CH714545A2 - Presse à brique en terre crue compressée. - Google Patents

Abstract

L’invention a pour objet une presse à brique en terre crue compressée (1) comprenant un moule (3) dont la partie supérieure est ouverte et dont la partie inférieure est fermée par une plaque de fond (3a), deux cylindres verticaux (3b) d’un seul tenant avec la plaque de fond (3a) se dressant en direction de la partie supérieure du moule (3), la presse (1) comprenant en outre: un moyen d’alimentation en terre crue; une plaque de poussée (6) disposée à l’intérieur du moule (3) et configurée pour être déplacée verticalement à l’intérieur du moule (3), la plaque de poussée (6) comprenant deux trous pour circuler sur les deux cylindres verticaux (3b) du moule (3) lors de son déplacement; et un couvercle (4) déplaçable à l’aide d’un moyen de déplacement de couvercle et configuré pour venir fermer de manière étanche la partie supérieure du moule (3).

Description

Description [0001] La présente invention concerne le domaine des presses à brique, et porte en particulier sur une presse à brique en terre crue compressée.

[0002] La terre est un matériau de construction avec de bonnes propriétés statiques, thermiques, hygrométriques et esthétiques. Elle est en outre abondante et économique, et son usage dans le domaine de la construction est donc très recommandé dans les pays en voie de développement.

[0003] Il existe des presses à brique en terre crue qui permettent de compresser de la terre crue afin de former des briques en terre crue. Cependant, il n’y a pas actuellement sur le marché de presses à brique en terre crue compressée simples, solides et avec différentes possibilités de fonctionnement en fonction des moyens à disposition sur l’emplacement de construction.

[0004] La présente invention vise à résoudre les inconvénients de l’état antérieur de la technique, et a donc pour objet une presse à brique en terre crue compressée, caractérisée par le fait qu’elle comprend un moule dont la partie supérieure est ouverte et dont la partie inférieure est fermée par une plaque de fond, deux cylindres verticaux d’un seul tenant avec la plaque de fond se dressant en direction de la partie supérieure du moule, la presse comprenant en outre: un moyen d’alimentation en terre crue configuré pour amener de la terre crue à l’intérieur du moule; une plaque de poussée disposée à l’intérieur du moule parallèlement à la plaque de fond, la plaque de poussée étant configurée pour être déplacée verticalement à l’intérieur du moule par l’intermédiaire d’un moyen de déplacement de plaque de poussée, la plaque de poussée comprenant deux trous pour circuler sur les deux cylindres verticaux du moule lors de son déplacement; et un couvercle déplaçable à l’aide d’un moyen de déplacement de couvercle et configuré pour venir fermer de manière étanche la partie supérieure du moule, le moyen de déplacement de couvercle étant configuré pour supporter la pression exercée par la plaque de poussée lors de son déplacement dans le moule pour maintenir le couvercle fermé, de manière à compresser de la terre crue disposée à l’intérieur du moule contre le couvercle afin de former une brique en terre crue compressée.

[0005] Ainsi, la presse à brique selon la présente invention permet de former une brique en terre crue par compression de terre crue dans le moule à l’aide de la plaque de poussée, ladite brique en terre crue ayant deux trous traversants formés dans celle-ci à l’aide des deux cylindres verticaux du moule de la presse. Les deux trous de la brique en terre crue ont, de préférence, chacun un diamètre de 6 cm. Les deux trous de la brique en terre crue permettent ainsi d’alléger la brique, de mettre du béton à l’intérieur de ceux-ci lors de la construction, et/ou d’être utilisés comme gaines techniques ou comme passages d’armatures pour chaînage afin de renforcer la structure de construction.

[0006] Les deux cylindres verticaux servent également de guides pour le déplacement de la plaque de poussée dans le moule.

[0007] La presse à brique selon l’invention permet la production de briques en terre crue compressée de grande taille, pouvant aller jusqu’à un format de 36*18*13,5 cm avec une compression de 3 kg/cm².

[0008] La presse à brique selon l’invention ne nécessite pas un tamisage très fin de la terre en raison de la puissance élevée de compression de la plaque de poussée, ce qui permet une réduction de temps de fabrication de la brique.

