Machine pour<B>le</B> façonnage<B>de</B> plaques<B>à</B> l'aide de fluides sous pression. La présente invention se rapporte<B>à</B> une machine pour- le façonnage<B>de</B> plaques, (par exemple de tôles, de feuilles de cuir, de ina- tiùres fibreuses, etc.) <B>à</B> l'aide de fluide sous pression. Cette machine est du genre de celles comprenant un sac dilatable dans lequel le fluide sous pression est envoyé et qui agit alors sur la plaque pour en changer la forme. On a remarqué qu'avec un semblable sac les tensions intérieures continuelles provenant des dilatations et des contractions répétées du sac sous de fortes pressions en provoquent l'usure et la rupture rapides, particulièrement en certains points tels que les côtés du sac.
Il en résulte des renouvellements fréquents des sacs, ce qui constitue un facteur coûteux de l'installation.
La machine selon l'invention est caracté risée en ce que le sac présente dans sa paroi une ouverture, obturée lorsque le < sac est en travail, et qui permet la dilatation du sac sans que celui-ci ait<B>à</B> subir d'efforts excessifs.
Le dessin ci-annexé représente,<B>à</B> titre d'exemple, une forme d'exécution, destinée au façonnage des panneaux de coin en tôle des châssis d'automobiles, le bloc supérieur étant dans sa position relevée. Cette forme d'exécution comprend un bloc supérieur mo bile formant matrice et un bloc inférieur fixe servant de support au sac dilatable.
La fig. <B>1</B> en est une vue de côté, partiel lement en coupe; La fig. 2 est un plan du bloc inférieur et des pièces qu'il supporte,,<B>y</B> compris le sac dilatable destiné<B>à</B> recevoir le fluide sous pression<B>-</B> La fig. <B>3</B> est une coupe transversale<B>à</B> plus grande échelle du sac dilatable; La fig. 4 est une vue en bout, partielle ment en coupe, de la fig. <B>1,</B> le bloc supérieur étant abaissé et une tôle de métal étant en position pour être façonnée.
Le sa*c dilatable est représenté dans la position affaissée; La fig. <B>5</B> est une coupe transversale de la partie inférieure de la fig. 4, montrant le sac dilatable gonflé et la tôle refoulée dans la chambre de façonnage par la pression dui fluide. Les chiffres 2 et<B>3</B> désignent une poulie fixe et une poulie folle montée sur l'ai-bre4. Ce dernier porte un pignon conique<B>6</B> qui ac tionne nue roue conique<B>7</B> fixée sur l'arbre<B>8</B> d'une vis sans fin.
La vis sans fin<B>9</B> est en prise avec une roue<B>à</B> denture hélicoïdale<B>11</B> fixée sur titi arbre principal 12, qui reçoit ainsi titi actionnement lent et puissant. L'ar bre 12 tourne dans des paliers des pièces de têtes 13 qui sont supportées par des guides <B>Il</B> partant d'une fondation<B>15.</B> Sur l'arbre 12 sont calés des excentriques<B>16</B> dont chacun est attaché à l'extrémité supérieure d'une bielle<B>17</B> qui est capable de recevoir titi ré glage aisé<B>à</B> Paide de pas de vis<B>18</B> prati- quiés <B>à</B> droite et<B>à</B> gauche et de
trous<B>19</B> pour la rotation de ces pas de vis. L'extré mité inférieure de chaque bielle tourne ,sur un pivot 21) porté par un chàssis <B>30</B> fixé au bloc supérieur de façonnage<B>'25</B> qui se nieut le long des guides 14.
La surface inférieure 21 du bloc de fa çonnage est incurvée longitudinalement. Elle présente la chambre de façonnage 212, et porte une lèvre descendante 23 entourant la chambre de façonnage. Cette lèvre a la forme du bord de la chambre et sa section droite est carrée et présente une arête vive infé rieure 24.
Sous le bloc de façonnage se trouve le bloc inférieur<B>26. Ce</B> bloc repose sur la fon dation<B>15</B> et petit, si on le désire, être capa <B>ble</B> de se déplacer légèrement soit latérale- ruent soit longitudinalement pour pouvoir être mis rapidement en alignement avec le bloc supérieur. La surface supérieure<B>27</B> dit bloc inférieur est également recourbée longi tudinalement.
