DE2106323B2

DE2106323B2 - Liquid pump

Info

Publication number: DE2106323B2
Application number: DE2106323A
Authority: DE
Inventors: Leonhard J. Coal Valley Ill. Sieghartner (V.St.A.)
Original assignee: Roy E Roth Co
Current assignee: Roy E Roth Co
Priority date: 1970-02-10
Filing date: 1971-02-10
Publication date: 1981-01-08
Also published as: DE2106323A1; CH531650A; GB1323546A; BE762300A; CA929793A; US3661474A

Description

Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitspumpe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a liquid pump according to the preamble of claim 1.

Bei Flüssigkeiten auf oder nahe Siedetemperatur ist die Gefahr des Ausdampfens und damit Dampfblockierens der Ansaugstufe wegen des hohen Dampfdrucks besonders groß. Am Ansaugteil muß daher auf die Flüssigkeit ein Druck wirken, der größer als der entgegenwirkende Dampfdruck ist. Dieser Druck wird meist dadurch erzielt, daß man am Pumpeneinlaß die Flüssigkeit mit einer gewissen, wenn auch teilweise kleinen, z. B. 50 cm hohen Säule anstehen läßt, indem man z. B. den Flüssigkeitstank aus dem gefördert werden soll, oberhalb des Ansaugquersehnitts anordnet, wie es bei der nach dem Oberbegriff ausgebildeten Pumpe nach der US-PS 28 75 698 der Fall ist.In the case of liquids at or near the boiling point, there is a risk of evaporation and thus steam blocking of the suction stage due to the high steam pressure extraordinary big. A pressure must therefore act on the liquid at the suction part which is greater than that counteracting vapor pressure. This pressure is usually achieved by having the Liquid with a certain, albeit partially small, z. B. can stand 50 cm high column by one z. B. the liquid tank from which is to be conveyed is arranged above the suction cross section, as is the case with the pump designed according to the preamble according to US Pat. No. 2,875,698.

Es ist jedoch aus Sicherheitsgründen und aufgrund anderer Überlegungen bei vielen Flüssigkeiten, insbes. Flüssiggasen, erwünscht, die Tanks in der Erde oder unterhalb des Niveaus der Pumpe anzuordnen.However, for safety reasons and due to other considerations, it is necessary for many liquids, esp. Liquefied gases, it is desirable to place the tanks in the ground or below the level of the pump.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eineThe invention is based on the object of a

Flüssigkeitspumpe zu schaffen, die eine Flüssigkeit, deren Temperatur auf dem Siedepunkt liegt oder diesen nahezu erreicht, aus einem Flüssigkeitstank von oben her ansaugt — ohne dabei die Flüssigkeit zu verdampfen — und stetig und zuverlässig arbeitet, d. h. Dampfblokkaden ausschließtTo create liquid pump that a liquid whose temperature is at the boiling point or this almost reached, sucks in from a liquid tank from above - without evaporating the liquid - and works steadily and reliably, d. H. Excludes steam blocks

Eine diese Aufgabe lösende Flüssigkeitspumpe ist im Patentanspruch 1 gekennzeichnet Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.A liquid pump that achieves this object is characterized in claim 1. Refinements emerge from the subclaims.

ίο Die erfindungsgemäße Pumpe vermeidet die genannten Probleme durch die Verwendung eines Kreiselpumpenlaufrads als besondere Ansaugstufe in vertikaler Anordnung in einem Tauchrohr, um die Flüssigkeit auf das Normalniveau zu heben, auf dem sich dieThe pump according to the invention avoids the problems mentioned by using a centrifugal pump impeller as a special vertical suction stage Arrangement in a dip tube to raise the liquid to the normal level on which the

is Druckstufe, nämlich die Seitenkanalstufe, befindet Dies ermöglicht die Verwendung üblicher Motoren und Pumpenteile und macht es lediglich erforderlich, eine aufwendigere, in die Flüssigkeit tief pintauchende Ansaugstufe vorzusehen.is pressure stage, namely the side channel stage, this is located allows the use of common motors and pump parts and only requires a more complex, pin-dipping suction stage that is deeply immersed in the liquid is to be provided.

Die erforderliche Anzahl von Kreiselpumpenlaufrädern der Ansaugpumpstufe, die zum gleichmäßigen Heben der Flüssigkeit im rohrförmigen Gehäuse in bestimmten Abständen auf dem Wellenfortsatz angeordnet sind, wird durch den Grad der Verdampfbar-The required number of centrifugal pump impellers of the suction pump stage, which are used for the uniform Lifting the liquid in the tubular housing arranged at certain intervals on the shaft extension is determined by the degree of evaporation keit der Flüssigkeit und der Tiefe des Speicherbehälters bestimmt Eine Dampfbildung darf nirgends im rohrförmigen Gehäuse,PAiftreten.The speed of the liquid and the depth of the storage tank are determined. Vapor formation must not occur anywhere in the tubular housing, PAif.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind anhand einer Zeichnung näher erläutert in der zeigtEmbodiments of the invention are explained in more detail with reference to a drawing in FIG

F i g. 1 die Seitenansicht einer ersten Ausführungsform nach der Erfindung,F i g. 1 the side view of a first embodiment according to the invention,

Fig.2 die Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform nach der Erfindung, F i g. 3 eine Schnittdarstellung längs der Linie 3-3 in2 shows the side view of a second embodiment according to the invention, F i g. 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 in FIG Fig. 1,Fig. 1,

