CN114641221A - 睫毛膏涂抹器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于睫毛膏的涂抹器，该涂抹器具有长形的总体形状并沿主轴线(A)延伸，涂抹器(1)包括围绕主轴线(A)分布的至少三个分支(4)，而在其之间在涂抹器(1)内部限定了腔(5)。分支(4)在其所连接到的基部(2)与涂抹器(1)的远离基部(2)的自由端(3)之间延伸，并且被成形为使得腔(5)具有围绕主轴线(A)的回转表面的形式，所述腔(5)通过形成在所述分支(4)之间的空间敞开。分支(4)围绕主轴线以螺旋形式延伸。如此开发的本发明使得可以获得一种借助内腔提供高度自主性的用于睫毛膏的涂抹器，涂抹器的总体三维构造提供了良好水平的柔性并且使得能够容易地涂抹到睫毛上。

Description

睫毛膏涂抹器
技术领域
本发明涉及化妆品涂抹器领域，特别是睫毛膏涂抹器。
背景技术
睫毛膏物品或“睫毛膏”常规地包括外壳、睫毛膏储器和涂抹刷。涂抹刷包括供抓握的部分和涂抹器本体，涂抹器本体通常采用刷子的形式。涂抹刷可以以已知的方式包括帽或盖，该帽或盖被构造为在不涂抹睫毛膏时封闭储器并且能够形成涂抹刷的抓握区域。
常规地，存在几种类型的涂抹器，“瓶刷”类型的那些涂抹器、注塑成型的那些涂抹器和通过增材制造法(有时称为“增材制造”)生产的那些涂抹器。增材制造是指通过材料的添加或集聚来制造的过程。
瓶刷类型的涂抹器包括刷子，刷子具有由纤维形成的刷毛，这些纤维被捕集在形成涂抹器芯的扭绞金属丝中。
注塑成型的涂抹器通常一件式形成并且包括例如塑料材料的刷毛或齿(通常称为突起)。
通过增材制造所制造的涂抹器通常也是一件式，并且可以例如由热塑性聚合物的粉末通过例如实施激光粉末熔融的工艺形成。
无论已知的睫毛膏涂抹器的形式和实施方式是什么，睫毛膏的涂抹原理在于：用容纳在储器中的产品(睫毛膏)来加载涂抹器，从所述储器中取出涂抹器，涂抹器的突起被负载上产品，并在使用者的睫毛和眉毛上进行涂抹。
为了简单起见，在本文件中下文仅提及睫毛，然而不排除对使用者的眉毛来使用本产品和涂抹器。
睫毛膏涂抹器的已知缺点之一是它在其突起中能够承载的产品负载相对较小，这可能迫使使用者在同一涂抹过程中重新负载产品若干次。此外，必须避免过大的涂抹器负载，因为这不适合精细且规则地涂抹睫毛膏。因此，睫毛膏制品的储器在其嘴口附近包括擦拭装置或“擦拭器”，当涂抹器从储器中出来时，涂抹器穿过擦拭装置或“擦拭器”，使得涂抹器在从储器中取出后在其突起内承载期望的产品负载，该产品负载足够但不过量、均匀分布在涂抹器的表面上和/或突起内。要重新填充涂抹器，使用者必须将其重新插入储器中，并将其再次取出。这种操作不是很实用，而且当分若干阶段执行时，睫毛膏的涂抹本身也变得更加复杂。
文献EP 1 623 650披露了一种用于化妆品的涂抹器，该涂抹器通过提出一种涂抹构件提供了此问题的解决方案，该涂抹构件包括能够形成化妆品储库的内腔。然而，该文献中提出的涂抹器的构造被证明是不完美的，或者甚至可能不适合涂抹睫毛膏。更具体地，所提出的涂抹器、尤其是形成在植绒的或具有例如可以是织物的涂层的两个分支之间的涂抹构件主要被构造成用于将产品涂抹到皮肤或嘴唇上。当用于涂抹睫毛膏时，就产品的涂抹品质而言，例如关于将使用者的睫毛分离并拉长以及使产品能够均匀涂抹的能力，它并不是最佳的。此外，这种涂抹器的一般形式不是最佳的。
发明内容
本发明旨在提供一种用于睫毛膏的涂抹器装置，该涂抹器装置提供更大的易用性，特别是在涂抹期间提供良好水平的自主性，同时确保对使用者睫毛的高品质涂抹。
因此，本发明涉及一种用于睫毛膏的涂抹器，该涂抹器具有长形的总体形状并沿主轴线延伸，该涂抹器包括围绕主轴线分布的至少三个分支，而在其之间在涂抹器内部限定了腔。涂抹器的分支在其所连接到的基部与涂抹器的远离基部的自由端之间延伸，并且被成形为使得腔具有围绕主轴线的回转表面的形式，所述腔通过形成在所述分支之间的空间敞开。
