CH712456A2 - Press for the production of fineblanked parts. - Google Patents

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CH712456A2
CH712456A2 CH00619/17A CH6192017A CH712456A2 CH 712456 A2 CH712456 A2 CH 712456A2 CH 00619/17 A CH00619/17 A CH 00619/17A CH 6192017 A CH6192017 A CH 6192017A CH 712456 A2 CH712456 A2 CH 712456A2
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CH
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tool
press
parts
traverse
drives
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CH00619/17A
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German (de)
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Kurth Manfred
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Hoerbiger Antriebstechnik Hold
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Abstract

Eine Presse (10) zum Herstellen von Feinschneidteilen umfasst einen Werkzeughalter (12), eine Traverse (24) sowie ein Werkzeug (16) mit mehreren Werkzeugteilen (22), wobei das Werkzeug (16) einen Werkzeugblock (18) aufweist. Der Werkzeughalter (12) weist einen Satz (26) an Übertragungsmitteln (28) auf, wobei die Traverse (24) über den Satz (26) an Übertragungsmitteln (28) mit zumindest mehreren der zur Herstellung eines Feinschneidteils erforderlichen, im Werkzeugblock (18) angeordneten Werkzeugteile (22) antriebsmässig verbunden ist und wobei die Traverse (24) von mindestens zwei Traversenantrieben (36, 37) angesteuert ist.A press (10) for producing fineblanked parts comprises a tool holder (12), a crossmember (24) and a tool (16) with a plurality of tool parts (22), wherein the tool (16) has a tool block (18). The tool holder (12) has a set (26) of transmission means (28), wherein the traverse (24) via the set (26) of transmission means (28) with at least several of the required for the production of a fine blanking part, in the tool block (18). arranged tool parts (22) is drivingly connected and wherein the traverse (24) of at least two traverse drives (36, 37) is driven.

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Presse zum Herstellen von Feinschneidteilen.Description: The invention relates to a press for producing fineblanked parts.

[0002] Das Fertigungsverfahren zum Herstellen von Feinschneidteilen als auch die hierbei verwendeten Pressen sind im Stand der Technik grundsätzlich bekannt.The manufacturing process for the production of fineblanking parts as well as the presses used in this case are known in the art in principle.

[0003] Mittels Feinschneiden lassen sich Schneidteile sehr hoher Güte und mit sehr kleinen Toleranzen fertigen. Damit der plastische Umformprozess kontrolliert abläuft und es nicht zu erwünschten Veränderungen wie Rissen in der Werkstoffstruktur kommt, werden zum Feinschneiden Werkzeuge mit mehreren Werkzeugteilen eingesetzt. Diese Werkzeugteile haben jeweils bestimmte Funktionen und werden über Antriebe einzeln angesteuert, um die entsprechenden Schneid-, Ringzacken- und Gegenhaltekräfte aufzubringen.By means of fineblanking cutting parts can be made very high quality and with very small tolerances. In order for the plastic forming process to run in a controlled manner and to avoid undesirable changes such as cracks in the material structure, tools with several tool parts are used for fineblanking. These tool parts each have specific functions and are controlled individually via drives in order to apply the corresponding cutting, serration and counter-holding forces.

[0004] Die Nachteile der Pressen im Stand der Technik sind, dass diese je nach Werkstück eine stark begrenzte Hubzahl aufweisen und der Einbauraum der Werkzeugteile auf eine Pressentischgrösse von etwa 1,1 m x 1,1 m geschränkt ist. Es sind zwar Pressen bekannt, bei denen mehrere Werkzeuge zusammen auf einem Pressentisch eingesetzt werden. Jedoch ist dies durch die zentrale Anordnung der Kissenachsen im Pressentisch nur mit erheblichem zusätzlichen Aufwand möglich. Unabhängig von der Anzahl der verwendeten Werkzeuge ist jedoch eine Vielzahl von Antrieben notwendig, um die einzelnen Werkzeugteile anzusteuern.The disadvantages of the presses in the prior art are that they have a very limited stroke rate depending on the workpiece and the installation space of the tool parts is limited to a press table size of about 1.1 m x 1.1 m. Although there are known presses in which several tools are used together on a press table. However, this is possible only with considerable additional effort by the central arrangement of the cushion axes in the press table. Regardless of the number of tools used, however, a large number of drives is necessary in order to control the individual tool parts.

