CH93596A - Procédé et appareil d'engainage de matières fragiles en bâtons. - Google Patents

Procédé et appareil d'engainage de matières fragiles en bâtons.

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CH93596A
CH93596A CH93596DA CH93596A CH 93596 A CH93596 A CH 93596A CH 93596D A CH93596D A CH 93596DA CH 93596 A CH93596 A CH 93596A
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Societe Anonyme Des A Paillard
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Anciens Etablissements J M Pai
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  Procédé et appareil     d'engainage    de     matières        fragiles    en     Iritton.       La     présente    invention a     pour    objet     titi     procédé et     titi    appareil     d'engainage    de     nra-          tiéres    fragiles en     bâtons,    par exemple des  mines de graphite, de couleurs ou autres,     orr     des craies, pastels, fusains     sous    forme de  bâtons destinés     a1,    l'écriture, au dessin,

       ait     traçage,     ait    coloriage, etc...  



  Suivant le procédé,     orr    applique soirs pres  sion art moyen d'une     fili('#re        anx    objets     ii        en-          gainer        tin    aggloméré     pâteux    de     composition     telle qu'il soit parfaitement     homogène    et     qu'il     se taille à l'état sec à     l'instar    du bois,

   et on       sèche    l'aggloméré ainsi     appliqué.        L'agglornr#ré     peut être obtenir en mélangeant intimement       ait    moins     une        matière    végétale,     ait    moins  une matière inerte minérale, et au moins rare  matière agglomérante et en     délayant    ce mé  lange avec de l'eau     jrrsqrr'ù    ce     qrr'orr    ait  obtenir  ne pâte     homogène.     



       Comme    matière végétale     orr    emploiera de  préférence du bois, du liège ou des     chiffons          orr        tin    mélange de deux     orr    trois de ces     ma-          tières,    qui sont préalablement     finement    divi  sées     orr    pulvérisées.

   Comme     matière    inerte    minérale     orr    peut     employer    par     exemple        drr     talc, de l'argile, de la     elraux,   <B>(lit</B> plâtre, et  comme     matière        agglomérante    par exemple de  la     caséine,    du     silicate    de potasse on de soude,  des colles, des résines, des gommes.

   La ma  tière     végétale    intervient pour augmenter la  solidité de la     gaiire,    alors que la matière       minérale    facilite sa coupe ou     soit    taillage.  



  L' n aggloméré approprié. s'obtient par  exemple en     mélangeant    intimement     30    par  ties (le matière végétale,     G    parties de matière  inerte minérale et 10     parties    clé matière     ag-          glornérante    et en délayant ce mélange avec       rrne    quantité     d'eau         < lotit    le poids égale celai       dit        mélange,        Après    avoir bien brassé et ma  laxé tout le     mélange,

          orr    obtient une pâte       (Vtitre        homogénéité    parfaite. Si on le désire,       orr        petit        ajouter        ;

  r        l'aggloméré        pâteux        rare          matière    colorante     clraelcot)qrre.        L'aggloméré          petit    être appliqua aux objets à     engainer        à,     l'aide de l'appareil décrit     ci-après.    Cette ap  plication     petit    être     exécutée    en une seule  opération     .pour    chaque pièce     ii        engainer;

      trais       orr        petit        effectuer        l'engainage        aussi    par<I>colt-</I>           ches    successives en séchant chacune des cou  ches après l'avoir appliquée. Les couches  successives     pourraient,    dans ce cas, être  obtenues à l'aide d'agglomérés pâteux de dif  férente composition, de manière que les cou  ches extérieures soient     plus        dures    que celles  à l'intérieur de la gaine.

   La dureté de     celle-          ci    augmentera donc vers l'extérieur, ce qui  est très favorable à la résistance aux chocs  et au taillage. Les couches successives pour  raient aussi être de colorations     différentes.     



