CH713434A2 - Anchor box for the temporary attachment of a console for scaffolding and shuttering slabs to a substructure and a plug-in cover for the temporary closing of an anchorage box. - Google Patents

Anchor box for the temporary attachment of a console for scaffolding and shuttering slabs to a substructure and a plug-in cover for the temporary closing of an anchorage box. Download PDF

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CH713434A2
CH713434A2 CH00119/17A CH1192017A CH713434A2 CH 713434 A2 CH713434 A2 CH 713434A2 CH 00119/17 A CH00119/17 A CH 00119/17A CH 1192017 A CH1192017 A CH 1192017A CH 713434 A2 CH713434 A2 CH 713434A2
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CH
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wall
anchoring
housing
opening
box
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CH00119/17A
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Albanese Pino
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Albanese Pino
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Abstract

Die Verankerungsdose (1) ist aus zwei Schalenhälften (13, 15), die miteinander verbunden sind, aufgebaut. Vorzugsweise sind die Schalenhälften (13, 15) aus einem Stanz- und Umformteil aus Stahl bestehend oder aus einem hochfesten Kunststoff.The anchoring can (1) is composed of two shell halves (13, 15) which are connected to each other. Preferably, the shell halves (13, 15) of a stamped and formed part made of steel or made of a high-strength plastic.

Description

Beschreibung [0001] Gegenstand der Erfindung ist eine Verankerungsdose gemäss Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 10 sowie ein Einsteckdeckel gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 13.The invention relates to an anchoring can according to the preamble of claims 1 and 10 as well as a plug-in cover according to the preamble of patent claim 13.

[0002] Verankerungsdosen werden in Wände aus Beton einbetoniert und dienen danach dazu, an der mit der Verankerungsdose versehenen Teilbaute ohne weitere Befestigungsmittel Konsolen für Gerüste oder zum Abstützen von Abschalplatten aufzulegen. Da Gerüste und Abschalplatten grosse Masse aufweisen, müssen die Konsolen sehr gut in der Teilbaute verankert sein. Aus Sicherheitsgründen werden Ausführungen verlangt, die Lasten von mehreren Tonnen aufnehmen können. Eine bekannte Verankerungsdose für eine Kletterkonsole ist aus der CH 710 500 bekannt. Diese umfasst ein rechteckförmiges Gehäuse aus Kunststoff, das aus herstellungstechnischen Gründen auf der Rückseite durch einen aufgeschweissten Deckel verschlossen werden muss. Während des Betonierens muss auch die vordere Öffnung durch einen Einsteckdeckel verschlossen werden. Zum Einhängen des L- oder hakenförmigen Endes an der Konsole ist am Gehäuseteil im Anschluss an einen rechteckförmigen Einführbereich unten ein erweiterter Teil des Gehäuses ausgebildet. Um die Kräfte, die über den Haken auf das Gehäuse wirken aufnehmen zu können, ist im Übergang vom Einführbereich zum darunter liegenden erweiterten Bereich des Gehäuses ein Armierungseisen eingelegt, mit welchem die Zugkraft von der Konsole nach hinten in den Beton übertragen wird. Die mit flachen Seitenwänden ausgebildete Verankerungsdose ist nicht genügend verankert, wenn diese nicht durch ein Armierungseisen zusätzlich im Beton gegen Ausreissen geschützt ist. Alternativ oder zusätzlich zum Armierungseisen kann auch unterhalb des Einführungsbereichs ein Armierungseisen gelegt werden, um die Kräfte zu übernehmen.Anchor boxes are embedded in concrete walls and then serve to hang on the provided with the anchoring sub-part without further fasteners brackets for scaffolding or for supporting Abschalplatten. Since scaffolding and shuttering plates have a large mass, the brackets must be very well anchored in the substructure. For safety reasons, designs are required that can accommodate loads of several tons. A well-known anchorage box for a climbing console is known from CH 710 500. This includes a rectangular housing made of plastic, which must be closed for manufacturing reasons on the back by a welded lid. During concreting, the front opening must also be closed by a plug-in cover. For attaching the L- or hook-shaped end to the console, an extended part of the housing is formed on the housing part following a rectangular insertion area below. In order to absorb the forces acting on the hook via the housing, a reinforcing iron is inserted in the transition from the insertion to the underlying extended area of the housing, with which the tensile force is transmitted from the console to the rear in the concrete. The anchoring box formed with flat side walls is not sufficiently anchored unless it is additionally protected by a reinforcing iron in the concrete against tearing. As an alternative or in addition to the reinforcing iron, a reinforcing iron can also be laid below the lead-in area in order to take over the forces.

