CH717149B1 - cutting pump. - Google Patents
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Abstract
Die Schneidepumpe umfasst eine Verbindungseinrichtung (15) zum Ankoppeln eines Motors (10) und einer Welle (30), um diese um eine Rotationsachse anzutreiben, ein Pumpengehäuse (23), in welchem ein Fördermedium von einem Einlass zu einem Auslass förderbar ist, und eine an die Welle gekoppelte und im Pumpengehäuse angeordnete Pump- und Schneideinrichtung (50) mit mindestens einem rotierbaren Flügel und mit mindestens einer rotierbaren Schneide. Die Schneide ist in Bezug auf den Einlass in Richtung der Rotationsachse beweglich gelagert.The cutting pump comprises a connecting device (15) for coupling a motor (10) and a shaft (30) in order to drive them about an axis of rotation, a pump housing (23) in which a pumped medium can be pumped from an inlet to an outlet, and a Pumping and cutting device (50) coupled to the shaft and arranged in the pump housing and having at least one rotatable vane and at least one rotatable cutting edge. The cutting edge is movably mounted in relation to the inlet in the direction of the axis of rotation.
Description
[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schneidepumpe mit einer Verbindungseinrichtung zum Ankoppeln eines Motors und einer Welle, um diese um eine Rotationsachse anzutreiben, und mit einer Pump- und Schneideinrichtung. The present invention relates to a cutting pump with a connection device for coupling a motor and a shaft to drive them about an axis of rotation, and with a pumping and cutting device.
[0002] Derartige Schneidepumpen werden u.a. verwendet, um Dickstoffe als Fördermedium zu fördern. Beispielsweise werden sie zum Entleeren von Güllegruben eingesetzt. Die Schneideinrichtung dient dabei, feste Bestandteile, wie z.B. Stroh, Feststoffklumpen, etc. zu zerkleinern, und so einer Verstopfung entgegenzuwirken. Mit zunehmender Einsatzzeit wird jedoch die Schneideinrichtung immer mehr abgenutzt, so dass die Schneidwirkung nachlässt. Diese kann durch ein Nachjustieren der Schneideinrichtung wieder verbessert werden. Dies ist jedoch umständlich. [0002] Such cutting pumps are used, among other things, to convey thick matter as the conveying medium. For example, they are used to empty liquid manure pits. The cutting device serves to break up solid components such as straw, lumps of solid matter, etc., and thus counteract blockages. With increasing usage time, however, the cutting device wears out more and more, so that the cutting effect decreases. This can be improved again by readjusting the cutting device. However, this is cumbersome.
[0003] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schneidepumpe anzugeben, die weniger wartungsanfällig ist. An object of the present invention is to provide a cutting pump that requires less maintenance.
[0004] Eine Schneidepumpe, die diese Aufgabe löst, ist im Anspruch 1 angegeben. Die weiteren Ansprüche geben bevorzugte Ausführungen an. A cutting pump that solves this problem is specified in claim 1. The further claims specify preferred embodiments.
[0005] Gemäss Anspruch 1 ist die Schneide in Bezug auf den Einlass des Pumpengehäuses in Richtung der Rotationsachse der Welle beweglich gelagert. According to claim 1, the blade is movably mounted in relation to the inlet of the pump housing in the direction of the axis of rotation of the shaft.
[0006] Durch die bewegliche Lagerung ist die Lage der Schneide selbsttätig korrigierbar, wenn sie sich z.B. durch Abnutzung beim Betrieb ändert. Ist die Welle beispielsweise quer zur Horizontalen angeordnet, wirkt auf die Schneide eine Gewichtskraft. Ändert sich die Lage der Schneide in Richtung der Rotationsachse gesehen, so bewirkt die Gewichtskraft, dass die Schneide wieder auf eine vorgegebene Lage bewegt wird. Ein manuelles Nachjustieren der Schneide kann entfallen, sodass der Wartungsaufwand reduziert ist. Due to the movable mounting, the position of the cutting edge can be automatically corrected if it changes, e.g. due to wear during operation. If the shaft is arranged transversely to the horizontal, for example, a weight force acts on the cutting edge. If the position of the cutting edge changes as seen in the direction of the axis of rotation, the weight causes the cutting edge to be moved back to a predetermined position. A manual readjustment of the cutting edge can be omitted, so that the maintenance effort is reduced.
