DE2106323A1 - Liquid pump - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Pumpe zum Fördern von Flüssigkeit, deren Temperatur dem Siedepunkt entspricht oder diesem nahe kommt. Bei Flüssigkeiten auf oder nahe Siedetemperatur ist die Gefahr des Ausdampfens und damit Dampfblockierens der Ansaugstufe wegen des hohen Dampfdrucks besonders großo Am Ansaugteil muß daher auf die Flüssigkeit ein Druck wirken, der größer als der entgegenwirkende Dampfdruck ist (Saughöhe der Pumpe)o Dieser Druck wird meist dadurch erzielt, daß man am Pumpeneinlaß die Flüssigkeit mit einer gewissen, wenn auch teilweise kleinen, Z0B0 50 cm hohen Säule anstehen läßt, indem man z.B. den Flüssigkeitstank aus dem gefördert werden soll, oberhalb des Ansaugquerschnitts anordnet.The invention relates to a pump for pumping liquid whose temperature corresponds to or comes close to the boiling point. In the case of liquids at or near the boiling point, the risk of evaporation and thus steam blocking of the suction stage is particularly high owing to the high vapor pressure o At the suction part, a pressure must therefore act on the liquid that is greater than the counteracting vapor pressure (suction lift of the pump) o This pressure becomes usually achieved by letting at the pump inlet the liquid with a certain, albeit sometimes small, Z 0 B 0 queue 50 cm high column by, for example the liquid tank from which is to be promoted, placing above the intake cross.
Es ist jedoch aus Sicherheitsgründen und aufgrund anderer Überlegungen bei vielen Flüssigkeiten, insbesondere Flüssiggasen erwünscht, die Tanks in der Erde oder unterhalb des Niveaues der Pumpe anzuordneno Bisher hat man mit nur mäßigem Erfolg Tauchpumpen, solche mit Fußeinlaßventil, Treibdüsen oder auch selbstsaugende Pumpen eingesetzt.However, for safety reasons and due to other considerations, with many liquids, especially liquid gases, it is desirable to place the tanks in the ground or below the level of the pump o So far, submersible pumps, those with foot inlet valves, propulsion nozzles or self-priming pumps have been used with only moderate success.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flüssigkeitspumpe zu schaffen, die eine Flüssigkeit, deren Temperatur auf dem Siedepunkt liegt oder diesen nahezu erreicht, aus einem Flüssigkeitstank von oben her ansaugt - ohne dabei die Flüssigkeit zu verdampfen - und stetig und zuverlässig arbeitet, d.h„ Dampfblockaden ausschließt,.The invention is based on the object of creating a liquid pump that has a liquid whose temperature the boiling point is or almost reached, sucks in from a liquid tank from above - without the liquid to evaporate - and works steadily and reliably, i.e. "excludes steam blockages.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit einer Flüssigkeitspumpe zur Förderung siedender oder nahezu siedender Flüssigkeit aus einem Flüssigkeitstank heraus nach oben mit einer oberhalb des Tanks angeordneten Druckpumpstufe, insbesondere Seitenkanalpumpstufe mit vertikaler Welle gelöst, die gekennzeichnet ist durch einen mit der Welle der Seitenkanalpumpe verbundenen Wellenfortsatz, der sich nach unten in den Flüssigkeitstank erstreckt; ein nahe dem unteren Ende des Wellenfortsatz befestigtes Laufrad einer Ansaugpumpstufe, das in den Flüssigkeitsbehälter eintaucht sowie ein zur Welle und zum Laufrad koaxiales rohrförmiges Gehäuse, das in die Einlaßöffnung der Seitenkanalpumpe mündet und durch das das Laufrad Flüssigkeit aus dem Tank nach oben zur Einlaßöffnung der Seitenkanalpumpe förderte Eine Weiterbildung sieht vor, daß das rohrförmige Gehäuse wenigstens eine Lagerstütze zum Abstützen des Wellenfortsatzes zwischen dessen oberen und unteren Ende und einen schalenförmigen Abschnitt aufweist, der das Laufrad einschließt und eine Buchse zum Abstützen der Nabe des Laufrads sowie die Ansaugöffnung aufweist. Bei der Druckpumpstufe kann es sich um eine Flüssigkeitspumpe bekannter Bauart handeln, die in der Lage ist, die höheren Drücke zu erzeugen, die zur Förderung von Flüssigkeiten bei bestimmten Verfahren erforderlich sind. Besonders vorteilhaft ist eine Seitenkanalpumpe (ein- oder mehrstufig)«, Die Druckpumpstufe bildet mit dem Ansauglaufrad (Booster) eine Einheit durch das rohrförmige Gehäuse, das von der Einlaßöffnung der Hauptpumpe vorspringt«, Es kann auch zusätzliche Laufräder (Zusatzbooster) bei großen Ansaughöhen zur Druckpumpe aufnehmen.This object is achieved according to the invention with a liquid pump for conveying boiling or almost boiling liquid out of a liquid tank upwards with a Above the tank arranged pressure pumping stage, in particular side channel pumping stage with vertical shaft solved, the marked is through a shaft extension connected to the shaft of the side channel pump, which extends down into the liquid tank extends; an impeller of a suction pump stage attached near the lower end of the shaft extension, which is inserted into the liquid container immersed and a tubular housing coaxial with the shaft and the impeller, which is inserted into the inlet opening of the side channel pump opens and through which the impeller pumped liquid from the tank up to the inlet opening of the side channel pump Further development provides that the tubular housing at least a bearing support for supporting the shaft extension between its upper and lower ends and a bowl-shaped section which encloses the impeller and has a bushing for supporting the hub of the impeller and the suction opening. The pressure pumping stage can be a liquid pump act of known design, which is able to generate the higher pressures required for pumping liquids at certain Procedures are required. A side channel pump (single or multi-stage) is particularly advantageous, the pressure pumping stage forms a unit with the suction impeller (booster) through the tubular housing that extends from the inlet opening of the main pump vorspringt «, It can also accommodate additional impellers (additional booster) for high suction heights to the pressure pump.
