CN100337811C - 基于长孔类拉拔工艺的液压机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于长孔类拉拔工艺的液压机。其特点是：在长方形工作台的前后两端安装有前梁和后梁，工作台的后端还安装有安装平台，安装平台上安装有固定工件的支架座和数个支承工件的三点式可调托架，后梁的后侧面安装有卡持工件的定位法兰，安装平台上还安装有可调模芯托架，其上放置模芯，在工作台上也安装有数个可调模芯托架；在前梁上水平安装有缸体及其支承缸体的数个可调支架，缸体中的活塞杆通过销轴式连接铰链安装有连接杆，连接杆的另一端通过该铰链连接模芯。本发明解决了长孔精加工的难题，提高了长孔加工质量的稳定性，另外本发明还具有结构简单，易于制造的优点。
Description
技术领域
本发明属于涉及一种卧式液压机，尤其是一种基于长孔类拉拔工艺的液压机。
背景技术
加工长孔历来是一个难题，因为刀杆过长，其刚度会下降，不仅加工精度差而且光洁度也不高，尤其细长孔更是难于加工，如炮筒的弹道，不仅内径尺寸精度要求高，而且内表面的硬度和光洁度要求也较高，目前有一种拉拔工艺方法解决炮筒的弹道加工，取得较好效果，该方法是将炮筒固定在工作台面上，用一个外径与炮筒内径尺寸相近模芯，以卷扬机和钢丝绳为动力拉拔模芯穿过炮筒内径，通过模芯对炮筒内表面的挤压，达到校正内孔精度的目的。由于钢丝绳有一定的弹性，在拉拔时模芯的运动速度不均，因此这种方法虽然提高了炮筒内孔的精度但很不稳定。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种加工精度稳定的基于长孔类拉拔工艺的液压机。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种基于长孔类拉拔工艺的液压机，由长方型的工作台、垂直安装在工作台前后两端的前梁和后梁、安装在工作台后端的用于安装工件和模芯的安装平台、安装在安装平台上用于固定工件尾部的支架座和支架盖、安装在后梁端面上用于固定工件前端的定位法兰、均布在工件下方的安装平台上用于支承工件的数个带有调节螺杆的三点式可调托架、位于工件后面安装平台上水平放置的模芯及其数个支承模芯的可调模芯托架、以及拉拔模芯的驱动装置组成，所述工作台的两侧均制有导轨；所述驱动装置是在工作台前梁上水平安装一缸体及其固定缸体的缸体锁母，缸体外表面轴向均布安装有支承缸体的数个可调支架，缸体内安装有活塞杆，活塞杆与模芯之间安装有连接杆，活塞杆端部与连接杆端部、连接杆另一端与模芯端部均螺纹连接有销轴式连接铰链。
本发明还可以采用如下技术措施：
所述销轴式连接铰链，其两外端制有内螺纹，其一内端为凹型榫槽，其另一内端为凸型榫头，凹型榫槽和凸型榫头之间铰接有销轴，该销轴端头制有环型槽，环型槽内卡装有防脱挡板。
所述支承缸体的可调支架，其下端为框形支架，框形支架上端两侧焊接有两挡块，两挡块内侧对称安装两个带有斜面的调整块及其调节螺钉，两挡块上安装有固定缸体的环型卡箍和螺栓。
所述工作台两侧的导轨上还对称安装有数对可调模芯托架，其底部是定位在导轨上的支座，支座内安装有导套，导套上端安装有左旋螺纹孔的顶杆，导套的下端安装有右旋螺纹的螺母，在顶杆和螺母内安装有与其相匹配的带有左、右螺纹的螺杆，所述顶杆的上端还安装有尼龙垫，顶杆侧面开有一长槽，导套上还安装有卡在顶杆长槽内的圆柱销。