Fig.4 eine teilgeschnittene Darstellung der zweiten Ausführung nach der Erfindung,4 shows a partially sectioned representation of the second Execution according to the invention,

F ig.5 eine teilgeschnittene Darstellung einer dritten Ausführung nach der Erfindung,Fig. 5 shows a partially sectioned representation of a third Execution according to the invention,

F i g. 6 eine teilgeschnittene Darstellung einer vierten Ausführung nach der Erfindung, undF i g. 6 shows a partially sectioned illustration of a fourth embodiment according to the invention, and

F i g. 7 eine Schnittdarstellung längs der Linie 7-7 in Fig. 6. Die in F i g. 1 +3 dargestellte erste Ausführung derF i g. 7 is a sectional view taken along line 7-7 in FIG. 6. The in F i g. 1 +3 shown first execution of the

Pumpe nach der Erfindung weist eine einstufigePump according to the invention has a single-stage Seitenkanalpumpe in der Druckstufe auf, derenSide channel pump in the pressure stage, whose Gehäuse 10 oben einen Innenknopf 12 und unten einenHousing 10 above an inside button 12 and below one Ansaugkopf 14 aufweist und eine Welle 16 aufnimmt.Has suction head 14 and a shaft 16 receives. Eine Wellentachse 18 auf der Welle 16 liegt mit ihrerA shaft axis 18 on the shaft 16 lies with her

so unteren Stirnfläche 20 auf der Oberseite des Läufers 19 (Seitenkanalrad) an. Die andere Stirnseite der Buchse 10 stützt sich auf einer Radialschulter 24 der Welle 16 ab. Nach oben hin ist die Welle 16 mit einer Stopfbüchse 26 mit einer mit dem Innenkopf 12 verbundenenso the lower end face 20 on the top of the rotor 19 (side channel wheel). The other end of the socket 10 is supported on a radial shoulder 24 of the shaft 16. At the top, the shaft 16 is provided with a stuffing box 26 with one connected to the inner head 12

:s Stopfbüchsenbrille 28 abgedichtet die über einen Druckring 32 auf einen feststehenden Kohlering 30 wirkt: s Stuffing box gland 28 sealed via a Pressure ring 32 acts on a stationary carbon ring 30

Die Welle 16 ist oben mit einem stärkeren Abschnitt 34 in einem Lager 36 gelagert. Die äußere GehäusekapThe shaft 16 is supported at the top with a thicker section 34 in a bearing 36. The outer housing cap pe 42 hält die Baugruppe Welle-Läufer in ihrer axialen Lage durch Einspannen des äußeren Lagerlaufringes gegen die Oberseite des Pumpengehäuseoberteils 40. Innerhalb der Kappe 42 sind noch eine Kappendichtung 44 und eine Schmierstelle 46 vorgesehen.pe 42 holds the shaft-rotor assembly in its axial position Position by clamping the outer bearing race against the top of the upper part of the pump housing 40. A cap seal 44 and a lubrication point 46 are also provided within the cap 42.

Eine feststehende, ringförmige Büchse 48 ist innerhalb des Gehäuses 10 angeordnet und umgibt ein Läuferabstandsstück 50. Das Läuferabstandsstück 50 befindet sich in Anlage mit dem unteren Ende der NabeA stationary, annular sleeve 48 is disposed within the housing 10 and surrounds a Runner spacer 50. Runner spacer 50 is in abutment with the lower end of the hub

54 des Läufers 19 und dem oberen Ende der Wellenkupplung 56 und ist zwischen diesen angeordnet54 of the rotor 19 and the upper end of the shaft coupling 56 and is arranged between them

Das Laufrad der Seitenkanalpumpe und das Läuferabstandsstück 50 sind mit Keilen 58 drehfest mit der Welle 16 verbunden. Der Läufer 19 dreht sich zwischen Kanalscheiben 60, deren Dichtflächen 62 mit gegenüberliegenden Seiten des Laufrades 19 zusammenwirken. Der Läufer 19 hat auf beiden Seiten radiale Stegp 64, die Zelleo zwischen sich ausbilden, welche sich nach entgegengesetzten Seiten zum Umfang des Läufers 19 hin öffnen. Sie wirken mit dem Pumpkanal 66 zusammen, aus welchem die druckerhöhte Flüssigkeit durch die Pumpenausgangsöffnung 68 austrittThe impeller of the side channel pump and the rotor spacer 50 are fixed against rotation with the wedges 58 Shaft 16 connected. The rotor 19 rotates between channel disks 60, the sealing surfaces 62 with opposite Cooperate sides of the impeller 19. The rotor 19 has radial webs on both sides 64, which form cells between them, which extend in opposite directions to the circumference of the runner 19 open to. They cooperate with the pump channel 66, from which the pressure-increased liquid exits through the pump outlet opening 68

Das untere Ende des Ansaugkopfes 14 ist mit einem kreisrunden Befestigungsflansch 70 versehen, der is Befestigungsöffnungen 72 aufweist und der sich in kurzer Zeit an eine in einem Speichertank befindliche Stütze oder an ein Rohr befestigen läßt, und zwar in einer Weise, daß sich eine Ansaugpumpstufe 74 nach unten derart erstreckt, daß deren Ansaugöffnung in die in einem Tank gespeicherte Flüssigkeit eintauchtThe lower end of the suction head 14 is provided with a circular mounting flange 70 which is Has fastening openings 72 and which is located in a storage tank in a short time Support or can be attached to a pipe, in such a way that a suction pump stage 74 after extends below in such a way that the suction opening is immersed in the liquid stored in a tank

Der Antriebsmotor 76 der Pumpe, beispielsweise ein Flanschmotor, ist mittels einer üblichen, flexiblen Kupplung mit der Welle 16 verbunden.The drive motor 76 of the pump, for example a flange motor, is by means of a conventional, flexible Coupling connected to shaft 16.

