CH98890A - Transformateur électrique refroidi à l'huile. - Google Patents

Transformateur électrique refroidi à l'huile.

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CH98890A
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V Bingay Robert
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V Bingay Robert
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/08Cooling; Ventilating
    • H01F27/10Liquid cooling
    • H01F27/12Oil cooling

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Housings And Mounting Of Transformers (AREA)

Description


  Transformateur électrique refroidi à l'huile.    La présente invention a pour objet un  transformateur électrique refroidi à l'huile.  



  Suivant la présente invention, un corps  de bac à surface ondulée dans lequel sont ren  fermés le noyau et la bobine du transforma  teur ainsi que le bâti qui les supporte, est  combiné avec un couvercle serré à ce bac et       avec    des moyens pour exercer une pression  de bas en haut sur ce couvercle et de haut  en bas sur le bâti du transformateur afin de  serrer ce bâti contre le fond du bac.  



  Le corps de bac à surface ondulée est  formé de     préférence    par des tôles ondulées  qu'on soude ensemble et dont on recourbe les       extrémités    des ondulations intérieures en un  bord circulaire continu, les extrémités des  ondulations étant fermées par soudage et une  tôle de fond étant soudée au bord circulaire  continu en question.  



       Fig.    1 des dessins ci-joints est une éléva  tion d'un transformateur et d'un bac, repré  sentant, à titre     d'exemple,    une des formes       d'exécution    de l'objet de l'invention;       Fig.    2 est une coupe verticale;         Fig.    3 et 4 sont une vue de côté et un plan  respectivement, représentant la construction  du bâti;       Fig.    5 à 12 sont -des vues en plan, et en  perspective représentant le bac de transfor  mateur au cours de sa formation;       Fig.    13 est un plan -du socle du     baè     de transformateur;       Fig.    14 et 15 en sont, respectivement, une  élévation et une coupe;

         Fig.    16 à 20 représentent la construction  du couvercle du transformateur, et       Fig.    21 est une coupe     représentant    le  crampon de couvercle.  



  Dans la forme d'exécution représentée à  la     fig.    1, un transformateur T, du type à  double circuit magnétique, est supporté dans  un bâti F, reposant sur le fond     M    du bac K.  Ce bac repose sur le socle B et possède un  couvercle C assujetti à sa partie supérieure  par des crampons p. Des boulons 20, s'éle  vant     du-bâti'F,    passent à     travers'    le couvercle  C et leurs extrémités sont renfermées dans  des chapeaux hermétiques 21.

   Le couvercle  C porte également les isolateurs     1V1    et Ne  des bornes du primaire et du secondaire, et      le bâti     F    porte un support     S    (fi-. 2) pour  supporter les conducteurs d'arrivée et de dé  part L, des bobines du transformateur, ainsi  que les bornes.  



  Ce bâti     F    comprend les cornières d'angle  verticales 6 maintenues les unes contre les  autres par les boulons 7 situés à l'extérieur  du noyau feuilleté, de sorte que le devant  et le derrière du bâti peuvent être fortement  serrés sur le noyau     R.    Des fers à U 8, peuvent  être assemblés entre les boulons 7 et le noyau  et servir à tenir ensemble les diverses parties  feuilletées au sommet du noyau; les barres 9  s'étendent horizontalement le long des faces  avant et arrière du noyau, entre les cornières  6, et sont pourvues de brides qui s'appliquent  par-dessus ces dernières, auxquelles elles sont  assujetties, comme représenté.

   Des cornières  horizontales 10 s'étendent en travers des ex  trémités inférieures des cornières verticales 6  et ces barres 10, aussi bien que les barres 9       situées    à la partie supérieure sont tenues en  semble par les boulons 7' similaires aux bou  lons 7. Le bâti     F    du     transformateur    est ainsi  composé d'une paire de châssis formés de  barres 6, 9, 10, à l'avant et à l'arrière, et  tenus ensemble par les boulons 7, 7'.  