[0005] Aufgabe der Erfindung ist es, eine Presse zum Herstellen von Feinschneidteilen mit einer grösseren, nutzbaren Pressentischgrösse und einer reduzierten Anzahl der für das Ansteuern der Werkzeuge erforderlichen Antriebe und damit eine kostengünstigere, flexiblere Presse bereitzustellen.The object of the invention is to provide a press for the production of fineblanking parts with a larger, usable press table size and a reduced number of required for driving the tools drives and thus a more cost-effective, more flexible press.

[0006] Zur Lösung der Aufgabe ist eine Presse zum Herstellen von Feinschneidteilen vorgesehen, mit einem Werkzeughalter, einer Traverse sowie einem Werkzeug mit mehreren Werkzeugteilen, wobei das Werkzeug einen Werkzeugblock aufweist. Der Werkzeughalter umfasst einen Satz an Übertragungsmitteln, wobei die Traverse über den Satz an Übertragungsmitteln mit zumindest mehreren der zur Herstellung eines Feinschneidteils erforderlichen, im Werkzeugblock angeordneten Werkzeugteile antriebsmässig verbunden ist und wobei die Traverse von mindestens zwei Traversenantrieben angesteuert ist.To solve the problem, a press is provided for the production of fineblanking parts, with a tool holder, a traverse and a tool with multiple tool parts, wherein the tool has a tool block. The tool holder comprises a set of transmission means, wherein the traverse is drivingly connected via the set of transmission means with at least a plurality of required for the production of a fine cutting part, arranged in the tool block tool parts and wherein the traverse is driven by at least two traverse drives.

[0007] Im Sinne der Erfindung ist ein Werkzeugteil ein Teil des Werkzeugs, das eine bestimmte, insbesondere auf einen Bereich begrenzte Funktion hat und/oder unabhängig von anderen Teilen des Werkzeugs angesteuert werden kann. Indem mehrere Werkzeugteile über eine Traverse bedient werden, kann die Anzahl der für das Ansteuern der Werkzeugteile erforderlichen Antriebe auf wenige, die gemeinsame Traverse ansteuernde Traversenantriebe reduziert werden. Die Traverse kann dabei biegesteif ausgeführt werden, wodurch die Ansteuerung von Werkzeugteilen auf einer Länge von deutlich über 1 m möglich ist, wodurch deutlich grössere Presstischgrössen bereitgestellt werden können.In the context of the invention, a tool part is a part of the tool, which has a specific, in particular limited to one area function and / or can be controlled independently of other parts of the tool. By operating several tool parts via a traverse, the number of drives required for driving the tool parts can be reduced to a few traverse drives that actuate the common traverse. The traverse can be performed rigid, whereby the control of tool parts over a length of well over 1 m is possible, which significantly larger press table sizes can be provided.

[0008] Die Presse kann einen zweiten Werkzeughalter und eine zweite Traverse umfassen, und das Werkzeug kann einen zweiten Werkzeugblock aufweisen, wobei der zweite Werkzeughalter einen zweiten Satz an Übertragungsmitteln aufweist, wobei die zweite Traverse über den zweiten Satz an Übertragungsmitteln mit zumindest mehreren der zur Herstellung eines Feinschneidteils erforderlichen, im zweiten Werkzeugblock angeordneten Werkzeugteile antriebsmässig verbunden ist und wobei die zweite Traverse von mindestens zwei Traversenantrieben angesteuert ist. Durch diesen Aufbau mit dem zweiten Werkzeughalter, der dem ersten Werkzeughalter insbesondere gegenüberliegend angeordnet ist, und der zweiten Traverse kann die Anzahl der für das Ansteuern der Werkzeugteile erforderlichen Antriebe weiter verringert werden.The press may comprise a second tool holder and a second cross member, and the tool may comprise a second tool block, the second tool holder having a second set of transmission means, the second cross member via the second set of transmission means with at least several of the Manufacture of a fine cutting part required, arranged in the second tool block tool parts is drivingly connected and wherein the second traverse is driven by at least two traverse drives. By means of this construction with the second tool holder, which is arranged in particular opposite the first tool holder, and the second traverse, the number of drives required for driving the tool parts can be further reduced.