[0009] La plaque de fond est de préférence soudée à l’intérieur des parois latérales du moule.

[0010] Les deux cylindres verticaux du moule, pour les évidements dans la brique, sont de préférence soudés sur la plaque de fond du moule.

[0011] La presse à brique selon l’invention est ainsi une construction mécanique très résistante et facile à l’entretien, appropriée pour les pays en voie de développement.

[0012] Selon une caractéristique particulière de l’invention, le moyen de déplacement de plaque de poussée est configuré pour déplacer la plaque de poussée dans trois positions distinctes, à savoir une position inférieure de remplissage dans laquelle la plaque de poussée est déplacée contre la plaque de fond, une position intermédiaire de compression, lorsque la partie supérieure du moule est fermée par le couvercle, dans laquelle la plaque de poussée est déplacée en direction du couvercle pour une compression de terre crue, et une position supérieure d’extraction, lorsque le couvercle ne recouvre pas la partie supérieure du moule, dans laquelle la plaque de poussée est déplacée jusqu’à la partie supérieure ouverte du moule pour une extraction de la brique en terre crue compressée.

[0013] Ainsi, le procédé de fabrication d’une brique en terre crue compressée à l’aide de la presse selon l’invention comprend: une première étape dans laquelle le moyen de déplacement de plaque de poussée déplace la plaque de poussée dans la position inférieure de remplissage, le couvercle est éloigné de la partie supérieure du moule et le moyen d’alimentation en terre crue remplit le moule de terre crue; une seconde étape dans laquelle le couvercle est déplacé afin de fermer de manière étanche la partie supérieure du moule et le moyen de déplacement de plaque de poussée déplace la plaque de poussée dans la position intermédiaire de compression afin de compresser la terre crue présente dans le moule en une forme de brique; et une troisième étape dans laquelle le couvercle est éloigné de la partie supérieure du moule et le moyen de déplacement de plaque de poussée déplace la plaque de poussée dans la position supérieure d’extraction afin de sortir la brique en terre crue compressée du moule de manière à permettre son extraction.

CH 714 545 A2 [0014] Selon une caractéristique particulière de l’invention, le moyen de déplacement de plaque de poussée est un vérin dont le piston est fixé à la face inférieure de la plaque de poussée, la plaque de fond du moule comportant un trou dans lequel est inséré l’extrémité dudit piston, ledit vérin étant configuré pour être actionné soit manuellement à l’aide une manivelle ou d’un volant, soit électriquement à l’aide d’un moteur électrique, soit hydrauliquement.

[0015] Le moyen de déplacement de plaque de poussée est ainsi positionné au niveau de la partie inférieure du moule. Il est utile à la compression de la brique, puis à l’extraction de la brique par la partie supérieure du moule.

[0016] Le vérin de la presse peut ainsi fonctionner: soit manuellement avec une manivelle ou un volant, soit électriquement avec un moteur de préférence avec une puissance de 1,5 kW, soit hydrauliquement de préférence avec une puissance de 0,75 kW. La presse à brique en terre crue compressée possède ainsi différentes possibilités de fonctionnement en fonction des moyens à disposition sur place.

[0017] Il est à noter que des panneaux solaires pourraient également être utilisés pour alimenter en courant le moyen de déplacement de plaque de poussée.

[0018] Le moteur est de préférence protégé de manière à avoir la possibilité d’utiliser la presse à brique en extérieur.

[0019] Selon une caractéristique particulière de l’invention, le moule, la plaque de poussée et le couvercle de la presse sont en acier.

[0020] Ainsi, le moule en acier est très résistant avec des parois latérales de préférence de 3 mm.

[0021] La presse à brique en terre crue compressée est ainsi très solide.

[0022] Selon une caractéristique particulière de l’invention, l’ensemble moule, plaque de poussée et couvercle est interchangeable.

[0023] Ainsi, l’ensemble moule, plaque de poussée et couvercle est interchangeable selon le type de briques à fabriquer et la taille des briques à fabriquer, ledit ensemble étant interchangeable en moins de cinq minutes.

[0024] Selon une caractéristique particulière de l’invention, la presse comprend en outre des renforts extérieurs en acier soudés sur les parois latérales du moule.

[0025] Ainsi, les renforts extérieurs en acier permettent de renforcer davantage le moule de la presse.