Ein Befestigungsflansch für die Befestigung der Pumpe auf einen Tank oder dgl«,, ist zwischen der Druckpumpeneinlaßöffnung und dem rohrförmigen Gehäuse derart vorgesehen, daß die Ansaugstufe nach unten in den Tank hineinragt.A mounting flange for mounting the pump on a tank or the like is between the pressure pump inlet port and the tubular housing is provided such that the suction stage protrudes downward into the tank.
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Die erforderliche Anzahl von Laufrädern der Ansaugpumpstufe, die zum gleichmäßigen Heben der Flüssigkeit im rohrförmigen Gehäuse in bestimmten Abständen auf dem Wellenfortsatz angeordnet sind, wird durch den Grad der Verdampfbarkeit der Flüssigkeit und der Tiefe des Speicherbehälters bestimmte Eine Dampfbildung darf nirgends im rohrförmigen Gehäuse auftreten«The required number of impellers of the suction pumping stage, which are used to evenly lift the liquid in the tubular Housing arranged at certain intervals on the shaft extension is determined by the degree of evaporability of the Liquid and the depth of the storage tank. Vapor formation must not occur anywhere in the tubular housing «
Die Erfindung betrifft,auch eine Ansaugpumpstufe für Seitenkanalpumpen, die es ermöglichen, der Seitenkanalpumpe von unten her siedende oder fast siedende Flüssigkeit aus einem Tank zuzuführen bzw. in deren Ansaugquerschnitt zu heben.The invention also relates to a suction pump stage for side channel pumps, which make it possible for the side channel pump to dispense boiling or almost boiling liquid from below Feed the tank or lift it into its intake cross-section.
Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert,.in der zeigt:The invention and advantageous details of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing shows:
Fig. 1 die Seitenansicht einer ersten Ausführung nach der Erfindung;Fig. 1 is a side view of a first embodiment according to the invention;
Figo 2 die Seitenansicht einer zweiten Ausführung nach der Erfindung;Fig. 2 is a side view of a second embodiment according to the invention;
Fig. 3 eine Schnittdarstellung längs der Linie 3-3 in Figo 1;Fig. 3 is a sectional view taken along the line 3-3 in Figure 1 o;
Fig. 4 eine teilgeschnittene Darstellung der zweiten Ausführung nach der Erfindung;4 shows a partially sectioned illustration of the second embodiment according to the invention;
Figo 5 eine teilgeschnittene Darstellung einer dritten Ausführung nach der Erfindung;5 shows a partially sectioned illustration of a third embodiment according to the invention;
Fig= 6 eine teilgeschnittene Darstellung einer vierten Ausführung nach der Erfindung6 shows a partially sectioned illustration of a fourth Execution according to the invention
und Fig« 7 eine Schnittdarstellung längs der Linie 7-7 in Figc 6.and FIG. 7 is a sectional view taken along line 7-7 in Figc 6.
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Die in den Fig. 1 und 3 dargestellte erste Ausführung der Pumpe nach der Erfindung weist eine einstufige Seitenkanalpumpe als Druckpumpe auf, deren Gehäuse 10 oben einen Innenkopf 12 und unten einen Ansaugkopf 14 aufweist und eine Welle 16 aufnimmt οThe first embodiment of the pump according to the invention shown in FIGS. 1 and 3 has a single-stage side channel pump as a pressure pump, the housing 10 of which has an inner head 12 at the top and a suction head 14 at the bottom and receives a shaft 16 ο
Eine Wellenbuchse 18 auf der Welle 16 liegt mit ihrer unteren Stirnfläche 20 auf der Oberseite des Läufers 19 (Zellenrad) an„ Die andere Stirnseite der Buchse 18 stützt sich auf einer Radialschulter 24 der Welle 16 ab„ Nach oben hin ist die Welle 16 mit einer Stopfbüchse 26 mit einer mit dem Innenkopf 12 verbundenen Stopfbüchsenbrille 28 abgedichtet, die über einen Druckring 32 auf einen feststehenden Kohlering 30 wirkt.A shaft bushing 18 on the shaft 16 lies with its lower End face 20 on the top of rotor 19 (cellular wheel) on “The other end face of socket 18 is supported a radial shoulder 24 of the shaft 16 from "Upwards is the Shaft 16 sealed with a stuffing box 26 with a stuffing box gland 28 connected to the inner head 12, which via a pressure ring 32 acts on a stationary carbon ring 30.