  Les bords des cornières 6, 10 débordent  le noyau de manière à recevoir les boulons  7, T; les surfaces planes sont     fortement    ser  rées contre le noyau pour tenir ensemble les  feuilles qui le constituent et leurs ailes 6';  10' s'étendent vers l'extérieur. Les cornières  inférieures 10 sont prolongées au delà des  côtés du bâti et sont assujetties, par des con  soles 12, à la couronne d'espacement 13, qui  s'adapte à l'intérieur du bac pour maintenir       1o    transformateur en position dans ce dernier.  Des bras 15, s'étendant des milieux des cor  nières 10, à la couronne 13, peuvent égale  ment être prévus pour offrir un support sup  plémentaire.

   Au fond M du bac peuvent être  soudées des cornières 1.6, formant un emboîte  ment 11 qui reçoit la partie inférieure du  transformateur et empêche celui-ci de se dé  placer, ou bien dans certains cas on peut faire  usage tant de la couronne 13 que de l'em  boîtement 11.    Les extrémités supérieures des cornières 6  sont prolongées au-dessus du noyau R, et  portent une superstructure     S    pour la fixation  des conducteurs d'arrivée et de départ du  transformateur et des boulons supportant le  couvercle du bac du transformateur; cette       superstructure.S    comprend une paire de fers à  U, 17, assujettis entre les cornières 6 d'avant  et d'arrière de chaque côté par des consoles 18.

    Des boulons 20 s'élèvent de ces fer à<B>U</B> et por  tent; à leurs extrémités supérieures, le couver  cle du bac de transformateur. Entre leurs ex  trémités, les boulons 20 portent des supports  21' pour un bâti 22 et des isolateurs 23 pour  l'espacement et la fixation des conducteurs à  haute-tension. De même le bâti 28 et les iso  lateurs 26, pour les conducteurs à     basse-ten-          sion    sont supportés par les boulons 20, au  moyen de plaques 27 pincées entre des écrous 29,  prévus sur les boulons. Cette structure suppor  tée par les boulons 20 peut également être utili  sée pour des bobines de réactance ou d'autres  bobines auxiliaires.

   Cette formation offre un  robuste point de fixation centrale pour les  boulons 20; les cornières 6 du bâti transmet  tent la pression de ces boulons par l'intermé  diaire du bâti, au socle., sans imposer aucun  effort au noyau ni aux bobines. Toute la  superstructure est ainsi soutenue et les bou  lons 20 peuvent également être utilisés pour  serrer le bâti en place dans le     bac    du trans  formateur, une pression s'exerçant de haut en  bas sur les boulons ayant pour effet d'ap  puyer     fortement    le bâti sur le fond du bac.  



  Toutes les parties<B>du</B> bâti du transforma  teur sont faites de fers ordinaires. Les cor  nières 6, 10 et les fers à<B>U</B> 17 sont simple  ment coupés, et les barres 9 sont coupées et  coudées. Les boulons 20 sont de ceux qu'on  trouve couramment dans le commerce et sont  maintenus en place par des écrous et les bras  15 ainsi que la couronne inférieure 13 sont  des bandes coudées ou cintrées à la demande.  



  Les parties sont faciles à démonter en  desserrant les boulons correspondants et on  peut déplacer les     se.etions    les unes par rap  port aux autres pour les ajuster exactement  à la surface du noyau. On peut également      faire varier les dimensions des bâtis de ce  genre en faisant varier les longueurs des par  ties coupées et de cette façon on peut établir  une variété de structures sans modèles spé  ciaux, ni pièces spéciales venues de fonderie.  Ceci réalise une grande économie dans le prix  de revient, étant donné, en particulier, que  ces gros transformateurs refroidis à l'huile  varient habituellement, avec chaque installa  tion     particulière,    en sorte qu'on n'en a pas en  magasin, mais qu'on doit les établir sur com  mande.

      Le bac K pour le transformateur est de  préférence en tôle et de section ronde, ovale  ou arrondie et les côtés 32 sont ondulés à une  profondeur qui dépend de la grandeur du  bac et des surfaces de refroidissement re  quises.  



  Pour établir les côtés, ou corps 32 du bac,  on peut procéder de la manière suivante: On  choisit une tôle rectangulaire 33     (fig.    5) ou  on la découpe dans de la tôle d'acier de di  mensions courantes qu'on peut avoir en ma  gasin et on encoche les bords supérieur et in  férieur de la tôle, en 34, en laissant des in  tervalles rectilignes 35, entre les encoches et  en laissant des     demi-intervalles    35', à cha  que bout.