涂抹器的三个或更多分支可以限定回转腔，该回转腔可以保留一定量的产品，当将睫毛膏涂抹在使用者的睫毛上时该产品能够重新加载涂抹器的外表面。分支围绕中心轴线延伸，并且涂抹器的长形构造赋予其一定程度的柔性，即使当它由相对刚性的材料构成时也是如此。这种柔性有利地使得可以有助于取出涂抹器并优化其擦拭，特别是避免产品在突起上的不规则积聚。
分支可以在涂抹器的自由端附近汇合，在自由端处，分支连接在一起。
涂抹器可以特别地包括五个分支。
五个分支可以适当地限定回转内腔，同时在分支之间提供空间或空隙供产品通过。此外，具有五个分支的几何形状仍然相对简单。
每个分支各自可以在外表面上包括相对于主轴线垂直且径向延伸的突起。
突起可以具有沿主轴线变化的长度，突起的长度在基部与主轴线的位于涂抹器的所述基部与自由端之间的点之间连续增加，并且在主轴线的所述点与涂抹器的自由端之间连续减小。
涂抹器的每个突起可以特别地具有介于0.2mm到2.5mm之间的长度。
在每个分支上，突起可以在基部与自由端之间对齐成两排或三排。
所提供的涂抹器的突起的布置使涂抹器能够支承令人满意的产品负载，而且还能够有效地刷扫和分离睫毛。
相邻两排的突起可以以交错布置方式设置。分支可以有利地围绕主轴线以螺旋形式延伸。在这种螺旋形式的布置中，每个分支可以从涂抹器的基部到自由端并围绕主轴线转过介于45°到90°之间、优选地介于55°到75°之间的角度。
以螺旋形式延伸的分支可以追随使用者在涂抹睫毛膏时的自然运动，并改善睫毛的分离。
睫毛膏涂抹器可以由热塑性聚合物形成，该热塑性聚合物选自：
-聚酰胺，
-聚丙烯酰胺，以及
-聚醚酮酮。
涂抹器可以通过增材制造由热塑性聚合物粉末床熔融来形成。
增材制造方法能够获得涂抹器的三维几何形状。可以使用相对刚硬的、易于在增材制造方法的情况下实施并实现高水平的生产精细度的材料，因为涂抹器的几何形状使其能够被赋予所期望的柔性。
本发明的其他特性和优点将在以下描述中显现。
附图说明
在附图中，以非限制性示例的方式给出：
-图1以三维视图示出了根据本发明的一个实施方式的睫毛膏涂抹器；
-图2是从上方看时图1的涂抹器的三维图；
-图3是从侧面看时图1和图2的涂抹器的三维图；
-图4是根据本发明的替代实施方式的涂抹器的侧面三维图，与图3相似；
-图5是包括根据本发明的实施方式的涂抹器的睫毛膏制品的部分截面图。
图1以三维视图示出了根据本发明的一个实施方式的睫毛膏涂抹器。涂抹器1具有长形的总体形状并且沿着主轴线A延伸。特别地，涂抹器在其一端包括基部2，并沿轴线A延伸到达自由端3。
具体实施方式
根据本发明的涂抹器包括在基部2和自由端3之间延伸的若干分支4。特别地，涂抹器包括至少三个分支。特别地，涂抹器可以包括三个、四个、五个或六个分支。每个分支可以在基部2与自由端3之间具有不变或基本不变的截面，或者更有利地，具有尺寸根据从分支到主轴线的距离而变化的截面。
每个分支4都连接到基部2。特别地，在涂抹器1是一件式形成的情况下，每个分支4从基部2伸出。
分支4之间形成了腔5，该腔位于涂抹器1的内部。腔5具有围绕主轴线A的回转表面的形状。换言之，在主轴线A的于基部2与自由端3之间的每个点处，每个分支4与所述主轴线A的距离相等。
在此处呈现的示例中，离开基部2并且去向自由端3的每个分支4逐渐从主轴线A散开，然后在自由端3附近、优选地紧邻自由端变得越来越靠近，以使腔5的长度最大化。特别地，腔5在涂抹器的大比例长度上延伸得越多，涂抹器在涂抹产品时能够在其大部分长度上重新负载的产品就越多。根据构成这些分支4的截面、长度、形状和材料，腔5的存在和分支4的几何形状还赋予涂抹器1一定程度的横向柔性。
