毛材的顶端尖细为针状。

3.如权利要求1或2所记载的睫毛刷，其特征在于，

上述刷部在上述放射状的刷毛材的顶端具有弯曲为钥匙状的钥匙部。

4.如权利要求1所记载的睫毛刷，其特征在于，

上述刷部形成为，从芯轴方向观察，上述放射状的刷毛材的中央部较长，随着从该中央部朝向侧部变短。

5.如权利要求1所记载的睫毛刷，其特征在于，

上述刷部设置有多个，

上述多个刷部从芯轴方向观察配置在以上述芯材为中心的对称位置上。

6.如权利要求1所记载的睫毛刷，其特征在于，

上述刷部设置有多个，

上述多个刷部从芯轴方向观察配置在以上述芯材为中心成为锐角的位置上。

7.如权利要求1所记载的睫毛刷，其特征在于，

上述刷部设置有多个，

上述多个刷部从芯轴方向观察配置在成为多边形顶点的位置上。

8.如权利要求1所记载的睫毛刷，其特征在于，

上述刷部设置有多个，

上述多个刷部从芯轴方向观察沿着圆形的圆周配置在等间隔的位置上。

9.如权利要求1所记载的睫毛刷，其特征在于，

上述刷部设置有多个，

上述多个刷部从芯轴方向观察沿着半圆形的圆周配置在等间隔的位置上。

10.如权利要求1所记载的睫毛刷，其特征在于，

上述刷部为，对上述放射状的刷毛材至少通过加压、加热、超声波、高频波中的任一种进行加工，而形成以上述芯材为中心集中并沿着芯轴方向的束状。

11.如权利要求1所记载的睫毛刷，其特征在于，

上述刷部具有以芯材为中心放射状地延伸的多个横槽。

12.如权利要求11所记载的睫毛刷，其特征在于，

在上述刷部利用槽成形工具进行加工，由此在上述放射状的刷毛材上形成以芯材为中心放射状地延伸的多个横槽，

上述刷部为没有安装上述槽成形工具的状态。

13.如权利要求11所记载的睫毛刷，其特征在于，

在上述刷部将刷盖保持在上述芯材上，由此在上述放射状的刷毛材上形成以芯材为中心放射状地延伸的多个横槽，

上述刷部为安装了上述刷盖的状态。

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