CN100336976C - 一种贴片包装纸及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种医用及食用泡罩贴片纸(PTP)及生产方法,该泡罩贴片包装纸包括下层的蜡粘合剂,中间一层是高密度的医用或食用纸基及上层的聚偏二氯乙烯(PVDC)涂布层,泡罩贴片包装纸的生产方法,采用如下的工艺流程,选用包装纸→印刷→涂布→再涂布→烘干→冷却,所述第一次涂布是在纸的表面涂上聚偏二氯乙烯(PVDC),再涂布是在纸张的背面涂布EVA;本发明包装纸阻隔性能好,生产成本低,适用于医用或食用PTP泡罩包装。
Description
技术领域
本发明涉及泡罩贴片包装纸及其生产方法,特别是涉及一种医用及食用泡罩贴片包装纸及其生产方法。
背景技术
医用及食品用泡罩贴片包装的使用范围广阔,以前PTP贴片材料主要是使用铝箔,这种材料,尽管其阻隔功能优越,但实际操作过程中却存在着诸多隐患,具体表现为:铝箔(一般是25mm-35mm)在自动包装机包装后,在泡罩附近容易产生大量的针孔,这样,铝箔的防水、防空气渗透等功能大大降低,留下了隐患;并且,铝箔泡罩贴片由于其脆裂性比较明显,消费者者在使用或获取过程中,特别容易因为折曲、剥离等动作引起相邻泡罩贴片的脆裂,影响包装物的贮存性能;另外,铝箔的生产和印刷工艺复杂,成本高,污染大等都是该产品的比较明显的缺陷!
针对这种状态,本发明人投入了大量的人力、物力,对相关产品进行了长期的研究和试验,终于取得了以纸基来代替铝箔的发明成果,该成果具有优良的技术效果及经济效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种代替铝箔作为泡罩贴片的包装纸,本发明泡罩贴片包装纸适合于各类自动包装机使用。
本发明的另一目的是提供上述泡罩贴片包装纸的生产方法。
本发明的目的是这样实现的,一种泡罩贴片包装纸,该包装纸包括下层的蜡粘合剂,中间一层是高密度的医用或食用纸基及上层的聚偏二氯乙烯(PVDC)涂布层。
本发明的另一目的是这样实现的,本发明所述的泡罩贴片包装纸的生产方法,采用的如下的工艺流程,选用高密度的医用或食用包装纸→印刷→涂布→再涂布→烘干→冷却,其特征在于所述第一次涂布是在纸的表面涂上聚偏二氯乙烯(PVDC),再涂布是在纸张的背面涂布蜡粘合剂。
本发明的技术方案包括所述的PVDC选用快干型的PVDC乳液,涂布量为6-12g/m2。
本发明的技术方案包括所述的PVDC涂布量为8g/m2。
本发明的技术方案包括所述的蜡层中含乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的量按重量百分比计为20%-30%,其涂布量为10g/m2。
本发明的技术方案包括所述的烘干工艺采用分段加温方式。
本发明的技术方案包括所述的冷却工艺中冷却辊直径大于350mm,冷却温度为0℃-10℃。
本发明的有益效果是:
1、通过PVDC涂布的纸张具有相当好的阻隔性能,这样可以弥补纸张的阻隔性能方面的缺陷。
2、纸张印刷相对铝箔印刷更精美,更方便,成本更低。
3、本生产方法的工艺要求条件不高,只需对普通复合机作一些调整,在常温常压下完成。
4、整个产品的成本与铝箔相比大大降低,并具备相当的环保性能。
附图说明
图1为本发明结构截面图。
图中,1.PVDC层;2.纸基;3.蜡层
具体实施方式
如图1所示,本发明泡罩贴片包装纸共分三层,上层为PVDC涂层1,一般涂布厚度为6μm,涂布量为6-12g/m2,中间一层为合适的高密度医用或食用的包装纸2,包装纸为50-70g,欧洲很多厂家都有生产,纸基不能含荧光剂并符合FAD标准,下层为粘合剂蜡层3,厚度为12μm。
本发明泡罩贴片包装纸的一种具体实施方式如下:
1、采用60g的高密度医用包装纸。
2、印刷所需的文字图案。
3、涂布PVDC:选用快干型PVDC,涂布量为8g/m2,PVDC乳液的快速结膜温度为80℃-100℃即可用。
4、涂布粘合剂:选用涂布蜡为粘合剂,其中EVA的含量为25%(重量比),有利于纸与塑料的热合。
5、烘干:采用分段加温方式,设定烘干速度为60米/分钟,则烘干通道设定二个烘干阶段,分别设定为70℃-80℃和95℃-100℃。注意烘干时间不可过长,温度不可过高,以避免负纸张遗失水份后出现脆裂,发黄等现象。
6、冷却:烘干后经过4℃的冷却辊,冷却辊的直径大于350mm。此冷却辊直径越大越好,冷却辊温度小于10℃。
7、分切:采用圆刀分切,避免端面产生毛刺。
8、包装:包装时可使用卫生塑料装扎紧密封。
Claims (7)
1、一种泡罩贴片包装纸,其特征在于该包装纸包括下层的蜡粘合剂层,中间一层是高密度的医用或食用纸基及上层的聚偏二氯乙烯涂布层。
2、一种泡罩贴片包装纸的生产方法,采用如下的工艺流程,选用高密度的医用或食用包装纸→印刷→涂布→再涂布→烘干→冷却,其特征在于:所述第一次涂布是在纸的表面涂上聚偏二氯乙烯,再涂布是在纸张的背面涂布蜡层。
3、根据权利要求2所述的泡罩贴片包装纸生产方法,其特征在于聚偏二氯乙烯选用快干型的聚偏二氯乙烯乳液,涂布量为6-12g/m2。
4、根据权利要求3所述的泡罩贴片包装纸生产方法,其特征在于,聚偏二氯乙烯涂布量为8g/m2。
5、根据权利要求2、3、4所述的任何一种泡罩贴片包装纸生产方法,其特征在于蜡层含乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的量按重量百分比计为20%-30%,其涂布量为10g/m2。
6、根据权利要求2所述的泡罩贴片包装纸生产方法,其特征在于烘干工艺采用分段加温方式,分段分别设定为70℃-80℃和95℃-100℃二个烘干段。
7、根据权利要求2或6所述的泡罩贴片包装纸生产方法,其特征在于冷却工艺中冷却辊直径大于350mm,冷却温度为0℃-10℃。
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