如本实施方式中所展示并且在图2中可见，涂抹器可以例如包括五个分支4，即第一分支41、第二分支42、第三分支43、第四分支44和第五分支45。五个分支的实现方式似乎是特别有利的折衷，使得可以适当地限定涂抹器所期望的外部形状以及腔5所期望的形状，同时在分支4之间留出空间，使得腔能够被填充产品并且涂抹器的外表面能够被适当且均匀地重新负载产品。包括至少三个分支、特别是五个或更多分支的涂抹器还可以提高使用所述涂抹器来涂抹产品的容易性。无论涂抹器的取向和使用者的手部运动如何，无论在与睫毛的边缘接触时使用者是否执行涂抹器的旋转运动，这种构造确实使得可以使至少一个分支与睫毛的所述边缘接触。
腔5因此是限定在分支4的内表面6内。每个分支的内表面6可以具有圆弧形式的凹形形状。每个分支4的内表面6因此与在所述分支4共同限定的回转腔5的面的内部的表面的一部分完美匹配。
如图2所示，每个分支4的截面可以在内表面6和外表面7之间以主轴线A为中心的同心圆弧的形式限定，所述截面的直侧边缘8从主轴线A径向延伸。
每个分支4可以在包含主轴线的平面内延伸，但是根据本发明的优选实施方式，这些分支围绕主轴线A以螺旋形式延伸。因此，每个分支4围绕主轴线1螺旋形延伸。分支4围绕主轴线A所形成的螺旋的螺距可以是恒定的，或者可以在基部2与分支4在自由端3附近的接合点之间变化。每个分支的螺距相同，使得涂抹器1的每个分支4与位于其相反两侧的两个分支平行地延伸。
在基部2和自由端3之间的涂抹器长度上，由每个分支形成的螺旋可以由它围绕主轴线A形成的角度(分支在基部2处的端部与分支在自由端3处的端部之间、或与分支朝自由端3开始汇合的点之间的角度)来指定。例如，每个分支可以形成介于0°(构成直分支)到360°(分支在基部2和自由端3之间形成整转)之间的角度或甚至更大的角度。特别地，每个分支可以在涂抹器的长度上形成介于45°到90°之间的角度。
图1至图3特别呈现了根据本发明的涂抹器的实施方式，其中，每个分支在基部2和自由端3之间形成转过65°的螺旋。这样的实施方式凭借分支的螺旋形式的布置而特别有利于追随使用者的手部涂抹运动以及增加在负载有产品(例如睫毛膏)的突起与睫毛之间的接触发生。
每个分支4在其外表面7上具有一个或多个系列的突起。突起是指任何具有小截面的长形构件，该长形构件被构造为在其自身上或在其自身与一个或多个相邻突起之间承载产品负载，特别是睫毛膏。因此，在不脱离本发明的范围的情况下，突起可以具有各种构造、形式和特别是在其柔性、其粗糙度等方面的特性。
由于本发明的涂抹器尤其被构造成由塑料材料、例如特别通过增材制造工艺来一件式形成，所以每个突起8可以特别由与涂抹器的其余部分相同的塑料材料形成。
每个突起8可以具有圆柱形或棱柱形形状(其底为基本正方形、矩形或任何其他规则或不规则的多边形形状)。相比于与所考虑的突起的长度相对应的圆柱体或棱柱的高度，这种圆柱体或棱柱的底的尺寸有利地较小。例如，可以成功地采用具有0.2mm正方形截面的基本上棱柱形的突起。当然，用于形成突起8的截面和材料直接影响其刚度。0.2mm的正方形截面可以特别用于由聚酰胺11或由具有相近机械性能的材料形成的刷子。
涂抹器1的突起8具有两个主要功能，即：保留要涂抹到使用者的睫毛上的一定量的产品的功能以及刷扫睫毛的功能。通过刷扫睫毛，寻求的是睫毛之间分离、伸展或者甚至使它们弯曲的效果。
优选地，涂抹器1的突起8垂直于主轴线A延伸。事实上，在涂抹睫毛膏时，使用者将涂抹器定位成基本垂直于其睫毛，并通过涂抹器垂直于主轴线A的平移和/或涂抹器围绕主轴线A的旋转运动来执行刷扫运动。涂抹器1的突起8垂直于主轴线A延伸，因此可以刷扫并高效地分离使用者的睫毛。
突起相对于主轴线A的径向延伸方向尤其有利于涂抹器的刷扫功能。此外，每个分支以螺旋形式延伸也促进了这种刷扫功能，因为在涂抹时，由给定分支承载的突起逐渐接触使用者的睫毛并进入睫毛之间。换言之，螺旋形式的分支追随使用者的平常的手部运动，并且增加了负载有产品的突起与使用者的睫毛之间的接触发生。
