DE1657220B2

DE1657220B2 - MEAT CUTTER

Info

Publication number: DE1657220B2
Application number: DE1968N0032213
Authority: DE
Inventors: Hans 8500 Nürnberg Neuner
Original assignee: Vemag Verdener Maschinen und Apparatebau GmbH
Current assignee: Vemag Verdener Maschinen und Apparatebau GmbH
Priority date: 1968-03-01
Filing date: 1968-03-01
Publication date: 1976-08-12
Also published as: NL6903177A; DE1657220A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Fleischzerkleinerungsmaschine mit mindestens einer Lochscheibe, über der auf einer Welle in einem mehrarmigen Messerkopf beweglich gehaltene und federnd gegen die Lochscheibe gedrückte Messerklingen umlaufen, wobei die in Umfangsrichtung vorderen Flächen der Messerkopfarme mit der Oberfläche der Lochscheibe einen spitzen Wirkel bilden.The invention relates to a meat mincing machine with at least one perforated disc over which the knife blades, held movably on a shaft in a multi-armed cutter head and pressed resiliently against the perforated disc, revolve, the front surfaces of the cutter head arms in the circumferential direction forming a pointed action with the surface of the perforated disc.

Die bewegliche Halterung der Messerklingen dieser aus der deutschen Patentschrift 11 67 214 bekannten Fleischzerkleinerungsmaschine sowie die gefederte Anpassung dieser Messerklingen an die Lochscheibe gleicht Abweichungen von der parallelen Relativlage des Messerkopfes und der Lochscheibe aus — sei es, daß diese Abweichungen durch Schrägstellung der Lochscheibe absichtlich herbeigeführt oder infolge Fertigungs- und Montagetoleranzen unabsichtlich eingetreten sind — und gewährleistet unter allen Betriebsbedingungen und Betriebsumständen im wesentlichen gleichbleibenden Anpreßdruck der Messerklingen an die Lochscheibe. Dadurch wird der Abrieb vermindert, zumal die gefederten Messerklingen besonders harten Knochen- und Knorpelbestandteilen im Zerkleinerungsgut bis zu einem gewissen Grad ausweichen können und solche Bestandteile nicht beim ersten Erfassen sofort vollständig zerkleinern müssen.The movable holder of the knife blades of this known from German Patent 11 67 214 Meat shredding machine and the spring-loaded adaptation of these knife blades to the perforated disc compensates for deviations from the parallel relative position of the cutter head and the perforated disk - be it that these deviations are intentionally caused by the inclined position of the perforated disc or as a result of manufacturing and assembly tolerances occurred unintentionally - and guaranteed under all operating conditions and operating conditions essentially constant contact pressure of the knife blades on the Perforated disc. This reduces abrasion, especially since the spring-loaded knife blades are particularly hard Avoid bone and cartilage components in the shredded material to a certain extent and such components do not have to be completely crushed immediately when they are detected for the first time.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß die aus der deutschen Patentschrift 11 67 214 bekannte Messeranordnung insofern nachteilig ist als sich die in Schlitzen des Messerkopfes einzeln beweglich geführten und gefederten Messerklingen leicht verklemmen, wenn Zerkleinerungsgut sich in den Schlitzen und an den Federelementen festsetzt Die Messerklingen können dann nicht mehr ihre vorstehend beschriebene Wirkung entfalten.It has been shown, however, that the knife arrangement known from German patent specification 11 67 214 is disadvantageous insofar as the individually movably guided and sprung in slots of the cutter head Knife blades jam easily if there is material to be shredded in the slots and on the spring elements sets The knife blades can then no longer develop the effect described above.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung der Messer-Beweglichkeit die Gefahr auszuschalten, daß im Betrieb die Messer und die sie vorspannenden Federelemente durch Zerkleinerungsgut verklemmt werden.The invention is therefore based on the object, while maintaining the knife mobility Eliminate the risk that the knife and the spring elements biasing them are crushed during operation get jammed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Messerkopf aus einem axial zur Lochscheibe unverschiebbaren Vorschneider mit den in Umfangsrichtung vorderen Teilen der Messerkopfarme und einem axial zum Vorschneider sowie der Lochscheibe verschiebbaren Klingenhalter mit den die Messerklingen beweglich aufnehmenden hinteren Teilen der Messerkopfarme besteht, und daß ein Federelement zwischen dem Klingenhalter und der Welle angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that the cutter head consists of an axially to the perforated disk immovable precutter with the front parts of the cutter head arms and in the circumferential direction a blade holder with which the knife blades can be displaced axially to the pre-cutter and the perforated disk movably receiving rear parts of the cutter head arms, and that a spring element is arranged between the blade holder and the shaft.