[0003] Bei einer weiteren bekannten Verankerungsdose folgt auf den im Querschnitt rechteckförmigen Einführbereich hinten ein oberhalb und unterhalb des Einführbereichs sich erstreckender Raum. In einer solchen Verankerungsdose kann ein Haken mit T-förmigem Ende eingeführt werden. Allerdings ist dazu der Einführbereich horizontal liegend ausgerichtet und die Konsole muss zum Einführen in die Horizontale gebracht werden, was zum Beispiel bei aufgestecktem Abschalplattenhalter aufwendig ist.In another known anchoring can follows on the rectangular in cross-section insertion area behind a above and below the insertion area extending space. In such an anchor can a hook with T-shaped end can be inserted. However, the insertion is horizontally aligned and the console must be brought to the insertion into the horizontal, which is expensive, for example, with attached Abschalplattenhalter.

[0004] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine Verankerungsdose zu schaffen, die bei gleichen oder sogar kleineren Abmessungen höhere Auszugskräfte aufnehmen kann und bei der die Konsole in vertikaler Stellung mit einem L-oder T-förmigen Haken sicher getragen wird.An object of the present invention is therefore to provide an anchoring box that can accommodate higher pull-out forces at the same or even smaller dimensions and in which the console is securely carried in the vertical position with an L-shaped or T-shaped hook.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Verankerungsdose, die kostengünstiger herstellbar ist und die bisherigen Auszugswerte auch ohne Armierungseisen als Rückhaltemittel erreicht bzw. überschreitet.Another object of the invention is to provide an anchoring can, which is cheaper to produce and reaches or exceeds the previous extract values even without reinforcing bars as a retaining means.

[0005] Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Einsteckdeckels zum Verschliessen der Verankerungsdose, welcher das Innere der Verankerungsdose sicher gegen den Zutritt von Betonwasser verschliesst.Another object of the invention is to provide a Einsteckdeckels for closing the anchoring can, which closes the interior of the anchoring can safely against the ingress of concrete water.

[0006] Gelöst werden diese Aufgaben durch eine Verankerungsdose gemäss den Merkmalen der Patentansprüche 1 und 2 sowie durch einen Einsteckdeckel gemäss dem Merkmal des Patentanspruchs 13.These objects are achieved by an anchoring can according to the features of claims 1 and 2 and by a Einsteckdeckel according to the feature of claim 13.