[0007] In einer Ausführungsform läuft die Schneide beim Rotieren auf einer Auflagefläche. Aufgrund der beweglichen Lagerung in Richtung der Rotationsachse bleibt der Kontakt zwischen Schneide und Auflagefläche erhalten, auch wenn sich die Schneide und/oder Auflagefläche abnutzt. In one embodiment, the cutting edge runs on a bearing surface when rotating. Due to the movable mounting in the direction of the axis of rotation, the contact between the cutting edge and the bearing surface is maintained, even if the cutting edge and/or bearing surface wears out.
[0008] Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf Figuren erläutert. Es zeigen Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Schneidepumpe in einer Seitenansicht; Fig. 2 die Schneidepumpe geschnitten in der Ebene II-II gemäss Fig. 1; Fig. 3 eine Explosionsansicht der Kupplung zwischen Motor und Welle beim Beispiel gemäss Fig. 1; Fig. 4 eine Detailansicht aus der geschnitten Seitenansicht gemäss Fig. 2 im Bereich der Zwischenkupplung der beiden Wellenteile; Fig. 5 eine Explosionsansicht der Lager und Dichtemittel der Schneidepumpe gemäss Fig. 1 im Bereich des Wellenendes; Fig. 6 das untere Ende der Schneidepumpe gemäss Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht, wobei das Pumpengehäuse transparent dargestellt ist; Fig. 7 eine Draufsicht einer Flügel- und Schneideinrichtung für das Beispiel gemäss Fig. 1; Fig. 8 eine Draufsicht einer Schneidplatte für das Beispiel gemäss Fig. 1; und Fig. 9 eine Variante der Kupplung von zwei Wellen bzw. Wellenteilen.The invention is explained below using exemplary embodiments with reference to figures. 1 shows an exemplary embodiment of a cutting pump in a side view; FIG. 2 shows the cutting pump in section on the plane II-II according to FIG. 1; FIG. 3 shows an exploded view of the coupling between motor and shaft in the example according to FIG. 1; FIG. 4 shows a detailed view from the sectioned side view according to FIG. 2 in the region of the intermediate coupling of the two shaft parts; FIG. 5 shows an exploded view of the bearings and sealing means of the cutting pump according to FIG. 1 in the region of the shaft end; FIG. 6 shows the lower end of the cutting pump according to FIG. 1 in a perspective view, the pump housing being shown transparent; FIG. Figure 7 is a plan view of a wing and cutter for the example of Figure 1; FIG. 8 shows a plan view of a cutting plate for the example according to FIG. 1; and FIG. 9 shows a variant of the coupling of two shafts or shaft parts.
[0009] Fig. 1 und 2 zeigen eine Schneidepumpe, welche einen Motor 10, ein Schutzgehäuse 20, eine Welle 30 sowie ein Pumpengehäuse 23 mit einer Pump- und Schneideinrichtung 50 und einem Ausgangsrohr 70 aufweist. 1 and 2 show a cutting pump which has a motor 10, a protective housing 20, a shaft 30 and a pump housing 23 with a pumping and cutting device 50 and an outlet pipe 70.
[0010] Der Motor 10 ist als Elektromotor ausgebildet, welcher z.B. eine Leistung von mindestens 1 kW und/oder von mindestens 5 kW aufweist. Die Ausgangswelle 11 des Motors 10 ist mittels einer Verbindungseinrichtung in Form einer Kupplung 15 an die Welle 30 gekoppelt. Wie Fig. 3 genauer zeigt, umfasst hier die Kupplung 15 eine eingangsseitige Kupplungshälfte 16, welche das Ende der Ausgangswelle 11 aufnimmt und fest mit diesem verbunden ist, eine Buchse 17 und eine ausgangsseitige Kupplungshälfte 18, welche das Ende der Welle 30 aufnimmt und fest mit diesem verbunden ist. Die jeweilige Kupplungshälfte 16, 18 weist jeweils eine Aussenverzahnung 16a bzw. 18a auf, welche zum Eingriff in eine Innenverzahnung 17a bzw. 17b in der Buchse 17 ausgelegt ist. The motor 10 is designed as an electric motor which, for example, has an output of at least 1 kW and/or at least 5 kW. The output shaft 11 of the motor 10 is coupled to the shaft 30 by means of a connecting device in the form of a clutch 15 . As shown in more detail in FIG. 3, the clutch 15 here comprises an input-side clutch half 16 which receives the end of the output shaft 11 and is fixed to it, a bushing 17 and an output-side clutch half 18 which receives the end of the shaft 30 and is fixed to it connected to this. The respective coupling half 16, 18 has an external toothing 16a or 18a, which is designed to engage in an internal toothing 17a or 17b in the bushing 17.
