CcMindeschneidkopf.
Die Erfmdunsr hat zum Gegenstand einen Gewindeschneidkopf mit tn einem Zytinder- kopfe radial geführten Schneidbacken, die durch achsia) verschiebbare. an einer gemeinschafthichen, den Zylinderkopf umzchenden Hülse festsitzende Zapfen ein- und auswarts bewegt werden.
Der die Schneid osen tragende Zylinderkopf besitzt einen zentrisch angeordneten Achsschenkel, mit weleliem eine um densetben herum dreh- bare Steuerscheibe durch eine Schraubennutfuhrung verbuindne ist, welche Steuerscheibe bei entsprechendem Drehen derselben relativ zum Achsschenkel auf die den zylinderkopf umgebende Hulse in einem soleil @@ achsialen Sinne wirkt, dass durch die mit der Hulse verbumdenen Zapfen die Schneuleisen emwärls bewegt werden.
Auf der Zetchnung ist ein Ausfuhrungs beispiel des Erfindungsgegenstandes darge stell Fig. 1 und 2 zeigen je eine Stirnansicht: Fig. 3 ist eine Sedenansicht mit teil- weisem Langsschnitte.
Fig. @ eine ledweise Seidenansicht.
Fig. 5 zeigt einen in Fig. 3 dargestellten Teil in Draufsicht :
Fig. 6 bis 9 sind verschiedene Stirnan sicliten einzelner Teile :
Fiz. 10. 12. LA uncl 15 zeizen Eiiizel- heiten ;
Fig. 11 ist ein Schnitt nach der Linie
11-11 der Fig. 7, und
Fig. 13 ein Längsschnitt nach der Linie l e r i-i C. 1.
Der zyhndrische. auf der vordem Stirn- eite Fig. 11 und 13 links@ ausgebohrte Kopf 1 besitzt radiale Schlitz 2, in denen je eine Schneidbacke 3 verschiebbar geführt ist Die Schlitze 2 sind vorn durch eine Ring scheide') 5 geschlossen, die am Zylinderkopfe 1 mittelsi Schrauben 6 befestigt ist. zu wel ciiem Zwecke der Kopf 1 mit Gewinde löchern @ verschen ist An der hintern Stirn- seile besitzt der kopf 1 einen mit demselben aus einen Stücke bestehenden Achszapfen 1. Von der Seite dieses Achszapfens her ist uber den Kopf 1 eine Hulse 8 gestülpt, die an einem einwärks ragenden Kragen vier I @olzen 9 trägt, welche in achsialen Bohrun- gen 10 des Kopfes verschiebbar geführt sind.
Die Schneidbacken 3 weisen schräge Nuten 11 auf, mit denen an den bolzen 9 angeord nete Nasen 12 in Eingriff stehen, so dass beim Hin- und Herbewegen der Bolzen 9 durch @@@sprechende Betatigung der Hülse @ die Schneidbacken 3 gleichzeitig ein- oder auswarts bewegt werden. In dre wandung der @uise @ ist em mit dem einen Ende über den aussern Umfang derselben vorstehender Spetrheb@@ 13 um einen Zapfen 14 drehbar gelagert Ein Stift 15 ist in einer achsialen Bchrung 16 des Kopfes 1 verstellbar ge führt.
Der Stift 15 ragt mit einem abgerun deten Ende in ein Loch 17 des Kragens der Hulse 8 und ist mit einer querlaufenden Nut l veisehen, in welche der sperrhebel 13 but semein Arm@ 13a eingreift, wenn die Hülse @ in ihrer vordern Endstellung sich @@@@@@@ Fig 12 Eine Feder 11a hält den @@@@@@ebel 13 mit der Nut 18 des Stiftes t'.'nr':!n-r!n'- < ;dassd!eHn!-eS < o)ana'e in there dem Durchmesser des zu schneidenden gewindes entsprechenden Stellung bezughch les Kepfes 1 verhleibt. his der Hebel 13 auf mechanischem Wege to später seh'.trht\'''n'd.\ [itte!-'toner E@@@@@ gebracht ward.