[0007] Durch die Fertigung der Verankerungsdose aus zwei miteinander verbundenen Schalenhälften aus Stahl oder aus Kunststoff, wird einerseits erreicht, dass nicht nachträglich eine Rückwand zum Verschliessen der Verankerungsdose befestigt werden muss und zum anderen die Ausgestaltung und Geometrie der Verankerungsdose per se höhere Auszugskräfte erlaubt. Eine aus Stahl hergestellte Verankerungsdose kann durch wenige Stanz- und Tiefziehschritte auf einem einzigen Folgewerkzeug ab Band in einer Stanzmaschine hergestellt werden, und zwar nicht nur ausgestanzt und umgeformt, sondern auch nach dem Drehen einer ersten Schalenhälfte kann die Verbindung durch Bördelung mit der zweiten Schalenhälfte im Folgewerkzeug erfolgen. Alternativ kann die Verbindung der beiden Schalenhälften durch Schweissen, bei Kunststoffschalenhälften durch Ultraschallschweissen, bei Schalenhälften aus Stahl durch beliebige Schweissmetho-den wie Punkt- oder Rollennahtschweissen erfolgen. Durch die Ausbildung eines ungleich langen Einführbereichs, nämlich ein längerer Bodenbereich gegenüber einem kürzeren Deckenbereich, wird eine sichere Verankerung der Konsole erreicht und insbesondere werden die Auszugskräfte an geeigneter optimaler Stelle aufgenommen und in das Gehäuse der Verankerungsdose eingeleitet. Die Auszugskräfte können durch Rippen oder Buckel von den Seitenwänden im Wesentlichen über die gesamte Höhe der Verankerungsdose in maximalem Abstand von der Oberfläche der Teilbaute in die Teilbaute abgeleitet und übernommen werden. Bei noch höheren Anforderungen bezüglich der Auszugkräfte kann an der flanschartigen Verlängerung an der Rückwand ein Stab durch eine Ausnehmung hindurchgeführt werden. Wird die Verankerungsdose aus Kunststoff hergestellt, so können die zwei Schalenhälften durch ein Filmscharnier miteinander verbunden sein und durch Zusammenklappen der beiden Hälften und Verschweissen entlang der Ränder der Schalenhälften, die als Flansche ausgebildet sein können, wird ebenfalls eine Verankerungsdose gebildet, die äusserst hohe Auszugskräfte übernehmen kann.By manufacturing the anchoring can of two interconnected shell halves made of steel or plastic, on the one hand achieved that not retrospectively a rear wall for closing the anchoring box must be attached and on the other the design and geometry of the anchoring can per se higher pull-out forces allowed. An anchoring box made of steel can be made by a few stamping and deep drawing steps on a single follower tape in a punching machine, not only punched and formed, but also after turning a first shell half, the connection by crimping with the second shell half in Subsequent tool done. Alternatively, the connection of the two shell halves by welding, in plastic shell halves by ultrasonic welding, in shell halves made of steel by any welding methods such as spot or roll seam welding done. By forming an unequal length insertion area, namely a longer floor area compared to a shorter ceiling area, a secure anchoring of the console is achieved and in particular the pull-out forces are taken at a suitable optimal location and introduced into the housing of the anchoring can. The pull-out forces can be derived and adopted by ribs or humps of the side walls substantially over the entire height of the anchoring can at a maximum distance from the surface of the substructure in the substructure. At even higher requirements with respect to the pull-out forces a rod can be passed through a recess on the flange-like extension on the rear wall. If the anchoring can be made of plastic, so the two shell halves can be connected by a hinge and by folding the two halves and welding along the edges of the shell halves, which may be formed as flanges, also an anchoring can be formed, take the extremely high pull forces can.

[0008] Bei Verwendung der Verankerungsdose an Sichtmauerwerken kann die Stahlkante an der Öffnung der Verankerungsdose durch eine in diesem Bereich aufgespritzte Kunststoffschicht, einen aufgesteckten Kunststoffrahmen oder eine Verzinkung der Verankerungsdose gegen Rost geschützt werden. Die bei der beschriebenen Herstellungsart ohnehin dichte Verankerungsdose kann durch den erfindungsgemässen Einsteckdeckel mit einer Labyrinthdichtung zuverlässig gegen Eintritt von Betonwasser geschützt werden.When using the anchoring can of exposed masonry, the steel edge can be protected at the opening of the anchorage box by a sprayed in this area plastic layer, a plugged plastic frame or galvanizing the anchoring can against rust. The in the described production anyway tight anchoring can be reliably protected by the inventive plug-in cover with a labyrinth seal against ingress of concrete water.

[0009] Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:Reference to an illustrated embodiment, the invention is explained in detail. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Verankerungsdose,1 is a side view of the anchoring can,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Verankerungsdose von schräg hinten,2 is a perspective view of the anchoring box obliquely from behind,

Fig. 3 eine Frontansicht der Verankerungsdose,3 is a front view of the anchoring can,

Fig. 4 einen Aufriss der Verankerungsdose,4 is an elevation of the anchoring can,

Fig. 5 eine Rückansicht der Verankerungsdose,5 is a rear view of the anchoring can,

Fig. 6 eine Seitenansicht der Verankerungsdose mit einem Verankerungsstab und Fig. 7 eine perspektivische zapfenseitige Ansicht eines Einsteckdeckels.6 shows a side view of the anchoring can with an anchoring rod, and FIG. 7 shows a perspective view of a plug-side cover on the plug.