[0026] Selon une caractéristique particulière de l’invention, une plaque en matière plastique est fixée sous le dessous du couvercle, ladite plaque en matière plastique étant usinée à la forme supérieure d’une brique.

[0027] Selon une caractéristique particulière de l’invention, une plaque en matière plastique est fixée sur le dessus de la plaque de poussée, ladite plaque en matière plastique étant usinée à la forme inférieure d’une brique.

[0028] Ainsi, les plaques en matière plastique, de préférence en PVC, supérieure et inférieure permettent de donner à la brique les formes supérieure et inférieure appropriées lors de l’étape de compression de terre crue dans le moule.

[0029] Selon une caractéristique particulière de l’invention, la presse comprend en outre un système de butée mécanique configuré pour régler l’épaisseur de la brique en terre crue compressée.

[0030] Ainsi, le système de butée mécanique permet de régler la position intermédiaire de compression de la plaque de poussée de manière à régler l’épaisseur souhaitée de la brique en terre crue compressée.

[0031] Selon une caractéristique particulière de l’invention, le moyen de déplacement de couvercle comprend deux bras latéraux, disposés de part et d’autre du moule, sur lesquels est disposé un axe rotatif auquel est suspendu le couvercle.

[0032] Ainsi, la rotation du couvercle sur l’axe rotatif porté par les deux bras latéraux permet le déplacement du couvercle.

[0033] Selon une caractéristique particulière de l’invention, la presse comprend en outre une poignée de blocage de couvercle configurée pour bloquer la rotation de l’axe rotatif du moyen de déplacement de couvercle.

[0034] Ainsi, la poignée de blocage permet le blocage et le déblocage du couvercle dans la partie supérieure du moule.

[0035] Selon une caractéristique particulière de l’invention, les deux bras latéraux sont pivotants de manière à permettre le basculement du couvercle dans une position éloignée de la partie supérieure du moule.

[0036] Ainsi, les deux bras latéraux pivotants permettent le basculement du couvercle à l’opposé du moyen d’alimentation en terre crue, et permettent ainsi de libérer totalement la partie supérieure du moule pour le remplissage du moule avec de la terre crue. Le système de fermeture/ouverture du moule peut ainsi être réalisé en une seule manoeuvre, avec une pré-compression et une sécurité accrue.

[0037] Selon une caractéristique particulière de l’invention, le moyen d’alimentation en terre crue est un chariot d’alimentation en terre crue déplaçable par coulissement vers la partie supérieure du moule lorsque le couvercle est éloigné de cette dernière.

[0038] Ainsi, le chariot d’alimentation, disposé sur roulettes ou coulisseaux, peut coulisser vers la partie supérieure du moule pour le remplissage du moule avec de la terre crue. Il est ensuite repoussé vers l’arrière pour la remise en place du couvercle en basculant les deux bras latéraux vers le moule.

CH 714 545 A2 [0039] Selon une caractéristique particulière de l’invention, l’ensemble des éléments de la presse est monté sur un châssis roulant.

[0040] Ainsi, le châssis roulant permet de facilement déplacer la presse à brique vers le lieu de construction souhaité.

[0041] Pour mieux illustrer l’objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre illustratif et non limitatif, deux modes de réalisation préférés, avec référence aux dessins annexés.

[0042] Sur ces dessins:

la fig. 1a est une vue en perspective d’une presse à brique en terre crue compressée selon un premier mode de réalisation de l’invention lorsque son moule est fermé;

la fig. 1b est une vue en perspective d’une presse à brique en terre crue compressée selon un second mode de réalisation de l’invention lorsque son moule est ouvert;

la fig. 2 est une vue en perspective de la presse à brique selon le premier mode de réalisation de l’invention dont une partie du moule n’a pas été dessinée;

la fig. 3 est une vue en perspective de dessous de l’ensemble moule, plaque de poussée et couvercle de la presse à brique selon la présente invention;

la fig. 4 est une vue en perspective de dessus de l’ensemble moule, plaque de poussée et couvercle de la presse à brique selon la présente invention;

la fig. 5 est une vue en perspective de la presse à brique selon le second mode de réalisation de l’invention dont une partie des éléments n’a pas été dessinée; et la fig. 6 est une vue en perspective d’une brique en terre crue compressée fabriquée à l’aide de la presse à brique selon la présente invention.