[0009] Gemäss einer vorteilhaften Ausführungsform ist die erste Traverse über den ersten Satz an Übertragungsmitteln mit allen im ersten Werkzeugblock angeordneten Werkzeugteilen antriebsmässig verbunden, die eine Ringzackenkraft und/oder eine Gegenhaltekraft auf ein Werkstück aufbringen, und/oder die zweite Traverse ist über den zweiten Satz an Übertragungsmitteln mit allen im zweiten Werkzeugblock angeordneten Werkzeugteilen antriebsmässig verbunden, die eine Ringzackenkraft und/oder eine Gegenhaltekraft auf ein Werkstück aufbringen. Dies hat den Vorteil, dass alle Werkzeugteile, die eine Ringzackenkraft und/oder eine Gegenhaltekraft auf ein Werkstück aufbringen, gemeinsam über die ihnen jeweils zugeordnete Traverse angesteuert und mit einem Druck beaufschlagt werden können, und somit weniger Antriebe für das Ansteuern der Werkzeugteile erforderlich.According to an advantageous embodiment, the first traverse on the first set of transmission means is drivingly connected to all arranged in the first tool block tool parts, which apply a ring-tooth force and / or a counter-holding force on a workpiece, and / or the second traverse is on the second Set of transmission means with all arranged in the second tool block tool parts drivingly connected, which apply a ring-tooth force and / or a counter-holding force on a workpiece. This has the advantage that all tool parts that apply a ring-tooth force and / or a counter-holding force to a workpiece, can be jointly controlled via their respective assigned traverse and pressurized, and thus less drives for driving the tool parts required.

[0010] Gemäss einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die erste Traverse über den ersten Satz an Übertragungsmitteln mit allen zur Herstellung eines Feinschneidteils erforderlichen, im ersten Werkzeugblock angeordneten Werkzeugteilen antriebsmässig verbunden und/oder die zweite Traverse ist über den zweiten Satz an Übertragungsmitteln mit allen zur Herstellung eines Feinschneidteils erforderlichen, im zweiten Werkzeugblock angeordneten Werkzeugteilen antriebsmässig verbunden. Auf diese Weise können alle Werkzeugteile gemeinsam über die ihnen jeweils zugeordnete Traverse angesteuert und mit einem Druck beaufschlagt werden, wodurch die erforderliche Anzahl der Antriebe für das Ansteuern der Werkzeugteile minimiert wird.According to a further advantageous embodiment, the first traverse on the first set of transmission means with all required for the production of a fine blanking part, arranged in the first tool block tool parts is drivingly connected and / or the second traverse is on the second set of transmission means with all for the production a fine cutting part required, arranged in the second tool block tool parts drivingly connected. In this way, all the tool parts can be controlled together via their respective associated Traverse and pressurized, whereby the required number of drives for driving the tool parts is minimized.

[0011] Es ist von Vorteil, wenn jedes zur Herstellung eines Feinschneidteils erforderliche Werkzeugteil antriebsmässig mit jeweils einem Übertragungsmittel verbunden ist. Hierdurch kann das Übertragungsmittel auf das Werkzeugteil und dessen Funktion abgestimmt werden und beispielsweise eine bestimmte Länge aufweisen, um seine Funktion zu einem bestimmten Zeitpunkt auszuüben.It is advantageous if each required for the production of a fine blanking tool part is drivingly connected to a respective transmission means. In this way, the transmission means can be adapted to the tool part and its function and, for example, have a certain length to perform its function at a certain time.

[0012] Vorzugsweise sind die Übertragungsmittel Druckbolzen, da diese eine direkte und effektive Kraftübertragung ermöglichen, eine hohe Standzeit aufweisen sowie kostengünstig sind.Preferably, the transmission means are pressure pins, since they allow a direct and effective power transmission, have a long service life and are inexpensive.