  Les gaines ainsi obtenues sont d'une lé  gèreté comparable à celle des gaines en bois,  auxquelles elles sont substituées, et dont elle  donnent l'impression au toucher; elles se  taillent au canif ou à la machine, avec pro  duction de longs et fins copeaux exactement  comme les gaines en bois. Elles peuvent être  polies et     vernies    comme celles-là pour les  rendre parfaitement résistantes     ii,    l'action des  tructive de l'humidité.  



       Par    l'application de l'aggloméré pâteux       soirs    pression, on obtient que la gaine se  trouve en quelque sorte soudée sur     soit    sou  tenu sans production possible de vides ou de  cavités nuisibles à la solidité entre la gaine  et l'objet engainé. La gaine maintient par  suite fortement     soir        contenir    et le met à même  de     résister    aux     chocs    et aux pressions de  toute sorte et d'être     appointie    avec beaucoup  moins de chance de rupture.

   Ce dernier  avantage est surtout appréciable pour les  bâtons de craie, de pastel qui, de plus, peu  vent être maniés sans se briser et saris salir  celui (lui en fait usage.  



  Deux formes d'exécution de l'appareil  pour l'application des gaines sont     représentées     à titre d'exemple dans le dessin     ci-annexé,     dans lequel  La     fig.    1 est     titre    coupe schématique de  la première forme d'exécution;

    Les     fig.    2 et 3     montrent    une partie de  l'appareil suivant la     fig.    1 à de     différentes     phases de     l'engainage;     Les     fig.    4 et 5 sont des     coupes    transver  sales respectivement faites suivant les lignes       A-B    et     C-D    de la     fig.    1;    La     fig.    6 est une coupe semblable d'une  variante de détail;

    Le     fig.    î se rapporte à la deuxième forme  d'exécution et est une coupe longitudinale  montrant     Litre    filière disposée horizontalement  et alimentée par une     boudineuse    à vis héli  coïdale avec laquelle elle est combinée.  



  L'appareil représenté par la     fig.    1, est     cri     principe une filière comportant deux tubes  cylindriques 1 et 2 disposés concentriquement  et laissant     entre    eux un vide     x.    Le tube  intérieur 1,     (lotit    l'extrémité supérieure dé  borde celle du tube 2,     est    destiné à la réception  des objets à engainer     J,    (lui y sont enfilés  bout à bout, alors que le vide précité     x    re  çoit par une tubulure 3     greffée    sur le tube  extérieur 2, l'aggloméré pâteux     soirs    pression  provenant (l'une presse quelconque, mécani  que,

       hydraulique    ou atmosphérique.     Une     douille 4 assure le centrage des tubes 1 et  2 et joue l'office de bouchon à l'extrémité  supérieure du tube 2.  



  Le tube 1 est ajusté     par-    rapport     air    tube  2 de     façon    à ce que     soir    extrémité     inférieure     1', tronconique     extérieurement,    se trouve en  regard d'un rétrécissement tronconique 2' du  tube 2, lequel se     prolonge        au-dessous    de ce       rétrécissement    en     titre    jauge 5 de la     filière.     La section intérieure du tube 1 est appropriée  à celle des mines ou des bâtons à.     engainer;     le profil     intérieur    de la jauge est circulaire.

    Il peut aussi être polygonal     (fig.    6)     oit    ellip  tique, suivant que le gainage à produire doit  être conformé extérieurement.  



  Avant     d'admettre    l'aggloméré pâteux à la  filière, le tube 1 est préalablement garni des  objets à     engainer    y (de mines ou bâtons)  superposés de telle sorte que la première  affleure ou soit sur le point d'affleurer l'ori  fice de sortie de la jauge 5.

   L'aggloméré       pâteux        introduit    sous pression par la     tribu-          lure    3, est propulsé dans le vide     .r    jusqu'au  moment oit atteignant le rétrécissement tron  conique 2' il se trouve pressé vers le centre  et vers le bas pour rencontrer dans la jauge  5 la partie dépassante de l'objet y qu'il en  robe et à la surface duquel il exerce une           pressi1m    telle qu'il     l'entraine    avec lui vers       l'orifice    de la jauge, qui le file et le     meule     extérieurement.  



