CH719253A1 - Röstmodul und Verarbeitungslinie für Naturprodukte. - Google Patents

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Röstmodul (10) zum Rösten von Naturprodukten, insbesondere Bohnen, Samen oder Nüssen, umfassend eine Schale (11), insbesondere eine würfelförmige Schale (11), zum Aufnehmen der zu röstenden Produkte, wobei die Schale einen Boden in Form eines umgekehrten Pyramidenstumpfes umfasst, ein Gitter, das die größere Basis der umgekehrten Pyramide bedeckt, wobei das Netz des Gitters ausreichend klein ist, um die zu röstenden Produkte zurückzuhalten, wenn sie auf dem Gitter platziert werden, wobei die Schale ferner eine Öffnung umfasst, die gegenüber der umgekehrten Pyramide positioniert ist, wobei die Öffnung konfiguriert ist, um die zu röstenden Produkte in die Schale einzuführen, wobei die Schale auf der kleineren Basis der umgekehrten Pyramide ferner einen Lufteinlass umfasst, wobei das Röstmodul erste Mittel zum Zuführen von Heißluft in die Schale durch den Einlass umfasst, wobei der Einlass und die ersten Mittel zum Zuführen von Heißluft dazu ausgelegt sind, einen Heißluftstrom mit einer Geschwindigkeit von mindestens 4.000 m 3 /Stunde pro 1 m Höhe der zu röstenden Produkte und pro 1 m 2 der Oberfläche der größeren Basis der umgekehrten Pyramide zuzuführen und dadurch, dass die ersten Mittel zum Zuführen von Heißluft dazu ausgelegt sind, Luft in einem Temperaturbereich zwischen 115 °C und 200 °C, vorteilhafterweise zwischen 125 °C und 170 °C, insbesondere zwischen 135 °C und 150 °C, zuzuführen. Die Erfindung betrifft auch eine Verarbeitungslinie für Naturprodukte, umfassend ein erfindungsgemäßes Röstmodul.

Description

TECHNISCHES GEBIET

[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Röstmodule zum Rösten von Naturprodukten, insbesondere Bohnen, Samen und Nüssen. Die vorliegende Erfindung betrifft auch eine Verarbeitungslinie zum Verarbeiten, insbesondere Rösten, von Naturprodukten wie Bohnen, Samen und Nüssen, umfassend ein erfmdungsgemäßes Röstmodul.

HINTERGRUND DER ERFINDUNG

[0002] Das Rösten von Naturprodukten ist ein komplexer Prozess, der zu einer homogenen Torrefizierung aller Produkte einer bestimmten Charge führen muss. Um eine homogene Torrefizierung zu erreichen, erfordern Röstprozesse und vorrichtungen, die aus dem Stand der Technik bekannt sind, das Verschieben des Produkts in einem Luftstrom oder über eine heiße Oberfläche, oder dass es Strahlungswärme ausgesetzt wird, um eine gleichmäßige Erwärmung aller Teilchen und der gesamten Oberfläche des Produkts zu erreichen. Die Verschiebung des Produkts erfordert mechanische Vorrichtungen, die die Last umwälzen, vibrieren, schütteln, rotieren oder rühren, um das Produkt in Bewegung zu halten.

[0003] Die meisten bekannten Industrieröster arbeiten kontinuierlich, und die Produktteilchen werden auf einem Band, auf einer Vibrationsstütze oder durch einen Luftstrom durch die verschiedenen Schritte des Röstprozesses bewegt. Die Röstung wird dadurch erreicht, dass die Produktteilchen einem Heißluftstrom mit einer einstellbaren Temperatur ausgesetzt werden, wodurch unterschiedliche Röstgrade, von heller zu dunkler Röstung, erreicht werden können.

[0004] Einige Röster, hauptsächlich für kleinere Durchsätze pro Stunde, sind als Chargensystem konzipiert. Sie haben miteinander gemein, dass das Produkt während des Prozesses bewegt werden muss, um einen homogenen Rösteffekt zu erreichen. Die Bewegung kann durch das Umwälzen des Produkts in einer Trommel oder durch bewegliche Arme oder Schaufeln erreicht werden, die das Produkt während des Prozesses rühren.