[0013] Der erste und/oder der zweite Werkzeughalter weist beispielsweise mehrere Aufnahmen für Druckbolzen auf, wobei insbesondere mehr Aufnahmen vorgesehen sind, als zur Herstellung eines Feinschneidteils erforderlich sind. Auf diese Weise können die Druckbolzen entsprechend den Anforderungen verschiedener Werkzeuge angeordnet werden, wodurch die Presse für eine Vielzahl verschiedener Werkzeuge vorgesehen ist und flexibel eingesetzt werden kann.The first and / or the second tool holder has, for example, a plurality of receptacles for pressure bolts, in particular more receptacles are provided, as are required for the production of a fine blanking part. In this way, the pressure bolts can be arranged according to the requirements of various tools, whereby the press is provided for a variety of different tools and can be used flexibly.

[0014] Bevorzugt ist jede Traverse von mindestens zwei und vorzugsweise nicht mehr als drei Traversenantrieben angesteuert. Die Reduzierung der Anzahl der Traversenantriebe auf jeweils lediglich zwei oder drei Traversenantriebe, stellt eine weitere Optimierung bezüglich Effizienz und Kosten dar.Preferably, each traverse is controlled by at least two and preferably not more than three truss drives. The reduction in the number of truss drives to only two or three traverse drives, represents a further optimization in terms of efficiency and cost.

[0015] In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Traversenantriebe der ersten Traverse und/oder die Traversenantriebe der zweiten Traverse jeweils untereinander kraftgeregelt. Auf diese Weise bildet jede Traverse eine hydraulische Waage, wodurch jede Traverse über ihre Fläche einen homogenen Druck auf die Übertragungsmittel ausübt.In an advantageous embodiment, the truss drives the first cross member and / or the truss drives of the second cross member are each force-controlled with each other. In this way, each traverse forms a hydraulic balance, whereby each Traverse exerts a homogeneous pressure on the transfer means over its surface.

[0016] In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Traversenantriebe der ersten Traverse und/oder die Traversenantriebe der zweiten Traverse jeweils von einer einzigen Antriebseinheit angetrieben. Indem mehrere Traversenantriebe gemeinsam über eine Antriebseinheit angetrieben werden, wird die Anzahl der erforderlichen Antriebseinheiten reduziert, was die Herstellungskosten der Presse reduziert.In a further advantageous embodiment, the truss drives the first cross member and / or the truss drives the second cross member are each driven by a single drive unit. By driving a plurality of truss drives together via a drive unit, the number of required drive units is reduced, which reduces the manufacturing costs of the press.

[0017] Vorzugsweise sind die Traversenantriebe der ersten Traverse und die Traversenantriebe der zweiten Traverse von einer einzigen Antriebseinheit angetrieben. Indem alle Traversenantriebe gemeinsam über nur eine Antriebseinheit angetrieben werden, wird die Anzahl der erforderlichen Antriebseinheiten minimiert, und die Kosten der Presse werden weiter gesenkt.Preferably, the truss drives the first traverse and the truss drives the second traverse are driven by a single drive unit. By driving all traverse drives together via only one drive unit, the number of drive units required is minimized and the cost of the press is further reduced.

[0018] Die Presse ist beispielsweise eineservoangetriebene Kniehebelpresse, die insbesondere ein von mindestens einer Antriebseinheit betriebenes 2-Kniehebelsystem umfasst.The press is for example a servo-operated toggle press, which in particular comprises a operated by at least one drive unit 2-toggle lever system.

[0019] Gemäss einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Presse eine maximale Press kraft von 1500 kN, bevorzugt 1100 kN, und/oder eine Pressentischlänge von bis zu 4,0 m, bevorzugt von bis zu 3,5 m auf. Diese Ausführungsform bietet ein besonders gutes. Kosten-Nutzen-Verhältnis und ermöglicht eine hohe Hubzahl sowie eine gute Verschnitt- und Teileausbringung.According to an advantageous embodiment, the press has a maximum pressing force of 1500 kN, preferably 1100 kN, and / or a press table length of up to 4.0 m, preferably of up to 3.5 m. This embodiment offers a particularly good. Cost-benefit ratio and allows a high number of strokes and a good waste and Teilausbringung.