[0011] Die Verbindungseinrichtung 15 ist so eingerichtet, dass das Ende der Welle 30 in Richtung seiner Rotationsachse verschiebbar in Bezug auf die Ausgangswelle 11 ist. The connecting device 15 is arranged in such a way that the end of the shaft 30 is displaceable in relation to the output shaft 11 in the direction of its axis of rotation.
[0012] Vorzugsweise sind die Kupplungshälften 16, 18 starr ausgebildet, z.B. aus Metall, während die Buchse 17 flexibel ist und z.B. aus Kunststoff gefertigt ist. Dadurch ist es möglich, u.a. radiale Ausrichtungsfehler zwischen den Wellen 11 und 30 auszugleichen. Preferably, the coupling halves 16, 18 are rigid, e.g., made of metal, while the bushing 17 is flexible, e.g., made of plastic. This makes it possible, among other things, to compensate for radial misalignments between the shafts 11 and 30.
[0013] Das Schutzgehäuse 20 umfasst ein Kupplungsgehäuse 21, welches die Kupplung 15 umschliesst, und ein Wellengehäuse 22, welches die Welle 30 umschliesst. Der Motor 10 ist mittels des Kupplungs- und Wellengehäuse 21, 22 fest mit dem Pumpengehäuse 23 verbunden, in welchem sich die Pump- und Schneideinrichtung 50 befindet. The protective housing 20 comprises a clutch housing 21 which encloses the clutch 15 and a shaft housing 22 which encloses the shaft 30 . The motor 10 is firmly connected by means of the clutch and shaft housing 21, 22 to the pump housing 23 in which the pumping and cutting device 50 is located.
[0014] Das Wellengehäuse 22 setzt sich hier aus zwei Rohrteilen 22a, 22b zusammen, die über Flansche 22c, 22d miteinander verbunden sind. The shaft housing 22 is composed here of two tube parts 22a, 22b, which are connected to one another via flanges 22c, 22d.
[0015] Das obere Rohrteil 22a ist hier als Vierkantrohr ausgebildet. Das untere Rohrteil 22b, welches als Zylinderohr ausgebildet ist, ist über einen Flansch 22e mit dem Pumpengehäuse 23 verbunden. The upper tube part 22a is designed here as a square tube. The lower tube part 22b, which is designed as a cylinder tube, is connected to the pump housing 23 via a flange 22e.
[0016] Im Wellengehäuse 22 sind Wälzlager 31, 41 zur Lagerung der Welle 30 aufgenommen. Diese ist zweiteilig ausgebildet in einen ersten Wellenteil 30a und einen zweiten Wellenteil 30b. Hier ist die Teilung der Wellenteile 30a, 30b so, dass der erste Wellenteil 30a länger als der zweite Wellenteil 30b ist. Vorzugsweise ist der erste Wellenteil 30a mindestens doppelt und/oder mindestens dreimal so lang wie der zweite Wellenteil 30b. In the shaft housing 22, roller bearings 31, 41 for supporting the shaft 30 are added. This is formed in two parts in a first shaft part 30a and a second shaft part 30b. Here the pitch of the shaft parts 30a, 30b is such that the first shaft part 30a is longer than the second shaft part 30b. Preferably, the first shaft portion 30a is at least twice and/or at least three times as long as the second shaft portion 30b.
[0017] Die beiden Teile 30a, 30b sind über eine Zwischenkupplung 35, z.B. eine Hülse, miteinander gekoppelt, vgl. auch Fig. 4. Die Zwischenkupplung 35 ist eingerichtet, die beiden Teile 30a, 30b drehfest miteinander zu verbinden. Z.B. hat die Hülse ein unrundes Innenprofil, in welche komplementär dazu gebildete Enden der Teile 30a, 30b greifen. Die Zwischenkupplung 35 kann weiters so ausgebildet sein, dass sie eine Bewegung der beiden Wellenteile 30a, 30b relativ zueinander in axialer Richtung ermöglicht, d.h. in Richtung der Rotationsachse der Welle 30. In Fig. 4 ist eine mögliche axiale Verschiebung durch V angedeutet. The two parts 30a, 30b are coupled to one another via an intermediate coupling 35, e.g. For example, the sleeve has a non-circular internal profile into which complementarily formed ends of portions 30a, 30b engage. The intermediate coupling 35 can also be designed in such a way that it enables the two shaft parts 30a, 30b to move relative to one another in the axial direction, i.e. in the direction of the axis of rotation of the shaft 30. A possible axial displacement is indicated by V in FIG.