   On recourbe ensuite cette tôle en  cochée 33, en une série d'ondulations paral  lèles     (fig.    6 et 10) qui sont faites par un ou  til     courbeur    pivotant 36, oscillant autour  d'un     conformateur    37 et pressant ou repliant  la tôle autour de ce dernier.     Cette    façon de  faire les ondulations successivement donne  tan diamètre prédéterminé, identique, à cha  que repli et évite toute surtension du métal  et tous effets irréguliers ou de déformation.

    Les replis 38, 39 qui se     trouvent    aux extré  mités des ondulations sont séparés par des par  ties     intermédiaires-sensiblement    plates, 40, et  les replis intérieurs 38 sont faits entre les  encoches 34, tandis     que    les replis extérieurs  39 sont centrés au fond 41 des encoches, les  extrémités des sections ondulées présentant la  disposition représentée aux     fig.    6 et 10. avec  les bords de replis 38 perpendiculaires à la  tôle et les bords des replis 39 inclinés. Les    coins 42 des encoches forment une ligne voi  sine des replis intérieurs 38.  



  La phase suivante de la formation du  corps de bac est représentée aux     fig.    8 et 9  et consiste à cintrer l'ensemble de la section  ondulée en un arc circulaire de diamètre  donné. Ceci se fait en pressant les replis inté  rieurs 38 les uns vers les autres pour rétrécir  légèrement les espaces existant entre eux et  en écartant d'une façon correspondante les  replis extérieurs pour augmenter leur espace  ment, un gabarit étant utilisé pour calibrer  l'espacement des replis.

   Lorsqu'un certain  nombre de sections ont été     formées    et courbées  comme cela est représenté aux     fig.    8 et 9, on'  les assemble côte à côte dans des berceaux  semi-circulaires, 43, correspondant au diamè  tre extérieur du bac et on soude ensemble les  sections assemblées, le long de leurs bords de  jonction qui se trouvent à l'intérieur du bac.  De cette manière, on établit une section cir  culaire de la forme par exemple d'un     demi-          cercle    correspondant à la moitié du corps du  bac. On établit de la. même façon l'autre moi  tié de ce corps, puis on assemble les deux  moitiés sur des fonds circulaires correspon  dant au diamètre intérieur chi bac, et on les  fixe sur ces fonds par des cercles extérieurs.

    On soude ensuite les deux sections ensemble,  le long de leurs bords de     jonction    à l'inté  rieur du bac.  



  Le corps de bac ainsi formé a ses ondu  lations ouvertes en haut et en bas et la phase  suivante du procédé consiste à fermer ces on  dulations de manière à former une struc  ture rigide en forme d'arches clans laquelle  les ondulations se supportent mutuellement  les unes les autres, par l'intermédiaire de  couronnes de liaison pleines, à chaque     extré-          mit6    du bac. La fermeture des extrémités des  ondulations est représentée aux     fig.    10; 11       et-12    et consiste à aplatir ou a retourner les       extrémités    des ondulations intérieures 38,  comme cela est indiqué en 49.

   On aplatit en  suite les bords extrêmes de ces     ondulations     en des lignes sensiblement droites, comme cela  est représenté     en    48 et on étale les extrémi  tés des ondulations de manière à les amener      les unes vers les autres et, finalement, en con  tact les unes avec les autres, comme cela est  indiqué en 50 et 51.     Orr    martèle également  les bords de la partie     intermédiaire    40 ainsi  que les replis extérieurs 39 et on les     amène     en contact suivant une ligne 52 le long de la  quelle on les soude solidement ensemble.

   Le  martelage de dedans en dehors des extrémités  des ondulations 38 forme les surfaces plates  inclinées 49 et amène les bouts extrêmes de ces  surfaces sensiblement dans la ligne des coins  42, des encoches 34, en formant autour de  l'extrémité du bac un bourrelet annulaire  continu à partir duquel les ondulations s'in  clinent dans des directions opposées. A cha  que bout, la surface annulaire biseautée for  mée par la couronne de surfaces plates incli  nées 49 sert à fixer le fond et la cornière cir  culaire du haut du bac.  