Auf diese Weise können sich die Messerklingen derIn this way, the knife blades can get the

jeweiligen Betriebssituation anpassen, ohne daß sich Zerkleinerungsgut an der offenen Klingenhaiterung festsetzt Das den KJingenhalter als Ganzes gegen die Lochscheibe drückende Federelement kann schon aus räumlichen Gründen und wegen seiner zweckmäßiger- S weise zentralen, zur Antriebswelle konzentrischen Lage stärker dimensioniert werden als die einzelnen Messerklingenfedern der bekannten Vorrehtung. Da das Federelement im übrigen ohne weiteres der Einwirkung des Zerkleinerungsgutes entzogen angeordnet werden «° kann, besteht nicht die Gefahr, daß die Federung der Messerklingen blockiert wird. Dabei bleibt infolge der Trennung des Messerkopfes in Vorschneider und Klingenhalter die axiale Reaitivlage der zur Lochscheibe schräg stehenden Vorderflächen der Messerkopfarme, die in bekannter Weise eine das Zerkleinerungsgut durch die Maschine fördernde Pumpwirkung erzeugen, unbeeinflußt während sich der Klingenhalter mit den Messerklingen axial relativ zum Vorschneider bewegen kann.adapt to the respective operating situation without having to The material to be shredded to the open blade holder fixes the blade holder as a whole against the Perforated disk pressing spring element can for reasons of space and because of its expedient- S wise central position concentric to the drive shaft are dimensioned stronger than the individual knife blade springs the known forward rotation. Since the spring element is moreover readily subject to action removed from the material to be shredded «° there is no risk of the knife blade suspension being blocked. It remains as a result of Separation of the cutter head in precutter and blade holder the axial reactive position to the perforated disc inclined front surfaces of the cutter head arms, which in a known manner a the material to be shredded Generate pumping action by the machine, unaffected while the blade holder is with the Can move knife blades axially relative to the precutter.

Die selbsttätige Anpassung der Messerklingen an die Stellung der Lochscheibe wird weiter begünstigt wenn - wie dies bevorzugt geschieht - zwischen dem Klingenhalter und dem Vorschneider sowie der Welle ein Taumelbewegungen des Klingenhalters erlaubendes Spiel vorgesehen istThe automatic adjustment of the knife blades to the position of the perforated disk is further promoted if - as is preferred - a play is provided between the blade holder and the precutter and the shaft allowing the blade holder to wobble

Besonders vorteilhaft wirkt sich die erfindungsgemäße Anordnung bei Zerkleinerungsmaschinen mit mehreren Messerköpfen und Lochscheiben aus. Während bisher sorgfältig darauf geachtet werden mußte, daß die Abstände der Messerköpfe untereinander genauso groß sind wie die Abstände der zugehörigen Lochscheiben, ist bei der erfindungsgemäßen Anordnung keinr starre gemeinsame Ausrichtung der einzelnen Zerkleinerungsstufen erforderlich. Das Zusammensetzen der Einzeltei- Ie nach dem Austausch von Verschleißteilen oder nach der Reinigung kann daher ohne weiteres von ungeübten Kräften vorgenommen werden.The arrangement according to the invention is particularly advantageous in shredding machines with several Cutter heads and perforated disks. While so far care had to be taken to ensure that the The distances between the cutter heads are exactly the same as the distances between the associated perforated disks, In the case of the arrangement according to the invention, no rigid, common alignment of the individual comminution stages is required. The assembly of the individual parts Ie after the replacement of wearing parts or after cleaning can therefore easily be done by inexperienced users Forces are made.