[0005] Das Verschieben des Produkts selbst während des Röstprozesses führt zu einer Beschädigung des Produkts, wie Bruch und Scheuern, was Staub, Abfall und gebrochene Teilchen erzeugt. In Vorrichtungen, in denen das Produkt verschoben wird, erzeugen Scheuern und Bruch Staub und gebrochene Teilchen, die eine Reinigung und dafür signifikante Ausfallzeiten erforderlich machen. Darüber hinaus gehen mechanische Mittel zum Verschieben des Produkts mit einem Verschleiß von beweglichen Teilen einher, die eine signifikante Wartung und Ausfallzeit erfordern.

[0006] Schließlich muss das Volumen des Produkts, das der Wärme ausgesetzt ist, in Röstprozessen gesteuert werden, um Unter- oder Überröstung zu vermeiden. Bei Dauerröstern, d. h. Röstern, bei denen das Produkt selbst verschoben wird, können die Phasen der Inbetriebnahme und der Abschaltung der Röstlinie aufgrund von Aufbau- und Abwickelvorgängen der Produktschicht zu diesen Zeiten eine Herausforderung darstellen.

[0007] Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein neuartiges Röstmodul und eine neuartige Verarbeitungslinie vorzuschlagen, die Röstprodukte ermöglichen, ohne mechanische Mittel zu benötigen, um das Produkt selbst durch einen Röstprozess zu bewegen. Es ist daher auch ein Ziel der vorliegenden Erfindung, Schäden und Abfall des Produkts und die Reinigungszeit aufgrund von Staub und Bruchstücken zu verringern.

KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG

[0008] Somit besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein neuartiges Röstmodul und eine neuartige Verarbeitungslinie vorzuschlagen, mit der die oben beschriebenen Nachteile der bekannten Systeme vollständig überwunden oder zumindest stark vermindert werden.

[0009] Erfindungsgemäß werden diese Aufgaben insbesondere durch die Elemente der beiden unabhängigen Ansprüche erreicht. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich darüber hinaus aus den abhängigen Ansprüchen und der Beschreibung.

[0010] Insbesondere werden die Aufgaben der vorliegenden Erfindung durch ein Röstmodul zum Rösten von Naturprodukten, insbesondere Bohnen, Samen oder Nüssen, erreicht, umfassend eine Schale, insbesondere eine würfelförmige Schale, zum Aufnehmen der zu röstenden Produkte, wobei die Schale einen Boden in Form eines umgekehrten Pyramidenstumpfes umfasst, ein Gitter, das die größere Basis der umgekehrten Pyramide bedeckt, wobei das Netz des Gitters ausreichend klein ist, um die zu röstenden Produkte zurückzuhalten, wenn sie auf dem Gitter platziert werden, wobei die Schale ferner eine Öffnung umfasst, die gegenüber der umgekehrten Pyramide positioniert ist, wobei die Öffnung konfiguriert ist, um die zu röstenden Produkte in die Schale einzuführen, wobei die Schale auf der kleineren Basis der umgekehrten Pyramide ferner einen Lufteinlass umfasst, wobei das Röstmodul erste Mittel zum Zuführen von Heißluft in die Schale durch den Einlass umfasst, wobei der Einlass und die ersten Mittel zum Zuführen von Heißluft dazu ausgelegt sind, einen Heißluftstrom mit einer Geschwindigkeit von mindestens 4.000 m<3>/Stunde pro 1 m Höhe der zu röstenden Produkte und pro 1 m<2>der Oberfläche der größeren Basis der umgekehrten Pyramide zuzuführen, und wobei die ersten Mittel zum Zuführen von Heißluft dazu ausgelegt sind, Luft in einem Temperaturbereich zwischen 115 °C und 200 °C, vorteilhafterweise zwischen 125 °C und 170 °C, insbesondere zwischen 135 °C und 150 °C, zuzuführen.