突起8沿每个分支4规则地分布。每个分支4可以特别地支承例如一排、二排或三排突起。一排突起8构成在分支的外表面7上从基部2到自由端3的一队突起8。这队突起遵循分支的一般构造(对于直分支4为直对，对于螺旋形式的分支4为如所示示例中的螺旋形式的队)。
在此处示出的示例中，每个分支支承三排突起。这些突起的排可以例如平均间隔0.3mm。此外，一排中的每个突起8与同一排的相邻突起等距。同一排中的突起可以例如相距0.2mm。同一分支(当存在多于一队时)中相邻两队的突起还有利地在由主轴线A限定的方向上以交错布置方式设置。这确保了突起在涂抹器表面上的更好分布，并改善了产品的保留和睫毛的刷扫。
突起的长度可以沿着主轴线A变化。特别地，短突起主要具有产品保留作用，而较长突起主要具有分离和/或梳理睫毛的作用。特别地，突起的长度可以从基部2开始延伸到自由端3、在基部与主轴线的位于所述基部和涂抹器端部之间的点之间增加，然后在主轴线的所述点与涂抹器端部之间减小。
所采用的突起8的长度因此可以例如在0.2mm至2.5mm之间变化。
这种长度变化有利地使得可以限定涂抹器的长形且规则的总体形状。例如，涂抹器的截面可以具有大致椭圆形的外部形状。
在所示的实施方式示例中，大约三分之一的突起(即位于基部2和自由端3附近的较短突起)主要用于产品保留，而朝向涂抹器1中心的三分之二的突起用于产品保留和睫毛的有效分离两者。
分支可以如图4所示在自由端3处连接在一起，并形成端头9。在图4的示例中，分支也通过位于所述分支4之间的一体形成的构件10连接成稍微超出基部2。这些特征中的一个特征或其他特征可以根据本发明的实施方式彼此独立地存在，或者如图4的实施方式中组合地存在。
除了分支4在自由端3附近汇合并在该自由端连接在一起而形成单一端头9、以及存在一体形成的构件10之外，图4的实施方式与图1至图3所示的实施方式相同。参照图1至图3进行的描述因此一般性地适用于图4的实施方式。
在图4所示的示例实施方式中，一体形成的构件10和端头9在涂抹器(沿着主轴线A，在基部2和自由端3之间)的大约20％长度上延伸，使得腔5在涂抹器的大约80％长度上延伸。
图5以示例的方式呈现了实施了根据本发明的实施方式的涂抹器的睫毛膏物品。
睫毛膏物品包括储器11，该储器包含被构造为涂抹到睫毛上的化妆品12。储器包括能够被盖14封闭的嘴口13。例如，嘴口13可以由螺纹颈部15形成，盖14可以拧在螺纹颈部上，盖本身包括对应的螺纹。在图5中，为了便于观察，储器11以截面示出，而涂抹器1和盖14以侧视图示出。
在此处所示的示例中，盖14还形成了能够操纵涂抹器的抓握区。特别地，刚性柄部16将盖14与涂抹器1的主轴线A同轴地连接到涂抹器1。柄部可以在其一端与涂抹器的基部2对接，并在其另一端刚性地紧固到盖14。替代地，柄部16可以与涂抹器一件式形成。
睫毛膏物品的储器11在其嘴口附近(例如完全或部分地在螺纹颈部15中)配备有擦拭装置17或“擦拭器”。
擦拭装置17在睫毛膏物品的嘴口处形成约束部，当涂抹器1在所述擦拭装置17内通过时，该约束部横向(垂直于主轴线A)约束涂抹器。
擦拭装置由柔性构件形成，使得可以为负载在涂抹器1上的化妆品提供均匀性。在穿过擦拭器时，擦拭器的分支4朝向主轴线A变形，这设定了涂抹器的腔5中容纳的化妆品的量。赋予了涂抹器一定程度的横向柔性的涂抹器构造也使得能够使用比现有技术中已知的睫毛膏物品中的更小的擦拭器17。因此，在经过擦拭器时，涂抹器1被朝向主轴线1约束，它弯曲，其突起被擦拭，它吐出过多存在于腔5中的一定量的产品。一旦从储器11中取出并从擦拭装置17中取出，涂抹器1恢复其初始形状，特别是其总直径。腔5中的残留产品能够增加涂抹器的自主性并限制或甚至消除在涂抹期间重新加载涂抹器的操作。
根据本发明的涂抹器1由于其几何形状而可以有利地通过增材制造工艺来制造。