<B>A</B> l'extérieur du bloc inférieur se trouve un robinet<B>29</B> commandant le tuyau d'entrée d'eau<B>31</B> qui communique avec un passage 32 aboutissant au centre de la sui-face supé rieure du bloc inférieur.
Un tuyau d'évacuation 33 communique également avec ce passage, et il est pourvu d'Lin manomètre 34 et dune soupape de<B>dé-</B> charge<B>36</B> pour vider le sac lorsque la tôle a été façonnée. Le sac dilatable<B>37</B> est en caoutchouc fort, en toile ou en une autre matière flexi <B>ble</B> ou élastique; il est fermé de tous côtés et est pourvu à son fond d'Lin orifice 49 pour recevoir titi ijutage 1)9 d'admission de l'eau-, cet ajutage se visse au bloc inférieur.
Le sac<B>37</B> présente. une ouverture<B>50 de</B> dimension relativement grande; cette ouver- turc petit être de forme elliptique, circulaire ou autre et traverse perpendiculairement la paroi du sac comme le montre la fig. <B>3.</B> L'ouverture<B>50</B> est couverte par une feuille extérieure<B>51</B> de caoutchouc ou d'une autre matière flexible appropriée reposant sur le sommet du sac. Cette feuille est beaucoup plus grande que l'ouverture<B>50,</B> de façon qu'elle recouvre les bords de celle-ci sur une certaine distance.
En travers de cette ouverture et<B>à</B> l'intérieur du sac se trouve une feuille itité- rieure <B>52</B> en une itiatière flexible appropriée. Cette feuille est également plus grande que l'ouverture<B>50</B> et est<B>à</B> part cela semblable a la feuille supérieure, niais plus petite, de façon à pouvoir facilement s introduire dans le sac et cri être retirée. Cette feuille inté rieure et cette feuille Supérieure Sont PétulieS par un pont<B>53</B> qui passe librement dans l'ouverture<B>50</B> et est fixé aux feuilles<B>à</B> l'aide d'#io,i,afes métalliques 54.
Les bords des feuilles sont biseautes comme on le voit en <B>60</B> pour former titi joint Manche<B>à</B> l'eau' au- tout, de ces bords et pour empêcher la for- niation de rides dans<B>la</B> tôle lorsque<B>la</B> pres sion est produite dans<B>le</B> sac.
Les feuilles et le pont<B>53,</B> construits comme on vient de l'indiquer, constituent pour l'ouverture<B>50</B> une fermeture flexible et la partie du sac qui entoure cette ouverture peut se déplacer librement dans l'espace an nulaire formé entre la feuille supérieure et la feuille inférieure, de sorte que, lorsque la pression est produite dans le sac, cette partie du sac petit glisser vers l'extérieur entre les deux feuilles. Cela agrandit l'ouverture<B>50</B> et permet au sac de se dilater sans effort excessif dans la matière dont il est formé.
On forme en outre autour de forifice 49 d'entrée du fluide, au fond du sac, un collier <B>55</B> dirigé vers le haut, avec une surface conique<B>56.</B> Ce collier peut être fait d'une pièce avec le sac ou rapporté sur celui-ci et, par suite<B>de</B> sa surface conique, il se serre contre l'ajutage<B>39</B> pour foi-mer un joint étanche au liquide autour de l'ajutage lorsque l'eau sous pression est admise dans<B>le</B> sac.
Le sac élastique repose sur une feuille protectrice 41 en caoutchouc, en tissu ou en une autre matière qui repose elle-même sur la surface supérieure du bloc inférieur et qui a ses bords recourbés vers le haut le long des côtés du sac pour éviter que ceux- ci soient endommagés. Un trou est formé dans le milieu de cette feuille pour le pas sage de l'ajutage <B>39</B> aboutissant au sac.
Sur<B>la</B> face supérieure du bloc inférieur se trouve un tampon ou coussin 41 en caout chouc Ou en une autre matière flexible. Le bord intérieur 43 de ce coussin a la foi-me du bord de la chambre du bloc supérieur et entoure le sac élas-#* Sur ce coussin repose un châssis métal lique 46 sur lequel se place la tôle 45<B>à</B> traiter. La surface supérieure ou surface de prise 40 de ce châssis a la forme de la cour bure<B>de</B> la surface 21. Le bord intérieur de ce châssis est pourvu d'une arête vive 47 qui correspond exactement<B>à</B> l'arête 24 de la chambre du bloc supérieur sous lequel cette arête est disposée. Le châssis 46 est main tenu en position par des languettes 48.