[0011] Die Erfinder haben festgestellt, dass es erforderlich ist, um eine homogene Röstung der Produkte in der Schale zu erhalten, Heißluft mit einer Temperatur im oben genannten Temperaturbereich und mit einer Strömungsgeschwindigkeit von mindestens 4.000 m<3>/Stunde pro 1 m Höhe der Produkte in der Schale und pro 1 m<2>der Oberfläche der größeren Basis der umgekehrten Pyramide zuzuführen. Dank eines solchen Röstmoduls ist es möglich, eine große Menge von Naturprodukten homogen zu rösten, ohne die Produkte selbst durch einen Heißluftstrom oder durch eine andere Wärmequelle bewegen zu müssen. Dies ist vorteilhaft, da dies Schäden am Produkt und die Produktion von Staub und Bruchstücken vermeidet. Darüber hinaus wird, da der Röstprozess „chargenweise“ durchgeführt wird (eine Charge, ist die Menge an Produkten in der Schale), die Rückverfolgbarkeit der Produkte verbessert. Es ist wichtig zu beachten, dass, obwohl die Schale Teil des Röstmoduls ist, die Schale so konfiguriert ist, dass sie vom Modul getrennt werden kann, um das Produkt zu einem anderen Modul, wie einem Kühlmodul, zu transportieren.

[0012] In einer ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das Röstmodul eine Abdeckung zum Abdecken der Öffnung, wobei die Abdeckung einen Auslass umfasst, um Heißluft außerhalb der Schale zu leiten. Dies ist vorteilhaft, da eine Abdeckung es ermöglicht, den Wärmeverlust und damit die Röstzeit zu verringern. Darüber hinaus ermöglicht die Abdeckung durch Isolieren des Inhalts der Schale von der Umgebung eine Steigerung der Reproduzierbarkeit im Röstprozess.

[0013] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das Röstmodul Mittel zum Einstellen der Temperatur der in die Schale zuzuführenden Heißluft. Dies ermöglicht die Ausführung unterschiedlicher Röstrezepte gemäß beispielsweise der Art und/oder Menge der Produkte in der Schale.

[0014] In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das Röstmodul einen Temperatursensor zum Messen der Temperatur innerhalb der Schale. Dies ermöglicht eine Steuerung der Temperatur des Röstprozesses.

[0015] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das Röstmodul einen Feuchtigkeitssensor zum Messen des Feuchtigkeitsgrads innerhalb der Schale. Dies ermöglicht eine Steuerung der Feuchtigkeit während des Röstprozesses.

[0016] In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das Mittel zum Einstellen der Temperatur von Heißluft konfiguriert, um Daten von dem Temperatursensor und/oder dem Feuchtigkeitssensor zu empfangen und die Temperatur der in die Schale zuzuführenden Heißluft in Abhängigkeit von den empfangenen Daten einzustellen.

[0017] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das erste Mittel zum Zuführen von Heißluft in die Schale ein Abgabegebläse mit variabler Geschwindigkeit, um den Luftstrom abhängig von der Dichte des Produkts in der Schale einzustellen.

[0018] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das Röstmodul ein Gebläse mit variabler Geschwindigkeit, um den Luftstrom, der aus der Schale durch den Auslass austritt, einzustellen.

[0019] In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Einlass mit einem Luftfilter, insbesondere einem HEPA-Filter, verbunden.

[0020] In einem zweiten Aspekt werden die Ziele der vorliegenden Erfindung durch eine Verarbeitungslinie für Naturprodukte, insbesondere Samen, Bohnen und Nüsse, erreicht, wobei sie ein Vorheizmodul zum Erwärmen der Naturprodukte auf eine Temperatur von 40 bis 120 °C, vorteilhafterweise von 60 °C bis 90 °C, insbesondere von 70 °C bis 80 °C, ein Kühlmodul zum Kühlen der Produkte auf Umgebungstemperatur, und zwischen dem Vorheizmodul und dem Kühlmodul ein erfindungsgemäßes Röstmodul umfasst, wobei die Verarbeitungslinie Mittel zum Verschieben der Schale zum Aufnehmen der Produkte von dem Vorheizmodul zu dem Röstmodul und von dem Röstmodul zu dem Kühlmodul umfasst.

