CN1669686A - 一种新型的四线切分带肋钢筋的轧制方法 - Google Patents

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本发明属热轧带肋钢筋的新轧制方法，即棒材轧机生产小规格的带肋钢筋采用四线切分轧制的新方法。传统的三线切分和四线切分轧制的问题是轧制稳定性差；轧件切分带容易形成毛刺，影响成品表面质量。新的四线切分带肋钢筋的轧制方法主要表现为新的切分理念，改变传统四切分为两两四切分，即第一次将一根轧件切分成两根立菱形轧件，在以后的轧制过程中再切分成两根立椭轧件或圆形轧件，从而完成四线切分的轧制任务。这种轧制方法避开了传统四线切分时中部两线和边部两线变形规律不同的弊病。

Description

一种新型的四线切分带肋钢筋的轧制方法
技术领域
本发明属热轧带肋钢筋的新轧制方法，即棒材轧机生产小规格的带肋钢筋采用四线切分轧制的新方法。
背景技术
在棒材连轧机和半连轧机上生产小规格的热轧带肋钢筋时，由于机时产量低，生产成本高，是生产厂家所不希望的。为了提高机时产量，降低生产成本，乃至减少轧钢机架数，降低项目投入，二十世纪八十年代以来，相继出现了二线切分，三线切分和四线切分轧制技术。所谓热切分轧制，就是在轧制过程中把一根轧件利用孔型的作用，轧成两个或两个以上相同形状的并联轧件，再利用切分设备将并联轧件沿纵向切分成两个或两个以上的单根轧件。当成品为热轧带肋钢筋时，切分后的轧件继续在线轧制两道次即为成品。目前带肋钢筋二切分轧制技术在国内比较成熟，并得到了广泛的应用。但三线切分和四线切分技术在国内外应用的较少，特别是四线切分技术，其关键问题是：传统的三线切分和四线切分轧制，是由一根扁轧件经预切分和切分轧制形成多根轧件。此时，由于中间轧件和边部轧件的变形规律不同，难于轧出截面面积相同或差别很小的轧件，轧制稳定性差；另外，轧件切分带容易形成毛刺，影响成品表面质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的四线切分轧制技术，以提高四线切分轧制的稳定性和成品质量。
新的四线切分带肋钢筋的轧制方法主要表现为新的切分理念，改变传统四切分为两两四切分，即第一次将一根轧件切分成两根立菱形轧件，在以后的轧制过程中再切分成两根立椭轧件或圆形轧件，从而完成四线切分的轧制任务。这种轧制方法避开了传统四线切分时中部两线和边部两线变形规律不同的弊病。新的成型孔型系统的组成为：方孔(K9)-双菱预切分一孔(K8)-双菱预切分二孔(7)-双菱切分孔(K6)-弧边方孔(K5)-亚铃孔(K4)-切分孔(K3)-椭孔(K2)-成品孔(K1)，详见说明书附图。由此不难看出，新的孔型系统可以分成两个部分：K1～K5为精轧切分孔型系统，它与常规的弧边方孔二线切分孔型系统类同；K6～K9为预精轧切分孔型系统。使用这种孔型系统轧制时，K9孔以前为普通粗轧孔型。轧件经粗轧孔型系统轧制后，进入预精轧切分孔型系统，在K6孔形成两个并联的立菱形轧件，之后经切分轮切分成两个立菱轧件。立菱轧件分别进入精轧切分孔型系统，在K3孔后又经切分轮切分成两个立椭轧件或圆形轧件，最后，四根轧件分别通过K2孔和K1孔轧出成品。这种轧制过程是通过两个二线切分轧制完成的，可以简称为两两切分法。这种切分方法最大的优点是把传统的四线切分轧制的难度降低到二线切分轧制的难度，从而大大提高了这种四线切分轧制的稳定性和可靠性。
发明者通过近年来的研究，提出了一套二线切分轧制的方法，并投入生产使用，取得了良好的使用效果，提高了轧制的稳定性和轧机的机时产量。这种轧制方法的精轧孔型系统就是上面所讲的两两切分轧制法的精轧切分孔型系统。
精轧切分孔型系统的设计特点如下：
1亚铃孔的切分楔为双斜度；
2切分孔的切分楔角度大于亚铃孔外楔角约10度左右，这有利于亚铃形轧件进切分孔型时首先与切分楔侧壁接触，提高了轧件的对中能力；
3切分孔型是由两个立椭孔构成的，这有利于切分后的单根轧件自动扭转90度进K2孔，使轧件的切分带得到良好加工，改善成品表面质量；
预精轧切分孔型系统的设计特点如下：
1方形轧件平进双菱预切分一孔(K9)，由于双菱预切分一孔孔型侧壁的夹持作用，对入口导辊要求不高；
2从双菱预切分一孔到双菱预切分二孔，再到双菱切分孔，由于孔型形状类似，再加上孔型侧壁的夹持作用，轧件的对中效果好，对入口导卫要求也不高；
3轧件经双菱切分孔后，由切分轮一切为二；
4为了减少孔型的磨损，增加轧辊的使用寿命，预精轧切分孔型系统的延伸系数不要太大，一般为1.2以下。
附图说明
附图中新的四线切分孔型系统中各孔型的名称为：方孔(K9)-双菱预切分一孔(K8)-双菱预切分二孔(K7)-双菱切分孔(K6)-弧边方孔(K5)-亚铃孔(K4)-切分孔(K3)-椭孔(K2)-成品孔(K1)。
具体实施方式
采用新型的四线切分带肋钢筋的轧制方法，在方孔(K9)和弧边方孔(K5)后，轧件需要依靠翻钢装置扭转45度，在椭孔(K2)后扭转90度。所以这种轧制方法可以在半连续和全连续式水平连轧机上实施，也可以在平立可转换的连轧机上实施。
在已实现二线切分轧制的棒材轧机上，只要从新设计预精轧切分孔型，就可以变二线切分轧制为四线切分轧制，大大提高了轧辊的共用性，减少了换辊时间，提高了轧机的产量。

Claims (5)

  1. 一种新型的四线切分带肋钢筋的轧制方法，加热后的坯料经粗轧和预精轧，在双菱切分孔(K6)形成两个并联的立菱轧件，经切分轮一切为二后进精轧机组，在切分孔(K3)后再经切分轮一切为二，形成四线轧制。本发明的技术特征包括：
    1 两两四线切分带肋钢筋的独特生产方法；
  2. 2 预精轧切分和精轧切分孔型系统；
  3. 3 双斜度亚铃孔；
  4. 4 切分孔由双立椭孔构成；
  5. 5 双立菱预切孔和双立菱切分孔。
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