Die Welle 16 ist oben mit einem stärkeren Abschnitt 34 in einem Lager 36 drehbar gelagert. Die äußere Gehäusekappe 42 hält die Baugruppe Welle-Läufer in ihrer axialen Lage durch Einspannen des äußeren Lagerlaufringes gegen die Oberseite des Pumpengehäuseoberteils 40. Innerhalb der Kappe 42 ist noch eine Kappendichtung 44 angeordnet» Es ist eine Schmierstelle 46 vorgesehene The shaft 16 is at the top with a thicker section 34 in a bearing 36 rotatably mounted. The outer housing cap 42 holds the shaft-rotor assembly in its axial position by clamping the outer bearing race against the top of the Pump housing upper part 40. A cap seal 44 is also arranged within cap 42. A lubrication point 46 is provided
Eine feststehende, ringförmige Büchse 48 ist innerhalb des Gehäuses 10 angeordnet und umgibt ein Läuferabstandstück 50. Das Läuferabstandstück 50 befindet sich in Anlage mit dem unteren Ende der Nabe 54 des Läufers 19 und dem oberen Ende der Wellenkupplung 56 und ist zwischen diesen angeordnet.A fixed, annular sleeve 48 is within the Housing 10 is arranged and surrounds a rotor spacer 50. The runner spacer 50 is in contact with the lower one End of the hub 54 of the rotor 19 and the upper end of the Shaft coupling 56 and is arranged between them.
Das Laufrad 19 der Seitenkanalpumpe und das Läuferabstandstück 50 sind mit Keilen 58 drehfest.mit der Welle 16 verbundene Der Läufer 19 dreht sich zwischen Kanalscheiben 60, deren Dichtflächen 62 mit gegenüberliegenden Seiten des Laufrades 19 zusammenwirken. Der Läufer 19 hat auf beiden Seitie^i ^e%e 64, die Zellen zwischen sich ausbilden, welche sich nach entgegengesetzten Seiten zum Umfang des Läufers 19 hin öffnen. Sie wirken mit dem Pumpkanal 66 zusammen, aus welchem die drucker-The impeller 19 of the side channel pump and the rotor spacer 50 are non-rotatably connected to the shaft 16 with wedges 58 The rotor 19 rotates between channel disks 60, the sealing surfaces 62 of which with opposite sides of the impeller 19 cooperate. The runner 19 has on both sides ^ i ^ e% e 64, the cells form between them, which open on opposite sides towards the circumference of the rotor 19. she cooperate with the pump channel 66, from which the printer
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höhte Flüssigkeit durch die Pumpenausgangsöffnung 68 austritt.- 5 -
increased liquid exits through the pump outlet opening 68.
Das untere Ende des Ansaugkopfes 14 ist mit einem kreis« runden Befestigungsflansch 70 versehen, der Befestigungsöffnungen 72 aufweist und der sich in kurzer Zeit an eine in einem Speichertank befindliche Stütze oder an ein Rohr befestigen läßt, und zwar in einer Weise, daß sich eine Ansaugpumpstufe 74 nach unten derart erstreckt, daß deren Anpaugöffnung in die in einem Tank gespeicherte Flüssigkeit; eintaucht«The lower end of the suction head 14 is marked with a circle " round mounting flange 70 provided, the mounting openings 72 and which can be attached to one in a short time Fasten the support located in the storage tank or to a pipe can, in such a way that a suction pump stage 74 extends downward so that its suction port in the liquid stored in a tank; immersed «
Der Antriebsmotor 76 der Pumpe, beispielsweise ein Flansch-
:·, ist mittels <
Welle 16 verbunden.The drive motor 76 of the pump, for example a flange: ·, is by means of <
Shaft 16 connected.
motor, ist mittels einer üblichen, flexiblen Kupplung mit dermotor, is connected to the
Dadurch, daß die Pumpenlager von den Motorlagern getrennt sind, läßt sich die Ausrichtung der formschlüssigen Kupplung durch einen Absatz eines Zwischengehäuses 80, der das Pumpenoberteil 40 mit dem Motorgehäuse 82 verbindet, ohne Schwierigkeit erreichen.Because the pump bearings are separated from the motor bearings, the alignment of the positive coupling can be adjusted by a shoulder of an intermediate housing 80, which connects the upper pump part 40 to the motor housing 82, without difficulty reach.
Die Ansaugpumpe bzw«, -pumpstufe 74 nach der Erfindung befindet sich in einem rohrförmigen Gehäuse 84, das aus einer Anzahl von Rohr- bzw«, Gehäuseabschnitten 86 gebildet ist, die durch Spannring 88, Klemmringe 90 und Spannschrauben 92 zusammengehalten sind. Den Unterteil des Gehäuses 84 bildet ein schalenförmiger Abschnitt 94O Er ist mittels Spannschrauben 96 befestigte Der schalenförmige Abschnitt 94 besteht aus einem Oberteil 98 und einem Unterteil 100, die durch Spannschrauben 102 zusammengehalten sind« Der oberste Gehäuseabschnitt 86 ist mittels Schrauben 104 am Befestigungsflansch 70 befestigt.The suction pump or pump stage 74 according to the invention is located in a tubular housing 84 which is formed from a number of pipe or housing sections 86 which are held together by clamping ring 88, clamping rings 90 and clamping screws 92. The lower part of the housing 84 is formed by a shell-shaped section 94 O. It is fastened by means of clamping screws 96. The shell-shaped section 94 consists of an upper part 98 and a lower part 100, which are held together by clamping screws 102 .