[0021] Eine erfindungsgemäße Verarbeitungslinie ermöglicht eine vollständige Verarbeitung von Naturprodukten, umfassend die Schritte des Vorheizens, des Röstens und des Kühlens, ohne dass die zu verarbeitenden Produkte transportiert werden müssen. Dies ermöglicht, eine Beschädigung der Produkte und die Produktion von Staub und Bruchstücken zu vermeiden.

[0022] In einer ersten bevorzugten Ausführungsform dieses Aspekts der vorliegenden Erfindung umfasst die Verarbeitungslinie zwischen dem Vorheizmodul und dem Röstmodul ein Pasteurisierungsmodul zum Pasteurisieren der Produkte. Dank des Pasteurisierungsmoduls können die Produkte, nachdem sie pasteurisiert wurden, geröstet werden.

[0023] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform dieses Aspekts der vorliegenden Erfindung umfasst das Vorheizmodul zweite Mittel zum Zuführen von Heißluft in die Schale, wobei die zweiten Mittel konfiguriert sind, um Luft mit einer Temperatur von 40 °C bis 120 °C, vorteilhafterweise von 60 °C bis 90 °C insbesondere von 70 °C bis 80 °C, durch den Einlass der Schale zuzuführen. Dies ermöglicht ein homogenes Vorheizen der Produkte.

[0024] In einer anderen bevorzugten Ausführungsform dieses Aspekts der vorliegenden Erfindung umfasst das Kühlmodul Mittel zum Zuführen von gekühlter Luft in die Schale, wobei die Mittel zum Zuführen von gekühlter Luft konfiguriert sind, um Luft mit einer Temperatur von 15 °C bis 35 °C durch den Einlass der Schale zuzuführen. Dies ermöglicht eine homogene Kühlung der Produkte.

[0025] In noch einer anderen bevorzugten Ausführungsform dieses Aspekts der vorliegenden Erfindung umfasst die Verarbeitungslinie eine Steuerung zum Einstellen der Temperatur der von dem Vorheizmodul, dem Röstmodul und dem Kühlmodul in die Schale zugeführten Luft. Dies ermöglicht eine vollständige Steuerung der Temperaturverhältnisse in den unterschiedlichen Modulen.

[0026] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform dieses Aspekts der vorliegenden Erfindung ist die Steuerung konfiguriert, um die Mittel zum Verschieben der Schale zwischen den Modulen zu steuern. So lässt sich die Verweildauer der Produkte in den einzelnen Modulen steuern.

[0027] In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform dieses Aspekts der vorliegenden Erfindung umfasst jedes des Vorheizmoduls, des Kühlmoduls und des Röstmoduls eine getrennte Abdeckung zum Abdecken der Öffnung der Schale, wobei die Abdeckungen einen Auslass zum Leiten von Luft außerhalb der Schale aufweisen. Dies ermöglicht die Minimierung der Verarbeitungszeit in jedem Modul.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

[0028] – Figur 1 ist eine Perspektivansicht einer Schale eines Röstmoduls gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; – Figur 2 ist eine Schnittansicht einer Schale eines Röstmoduls gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; – Figur 3 ist eine Perspektivansicht eines Röstmoduls gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und – Figur 4 ist eine Seitenansicht einer Verarbeitungslinie gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG EINER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM

