CH714224A1

CH714224A1 - Procédé pour le dépôt de couleurs sur des composants horlogers.

Info

Publication number: CH714224A1
Application number: CH01222/17A
Authority: CH
Inventors: Broglie Daniel
Original assignee: Cadranor Sa
Priority date: 2017-10-05
Filing date: 2017-10-05
Publication date: 2019-04-15

Abstract

La présente invention concerne un procédé pour déposer une ou plusieurs encres sur un composant d’une montre dans le but d’orner ce dernier. Selon un mode de réalisation préféré, l’encre est déposée par impression digitale, par exemple à l’aide d’une imprimante à jet d’encre. De préférence, une encre à base d’eau est utilisée, par exemple une encre à base d’eau contenant des pigments acryliques. Dans un mode de réalisation préféré, le procédé est utilisé pour colorer le cadran ou encore du verre minéral ou du verre saphir pour couvrir le cadran ou en tant que partie du boîtier de la montre.

Description

Domaine technique [0001] La présente invention se rapporte au domaine horloger, plus précisément à un procédé pour le dépôt de couleurs sur des pièces et composants horlogers, tels que le cadran d’une montre.

Etat de la technique et problèmes à l’origine de l’invention [0002] Depuis les débuts de l’horlogerie, il a été un objectif important d’associer la fonctionnalité d’une pièce horlogère avec un design plaisant, raison pour laquelle il n’est pas inhabituel de considérer l’horlogerie comme un métier d’art. Ce domaine ne se limite ainsi nullement à la fabrication d’instruments propres à indiquer le temps. Etant voisiné avec la bijouterie, l’horlogerie est soucieuse de l’esthétique voire de l’émotion suscitée par une pièce d’horlogerie donnée.

[0003] Parmi les matériaux utilisés dans la fabrication de pièces d’horlogerie l’on peut citer les métaux précieux tels que l’or, le titane, ou encore l’argent, le laiton, l’acier, les pierres précieuses, les matières plastiques ainsi que toutes sortes de verre, tel que le verre saphir.

[0004] Actuellement, quatre techniques principales sont utilisées pour déposer des couleurs sur les composants horlogers: le vernissage par giclage au pistolet, la galvanoplastie, la sérigraphie, et la tampographie.

[0005] Lors de la peinture au pistolet, un verni de couleur ou incolore est giclé à l’aide d’un pistolet sous forme d’un brouillard sur la surface du composant. Généralement, le procédé est répété afin de déposer plusieurs couches de verni. L’avantage de ce système est que le verni est généralement déposé de façon uniforme est homogène sur l’ensemble de la surface. Du côté des inconvénients, l’on peut mentionner que ce procédé est un traitement en mono couleur voir éventuellement bi-couleur ou gradué. Par conséquent, cette technique est très limitée au niveau des possibilités d’ornement. [0006] Dans le cas de la galvanoplastie, une couche métallique est déposée à travers un procédé électrochimique.

[0007] En ce qui concerne la sérigraphie, le verni est appliqué à travers une trame. La trame est en fait un film micro perforé qui laisse passer, à travers des micro-trous, du verni qui est lui-même pressé à travers pour le pousser à traverser les micro-trous. Cette technique permet de limiter le dépôt de couleur à une zone précise et délimitée par la trame. Chaque couleur est déposée séparément et nécessite une trame spécifique et un réglage spécifique. Cette technique permet, avec quatre trames différentes, de faire un dépôt de couleur quadri-chromique pour présenter toute forme ou image en couleur. Les inconvénients de cette technique sont que la couleur ne peut être déposée que sur une zone plate. D’autre part, une trame fine sur la couleur déposée reste visible à l’œil nu.

[0008] Enfin, la tampographie peut être utilisée pour déposer une couleur sur le composant d’une pièce d’horlogerie, y compris sur les surface non-planes. Suivant cette technique, un tampon en caoutchouc de silicone prend l’encre préalablement déposée sur une zone gravée (le cliché) pour ensuite la déposer sur l’objet à imprimer. Il existe des tampons ronds ayant une forme demi-sphériques et des tampons sous forme de barre allongée. Un inconvénient majeur de ce système est que chaque couleur est déposée de manière indépendante et successive et nécessite des réglages de positionnement et des clichés pour chaque couleur. Par exemple, pour une image contenant huit (8) couleurs, il sera nécessaire de préparer huit clichés et d’effectuer huit réglages pour déposer les couleurs, l’une après l’autre sur le composant horloger. L’utilisation du principe de la quadrichromie n’est pas possible.