Dadurch, daß die Pumpenlager von den Motorlagern getrennt sind, läßt sich die Ausrichtung der formschlüssigen Kupplung durch einen Absatz eines Zwischengehäuses 80, der das Pumpenoberteil 40 mit dem Motorgehäuse 82 verbindet, ohne Schwierigkeit erreichen. Because the pump bearings are separated from the motor bearings, the alignment of the form-fitting Coupling through a shoulder of an intermediate housing 80, which the upper pump part 40 with the Motor housing 82 connects without difficulty.

Die Ansaugpumpstufe 74 nach der Erfindung befindet sich in einem rohrförmigen Gehäuse 84, das aus einer Anzahl von Rohr- bzw. Gehäuseabschnitten 86 gebildet ist, die durch Spannring 88, Klemmringe 90 und Spannschrauben 92 zusammengehalten sind. Den Unterteil des Gehäuses 84 bildet ein schalenförmiger Abschnitt 94. Er ist mittels Spannschrauben 96 befestigt Der schalenförmige Abschnitt 94 besteht aus einem Oberteil 98 und einem Unterteil 100, die durch Spannschrauben 102 zusammengehalten sind. Der oberste Gehäuseabschnitt 86 ist mittels Schrauben 104 am Befestigungsflansch 70 befestigt.The suction pump stage 74 according to the invention is located in a tubular housing 84, which consists of a Number of pipe or housing sections 86 is formed by clamping ring 88, clamping rings 90 and Clamping screws 92 are held together. The lower part of the housing 84 forms a shell-shaped one Section 94. It is fastened by means of clamping screws 96. The shell-shaped section 94 consists of a Upper part 98 and a lower part 100, which are held together by clamping screws 102. Of the The uppermost housing section 86 is fastened to the fastening flange 70 by means of screws 104.

Zwischen den Säulenabschnitten 86 befinden sich Lagerstützen 106 mit jeweils einem rohrförmigen Mittelteil 108 zur Aufnahme einer Lagerbuchse 114, das mit einem rohrförmigen Außent"il 110 durch mehrere radial verlaufende Rippen 112 verbunden ist. Diese Zwischenlagerstützen dienen dazu, ein Schlagen bzw. Schwingen eines Wellenfortsatzes 116 zu vermeiden.Bearing supports 106, each with a tubular shape, are located between the column sections 86 Middle part 108 for receiving a bearing bush 114, the is connected to a tubular outer part 110 by a plurality of radially extending ribs 112 Intermediate bearing supports serve to prevent a shaft extension 116 from hitting or swinging.

Am untersten End.' des Wellenfortsatzes 116 ist ein so Läufer 118 mittels einer gesicherten Mutter 120 befestigt. Die zylindrische Ansaugnabe 122 des Laufrads 118 mit Ansaugöffnung 126 läuft in einer Buchse 124 in der Einlaßöffnung 128 des schalenförmigen Gehäuseabschnitts 94 um. Das Laufrad ist mit großer Ansaugöffnung 126 ausgebildet.At the bottom. ' of the wave extension 116 is such Runner 118 fastened by means of a locked nut 120. The cylindrical suction hub 122 of the impeller 118 with suction opening 126 runs in a socket 124 in of the inlet opening 128 of the bowl-shaped housing section 94. The impeller has a large suction opening 126 formed.

Bei dem Laufrad 118 kann es sich um eine bekannte Laufradkonstruktion handeln, die geeignet ist, die Flüssigkeit in Bewegung zu setzen und nach oben in die Einlaßöffnung 131 der Seitenkanalpumpe zu drücken. Das Laufrad 118 wird nach dem Kriterium ausgewählt, daß es die Flüssigkeit, deren Temperatur auf dem Siedepunkt liegt oder diesen nahezu erreicht wenig aufwirbelt, so daß die Flüssigkeit vor dem Eintritt in die Einlaßöffnung 131 der Seitenkanalpumpe nichl ver μ dampft.The impeller 118 can be of a known impeller construction which is suitable for setting the liquid in motion and forcing it upwards into the inlet opening 131 of the side channel pump. The impeller 118 is selected according to the criterion, that there is little stirs the liquid whose temperature is at the boiling point or these almost reached, so that the liquid prior to entry into the inlet opening 131 of the side channel pump nichl ver μ evaporated.

Die Ausführung r.a"h den F i g. 1 und 2 wird auf dem Oberlcil eines Flüssigkeilstanks in einer Weise befestigt.The embodiment shown in Figs. 1 and 2 is attached to the top of a liquid wedge tank in a manner.

daß das untere Ende dor Ansaugpumpstufe 74 in die Flüssigkeit eintaucht Hierbei ist es unwesentlich, daß die Ansaugpumpstufe 74 in vertikaler Anordnung befestigt istthat the lower end of the suction pump stage 74 is immersed in the liquid the suction pumping stage 74 is mounted in a vertical arrangement

Im Betrieb der in F i g. 1 und 2 dargestellten Ausführung dringt die Flüssigkeit in die Ansaugöffnung 126 des Laufrades 118 ein, wo die Flüssigkeit ruhig und gleichmäßig in Bewegung versetzt wird und wird durch das rohrförmige Gehäuse 84 zur Seitenkanalpumpenstufe mit dem Laufrad 19 gedrückt und durch die Auslaßöffnung 68 ausgestoßen.In the operation of the in F i g. 1 and 2, the liquid penetrates into the suction opening 126 of the impeller 118, where the liquid is set in motion calmly and evenly and is through the tubular housing 84 to the side channel pump stage pressed with the impeller 19 and ejected through the outlet port 68.