  L'opération se continue     ainsi        (fig.        '21    )<B>jus-</B>  <B>qu'à</B> ce que le     premier    objet ;y soit enrobé       sui-    toute sa longueur. A ce moment, l'objet       engainé    se détache de lui-même     (fig.    3) (le la       jauge    pour être recueilli de toute façon et  être envoyé au séchage.

   L'objet y suivant  est à son     tour    saisi et enrobé par l'agglo  méré et ceci se     renouvelle    aussi     longtemps     que le tube 1 est alimenté d'objets     finis    à la  main ou à laide     d*un        aliinenteur    automati  que, et aussi longtemps que l'aggloméré est  admis à la filière.  



  On     remarquera    que sous     l'infiuence    de  sa pression initiale et de sa poussée vers  l'axe du tube 2, l'aggloméré pâteux se trouve  fortement     appliqué    sur l'objet     J    qu'il     entraine     avec lui et auquel il se trouve eu quelque  sorte soudé     salis    production possible de vides  ou de cavités nuisibles à la solidité.  



       Pour        pratiquer        l'engainage        par        couches     successives avec     mi    appareil suivant la     fig.    1,  il     suffira        d'avoir        fine    série de tubes 2 et de  jauges de     différents    calibres et de les faire  intervenir successivement pour chaque     objet          ü        engainer,        jusqu'à    ce que 1a grosseur     filiale     de l'enrobage soit obtenue.

   La     pression    don  née par la presse et     par    le     rétrécissement     assurerait entre ces     couches    successives<B>(le</B>  la gaine une     soudure    égale à celle     lwoduitu     directement sur la mine.  



  Dans la deuxième forme d'exécution de  l'appareil, représentée dans la     fig.    7, le tube  1, destiné à recevoir les objets à     engainer     est fixé à. un support 6, et passe librement  par     un        noyau    rotatif 7     pourvu,    à sa     périphé-          rie,    d'une rainure hélicoïdale.

   Ce     novae    est  monté sur une douille 8     tourillonnant        dans     une     culasse-support    9 solidaire de l'une des       extrémités    de l'enveloppe cylindrique     fixe    10  jouant le rôle du tube extérieur 2 de la     fig.    1.  



       L'lie    roue d'engrenage 11 fixée à la douille  8 permet de donner au noyau 7     lui        mouve-          ment    de     rotation.    L'extrémité conique libre  du noyau 7 est légèrement     dépassée    par    l'extrémité     tronconique    l' du     tube    1 et en  regard duquel se trouve une tête 1'_' vissée  sur     l'autre    extrémité de     l'enveloppe    10.

   Cette  tête présente à     soli        intérieur    une forme     cor-          respondante    à celle de     l'extrémité        conique     da noyau 7 et laissant entre la tête     1:3    et  le     noyau        fui    vide     .-.'.        Sur    la tête 12 est fixée  une     jauge    de filage 5'.     L'enveloppe    10 pos  sède à sa partie supérieure une trémie 13  pour la réception de l'aggloméré.  



       C'et        aggloméré.    sous     l'influence    de la ro  tation du noyau 7, se trouve     comprimé    et  propulsé vers la tête conique 12 qui le dirige  et     le    presse vers     l'objet    à     engainer    qui  émerge du tube 1, ainsi que cela a été dit  plus liant. L'objet enrobé par l'aggloméré est       eutrainé    avec lui     dans    la     jauge    5' pour la  formation extérieure de la gaine.

   Les objets       successivement        engainés    et     complètement    sor  ti: (le la jauge se     détachent        d ecix-inênies        pour     être recueillis et conduits au séchage.

