CH89552A - Catalyseur et procédé pour sa fabrication. - Google Patents

Catalyseur et procédé pour sa fabrication.

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/20Vanadium, niobium or tantalum
    • B01J23/22Vanadium

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Description


  



  Catalyseur et procédé pour sa fabrication.



   On sait que l'on a déjà employé le pentoxyde de vanadium comme catalyseur pour les réactions oxydantes. Mais jusqu'ici le pentoxyde de vanadium était toujours employé comme catalyseur sous forme de poudre floconneuse très fine et très légère, qu'on obtient en chauffant du métavanadate   d'ammo-      niumà    une température d'environ 300"Cou un peu inférieure.



   Il vient toutefois d'tre   trouvé que l'effi-    cacité de l'action catalytique du pentoxyde de vanadium peut tre considérablement   aug-    mentie si on fait subir à l'oxyde de vanadium, floconneux et léger, soit une fusion, soit un commencement de fusion qui produise une concrétion de ses particules, ou simplement une concrétion par chauffage à une tem  pérature    d'au moins   500   C, mais inférieure    à celle de son point de fusion.



   L'objet de la présente invention est con  séquemment    un catalyseur à pentoxyde de vanadium formé par du pentoxyde de   vana-    dium préalablement rendu plus dense,   c'est-à-    dire concrète, par chauffage et à un   procède    pour préparer ce catalyseur.



   Les exemples suivants feront bien comprendre le   procède emp) oyé pour la fabri-    cation de ce nouveau catalyseur.



   Exemple 1 :
 On chauffe du pentoxyde de vanadium    léger, floconneux, préparé en chauffant du métavanadate d'ammonium  &  une température    d'environ   300"C, a une température suffi-    sante pour fondre complètement la masse, c'est-à-dire à mie température un peu   supé-      rieure a 68"0. On laisse refroidir    et se solidifier la masse et l'on obtint une masse    cristalline noire-bleue foncée. Cette masse peut    tre employée comme catalyseur, soit sous la forme do morceaux de cristaux, sous laquelle elle se présente, soit sous la forme d'une poudre une obtenue en broyant la masse de cristaux.



   Employé sous la forme de petits morceaux (par exemple d'environ 12 millimètres de côté), ce catalyseur peut   servir à convertir l'anhy-    dride sulfureux en anhydride sulfurique, en faisant passer à travers lui, pendant qu'on le   maintient      it      400   C ou    plus,   us mélange    d'anhydride sulfureux et d'air (par exemple des gaz purifiés provenant de fours à pyrite et contenant un grand excès d'oxygène ;.



   Le catalyseur obtenu suivant cet exemple peut aussi   tre employé pour transformer    l'anthracène en anthraquinone, en faisant passer, sur ou a travers lui, pendant qu'il est maintenu entre 350 et   550   C,    un mélange de vapeur   d'anthrauène    et d'air en excès, ou pour transformer le toluène en benzaldehyde et en acide benzoïque ou les xylènes   (o-,      m.

   et p ) en    acides benzoïques et en benaldéhydes substitués, en faisant passer, sur ou à travers lui, pendant qu'il est maintenu entre 200 et   400  (),    un mélange de vapeur de toluène et   d'air    ou de   vapeurdexylènes    et d'air, ou encore pour transformer le phéanthrène en phénanthrène quinone, en faisant passer, sur ou à travers lui, pendant qu'on le maintien entre 350 et   550   C    un mélange de vapeur de phénantbrène et   d'air,    ou enfin pour transformer la naphtaline en anhydride   naphtalique, en    faisant passer, sur ou à travers lui, pendant qu'il est maintenu à 400   C un mélange de vapeur de naphtaline et d'air.



      Ex. 5 :   
 On effectue la fusion et la solidification du catalyseur comme dans l'exemple 1. Puis on broie la masse de   fa, con à obtenir une    poudre grossière, on tamise afin d'écarter la poudre fine et d'obtenir des granules ayant environ 1 à 1,2 mm de côté.

   Ces granules pouvant servir avantageusement soit à la conversion du méthane en   formaldehyde,    en les plaçant dans un tube et en y faisant passer à travers elles, pendant qu'on les maintien à   300   C, ou    plus, un mélange de méthane et d'air (ce dernier étant en excès   par exem-    ple dans le rapport de 1 vol. de méthane pour   40    vol.

   d'air), soit à la   préparation    de quinone ou d'acide   maléïque    au moyen de benzinc en faisant passer, à travers elles, pendant qu'on   les maintient à 350-400   C,    de la vapeur de benzine mélangée d'air et eventellement aussi d'un gaz inerte, afin de mo  dérer la reaction    et   d'empcher    le chauffage exagéré de la masse de contact par la réaction exothermique ; ou encore à la préparation d'une   benzoquinone    substituée eu substituant le   p-cymène à la benzine.   