[0010] In den Fig. 1 bis 6 ist die Verankerungsdose mit Bezugszeichen 1 bezeichnet. In den Figuren ist die Seitenwand 3 mit einer darin eingeprägten Rippe 5 und einem Buckel 7 sichtbar. Die Rippe 5 und der Buckel 7 sind nahe der Rückwand 31 ausgebildet, also so weit wie möglich von der Öffnung 21 der Verankerungsdose 1 und folglich von der Oberfläche der Teilbaute entfernt angeordnet. Eine weitere etwas feinere zweite Rippe 9 ist im Bereich der Öffnung 21 sichtbar. Die feine Rippe 9 dient der Verankerung der Verankerungsdose 1 in einem vorgefertigten Betonelement. Dadurch wird sichergestellt, dass die Verankerungsdose 1 sich nicht aus dem Betonelement lösen kann, bevor dieses weiterverarbeitet wird. Die Seitenwand 3 wird von einem Flansch 11 umgeben, welcher dazu dient, die aus zwei spiegelsymmetrischen Schalenhälften 13 und 15 bestehende Verankerungsdose 1 zusammenzuhalten. Auf der linken Seite ist der Flansch 11 breiter und von einer Ausnehmung 17 durchbrochen. Durch die Ausnehmung 11 kann, falls zur weiteren Erhöhung der Auszugskraft benötigt, ein Stab 19 zur zusätzlichen Verankerung geführt sein (Fig. 6).In Figs. 1 to 6, the anchorage box is designated by reference numeral 1. In the figures, the side wall 3 with a rib 5 embossed therein and a projection 7 is visible. The rib 5 and the projection 7 are formed near the rear wall 31, that is, as far as possible from the opening 21 of the anchoring can 1 and thus arranged away from the surface of the substructure. Another slightly finer second rib 9 is visible in the region of the opening 21. The fine rib 9 serves to anchor the anchoring can 1 in a prefabricated concrete element. This ensures that the anchor can 1 can not be released from the concrete element before it is processed further. The side wall 3 is surrounded by a flange 11 which serves to hold together the anchoring can 1 consisting of two mirror-symmetrical shell halves 13 and 15. On the left side of the flange 11 is wider and pierced by a recess 17. Through the recess 11, if needed to further increase the pull-out force, a rod 19 may be performed for additional anchoring (Fig. 6).

[0011] In der Frontansicht der Verankerungsdose 1 gemäss Fig. 3 ist die im Wesentlichen rechteckförmige Öffnung 21 ersichtlich. Weiter ist ersichtlich bei einer aus Stahl hergestellten Verankerungsdose 1, wie die beiden Schalenhälften durch einen Bördel 23 miteinander verbunden sind. Ein Einführbereich 25 weist eine im Wesentlichen parallel verlaufende Decken- (27) und Bodenwand (29) auf, die sich an die Öffnung 21 anschliessen. Die Bodenwand (29) ist länger als die Deckenwand (27). Die Deckenwand (27) führt vom geradlinig ausgebildeten Einführbereich (25) in einen erweiterten Gehäuseteil über. Der an den geraden Bereich anschliessende im Wesentlichen rechtwinklig dazu verlaufende erste Abschnitt 27' der Deckenwand 27 wird bogenförmig durch einen zweiten Abschnitt 27" weitergeführt. Auf der gegenüberliegenden Seite an der Bodenwand 29 folgt nach dem geradlinigen Abschnitt 29" ein rechteckig oder spitzwinklig dazu liegenderzweiter Wandabschnitt 29". Auch dieser geht über in einen bogenförmigen und anschliessend etwa geradlinigen dritten Wandabschnitt 29"' der in einem spitzen Winkel zum gegenüber liegenden Wandabschnitt 27" liegt. Diese beiden Wandabschnitte 27" und 29'" werden durch die Rückwand 31 miteinander verbunden.In the front view of the anchoring can 1 according to FIG. 3, the substantially rectangular opening 21 can be seen. It can also be seen in a made of steel anchoring can 1, as the two shell halves are connected by a flange 23 together. An insertion region 25 has a substantially parallel ceiling (27) and bottom wall (29), which adjoin the opening 21. The bottom wall (29) is longer than the top wall (27). The ceiling wall (27) leads from the rectilinear introduction region (25) into an enlarged housing part. The first section 27 'of the ceiling wall 27, which extends substantially at right angles thereto, continues in an arcuate manner through a second section 27 "on the opposite side to the bottom wall 29, following the rectilinear section 29", a second wall section lying at right angles or at an acute angle thereto This also merges into an arcuate and then approximately rectilinear third wall section 29 "'which lies at an acute angle to the opposite wall section 27" .These two wall sections 27 "and 29'" are connected to one another by the rear wall 31.