Zwischen den Säulenabschnitten 86 befinden sich Lagerstiützen 106 mit jeweils einem rohrförmigen Mittelteil 108 zur Aufnahme einer Lagerbuchse 114, das mit einem rohrförmigen Außenteil 110 durch mehrere radial verlaufende Rippen 112 verbunden ist. Diese Zwischenlagerstützen dienen dazu, ein Schlagen bzw. Schwingen eines Wellenfortsatzes 116 zu vermeiden,There are bearing supports between the column sections 86 106 each with a tubular middle part 108 for receiving a bearing bush 114, which has a tubular outer part 110 connected by a plurality of radially extending ribs 112 is. These intermediate bearing supports serve to prevent a shaft extension 116 from hitting or swinging,
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Am untersten Ende des Wellenfortsatzes 116 ist ein Läufer 118 mittels einer gesicherten Mutter 120 befestigt. Die zylindrische Ansaugnabe 122 des Laufrads 118 mit Ansaugöffnung 126 läuft in einer Buchse 124 in aer Einlaßöffnung 128 des schalenförmigen Gehäuseabschnitts 94 um0 Das Laufrad ist als Kreiselrad mit großer Ansaugöffnung 126 ausgebildet.A rotor 118 is fastened to the lowest end of the shaft extension 116 by means of a secured nut 120. The cylindrical Ansaugnabe 122 of the impeller 118 with intake port 126 passes in a socket 124 in aer inlet opening 128 of the dish-shaped housing section 94 to 0, the impeller is designed as a centrifugal impeller with a large suction 126th
Bei dem Laufrad 118 kann es sich umefce1iannte Laufradkonstruktion handeln, die geeignet ist, die Flüssigkeit in Bewegung zu setzen und nach oben in die Einlaßöffnung 131 der Seitenkanalpumpe zu drücken« Das Laufrad 118 wird nach dem Kriterium ausgewählt, daß es die Flüssigkeit, deren Temperatur auf dem Siedepunkt liegt oder diesen nahezu erreicht wenig aufwirbelt, so daß die Flüssigkeit vor dem Eintritt in die Einlaßöffnung 131 der Seitenkanalpumpe nicht verdampft. Eine geeignete Laufradkonstruktion, die alt. Laufrad 118 verwendet werden könnte, ist in der US-Patentschrift 2 875 698 beschrieben,In the impeller 118 may be e fce acting 1 iannte impeller design that is suitable to set the liquid in motion and up "to press into the inlet opening 131 of the side channel pump the impeller 118 is selected according to the criterion that the liquid , the temperature of which is at the boiling point or almost reached it, swirls up little, so that the liquid does not evaporate before it enters the inlet opening 131 of the side channel pump. A suitable impeller construction that old. Impeller 118 could be used is described in U.S. Patent 2,875,698,
Die Ausführung nach den Fig. 1 und 2 wird auf dem Oberteil eines Flüssigkeitstanks in einer Weise befestigt, daß das untere Ende der Ansaugpumpstufe 74 in die Flüssigkeit eintaucht. Hierbei ist es unwesentlich, daß die Ansaugpumpstufe 74 in vertikaler Anordnung befestigt ist.The embodiment of FIGS. 1 and 2 is attached to the top of a liquid tank in a manner that the lower Immersed in the liquid at the end of the suction pump stage 74. It is immaterial here that the suction pump stage 74 in vertical arrangement is attached.
Im Betrieb der in Fige 1 und 2 dargestellten Ausführung dringt die Flüssigkeit in dxe Ansaugöffnung 126 des Laufrades 118 ein, wo die Flüssigkeit ruhig und gleichmäßig in Bewegung versetzt wird Lind durch das rohrförmige Gehäuse 84 zur Seitenkanalpumpenstufe mit dem Laufrad 19 gedrückt und durch die Auslaßöffnung 68 ausgestoßen*In operation of the embodiment shown in Fig s 1 and 2, the liquid penetrates into dxe suction port 126 of the impeller 118, where the liquid smoothly and uniformly set in motion is pressed Lind through the tubular housing 84 to the side channel pump stage with the impeller 19 and through the outlet opening 68 ejected *
Die Fig, 2 und 4 stellen eine zweite Ausführung der Erfindung mit einer zweistufigen Seitenkanalpumpe in einem Gehäuse 150 dar«Figures 2 and 4 show a second embodiment of the invention with a two-stage side channel pump in a housing 150 dar «
Die Laufräder 152 und 154 der Seitenkanalpumpe sind aufThe side channel pump impellers 152 and 154 are on
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der Welle 160 mittels Keilen 156 und 158 drehfest verbunden. Das untere Laufrad 152 dreht sich zwischen einer oberen Kanalscheibe 164 und einer unteren Kanalscheibe 162 und das obere Laufrad 154 zwischen einer oberen Kanalscheibe 168 und einer unteren Kanalscheibe 166 (Figo 4)„ Die Kanalscheiben 162 und 164 wirken mit gegenüberliegenden Seiten des Laufrades 152 an den Dichtflächen 170 und die Kanalscheibe 166 und 168 mit den beiden Seiten des Laufrades 154 an den Dichtflächen 172 zusammen.the shaft 160 rotatably connected by means of wedges 156 and 158. The lower impeller 152 rotates between an upper channel disk 164 and a lower channel disk 162 and the upper impeller 154 between an upper channel disk 168 and a lower channel disk 166 (Figo 4) "The channel disks 162 and 164 act with opposite sides of the impeller 152 on the sealing surfaces 170 and the channel disc 166 and 168 with the both sides of the impeller 154 on the sealing surfaces 172 together.