[0043] Si l’on se réfère aux fig. 1 a et 2, on peut voir qu’il y est représenté une presse à brique en terre crue compressée 1 selon un premier mode de réalisation de la présente invention.

[0044] La presse à brique 1 comprend un châssis 2 comprenant deux longerons 2a solidarisés par des traverses 2b, deux montants 2c étant montés sur les deux longerons 2a.

[0045] La presse à brique 1 comprend en outre un moule 3 (qui sera décrit plus en détail aux fig. 3 et 4) fixé sur les deux montants 2c du châssis 2.

[0046] La presse à brique 1 comprend en outre un couvercle 4 déplaçable configuré pourvenir fermer de manière étanche la partie supérieure du moule 3.

[0047] La presse à brique 1 comprend en outre un chariot d’alimentation en terre crue 5 monté sur les montants 2c du châssis 2 et configuré pour amener de la terre crue à l’intérieur du moule 3 lorsque la partie supérieure du moule 3 est ouverte, c’est-à-dire lorsque le couvercle 4 est éloigné de la partie supérieure du moule 3.

[0048] Il est à noter que les fig. 1a et 2 représentent la presse à brique 1 dans la position fermée du moule 3 par le couvercle 4.

[0049] La partie supérieure du moule 3 est ouverte, et la partie inférieure du moule 3 est fermée par une plaque de fond 3a.

[0050] Tels que représentés à la fig. 2 sur laquelle une partie du moule 3 n’a pas été représentée, deux cylindres verticaux 3b d’un seul tenant avec la plaque de fond 3a se dressent en direction de la partie supérieure du moule 3.

[0051] Une plaque de poussée 6 est disposée à l’intérieur du moule 3 parallèlement à la plaque de fond 3a, la plaque de poussée 6 étant configurée pour être déplacée verticalement à l’intérieur du moule 3 le long des deux cylindres verticaux 3b par l’intermédiaire d’un vérin 7 dont le piston est fixé à la face inférieure de la plaque de poussée 6.

[0052] Le vérin 7 est monté sur une traverse 2b du châssis 2 par l’intermédiaire d’une platine 7a et est configuré pour être actionné électriquement à l’aide d’un moteur électrique 8 monté à l’arrière des deux montants 2c du châssis 2.

[0053] Il est à noter que le vérin 7 pourrait également être configuré pour être actionné hydrauliquement, sans s’écarter du cadre de la présente invention.

[0054] Le moteur électrique 8 possède, de préférence, une puissance de 1,5 kW.

[0055] Il est à noter que des panneaux solaires pourraient également être disposés sur la presse à brique 1 et utilisés pour alimenter en courant le moteur électrique 8, sans s’écarter du cadre de la présente invention.

[0056] Le moteur électrique 8 est protégé à l’aide d’une plaque de protection 8a fixée sur les montants 2c du châssis 2 de manière à pouvoir utiliser la presse à brique 1 en extérieur.

CH 714 545 A2 [0057] Le couvercle 4 est suspendu, par l’intermédiaire de deux bras de suspension 4a, à un axe rotatif 9 disposé entre deux bras latéraux 10 disposés de part et d’autre du moule 3 et montés pivotants respectivement sur les deux montants 2c du châssis 2 par l’intermédiaire d’axes de rotation 10a.

[0058] Les deux bras latéraux 10 sont pivotants de manière à permettre le basculement du couvercle 4 dans une position éloignée de la partie supérieure du moule 3, tel que cela sera représenté à la fig. 1b dans le second mode de réalisation.

[0059] Une poignée 9a est disposée sur l’axe rotatif 9 afin de faciliter le déplacement du couvercle 4 par un utilisateur.

[0060] Deux butées de bras 10b sont respectivement fixées sur les deux montants 2c du châssis 2, les deux bras latéraux 10 venant buter contre lesdites deux butées de bras 10b lorsque le moule 3 est ouvert et que le couvercle 4 est éloigné de la partie supérieure du moule 3.