所述三点式可调托架，其下部为支座，上部为压盖，压盖与支座之间一端铰接有转轴，另一端安装有销轴、环首螺钉及其螺母，支座两端和压盖中间对应托架中心安装有三个导套，三个导套的前端均安装有左旋螺纹孔的顶杆，三个导套的后端均安装有右旋螺纹的螺母，在顶杆和螺母内安装有与其相匹配的带有左、右螺纹的螺杆，所述顶杆的前端还安装有尼龙垫，顶杆侧面开有一长槽，导套上还安装有卡在顶杆长槽内的圆柱销。
本发明具有的优点和积极效果是：由于在工作台的前端水平安装带有活塞杆的驱动缸体，活塞杆通过连接杆与模芯铰接，大大提高了驱动力与模芯之间连接刚性，使模芯运动速度平稳，提高了加工表面光洁度；在工作台上安装有可调模芯托架，使模芯水平移动更加精确，提高了炮筒内孔加工精度；另外本发明还具有结构简单，易于制造的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明可调支架的结构示意图；
图3是本发明可调模芯托架的结构示意图；
图4是本发明三点式可调托架的结构示意图；
图5是本发明销轴式连接铰链的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，工作台10为长方形，两侧有导轨10-1，其前后两端通过定位键5和螺栓6垂直安装带有中心孔的前梁4和后梁12，在工作台的后端通过定位键16、螺栓17及其螺母15还安装有装卡工件18和模芯25的安装平台26。在后梁的后侧面通过螺栓14安装有固定工件18的定位法兰13，在安装平台上通过螺栓21安装有固定工件尾端的支架座20和支架盖23，支架座与支架盖之间安装有紧固螺栓22。为了防止工件过长时出现挠度，在安装平台上通过螺栓19-7安装有支承工件的数个三点式可调托架19，如图4所示。三点式可调托架由上下两部分构成，下部分是支座19-1，上部分是压盖19-3，压盖与支座之间的一端铰接有转轴19-2，其另一端安装有销轴19-5，环首螺钉19-4及其紧固螺母196，以便安装工件时可将压盖打开。三点式可调托架的支座两端和压盖中间部位对应中心处的工件安装有三个导套19-12，在各导套的前端均安装有顶杆19-14，顶杆的前端装有尼龙垫19-8，顶杆的侧面开有一长槽19-18，导套上安装有卡在长槽内的防其转动的圆销柱19-13，顶杆的后端制有左旋螺纹孔19-15，在各导套的后端均安装有右旋螺母19-11，在顶杆的左旋螺纹孔内和右旋螺母内安装与之相匹配的带左旋螺纹19-16和右旋螺纹19-17的螺杆19-10，螺杆的后端安装有旋转手柄19-9，这种双旋向的螺杆具有使顶杆伸出快和自锁性能好的优点。工件后面的安装平台上安装有水平运动的模芯25及其可调模芯托架24。在工作台前梁上水平安装带有活塞杆7的缸体1及其缸锁母3。为了使缸体保持水平，在缸体的外表面轴向均布安装支承缸体的数个可调支架2。可调支架的下部分是一个框形支架2-4，框形支架上端两侧焊接有挡块2-6，两挡块内侧对称安装带有斜面的调整块2-3，两挡块上还安装有调节调整块移动的螺钉2-5，在两挡块上安装有环型的固定缸体的卡箍2-1及其紧固螺栓2-2，如图2所示。为了使缸体的活塞杆带动模芯和装拆方便，在活塞杆端与模芯之间加装有连接杆11，它们之间均螺纹连接有销轴式连接铰链8，如图5所示，销轴式连接铰链的一端为凹型榫槽8-1，另一端为凸型榫头8-2，榫头和榫槽之间铰接有销轴8-3，销轴端部开有环型槽，槽内安装有防脱挡板8-4，凸型榫头和凹型榫槽的外端均制有内螺纹，活塞杆7和连接杆11的连接端制有与之相匹配的外螺纹，连接杆11的另一端和模芯25的连接端也制有与之相匹配的外螺纹。为了防止模芯拉拔出工件内孔时，由于重力作用下模芯的前端会自然下垂，影响加工精度，在工作台上通过螺钉9-9均布安装有数对可调模芯托架9，如图3所示，可调模芯托架对称安装在工作台两侧的导轨10-1上，形成一夹角。