  Le fond M du bac est formé par une pla  que circulaire, de préférence en acier laminé,  dont les bords sont relevés sous un certain  angle     (fig.    2) et le rebord 55, ainsi, formé, du  fond M est presque perpendiculaire aux sur  faces biseautées 49 et s'adapte juste à une  partie intermédiaire de ces surfaces. Une fois  la, pièce de fond<B>Il</B> assemblée et serrée en  place, on fait une forte soudure 56 dans  l'angle situé entre les surfaces 49 et le rebord  55 de telle sorte que le dessous du bac se  trouve au-dessous de la surface de cette sou  dure, qui par conséquent sera. tenue espacée  du socle B du transformateur dans la. posi  tion qu'occuperont finalement les parties une  fois assemblées.

   Cette formation d'un rebord  autour de la plaque de fond M la, protège  contre un gauchissement ou déformation<B>dû</B>  à la, chaleur (le soudage et à tous efforts  qu'elle pourra avoir à supporter en service  et tient également le joint soudé hors du       contact    du socle ou d'autres surfaces, de telle  sorte que ce joint ne recueille point l'humi  dité et ne risque pas de se rouiller ni de s'af  faiblir, ou de s'user en service. Cette cons  truction permet de faire la plaque de fond  ou la cornière circulaire supérieure, ou les  deux, plus épaisses ou plus minces que le mé  tal qui entre dans la constitution du corps    de bac, ou de la même épaisseur que lui,  selon qu'on peut le trouver le plus avanta  geux.  



  Au sommet du corps de bac, est soudée  la cornière circulaire en fer ou en acier, 60,  formée en enroulant une cornière à une forme  circulaire avec son aile 61 inclinée sensible  ment à l'angle du couvercle C du bac, et en  soudant les extrémités du cercle ensemble.  Cette cornière circulaire est faite à la. dimen  sion voulue pour s'adapter dans la partie su  périeure du bac et venir en prise avec     unepartie     intermédiaire des surfaces biseautés 49 situées  au sommet et elle est assujettie en place par  une forte soudure 69 faite tout autour, clans  l'angle annulaire formé entre les surfaces 49  et la cornière 60. Cette dernière constitue un  renforcement supplémentaire pour le corps de  bac et offre une connexion robuste et simple  pour le couvercle C du bac.  



  Le couvercle C qui peut être fait en tôle  d'acier ayant à peu près la même épaisseur  que le fond M a une forme bombée comme  représenté, et est assujetti à la cornière 60  par des crampons p. Ce couvercle est pourvu  d'une ouverture centrale 65 entourée par une  collerette et fermée par un couvercle c, ainsi  que d'isolateurs     Nl    et     N'    pour les conducteurs  d'arrivée et de     départ.    Les boulons 20 du  bâti     I'    passent à travers ce couvercle et des  pitons peuvent être     vissés    sur leurs extrémi  tés supérieures pour permettre de soulever le  bâti     I'    et le transformateur<I>T</I> hors du bac,

    le couvercle se soulevant avec le transforma  teur après     desserrae    des crampons p. Sous  le couvercle C, les' boulons 20 portent des  écrous U qui s'appuient     contre    le dessous du  couvercle et que l'on peut régler sur les  boulons de manière à faire appuyer ou pres  ser ceux-ci de bas en haut sur le couvercle et  de haut en bas sur le bâti     r    reposant sur le  fond M du bac.  



  Le poids des parties du transformateur  n'est par conséquent pas porté par les côtés  du bac, mais est transmis directement au  fond M reposant sur le socle B. Des pattes  73 sont soudées aux bords du couvercle du  bac, et à travers ces pattes des boulons de      retenue     ?4    passent au socle<B>B</B>. Pour renfor  cer davantage encore la construction, spécia  lement dans le cas de grands bacs, plusieurs  frettes de renforcement, 75, entourent le bac  et sont soudées aux replis extérieurs des on  dulations de celui-ci.  