[0061] Le chariot d’alimentation en terre crue 5 est déplaçable, par l’intermédiaire d’un système de coulisseau à roulettes 5a, vers la partie supérieure du moule 3 lorsque le couvercle 4 est éloigné de cette dernière. Le chariot d’alimentation 5 peut ainsi coulisser vers la partie supérieure du moule 3 pour le remplissage du moule 3 avec de la terre crue. Il est ensuite repoussé vers l’arrière pour la remise en place du couvercle 4 en basculant les deux bras latéraux 10 vers le moule 3. Le chariot d’alimentation en terre crue 5 comprend une poignée 5b afin de faciliter son déplacement par un utilisateur.

[0062] La presse à brique 1 comprend en outre une poignée de blocage de couvercle 11 reliée à l’axe rotatif 9 et configurée pour bloquer la rotation de l’axe rotatif 9 auquel est suspendu le couvercle 4. La poignée de blocage 11 permet ainsi le blocage et le déblocage du couvercle 4 dans la partie supérieure du moule 3. La poignée de blocage est protégée par une plaque de protection 11a.

[0063] Deux roues 12 sont montées à l’arrière des deux longerons 2a du châssis 2, et deux pieds 13 réglables en hauteur sont montés à l’avant des deux longerons 2a du châssis 2. Un bras de traction 14, à l’extrémité libre duquel est fixée une barre de préhension 14a, est également monté sur la traverse 2b avant du châssis 2. Le châssis 2 est ainsi roulant de manière à faciliter son déplacement vers le lieu de construction souhaité.

[0064] Les deux bras latéraux 10 associés à l’axe rotatif 9 sont configurés pour supporter la pression exercée par la plaque de poussée 6 lors de son déplacement dans le moule 3 pour maintenir le couvercle 4 fermé, de telle sorte que de la terre crue disposée à l’intérieur du moule 3 peut être compressée contre le couvercle 4 afin de former une brique en terre crue compressée.

[0065] La presse à brique 1 selon l’invention ne nécessite pas un tamisage très fin de la terre en raison de la puissance élevée de compression de la plaque de poussée 6, ce qui permet une réduction de temps de fabrication de la brique.

[0066] La presse à brique 1 comprend en outre un système de butée mécanique 15 configuré pour régler l’épaisseur de la brique en terre crue compressée, ledit système de butée mécanique 15, lié par des barres de liaison 16 aux deux bras latéraux 10, se positionnant automatiquement avant la compression de la brique par la plaque de poussée 6.

[0067] Si l’on se réfère à la fig. 1b, on peut voir qu’il y est représenté une presse à brique en terre crue compressée 100 selon un second mode de réalisation de la présente invention.

[0068] Les éléments communs entre le premier mode de réalisation de l’invention sur les fig. 1a et 2 et ce second mode de réalisation de l’invention portent le même chiffre de référence, et ne seront pas décrits plus en détail ici lorsqu’ils sont de structures identiques.

[0069] Il est à noter que la fig. 1b représente la presse à brique 100 dans la position ouverte du moule 3, c’est-à-dire avec la partie supérieure du moule 3 non recouverte par le couvercle 4, les deux bras latéraux 10 étant en butée contre les deux butées de bras 10b.

[0070] La presse à brique 100 selon le second mode de réalisation est identique à la presse à brique 1 selon la premier mode de réalisation, à l’exception du fait qu’elle ne comprend pas de moteur électrique, le vérin 7 de la presse à brique 100 étant actionné manuellement à l’aide d’un système mécanique 108, tel qu’un système à crémaillère ou engrenage, fixé sur une traverse 2d disposée entre les deux montants 2c du châssis 2 et relié au vérin 7, l’utilisateur pouvant actionner ledit système mécanique 108 à l’aide d’une manivelle ou d’un volant (non représenté(e) à la fig. 1b).

[0071] Si l’on se réfère aux fig. 3 et 4, on peut voir qu’il y est représenté l’ensemble moule 3, plaque de poussée 6 et couvercle 4 de la presse à brique 1, 100 selon la présente invention.

[0072] Le moule 3 comprend la plaque de fond 3a horizontale sur laquelle sont soudés les deux cylindres verticaux 3b.

[0073] La plaque de fond 3a du moule 3 comporte un trou central 20 dans lequel est inséré l’extrémité de piston du vérin 7 reliée à la plaque de poussée 6.