Zwischen der Nabe 176 des Laufrads 152 und der Nabe 178 des Laufrads 154 ist eine Abstandshülse 174 angeordnet. Das Laufrad 152 hat auf beiden Seiten Stege oder Schafein 180 im Seitenkanal 182«, Sie bilden Zellen, die sich nach entgegengesetzten Seiten und zum Umfang des Laufrades 152 hin öffnen.A spacer sleeve 174 is arranged between the hub 176 of the impeller 152 and the hub 178 of the impeller 154. The impeller 152 has webs or sheep in 180 in the side channel on both sides 182 ', they form cells which open on opposite sides and towards the circumference of the impeller 152.
Das Gehäuse 150 weist ein unteres Gehäuseteil 186 auf, welches mittels Kopfschrauben 188 an ihm befestigt ist und einen mit ihm einstückigen Befestigungsbohrungen 192 versehenen Befestigungsflansch 190 hat.The housing 150 has a lower housing part 186 which is fastened to it by means of head screws 188 and a mounting flange 190 provided with it in one piece with mounting bores 192.
Da der obere Teil der zweistufigen Seitenkanalpumpe nach den Fig. 2 und 4 den gleichen Aufbau wie dasjenige der einstufigen Seitenkanalpumpe nach den Fig„ 1 und 3 besitzt, ist auf eine Beschreibung sowie auf eine Darstellung dieses Teiles verzichtet worden. In gleicher Weise ließe sich bei der zweistufigen Seitenkanalpumpe nach den Fig„ 2 und 4 die gleiche Kupplung zwischen der Welle 16O und der Welle des Motors 194 (Fig. 2) verwenden, wie aus den Ausführungen nach den Fig. 1 und 3 ersichtlich ist.Since the upper part of the two-stage side channel pump according to FIGS. 2 and 4 has the same structure as that of the single-stage Side channel pump according to FIGS. 1 and 3, is on a description and on a representation of this part been waived. In the same way, the two-stage The side channel pump according to FIGS. 2 and 4 uses the same coupling between the shaft 160 and the shaft of the motor 194 Use (Fig. 2), as can be seen from the explanations according to FIGS. 1 and 3.
Am oberen Ende der Nabe 178 des Laufrades 154 liegt eine Wellenbuchse 196 an. Sie läuft selbst in einer feststehenden Zylinderbuchse 200 in der unteren Kanalscheibe 166 um. Der ringförmige Außenflansch 202 der Buchse 200 befindet sich auf der oberen Seite (Fig. 4) in Anlage mit einem ringförmigen Innen-A shaft bushing 196 rests on the upper end of the hub 178 of the impeller 154. It runs itself in a fixed Cylinder liner 200 in the lower channel disk 166 around. The ring-shaped one The outer flange 202 of the socket 200 is located on the upper side (Fig. 4) in contact with an annular inner
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flansch der unteren Kanalscheibe 166. Die Buchse 200 wirkt mit einem schwimmend gelagerten Ring 201 zusammen, um die Förderflüssigkeit der Seitenkanalpumpe druckseitig gegen die Niederdruckstufe abzudichten, wie es in der US-Patentschrift 3 154 beschrieben ist.flange of the lower channel disk 166. The bushing 200 interacts with a floating ring 201 to the conveying liquid of the side channel pump to be sealed on the pressure side against the low-pressure stage, as described in US Pat. No. 3,154 is described.
Die Flüssigkeitsfördervorrichtung 74' nach den Fig. 2 und 4 ist der Flüssigkeitsfördervorrichtung 74 nach den Fig. 1 und 3 in Konstruktion und Wirkungsweise gleich; außerdem sind gleichen Teilen in Fig. 2 und 4 Bezugsziffern mit Kennstrich zugeordnet. Das rohrförmige Gehäuse 84' ist mit dem Befestigungs-™ flansch 190 verbunden, von wo es sich nach unten erstreckt und mit der zweistufigen Seitenkanalpumpe eine Einheit bildet.The liquid delivery device 74 'according to FIGS. 2 and 4 is the same as the liquid delivery device 74 according to FIGS. 1 and 3 in construction and mode of operation; also are the same Parts in FIGS. 2 and 4 are assigned reference numerals with a dash. The tubular housing 84 'is attached to the mounting ™ Flange 190 connected, from where it extends downwards and forms a unit with the two-stage side channel pump.
Im Betrieb der Pumpe nach den Fig. 2 und 4 dringt die Flüssigkeit in die Ansaugöffnung 126* des Kreiselpumpenlaufrades 1181 ein, in der die Flüssigkeit gleichmäßig in Bewegung gesetzt und durch das rohrförmige Gehäuse 84f zur ersten Seitenkanalpumpenstufe mit dem unteren Laufrad 152 gedrückt wird. Sodann strömt die Flüssigkeit zur zweiten Stufe mit dem Laufrad 154 und gelangt zum Pumpenauslaß.During operation of the pump according to FIGS. 2 and 4, the liquid penetrates the suction opening 126 * of the centrifugal pump impeller 118 1 , in which the liquid is set in motion evenly and is pressed through the tubular housing 84 f to the first side channel pump stage with the lower impeller 152 . The liquid then flows to the second stage with the impeller 154 and reaches the pump outlet.
Die dritte Ausführung der Erfindung ist in Fig. 5 dargefc stellt; sie weist eine Seitenkanalpumpe mit einer Kreiselpumpenlaufrad-Ansaugstufe auf der Pumpenwelle 252 in einem Gehäuse 250 auf.The third embodiment of the invention is shown in FIG represents; it has a side channel pump with a centrifugal pump impeller suction stage on the pump shaft 252 in a housing 250.