[0009] Un objectif de la présente invention est la mise en œuvre d’une technique permettant d’appliquer une couleur sur un composant d’une pièce d’horlogerie, par exemple sur un cadran de montre, en évitant les inconvénients des techniques utilisées actuellement.

[0010] Il est en particulier un objectif de l’invention de mettre en place un procédé qui permet de déposer une ou plusieurs couleurs de façon rapide, homogène et précise sur un composant d’une pièce d’horlogerie afin de créer une image précise. Il est également un objectif de créer des nouveaux effets visuels qui à ce stade n’ont pas encore pu être réalisés sur composants de pièces d’horlogeries.

[0011] Un autre objectif de l’invention concerne la mise à disposition de composants personnalisés de pièces d’horlogerie et/ou de pièces d’horlogerie personnalisées. Résumé de l’invention [0012] L’inventeur de la présente invention a constaté qu’en utilisant un procédé d’impression digitale, il est possible de déposer des couleurs sur des composants ou pièces de pièces d’horlogerie. De manière surprenante, le procédé de l’invention permet de réaliser des effets inédits d’impression, d’esthétique et/ou graphiques sur des composants de pièce d’horlogerie, en utilisant, par exemple, une imprimante du type à jet d’encre.

[0013] Dans un aspect, l’invention concerne un procédé pour le dépôt d’une encre sur un composant d’une pièce d’horlogerie, caractérisé en ce que l’encre est déposée à travers une buse, de préférence une buse d’une tête d’impression.

[0014] Dans un aspect, l’invention concerne un procédé pour le dépôt d’une encre sur un composant d’une pièce d’horlogerie, caractérisé en ce que l’encre est déposée par impression digitale, par exemple à l’aide d’une imprimante à jet d’encre. De préférence, des encres de couleurs différentes peuvent être déposées.

[0015] Dans un aspect, l’invention concerne un procédé pour le dépôt d’une encre sur un composant d’une pièce d’horlogerie, caractérisé en ce que l’encre comporte des pigments acryliques.

[0016] Dans un aspect, l’invention concerne un procédé pour le dépôt d’une encre sur un composant d’une pièce d’horlogerie, caractérisé en ce que l’encre est une encre à base d’eau et/ou dont le solvant est l’eau. De préférence, l’encre est essentiellement libre des solvants organiques.

[0017] Dans un aspect, l’invention concerne un procédé pour le dépôt d’une encre sur un composant d’une pièce d’horlogerie, caractérisé en ce que l’encre est translucide.

[0018] Dans un aspect, l’invention concerne un procédé pour le dépôt d’une encre sur un composant d’une pièce d’horlogerie, caractérisé en ce que ledit composant est choisi parmi le cadran d’une montre et un verre minéral et/ou un verre en saphir pour une montre.

[0019] Dans un aspect, l’invention concerne un procédé d’impression pour imprimer une image sur un composant d’une pièce d’horlogerie. De préférence, l’image est imprimée par une imprimante à jet d’encre.

[0020] Dans un aspect, l’invention concerne une méthode pour fabriquer un composant personnalisé pour une pièce d’horlogerie, la méthode comportant l’impression par jet d’encre d’une image ou de couleurs sur le composant par une impression à jet d’encre.

[0021] Dans un aspect, l’invention concerne une méthode pour fabriquer et/ou monter une pièce d’horlogerie unique, personnalisée et/ou individualisée.

[0022] Dans un aspect, l’invention concerne un procédé pour appliquer une ou plusieurs couleurs sur un composant d’une pièce d’horlogerie, le procédé comportant la ou les étapes des aspects précités.

[0023] Dans un aspect, l’invention concerne un procédé pour colorer un composant d’une pièce d’horlogerie, le procédé comportant la ou les étapes des aspects précités.

[0024] Dans un aspect, l’invention concerne un procédé pour appliquer une image sur un composant d’une pièce d’horlogerie, le procédé comportant la ou les étapes des aspects précités.