Mittelst einer S@@@@@the 19 kann der Stift 5 ver oder rückwar@@ vershallt werden um dadurch die SfhtudtHd'nmder !n)iernEnd-tennr;? Stellung der Hülse @ in welcher die Schne@@backen in der innern Endstellung Arbe@@@@tellung @ehalten werden sollen, bestin@@@@@ re@@ regeln zu können. Eine mit- Se Schuauben 20 an der luntern Stirnseite der Hülse 8 befestigte Platte 21 besitzt in Verla@@@@ung der Bohrung 17 ein Loch 20. in w@@ches das abgerundete Ende des Stiftes 15 @@ntreten kann Zur automalischen Vorwärtsbewegung und S@errung der Hülse 8 ist eine Vorrich lit fi @@errung der Hülse 8 ist eine Vorrich- tueg vorhanden, welche eine auf, den Achs 7..n'f'ni ?ete''mStem?)'sehei)'e'.''.'hesjt7.'. deren N@@@ 23 rassend in die Bohrungen der Schethe 21 und des Kragens der Hülse eine ;
iiir.] (, ti dung ler Nabe 22 schraubenformig verlaufende Nuten 26 angebracht, in welche die Enden eines den Achszapfen @ diametral durchdringenden Stiftes 27 eingreifen (Fig.
6, 8 und 9. Die Steuerscheibe 22 ist durch eine einen Schlitz 20 derselben durchsetzenden Schraube 28 drehbar mit der Scheibe 21 verbunden. Dieselbe trägt längsverschiebbar einen Stitt 31, welcher gewöhnlich in einen Ausschnitt 22a der Steuerscheibe 22 rast, und dazu dient, die Endstellungen der letzteren zu begrenzen und damit diejenigen der Schneidbacken. Beim Anschlagen der Fläche32 am Stifte 31 wird die Schliess-, resp. Arheitsstellung der Schneibacken begrenzt, während durch Anschlagen der Scheibe 22 mit der Fläche 3 am Stifte 31 die äussere resp. Ruhestellung der Schneid backenbestimmt wird Fig. 2@. Der Stift 31 kann entgegen der Wirkung einer Feder 34 in eine dieselbe aufnehmende Bohrung auf der Zeichnung nacht gezergf@ des Konfes @ hineingedrückt werden, so dass er nicht mehr über die Scheibe 21 vorsteht.
Alsdann kann die Sleuerscheibe so weit zurückgedrehtwerden, dass es möglich ist, die Bol zen 9 durch Zu@ückschieben der Hülse 8 mit den Schneidbacken ausser Verbindung zu bringen, so dass dieselben zwecks Auswechslung aus dem Kopfe 1 herausgenommen werden können. Behufs Wegnahme der Steuerscheibe 22 muss der Stift 31 ebenfalls in die Scheibe 21 zurückgedrückt werden um eine Ruckwärtsdrehung der Scheibe 22 über den Ausschnitt 22a bezw. Stift 31 hinaus zu ermoghchen.
Ein die Teile 22, 21 und 8übergreifender Arm 35 ist mittelst einer zum Bei@@@@@ in einem Bohrkonfe nicht gezeichnet zu beies@@@nden Nabe 36 auf den mit einer Gewundebohrung 40 verschenen Teil des Achszapfens @ gesteckt und ist auf demsel@@@ @@ Hilfe eines Stiftes 37 und eines längslaufenden Schlitzes 38 achstal verschiebbar geführt.
Zwischen dem Achszapfen @ und einer @urchhohrten Zwischenwand 12 der @chrung der Nabe 36 ist eine Stossfe@@@ @@ angeordnet Derselben entegen wirkt eine auf les gegemiberlie genden Seite de@ Wand @2 anbegende Schraub@nfeder @@. d@ @@@@ mit threm äussern Ende gegen len Kopf einer durch das Loch der Wand 12 gesteckten und in die Gewnelebohrung 40 des Achszapfens @ gewindet@n S@@@aube 44 stützt.