[0020] Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen. In diesen zeigen:Further advantages and features will become apparent from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings. In these show:

Fig. 1 in einer abgebrochenen Schnittansicht einen Abschnitt einer erfindungsgemässen Presse in geöffneter Pressenposition,1 shows a section of a press according to the invention in the open press position, in a broken sectional view,

Fig. 2 in einer abgebrochenen Schnittansicht den Abschnitt der Presse aus Fig. 1 in einer Pressenposition mit aufgesetztem Werkzeug, undFig. 2 in a broken sectional view of the section of the press of Figure 1 in a press position with attached tool, and

Fig. 3 in einer abgebrochenen Schnittansicht den Abschnitt der Presse aus Fig. 1 in geschlossener Pressenposition.Fig. 3 in a broken sectional view of the section of the press of Fig. 1 in the closed press position.

[0021] Die Fig. 1 zeigt eine Presse 10 in geöffneter Position, mit einem ersten Werkzeughalter 12, der als Pressentisch einstückig mit einem Maschinenrahmen 13 ausgeführt ist, und einem zweiten Werkzeughalter 14, der als Pressenstössel ausgeführt ist und mittels einer Lagereinrichtung 15 im Maschinenrahmen 13 gelagert ist.Fig. 1 shows a press 10 in the open position, with a first tool holder 12, which is designed as a press table in one piece with a machine frame 13, and a second tool holder 14, which is designed as a press ram and by means of a bearing device 15 in the machine frame 13 is stored.

[0022] Zwischen dem ersten und dem zweiten Werkzeughalter 12, 14 ist ein Werkzeug 16 mit einem unteren ersten Werkzeugblock 18 und einem oberen zweiten Werkzeugblock 20 angeordnet, die mehrere Werkzeugteile 22 aufweisen. Zwischen dem ersten und dem zweiten Werkzeugblock 18, 20 ist ein Werkstück 23 angeordnet.Between the first and the second tool holder 12, 14 a tool 16 with a lower first tool block 18 and an upper second tool block 20 is arranged, which have a plurality of tool parts 22. Between the first and the second tool block 18, 20, a workpiece 23 is arranged.

[0023] Der erste Werkzeughalter 12 umfasst eine erste Traverse 24 sowie einen ersten Satz 26 an Übertragungsmitteln 28, über die die erste Traverse 24 antriebsmässig mit mehreren der Werkzeugteile 22 im ersten Werkzeugblock 18 verbunden ist, die für die Herstellung eines Feinschneidteils erforderlich sind.The first tool holder 12 comprises a first cross member 24 and a first set 26 of transmission means 28, via which the first cross member 24 is drivingly connected to a plurality of tool parts 22 in the first tool block 18, which are required for the production of a fine blanking part.

[0024] Der zweite Werkzeughalter 14 umfasst eine zweite Traverse 30 sowie einen zweiten Satz 32 an Übertragungsmitteln 28, über die die zweite Traverse 30 antriebsmässig mit mehreren der Werkzeugteile 22 im zweiten Werkzeugblock 20 verbunden ist, die für die Herstellung eines Feinschneidteils erforderlich sind.The second tool holder 14 comprises a second cross member 30 and a second set 32 of transmission means 28, via which the second cross member 30 is drivingly connected to a plurality of the tool parts 22 in the second tool block 20, which are required for the production of a fine blanking part.

[0025] Die Übertragungsmittel 28 sind als Druckbolzen ausgeführt, die in entsprechenden Aufnahmen 34 in den entsprechenden Werkzeughaltern 12, 14 angeordnet sind.The transmission means 28 are designed as pressure pins, which are arranged in corresponding receptacles 34 in the corresponding tool holders 12, 14.

[0026] Die Druckbolzen können aus Stahl gefertigt sein.The pressure bolts can be made of steel.

[0027] Jedes Werkzeugteil 22 kann mit einem eigenen Übertragungsmittel 28 antriebsmässig verbunden sein. Alternativ können Werkzeugteile 22 auch mittels mehrerer Übertragungsmittel 28 antriebsmässig verbunden sein.Each tool part 22 may be drivingly connected to its own transmission means 28. Alternatively, tool parts 22 may also be drivingly connected by means of a plurality of transmission means 28.