[0074] Le moule 3 comprend en outre une plaque supérieure 3c horizontale dotée d’une ouverture centrale 3d formant la partie supérieure ouverte du moule 3.

[0075] Le moule 3 comprend en outre des parois latérales 3e verticales délimitant un volume sensiblement parallélépipédique avec la plaque de fond 3a.

[0076] La plaque de fond 3a est soudée à l’intérieur des parois latérales 3e du moule 3.

CH 714 545 A2 [0077] Les deux parois latérales 3e côté court possèdent chacune un renfoncement 3f sur toute leur hauteur.

[0078] Le moule 3 est réalisé en acier avec des parois latérales 3e de préférence de 3 mm.

[0079] Deux renforts extérieurs 21 en acier sont soudés sur les parois latérales 3e du moule 3 afin de renforcer la structure du moule 3.

[0080] La plaque de poussée 6 comprend deux trous traversants 6a pour circuler sur les deux cylindres verticaux 3b du moule 3 lors de son déplacement dans le moule 3, les deux cylindres verticaux 3b servant de guides de déplacement.

[0081] La plaque de poussée 6 comprend une plaque inférieure en acier 22 recouverte par une plaque supérieure en matière plastique 23, telle qu’en PVC, ladite plaque supérieure en matière plastique 23 étant usinée à la forme inférieure d’une brique.

[0082] Le couvercle 4 comprend une plaque supérieure en acier 24 recouverte par une plaque inférieure en matière plastique 25, telle qu’en PVC, ladite plaque inférieure en matière plastique 25 étant usinée à la forme supérieure d’une brique.

[0083] Les plaques en matière plastique 23 et 25 permettent ainsi de donner à la brique des formes supérieure et inférieure appropriées lors de l’étape de compression de terre crue dans le moule 3.

[0084] En particulier, la plaque en matière plastique 23 de la plaque de poussée 6 possède une bosse longitudinale 23a, et la plaque en matière plastique 25 du couvercle 4 possède deux renfoncements de forme carrée 25a.

[0085] Le couvercle 4 comprend également deux trous traversants 4b dans lesquels peuvent être respectivement insérées les extrémités des deux cylindres verticaux 3b lorsque le couvercle 4 est positionné dans l’ouverture 3d du moule 3.

[0086] Un moyen de préhension formé par deux plaques verticales 26 reliées par un tige horizontale 27 est fixé sur le dessus de la plaque supérieure en acier 24 du couvercle 4, ledit moyen de préhension étant configuré pour être relié aux deux bras de suspension 4a reliés à l’axe rotatif 9.

[0087] L’ensemble moule 3, plaque de poussée 6 et couvercle 4 est facilement interchangeable sur la presse à brique 1, 100 selon le type de briques à fabriquer et la taille des briques à fabriquer.

[0088] Si l’on se réfère à la fig. 5, on peut voir qu’il y est représenté la presse à brique 100 selon le second mode de réalisation de l’invention dont seulement une partie des éléments a été représentée afin de faciliter la compréhension du lecteur.

[0089] Deux supports de fixation 30 sont fixés sur les deux montants 2c du châssis 2, lesdits deux supports de fixation 30 étant configurés pour une fixation sur ceux-ci de la plaque supérieure 3c du moule 3.

[0090] Le vérin 7, actionné par le système mécanique 108, est configuré pour déplacer la plaque de poussée 6 dans le moule 3 dans trois positions distinctes, à savoir:

- une position inférieure de remplissage (non représentée à la fig. 5) dans laquelle la plaque de poussée 6 est déplacée contre la plaque de fond 3a,

- une position intermédiaire de compression (représentée par la plaque de poussée 6 en trait plein à la fig. 5), lorsque la partie supérieure du moule 3 est fermée par le couvercle 4, dans laquelle la plaque de poussée 6 est déplacée en direction du couvercle 4 pour une compression de terre crue, et

- une position supérieure d’extraction (représentée par la plaque de poussée 6bis en pointillé à la fig. 5), lorsque le couvercle 4 ne recouvre pas la partie supérieure du moule 3, dans laquelle la plaque de poussée 6bis est déplacée jusqu’à la partie supérieure ouverte du moule 3 pour une extraction de la brique en terre crue compressée.