Die F i g. 2 und 4 steilen eine zweite Ausführung der Erfindung mit einer zweistufigen Seitenkanalpumpe in einem Gehäuse 150 dar.The F i g. 2 and 4 steep a second version of the Invention with a two-stage side channel pump in a housing 150.

Die Laufräder 152 und 154 der Seitenkanalpumpe sind auf der Welle 160 mittels Keilen 156 und 158 drehfest verbunden. Das untere Laufrad 152 dreht sich zwischen einer oberen Kanalscheibe 164 und einer unteren Kanalscheibe 162 und das obere Laufrad 154 zwischen einer oberen Kartalsch ribe 168 und einer unteren Kanalscheibe t66(Fig.4> Die Kanalscheiben 162 und 164 wirken mit gegenüberliegenden Seiten des Laufrades 152 an den Dichtflächen 170 und die Kanalscheibe 166 und 168 mit den beiden Seiten des Laufrades 154 an den Dichtflächen 172 zusammen.The impellers 152 and 154 of the side channel pump are on the shaft 160 by means of keys 156 and 158 non-rotatably connected. The lower impeller 152 rotates between an upper channel disk 164 and a lower channel disk 162 and the upper impeller 154 between an upper Kartalsch ribe 168 and a lower duct disc t66 (Fig. 4> The channel disks 162 and 164 act with opposite sides of the impeller 152 on the sealing surfaces 170 and the Channel disks 166 and 168 together with the two sides of the impeller 154 on the sealing surfaces 172.

Zwischen der Nabe 176 des Laufrads 152 und der Nabe 178 des Laufrads 154 ist eine Abstandshülse 174 angeordnet Das Laufrad 152 hat auf beiden Seiten Stege oder Schaufeln IHO im Seitenkanal 182. Sie bilden Zellen, die sich nach entgegengesetzten Seiten und zum Umfang des Laufrades 152 hin öffnen.A spacer sleeve 174 is located between the hub 176 of the impeller 152 and the hub 178 of the impeller 154 The impeller 152 has webs or blades IHO in the side channel 182 on both sides. They form Cells that open to opposite sides and to the periphery of the impeller 152.

Das Gehäuse 150 weist ein unteres Gehäuseteil 186 auf, welches mittels Kopfschrauben 188 an ihm befestigt ist und einen mit ihm einstöckigen Befestigungsbobrungen 192 versehenen Befestigungsflansch 190 hatThe housing 150 has a lower housing part 186 which is fastened to it by means of head screws 188 and has a mounting flange 190 provided with it one-piece with mounting holes 192

Da der obere Teil der zweistufigen Seitenkanalpumpe nach den Fig.2 und 4 den gleichen Aufbau wie dasjenige der einstufigen Seitenkanalpumpe nach den F i g. 1 und 3 besitzt ist auf eine Beschreibung sowie auf eine Darstellung dieses Teiles verzichtet worden. In jr'eicher Weise ließe sich bei der zweistufigen Seitenkanalpumpe nach den Fig.2 und 4 die gleiche Kupplung zwischen der Welle 160 und der Welle des Motors 194 (F i g. 2) verwenden, wie aus den Ausführungen nach den F i g. 1 und 3 ersichtlich isi.Since the upper part of the two-stage side channel pump according to FIGS. 2 and 4 has the same structure as that of the single-stage side channel pump according to FIGS. 1 and 3 is based on a description as well a representation of this part has been omitted. In a jr'eicher way could be with the two-stage Side channel pump according to Figures 2 and 4 the same Use coupling between shaft 160 and the shaft of motor 194 (FIG. 2) as noted in the discussion according to the F i g. 1 and 3 can be seen isi.

Am oberen Ende der Nabe 178 des Laufrades 154 liegt eine Wellenbuchse 196 an. Sie läuft selbst in einer feststehenden Zylinderbuchse 200 in der unteren Kanalscheibe 166 um. Der ringförmige Außenflansch 202 der Buchse 200 befindet sich auf der oberen Seite (F i g. 4) in Anlage mit einem ringförmigen Innenflansch der unteren Kanalscheibe 166. Die Buchse 200 wirkt mit einem schwimmend gelagerten Ring 201 zusammen, um die Förderflüssigkeit der Seitenkanalpumpe druckscitig gegen die Niederdruckstufe abzudichten.A shaft bushing 196 rests on the upper end of the hub 178 of the impeller 154. She runs in one herself fixed cylinder liner 200 in the lower channel disk 166 to. The annular outer flange 202 of the socket 200 is located on the upper side (FIG. 4) in contact with an annular inner flange the lower channel disk 166. The bushing 200 cooperates with a floating ring 201 to to seal the conveying liquid of the side channel pump pressure-sensitive against the low-pressure stage.