可调模芯托架的下端为支座9-5，上端安装有导套9-4。导套的前端安装有顶杆9-7，顶杆的前端安装有尼龙垫9-8，顶杆的后端制有左旋螺纹孔9-10，顶杆的侧面开有一长槽9-11，导套上安装有卡在长槽内的圆柱销9-6。导套的后端安装有右旋螺纹的螺母9-3。在顶杆的左旋螺纹孔内和右旋螺母内安装与之相匹配的带左旋螺纹9-12和右旋螺纹9-13的螺杆9-2及其旋转手柄9-1，这种双向螺纹在旋动时使顶杆伸出更快，停止时自锁性能好。
操作方法：
首先将工件18通过定位法兰13和支座20固定在安装平台26上，调节各三点式可调托架19，使其三点紧靠工件，将缸体1内的活塞杆7全部伸出到后梁12处，通过销轴式连接铰链8在活塞杆与模芯25之间安装连接杆11，使活塞杆、连接杆和模芯连接起来；然后活塞杆回程拉拔模芯；当模芯被拉至工件内孔的出口时拆掉连接杆，再将活塞杆伸至模芯处，用销轴式连接铰链将活塞杆与模芯直接连接，启动活塞杆再回程，将模芯全部拉拔出工件内孔，完成工件孔的精加工。
Claims (5)
1.一种基于长孔类拉拔工艺的液压机，由长方型的工作台、垂直安装在工作台前后两端的前梁和后梁、安装在工作台后端的用于安装工件和模芯的安装平台、安装在安装平台上用于固定工件尾部的支架座和支架盖、安装在后梁端面上用于固定工件前端的定位法兰、均布在工件下方的安装平台上用于支承工件的数个带有调节螺杆的三点式可调托架、位于工件后面安装平台上水平放置的模芯及其数个支承模芯的可调模芯托架、以及拉拔模芯的驱动装置组成，其特征是：所述工作台的两侧均制有导轨；所述驱动装置是在工作台前梁上水平安装一缸体及其固定缸体的缸体锁母，缸体外表面轴向均布安装有支承缸体的数个可调支架，缸体内安装有活塞杆，活塞杆与模芯之间安装有连接杆，活塞杆端部与连接杆端部、连接杆另一端与模芯端部均螺纹连接有销轴式连接铰链。
2.根据权利要求1所述的基于长孔类拉拔工艺的液压机，其特征是：所述销轴式连接铰链，其两外端制有内螺纹，其一内端为凹型榫槽，其另一内端为凸型榫头，凹型榫槽和凸型榫头之间铰接有销轴，该销轴端头制有环型槽，环型槽内卡装有防脱挡板。
3.根据权利要求1所述的基于长孔类拉拔工艺的液压机，其特征是：所述支承缸体的可调支架，其下端为框形支架，框形支架上端两侧焊接有两挡块，两挡块内侧对称安装两个带有斜面的调整块及其调节螺钉，两挡块上安装有固定缸体的环型卡箍和螺栓。
4.根据权利要求1所述的基于长孔类拉拔工艺的液压机，其特征是：所述数个支承模芯的可调模芯托架对称安装在所述工作台两侧的导轨上，其底部是定位在导轨上的支座，支座内安装有导套，导套上端安装有左旋螺纹孔的顶杆，导套的下端安装有右旋螺纹的螺母，在顶杆和螺母内安装有与其相匹配的带有左、右螺纹的螺杆，所述顶杆的上端还安装有尼龙垫，顶杆侧面开有一长槽，导套上还安装有卡在顶杆长槽内的圆柱销。
5.根据权利要求1所述的基于长孔类拉拔工艺的液压机，其特征是：所述三点式可调托架，其下部为支座，上部为压盖，压盖与支座之间一端铰接有转轴，另一端安装有销轴、环首螺钉及其螺母，支座两端和压盖中间对应托架中心安装有三个导套，三个导套的前端均安装有左旋螺纹孔的顶杆，三个导套的后端均安装有右旋螺纹的螺母，在顶杆和螺母内安装有与其相匹配的带有左、右螺纹的螺杆，所述顶杆的前端还安装有尼龙垫，顶杆侧面开有一长槽，导套上还安装有卡在顶杆长槽内的圆柱销。
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