[0029] Figur 1 zeigt eine schematische Perspektivansicht einer Schale 11 eines Röstmoduls 10 (siehe Figur 4) gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Wie veranschaulicht, ist die Schale 11 vorteilhafterweise im Wesentlichen würfelförmig und weist eine Öffnung 12 auf, durch die die zu röstenden Produkte, wie Bohnen, Samen oder Nüsse, in die Schale eingeführt werden können. Die Öffnung 12 kann mittels der Abdeckung 13 abgedeckt werden, wie in Figur 3 gezeigt. Die Abdeckung 13 umfasst vorteilhafterweise einen Luftauslass 14 zum Leiten von Heißluft und Röstnebenprodukten außerhalb der Schale 11. Wie in Figur 4 gezeigt, umfasst das Röstmodul 10 (wie das Vorheizmodul 20 und das Kühlmodul 40) Mittel (hier nicht gezeigt), um die Abdeckung 13 zu senken und anzuheben, um die Öffnung 12 zu schließen und zu öffnen.

[0030] Wie in Figur 2 gezeigt, umfasst die Schale 11 einen Boden in Form eines umgekehrten Pyramidenstumpfes 15. Die größere Basis 15a der Pyramide ist von einem Gitter mit einem Netz, das ausreichend klein ist, um die zu röstenden Produkte zurückzuhalten, bedeckt. Die kleinere Basis 15b ist mit einem Lufteinlass 16 (siehe Figur 3) zum Zuführen von Luft in die Schale 11 verbunden. Der Einlass 16 ist mit einer Rohrleitung 17 aus Mitteln zum Zuführen von Heißluft in die Schale verbunden, insbesondere in das Röstmodul Luft mit einer Temperatur zwischen 115 °C und 200 °C, vorteilhafterweise zwischen 125 °C und 170 °C, insbesondere zwischen 135 °C und 150 °C. Die Erfinder haben festgestellt, dass es erforderlich ist, um eine homogene Röstung der Produkte in der Schale zu erhalten, Heißluft mit einer Temperatur in dem oben genannten Temperaturbereich und mit einer Strömungsgeschwindigkeit von mindestens 4.000 m<3>/Stunde pro 1 m Höhe H der Produkte in der Schale (siehe Figur 2, wobei L das Produktniveau in der Schale definiert) und pro 1 m<2>der Oberfläche der größeren Basis der umgekehrten Pyramide zuzuführen. Der Einlass und die Mittel zum Zuführen von Heißluft des Röstmoduls sind daher konfiguriert, um Heißluft mit einer solchen Temperatur und einer solchen Strömungsgeschwindigkeit zuzuführen. Mit einem solchen Röstmodul ist es somit möglich, eine große Menge von Naturprodukten, wie Bohnen, Samen oder Nüssen, zu rösten, ohne das Produkt selbst transportieren zu müssen, wodurch Schäden am Produkt und die Produktion von Staub vermieden werden.

[0031] Die Schale 11 umfasst vorteilhafterweise Gabelöffnungen 18 zum Einführen der Gabel eines Gabelstaplers. Dies ermöglicht das einfache Transportieren der Schale, beispielsweise von einem Lager auf das Band 50, wodurch ermöglicht wird, die Schale 11 von einem Modul der Verarbeitungslinie 100 (siehe Figur 4) zu einem anderen zu bewegen.

[0032] Wie in Figur 4 veranschaulicht, umfassen das Röstmodul 10 sowie das Pasteurisierungsmodul 30 und das Vorheizmodul 20 vorteilhafterweise einen Sensor 19. Letzterer kann vorgesehen sein, um die Temperatur und/oder die Feuchtigkeit innerhalb der Schale zu messen.