[0018] Das jeweilige Wälzlager 31 dient zur drehbaren Lagerung des ersten Wellenteils 30a. Es ist z.B. als Kugellager ausgebildet und weist einen Innenring auf, der fest mit dem Wellenteil 30a verbunden ist, sowie einen Aussenring, welcher von einem Befestigungsring 32, z.B. aus Gummi, umgehen ist. Dieser liegt am Wellengehäuse 22 an und fixiert somit das Wälzlager 31. Jedoch ist die Verbindung nicht fest. Tritt insbesondere im Betrieb und/oder für Wartungszecke eine genügend grosse Kraft in axialer Richtung auf, kann der Wellenteil 30a zusammen mit den Wälzlagern 31 relativ zum Wellengehäuse 22 verschoben werden. The respective roller bearing 31 is used for the rotatable mounting of the first shaft part 30a. It is designed, for example, as a ball bearing and has an inner ring, which is firmly connected to the shaft part 30a, and an outer ring, which is surrounded by a fastening ring 32, e.g. made of rubber. This rests on the shaft housing 22 and thus fixes the roller bearing 31. However, the connection is not fixed. If a sufficiently large force occurs in the axial direction, particularly during operation and/or for maintenance purposes, the shaft part 30a can be displaced relative to the shaft housing 22 together with the roller bearings 31 .
[0019] Fig. 5 zeigt einen möglichen Aufbau der Lagerung des zweiten Wellenteils 30b. Es ist eine Gleitbuchse 42 vorgesehen, die im Rohrteil 22b aufgenommen ist und die relativ zu diesem in axialer Richtung verschiebbar ist. In der Gleitbuchse 42 sind zwei Wälzlager 41, z.B. Kugellager, angeordnet. Der Aussenring eines jeweiligen Wälzlagers 41 ist in der Gleitbuchse 42 fixiert und der Innenring des Wälzlagers 41 ist fest mit dem Wellenteil 30b verbunden. Zur Abdichtung gegenüber der Pump- und Schneideinrichtung 50 sind Dichtmittel 45, 46 zwischen dem Wellenteil 30b und dem Wellengehäuse 22 vorgesehen. Diese umfassen z.B. Wellendichtringe 45, Sicherungsringe, z.B. Seeger-Ringe, 46 und drgl. In Fig. 5 sind mehrere Wellendichtringe 45 und Sicherungsringe 46 gezeigt, die beidseitig der Gleitbuchse 42 auf dem Wellenteil 30b angeordnet sind. Fig. 5 shows a possible structure of the bearing of the second shaft part 30b. A sliding bushing 42 is provided, which is accommodated in the tubular part 22b and which can be displaced in the axial direction relative thereto. Two roller bearings 41, e.g. ball bearings, are arranged in the sliding bush 42. The outer ring of each roller bearing 41 is fixed in the sliding bush 42 and the inner ring of the roller bearing 41 is firmly connected to the shaft part 30b. Sealing means 45, 46 are provided between the shaft part 30b and the shaft housing 22 for sealing against the pumping and cutting device 50. These include, for example, shaft sealing rings 45, circlips, e.g. Seeger rings, 46 and the like. FIG. 5 shows a number of shaft sealing rings 45 and circlips 46, which are arranged on both sides of the sliding bush 42 on the shaft part 30b.
[0020] Fig. 6 zeigt das Pumpengehäuse 23, in welches das Ende der Welle 30 bzw. des Wellenteils 30b greift. Am Wellenende ist eine Flügeleinrichtung 51 angeordnet, welche zum Antreiben des Fördermediums sowie als Messer dient. Die Flügeleinrichtung 51 weist beim hier gezeigten Beispiel zwei diametral angeordnete Flügel 52 auf, deren unteren Kanten jeweils eine Schneide 52a bilden, vgl. Fig. 7. Ein Flügel 52 ist an einem Nabenelement 51a befestigt, welches auf das Ende der Welle 30 bzw. des Wellenteils 30b. geschoben wird. Fig. 6 shows the pump housing 23, in which the end of the shaft 30 and the shaft part 30b engages. A wing device 51 is arranged at the end of the shaft, which is used to drive the conveyed medium and as a knife. In the example shown here, the wing device 51 has two diametrically arranged wings 52, the lower edges of which each form a cutting edge 52a, see Fig. 7. A wing 52 is attached to a hub element 51a, which is mounted on the end of the shaft 30 or of the shaft part 30b. is pushed.