Falls mehrere auf einer Antriebswelle hintereinander angeordnete Messerköpfe vorgesehen sind, so sind in Weiterbildung der Erfindung deren Vorschneider fest gegeneinandergespannt, während deren auf die Klingenhalter drückenden Federelemente jeweils am benachbarten Vorschneider bzw. dem Wellenabschluß abgestützt sind. Es hat sich gezeigt daß bei einer solchen Anordnung ein durchgehender Entlüftungspfad entlang der Antriebswelle besteht, wo sich die mit dem Zerkleinerungsgut eingesaugte Luft auf Grund ihres geringeren spezifischen Gewichtes sammeltIf several cutter heads arranged one behind the other on a drive shaft are provided, in Further development of the invention whose spurs are firmly clamped against one another, while they are on the blade holder pressing spring elements on the adjacent precutter or the shaft end are supported. It has been shown that with such an arrangement a continuous ventilation path is along the drive shaft is where the air sucked in with the shredded material is due to its collects lower specific weight

Vor allem bei einer solchen mehrstufigen Anordnung kann dann eine wirksame Entlüftung des Zerkleinerungsgutes dadurch begünstigt werden, daß man den Raum zwischen Vorschneider und Klingenhalter im Nabenbereich an Unterdruck legtParticularly with such a multi-stage arrangement, effective ventilation of the material to be shredded can then be achieved be favored by the fact that the space between the precutter and blade holder in the Hub area puts on negative pressure

Das auf den Klingenhalter drückende Federelement kann eine zur Antriebswelle konzentrische Spiralfeder sein. Es kann aber auch ein unter von außen regelbarem Druck stehender, die Antriebswelle konzentrisch umgebender gasgefüllter Ringraum sein, der gegebenenfalls unter dem Druck einer Druckflüssigkeit steht. Die zweite Alternativform der Federung kann mit besonderen Vorteil durch eine Steuerung weitergebildet werden, welche sich dadurch auszeichnet, daß der Ringraum bei leer laufender Maschine drucklos ist und das in die Maschine eintretende Gut ein schaltorgan betätigt, das einen vorbestimmten Arbeitsdruck im Ringraum wirksam werden läßt.The spring element pressing on the blade holder can be a spiral spring concentric to the drive shaft be. But it can also be a pressure that can be regulated from the outside and the drive shaft is concentric be surrounding gas-filled annular space, which is optionally under the pressure of a hydraulic fluid. The second alternative form of the suspension can be developed with particular advantage by a control which is characterized in that the annulus is depressurized when the machine is idling and the material entering the machine actuates a switching element that sets a predetermined working pressure in the Annular space can be effective.

Es ist bekannt, daß die Messerklingen des schnell laufenden Messerkrmf<~ -;_:., „_nne d_en kühlenden Brätdurchlauf an die Lochscheibe gepreßt werden solltea Es wurden daher schon mechanische Konstruktionen vorgeschlagen, durch die der Messerkopf manuell von der Lochscheibe abgezogen werden konnte, wenn kein Zerkleinerungsgut in die Maschine eintrat. Die erfindungsgemäße Steuerung des Druckes in emem den Klingenhalter beaufschlagenden, gas- oder gegebenenfalls auch flüssigkeitsgefüllten Ringraumes löst dieses Problem auf wesentlich bessere Weise, zumal die Steuerung in unmittelbarer Abhängigkeit vom Eintritt des Zerkleinerungsgutes in die Maschine geregelt werden kann, indem das Schneidgut dort einen Druckschalter oder mechanischen Schalter betätigt. Diese Anordnung und Steuerung ist ersichtlich nicht notwendigerweise auf die erfindungsgemäße Trennung des Messerkopfes in einen Vorschneider und einen Klingenhalter beschränktIt is known that the knife blades of high-speed Messerkrmf <~ -, _: solltea are pressed, _"nne d _s cooling emulsion flow to the perforated disc have therefore been proposed mechanical structures through which the cutter head could be manually pulled from the washer. if no material to be shredded entered the machine. The inventive control of the pressure in a gas or possibly also liquid-filled annular space that acts on the blade holder solves this problem in a much better way, especially since the control can be regulated in direct dependence on the entry of the material to be shredded into the machine by the material being cut there a pressure switch or mechanical switch operated. This arrangement and control is obviously not necessarily limited to the inventive separation of the cutter head into a precutter and a blade holder