[0033] Figur 4 zeigt eine Seitenansicht einer Verarbeitungslinie 100 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Verarbeitungslinie 100 umfasst ein Vorheizmodul 20, ein Röstmodul 10, ein Pasteurisierungsmodul 30 und ein Kühlmodul 40. Jedes von dem Vorheizmodul, dem Röstmodul und dem Kühlmodul weist seine dedizierte Abdeckung 13, 23, 43 zum Abdecken einer Schale 11 auf, wenn eine innerhalb des entsprechenden Moduls platziert ist. Das Vorheizmodul 20 umfasst Mittel zum Einführen von Heißluft 27 mit einer Temperatur zwischen 40 °C und 120 °C, vorteilhafterweise zwischen 60 °C und 90 °C, insbesondere zwischen 70 °C und 80 °C, in die Schale 11 mittels des Einlasses 16. In ähnlicher Weise umfasst das Kühlmodul 40 Mittel 47 zum Einführen von Luft mit einer Temperatur zwischen 15 °C und 35 °C in die Schale 11 mittels des Einlasses 16. Das Pasteurisierungsmodul 30 umfasst eine Kammer 31, die konfiguriert ist, um einen subatmosphärischen Druck um die Schale 11 zu erzeugen, wobei in der Kammer 31 Mittel zum Einführen von Trockendampf auf die Produkte innerhalb der Schale bereitgestellt sind. Jedes Modul 10, 20, 30 und 40 umfasst ein Band 50 mit einem Motor 51 (siehe Figur 3), das das Bewegen der Schale 11 von einem Modul zu einem anderen ermöglicht.

[0034] Die Verarbeitungslinie 100 ermöglicht eine vollständige Behandlung von Naturprodukten, wie Bohnen, Samen oder Nüssen, vom Vorheizen, Rösten, Pasteurisieren und Kühlen auf Umgebungstemperatur. Da alle diese Schritte mit den im Inneren der Schale aufbewahrten Naturprodukten durchgeführt werden, ist es möglich, eine Beschädigung des Produkts aufgrund seines Transports zu vermeiden, wie bei Verarbeitungslinien nach dem Stand der Technik.

[0035] Schließlich sei darauf hingewiesen, dass das Vorstehende eine relevante nicht einschränkende Ausführungsform umschrieben hat. Dem Fachmann ist klar, dass Modifikationen an der offenbarten nicht einschränkenden Ausführungsform erfolgen können, ohne vom Geist und Schutzumfang davon abzuweichen. Als solches sollte die beschriebene nicht einschränkende Ausführungsform als lediglich veranschaulichend für einige der hervorstechenden Merkmale und Anwendungen betrachtet werden. Andere vorteilhafte Ergebnisse können verwirklicht werden, indem die nicht einschränkenden Ausführungsformen auf eine andere Weise angewendet werden oder sie auf in der Technik bekannte Weise modifiziert werden.

Claims (15)

1. Röstmodul zum Rösten von Naturprodukten, insbesondere Bohnen, Samen oder Nüssen, umfassend eine Schale, insbesondere eine würfelförmige Schale, zum Aufnehmen der zu röstenden Produkte, wobei die Schale einen Boden in Form eines umgekehrten Pyramidenstumpfes umfasst, ein Gitter, das die größere Basis der umgekehrten Pyramide bedeckt, wobei das Netz des Gitters ausreichend klein ist, um die zu röstenden Produkte zurückzuhalten, wenn sie auf dem Gitter platziert werden, wobei die Schale ferner eine Öffnung umfasst, die gegenüber der umgekehrten Pyramide positioniert ist, wobei die Öffnung konfiguriert ist, um die zu röstenden Produkte in die Schale einzuführen, wobei die Schale auf der kleineren Basis der umgekehrten Pyramide ferner einen Lufteinlass umfasst, wobei das Röstmodul erste Mittel zum Zuführen von Heißluft durch den Einlass in die Schale umfasst, dadurch gekennzeichnet,dass der Einlass und die ersten Mittel zum Zuführen von Heißluft dazu ausgelegt sind, einen Heißluftstrom mit einer Geschwindigkeit von mindestens 4.000 m<3>/Stunde pro 1 m Höhe der zu röstenden Produkte und pro 1 m<2>der Oberfläche der größeren Basis der umgekehrten Pyramide zuzuführen unddadurch,dassdie ersten Mittel zum Zuführen von Heißluft dazu ausgelegt sind, Luft in einem Temperaturbereich zwischen 115 °C und 200 °C, vorteilhafterweise zwischen 125 °C und 170 °C, insbesondere zwischen 135 °C und 150 °C, zuzuführen.