Ein Laufrad 254 einer Seitenkanalpumpe ist mittels eines Keils 256 mit der Welle 252 drehfest verbunden und rotiert zwischen Kanalscheiben 258, die mit gegenüberliegenden Seiten des Laufrades 254 an den Dichtflächen 260 zusammenwirken. Der Läufer 254 besitzt auf beiden Seiten radiale Stege oder Schaufeln 262, die zwischen sich Zellen bilden, die sich nach entgegengesetzten Seiten und zum Umfang des Laufrades 254 hin öffnen.An impeller 254 of a side channel pump is non-rotatably connected to the shaft 252 by means of a wedge 256 and rotates between channel disks 258, which cooperate with opposite sides of the impeller 254 on the sealing surfaces 260. Of the Runner 254 has radial webs or blades 262 on both sides, which form cells between them, which are opposite to each other Open sides and circumference of impeller 254.
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Das obere Ende der Seitenkanalpumpe mit Kreiselansaugstufe nach Fig. 5 weist den gleichen Aufbau wie dasjenige der einstufigen Seitenkanalpumpe der ersten Ausführung (Fige 1 und 3) auf; aus diesem Grunde sind in Fig. 5 Einzelheiten des oberen Endes der Seitenkanalpumpe nicht dargestellte. The upper end of the side channel pump with Kreiselansaugstufe of Figure 5 has the same structure as that of the single-stage side channel pump of the first embodiment (FIG e 1 and 3); For this reason, details of the upper end of the side channel pump are not shown in FIG
Am oberen Ende des Laufrades 254 lieg': eine Wellenhülse an. Das untere Ende des Laufrades 254 steht mit der Nabe 266 des Laufrades 268 einer Kreiselstufe (Schleuderrad) in Berührung, welche mittels eines Scheibenkeils 270 mit der Welle 252 verbunden ist«, Das Laufrad 268 der Kreiselstufe läuft in dem Kanal 274 und die Nabe 269 in der Buchse 276„ Eine feststehende, ringförmige Buchse 272 umgibt die Nabe 266 des Laufrades 268e At the upper end of the impeller 254 lies a shaft sleeve. The lower end of the impeller 254 is in contact with the hub 266 of the impeller 268 of a centrifugal stage (centrifugal wheel), which is connected to the shaft 252 by means of a disk wedge 270. The impeller 268 of the centrifugal stage runs in the channel 274 and the hub 269 in the bush 276 "A stationary, annular bushing 272 surrounds the hub 266 of the impeller 268 e
Am Gehäuse 250 ist ein Gehäusekopf 278 mit einer Einlaßöffnung 280 befestigt, die mit der Ansaugöffnung 282 des Laufrades 268 der Kreiselpumpe in Verbindung steht.A housing head 278 with an inlet opening 280 is attached to the housing 250, which is connected to the suction opening 282 of the impeller 268 of the centrifugal pump is in communication.
Das nach Fig. 5 untere Ende des Gehäusekopfes 278 ist mit einem kreisrunden Flansch 284 versehen, der mittels Schrauben 286 mit einer kreisrunden Befestigungsplatte 288 verbunden ist, wobei letztere mehrere Befestigungsbohrungen 290 aufweist zum Befestigen an einer Stütze am Oberteil eines Flüssigkeitstanks in einer Weise, daß der untere Teil der Flüssigkeitsfördervorrichtung 292 in die sich in dem Flüssigkeitstank befindliche Flüssigkeit eintaucht.The lower end of the housing head 278 according to FIG. 5 is provided with a circular flange 284, which by means of screws 286 is connected to a circular mounting plate 288, the latter having several mounting holes 290 for Attach to a support on the top of a liquid tank in such a way that the lower part of the liquid handling device 292 is immersed in the liquid in the liquid tank.
Der Aufbau der Ansaugpumpstufe 292 unterscheidet sich von derjenigen Stufe 74 nach Fig. 1 der ersten und zweiten Ausführung darin, daß sie eine zusätzliche Förderstufe aufweist. Das Gehäuse der Ansaugpumpstufe ist in ähnlicher Weise aufgebaut, und zwar durch Zusammenfügen einer Anzahl von Rohrabschnitten 294 (Schüssen), Lagerstützen 296 sowie zweier schalenförmiger Abschnitteο Die Lagerstützen 296 sind zwischen benachbarten Rohrabschnitten 294 angeordnet und mittels einer KombinationThe structure of the suction pump stage 292 differs from that stage 74 according to FIG. 1 of the first and second embodiment in that it has an additional funding stage. The housing of the suction pump stage is constructed in a similar way, namely by joining a number of pipe sections 294 (shots), bearing supports 296 and two shell-shaped sections o The bearing supports 296 are between adjacent Pipe sections 294 arranged and by means of a combination
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bestehend aus einem Spannring 298 und einem Klemmring 300 sowie durch Spannschrauben 301 zusammengehalten. Die schalenfö'rmigen Abschnitte (Gehäuse), welche die beiden Kreisellaufräder 302 und 304 einschließen, weisen je zwei Teile 306, 308 auf, die durch Spannschrauben 310 zusammengehalten werden und mittels Schrauben 312 mit den benachbarten Spannringen 298 verbunden sind.consisting of a clamping ring 298 and a clamping ring 300 as well as held together by clamping screws 301. The bowl-shaped Sections (housing), which the two centrifugal impellers 302 and 304 include, each have two parts 306, 308, which are held together by clamping screws 310 and by means of Screws 312 are connected to the adjacent clamping rings 298.