Die Flüssigkeitsfördervorrichtung 74' nach den F i g. 2 und 4 ist der Flüssigkeitsfördervorrichtung 74 nach den F i g. 1 und 3 in Konstruktion und Wirkungsweise gleich; außerdem sind gleichen Teilen in Fig.2 und 4 Bezugsziffern mit Kennstrich zugeordnet Das rohrförmige Gehäuse 84' isi mit dem Befestigungsflansch 190 verbunden, von wo es sich nach unten erstreckt und mit der zweistufigen Seitenkanalpumpe eine Einheit bildet.The liquid delivery device 74 'according to FIGS. 2 and 4 is the liquid delivery device 74 according to the F i g. 1 and 3 the same in construction and mode of operation; there are also the same parts in Fig.2 and 4 reference numerals with a dash assigned. The tubular housing 84 'is connected to the mounting flange 190, from where it extends downwards extends and forms a unit with the two-stage side channel pump.

Im Betrieb der Pumpe nach den F; g. 2 und 4 dringt die Flüssigkeit in die Ansaugöffnung 126' des Kreiselpumpenlaufrades !18' ein. in der die Flüssigkeit gleichmäßig in Bewegung gesetzt und durch dasIn operation of the pump according to the F; G. 2 and 4 penetrates the liquid into the suction opening 126 'of the centrifugal pump impeller! 18'. in which the liquid evenly set in motion and through the

rohrförmige Gehäuse 84' zur ersten Seitenkanalpumpenstufe mit dem unteren Laufrad 152 gedrückt wird. Sodann strömt die Flüssigkeit zur zweiten Stufe mit dem Laufrad 154 und gelangt zum Pumpenauslaß.tubular housing 84 'to the first side channel pump stage is pressed with the lower impeller 152. The liquid then flows to the second stage with the Impeller 154 and reaches the pump outlet.

Die dritte Ausführung der Erfindung ist in F i g. 5 dargestellt; sie weist eine Seitenkanalpumpe mit einer Kreiselpumpenlaufrad-Ansaugstufe auf der Pumpenwelle 252 in einem Gehäuse 250 auf.The third embodiment of the invention is shown in FIG. 5 shown; it has a side channel pump with a Centrifugal pump impeller suction stage on the pump shaft 252 in a housing 250.

i-in Laufrad 254 einer Seitenkanalpumpe ist mittels eines Keils 256 mit der Welle 252 drehfest verbunden und rotiert zwischen Kanalscheiben 258, die mit gegenüberliegenden Seiten des Laufrades 254 an den Dichtflächen 260 zusammenwirken. Der Läufer 254 besitzt auf beiden Seiten radiale Stege oder Schaufeln 262!, die zwischen sich Zellen bilden, die sich nach entgegengesetzten Seiten und zum Umfang des Laufrades 254 hin öffnen.The i-in impeller 254 of a side channel pump is non-rotatably connected to the shaft 252 by means of a wedge 256 and rotates between channel disks 258, which are connected to opposite sides of the impeller 254 Sealing surfaces 260 cooperate. The rotor 254 has radial webs or blades on both sides 262 !, which form cells between them, extending on opposite sides and to the periphery of the Open impeller 254.

Das obere Ende der Seitenkanalpumpe mit Kreiselansaugstufe nach Fig.5 weist den gleichen Aufbau wie dasjenige der einstufigen Seitenkanalpumpe der ersten Ausführung (Fig. 1 und 3) auf; aus diesem Grunde sind in Pig. 5 Einzelheiten des oberen Endes der Seitenkanalpumpe nicht dargestellt.The upper end of the side channel pump with centrifugal suction stage according to Figure 5 has the same structure as that of the single-stage side channel pump of the first embodiment (FIGS. 1 and 3); for this reason are in Pig. 5 Details of the top of the side channel pump not shown.

Am oberen Ende des Laufrades 254 liegt eine Wellenhülse 262 an. Das untere Ende des Laufrades 254 stellt mit der Nabe 266 des Laufrades 268 einer Knnselpumpenstufe (Radiallaufrad) in Berührung, welche mittels eines Scheibenkeils 270 mit der Welle 252 verbunden ist. Das Laufrad 268 der Kreiselpumpenstufe läuft in dem Kanal 274 und die Nabe 269 in der Buchse 276. Eine feststehende, ringförmige Buchse 272 umgibt die Nabe 266 des Laufrades 268.A shaft sleeve 262 rests on the upper end of the impeller 254. The lower end of the impeller 254 is in contact with the hub 266 of the impeller 268 of a Knnselpumpenstufe (radial impeller), which is connected to the shaft 252 by means of a washer key 270. The impeller 268 of the centrifugal pump stage runs in channel 274 and hub 269 in bushing 276. A fixed, annular bushing 272 surrounds it the hub 266 of the impeller 268.

Am Gehäuse 250 ist ein Gehäusekopf 278 mit einer Ein aßöffnung 280 befestigt, die mit der Ansaugöffnung 282 des Laufrades 268 der Kreiselpumpe in Verbindung steht.On the housing 250, a housing head 278 with an aßöffung 280 is attached, which is connected to the suction port 282 of the impeller 268 of the centrifugal pump is in communication.

Das nach F i g. 5 untere Ende des Gehäusekopfes 278 ist mit einem kreisrunden Flansch 284 versehen, der mitiels Schrauben 286 mit einer kreisrunden Befestigungsplatte 288 verbunden ist, wobei letztere mehrere Bef'jstigungsbohrungen 290 aufweist zum Befestigen an einer Stütze am Oberteil eines Flüssigkeitstanks in einer We se, daß der untere Teil der Flüssigkeitsfördervorrichtung 292 in die sich in dem Flüssigkeitstank befindliche Flüssigkeit eintaucht.According to FIG. 5 lower end of the housing head 278 is provided with a circular flange 284, the With screws 286 with a circular mounting plate 288 is connected, the latter having several fastening bores 290 for fastening to a support at the top of a liquid tank in a We se that the lower part of the liquid conveying device 292 is immersed in the liquid in the liquid tank.