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Maschine ergeben sich aus den Unteransprüchen. In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt das zur weiteren Veranschaulichung der Erfindung diene. Γη den Zeichnungen istFurther advantageous design options for the machine according to the invention emerge from the Subclaims. In the drawings, an embodiment is shown for further illustration serve the invention. Γη is the drawings

F i g. 1 eine in der oberen Hälfte mittig geschnittene und im unteren Teil teilweise weggebrochene Seitenansicht einer dreistufigen Fleischzerkleinerungsmaschine gemäß der Erfindung, wobei hier nicht interessierende Teile weggelassen sind,F i g. 1 shows a side view, cut in the middle in the upper half and partially broken away in the lower part a three-stage meat mincing machine according to the invention, which is not of interest here Parts are left out,

Fig.2 eine Draufsicht auf den Messerkopf and die Lochscheibe einer Zerkleinerungsstul'e,Fig.2 is a plan view of the cutter head and the Perforated disc of a shredding sleeve,

Fig.3 eine perspektivische, auseinandergezogene Ansicht der Einzelteile der in Fig.2 dargestellten Baugruppe undFIG. 3 is a perspective, exploded view of the individual parts of the illustrated in FIG Assembly and

Fig.4 einen der Fig. 1 entsprechenden Schnitt durch die erste Zerkleinerungsstufe mit einem abgewandelten Federelement.4 shows a section corresponding to FIG. 1 through the first shredding stage with a modified spring element.

Im zylindrischen Gehäuse 1 der eigentlichen Zerkleinerungsstufen der Fleischzerkleinerungsmaschine sind mit Abstand voneinander drei Lochscheiben 2 angeordnet, deren Sohrungen in Förderrichtung des Zerkleinerungsgutes (Pfeil 3) bei zunehmender Anzahl abnehmenden Durchmesser besitzen. Zwischen den Lochscheiben 2 nahe ihren äußeren Rändern liegende Schneidringe 4 in Form zylindrischer Hülsen mit nach innen ragenden Zähnen 5 bilden Abstandshalter, wenn die Lochscheiben 2 im Gehäuse 1 durch die Mutter 6 gegeneinander festgespannt werden.In the cylindrical housing 1 of the actual shredding stages of the meat shredding machine three perforated disks 2 are arranged at a distance from one another, their sockets in the conveying direction of the Material to be comminuted (arrow 3) have a decreasing diameter as the number increases. Between Perforated disks 2 located near their outer edges cutting rings 4 in the form of cylindrical sleeves with after teeth 5 protruding from the inside form spacers when the perforated disks 2 in the housing 1 are replaced by the nut 6 be clamped against each other.