Die Lagerstützen 296 besitzen jeweils eine rohrförmige Nabe 314, die durch eine Anzahl radial verlaufender Rippen 318 mit dem rohrförmigen Außenteil 316 verbunden ist. Die Nabe nimmt eine Lagerbuchse 320 auf, wobei diese Buchsen längs des Wellenfortsatzes 322 einen bestimmten Abstand aufweisen, wodurch ein Schlagen bzw. Schwingen der Welle vermieden werden solleThe bearing supports 296 each have a tubular hub 314, which is connected to the tubular outer part 316 by a number of radially extending ribs 318. The hub receives a bearing bush 320, these bushes having a certain distance along the shaft extension 322, whereby hitting or swinging of the shaft should be avoided
Das obere Laufrad 302 ist etwa in der Mitte des Wellenfortsatzes 322 angeordnet und ist mittels einer Druckschraube 324 auf dieser Welle befestigt. Das untere Laufrad 304 ist mittels einer gesicherten Mutter 326 an dem unteren Ende des Wellenfortsatzes 322 befestigt. Das obere Ende des Wellenfortsatzes 322 ist mit dem unteren Ende der Pumpenwelle 252 verbunden, wodurch sich beide Wellen gemeinsam drehen. Wird der Wellenfortsatz 322 angetrieben, dann wird das obere Laufrad 302 und das untere Laufrad 304 ebenfalls angetrieben und die Naben 328 und 330 laufen in der Lagerbuchse 332 bzw. 334,The upper impeller 302 is arranged approximately in the middle of the shaft extension 322 and is secured by means of a pressure screw 324 attached to this shaft. The lower impeller 304 is by means of a locked nut 326 at the lower end of the shaft extension 322 attached. The upper end of the shaft extension 322 is connected to the lower end of the pump shaft 252, whereby both shafts rotate together. If the shaft extension 322 is driven, then the upper impeller 302 and the lower impeller 304 also driven and the hubs 328 and 330 run in the bearing bushing 332 and 334,
Das obere Laufrad 302 und das untere Laufrad 304 könnten eine bekannte Laufradkonstruktion aufweisen, die geeignet ist, Flüssigkeit in Bewegung zu setzen und zum Einlaß 282 des Laufrads 268 zu fördern - hierzu siehe US-Patentschrift 2 875 698. Da es wesentlich ist, das Verdampfen der Flüssigkeit zu vermeiden, wird der Abstand zwischen den Laufrädern 268, 302 und 304 durch den Grad der Ausdampfneigung der zu fördernden Flüssigkeit bestimmt.The upper impeller 302 and the lower impeller 304 could have a known impeller construction suitable for To set liquid in motion and deliver it to the inlet 282 of the impeller 268 - see US Pat. No. 2,875,698. Since it is essential to avoid evaporation of the liquid, the clearance between the impellers 268, 302 and 304 determined by the degree of evaporation tendency of the liquid to be conveyed.
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Im Betrieb der dritten Ausführung nach Fig. 5 dringt Flüssigkeit in die Ansaugöffnung 336 des unteren Laufrades 304 ein, von wo sie zur Ansaugöffnung 338 des oberen Laufrades 302 und sodann zur Ansaugöffnung 282 des Laufrades 268 der Kreiselstufe gefördert wird. Danach tritt die Flüssigkeit vom Kreiselrad zur Seitenkanalpumpe mit dem Laufrad 254 über und dann aus dem Pumpenauslaß 264 aus.In operation of the third embodiment according to FIG. 5, liquid penetrates into the suction port 336 of the lower impeller 304, from where they to the suction port 338 of the upper impeller 302 and is then conveyed to the suction opening 282 of the impeller 268 of the gyro stage. Then the liquid comes from the impeller Side channel pump with impeller 254 over and then out of pump outlet 264.
Die vierte erfindungsgemäße Ausführung nach Fig« 6 weist eine zweistufige Seitenkanalpumpe in einem Gehäuse 350 auf einer Welle 352 auf.The fourth embodiment according to the invention according to FIG. 6 has a two-stage side channel pump in a housing 350 a shaft 352.
Die Laufräder 354 und 356 der Seitenkanalpumpe sind mittels Scheibenkeilen 358 auf der Welle 352 drehfest befestigt. Das untere Laufrad 354 dreht sich zwischen einer unteren Kanalscheibe 36O und einer oberen Kanalscheibe 362, das obere Laufrad 356 zwischen einer unteren Kanalscheibe 364 und einer oberen Kanalscheibe 366 (Fig, 6). Eine ringförmige Abstandshülse 368 für die Laufräder 364 und 366 ist zwischen ihren Naben 370 und 372 angeordnet. Das untere Laufrad 354 besitzt Stege oder Schaufeln 374, die Zellen zwischen sich einschließen, die sich nach entgegengesetzten Seiten öffnen und im Seitenkanal 376 wirksam sind. Entsprechend hat Läufer 356 Stege oder Schaufeln 378 im Kanal 380.The impellers 354 and 356 of the side channel pump are fastened in a rotationally fixed manner on the shaft 352 by means of disk wedges 358. The lower impeller 354 rotates between a lower channel disc 36O and an upper channel disc 362, the upper impeller 356 between a lower channel disk 364 and an upper channel disk 366 (FIG. 6). An annular spacer sleeve 368 for impellers 364 and 366 is disposed between their hubs 370 and 372. The lower impeller 354 has webs or Vanes 374 sandwiching cells that open to opposite sides and in side channel 376 are effective. Correspondingly, rotor 356 has webs or blades 378 in channel 380.