Der fliegende Teil des Armes 35 tragt in einem Lan@@@@h@@z verschnebbar einen Stift 45. welther mit schem obern Ende in einer S@braubet@autter 46 sitzt, die mittelst einer Schnanbenspandel 47 verstellbar ist Der Stift 45 dient zur Betatigung des Hebels 13 in auslösendem Sinne so dass beim Zusammontreffen des Hebels 13 mit dem Stifte 5 eisterer den Stift 45 fiergibt, wordurch die S @chne@ivenichtunf ausser Tatigkeit gesetzt wird, indem Federn 48 Fig.
4 und ti die in Verliefungen 50 des Kopfes 1 teilweise eingelassen und Bohrungen 40 des Kragens der H@lse @ durchdringend auf die S beibe 21 und durch diese and die Hülse @ und die Stenersche@he 22 wirken, im Sinne @ i L I G t t @@@@@
Die Wirkungswerse des beschriebenen Gewindeschneidkopfes ist folgende
Bei der Verwar@@@ewegung des G@winde bitte niait pli Daumen @@ g@@en einen in den Bereich des @elben @@@z@@@dnenden, auf der Zeichnung nicht, @@@@ch@@@@en Auschlag, welcher eine @@@@@@@ der Steuerscheibe 22 mit dem Daum@@ @@ gegen den Arm 35 hin ver@@ rum !!'-'t'ndcnA)n3.')m\'t'!'!)
'der Stenersch@@@@ 22 bewirkt eine Versch@@bung de@ @@@d@@ @gegen den Kopf @ hm wodurch @@ Sch@@@@dbacken in ihre Arbeit @@dlung beweg@ werden in welcher sie mit dem Werksturk in Beruhrung kommen, @@ einen schadh@@@@@ Anprall der Schnei@@backen auf @@@@ Werkstucke zu vermeiden gestattet du Feder @@ ein leichte- Zurich- gehen des Selnetdkopfes, bis die Schneid backen am Werkstucke richtig angegriffen haben Während des Gewmdeschneiden mach@ der Kopf @ gegen@ber dem Arme 35 eine Achstalhewegung nach vorwarts aus der in Fig. 3 ersichthchen Stellung nach links in die in Fig. 4 gezeichnete Stellung wobei die Feder 43 ge@pannt wird.
Der Schneidvorgang erstreckt sich ; auf eine von de) Steliung des Stiftes 45 abhängige Lange, Wenn dieser Stift auf den Sperrhebel 13 @@@@@@, wird durch denselhen der Stift 15 freigegeben, worauf die Federn 48 das Zuruckgehen der Hülse 8 und damit das Ausschalten der Gewindeschueidvorrichtung bewirken. Sobald die Hülse 8 rückwärtsbewegt und die Gewindeschneidbacken mit clt, Werkstück ausser Berührung gebracht werden wird den Kopf 1 mit dem Acjhszapfen 4 durch die gespannte Feder 13 angenblicklich in seine Anfangsstellung Fm. zurückbegebt.
Die e Ringscheibe 21 könnte wee'ge) assn und die Steuerscheibe 22 drehbar mit dem kopfe 1 verbunden sein. Ferner könnten die Nuten 26a statt in der Nabe der Steuerscheibe im Achszapfen 4 des Kopfes 1 angebracht sein und der Stift 27a in der Nabe der Scheibe 22 (Fig. 15).
Der beschriebene und dargestellte Ge \\lof indeschneidkopf hat den Vorteil, dass die Organe zur Betätigung der Schneidbacken @chr nahe an der Achse des Gewinde- schneidkopfes angeordnet sind, wodurch sich die Grösse des ganzen Apparates auf 'mfini''numtednziertunddenselbenbe- sonders zur Anfertigung kleiner Schrauben la ähnlichen Werkstücken geeignet macht.
CcMind cutting head.
