BE521112A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE ET INSTALLATION POUR LA FABRICATION, AU MOYEN M UNE PRESSE SIMPLE A VIS SANS FIN, DE PRODUITS EN MATIERES   SYNTHÉTIQUES.   



     Linvention   concerne un procédé qui permet de travailler des matières   synthétiques   en particulier thermoplastiques, de préférence du   poly-   
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 chrorure de vinyle ou des <..=4tates da cellulose, et d'en faire, au moyen d'une presse à vis sans fin, des pra<1;

  1s tels que tuyaux, bâtons, rubans, fils, profilés et autres doml-produitg similaire s o LJJinvention porte en outre sur la conception d'une partie, impor- tante pour   Inexécution   du   procéder   de la presse à vis sans fin. que des matières   synthétiques   thermoplastiques puissent être 
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 pressées, elles doivent en général aïjir été, au préalable, soumises à une préplastif lotion Dette nécessité existe en particulier pour le travail du polychlorure de vinyle et des matières synthétiques ayant une base analogue.

   Le prétraitement de la matière synthétique rend donc nécessaire   1-'installation   de machines spéciales, celles-ci pétrissent et broyent la matière à travailler et en forment des grains, des rubans ou des corps ayant la forme de pâtes 
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 alimentaire s Ainsi travaillée, la matière est amenée à la presse à vis sans fin. 



   Semblable procédé exige beaucoup de temps et des frais élevés ainsi que 1,'acquisition de machines spéciales et la construction de locaux pour abriter ces dernièreso 
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 Beaucoup plus simple est le procédé qui fait l'objet de L'â,nven- tiono Gelui-ci consiste à travailler, au moyen   d'une   presse à vis sans fin unique soit donc d'une presse simple à vis sans fin, des matières synthétiques   thermoplastiques,   en particulier celles du genre décrite et à en faire de fa- 
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 çon continue sans prep1a-stifiGation préalable et en partant directement de la poudre ou de la pâte, les demi-produits irréprochables dont il a été question au début de ce mémoire;

  , On arrive à ce résultat par le fait que le pétrissage et la   plastification   se font dans la presse à vis sans fin marne, directement 

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 devant l'outil qui doit donner à la matière synthétique la forme désirée. 



  L'outil doit donc être conçu pour permettre la fabrication d'un tuyau, d'un baton,   d'un   ruban ou aussi d'un profilé. Selon l'invention, la presse à vis sans fin utilisée à cet effet présente un étranglement dans le conduit de sa tête d'injection? L'étranglement se trouve derrière l'extrémité libre de la presse et constitue une diminution de la section du conduit suivie d'un réélargissement. Immédiatement après avoir passé dans cet étranglement, la matière à traiter perd les composantes de rotation de son mouvement de sorte qu'elle ne peut plus guère se déplacer qu'en ligne droite. Semblable   direc-   tion est imprimée à la matière synthétique en disposant dans le conduit der-   rière   l'étranglement un corps muni d'ouvertures.

   Le cas échéant, on peut prévoir, aussi plusieurs corps de l'espèce qui doivent être disposés l'un derrière l'autre. Il y a avantage aussi à ce que la partie du conduit formant étranglement constitue une pièce spéciale interchangeable de la presse à vis sans fin, Selon la nature et la composition de la matière à traiter, l'étranglement peut être choisi de grandeur différente. 



   Peur seconder la translation qu'assure la vis sans fin dans la presse, il convient d'adapter, à la paroi du cylindre, entre l'extrémité de la vis sans fin et l'étranglement, aussi près que possible de l'extrémité de la vis sans fin, une couronne fixe de palettes ou aubes qui conduisent la masse à traiter. Ces palettes peuvent donc être conçues de façon à ne pas contrarier le mouvement existant de la masse de matière synthétique   avançan-   te. 



   Les figures annexées expliquent l'idée qui est à la base de l'invention; elles représentent l'installation nécessaire à la mise en application du procédé qui fait   l'objet   de   l'invention.,   
Les figures 1 et 2 constituent la coupe en long de modèles connus d'une tête d'injection d'une presse simple à vis sans fin. 



   Les figures 3 à 6 représentent la conception nouvelle de la tête d'injection. 