Auf einer konzentrisch im Gehäuse 1 laufenden Welle 7, deren Lagerung nicht dargestellt ist, sind drei im Ganzen mit 8 bezeichnete Messerköpfe angeordnet, deren Messerklingen 9 mit den Lochscheiben 2 zusammenwirken. Jeder Messerkopf 8 besteht im wesentlichen aus einem Vorschneider 10 und einem Klingenhalter 11, deren Hohlnaben 12 bzw. 13 konzentrisch ineinanderpassen ( F i g. 2 und 3). In F i g. 1 ist vom Vorschneider 10 lediglich die Hohlnabe 12 mit ihrem ringförmigen Bund {4 am einen Ende sowie die äußerste Spitze des vorderen Messerkopfarmteiles 15, welches den zugehörigen hinteren Messerkopfarmteil 16 des Klingenhalters 11 überragt, zu erkennen.On a shaft 7 running concentrically in the housing 1, the bearing of which is not shown, three are im Arranged entirely with 8 designated cutter heads, the cutter blades 9 with the perforated disks 2 cooperate. Each cutter head 8 consists essentially of a precutter 10 and one Blade holder 11, the hollow hubs 12 and 13 of which fit concentrically into one another (FIGS. 2 and 3). In Fig. 1 is of the precutter 10 only the hollow hub 12 with its annular collar {4 at one end and the outermost tip of the front cutter head arm part 15, which is the associated rear cutter head arm part 16 of the blade holder 11 surmounted to recognize.

Die Hohlnabe 12 des Vorschneiders 10 hat Ausschnitte 17, in die entsprechend geformte Abschnitte 18 der Messerkopfarmteile 16 eingreifen (Fig. 3). Die Anordnung ist so getroffen, daß der Klingenhalter 11 mit seiner eine (nicht dargestellte) Paßfeder auf der Welle 7 umgreifenden Ausnehmung 19 im Bund 20 der Hohlwelle 13 des Klingenhalters 11 auf der Welle 7 befestigt ist, während eine entsprechende AusnehmungThe hollow hub 12 of the precutter 10 has cutouts 17 into the correspondingly shaped sections 18 of the Engage cutter head arm parts 16 (Fig. 3). The order is made so that the blade holder 11 with its one feather key (not shown) on the shaft 7 encompassing recess 19 in collar 20 of hollow shaft 13 of blade holder 11 on shaft 7 is attached, while a corresponding recess

ΙΌΙΌ

im Bund 14 der Hohlnabe 12 des· Vorschneiders 10 größer ist und daher nicht an der Paßfeder anliegt. Der Vorschneider 10 wird bei Drehung der Welle 7 dadurch vom Klingenhalter 11 mitgenommen, daß dessen hintere Messerkopfarmteile 16 mit ihren Abschnitten 18 in die Ausschnitte 17 der Hohlnabe 12 des Vorschneiders 10 greifen und dadurch eine formschlüssige Antriebsverbindur.g herstellen.in the collar 14 of the hollow hub 12 of the precutter 10 is larger and therefore does not lie against the feather key. Of the Pre-cutter 10 is thereby taken along by the blade holder 11 when the shaft 7 rotates, that its rear cutter head arm parts 16 with their sections 18 in the cutouts 17 of the hollow hub 12 of the precutter 10 grab and thereby establish a positive drive connection.

Wie insbesondere F i g. 1 erkennen läßt, sind die Ausschnitte 17 in der Hohlnabe 12 des Vorschneiders 10 in Achsrichtung größer als der Höhe der Abschnitte 18 der hinteren Messerkopfarmteile 16 entspricht. Daher ist dem Klingenhalter 11 im Vorschneider 10 eine gewisse axiale Bewegungsmöglichkeit gegeben. Diese wird auch nicht dadurch gehindert, daß die drei Hohlnaben 12 der Vorschneider 10 fest gegeneinander und gegen einen Bund 21 eines Kreiselpumpenrades 22 — welches in Förderrichtung hinter den Zerkleinerungsstufen einen Sog erzeugt und das durch die Lochscheibe 2 der letzten Stufe tretende Zerkleinerungsgut aus der Maschine fördert — mit Hilfe eines Ringes 23 gespannt werden.As in particular F i g. 1 shows, the cutouts 17 are in the hollow hub 12 of the precutter 10 in the axial direction greater than the height of the sections 18 of the rear cutter head arm parts 16. Therefore the blade holder 11 in the precutter 10 is given a certain possibility of axial movement. These is also not hindered by the fact that the three hollow hubs 12 of the precutter 10 firmly against each other and against a collar 21 of a centrifugal pump wheel 22 - which is behind the comminution stages in the conveying direction a suction is generated and the material to be comminuted passing through the perforated disc 2 of the last stage promotes from the machine - be tightened with the help of a ring 23.

