Appareil électrique de cliaufiage. L'objet de l'invention est un appareil de chauffage, comportant au moins un éVnient de chauffage.
Il se distingue d'autres appareils électri ques connus de chauffage comportant au moins un élément de chauffage en ce que cet élément comprend en combinaison, d'une part, un récipient métallique clos établi de manière à pouvoir résister à des pressions intérieures élevées et renfermant titi liquide, d'autre part, titi enroulement électrique disposé sur une partie seulement du récipient,
servant à chauf fer celui-ci ainsi que son contenu et placé dans une chambre de l'appareil de chauffage séparée d'une chambre à l'intérieur de laquelle la chaleur produite dans l'enroulement par le passage d'un courant est transmise par le tube et son contenu.
La figure unique du dessin annexé est une coupe partielle d'une forme d'exécution de l'appareil, donnée à titre d'exemple et cons tituée par un four de boulanger.
L'un des éléments de chauffage de cette forme d'exécution comporte un tube métallique clos 1 constituant le récipient qui est men- tionné dans l'introduction, de longueur relati vement grande par rapport à son diamètre extérieur, et établi de manière à, pouvoir ré sister à des fortes pressions intérieures, par exemple du fait qu'il est en acier étiré et qu'il est muni de fonds l' emboutis et soudés en acier également;
le tube est partiellement rempli, jusqu'au 2par exemple, d'un liquide tel que de l'eau distillée. Ce tube 1 est en castré dans une paroi 20 en maçonnerie sépa- parant la chambre (le chauffe 21 du four de la chambre de cuisson du pain '-2; il est placé dans cette paroi de manière à faire saillie dans les deus chambres. II porte, sur celle de ses parties qui est située dans la, chambre "1, un enroulement électrique résis tant 2 constitué par deux couches de spires.
Lorsqu'on envoie du courant dans l'en roulement , on produit un échauffement des spires qui transmettent leur chaleur au réci pient 1 et au liquide contenu dans celui-ci.
L'échauffe-nient du liquide donne lieu à sine production de vapeur qui, étant dans un espace complètement clos, prend une pression et par suite une température très élevée qui est transmise ait reste du tube; ce reste du tube porte la chambre de cuisson 22 à une température très élevée.
L'autre élément représenté a la forme d'un tube 12 coudé à angle droit, celle des bran ches de ce tube qui se trouve dans la cham bre de chauffe 21 porte l'enroulement électri que 2.
Les spires de l'enroulement des deux tubes peuvent être séparées les unes des autres par des isolants tels que du mica, de l'amiante; elles peuvent être recouvertes toutes ensemble d'une enveloppe protectrice étanche. D'ailleurs cet enroulement est situé dans la chambre de chauffe séparée par la paroi 20 de la chambre de cuisson 22 de sorte qu'il n'est pas exposé aux vapeurs se dégageant des articles de boulangerie pendant la cuisson.
Il existe déjà des fours de boulanger dans lesquels des récipients clos établis de manière à pouvoir résister à des pressions intérieures élevées et partiellement remplis d'un liquide sont placés, partie dans la chambre de cuis son, partie dans la chambre de chauffe, où se trouvent soit un foyer à combustible solide, soit des brûleurs à combustible liquide ou gazeux.
Ces fours peuvent être facilement trans formés en la forme d'exécution ci-dessus, sans avoir à démolir en aucune façon la maçonnerie où les tubes sont placés; il suffit en effet de disposer les enroulements électriques sur les parties desdits tubes qui sont dans la cham bre de chauffe.
L'enroulement de chaque tube peut être subdivisé en sections pouvant être couplées en série ou en parallèle de façon à permettre de faire varier sans perte le courant passant en lui et par suite l'intensité du chauffage.
Les tubes peuvent être réunis par groupes. L'appareil de chauffage peut être un ap pareil pour la préparation d'eau chaude, pour chauffage de serres, pour chauffage central etc.
Electric heating device. The object of the invention is a heating device, comprising at least one heating element.
It differs from other known electrical heating devices comprising at least one heating element in that this element comprises in combination, on the one hand, a closed metal container established so as to be able to withstand high internal pressures and containing titi liquid, on the other hand, titi electric winding arranged on only part of the container,
used to heat iron the latter and its contents and placed in a chamber of the heater separate from a chamber inside which the heat produced in the winding by the passage of a current is transmitted by the tube and its contents.
The single figure of the attached drawing is a partial section through an embodiment of the apparatus, given by way of example and constituted by a baker's oven.
One of the heating elements of this embodiment comprises a closed metal tube 1 constituting the receptacle which is mentioned in the introduction, of relatively large length with respect to its external diameter, and established so as to, be able to resist strong internal pressures, for example due to the fact that it is made of drawn steel and that it is provided with pressed and welded ends of steel also;
the tube is partially filled, up to 2 for example, with a liquid such as distilled water. This tube 1 is castrated in a masonry wall 20 separating the chamber (the heater 21 of the oven from the bread baking chamber '-2; it is placed in this wall so as to protrude into the two chambers. It bears, on that of its parts which is located in the chamber "1, an electrical winding resis as 2 consisting of two layers of turns.
When current is sent into the rolling, heating is produced in the turns which transmit their heat to the receptacle 1 and to the liquid contained therein.
The heating of the liquid gives rise to the production of vapor which, being in a completely enclosed space, takes a pressure and consequently a very high temperature which is transmitted to the rest of the tube; this remainder of the tube brings the cooking chamber 22 to a very high temperature.
The other element shown has the shape of a tube 12 bent at right angles, that of the branches of this tube which is located in the heating chamber 21 carries the electric winding 2.
The turns of the winding of the two tubes can be separated from each other by insulators such as mica, asbestos; they can be covered all together with a waterproof protective envelope. Moreover, this coil is located in the heating chamber separated by the wall 20 from the baking chamber 22 so that it is not exposed to the vapors emanating from the bakery articles during baking.
There are already baking ovens in which closed containers established so as to be able to withstand high internal pressures and partially filled with a liquid are placed, part in the cooking chamber, part in the heating chamber, where find either a solid fuel fireplace, or liquid or gas fuel burners.
These ovens can be easily converted into the above embodiment, without having to demolish in any way the masonry where the tubes are placed; in fact, it suffices to place the electrical windings on the parts of said tubes which are in the heating chamber.
The winding of each tube can be subdivided into sections which can be coupled in series or in parallel so as to allow to vary without loss the current passing through it and consequently the intensity of the heating.
Tubes can be put together in groups. The heater can be a device for preparing hot water, for heating greenhouses, for central heating etc.