The subject of the invention is a thread cutting head with cutting jaws which are radially guided by a cylinder head and which can be displaced axially. on a common sleeve encircling the cylinder head, pegs can be moved in and out.
The cylinder head carrying the cutting eyelets has a centrally arranged steering knuckle with which a control disk that can be rotated around it is connected by a screw groove guide, which control disk, when rotated accordingly, relative to the steering knuckle on the sleeve surrounding the cylinder head in a soleil @@ axial sense has the effect that the pegs connected to the sleeve move the snow bars upwards.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown on the drawing. FIGS. 1 and 2 each show a front view: FIG. 3 is a bottom view with partial longitudinal sections.
Fig. @ A single silk view.
Fig. 5 shows a part shown in Fig. 3 in plan view:
Fig. 6 to 9 are different Stirnan sicliten individual parts:
Fiz. 10. 12. LA and 15 ceizen items;
Fig. 11 is a section along the line
11-11 of Figs. 7, and
13 shows a longitudinal section along the line l e r i-i C. 1.
The cylindrical one. 11 and 13 on the left front end face 1 has a radial slot 2 in each of which a cutting jaw 3 is slidably guided. The slots 2 are closed at the front by an annular sheath 5, which are attached to the cylinder head 1 by means of screws 6 is attached. For what purpose the head 1 is to be drilled with a thread. On the rear end cable, the head 1 has an axle journal 1 consisting of one piece with the same. From the side of this axle journal, a sleeve 8 is placed over the head 1, which on an inwardly projecting collar carries four I @bolts 9, which are guided displaceably in axial bores 10 of the head.
The cutting jaws 3 have inclined grooves 11 with which on the bolt 9 angeord designated lugs 12 are in engagement, so that when moving the bolt 9 by @@@ speaking actuation of the sleeve @ the cutting jaws 3 simultaneously in or out be moved. In three wall of the @uise @ em is mounted rotatably about a pin 14 with one end over the outer circumference of the same protruding Spetrheb @@ 13. A pin 15 is adjustable in an axial bore 16 of the head 1 leads.
The pin 15 protrudes with a rounded end into a hole 17 of the collar of the sleeve 8 and is provided with a transverse groove l into which the locking lever 13 but its arm @ 13a engages when the sleeve @ is in its front end position @@ @@@@@ Fig 12 A spring 11a holds the @@@@@@ ebel 13 with the groove 18 of the pin t '.' Nr ':! Nr! N'- <; dassd! EHn! -ES <o) ana'e in there remains the position corresponding to the diameter of the thread to be cut with respect to the head 1. until the lever 13 was brought mechanically to later seh'.trht \ '' 'n'd. \ [itte! -' toner E @@@@@.
By means of a S @@@@@@ the 19, the pin 5 can be moved or reverberated to thereby the SfhtudtHd'nmder! N) iernEnd-tennr ;? Position of the sleeve @ in which the snow @@ jaws are to be kept in the inner end position Work @@@@ tellung @@ to be able to control bestin @@@@@ re @@. A plate 21 fastened to the front face of the sleeve 8 with se schuauben 20 has a hole 20 in Verla @@@@ ung the bore 17 in w @@ ches the rounded end of the pin 15 @@ n enter for automatic forward movement and S @ errung the sleeve 8 is a device lit fi @@ errung the sleeve 8 a device is available, which one on the axis 7..n'f'ni? Ete''mStem?) 'Seei)' e '.' '.' hesjt7. '. their N @@@ 23 rushing into the bores of the Schethe 21 and the collar of the sleeve;
iiir.] (, ti dung ler hub 22, screw-shaped grooves 26 are attached, in which the ends of a pin 27 penetrating diametrically through the journal (Fig.