Der Aufbau der Ansaugpumpstufe 292 unterscheidet sich von derjenigen Stufe 74 nach F i g. 1 der ersten und zweiten Ausführung darin, daß sie eine zusätzliche Förderstufe aufweist. Das Gehäuse der Ansaugpumpstufi ist in ähnlicher Weise aufgebaut, und zwar durch Zusammenfügen einer Anzahl von Rohrabschnitten 294, Lagerstützen 29*j sowie zweier schalenförmiger Abschnitte. Die Lagerstützen 296 sind zwischen benachbarten Rohrabschnitten 294 angeordnet und mittels einer Kombination, bestehend aus einem Spannring 298 und einem Klemmring 300 sowie durch Spannschrauben 301, zusammengehalten. Die schalenförmigen Abschnitte (Gehäuse), welche die beiden Kreiselpumpenlaufräder 302 und 304 einschließen, weisen je zwei Teile 306, 308 auf, die durch Spannschrauben 310 zusammengehalten werden und mittels Schrauben 312 mit den benachbarten Spannringen 298 verbunden sind.The structure of the suction pump stage 292 differs from that stage 74 according to FIG. 1 of the first and second embodiment in that it has an additional conveying stage. The housing of the suction pump stage is constructed in a similar way by joining a number of pipe sections 294, Bearing supports 29 * j and two shell-shaped sections. The bearing supports 296 are arranged between adjacent pipe sections 294 and by means of a combination consisting of a clamping ring 298 and a clamping ring 300 as well as clamping screws 301, held together. The shell-shaped sections (housing) that the two centrifugal pump impellers 302 and 304 each have two parts 306, 308 held together by clamping screws 310 and are connected to the adjacent clamping rings 298 by means of screws 312.

Die Lagerstützen 296 besitzen jeweils eine rohrförmige Mabe 314, die durch eine Anzahl radial verlaufender Rippen 318 mit dem rohrförmigen Außenteil 316 verbunden ist Die Nabe 314 nimmt eine Lagerbuchse 320 auf, wobei diese Buchsen längs des Wellenfortsatzes 322 einen bestimmten Abstand aufweisen, wodurch ein Schlagen bzw. Schwingen der Welle vermieden werden soll.The bearing supports 296 each have a tubular hub 314, which extends through a number of radially Ribs 318 connected to the tubular outer part 316. The hub 314 accepts a bearing bushing 320 on, these sockets along the shaft extension 322 have a certain distance, whereby a Hitting or swinging of the shaft should be avoided.

Das obere Laufrad 302 ist etwa in der Mitte des Wellenfortsatzes 322 angeordnet und ist mittels einer Druckschraube 324 auf dieser Welle befestigt. Das untere Laufrad 304 ist mittels einer gesicherten Mutter 326 an dem unteren Ende des Wellenfortsatzes 322 befestigt. Das obere Ende des Wellenfortsatzes 322 ist mit dem unteren Ende der Pumpenwelle 252 verbunden,The upper impeller 302 is arranged approximately in the middle of the shaft extension 322 and is by means of a Pressure screw 324 attached to this shaft. The lower impeller 304 is secured by a nut 326 attached to the lower end of the shaft extension 322. The upper end of the shaft extension 322 is connected to the lower end of the pump shaft 252,

ίο wodurch sich beide Wellen gemeinsam drehen. Wird der Wellenfortsatz 322 angetrieben, dann wird das obere Laufrad 302 und das untere Laufrad 304 ebenfalls angetrieben und die Naben 328 und 330 laufen in der Lagerbuchse 332 bzw. 334.ίο whereby both shafts rotate together. Will the Shaft extension 322 driven, then the upper impeller 302 and the lower impeller 304 is also driven and the hubs 328 and 330 run in the bearing bushing 332 and 334, respectively.

ι) Das obere Laufrad 302 und das untere Laufrad 304 könnten eine bekannte Laufradkonstruktion aufweisen, die geeignet ist, Flüssigkeit in Bewegung zu setzen und zum Einlaß 282 des Laufrads 268 zu fördern. Da es wesentlich ist, das Verdampfen der Flüssigkeit zu vermeiden, wird der Abstand zwischen den Laufrädern 268, 302 und 304 durch den Grad der Ausdampfneigung der zu fördernden Flüssigkeit bestimmt.ι) The upper impeller 302 and the lower impeller 304 could have a known impeller construction which is suitable for setting liquid in motion and to the inlet 282 of the impeller 268 to promote. As it is essential to allow the liquid to evaporate avoid, the distance between the impellers 268, 302 and 304 due to the degree of evaporation tendency determined by the liquid to be pumped.

Im Betrieb der dritten Ausführung nach F i g. 5 dringt Flüssigkeit in die Ansaugöffnung 336 des unterenIn operation of the third embodiment according to FIG. 5 penetrates Liquid into the suction port 336 of the lower

:>i Laufrades 304 ein, von wo sie zur Ansaugöffnung 338 des oberen Laufrades 302 und sodann zur Ansaugöffnung 282 des Laufrades 268 der Kreiselpumpenstufe gefördert wird. Danach tritt die Flüssigkeit vom Kreise'ipumpenrad zur Seitenkanalpumpe mit dem:> i impeller 304, from where it goes to suction port 338 of the upper impeller 302 and then to the suction opening 282 of the impeller 268 of the centrifugal pump stage is promoted. The liquid then passes from the circular pump impeller to the side channel pump with the

in Laufrad 254 über und dann aus dem Pumpenauslaß 264 aus.into impeller 254 via and then out of pump outlet 264 the end.

