Procédé de fabrication de sulfure de sodium. L'invention a pour objet un procédé de fabrication de sulfure de sodium en partant du sulfate de sodium. Suivant ce procédé on ajoute au sulfate de sodium la quantité da charbon nécessaire pour en obtenir la réduc- iion e1-, on soumet ce mélange à l'action d'une flamme obtenue par la combustion d'un com bustible finement pulvérisé dans de l'air for tement chauffé, en proportion déterminée pour ne donner pratiquement pas d'acide carbo nique.
Le combustible peut être constitué, par exemple, par de la farine de charbon qui doit être assez fine pour que sa, combustion soit instantanée, ou presque instantanée et être en proportion suffisante pour réduire l'acide car bonique provenant de la combustion, ou fourni par le charbon et la vapeur d'eau que pourrait apporter le charbon ou l'air qui pro jette ve dernier, de telle sorte que la flamme produite ne se compose pratiquement que d'oxyde de carbone, d'hydrogène et d'azote, gaz rigoureusement inactifs par rapport au sulfure de sodium produit qui est, par défini tion, éminemment oxydable.
Le charbon ainsi projeté à l'état de fa rine sera, de préférence, un charbon maigre.
La farine de charbon peut être remplacée, par exemple, par des huiles ou hydrocar bures quelconques,. finement pulvérisés, à con dition '-que la quantité d'air employé soit déterminée pour brûler le carbone sous forme d'oxyde de carbone, et que l'hydrogène reste lion brrilé.
La combustion de la farine de charbon fin sous forme d'oxyde de carbone permet d'obtenir une température de 2200 C envi ron, lorsque l'air employé est fortement sur chauffé préalablement dans tout appareil ap proprié, et cette température peut être en core dépassée si la farine de charbon ou l'hy drocarbure sont eux-mêmes préalablement chauffés.
Pour la réalisation du procédé, on peut employer, par exemple, un four à réverbère avec chambres de récupération de chaleur, tel que celui qui est décrit. dans le brevet NC 93618.
Lorsque le four est porté à, la tempéra ture convenable, on introduit sur sa sole du sulfate de sodium préalablement mélangé da la quantité, de charbon nécessaire et suffisante pour effectuer la réduction- complète. Sous a3tion de la chaleur élevée du four, le sul fate de sodium est réduit par le charbon, en donnant du sulfure de sodium et de l'ozvde de carbone, sans qu'aucune réaction inverse ne puisse se produire puisque la flamme, composée pratiquement exclusivement de gaz inertes, n'a pas d'action sur le sulfure produit.
Les gaz produits par le four étant com posés essentiellement d'oxyde de carbone; d'azote et d'une petite fraction d'hydrogène, ont une grande valeur comme combustible.
Le procédé peut aussi être réalisé trèa avantageusement, par exemple, dans un four rotatif horizontal ou de préférence légèrement incliné, établi dans les conditions indiquées clans le brevet No 92441.
Manufacturing process of sodium sulfide. The subject of the invention is a process for the manufacture of sodium sulphide starting from sodium sulphate. According to this process, the quantity of charcoal necessary to obtain the reduction is added to the sodium sulfate, this mixture is subjected to the action of a flame obtained by the combustion of a finely pulverized fuel in strongly heated air, in a proportion determined to give practically no carbonic acid.
The fuel can be constituted, for example, by coal flour which must be fine enough so that its combustion is instantaneous, or almost instantaneous and be in sufficient proportion to reduce the carbonic acid coming from the combustion, or supplied. by the charcoal and the water vapor which could be brought by the charcoal or the air which throws the last, so that the flame produced consists practically only of carbon monoxide, hydrogen and nitrogen, gases which are strictly inactive with respect to the sodium sulphide produced which is, by definition, highly oxidizable.
The coal thus projected in the state of flour will preferably be a lean coal.
The charcoal flour can be replaced, for example, by any oils or hydrocarbons. finely pulverized, on condition that the quantity of air employed is determined to burn the carbon in the form of carbon monoxide, and that the hydrogen remains scorched.
The combustion of fine coal flour in the form of carbon monoxide makes it possible to obtain a temperature of around 2200 C, when the air used is strongly overheated beforehand in any suitable device, and this temperature can be still exceeded if the charcoal flour or the hydrocarbon are themselves previously heated.
For carrying out the process, it is possible to employ, for example, a reverberation furnace with heat recovery chambers, such as that which is described. in patent NC 93618.
When the furnace is brought to the suitable temperature, sodium sulphate previously mixed with the quantity of carbon necessary and sufficient to effect the complete reduction is introduced onto its floor. Under the high heat of the furnace, the sodium sulphate is reduced by the charcoal, giving sodium sulphide and carbon dioxide, without any reverse reaction being able to occur since the flame, composed almost exclusively inert gases, has no effect on the sulphide produced.
The gases produced by the furnace being composed essentially of carbon monoxide; of nitrogen and a small fraction of hydrogen, are of great value as fuel.
The process can also be carried out very advantageously, for example, in a horizontal or preferably slightly inclined rotary kiln, established under the conditions indicated in patent No. 92441.