Während somit die Vorschneider 10 axial unterschieblich auf der Welle 7 befestigt sind, können sich die Klingenhalter 11 axial verschieben und, da sie mit etwas Spiel in den Hohlnaben 12 der zugehörigen Vorschneider sowie auf der Welle 7 sitzen, auch etwas taumeln. Eine zwischen dem Bund 20 der Hohlnabe 13 jedes Klingenhalters 11 und dem Bund 14 der Hohlnabe 12 des benachbarten Vorschneiders 10 bzw. dem Ring 23 eingesetzte und die Welle 7 konzentrisch umgebende Spiralfeder 24 drückt jedoch jeden Klingenhalter 11 gegen die zugehörige Lochscheibe 2. Dadurch liegen die Messerklingen 9 an der Lochscheibe 2 an.Thus, while the spurs 10 are axially attached to the shaft 7, the Shift blade holder 11 axially and, as they are with something Play in the hollow hubs 12 of the associated spur and sit on the shaft 7, also stagger a little. One between the collar 20 of the hollow hub 13 of each blade holder 11 and the collar 14 of the hollow hub 12 of the adjacent precutter 10 or the ring 23 inserted and concentrically surrounding the shaft 7 However, spiral spring 24 presses each blade holder 11 against the associated perforated disk 2. As a result, the Knife blades 9 on the perforated disk 2.

Die Messerklingen 9 sind mittels Bohrungen 25 auf Zapfen 26 gehalten, die in Umfangsrichtung aus den im Drehsinne (vgl. Pfeil 27) vorderen Flächen der hinteren Messerkopfarmteile 16 des Klingenhalters 11 ragen. Der zwischen den hinteren Messerkopfarmteilen 16 des Klingenhalters 11 und den vorderen Messerkopfarmteilen 15 des Vorschneiders 16 gebildete Schlitz ist eng genug, ein Herabfallen der Messerklingen 9 von den Schwenkzapfen 26 zu verhindern, aber weit genug, die ungehinderte Schwenkbarkeit der Messerklingen 9 auf ihren Zapfen sicherzustellen. Nuten 28 in den im Drehsinne hinteren Flächen der vorderen Messerkopfarmteile 15, welche den Messerklingen 9 zugekehrt sind, sorgen für die Abführung von Zerkleinerungsgut, das zwischen die Messerklingen 9 und jene Flächen der Messerkopfannteile 15 eindringtThe knife blades 9 are held by means of bores 25 on pins 26, which in the circumferential direction from the im Sense of rotation (see arrow 27) front surfaces of the rear cutter head arm parts 16 of the blade holder 11 protrude. That between the rear cutter head arm parts 16 of the blade holder 11 and the front cutter head arm parts 15 of the precutter 16 formed slot is narrow enough, a falling of the knife blades 9 from the To prevent pivot pin 26, but far enough to allow the knife blades 9 to pivot freely ensure their cones. Grooves 28 in the rear surfaces in the direction of rotation of the front cutter head arm parts 15, which face the knife blades 9, ensure the removal of the material to be shredded penetrates between the knife blades 9 and those surfaces of the knife head part 15