  Pour séparer les courants intérieurs, chauds  d'huile des courants extérieurs refroidis, un  cylindre intérieur 70 est prévu en dedans des       replis    39. Les colonnes d'huile refroidie con  tenues dans les ondulations sont relativement  lourdes et descendent rapidement à travers  celles-ci, en aspirant des courants d'huile  chaude à la partie supérieure, en 71, et en  remplaçant à la partie inférieure, en 72,  l'huile qui s'élève à travers les bobines du       transformateur.     



  Dans des transformateurs très grands, ou  dans le cas où une plus grande résistance     mé-          ea.nique    est nécessaire, une augmentation  dans l'épaisseur du métal du corps peut ren  dre économique de ne faire qu'une seule on  dulation dans chaque section 33. Dans ce cas,  la     eourbure    de cette     ondulation    est dirigée  vers l'extérieur et les bords de jonction inté  rieurs des sections adjacentes sont pourvus  de rebords tournés en dehors et sont soudés  ensemble intérieurement, le long de la ligne  de jonction de ces rebords, .comme cela est  indiqué en 175     (fig.    8 et 9).  



  Le socle est formé par des fers de dimen  sions courantes qui sont assujettis ensemble  pour former un bâti rectangulaire. Dans la  construction représentée aux     fig.    2, 13 et 14,  les pièces latérales et transversales sont for  mées par des fers à double T 76 et des fers  à U 77 reliés ensemble par des équerres 78  adaptées aux âmes des     fers    à l'endroit des  joints.

   Les traverses 79 sont en dedans des  ailes des fers latéraux à double<B>T</B> 76, ce qui  donne des joints très forts et rigides, et, à  chaque angle du socle, sont     prévuea    des bu  tées formées par des cornières 81 courbées en  forme de segments de couronne et rivées en  place sur les pièces latérales extrêmes et       transversales.    L'aile verticale 82 de cette       cornièro    est tournée vers l'intérieur et à cette  aile est rivée la plaque 83 qui épouse la. forme    de la périphérie du bac de transformateur et  est assujettie à la frette inférieure de ce bac.

    Cette cornière forme un moyen raidisseur et  de renforcement très rigide pour le bâti for  mant socle en aidant à distribuer tous les  efforts aux angles, de telle sorte que le socle  est empêché de se gauchir ou de se déformer.  Les boulons de lavage 74, pour le socle et le  bac du transformateur, sont assujettis à des  pièces de levage 84, assujetties elles-mêmes  dans les angles du bâti formant socle.  



  Le socle sera allongé pour des bacs longs  ou ovales, comme cela est représenté en traits  pleins     (fig.    13) et pour des bacs ronds. il  sera sensiblement carré, avec des moyens de  retenue circulaires, comme cela est indiqué  en lignes pointillées.    Le couvercle C du bac de transformateur  est également en tôle d'acier qu'on trouve  couramment dans le commerce et convenable  ment bombée. Pour former le couvercle, on  procède, par exemple, comme suit: On prend  un morceau rectangulaire 100 de tôle d'acier  que l'on coupe en forme de cercle 101     (fig.-          16)    et dans lequel on découpe ensuite une ou  plusieurs entailles en forme de secteurs 102,  allant du bord circulaire à un point 103  situé à une certaine distance du centre.

   On  travaille ensuite d'une manière convenable le  disque plat ainsi préparé de manière à lui  donner une forme bombée jusqu'à ce que les  bords de la ou     des    entailles 102 se touchent       (fig.    18).' On serre ensuite ces bords et on  les soude fortement pour maintenir le cou  vercle dans sa forme bombée. Cette forme  bombée renforce la pièce et lui donne de la  rigidité et donne un aspect élégant au bac  de transformateur, en même temps qu'elle  agit pour faire écouler la pluie et l'humi  dité.

      Après le     bombement    du couvercle, on dé  couPe le milieu pour former le trou d'homme  circulaire 105 et l'on y pratique également  des trous 106 pour les extrémités des bou  lons de levage 20 du transformateur ainsi  que les trous 107 pour les conducteurs à       haute-tension.    On découpe également l'ou-           verture    rectangulaire l1_0 pour la plaque. sup  portant les conducteurs à     basse-tension    et  foutes ces ouvertures sont pourvues de brides  ou collerettes 111, 112, 113, 114 comme re  présenté, pour servir de moyens de fixation  pour les bouclions ou parties recouvrant les  ouvertures.