[0025] D’autres aspects de l’invention et des modes de réalisation préférés sont définis dans les revendications 1 à 15 et dans la description ci-après.

Description détaillée des modes de réalisations préférés [0026] La présente invention concerne un procédé pour le dépôt d’une encre sur le composant d’une pièce d’horlogerie et/ou sur un composant horloger. La présente invention concerne également des procédés pour appliquer une ou plusieurs couleurs sur un tel composant, pour colorer le composant, pour appliquer ou imprimer une image sur le composant, et encore une méthode pour fabriquer un composant personnalisé.

[0027] Le composant est de préférence un composant d’une pièce d’horlogerie. Dans un mode de réalisation, le composant est une pièce visible depuis l’extérieur, c’est-à-dire, un composant qui n’est pas caché par d’autres composants, par exemple caché à l’intérieur du boîtier de la montre. Dans un mode de réalisation préféré, le composant est un composant de l’habillage de la montre. De préférence, le composant fait partie des éléments ornementaux de la montre. Dans un mode de réalisation préféré, le composant est le cadran d’une montre, de préférence de montre bracelet. Dans un autre mode de réalisation, le composant fait partie du boîtier la montre. Par exemple, le composant peut être le fond du boîtier. Dans un mode de réalisation, le composant est un verre minéral ou verre saphir, par exemple utilisé en tant que partie du boîtier ou pour couvrir ou protéger le cadran. Dans un mode de réalisation, le composant est le bracelet ou une partie de ce dernier.

[0028] Dans un mode de réalisation, le composant comporte une surface sur laquelle ladite encre est déposée. De préférence, ledit composant ou au moins ladite surface comporte du métal, de la glace minérale ou saphir, un composant organique, ou une combinaison comportant deux ou plusieurs des matières précitées. De préférence, le composant comporte ou consiste en verre et/ou en métal.

[0029] Dans un mode de réalisation, ledit métal est choisi parmi l’acier, par exemple l’acier chromé, le laiton, l’argent, l’or, le cuivre, l’aluminium et le titan. Dans un mode de réalisation, ledit métal est un alliage.

[0030] Dans un mode de réalisation, ladite surface comporte ou consiste essentiellement en verre minérale et/ou verre saphir.

[0031] Dans un mode de réalisation préféré, la pièce d’horlogerie est une montre-bracelet.

[0032] Dans un mode de réalisation, l’encre est appliquée par impression digitale.

[0033] Conformément à l’invention, une encre est déposée, et de préférence plusieurs encres de couleurs différentes. Les encres sont de préférence déposées au même temps, c’est-à-dire lors d’un seul événement d’impression. L’invention envisage l’utilisation de plusieurs encres lors d’un événement d’impression, typiquement l’utilisation de couleurs de base permettant, par le biais du mélange, d’imprimer toutes les couleurs, par exemple sur la base du système de couleurs quadrichromiques (CMYK). De préférence, dans le présent descriptif, la référence à «une encre» ou «ladite encre», est entendu également comme une référence à «des encres» ou «lesdites encres», respectivement. La possibilité d’utiliser le système des couleurs quadrichromiques permet à la méthode de l’invention de produire toutes les couleurs, c’est àdire de réaliser des images ou formes contenant un nombre presque infini de couleurs différentes lors d’un seul événement d’impression.

[0034] Dans un mode de réalisation, l’encre est déposée à travers une buse, par exemple la buse d’une tête d’impression. [0035] Dans un mode de réalisation, l’encre est déposée à l’aide d’une imprimante à jet d’encre.

[0036] Typiquement dans les impressions à jet d’encre, d’encres à base de solvent sont utilisées. De préférence, la présente de l’invention se distingue des méthodes de l’état de la technique en ce que, selon un mode de réalisation préféré, une encre à base d’eau est utilisée. De manière surprenante, l’on obtient des résultats de bonne qualité et des effets optiques et visuels intéressants et innovateurs en utilisant une encre à base d’eau.

[0037] De préférence, l’encre à base d’eau ne contient pas ou seulement très peu de solvant organique. Par exemple, l’encre contient moins de 15% en poids de solvant organique, de préférence moins de 10%, encore de préférence moins de 5%, moins de 2,5% ou moins de 1% en poids de solvant organique. De préférence, l’encre à base d’eau ne contient pas de solvent organique. De préférence, ces pourcentages s’appliquent à tous les composants volatiles organiques de l’encre.