[0021] Eine Schneide 52a ist vorzugsweise Teil eines aus Metall gefertigten Elements. Beispielsweise ist ein Flügel 52 zusammen mit der Schneide 52a aus Metall gefertigt. A cutting edge 52a is preferably part of an element made of metal. For example, a wing 52 is made of metal together with the blade 52a.
[0022] Die Flügeleinrichtung 51 kann auch anders als hier dargestellt ausgebildet sein. So kann die Anzahl der Flügel 52 z.B. eins, zwei, drei oder mehr betragen. Auch brauchen nicht alle Flügel 52 eine Schneide 52a aufzuweisen. Entsprechend kann die Anzahl der Schneiden 52a eins, zwei, drei oder mehr betragen. Sind mehrere Flügel 52/Schneiden 52a vorgesehen, können sie mit einem regelmässigen oder unregelmässigen Winkelabstand um die Rotationsachse herum angeordnet sein. The wing device 51 can also be designed differently than shown here. For example, the number of vanes 52 can be one, two, three, or more. Also, not all wings 52 need have a cutting edge 52a. Correspondingly, the number of cutting edges 52a can be one, two, three or more. If several wings 52/blades 52a are provided, they can be arranged with a regular or irregular angular spacing around the axis of rotation.
[0023] Die jeweilige Schneide 52a wirkt mit einer Schneidplatte 55 zusammen, welche beim Einlass 53 des Pumpengehäuses 23 angeordnet ist. Wie auch Fig. 8 zeigt, weist die Schneidplatte 55 einen Durchgang auf, in welche Zähne 56 hineinragen, beim hier gezeigten Beispiel drei. Die Anzahl der Zähne 56 kann auch anders gewählt sein und z.B. eins, zwei, drei oder mehr betragen. Sind mehrere Zähne 56 vorgesehen, können diese mit einem regelmässigen oder unregelmässigen Winkelabstand um die Rotationsachse herum angeordnet sein. Die Kante eines Zahns 56 wirkt als Gegenschneide 56a zu einer Schneide 52a. Beim hier gezeigten Beispiel dient die Oberseite der Schneidplatte 55 als stehende Auflagefläche, auf welcher eine Schneide 52a beim Rotieren läuft. Die Welle 30 wird dadurch zusätzlich stabilisiert. The respective cutting edge 52a interacts with a cutting plate 55 which is arranged at the inlet 53 of the pump housing 23 . As also shown in FIG. 8, the cutting plate 55 has a passage into which teeth 56 protrude, in the example shown here three. The number of teeth 56 can also be selected differently and can be, for example, one, two, three or more. If several teeth 56 are provided, they can be arranged at a regular or irregular angular distance around the axis of rotation. The edge of a tooth 56 acts as a counter blade 56a to a cutting edge 52a. In the example shown here, the upper side of the cutting plate 55 serves as a standing support surface on which a cutting edge 52a runs when rotating. The shaft 30 is thereby additionally stabilized.
[0024] Die Schneidplatte 55 ist z.B. aus Metall gefertigt, beispielsweise Stahl, und vorzugsweise mittels lösbarer Befestigungsmittel, z.B. in Form von Schrauben, am Gehäuseboden 23a des Pumpengehäuses 23 befestigt. The cutting plate 55 is made, for example, of metal, for example steel, and is preferably fastened to the housing base 23a of the pump housing 23 by means of detachable fastening means, for example in the form of screws.