   Ces collerettes sont de préfé  rence soudées en place et les bords de l'en  taille 102 sont également complètement fer  niés et soudés en 115.    Le bord du couvercle     possède    des trous  116 pour les boulons de serrage qui     assujet-          tissent    le couvercle sur le corps du bac de  transformateur.

   Des     prolongements    ou pattes       120,    peuvent être     soudés    en     place    de     manière     à déborder le couvercle et être     p#iurvus    de  trous 121 pour les extrémités des     biiulons    clé       levage    74 s'élevant du socle sur lequel le bac  de transformateur repose.  



  L'aile 61 de la cornière supérieure 60  forme un support rigide pour le couvercle C  du bac qui est maintenu en contact avec cette  cornière par une série de crampons pressant  les parties ensemble, avec une garniture 130  entre elles.  



  Le bord 133 du couvercle est prolongé       par-dessus    le bord de l'aile 61 et pourvu de  trous espacés 116 pour des boulons 135 pas  sant à travers des crampons 136 et pourvus  de rondelles 137 et d'écrous 138. Cers cram  pons 136 présentent des     extrémités    relevées  140 portant contre le dessous du bord 133 et  (les bras 141, s'étendant vers l'intérieur, qui  s'appuient, à plat, contre l'aile 61.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Transformateur électrique refroidi à l'Huile, caractérisé par la combinaison, avec lin corps de bac à surface. ondulée, dans le quel sont renfermés le noyau et 'la bobine du transformateur ainsi que le bâti qui les sup porte, d'un couvercle serré à ce bac et de moyens pour exercer une pression de bas en haut sur ce couvercle et de haut en bas sur le bâti du transformateur pour serrer ce bâti contre le fond du bac. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Transformateur suivant la revendication I.
    caractérisé par le fait que les extrémités d(i corps en tôle ondulée du bau présentent des surfaces circonférentielles intérieures incli nées, que le fond du bac est constitué par une tôle avec bords relevés s'appliquant: contre les surfaces inclinées inférieures et soudés à celles-ci et qu'une cornière circu laire supérieure est soudée aux surfaces in clinées supérieures.
    2 Transformateur suivant la revendication I, caractérisé par le fait que le bâti qui sup porte le noyau et la, bobine du transforma teur comprend des pièces verticales et des pièces transversales les reliant en formant des châssis à claire-voie, ces pièces étant assemblées pour serrer et supporter le noyau du transformateur.
    3 Transformateur suivant la, revendication T, caractérisé par le fait que le bac repose sur un socle comprenant, en combinaison avec des cornières latérales coupées dans des fers, des cornières transversales coupées dans des fers similaires de façon à s'adap ter entre les pièces latérales auxquelles elles sont assujetties pour former une construction à claire-voie présentant des surfaces séparées pour supporter le bac.
    4 Transformateur suivant la. revendication T, caractérisé par le fait que le couvercle du bac présente tin bord débordant le bord de ce bac et maintenu contre le bac par des crampons, munis de boulons de ser rage, permettant de cléga;aer ce couvercle sans qu'on ait à les détacher desdits bou lons.
    REVENDICATION Il: Procédé pour la fabrication d'un trans formateur suivant la revendication T, consis tant à souder ensemble clés tôles ondulées, à recourber les extrémités des ondulations intérieures en un bord circulaire continu, à, fermer, par soudage, les extrémités des on dulations et à souder ali bord circulaire con tinu en question une. tôle de fond.
    SOUS-REVENDICATION Procédé suivant là revendication Ia, con sistant à découper un flan dans de la tôle,, à entailler ce flan, à partir du bord vers le centre, suivant des lignes convergentes, à bomber la tôle pour rapprocher les bords de l'entaille et à souder ces bords ensemble.
CH98890D 1921-08-29 1921-08-29 Transformateur électrique refroidi à l'huile. CH98890A (fr)

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