   Dans le cylindre à vis sans fin 1 d'une presse selon figures 1 et 2 pourvues d'une vis sans fin unique, est adaptée la vis sans fin 2 avec tête 3 qui entre dans la tête d'injection 4. Dans la tête d'injection   4,   il y a un mandrin 5 pour les cas où on veut fabriquer un corps creux (tuyau). 



  La masse à presser est transportée par la vis sans fin hors du cylindre 1 et poussée dans la tête d'injection 4. Cette dernière est de forme conique et finit dans la tubulure de sortie qui n'est pas ici spécialement représentée. 



  Selon l'invention, la transition entre 1-'extrémité de la vis sans fin et l'outil, dans le cas en présence le mandrin 5, est conçue de telle façon que le conduit présente dans la tête d'injection   4,   sur le parcours de la masse à presser, un étranglement 6 (figure 3) 
La forme de la tête de vis sans fin peut être choisie à   volonté   diaprés des modèles connus. Elle peut, par exemple, être sphérique comme à la figure 2 ou parabolique comme à la figure 3.

   La dimension de l'étranglement 6 dépend de la forme de la vis sans fin et doit être suffisamment grande pour assurer l'expulsion de la matière hors des dégagements que laisse le noyau de la vis 
L'espace de compression représenté à la figure 3 est de forme et de dimensions telles qu'il doit pouvoir servir de standard pour les presses à vis sans fin habituelles, et qu'il assure   l'évancement   parfait de la masse,
Après avoir traversé l'étranglement 6, la masse de matière synthétique est divisée en deux ou plusieurs courants partiels? A cet effet, il y a derrière   l'étranglement   6, comme le montrent les figures 3 et 4, une pièce 7 pourvue de trous 8 respectivement de conduits.

   Tout comme pour la pièce 6a formant l'étranglement 6, il y a avantage à ce que cette pièce 7 soit interchangeable et permette le passage de la masse alors plastifiée et pétrie. 



   Le degré de plastification, de chauffage, de dégazage du courant de matière synthétique peut être réglé par réglage de la friction et de la 

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 oraleur   amer.ée   respestivement   éliminée   dans l'étranglement 6 du conduit,   @.   tête d'injection pouvant, à cet endroit, être chauffée ou refroidie dans . la mesure qui convient, pour le chauffage respectivement le refroidissement, in peut se servir des dispositifs connus de tout technicien. 



   Pour seconder la translation qu'assure la vis sans fin, on peut prévoir en outre à la paroi du conduit de la tête   d'injection   4, à   proximité   de la tête de vis sans fin 3, des palettes 9. La forme de ces dernières, ressort plus clairement encore des figures 5 et 60 
REVENDICATIONS. 



   1.- Procédé pour fabriquer, au moyen d'une presse simple à vis sans fin, des produits en matière synthétique, comme par exemple des tuyaux, rubshs, bâtons,   fils.,   profilés ou   autres\.   demi-produits, caractérisé par le fait que la matière synthétique, de préférence une matière synthétique thermoplastique sensible à la température, est amenée sous forme de poudre ou de pâte,sans préplastification, et est soumise derrière la vis sans fin (2) à un pétrissage et à un broyage et, enfin, au pressage.

Claims (1)

1. 20 - Installation pour mise en application du procédé suivant revendication 1, caractérisée par la présence d'un étranglement (6) derrière l'extrémité libre (3) de la vis sans fin (2) dans le conduit (4) de la-;,tête d'injection.

   3.- Installation suivant revendication 2, caractérisée par le fait qu'il y a., derrière l'étranglement (6) dans le sens d'avancement de la masse de matière synthétique à presser, une pièce (7) pourvue de trous (conduits) (8).

   4.- Installation suivant revendications 2 et 3, caractérisée par le fait que la partie de la tête d'injection (4) qui forme l'étranglement (6) constitue une pièce distincte (6a) et est donc interchangeable.

   5.- Installation suivant revendications 2 à 4, caractérisée par le fait que des palettes fixes (9) sont disposées dans le conduit, si possible autour de la tête (3) de la vis sans fin (2) à la sortie des pas de la vis sans fin.

   60 - Installatantsuivant revendications 2 à 5, caractérisée par le fait que les pièces (6a et 7) peuvent être adaptées séparément ou bien ensemble l'une derrière l'autre.