[0025] Vom Gehäuseboden 23a steht in Richtung vom Ende der Welle 30 weg eine umlaufende Schürze 23b ab. In Richtung zum Ende der Welle 30 hin ist der Gehäuseboden 23a mit einer Wandung 23c versehen, die eine sich spiralförmig vergrössernde Kammer begrenzt. Diese ist weiter durch eine Umlenkwandung 23d begrenzt, die z.B. Teil eines gekrümmten Blechs ist, sowie durch einen Gehäusedeckel 23e, vgl. Fig. 2. Dieser weist an der Position der Umlenkwandung 23d einen Durchgang als Auslass auf, welcher zum Ausgangsrohr 70 führt, vgl. Fig. 2. Dieses ist hier als Vierkantrohr ausgebildet und weist endseitig z.B. einen Flansch 70a auf, um daran ein Förderohr zu befestigen. A peripheral skirt 23b protrudes from the housing base 23a in the direction away from the end of the shaft 30 . In the direction towards the end of the shaft 30, the housing base 23a is provided with a wall 23c, which delimits a spirally enlarging chamber. This is further delimited by a deflection wall 23d, which is part of a curved metal sheet, for example, and by a housing cover 23e, cf 2. This is designed here as a square tube and has a flange 70a at the end, for example, in order to attach a conveying tube to it.
[0026] Am Pumpengehäuse 23, z.B. am Gehäuseboden 23a und/oder an der Schürze 23b, sind Stützfüsse 58 angebracht, die über den Rand der Schürze 23b herausragen. Supporting feet 58 are attached to the pump housing 23, e.g.
[0027] Zum Transportieren der hier gezeigten Schneidepumpe kann z.B. ein Fahrgestell mit Rädern vorgesehen sein, an welchem die Schneidepumpe verschwenkbar angebracht ist. To transport the cutting pump shown here, a chassis with wheels can be provided, for example, on which the cutting pump is pivotably attached.
[0028] Die Schneidepumpe ist geeignet, Fördergüter in Form von Gemischen aus flüssigen und festen Bestandteilen („Dickstoffe“), insbesondere Gülle und Abwasser, zu fördern. Dabei können feste Bestandteile, wie Stroh, Heu, Gras, Silage, Feststoffklumpen, etc. zerkleinert werden. The cutting pump is suitable for conveying goods in the form of mixtures of liquid and solid components (“high-density matter”), in particular liquid manure and waste water. Solid components such as straw, hay, grass, silage, solid lumps, etc. can be crushed.
[0029] Beispielsweise kann mit der Schneidepumpe eine Güllengrube entleert werden. Dazu wird die Pump- und Schneideinrichtung 50 in die Grube abgesenkt. For example, a liquid manure pit can be emptied with the cutting pump. For this purpose, the pumping and cutting device 50 is lowered into the pit.
[0030] Im Betrieb treibt der Motor 10 die Welle 30 mit der Flügeleinrichtung 51 an. Typischerweise dreht dabei die Welle 30 mit mindestens 600 Umdrehungen pro Minute, vorzugsweise mit mindestens 1000 Umdrehungen pro Minute. Die rotierende Flügeleinrichtung 51 versetzt ebenfalls das Fördermedium in Rotation, wobei beim Einlass 53 im Gehäuseboden 23a ein Unterdruck entsteht und am Rand der durch die Wandung 23c begrenzten Kammer ein Überdruck. Das Fördermedium wird somit über den Einlass 53 angesaugt und durch den Auslass gepumpt. Die Pumpe wirkt demnach als Kreiselpumpe. Durch das Vorsehen der Umlenkwandung 23d wird das Fördermedium im Pumpengehäuse 23 umgelenkt und aus diesem in axialer Richtung herausbefördert. In operation, the motor 10 drives the shaft 30 with the vane device 51 at. Typically, the shaft 30 rotates at at least 600 revolutions per minute, preferably at least 1000 revolutions per minute. The rotating wing device 51 also causes the conveyed medium to rotate, with a negative pressure being produced at the inlet 53 in the housing base 23a and an overpressure being produced at the edge of the chamber delimited by the wall 23c. The pumped medium is thus sucked in via the inlet 53 and pumped through the outlet. The pump therefore acts as a centrifugal pump. By providing the deflection wall 23d, the pumped medium is deflected in the pump housing 23 and conveyed out of it in the axial direction.
[0031] Das Fördermedium passiert beim Durchtritt durch den Einlass 53 die Schneidplatte 55, wo Feststoffe durch die rotierende(n) Schneide(n) 52a zerkleinert werden. Dadurch kann ein Verstopfen der Pumpe entgegengewirkt werden. The conveyed medium passes through the inlet 53, the cutting plate 55, where solids are crushed by the rotating (s) cutting edge (s) 52a. This can counteract clogging of the pump.