[0091] Le procédé de fabrication d’une brique en terre crue compressée à l’aide de la presse à brique 1, 100 comprend ainsi: une première étape dans laquelle le vérin 7 déplace la plaque de poussée 6 dans la position inférieure de remplissage, le couvercle 4 est éloigné de la partie supérieure du moule 3 et le chariot d’alimentation en terre crue 5 est déplacé au-dessus du moule 3 pour le remplir de terre crue; une seconde étape dans laquelle le couvercle 4 est déplacé de manière à fermer de manière étanche la partie supérieure du moule 3 et le vérin 7 déplace la plaque de poussée 6 dans la position intermédiaire de compression afin de compresser la terre crue présente dans le moule 3 dans une forme de brique; et une troisième étape dans laquelle le couvercle 4 est éloigné de la partie supérieure du moule 3 et le vérin 7 déplace la plaque de poussée 6 dans la position supérieure d’extraction afin de sortir la brique en terre crue compressée du moule 3 de manière à permettre son extraction.

[0092] Si l’on se réfère à la fig. 6, on peut voir qu’il y est représenté une brique en terre crue compressée 200 fabriquée à l’aide de la presse à brique 1, 100 selon la présente invention.

[0093] La presse à brique 1, 100 selon l’invention permet la production de briques en terre crue compressée 200 de grande taille, pouvant aller jusqu’à un format de 36*18*13,5 cm avec une compression de 3 kg/cm².

[0094] La brique en terre crue 200 possède deux trous traversants 200a formés dans celle-ci par les deux cylindres verticaux 3b du moule 3 de la presse 1,100. Les deux trous 200a de la brique en terre crue 200 ont, de préférence, chacun un diamètre de 6 cm. Les deux trous 200a de la brique en terre crue 200 permettent ainsi d’alléger la brique 200, de

CH 714 545 A2 mettre du béton à l’intérieur de ceux-ci lors de la construction, et/ou d’être utilisés comme gaines techniques ou comme passages d’armatures pour chaînage afin de renforcer la structure de construction.

[0095] La brique 200 possède une forme sensiblement parallélépipédique.

[0096] Des renfoncements latéraux 200b sont formés sur la brique 200 sur les deux côtés latéraux courts de la brique 200, lesdits renfoncements latéraux 200b correspondant aux renfoncements 3f des parois latérales 3e du moule 3.

[0097] Un renfoncement inférieur 200c est formé sous la brique 200, ledit renfoncement inférieur 200c correspondant à la bosse longitudinale 23a de la plaque en matière plastique 23 de la plaque de poussée 6.

[0098] Deux bosses supérieures 200d sont formées sur le dessus de la brique 200, lesdites deux bosses supérieures 200d correspondant aux deux renfoncements 25a de la plaque en matière plastique 25 du couvercle 4, chacune desdites bosses supérieures 200d étant formée au niveau de l’un des trous traversants 200a.

[0099] Le renfoncement inférieur 200c et les deux bosses supérieures 200d permettent un meilleur alignement de plusieurs briques 200 superposées.

[0100] Les renfoncements latéraux 200b et le renfoncement inférieur 200c permettent également d’insérer un liant entre deux briques 200 contiguës.

Claims (14)

1. Revendications

   1. Presse à brique en terre crue compressée (1; 100), caractérisée par le fait qu’elle comprend un moule (3) dont la partie supérieure est ouverte et dont la partie inférieure est fermée par une plaque de fond (3a), deux cylindres verticaux (3b) d’un seul tenant avec la plaque de fond (3a) se dressant en direction de la partie supérieure du moule (3), la presse (1; 100) comprenant en outre:

   - un moyen d’alimentation en terre crue configuré pour amener de la terre crue à l’intérieur du moule (3);

   - une plaque de poussée (6) disposée à l’intérieur du moule (3) parallèlement à la plaque de fond (3a), la plaque de poussée (6) étant configurée pour être déplacée verticalement à l’intérieur du moule (3) par l’intermédiaire d’un moyen de déplacement de plaque de poussée, la plaque de poussée (6) comprenant deux trous (6a) pour circuler sur les deux cylindres verticaux (3b) du moule (3) lors de son déplacement; et