[0028] In einer alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform weisen die Werkzeughalter 12, 14 eine Vielzahl von Aufnahmen 34 für Druckbolzen auf. Hierbei sind mehr Aufnahmen 34 vorgesehen, als für die Ansteuerung der Werkzeugteile 22 erforderlich sind, um ein bestimmtes Feinschneidteil herzustellen. Dabei sind die Aufnahmen 34 derart angeordnet, dass in der Presse 10 verschiedene Werkzeuge 16 mit unterschiedlich angeordneten Werkzeugteilen 22 durch eine entsprechende Bestückung der Aufnahmen 34 mit Druckbolzen zur Herstellung von Feinschneidteilen einsetzbar sind.In an alternative, not shown embodiment, the tool holder 12, 14 a plurality of receptacles 34 for pressure bolts. In this case, more receptacles 34 are provided than are required for the actuation of the tool parts 22 in order to produce a specific fine blanking part. The receptacles 34 are arranged such that in the press 10 different tools 16 with differently arranged tool parts 22 can be used by a suitable assembly of the receptacles 34 with pressure bolts for the production of fineblanking parts.

[0029] In einer weiteren alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform wird als Übertragungsmittel 28 ein Fluid, beispielsweise Hydraulikflüssigkeit, eingesetzt, das durch die jeweilige Traverse 24, 30 unter Druck gesetzt wird. Hierbei ist ein differenziertes Ansteuern einzelner Werkzeug teile 22 nur mit zusätzlichem Aufwand möglich. Ferner müssen alle mit dem Fluid in Kontakt stehenden Bereiche der Presse 10 dicht ausgeführt sein.In a further alternative embodiment, not shown, as a transfer means 28, a fluid, such as hydraulic fluid used, which is set by the respective traverse 24, 30 under pressure. Here, a differentiated driving individual tool parts 22 only with additional effort possible. Furthermore, all areas of the press 10 that are in contact with the fluid must be made tight.

[0030] Die erste Traverse 24 ist auf der unteren, zum Werkzeug 16 entgegengesetzten Seite des ersten Werkzeughalters 12 angeordnet und ist mittels eines Traversenlagers 35 am ersten Werkzeughalter 12 gelagert, wobei die erste Traverse 24 im nicht dargestellten Abschnitt der Presse 10 mittels mindestens eines weiteren Traversenlagers 35, vorzugsweise analog zum dargestellten Traversenlager 35, am ersten Werkzeughalter 12 gelagert ist.The first traverse 24 is disposed on the lower, opposite to the tool 16 side of the first tool holder 12 and is mounted by means of a truss bearing 35 on the first tool holder 12, wherein the first cross member 24 in the non-illustrated portion of the press 10 by means of at least one other Traverse bearing 35, preferably analogous to the illustrated truss bearing 35, is mounted on the first tool holder 12.

[0031] Die erste Traverse 24 wird ferner von zwei untereinander kraftgeregelten Traversenantrieben 36 angesteuert, wobei der zweite Traversenantrieb 36 im nicht dargestellten Abschnitt der Presse 10, vorzugsweise analog zum dargestellten Traversenantrieb 36, angeordnet ist.The first traverse 24 is further controlled by two mutually force-controlled traverse drives 36, wherein the second traverse drive 36 in the non-illustrated portion of the press 10, preferably arranged analogously to the truss drive 36 shown.

[0032] Die zweite Traverse 30 ist auf der oberen, zum Werkzeug 16 entgegengesetzten Seite des zweiten Werkzeughalters 14 angeordnet und ist mittels eines Traversenlagers 35 am zweiten Werkzeughalter 14 gelagert, wobei die zweite Traverse 30 im nicht dargestellten Abschnitt der Presse 10 mittels mindestens eines weiteren Traversenlagers 35, vorzugsweise analog zum dargestellten Traversenlager 35, am zweiten Werkzeughalter 14 gelagert ist.The second crossmember 30 is disposed on the upper, opposite to the tool 16 side of the second tool holder 14 and is supported by a truss bearing 35 on the second tool holder 14, wherein the second cross member 30 in the non-illustrated portion of the press 10 by means of at least one other Traverse bearing 35, preferably analogous to the illustrated truss bearing 35, is mounted on the second tool holder 14.