[0032] Im Normalbetrieb liegt eine jeweilige Schneide 52a an der Schneidplatte 55 an. Es wird daher mit der Zeit zu einer Abnutzung kommen. Die axial verschiebbar gelagerte Welle 30 wird jedoch aufgrund der Gewichtskraft, welche sich ergibt, wenn die Welle 30 quer zur Horizontalen angeordnet ist, nachrutschen, so dass die jeweilige Schneide 52a nach wie vor auf der Schneidplatte 55 aufliegt, auch wenn sich die Wandstärke von Schneide 52a und/oder Schneidplatte 55 verändert haben. In normal operation, a respective cutting edge 52a rests against the cutting plate 55. There will therefore be wear and tear over time. However, the axially displaceably mounted shaft 30 will slip due to the weight that results when the shaft 30 is arranged transversely to the horizontal, so that the respective cutting edge 52a still rests on the cutting plate 55, even if the wall thickness of cutting edge 52a and/or cutting plate 55 have changed.
[0033] Die axiale Verschiebbarkeit der Welle 30 kann vorzugsweise auch einem Blockieren der Pumpe entgegenwirken. Gelangt ein harter Gegenstand, z.B. ein Stein, zwischen Schneide 52a und Schneidplatte 55, kann der Wellenteil 30a und/oder 30b in Richtung des Motors 10 ausweichen, bis der Gegenstand die Flügeleinrichtung 51 passiert hat, wodurch die Welle 30 wieder nach unten fällt und die Schneide 52a wieder auf der Schneidplatte 55 aufliegt. The axial displaceability of the shaft 30 can preferably also counteract blocking of the pump. If a hard object, e.g. a stone, gets between the cutting edge 52a and the cutting plate 55, the shaft part 30a and/or 30b can give way in the direction of the motor 10 until the object has passed the wing device 51, as a result of which the shaft 30 falls down again and the Cutting edge 52a rests on cutting plate 55 again.
[0034] Aus der vorangehenden Beschreibung sind dem Fachmann zahlreiche Abwandlungen zugänglich, ohne den Schutzbereich der Erfindung zu verlassen, der durch die Ansprüche definiert ist. From the foregoing description, numerous modifications are accessible to those skilled in the art without departing from the scope of the invention, which is defined by the claims.
[0035] Die in den Figuren dargestellte Pumpe ist als sogenannte Tauchschneidepumpe ausgelegt, bei welcher das Pumpengehäuse in das Fördermedium eingetaucht und dann in Betrieb genommen wird. Es ist auch denkbar, die Schneidepumpe so auszulegen, dass sie in einem Leitungssystem, z.B. zum Leiten von Abwasser, einbaubar ist. Dazu können die Schürze 23b und die Stützfüsse 58 weggelassen werden und der Einlass 53 wird mit einem Anschlussrohr versehen, welcher z.B. einen Flansch aufweist, um das Anschlussrohr an einer Einlassleitung anschliessen zu können. Im Betrieb wird das Fördermedium dann von der Einlassleitung über das Anschlussrohr und den Einlass 53 in das Pumpengehäuse 23 und von dort durch das Ausgangsrohr 70 gepumpt. The pump shown in the figures is designed as a so-called submersible cutting pump, in which the pump housing is immersed in the pumped medium and then put into operation. It is also conceivable to design the cutting pump in such a way that it can be installed in a line system, e.g. for conducting waste water. For this purpose, the apron 23b and the support feet 58 can be omitted and the inlet 53 is provided with a connection pipe, which has a flange, for example, in order to be able to connect the connection pipe to an inlet line. During operation, the delivery medium is then pumped from the inlet line via the connection pipe and the inlet 53 into the pump housing 23 and from there through the outlet pipe 70 .
[0036] Es können auch Vorspannmittel vorgesehen werden, welche eine Schneide 52a in Richtung des Einlasses 53 vorspannen. Beispielsweise kann die Welle 30 Federmittel aufweisen. Derartige Vorspannmittel können z.B. dann vorgesehen werden, wenn die Schneidepumpe in einer horizontalen Lage verwendet werden soll. In diesem Fall unterstützen die Vorspannmittel die Gewichtskraft so, dass eine Schneide 52a immerzu an der Schneidplatte 55 angelegt bleibt. Prestressing means can also be provided, which prestress a cutting edge 52a in the direction of the inlet 53. For example, the shaft 30 can have spring means. Such biasing means can be provided, for example, when the cutting pump is to be used in a horizontal position. In this case, the prestressing means support the weight force in such a way that a cutting edge 52a always remains in contact with the cutting plate 55.