<B>On</B> voit que le coussin 44 forme une assise élastique pour le châssis 46, ce qui permet<B>à</B> celui-ci de céder légèrement vers le bas et de laisser glisser le métal 45 vers l'intérieur entre le châssis de repassage et le, bloc supérieur lorsque la pression hydrau lique est appliquée.
Si on le désire, le châssis de repassage et le coussin 44 représentés peuvent être supprimés, et un résultat ana logue est obtenu en plaçant un coussin de caoutchouc ou d'une matière analogue au- dessus du bloc supérieur<B>25</B> (par exemple entre ce bloc et le châssis<B>30)</B> ou entre le bloc inférieur<B>26</B> et la base<B>15.</B> Cela permet Lin certain mouvement élastique entre les surfaces opposées de glissement formées par le bloc supérieur et<B>le</B> bloc inférieur, de sorte que la tôle peut glisser vers Fintérieur entre les blocs lorsque la pression est appli quée.
<B>-</B> Lors du fonctionnement, la tôle est d'abord graissée ou lubrifiée et on la place alors au sommet du sac<B>37</B> et entre les deux blocs <B>25, 26,</B> le bloc supérieur, dans lequel est formée la chambre de façonnage 22, étant abaissée ensuite sur la tôie dont le bord est saisi entre les deux blocs. Les excentriques sont alors<B>à</B> leur point mort inférieur et<B>le</B> <B>bloc</B> Supérieur est ainsi empêché de se<B>dé-</B> placer vers le haut lorsque le fluide sous pression est admis.
En réglant la longueur des bielles avec les dispositifs 'prévus, on peut régler l'intensit6 du serrage sur la tôle 45 et tenir compte des épaisseurs différentes des tôles; l'eau ou un autre fluide sous pression est alors admis dans<B>le</B> sac<B>37,</B> ce qui l'oblige <B>à</B> se dilater et refoule la tôle dans la cavité de façonnage 22 du bloc supérieur.<B>A</B> mesure que la pression augmente dans le sac, la partie du sac entourant Pouverture <B>50</B> glisse vers l'extérieur entre la feuille intérieure et la feuille extérieure,
ce qui agrandit Pouver- ture et permet au sac de se dilater librement sans qu'il se produise des efforts excessifs dans la matière dont le sac est formé. L'aug- irentation de pression<B>à</B> l'intérieur du sac forme automatiquement aussi un joint étan che autour de l'ouverture<B>50</B> par le fait que la surface extérieure de la feuille intérieure est pressée contre la surface intérieure du sac et que la surface intérieure de la feuille extérieure est pressée contre la face extérieure du sac.
Une quantité d'eau relativement faible peut s'échapper du sac par cette ouverture, mais cela ij 'a pas d'inconvénient pour Popé- ration de façonnage. L'ouverture 49 est éga lement serrée autour de l'ajutage <B>39</B> par la pression du fluide contre la surface conique <B>56,</B> comme on l'a indiqué plus haut. L'eau sous pression est ainsi retenue<B>à</B> l'intérieur du sac jusqu'à ce que<B>là</B> pression soit inter rompue par la fermeture de la soupape<B>29,</B> l'eau s'échappe alors par le conduit<B>32</B> et le tuyau d'évacuation<B>33</B> et par l'ouverture<B>50</B> du sac qui reprend son état normal.
On sou lève alors le bloc supérieur et la tôle façon née est enlevée; le bord de la feuille replié vers l'extérieur peut ensuite être détaché de la partie façonnée,<B>à</B> l'aide d'outils appro priés.
On a remarqué que pour le façonnage de petits articles tels que les assiettes de ménage, etc., on peut parfois supprimer la fermeture élastique constituée par les pièces <B>51, 52</B> et<B>53,</B> le bord de l'ouverture 50 étant refoulé vers l'extérieur contre la tôle par la pression du fluide de telle manière que l'échap pement de l'eau par cette ouverture dans une incsure importante est empêché.
Avec la disposition de la présente inven tion, les efforts subis par le sac par suite des contractions et des dilatations répétées sont fortement réduits et la durée d'existence du sac est ainsi augmentée de beaucoup.