[0038] Dans un mode de réalisation, l’encre (à base d’eau) contient des pigments et/ou des résines, de préférence des pigments acryliques.

[0039] Des encres telles que décrites ci-dessus sont disponibles dans le commerce. Par exemple, l’entreprise Ghelco s.r.l. à Settimo en Italie commercialise des encres à base d’eau qui peuvent être utilisées pour une impression à jet d’encre.

[0040] L’utilisation d’une encre à base d’eau présente plusieurs avantages, tels que l’absence de solvants ou autres composants volatiles organiques et les mauvaises odeurs et encore les bilans écologiques défavorables associés à ceux-ci. Les encres à bases d’eau peuvent être facilement diluées et mélangées, ce qui permet d’obtenir toutes les nuances au niveau d’un effet visuel recherché.

[0041] L’utilisation d’une encre, en particulier d’une encre à base d’eau, permet de créer des effets nouveaux et plus variés au niveau des dégradés, par exemple. Les dégradés sont souvent utilisés pour décorer le cadran d’une montre. Dans l’état de la technique, le giclage au pistolet est généralement utilisée pour réaliser un gradué sur un cadran. Lors du dépôt de la couleur, le cadran est soumis à une rotation et le pistolet effectue un mouvement linéaire. De cette façon, il est possible de réaliser un gradué dans lequel les zones extérieures du cadran sont plus foncées que les zones vers le centre da cadran, par exemple.

[0042] En revanche, selon le procédé de l’invention, il n’y a pas de contrainte quelconque en ce qui concerne la réalisation de gradués. Le procédé de l’invention permet d’effectuer directement un gradué sur une partie seulement de la surface du cadran, et plus concrètement sur une zone d’une forme quelconque sur le cadran.

[0043] Il est également possible de combiner plusieurs gradués sur un même composant horloger, par exemple de réaliser un gradé sur un autre gradué, par exemple un premier gradué couvrant une plus grande surface du composant et un deuxième gradué d’une forme choisie sur le premier gradué. Les première et deuxième gradués peuvent être réalisés en sens inverse ou en n’importe quel sens, indépendamment l’un de l’autre.

[0044] L’ensemble d’un cadran peut alors contenir deux ou même plus de gradués, avec des formes séparées dont une ou plusieurs peuvent représenter des gradués séparés et indépendantes. Il est possible de réaliser des gradués indépendants qui se chevauchent, par exemple. Comme indiqué, l’invention permet de réaliser n’importe quelle une formé géométrique, par exemple un quarré, un triangle, un cercle, section de cercle, etc., à l’intérieur d’un cadran contenant un dégradé. Une ou plusieurs de ces formes peuvent être en dégradés, indépendamment de l’ensemble du cadran et des autres formes.

[0045] Le procédé de l’invention n’est pas limité au niveau du nombre de couleurs utilisées, également dans le cadre de la réalisation d’un ou plusieurs gradués.

[0046] L’utilisation d’une encre, en particulier d’une encre à base d’eau permet de déposer une couche fine de couleur. Dans un mode de réalisation, l’épaisseur de la couche de couleur déposée sur le composant horloger lors du procédé de l’invention est inférieure à 200 nm (nanomètres), de préférence inférieure à 100 nm, encore de préférence inférieur à 50 nm, encore de préférence inférieur à 25 nm.

[0047] Le fait de pouvoir déposer une couche mince de couleur par impression digitale permet également de produire des effets esthétiques inédits. Ces effets ne sont généralement pas atteignables quand un verni est déposé conformément aux technologies de décoration existantes. Par exemple, les composants horlogers tels que les cadrans contiennent souvent une surface usinée, par exemple polie, gravée ou brossée, contenant une microstructure, afin de produire un effet visuel particulier. Un exemple est «l’effet soleil», qui est généralement créé par brossage de la surface du cadran d’une façon particulière. Lors du dépôt d’une couche fine de couleur conformément à l’invention, de préférence une couleur translucide comme décrite plus en détail ci-après, il est possible de garder la microstructure visible à travers l’encre. Ainsi, la présente invention permet de combiner les effets provenant des microstructures usinées dans les surfaces des composants horlo gers avec les effets de couleurs, l’impression des images, les gradués, etc. Grâce d’une part à la minceur de la couche de couleur et d’autre part à l’utilisation d’une encre translucide, l’invention permet de réaliser des effets visuels inédits.