2. Röstmodul nach Anspruch 1, wobei es eine Abdeckung zum Abdecken der Öffnung umfasst, wobei die Abdeckung einen Auslass umfasst, um Heißluft außerhalb der Schale zu leiten.

3. Röstmodul nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei es Mittel zum Einstellen der Temperatur der in die Schale zuzuführenden Heißluft umfasst.

4. Röstmodul nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei es einen Temperatursensor zum Messen der Temperatur innerhalb der Schale umfasst.

5. Röstmodul nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei es einen Feuchtigkeitssensor zum Messen des Feuchtigkeitsgrads innerhalb der Schale umfasst.

6. Röstmodul nach Anspruch 4 oder 5, wobei das Mittel zum Einstellen der Temperatur von Heißluft konfiguriert ist, um Daten von dem Temperatursensor und/oder dem Feuchtigkeitssensor zu empfangen und die Temperatur der in die Schale zuzuführenden Heißluft in Abhängigkeit von den empfangenen Daten einzustellen.

7. Röstmodul nach einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei der Einlass mit einem Luftfilter, insbesondere einem HEPA-Filter, verbunden ist.

8. Röstmodul nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das erste Mittel zum Zuführen von Heißluft in die Schale ein Abgabegebläse mit variabler Geschwindigkeit umfasst, um den Luftstrom abhängig von der Dichte des Produkts in der Schale einzustellen.

9. Verarbeitungslinie für Naturprodukte, insbesondere Bohnen und Nüsse, wobei sie ein Vorheizmodul zum Erwärmen der Naturprodukte mit Heißluft bei einer Temperatur von 40 bis 120 °C, vorteilhafterweise von 60 °C bis 90 °C, insbesondere von 70 °C bis 80 °C, ein Kühlmodul zum Kühlen der Produkte auf Umgebungstemperatur, und zwischen dem Vorheizmodul und dem Kühlmodul ein Röstmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 8 umfasst, wobei die Verarbeitungslinien Mittel zum Verschieben der Schale zum Aufnehmen der Produkte von dem Vorheizmodul zu dem Röstmodul und von dem Röstmodul zu dem Kühlmodul umfassen.

10. Verarbeitungslinie nach Anspruch 9, wobei sie zwischen dem Vorheizmodul und dem Röstmodul ein Pasteurisierungsmodul zum Pasteurisieren der Produkte umfasst.

11. Verarbeitungslinie nach einem der Ansprüche 9 oder 10, wobei das Vorheizmodul zweite Mittel zum Zuführen von Heißluft in die Schale umfasst, wobei die zweiten Mittel konfiguriert sind, um Luft mit einer Temperatur von 40 °C bis 120 °C, vorteilhafterweise von 60 °C bis 90 °C insbesondere von 70 °C bis 80 °C, durch den Einlass der Schale zuzuführen.

12. Verarbeitungslinie nach einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei das Kühlmodul Mittel zum Zuführen von gekühlter Luft in die Schale umfasst, wobei die Mittel zum Zuführen von gekühlter Luft konfiguriert sind, um Luft mit einer Temperatur von 15 °C bis 35 °C durch den Einlass der Schale zuzuführen.

13. Verarbeitungslinie nach einem der Ansprüche 9 bis 12, wobei sie eine Steuerung zum Einstellen der Temperatur der von dem Vorheizmodul, dem Röstmodul und dem Kühlmodul in die Schale zugeführten Luft umfasst.

14. Verarbeitungsleitung nach Anspruch 13, wobei die Steuerung konfiguriert ist, um die Mittel zum Verschieben der Schale zwischen den Modulen zu steuern.

15. Verarbeitungslinie nach einem der Ansprüche 9 bis 14, wobei jedes des Vorheizmoduls, des Kühlmoduls und des Röstmoduls eine getrennte Abdeckung zum Abdecken der Öffnung der Schale umfasst, wobei die Abdeckungen einen Auslass zum Leiten von Luft außerhalb der Schale aufweisen.