[0012] In der Fig. 6 ist ein Einsteckdeckel 33 in Perspektive von hinten dargestellt. Mit Bezugszeichen 35 ist eine Deckplatte 35 mit konischem Rand 37 ersichtlich, welcher Rand 37 nach dem Einbetonieren des Einsteckdeckels 33 in einer Teilbaute dazu dient, den Einsteckdeckel 33 leicht aus der Wand lösen zu können. Der einen rechteckförmigen Ouerschnitt aufweisende Zapfen 39 ist auf der Rückseite der Deckplatte 35 angeformt. Beabstandet zur Oberfläche des Zapfens 39 ist auf der Deckplatte 35 ein umlaufender Steg 41 angeformt, der in einem Abstand zur Oberfläche des Zapfens 39 diesen umgibt und eine Labyrinthdichtung bildet, wenn der Zapfen 39 über dem Rand der Öffnung 21 an der Verankerungsdose 1 vollständig eingeschoben ist. Zwischen dem Steg 41 und der Oberfläche des Zapfens 39 wird die Vorderkante im Bereich der Öffnung 21 der Verankerungsdose 1 aufgenommen.In Fig. 6 is a Einsteckdeckel 33 is shown in perspective from behind. With reference numeral 35 is a cover plate 35 with conical edge 37 can be seen, which edge 37 after Einbetonieren the Einsteckdeckels 33 in a Teilbaute serves to easily solve the Einsteckdeckel 33 from the wall can. The pin 39 having a rectangular cross-section is integrally formed on the rear side of the cover plate 35. Spaced to the surface of the pin 39, a circumferential web 41 is integrally formed on the cover plate 35, which surrounds it at a distance from the surface of the pin 39 and forms a labyrinth seal when the pin 39 is fully inserted over the edge of the opening 21 on the anchorage box 1 , Between the web 41 and the surface of the pin 39, the front edge is received in the region of the opening 21 of the anchorage box 1.

Legende der Bezugszeichen [0013] I Verankerungsdose 3 Seitenwand 5 Rippe 7 Buckel 9 Rippe II Flansch 13 erste Schalenhälfte 15 zweite Schalenhälfte 17 AusnehmungLegend of the reference signs I Anchor box 3 Sidewall 5 Rib 7 Hump 9 Rib II Flange 13 First shell half 15 Second shell half 17 Recess

Claims (13)