   - un couvercle (4) déplaçable à l’aide d’un moyen de déplacement de couvercle et configuré pour venir fermer de manière étanche la partie supérieure du moule (3), le moyen de déplacement de couvercle étant configuré pour supporter la pression exercée par la plaque de poussée (6) lors de son déplacement dans le moule (3) pour maintenir le couvercle (4) fermé, de manière à compresser de la terre crue disposée à l’intérieur du moule (3) contre le couvercle (4) afin de former une brique en terre crue compressée (200).
2. 2. Presse (1; 100) selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le moyen de déplacement de plaque de poussée est configuré pour déplacer la plaque de poussée (6) dans trois positions distinctes, à savoir une position inférieure de remplissage dans laquelle la plaque de poussée (6) est déplacée contre la plaque de fond (3a), une position intermédiaire de compression, lorsque la partie supérieure du moule (3) est fermée par le couvercle (4), dans laquelle la plaque de poussée (6) est déplacée en direction du couvercle (4) pour une compression de terre crue, et une position supérieure d’extraction, lorsque le couvercle (4) ne recouvre pas la partie supérieure du moule (3), dans laquelle la plaque de poussée (6) est déplacée jusqu’à la partie supérieure ouverte du moule (3) pour une extraction de la brique en terre crue compressée (200).
3. 3. Presse (1; 100) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que le moyen de déplacement de plaque de poussée est un vérin (7) dont le piston est fixé à la face inférieure de la plaque de poussée (6), la plaque de fond (3a) du moule (3) comportant un trou (20) dans lequel est inséré l’extrémité dudit piston, ledit vérin (7) étant configuré pour être actionné soit manuellement à l’aide une manivelle ou d’un volant, soit électriquement à l’aide d’un moteur électrique (8), soit hydrauliquement.
4. 4. Presse (1; 100) selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le moule (3), la plaque de poussée (6) et le couvercle (4) de la presse (1; 100) sont en acier.
5. 5. Presse (1; 100) selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que l’ensemble moule (3), plaque de poussée (6) et couvercle (4) est interchangeable.
6. 6. Presse (1; 100) selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que la presse (1; 100) comprend en outre des renforts extérieurs (21) en acier soudés sur les parois latérales (3e) du moule (3).
7. 7. Presse (1; 100) selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait qu’une plaque en matière plastique (25) est fixée sous le dessous du couvercle (4), ladite plaque en matière plastique (25) étant usinée à la forme supérieure d’une brique (200).
8. 8. Presse (1; 100) selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait qu’une plaque en matière plastique (23) est fixée sur le dessus de la plaque de poussée (6), ladite plaque en matière plastique (23) étant usinée à la forme inférieure d’une brique (200).

   CH 714 545 A2
9. 9. Presse (1; 100) selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que la presse (1; 100) comprend en outre un système de butée mécanique (15) configuré pour régler l’épaisseur de la brique en terre crue compressée (200).
10. 10. Presse (1; 100) selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que le moyen de déplacement de couvercle comprend deux bras latéraux (10), disposés de part et d’autre du moule (3), sur lesquels est disposé un axe rotatif (9) auquel est suspendu le couvercle (4).
11. 11. Presse (1; 100) selon la revendication 10, caractérisée par le fait que la presse (1; 100) comprend en outre une poignée de blocage de couvercle (11) configurée pour bloquer la rotation de l’axe rotatif (9) du moyen de déplacement de couvercle.
12. 12. Presse (1 ; 100) selon la revendication 10 ou 11, caractérisée par le fait que les deux bras latéraux (10) sont pivotants de manière à permettre le basculement du couvercle (4) dans une position éloignée de la partie supérieure du moule (3).
13. 13. Presse (1; 100) selon l’une des revendications 1 à 12, caractérisée par le fait que le moyen d’alimentation en terre crue est un chariot d’alimentation en terre crue (5) déplaçable par coulissement vers la partie supérieure du moule (3) lorsque le couvercle (4) est éloigné de cette dernière.
14. 14. Presse (1; 100) selon l’une des revendications 1 à 13, caractérisée par le fait que l’ensemble des éléments de la presse (1; 100) est monté sur un châssis (2) roulant.