      -Ere) M. 3 ;   
 Du pentoxyde de vanadium floconneux léger préparé de la faucon décrite ci-dessus est chauffé dans un récipient à une température un peu inférieure à sou point   de. fusion.    par exemple à   500    à   550           C, pendant une courte période, par exemple une heure, et après on le laisse refroidir. Pendant l'opération, la   couleur devient un    peu plus foncée et la masse se concrète suffisamment pour devenir moins fine et moins floconneuse.



   On a constaté que dans toutes les applications spécifiées du pentoxyde de vanadium   préalablement    concrète c'est-à-dire rendu plus dense par chauffage, celui-ci procure un   ren-    dement notablement plus élevé en produits d'oxydation, cette augmentation pouvant atteinre jusqu'à   25 0/'o    dans un grand nombre de cas.



   On remarquera que le traitement du catalyseur, en vue de lui donner une forme plus dense, sera ordinairement réalisé d'une façon entièrement indépendante de 1'emploi   ulte-      rieurement    fait du catalyseur pour l'oxydation d'une substance et que ce traitement préalable du catalyseur sera usuellement réalisé dans un appareil entièrement séparé et distinct de celui où se fera ladite oxydation, quoiqu'on puisse quelquefois le réaliser dans le mme appareil avant qu'on y ait   effectuf'I'intro-    duction de la substance à oxyder et de   l'air.   



   II est bien connu que le pentoxyde de vanadium avait   déjà,      antérieurement à l'in-    vention, été chauffé suffisamment pour en effectuer la fusion, mais, à la connaissance de la demanderesse, ce chauffage n'avait pas pour but de concréter la matière ou de la rendre plus dense en vue de la rendre plus efficace comme catalyseur pour les réactions oxydantes.



   Pendant la concrétion et le broyage de l'oxyde de vanadium, il y a lieu de prendre des précautions pour éviter d'introduire des impuretés qui influenceraient nuisiblement ses propriétés catalytiques. L'argile, le   fer et cer-    tains oxydes de fer sont des exemples de telles impuretés.



   REVENDICATIONS :
 I Catalyseur,   caractérisé eu ce qu'il    est forme
 par du pentoxyde de vanadium préalable
 ment concrète par chauffage.



  II Procédé pour la préparation   d'uu      cataly-   
 seur, caractérisé en ce qu'on   cliauffe    de
 de l'oxyde de vanadium   Boconneux ; léger,   
 à une température   suffisallte    pour le con
 créter.


Claims (1)

  1. SOUS-REVENDICATIONS : 1 Catalyseur suivant la revendication I, formé par du pentoxyde de vanadium, solidifié après fusion préaiab) e totale.
    2 Catalyseur suivant la revendication I, formé par du pentoxyde de vanadium, solidifié après une fusion préalable partielle.
    3 Catalyseur suivant la revendication I, formé par du pentoxyde de vanadium, chauffe préalablement au moins à 500 C, mais à une température inférieure à son point de fusion.
    4 Catalyseur suivantla revendieatiollI, formé par du pentoxyde de vanadium, cristallin, broyé.
    Cata) yseur suivant ta revendication I, formé par du pentoxyde de vanadium, cristallin, broyé, séparé des fines poussières.
    Procédé suivant la revendication II, dans le- quel le pentoxyde de vanadium Boconneux, léger, est chauffé suffisamment pour lui faire subir un commencement de fusion.
    Procédé suivant la revendication II, dans lequel lepentoxydede vanadium, floconneux, léger, est chauffé suffisamment pour subir une fusion complète, de manière à devenir cristallin après refroidissement.
    Procédé suivant la revendication II, dans lequel le pentoxyde de vanadium, floconneux, léger, est chauffé à une température d'au moins 500 C, mais inférieure à ceiie do son point de fusion.
    Procédé suivant la revendication 1I et la sous-revendication 7, dans lequel le peu- toxyde de vanadium cristallin est soumis un broyage.
    Procédé suivant la revendication II et les sous-revendications 7 et 9, dans lequel le pentoxyde de vanadium cristallin est soumis à un broyage et séparé après des poudres fines.
CH89552D 1920-05-28 1920-05-28 Catalyseur et procédé pour sa fabrication. CH89552A (fr)

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