[0033] Die zweite Traverse 30 wird ferner von zwei untereinander kraftgeregelten Traversenantrieben 37 angesteuert, wobei der zweite Traversenantrieb 37 im nicht dargestellten Abschnitt der Presse 10, vorzugsweise analog zum dargestellten Traversenantrieb 37, angeordnet ist.The second cross member 30 is further driven by two mutually force-controlled traverse drives 37, wherein the second truss drive 37 in the non-illustrated portion of the press 10, preferably analogous to the truss drive 37 shown is arranged.

[0034] Die Traversenantriebe 36, 37 sind jeweils in Endabschnitten 38, 39 der entsprechenden Traversen 24, 30 antrie-bsmässig mit diesen verbunden.The truss drives 36, 37 are respectively in end portions 38, 39 of the corresponding trusses 24, 30 antrie-bsmässig connected with these.

[0035] Die Traversen 24,30 weisen in ihren Endabschnitten 38,39, die an die Traversenlager 35 angrenzen, eine geringere Dicke in Bezug auf die dargestellte Schnittebene auf als in einem entsprechend dazwischenliegenden Abschnitt 40, 41.The trusses 24,30 have in their end portions 38,39, which adjoin the truss bearings 35, a smaller thickness with respect to the illustrated sectional plane than in a corresponding intermediate portion 40, 41st

[0036] Die Traversen 24, 30 können jeweils auch mit einem weiteren dritten Traversenantrieb 36, 37 antriebsmässig verbunden sein, der jeweils vorzugsweise an einer Stelle zwischen den beiden entsprechenden Traversenantrieben 36, 37 angeordnet ist.The trusses 24, 30 can each be connected in terms of drive with a further third truss drive 36, 37, which is in each case preferably arranged at a location between the two corresponding truss drives 36, 37.

[0037] Auch der Abschnitt der Traverse 24, 30, an dem ein dritter Traversenantrieb 36, 37 anliegt, kann eine geringere Dicke in Bezug auf die dargestellte Schnittebene als in einem entsprechend zwischen den Traversenantrieben 36, 37 liegenden Abschnitt 40, 41 der Traverse 24, 30 aufweisen.Also, the portion of the cross member 24, 30, to which a third truss drive 36, 37 rests, may have a smaller thickness with respect to the illustrated sectional plane than in a corresponding between the truss drives 36, 37 lying portion 40, 41 of the crossbar 24th , 30.

[0038] Die erste Traverse 24 und/oder die zweite Traverse 30 sind biegesteif ausgeführt.The first cross member 24 and / or the second cross member 30 are designed rigid.

[0039] Die erste Traverse 24 und/oder die zweite Traverse 30 erstrecken sich jeweils über alle Aufnahmen 34 des entsprechenden Werkzeughalters 12, 14, so dass die jeweilige Traverse 24, 30 mit den entsprechenden Übertragungsmittel 28 in jeder Aufnahme 34 ihres Werkzeughalters 12, 14 antriebsmässig verbunden ist.The first cross member 24 and / or the second cross member 30 extend over all receptacles 34 of the corresponding tool holder 12, 14, so that the respective cross member 24, 30 with the corresponding transfer means 28 in each receptacle 34 of its tool holder 12, 14th is drivingly connected.

[0040] Dadurch, dass die Traversen 24, 30 ununterbrochen über die gesamte Ausdehnung des Werkzeughalters 12, 14 verlaufen, ist es ermöglicht, Aufnahmen 34 über die gesamte Ausdehnung des Werkzeughalters 12, 14 anzuordnen und in den Aufnahmen 34 vorgesehene Übertragungsmittel 28 anzutreiben, wodurch die Presse 10 für eine Vielzahl von unterschiedlichen Werkzeugen 16, insbesondere zum Herstellen von Feinschneidteilen, geeignet ist.Characterized in that the trusses 24, 30 run uninterrupted over the entire extent of the tool holder 12, 14, it is possible to arrange receptacles 34 over the entire extent of the tool holder 12, 14 and to drive in the receptacles 34 provided transmission means 28, whereby the press 10 is suitable for a multiplicity of different tools 16, in particular for producing fineblanked parts.