Die vierte erfindungsgemäße Ausführung nach F i g. 6 weist eine zweistufige Seitenkanalpumpe in einem Gehäuse 350 auf einer Welle 352 auf.The fourth embodiment according to the invention according to FIG. 6 has a two-stage side channel pump in one Housing 350 on a shaft 352.

i) Die Laufräder 354 und 356 der Seitenkanalpumpe sind mittels Scheibenkeilen 358 auf der Welle 352 drehfest befestigt. Das untere Laufrad 354 dreht sich zwischen einer unteren Kanalscheibe 360 und einer oberen Kanalscheibe 362, das obere Laufrad 356 zwischen einer unteren Kanalscheibe 364 und einer oberen Kanalscheibe 366 (F i g. 6). Eine ringförmige Abstandshülse 368 für die Laufräder 364 und 366 ist zwischen ihren Naben 370 und 372 angeordnet. Das untere Laufrad 354 besitzt Stege oder Schaufeln 374, die Zellen zwischen sich einschließen, die sich nach entgegengesetzten Seiten öffnen und im Seitenkanal 376 wirksam sind. Entsprechend hat Läufer 356 Stege oder Schaufeln 378 im Kanal 380.i) The impellers 354 and 356 of the side channel pump are on the shaft 352 by means of disk wedges 358 non-rotatably attached. The lower impeller 354 rotates between a lower channel disk 360 and a upper channel disk 362, the upper impeller 356 between a lower channel disk 364 and a upper channel disc 366 (Fig. 6). An annular spacer sleeve 368 for impellers 364 and 366 is arranged between their hubs 370 and 372. The lower impeller 354 has webs or blades 374, the Enclose cells between them that open to opposite sides and in the side canal 376 are effective. Correspondingly, rotor 356 has webs or blades 378 in channel 380.

Da der obere Teil der zweistufigen SeitenkanalpumpeBecause the upper part of the two-stage side channel pump

w nach Fig. 6 die gleiche Konstruktion aufweist wie derjenige der einstufigen Seitenkanalpumpe der ersten Ausführung (Fig. 1 und 3), ist in Fig.7 aui die Darstellung von dessen Einzelheiten verzichtet6 has the same construction as that of the single-stage side channel pump of the first embodiment (FIGS. 1 and 3) is aui in FIG Its details are not shown

Am nach Fig.6 oberen Ende der Nabe 372 des Laufrades 356 liegt eine Wellenhülse 382 an. Das nach Fig.6 untere Ende des Laufrades 354 steht mit der Nabe 384 des Laufrades 386 der Kreiselpumpenstufe in Berührung. Das Laufrad 386 ist mittels einem Scheibenkeil 388 auf der Welle 352 befestigt und dreht sich imAt the upper end of the hub 372 of the FIG Impeller 356 rests against a shaft sleeve 382. The lower end of the impeller 354 according to Figure 6 is with the Hub 384 of the impeller 386 of the centrifugal pump stage in contact. The impeller 386 is by means of a disk wedge 388 mounted on shaft 352 and rotates in

bo Kanal 390. Dessen Nabe 392 läuft in der Buchse 394. Eine feststehende, ringförmige Buchse 396 umgibt die Nabe 384 des Laufrades 386.bo channel 390. Its hub 392 runs in socket 394. A stationary, annular sleeve 396 surrounds the hub 384 of the impeller 386.

Ein Gehäusekopf 400 ist an dem Gehäuse 350 befestigt und weist eine Einlaßöffnung 402 auf, die mit der Ansaugöffnung 404 des Laufrades 386 der Kreiselpumpe in Verbindung steht Das untere Ende des Gehäusekopfes 400 ist mit einem kreisrunden Flansch 406 versehen, der seinerseits mittels Schrauben 408 anA housing head 400 is attached to the housing 350 and has an inlet port 402 with the suction port 404 of the impeller 386 of the centrifugal pump communicates the lower end of the Housing head 400 is provided with a circular flange 406, which in turn is attached by means of screws 408

einer kreisrunden Befestigungsplatte 410 verbunden ist. welche in einem bestimmten Abstand Befestigungsbohrungen 412 aufweist, die zur Befestigung an einer Stütze am Oberteil eines Flüssigkeitsvorratsbehälters oder Flüssigkeitstanks dienena circular mounting plate 410 is connected. which has fastening bores 412 at a certain distance, which are used for fastening to a support serve on the top of a liquid storage container or liquid tank

Von der Befestigungsplattc 410 erstreckt sich eine Ansaugpumpstufe 414 nach unten (Fig. 6), welche derjenigen nach den F i g. I und 3 in Aufbau und Wirkungsweise gleich ist. In den Fig. 6 und 7 sind bereits beschriebenen Teilen Bezugsziffern mit zweiten Strichen zugeordnet.A suction pump stage 414 extends downward from the mounting plate 410 (FIG. 6), which of those according to FIGS. I and 3 are the same in structure and mode of operation. In Figs. 6 and 7 are Parts already described are assigned reference numerals with second lines.