19 Stab 21 Öffnung 23 Bördel 25 Einführbereich 27 Deckenwand 29 Bodenwand 31 Rückwand 33 Einsteckdeckel 35 Deckplatte 37 konischer Rand 39 Zapfen 41 Steg Patentansprüche19 Bar 21 Opening 23 Flare 25 Insertion area 27 Ceiling wall 29 Bottom wall 31 Rear wall 33 Plug-in cover 35 Cover plate 37 Conical edge 39 Spigot 41 Bridge Patent claims 1. Verankerungsdose für die temporäre Befestigung einer Konsole für Gerüst- und Abschalungsplatten an einer Teilbaute, umfassend ein Gehäuse mit einer mit einem Deckel (33) temporär verschliessbaren Öffnung (21), einem an die Öffnung (21) anschliessenden Einführbereich (25) für einen Haken an der Konsole und einen hinter dem Einführbereich 25 liegender Aufnahmebereich des Hakens in eingehängter Position, wobei das Gehäuse zwei Seitenwände (13', 15'), eine die Seitenwände (13', 15') oben verbindende Deckenwand (27) und unten eine zum Einführbereich (25) abgesenkten Bodenwand (29) und eine Rückwand (31) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse aus zwei Schalenhälften (13, 15) besteht.1. Anchorage box for the temporary attachment of a console for scaffolding and Abschalungsplatten to a subcomponent, comprising a housing with a lid (33) temporarily closable opening (21), an opening (21) adjoining the insertion region (25) for a Hook on the console and a lying behind the insertion portion 25 receiving portion of the hook in a suspended position, wherein the housing has two side walls (13 ', 15'), one of the side walls (13 ', 15') above connecting ceiling wall (27) and below a to the insertion region (25) lowered bottom wall (29) and a rear wall (31), characterized in that the housing consists of two shell halves (13, 15). 2. Verankerungsdose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalenhälften (13,15) aus Stahl oder Kunststoff bestehen und entlang der Bodenwand (29), der Rückwand (31) und der Deckenwand (35) miteinander verbundenen sind.2. Anchor can according to claim 1, characterized in that the shell halves (13,15) made of steel or plastic and along the bottom wall (29), the rear wall (31) and the top wall (35) are interconnected. 3. Verankerungsdose nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalenhälften (13, 15) spiegelbildlich oder aus nicht spiegelbildlichen Schalenhälften (13, 15) ausgebildet und miteinander verschweisst sind.3. Anchor can according to claim 2, characterized in that the shell halves (13, 15) are formed in mirror image or non-mirror-image shell halves (13, 15) and welded together. 4. Verankerungsdose nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalenhälften (13, 15) aus Stahl durch einen Stanz- und Umformvorgang in einem einzigen oder in mehr als einem Folgewerkzeug erzeugt sind.4. Anchor can according to claim 2, characterized in that the shell halves (13, 15) are made of steel by a punching and forming process in a single or more than one follower tool. 5. Verankerungsdose nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalenhälften (13,15) aus Stahl durch Bördelung der flanschartig gestalteten Kantenbereiche (11) im Folgewerkzeug und/oder durch einen Schweissvorgang miteinander verbunden sind.5. Anchor box according to claim 4, characterized in that the shell halves (13,15) made of steel by crimping the flange-shaped edge portions (11) in the follower tool and / or are connected by a welding process. 6. Verankerungsdose nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Einführbereich () je parallel verlaufende Boden-, Seiten- sowie Deckenwandbereiche aufweist und dass im Einführbereich (25) die Länge des Bodenbereichs kürzer ist als diejenige des Deckenbereichs.6. Anchoring box according to one of claims 1 to 5, characterized in that the insertion region () has each parallel floor, side and top wall portions and that in the insertion region (25), the length of the bottom portion is shorter than that of the ceiling portion. 7. Verankerungsdose nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass oben im Anschluss an den Einführbereich (25) ein nach oben erweiterter oberer Rückhalteraum mit einem im Wesentlichen rechtwinklig zur Deckenwand (27) verlaufenden ersten Wandabschnitt () ausgebildet ist und dass unten im Anschluss an den Einführbereich (25) ein nach unten erweiterter unterer Rückhalteraum mit einem im Wesentlichen recht- bis spitzwinklig zur Bodenwand (29) verlaufenden zweiten Wandabschnitt ausgebildet ist.7. Anchoring box according to one of claims 1 to 6, characterized in that above the insertion area (25) an upwardly extended upper retention space with a substantially perpendicular to the ceiling wall (27) extending first wall portion () is formed and that below a downwardly extended lower retention space is formed following the insertion region (25) with a second wall section extending essentially at right angles or at an acute angle to the bottom wall (29). 