Da der obere Teil der zweistufigen Seitenkanalpumpe nach Fig. 6 die gleiche Konstruktion aufweist wie derjenige der einstufigen Seitenkanalpumpe der ersten Ausführung (Fig. 1 und3), ist in Fig. 7 auf die Darstellung von dessen Einzelheiten verzichtet. Since the upper part of the two-stage side channel pump according to FIG. 6 has the same construction as that of the single-stage side channel pump of the first embodiment (Fig. 1 and 3), the details of which are not shown in Fig. 7.
Am nach Fig. 6 oberen Ende der Nabe 372 des Laufrades 356 liegt eine Wellenhülse 382 an. Das nach Fig. 6 untere Ende des Laufrades 354 steht mit der Nabe 384 des Laufrades 386 der Kreiselstufe in Berührung. Das Laufrad 386 ist mittels einemAt the upper end of the hub 372 of the impeller 356 according to FIG. 6, a shaft sleeve 382 rests. The lower end of FIG. 6 Impeller 354 is in contact with hub 384 of impeller 386 of the gyro stage. The impeller 386 is by means of a
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Scheibenkeil 388 auf der Welle 352 "befestigt und dreht sich im Kanal 390. Dessen Nabe 392 läuft in der Buchse 394. Eine feststehende, ringförmige Buchse 396 umgibt die Nabe 384 des Laufrades 386.Disk key 388 is attached to shaft 352 "and rotates in Channel 390. Its hub 392 runs in the bushing 394. A stationary, annular bushing 396 surrounds the hub 384 of the impeller 386.
Ein Gehäusekopf 400 ist an dem Gehäuse 350 befestigt und weist eine Einlaßöffnung 402 auf, die mit der Ansaugöffnung 404 des Laufrades 386 der Kreiselpumpe in Verbindung steht,, Das untere Ende des Gehäusekopfes 400 ist mit einem kreisrunden Flansch 406 versehen, der seinerseits mittels Schrauben 408 an einer kreisrunden Befestigungsplatte 410 verbunden ist, welche in einem bestimmten Abstand Befestigungsbohrungen 412 aufweist, die zur Befestigung an einer Stütze am Oberteil eines Flüssig— keitsvorratsbehälters oder Flüssigkeitstanks dienen.A housing head 400 is attached to the housing 350 and has an inlet port 402 that communicates with the suction port 404 of the impeller 386 of the centrifugal pump is in connection ,, The lower end of the housing head 400 is with a circular Provided flange 406, which in turn is connected by means of screws 408 to a circular mounting plate 410, which has fastening bores 412 at a certain distance, which are used for fastening to a support on the upper part of a liquid Serve keitsvorratsbehälters or liquid tanks.
Von der Befestigungsplatte 410 erstreckt sich eine Ansaugpumpstufe 414 nach unten (Fig. 6), welche derjenigen nach den Fig. 1 und 3 in Aufbau und Wirkungsweise gleich ist. In den Figo 6 und 7 and. bereits beschriebenen Teilen Bezugsziffern mit zweiten Strichen zugeordnet.A suction pump stage extends from the mounting plate 410 414 downward (Fig. 6), which is the same as that of FIGS. 1 and 3 in structure and mode of operation. In the 6 and 7 and parts already described are assigned reference numerals with second lines.
Wenngleich auch die Erfindung die Konstruktion nicht auf eine bestimmte Bauart begrenzt, so ist es doch wesentlich, daß das Laufrad 118" ebenso wie die Laufräder 118 und 1181 eine Konstruktion aufweisen, die die Flüssigkeit gleichmäßig in Bewegung setzt und diese durch das rohrförmige Gehäuse 84'f zu der sich darüber befindlichen, mit dem Gehäuse 84.1' eine Einheit bildenden Seitenkanalpumpe fördert.Although the invention does not limit the construction to a particular type, it is essential that the impeller 118 ″, like the impellers 118 and 118 1, be of a construction which sets the liquid in motion uniformly and through the tubular housing 84 'f to be located about the casing 84. 1' promotes a unitary side channel pump.
In Fig. 7 ist eine geeignete Konstruktion des Gehäuses,100' für das Laufrad 118*' dargestellt; es handelt sich um eine Kreiselpumpe mit Leitrad, die sich bei der Ausführung der Erfindung verwenden läßt. In anderen Fällen kann ein Gehäuse mit kreisrundem Querschnitt oder ein Spiralgehäuse verwendet werden.In Fig. 7 a suitable construction of the housing, 100 ' shown for the impeller 118 * '; it is a centrifugal pump with stator that can be used in the practice of the invention. In other cases, a housing with a circular Cross-section or a volute casing can be used.
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Selbstverständlich werden in denjenigen Fällen, in denen die zu fördernde Flüssigkeit besonders leicht ausdampft oder der Speichertank reichlich tief ist, mehrere Stufen in der Ansaugpumpstufe verwendet.Of course, in those cases where the liquid to be pumped evaporates particularly easily or the storage tank is ample deep, several stages used in the priming pumping stage.
AnsprücheExpectations
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