[0048] Dans un mode de réalisation, l’encre comporte une ou plusieurs encres translucides. De préférence, la couleur déposée, l’image et/ou l’élément graphique imprimé est en moins en partie translucide.

[0049] Le présent inventeur a réussi à produire des effets innovateurs en utilisant de l’encre translucide. Une encre translucide est particulièrement avantageuse lorsque le composant de la pièce d’horlogerie est lui-même transparent, par exemple en verre. Dans certaines montres, le verre, de préférence du verre saphir, est utilisé pour fermer l’arrière du boîtier, afin de permettre à un porteur de voir le mouvement lorsque la montre-bracelet est détachée du poignet. Grâce à l’encre translucide, il est possible d’orner ou de colorer ledit verre, toute en permettant à l’utilisateur de voir à travers le verre et de reconnaître les éléments du mouvement.

[0050] Pour éviter toute ambiguïté, il est mentionné que la caractéristique de la translucidité de l’encre peut apparaître que lorsque l’impression de la couleur sur le composant est achevée. Dans les cas où une étape de polymérisation ou de réticulation est prévue, la translucidité peut se manifester que suite à cette étape.

[0051] Dans un mode de réalisation, une image, par exemple une photo, peut être imprimée sur le composant. L’image peut être choisie par un porteur avant ou lorsqu’il achète la montre, ce qui permet de personnaliser la montre. De cette façon, la montre devient une pièce unique, personnalisée selon le choix du porteur, par exemple par l’impression d’une image faite ou fournie par le porteur at/ou l’acheteur d’une montre.

[0052] Dans un mode de réalisation, l’image et/ou la photo personnelle ou personnalisée est imprimée sur le composant, par exemple un composant en verre. De préférence, le composant est le cadran ou une partie du boîtier, de préférence le fond du boîtier. Dans un mode de réalisation, la méthode de l’invention contient l’étape d’imprimer une image sur une partie de l’habillage de la montre, par exemple sur le cadran et/ou le fonds du boîtier, afin de produire une montre personnalisée.

[0053] Dans un mode de réalisation, le procédé de l’invention comporte une étape de polymérisation, et/ou de réticulation. De préférence, ladite encre est susceptible à la polymérisation et/ou à la réticulation. De préférence, l’encre est susceptible de polymériser et/ou de réticuler à des températures élevées, par exemple au-dessus de la température ambiante, de préférence au-dessus de 50 °C, encore de préférence à une température au-dessus de 100 °C.

[0054] Dans un mode de réalisation, l’encre à base d’eau est susceptible de polymériser et/ou de réticuler à une température entre 100 à 300 °C, de préférence entre 120 à 250 °C, encore de préférence entre 140 et 180 °C. Dans un exemple, l’encre est susceptible de polymériser et/ou de réticuler à une température entre 120 à 150 °C.

[0055] Dans un mode de réalisation, le procédé de l’invention comporte une étape de polymérisation et/ou de réticulation. De préférence, le composant sur lequel une encre a été déposée est exposé à une température suffisamment élevée afin de permettre la polymérisation et/ou réticulation de l’encre.

[0056] Dans un mode de réalisation du procédé de l’invention, l’encre est déposée par impression digitale et/ou numérique. Dans un mode de réalisation, une imprimante du type à jet d’encre est utilisée. Ce type d’imprimante contient une tête d’impression avec une buse. L’encre est forcée à travers la buse pour être déposée sur l’objet à imprimer, dans ce cas le composant horloger. Conformément à un mode de réalisation préféré, l’encre est forcée à travers la buse par éjection piézo-électrique, de préférence dans le cadre de l’utilisation d’une imprimante à jet d’encre.

[0057] Dans un mode de réalisation, l’impression est effectuée sur la base du principe de la goutte à la demande (»Drop On Demand» ou DOD).

[0058] De préférence, la qualité de l’impression est de 1000 x 1000 dpi ou plus, de préférence de 1800 x 1800 dpi ou plus, encore de préférence 2500 x 2500 dpi ou plus. La qualité de l’impression peut en partie être déterminée par la tête d’impression choisie pour effectuer l’impression.