文献EP 2120631一般性地披露了一种通过增材制造来获得化妆品涂抹器的方法。可以实施这样的方法以获得根据本发明的实施方式的涂抹器。特别可以使用粉末床熔融方法。
特别地，可以使用热塑性材料的粉末。特别地，可以使用聚酰胺(特别是聚酰胺11或聚酰胺12)、聚醚酮酮或聚丙烯酰胺的粉末。
证明了增材制造特别适用于获得涂抹器1，特别是考虑到其包括内腔的复杂三维几何形状。聚酰胺11或类似的热塑性材料非常适合增材制造方法，特别是烧结方法。然而，这种材料是刚性的，因此被认为不太适合形成睫毛膏刷。然而，所提供的具有内腔的涂抹器构造能够获得一定的横向柔性。所设想的塑料材料与赋予了涂抹器的中心部分一定柔性的几何形状之间的协同使得睫毛膏涂抹器能够获得最佳的机械性能。在本发明中提供的构造特别赋予了涂抹器柔性，从而得到了优化其擦拭、将涂抹器从其容器中取出以及使得涂抹到睫毛上更柔和的优点。
如此开发的本发明使得可以获得通过内腔提供高度自主性的睫毛膏涂抹器。所提供的涂抹器具有回转表面的总体三维构造，使得容易涂抹到睫毛上。根据各种实施方式，睫毛的刷扫品质和分离品质被进一步优化。
本发明提供的涂抹器特别被构造为通过增材制造、尤其是通过聚合物粉末的激光熔融工艺或SLS(选择性激光烧结的首字母缩写)获得，所采用的材料与涂抹器的几何形状之间的协同使涂抹器能够获得最佳的机械性能。

Claims (11)

1.一种用于睫毛膏的涂抹器，所述涂抹器具有长形的总体形状并沿主轴线(A)延伸，
所述涂抹器(1)包括围绕所述主轴线(A)分布的至少三个分支(4)，而在其之间在所述涂抹器(1)内部限定了腔(5)，
其特征在于，所述分支(4)在其所连接到的基部(2)与所述涂抹器(1)的远离所述基部(2)的自由端(3)之间延伸，并且被成形为使得所述腔(5)具有围绕所述主轴线(A)的回转表面的形式，所述腔(5)通过形成在所述分支(4)之间的空间敞开，并且所述分支(4)围绕所述主轴线以螺旋形式延伸。
2.根据权利要求1所述的用于睫毛膏的涂抹器，其中，所述分支(4)在所述自由端(3)附近汇合，在所述自由端处，所述分支连接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的用于睫毛膏的涂抹器，所述涂抹器的分支的数量为五个(41…45)。
4.根据前述权利要求之一所述的用于睫毛膏的涂抹器，其中，所述分支(4)各自在外表面(7)上包括相对于所述主轴线(A)垂直且径向延伸的突起(8)。
5.根据权利要求4所述的用于睫毛膏的涂抹器，其中，所述突起(8)具有沿所述主轴线(8)变化的长度，所述突起(8)的长度在所述基部(2)与所述主轴线(A)的位于所述涂抹器(1)的所述基部(2)与所述自由端(3)之间的点之间连续增加，并且在主轴线(A)的所述点与所述涂抹器(1)的自由端(3)之间连续减小。
6.根据权利要求4或5所述的用于睫毛膏的涂抹器，所述涂抹器的每个突起具有介于0.2mm到2.5mm之间的长度。
7.根据权利要求4至6之一所述的用于睫毛膏的涂抹器，其中，在每个分支(4)上，所述突起(8)在所述基部(2)与所述自由端(3)之间对齐成两排或三排。
8.根据权利要求7所述的用于睫毛膏的涂抹器，其中，相邻两排的所述突起(8)以交错布置方式设置。
9.根据前述权利要求之一所述的用于睫毛膏的涂抹器，其中，每个分支从所述涂抹器的所述基部(2)到所述自由端(3)并围绕所述主轴线(A)转过了介于45°到90°之间、优选地介于55°到75°之间的角度。
10.根据前述权利要求之一所述的用于睫毛膏的涂抹器，所述涂抹器由热塑性聚合物形成，所述热塑性聚合物选自：
-聚酰胺，
-聚丙烯酰胺，以及
-聚醚酮酮。
11.根据前述权利要求之一所述的用于睫毛膏的涂抹器，所述涂抹器通过增材制造由热塑性聚合物粉末床熔融来形成。
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