[0037] Anstelle der hier gezeigten Kupplung 15 oder 35 oder ergänzend dazu sind verschiedene Arten von Verbindungseinrichtungen möglich, welche es erlauben, die Schneide(n) 52a in axialer Richtung relativ zur Ausgangswelle 11 bzw. zum Einlass 53 bewegen zu können. Beispielsweise können zwei Hälften 60a, 60b vorgesehen sein, welche sich zur Bildung der Kupplung 15 am Ende der Wellen 11 und 30 oder zur Bildung der Kupplung 35 am Ende der Wellenteile 30a und 30b befinden und welche Klauen 61a, 61b aufweisen, die ineinandergreifen können, vgl. Fig. 9. Es kann ein gezahntes elastisches Element 62 vorgesehen sein, dessen Zähne zwischen den Klauen 61a, 61b angeordnet sind. Instead of or in addition to the coupling 15 or 35 shown here, various types of connecting devices are possible, which allow the blade(s) 52a to be able to move in the axial direction relative to the output shaft 11 or to the inlet 53 . For example, two halves 60a, 60b can be provided, which are located at the end of the shafts 11 and 30 to form the coupling 15 or at the end of the shaft parts 30a and 30b to form the coupling 35 and which have claws 61a, 61b which can engage in one another, See Fig. 9. A toothed elastic member 62 may be provided, the teeth of which are located between the claws 61a, 61b.
[0038] Im vorliegenden Beispiel ist die Welle 30 zweiteilig ausgebildet. Je nach Ausgestaltung kann nur eine der beiden Wellenteile, z.B. 30b, in axialer Richtung verschiebbar gelagert sein, während dies beim anderen Wellenteil, z.B. 30a nicht oder nur in geringem Masse der Fall ist. Es auch denkbar, die Welle 30 einteilig auszubilden und als Ganzes in axialer Richtung verschiebbar zu lagern. In the present example, the shaft 30 is formed in two parts. Depending on the design, only one of the two shaft parts, e.g. 30b, can be slidably mounted in the axial direction, while this is not the case for the other shaft part, e.g. 30a, or only to a small extent. It is also conceivable to form the shaft 30 in one piece and to mount it so that it can be displaced in the axial direction as a whole.
[0039] Eine mehrteilige Ausbildung der Welle 30 erleichtert u.a. auch die Wartung. Im Weiteren kann das zweite Wellenteil 30b aus einem Material gefertigt sein, das härter ist als jenes vom ersten Wellenteil 30a, so dass der Verschleiss, der sich insbesondere bei den Dichtungen 45 ergibt, reduziert ist. A multi-part design of the shaft 30 also facilitates maintenance, among other things. Furthermore, the second shaft part 30b can be made of a material that is harder than that of the first shaft part 30a, so that the wear, which occurs in particular with the seals 45, is reduced.
[0040] In Fig. 2 sind drei Wälzlager 31 und zwei Wälzlager 41 gezeigt. Natürlich kann die Anzahl der Wälzlager auch anders sein und z.B. insgesamt eins, zwei, drei, vier oder mehr betragen. In Fig. 2 three roller bearings 31 and two roller bearings 41 are shown. Of course, the number of roller bearings can also be different and, for example, total one, two, three, four or more.
[0041] Es können auch mehr als eine der Einheiten aus Wälzlager 41 und Gleitbuchse 42 vorgesehen sein, um die Welle 30 an mehreren Stellen stabil zu lagern. It can also be provided more than one of the units of rolling bearing 41 and bushing 42 to store the shaft 30 stably at several points.
[0042] Anstelle eines fest montierten Motors 10 kann die Schneidepumpe auch so eingerichtet sein, dass an der Verbindungseinrichtung 15 ein bestehender Motor, z.B. von einem Traktor, anschliessbar ist, um die Welle 30 anzutreiben. Beispielsweise weist der Traktor eine Zapfwelle auf, welche an die Verbindungseinrichtung 15 gekoppelt wird, z.B. mittels geeigneten Kopplungsmittel, Getriebe, etc. Instead of a permanently mounted motor 10, the cutting pump can also be set up in such a way that an existing motor, e.g. from a tractor, can be connected to the connecting device 15 in order to drive the shaft 30. For example, the tractor has a power take-off shaft which is coupled to the connecting device 15, e.g. by means of suitable coupling means, gears, etc.
Claims (13)
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