Die vorderen Flächen 29 der vorderen Messerkopfarmteile 15 des Vorschneiders 10 verlaufen in bekannter Weise schräg zur Lochscheibe 2. Daran schließt sich vorteilhaft eine im wesentlichen parallel zur Lochscheibe 2 verlaufende Fläche 30 an, die das von den schrägen Flächen 29 erfaßte Zerkleinerungsgut halten, bis es von den Messerklingen 9 an den Bohrungen der Lochscheibe 2 zerkleinert wird, und die verhindern, daß das Gut vor den Messerklingen 9 »tanzt«. Der Raum 31 im Nebenbereich zwischen dem Vorschneider 10 und dem Klingenhalter 11 des in Fig. 1 am meisten linksThe front surfaces 29 of the front cutter head arm parts 15 of the precutter 10 extend in a known manner Way at an angle to the perforated disk 2. This is advantageously followed by a substantially parallel to the perforated disk 2 extending surface 30, which hold the grinded by the inclined surfaces 29 until it is from the knife blades 9 is crushed at the holes in the perforated disk 2, and prevent the material "dances" in front of the knife blades 9. The space 31 in the secondary area between the precutter 10 and the Blade holder 11 of the one most left in FIG. 1

ίο liegenden Messerkopfes 8 kann über eine Bohrung 32, welche die Nabenschüssel des Pumpenlaufrades 22 durchsetzt, an Unterdruck gelegt werden, so daß die sich im Nabenbereich aller Messerköpfe 8 sammelnde Luft abgesaugt wird. Aus F i g. 1 geht deutlich hervor, daßίο lying cutter head 8 can via a hole 32, which passes through the hub bowl of the pump impeller 22, are placed on negative pressure, so that the 8 collecting air is sucked off in the hub area of all cutter heads. From Fig. 1 clearly shows that

die Nabenräume 31 aller Zerkleinerungsstufen parallel zur Welle 7 in kommunizierender Verbindung stehen.the hub spaces 31 of all comminution stages are parallel to the shaft 7 in communicating connection.

Fig.4 zeigt in einem Ausschnitt eine abgewandelte Ausbildung der federnden Andrückung des Klingenhalters 11 an die Lochscheibe 2. Gegen den Bund 20 der Hohlnabe 13 des Klingenhalters 11 drückt an Stelle der Spiralfeder 24 ein ringförmiges Luftpolster, welches von einem luftgefüllten Ringschlauch 33 gebildet ist. Der Ringschlauch 33 ist in einem Ringraum 34 untergebracht, welcher innen von der Welle 7, außen von der Hohlnabe 13, an der einen Stirnseite vom Bund 20 der Hohlnabe 13 und an der anderen Stirnseite von einer Hülse 35, welche in die Hohlnabe 13 eingesetzt ist, begrenzt wird. Eine Lippendichtung 36 trennt denjenigen Teil des Ringraumes 34, den der Ringschlauch 334 shows a modified one in a detail Formation of the resilient pressure of the blade holder 11 on the perforated disk 2. Against the collar 20 of the Hollow hub 13 of the blade holder 11 presses an annular air cushion in place of the spiral spring 24, which from an air-filled ring tube 33 is formed. The annular hose 33 is housed in an annular space 34, which inside of the shaft 7, outside of the hollow hub 13, on one end face of the collar 20 of the Hollow hub 13 and on the other end face of a sleeve 35 which is inserted into the hollow hub 13, is limited. A lip seal 36 separates that Part of the annular space 34 which the annular hose 33

einnimmt vom übrigen Ringraum dichtend ab.occupies the rest of the annulus in a sealing manner.

Dieser übrige Ringraum steht über eine Wellenbohrung 37 und eine Querbohrung 38 mit einer Druckmittelquelle in Verbindung. Das Druckmittel kann beispielsweise Wasser sein, welches beim Betrieb auf dasThis remaining annular space is via a shaft bore 37 and a transverse bore 38 with a pressure medium source in connection. The pressure medium can be, for example, water, which during operation on the

Luftpolster des Ringschlauches 32 drückt. Es ist ersichtlich, daß es mit relativ einfachen, an sich bekannten Steuermitteln möglich ist durch Einschalten und Ausschalten des Wasserdruckes die im Klingenhalter 11 gehaltenen Messerklingen 9 an die Lochscheibe anzudrücken oder frei an ihr vorbeilaufen zu lassen.Air cushion of the ring tube 32 presses. It can be seen that it is relatively simple, in itself known control means is possible by switching on and off the water pressure in the blade holder 11 held knife blades 9 to press against the perforated disk or to let them pass freely.