Wenngleich auch die Erfindung die Konstruktion nicht auf eine bestimmte Bauart begrenzt, so ist es doch wesentlich, daß das Laufrad 118" ebenso wie die I .aufräder 118 und 118' eine Konstruktion aufweisen, die die Flüssigkeit gleichmäßig in Bewegung setzt und diese durch dns rohrförmige Gehäuse 84" zu der sich darüber befindlichen, mit dem Gehäuse 84" eine Einheit bildenden Seitenkanalpumpe fördert.While the invention does not limit construction to any particular type, it is It is essential that the impeller 118 "as well as the I .aufräder 118 and 118 'have a construction which the liquid sets in motion evenly and it passes through the tubular housing 84 "to the above located, with the housing 84 "a unit forming side channel pump promotes.

In Fig. 7 ist eine geeignete Konstrtiktion des Gehäuses 100" für das Laufrad 118" dargestellt; es handelt sich um eine Kreiselpumpe mit Leitrad, die sich bei der Ausführung der Erfindung verwenden läßt. In anderen Fällen kann ein Gehäuse mit kreisrundem Querschnitt oder ein Spiralgehäuse verwendet werden.In Fig. 7 a suitable construction of the Housing 100 "for impeller 118" shown; it is a centrifugal pump with a stator, which can be used in the practice of the invention. In other cases, a housing with a circular Cross-section or a volute casing can be used.

Selbstverständlich werden in denjenigen Fällen, in denen die zu fördernde Flüssigkeil besonders leicht ausdampft oder der Speichertank reichlich tief ist. mehrere Stufen in der Ansaugpumpstufe verwendet.Of course, in those cases in which the liquid wedge to be conveyed is particularly easy evaporates or the storage tank is deep. multiple stages used in the priming pumping stage.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Flüssigkeitspumpe zur Förderung siedender oder nahezu siedender Flüssigkeiten mit einer Seitenkanalstufe und einer von deren Welle angetriebenen, als Kreiselpumpenlaufrad mit großer Ansaugöffnung und geringer Druckhöhe ausgebildeten Ansaugstufe, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe zur Förderung aus einem Flüssigkeitstank heraus nach oben eine Vorrichtung (70) zum Befestigen der Pumpe in einer aufrechten Stellung und die Welle (16; 160; 252; 352) vertikal gelagert hat, daß die Welle mit einem Wellenfortsatz (116; 116'; 322; 116") verbunden ist, der sich nach unten in den Flüssigkeitstank erstreckt und nahe seinem unteren Ende das Kreiselpumpenlaufrad (118; 118'; 304; 118") aufweist und daß eine zur Welle und zum Kreiselpumpenlaufrad koaxiales rohrförmiges Gehäuse (84; 84', 84"), das in die Einlaßöffnung (131) mündet und durch das das KreiseSßumpenlaufrad Flüssigkeit aus dem Tank nach oben zur Einlaßöffnung (131) der Seitenkanalstufe fördert, und wenigstens eine Lagerstütze (106; 106'; 106") zum Abstützen des Wellenfortsatzes zwischen dessen oberen und unteren Ende vorgesehen ist und daß das obere Ende des rohrförmigen Gehäuses am Gehäuse <10; 150; 250; 350) der Seitenkanalstufe befestigt ist und ein zusammenhängendes Gehäuse bildet1. Liquid pump for pumping boiling or almost boiling liquids with a Side channel stage and one driven by its shaft, as a centrifugal pump impeller with a large Suction opening and low pressure head formed suction stage, characterized in that that the pump for pumping out of a liquid tank upwards a device (70) for mounting the pump in an upright position and the shaft (16; 160; 252; 352) vertical has stored that the shaft with a shaft extension (116; 116 '; 322; 116 ") is connected, which is after extends down into the liquid tank and near its lower end the centrifugal pump impeller (118; 118 '; 304; 118 ") and that one to the shaft and to the centrifugal pump impeller is coaxial tubular housing (84; 84 ', 84 ") which opens into the inlet opening (131) and through which the Circular pump impeller Liquid from the tank promotes upwards to the inlet opening (131) of the side channel stage, and at least one bearing support (106; 106 '; 106 ") is provided to support the shaft extension between its upper and lower ends and that the upper end of the tubular Housing on housing <10; 150; 250; 350) of the side channel step is attached and forms a coherent housing

2. Flüssigkeitspumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das rohrförmige Gehäuse (84; 84'; 84") einen schalenförmigen Abschnitt (94; 94') aufweist, der das Kreiselp'/mpenlaufrad (118; 118'; 304; 118") umschließt und eine Buchse (124; 124'; 334; 124") zum Abstützen de · Nabe (122; 122'; 330; 122") des Kreiselpumpenlaufrades sowie die Ansaugöffnung (126; 126'; 336; 130) aufweist.2. Liquid pump according to claim 1, characterized in that the tubular housing (84; 84 '; 84 ") has a shell-shaped section (94; 94 ') which the centrifugal impeller (118; 118'; 304; 118 ") and a bushing (124; 124 '; 334; 124") for supporting the hub (122; 122'; 330; 122 ") of the centrifugal pump impeller and the suction opening (126; 126 '; 336; 130).

3. Flüssigkeitspumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß durch ein zweites Kreiselpumpenlaufrad (302, F i g. 5) auf dem Wellenfortsatz (322), dessen Abstand vom ersten Kreiselpumpenlaufrad (304) und der Seitenkanalstufe derart gewählt ist, daß eine Verdampfung der zu forcwrnden Flüssigkeit ausgeschlossen ist.3. Liquid pump according to claim 1 or 2, characterized in that by a second Centrifugal pump impeller (302, Fig. 5) on the shaft extension (322), its distance from the first centrifugal pump impeller (304) and the side channel step in this way is chosen so that evaporation of the liquid to be forced is excluded.