8. Verankerungsdose nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an dem ersten und dem zweiten Wandabschnitt (27', 27")in spitzem Winkel verlaufende dritte und vierte Wandabschnitte anschliessen, die durch einen fünften Wandabschnitt miteinander verbunden sind.8. Anchor box according to claim 7, characterized in that connect to the first and the second wall portion (27 ', 27 ") at an acute angle extending third and fourth wall sections, which are interconnected by a fifth wall portion. 9. Verankerungsdose nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ausserhalb des vierten Wandabschnitts in einer flanschartigen Erweiterung der Schalenhälften (13, 15) eine Ausnehmung (17) zur Aufnahme eines Stabs (19) ausgebildet ist.9. anchoring can according to claim 8, characterized in that outside the fourth wall portion in a flange-like extension of the shell halves (13, 15) has a recess (17) for receiving a rod (19) is formed. 10. Verankerungsdose für die temporäre Befestigung einer Konsole für Gerüst- und Abschalungsplatten an einer Teilbaute, umfassend ein Gehäuse mit einer mit einem Deckel (33) temporär verschliessbaren Öffnung (21), einem an die Öffnung (21) anschliessenden Einführbereich (25) für einen Haken an der Konsole und einen hinter dem Einführbereich 25 liegender Aufnahmebereich des Hakens in eingehängter Position, wobei das Gehäuse zwei Seitenwände (13', 15'), eine die Seitenwände (13', 15') oben verbindende Deckenwand (27) und unten eine zum Einführbereich (25) abgesenkten Bodenwand (29) und eine Rückwand (31), dadurch gekennzeichnet, dass an den Seitenwänden (13', 15') nach aussen gerichtete Rippen (9) und/oder Buckel (7) ausgebildet sind.10. Anchorage box for the temporary attachment of a console for scaffolding and Abschalungsplatten to a subcomponent, comprising a housing with a lid (33) temporarily closable opening (21), one of the opening (21) adjoining insertion area (25) for a Hook on the console and a lying behind the insertion portion 25 receiving portion of the hook in a suspended position, wherein the housing has two side walls (13 ', 15'), one of the side walls (13 ', 15') above connecting ceiling wall (27) and below a to the insertion region (25) lowered bottom wall (29) and a rear wall (31), characterized in that on the side walls (13 ', 15') outwardly directed ribs (9) and / or projection (7) are formed. 11. Verankerungsdose nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen (9) und/oder die Buckel (7) überwiegend im von der Öffnung am weitesten entfernten hinteren Bereich der Verankerungsdose (1) ausgebildet sind.11. Anchoring box according to claim 10, characterized in that the ribs (9) and / or the projections (7) are formed predominantly in the opening of the farthest rear portion of the anchoring can (1). 12. Verankerungsdose nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kante an der Öffnung 21 mit einem Lack beschichtet ist oder einen aufgespritzten Kunststoffüberzug umfasst oder dass die Verankerungsdose durch eine Verzinkung geschützt ist.12. Anchor can according to one of claims 1 to 11, characterized in that the edge is coated at the opening 21 with a lacquer or comprises a sprayed plastic coating or that the anchoring can is protected by galvanizing. 13. Einsteckdeckel (33) mit einer Deckplatte (35) und einem Zapfen (39) zum temporären Verschliessen der Öffnung (21) des Gehäuses einer Verankerungsdose (1), dadurch gekennzeichnet, dass an der Rückseite der Deckplatte (35) ausserhalb des in das Gehäuse einzudringen bestimmten Zapfens (39) in einem Abstand ein umlaufender Steg (41) ausgebildet ist, welcher den Gehäuserand an der Öffnung (21) bei auf dem Gehäuse aufgestecktem Einsteckdeckel (33) umfasst.13. Einsteckdeckel (33) having a cover plate (35) and a pin (39) for temporarily closing the opening (21) of the housing of an anchoring box (1), characterized in that on the back of the cover plate (35) outside of the in the Housing penetrate certain pin (39) at a distance a circumferential ridge (41) is formed, which comprises the housing edge at the opening (21) with plugged on the housing Einsteckdeckel (33).
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