Die Hülse 35, die sich in axialer Richtung am Ring 23 bzw. dem Bund 14 der nächstfolgenden Nabe 12 eines Vorschneiders 10 abstützt ist sowohl gegen die Welle 7 als auch gegen die Nabe 13 des Klingenhalters 11 abgedichtet In ähnlicher Weise isi auch der Bund 20 der Nabe 13 gegen die Welle 7 abgedichtet.The sleeve 35, which is located in the axial direction on the ring 23 or the collar 14 of the next hub 12 of a The precutter 10 is supported both against the shaft 7 and against the hub 13 of the blade holder 11 sealed The collar 20 of the hub 13 is sealed against the shaft 7 in a similar manner.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Messerköpfe 8 dreiarmig, es ist selbstverständlich, daß auch Messerköpfe mit zwei oder mehr Armen als drei in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildet werden können.In the illustrated embodiment, the cutter heads 8 are three-armed, it goes without saying that cutter heads with two or more arms than three can also be designed in the manner according to the invention can.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

. '. Meat mincing machine with at least one perforated disc, above which the knife blades, held movably on a shaft in a multi-armed cutter head and pressed resiliently against the perforated disc, revolve, the front faces of the cutter head arms in the circumferential direction forming an acute angle with the surface of the perforated disc, characterized in that the cutter head (8) from a pre-cutter (10) which cannot be displaced axially to the perforated disk (2) with the front parts (15) of the cutter head arms in the circumferential direction and a blade holder (11) which can be moved axially to the pre-cutter and the perforated disk with which the knife blades (g) are movable receiving rear parts (16) of the cutter head arms, and that a FederHemcnt (24) is arranged between the blade holder and the shaft (7) * °

2. Meat mincing machine according to claim 1, characterized in that between the Blade holder (11) and the precutter (10) as well as the shaft (7) cause wobbling movements of the blade holder allowing game is provided.

3. Meat mincing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the Knife blades (9) on the knife holder parts (16) of the Messei head arms pivotable in pivot pins (26) are held.

4. Meat mincing machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Pre-cutter (10) has a hollow hub (12) which concentric with the hub (13) of the blade holder (11) surrounds, which with its parts (16) of the cutter head arms through cutouts (17) in the Wall of the precutter hub (12) engages.

5. Meat mincing machine according to claim 4, characterized in that only the blade holder diß (11) is positively connected to the drive shaft (7) and its parts (16) of the cutter head arms drive the precutter (10).

6. Meat mincing machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the hub (13) of the blade holder (11) is also a hollow hub. which encloses the spring element (24), which presses on an annular collar (20) of the hollow hub (13) and on the drive shaft (7) is supported.

7. Meat mincing machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the The spring element is a spiral spring (24) concentric to the drive shaft.

8. Meat mincing machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the The spring element is a pressure that can be regulated from the outside and the drive shaft is concentric surrounding gas-filled annular space (33; 34).

9. Meat mincing machine according to claim

I, characterized in that the gas-filled annular space (33) is under the pressure of a pressure fluid stands

10. Meat mincing machine according to one of claims 1 to 9, characterized by several cutter heads (8) arranged one behind the other on a drive shaft (7), their spurs (10) firmly clamped against each other and their spring elements (24;

33) are each supported on the adjacent precutter (10) or the shaft termination (ring 23).

11. Control for a meat shredding machine in particular according to claims 8 or 9, characterized in that the annular space (34) is pressureless when the machine is idling and that in the Machine entering good a switching element actuates a predetermined working pressure in the annulus can take effect

12. Meat mincing machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the space (31) between precutter (10) and blade holder (11) in the hub area at negative pressure lies