[0059] Dans un mode de réalisation préféré, l’encre est déposée à l’aide d’une imprimante à plat. Ce type d’imprimante est généralement utilisée pour imprimer des grandes surfaces plates, telles que les verres pour les fenêtres ou encore les vitrines. Par exemple, l’impression peut être réalisée à l’aide d’une imprimante VALJET™ de l’entreprise Baumgartner Trading SA à Riimlang en Suisse. Cette entreprise commercialise également des encres à base d’eau nommées Nanote-cINK, qui peuvent être utilisées dans le cadre de la présente invention.

[0060] La présente invention concerne également une méthode pour fabriquer une montre unique ou encore une montre personnalisée ou individualisée, la méthode comportant l’étape de monter une montre en utilisant un composant horloger sur lequel une encre a été déposée. Par exemple, l’encre a été déposée selon le procédé de la présente invention, par exemple par impression digitale.

[0061] Dans un mode de réalisation, une image et/ou une photo faite et/ou fournie par un individu, tel que l’acheteur ou encore le porteur de la montre est imprimée sur le composant horloger. La présente méthode se distingue des méthodes de personnalisation de l’état de la technique, selon lesquelles un porteur choisi un composant parmi une sélection d’images ou de motifs fournie par le fabriquant de la montre, ou encore des méthodes de modification ultérieure de la montre, par exemple par gravure. Selon la présente invention, l’image ou la photo fournie par l’individu est de préférence imprimé sur le composant horloger, et le composé est ensuite utilisé pour fabriquer la montre ou au moins pour finaliser la fabrication de la montre. La présente invention couvre également la possibilité d’imprimer l’image sur la montre déjà fabriquée et montée.

[0062] L’expression «image» telle qu’utilisée dans le présent descriptif couvre de préférence tout élément graphique et/ou visuel, tels que les motifs, modèles, symboles, écritures, dessins, caricatures, logos, formes, peintures, portraits, photos, personnes de bandes dessinées, mangas, pour ne citer que quelque uns.

[0063] L’homme du métier ne rencontrera pas de difficulté particulière pour adapter le contenu de la présente divulgation à ses propres besoins et mettre en oeuvre un procédé, notamment pour déposer une encre sur un composant horloger, sans sortir du cadre de la présente invention. On notera par exemple que l’adaptation du présent enseignement à une impression digitale autre que par jet d’encre ne posera pas de difficulté particulière à l’homme du métier.

Claims

Revendications

1. Un procédé pour le dépôt d’une encre et/ou de plusieurs encres de couleurs différentes sur un composant d’une pièce d’horlogerie, caractérisé en ce que l’encre est déposée par une imprimante à jet d’encre.
2. Le procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite encre contient des pigments acryliques.
3. Le procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite encre est une encre à base d’eau.
4. Le procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite encre comporte une encre translucide.
5. Le procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite encre est susceptible de polymérisation à une température entre 100 à 300 °C, de préférence entre 120 à 200 °C.
6. Le procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit composant contient une surface sur laquelle ladite encre est déposée, ladite surface comportant du métal, de la glace minérale ou saphir, un composant organique, ou une combinaison comportant deux ou plusieurs des matières précitées.
7. Le procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit métal est choisi parmi l’acier, le laiton, l’argent, l’or, le cuivre, et l’aluminium.
8. Le procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite surface comporte ou consiste essentiellement en verre minérale et/ou verre saphir.
9. Le procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit composant est le cadran d’une montre, de préférence d’une montre bracelet.
10. Le procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce la qualité d’impression est de 1000 X 1000 dpi ou plus, de préférence de 1800 x 1800 dpi ou plus, encore de préférence 2500 x 2500 dpi ou plus.
11. Le procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’impression est une impression digitale.
12. Le procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’une imprimante à plat est utilisée.
13. Le procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’impression est effectuée sur la base du principe de la goutte à la demande (»Drop On Demand» ou DOD).
14. Le procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lors de l’impression, l’encre est éjectée selon la méthode d’éjection piézoélectrique.
15. Le procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant l’étape d’exposer le composant sur lequel l’encre a été déposées à une température élevée afin de polymériser l’encres.