CN100337762C - 棒材多线切分轧制方法 - Google Patents

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Abstract

一种棒材多线切分轧制方法，包括初轧、中轧和精轧，在精轧段设置有末道预切分和切分轧制道次，在所述的末道预切分道次之前至少设置有一道预切分道次，在每道预切分道次后分别设置有一道相应的用于控制轧件宽度的整理道次，从而可使原来一道的预切分轧制变形分摊到多道预切分和整理的轧制过程中，其优点是：成品棒材的形状及尺寸一致性好，产品质量得到明显提高；同时，轧件横向窜动力小，有利于并联轧件在轧制过程中自行找正，减小对预切分导卫的依赖性，并能改善轧制系统运行的稳定性。

Description

棒材多线切分轧制方法
技术领域
本发明涉及一种金属压力加工技术，特别是一种棒材的多线切分轧制技术。
背景技术
棒材多线切分轧制方法就是将一条坯料沿纵向同时轧制为规格相同的多线棒材，从而提高设备利用率和生产量。其基本生产过程通常包括初、中、精轧三段，每段都由多台轧机逐道完成，每台轧机完成一个道次的轧制工序；为了有利于棒材的切分，通常也可以在最后一道预切分道次的前面设置两道预切分道次。各轧机的轧辊上刻有特定形状的凹槽，该凹槽也称为“孔型”，每台轧机的进出料口都设有限制坯料横向窜动的装置，也称为“导卫”。经初轧、中轧后的矩形断面坯料行进到精轧段时，则由经唯一的一道预切分轧辊上的孔型将其直接轧制成具有两个以上相似断面形状的并联轧件，该并联轧件的断面形状与尺寸接近成品但仍薄弱相连便于分离，最后再经切分道次中的切分轮切分为相应条数的棒材。上述的棒材多线切分轧制方法主要存在以下一些不足：1、由于该多线切分轧制工序中的坯料轧制过程为不均匀变形过程，其坏料的宽展量要比传统单线轧制过程中的坯料宽展量更难于控制，因此，在预切分过程中经常会出现各线之间尺寸不均匀的缺陷，影响最终成品的形状及尺寸一致性；2、由于在切分工序之前的各预切分道次预切后没有整理，因此，该预切分轧机的轧制精度较差，若控制不当，很容易影响棒材的轧制质量，且轧制时也容易引起轧件的横向窜动，从而影响轧制系统的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轧制负荷均衡，可大幅度改善成品形状及尺寸一致性，且对预切分导卫依赖性小、运行稳定的棒材多线切分轧制方法。
为实现本发明的目的，一种棒材多线切分轧制方法，包括初轧、中轧和精轧，在精轧段设置有末道预切分道次和切分轧制道次，在所述的末道预切分道次之前至少设置有一道预切分道次，在每道预切分道次后分别设置有一道相应的用于控制轧件宽度的整理道次。
本发明的优点是：由于多道的预切分轧制和整理过程使坏料成为均匀变形的轧制过程，因此，成品棒材的形状及尺寸一致性好，产品质量得到明显提高；同时由于均匀变形的轧件横向窜动力小，因此，也有利于并联轧件在轧制过程中自行找正，减小对预切分导卫的依赖性，并改善轧制系统运行的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本发明棒材多线切分轧制方法作进一步的详细描述：
图1为本发明棒材多线切分轧制方法中精轧工序各道次的孔型示意图。
图2为经图1中精轧工序各道次孔型轧制后的相应轧件的横截面示意图。
图中：1、头道预切分孔型，2、头道宽度整理孔型，3、二道预切分孔型，4、二道宽度整理孔型，5、末道预切分孔型，6、切分孔型，11、头道预切分坯形，21、头道宽度整理坯形，31、二道预切分坯形，41、二道宽度整理坯形，51、末道预切分坯形，61、切分坯形。
具体实施方式
本发明以三线切分为实施例，一种棒材多线切分轧制方法，其基本工序包括将坯料经初轧、中轧到精轧，然后制成棒材成品。在精轧段中共设置有六台轧机，它们依次承担头道预切分、头道宽度整理、二道预切分、二道宽度整理、末道预切分及切分工序，六台轧机上设置的轧辊孔型分别对应于如图1所示的六种孔型，即头道预切分孔型1、头道宽度整理孔型2、二道预切分孔型3、二道宽度整理孔型4、末道预切分孔型5和切分孔型6；经上述六种孔型轧制的坯料形状分别对应于图2中的六种坯形横截面图，即头道预切分坯形11、头道宽度整理坯形21、二道预切分坯形31、二道宽度整理坯形41、末道预切分坯形51和切分坯形61。该坯料在整个精轧过程中，随着不同轧辊的孔型变化，从而被连续、均匀地轧制成尽寸稳定的棒材成品。
在上述实施例中，由于在头道预切分与二道预切分工序之间设置了头道宽度整理工序，在二道预切分与三道预切分工序之间设置了二道宽度整理工序，因此，可使预切分轧制过程变得更为均匀和稳定，轧件的横向窜动减小，棒材质量得到明显提高。
在本发明中，上述的实施例，在末道预切分道次之前也可只设置一次预切分道次和一道宽度整理道次；另外也可设置三道预切分道次或更多的预切分道次，每道预切分道次的后面再分别设置宽度整理道次，但道次太多会增加不必要的制造成本和运行成本，因此，以增设二个预切分道次和二个相应的宽度整理道次效果为最佳。

Claims (3)

1、一种棒材多线切分轧制方法，包括初轧、中轧和精轧，在精轧段设置有末道预切分道次和切分轧制道次，在末道预切分道次之前至少设置有一道预切分道次，其特征在于：在所述的每道预切分道次后分别设置有一道相应的用于控制轧件宽度的整理道次。
2、根据权利要求1所述的一种棒材多线切分轧制方法，其特征在于：在所述的末道预切分道次之前设置头道预切分和二道预切分两个道次，在头道预切和二道预切分道次后面分别设置一有用于控制轧件宽度的头道整理道次和二道整理道次。
3、根据权利要求1或2所述的一种棒材多线切分轧制方法，其特征在于：所述的多线棒材为三线、四线棒材。
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