6, 8 and 9. The control disk 22 is rotatably connected to the disk 21 by a screw 28 penetrating the same through a slot 20. The same carries a longitudinally displaceable step 31, which usually engages in a cutout 22a of the control disk 22 and serves to limit the end positions of the latter and thus those of the cutting jaws. When the surface32 hits the pin 31, the closing, respectively. Arheitstellung the snow jaws limited, while by striking the disc 22 with the surface 3 on the pins 31, the outer respectively. The rest position of the cutting jaws is determined in Fig. 2 @. The pin 31 can, against the action of a spring 34, be pressed into a hole receiving the same on the drawing after the jar @ so that it no longer protrudes beyond the disk 21.
Then the slewing disc can be turned back so far that it is possible to bring the bolts 9 out of connection with the cutting jaws by pushing the sleeve 8 back so that they can be removed from the head 1 for replacement. In order to remove the control disk 22, the pin 31 must also be pushed back into the disk 21 in order to rotate the disk 22 backwards via the cutout 22a or respectively. Pin 31 to enable addition.
An arm 35 that spans parts 22, 21 and 8 is put on the part of the journal @ that is given away with a threaded hole 40 by means of a hub 36 that is not shown in a drilling assembly, and is on the same @@@@ @@ @@ The help of a pin 37 and a longitudinal slot 38 guided axially displaceably.
Between the axle journal @ and a pierced partition 12 of the bracket of the hub 36 there is a butt joint. Opposite this, a screw spring @@ acts on the opposite side of the wall @ 2. d @ @@@@ with threm outer end against len head of a plugged through the hole in the wall 12 and threaded into the threaded hole 40 of the axle pin @ n S @@@ aube 44 supports.
The flying part of the arm 35 carries in a Lan @@@@ h @@ z a pin 45. Welther with a schematic upper end sits in a S @ braubet @ autter 46, which is adjustable by means of a Schnanbenspandel 47. The pin 45 is used for Actuation of the lever 13 in a releasing sense so that when the lever 13 meets the pin 5 it releases the pin 45, which means that the safety is not put out of action by springs 48 Fig.
4 and ti which are partially embedded in the runs 50 of the head 1 and bores 40 of the collar of the sleeve penetrate onto the sleeve 21 and through this act on the sleeve and the star ring 22, in the sense of LIG tt @@@@
The effectiveness of the thread cutting head described is as follows
When managing the G @ winde, please do not put your thumb @@ g @@ en in the area of the @@@ z @@@, not on the drawing, @@@@ ch @@@ @en rash, which a @@@@@@@ of the control disk 22 with the thumb @@ @@ against the arm 35 ver @@ rum !! '-' t'ndcnA) n3. ') m \' t ' ! '!)
'the Stenersch @@@@@ 22 causes a shift @@ bung de @ @@@ d @@ @ against the head @ hm whereby @@ Sch @@@@ dbacken in their work @@ dlung move @ in which they are with the Werksturk come into contact, @@ a schadh @@@@@ to avoid impact of the cutting @@ bake on @@@@ @@@@ work pieces you allow Feder @@ to move the Selnetdkopf slightly until the cutting jaws on the workpiece are correct During thread cutting, the head opposite the arm 35 moves a Achstalhewegung forward from the position shown in FIG. 3 to the left into the position shown in FIG. 4, whereby the spring 43 is tensioned.
The cutting process extends; on a length dependent on the position of the pin 45, when this pin is on the locking lever 13 @@@@@@, the pin 15 is released by the same, whereupon the springs 48 cause the sleeve 8 to go back and thus to switch off the thread lock device . As soon as the sleeve 8 is moved backwards and the thread cutting jaws are brought out of contact with the workpiece, the head 1 with the axle pin 4 is immediately returned to its starting position Fm. By the tensioned spring 13.
The ring disk 21 could be small and the control disk 22 could be rotatably connected to the head 1. Furthermore, the grooves 26a could be made in the journal 4 of the head 1 instead of in the hub of the control disk and the pin 27a in the hub of the disk 22 (FIG. 15).
The described and illustrated cutting head has the advantage that the organs for actuating the cutting jaws are arranged close to the axis of the thread cutting head, which means that the size of the entire device is numbered to 'mfini' and the same for production small screws la makes similar workpieces suitable.