Claims (1)

  1. Ii.L@'LVDIUl@TlU@ s-: 1 Procédé d'engaiuage de matières fragiles en bâtons; caractérisé en ce qu'on appli que sous pression au moyen d'une filière eiux objets à engainer tu, eiggloméré pa;
    taux de composition telle qu'il soit par faitement lioniog@ne et qu'il se taille à. l'état sec à l'instar du bois, et qu'on sèche l'aggloméré ainsi appliqué. II Appareil pour effectuer l'engainage sui vant la revendication I, caractérisé par un tube,
    dans lequel sont enfilés bout ii bout les bâtons à engainer et par un corps creux cylindrique d'amenée de l'ag gloméré pûteux, disposé concentriquement par rapport au tube.
    ce corps creux d'amenée étant coniquement rétréci en regard de l'extrémité de sortie dudit tube, et se prolongeant au delà de ce rétrécis sement par une jauge de la filière, le rétrécissement ayant pour but de diriger et de presser l'aggloméré contre le bâton qui est en train d'être engainé, et dont l'une des extrémités émerge du tube,
    de manière que l'aggloméré est soudé en chielque serte sur le bâton et dii'il l'en traîne dans la jauge d'où lu bâton engainé sort.
    III Comme produit du procédé suivant la revendication 1, titi bâton en matière fra gile engainé d*un aggloméré homogène et permettant d'ètre taillé .i l'état sec, ledit aggloméré contenant au moins une i a- tière végétale,
    @tu moins une matière inerte minérale et au moins une matière agglo- niérante. ,SOUS-REVEl\'DICATIO-,'ÇS 1 Procédé suivant la revendication I,
    carac térisé en ce qu'on mélange pour la prépa- tion (le l'aggloméré pâteux au moins une matière végétale intimement avec @tu moins une matière inerte minérale et au moins sine matière agglomérante, et qu'on délaye ce mélange avec de l'eau jusqu'à ce qu'on ait obtenu une pâte honiogè e. 2 Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 1,
    caractérisé en ce qu'on ajoute à la pâte sine matière colorante. 3 Procédé suivant la revendication 1, carac térisé en ce que l'engai age d'un bàton est effectué dans une opération unique. 4- Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce qu'on effectue l'engainage par couches successives, ci) séchant chaque couche après l'avoir appliquée.
    5 Procédé suivant la revendication 1 et la som-revendication d, caractérisé en ce qu'on emploie pour les couches successives des agglomérés de composition différente, de telle maniére que les couches extérieures soient plus dures que les couches intérieures. lï Appareil suivant la revendication II,
    ca ractérisé par titi noyau de transport rotatif disposé dans une enveloppe cylindrique, le tube dans lequel sont enfilés les bâtons à engainer étant logé axialement dans le noyau, dont l'une des extrémités en forme d'un cîme avance dans une tête conique- ment rétrécie de l'enveloppe qui est pour vue d'une trémie d alin)
    entation d'agglü- inéré et (finie jauge prolongeant ladite tête, le tout de manière due par la rotation du hoyau l'aggloméré soit transporté vers le rétrécissement où il est pressé contre le bâton à engainer émergeant dit tube et l'entraîne par la jauge.
    î Produit suivant la revendication III, carac térisé par une gaine contenant 31) parties de matière végétale, u parties de matière inerte niinéi-ale et 1o parties de matière agglvniérailte. S Produit suivant la revendication<B>111,</B> carac térisé par une gaine constituée de différen- tes couches.
    dont la dureté va en augmen tant de l'intérieur vers l'extérieur de la gaine. @@ Produit suivant la, revendication III, carac térisé en ce que la gaine est polie et vernie.
CH93596D 1919-03-25 1920-06-28 Procédé et appareil d'engainage de matières fragiles en bâtons. CH93596A (fr)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE940492C (de) * 1945-09-01 1956-03-22 Zareh Dr Lorenian Verfahren und Vorrichtung zum Umhuellen von Schreibminen mit einer plastischen Masse
US5332379A (en) * 1990-12-20 1994-07-26 Paul Troester Maschinenfabrik Extrusion head for sheathing elongated objects
DE19754084A1 (de) * 1997-12-05 1999-06-10 Johann Froescheis Lyra Bleisti Stift mit einer Mine und einer Deckschicht aus Kunststoff

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE940492C (de) * 1945-09-01 1956-03-22 Zareh Dr Lorenian Verfahren und Vorrichtung zum Umhuellen von Schreibminen mit einer plastischen Masse
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