[0041] Die Traversen 24, 30 sind mittels der Übertragungsmittel 28 nur mit einem Teil der zur Herstellung eines Feinschneidteils erforderlichen Werkzeugteile 22 antriebsmässig verbunden. Beispielsweise ist ein Teil der im zweiten Werkzeugblock 20 angeordneten Werkzeugteile 22 nur mit dem zweiten Werkzeughalter 14 und nicht zusätzlich mit der Traverse 30 antriebsmässig verbunden.The trusses 24, 30 are connected by means of the transmission means 28 only with a part of the required for the production of a fine cutting part tool parts 22 drivingly. For example, a part of the tool parts 22 arranged in the second tool block 20 is connected to drive only with the second tool holder 14 and not additionally with the traverse 30.

[0042] In einer alternativen Ausführungsform ist eine der beiden Traversen 24, 30 oder sind beide Traversen über den entsprechenden Satz 26, 32 an Übertragungsmitteln 28 mit allen im entsprechenden Werkzeugblock 18, 20 angeordneten Werkzeugteilen 22 antriebsmässig verbunden, die eine Ringzackenkraft und/oder eine Gegenhaltekraft auf das Werkstück 23 aufbringen.In an alternative embodiment, one of the two trusses 24, 30 or both trusses via the corresponding set 26, 32 are connected to transmission means 28 with all in the corresponding tool block 18, 20 arranged tool parts 22 drivingly connected, a ring-tooth force and / or a Apply counterforce on the workpiece 23.

[0043] In einer weiteren alternativen Ausführungsform ist eine Traverse 24, 30 oder sind beide Traversen 24, 30 über den entsprechenden Satz 26, 32 an Übertragungsmitteln 28 mit allen im entsprechenden Werkzeugblock 18, 20 angeordneten Werkzeugteilen 22 antriebsmässig verbunden, die zur Herstellung eines Feinschneidteils erforderlich sind.In a further alternative embodiment, a traverse 24, 30 or both trusses 24, 30 via the corresponding set 26, 32 of transmission means 28 with all in the corresponding tool block 18, 20 arranged tool parts 22 drivingly connected, for the production of a fine blanking part required are.

[0044] Die Traversenantriebe 36, 37 werden gemeinsam von einer einzelnen Antriebseinheit 42 angetrieben.The truss drives 36, 37 are driven together by a single drive unit 42.

Claims (13)

[0045] Alternativ können die Traversenantriebe 36 der ersten Traverse 24 gemeinsam von einer einzelnen Antriebseinheit 42 angetrieben sein und/oder die Traversenantriebe 37 der zweiten Traverse 30 gemeinsam von einer einzelnen, weiteren Antriebseinheit 42 angetrieben sein. [0046] Die Antriebseinheit 42 kann eine Hydraulikpumpe sein. [0047] Die Presse 10 kann eine servoangetriebene Kniehebelpresse in besonders steifer Ausführung mit einem 2-Knie-hebelsystem sein, das von mindestens einer Antriebseinheit 42 betrieben wird. [0048] Die Presse 10 kann eine maximale Presskraft von 1500 kN, vorzugsweise von 1100 kN aufweisen. [0049] Die Presse 10 kann eine Pressentischlänge von bis zu 4,0 m, vorzugsweise von bis zu 3,5 m aufweisen. [0050] Zur Herstellung eines Feinschneidteils wird das Werkstück 23 bei geöffneter Position der Presse 10 zwischen dem ersten und zweiten Werkzeugblock 18,20 in die Presse 10 eingebracht und liegt dort auf dem ersten Werkzeugblock 18 auf. [0051] Im nächsten Schritt wird, wie in Fig. 2 gezeigt ist, der zweite Werkzeugblock 20 von oben auf der dem ersten Werkzeugblock 18 entgegengesetzten Seite des Werkstücks 23 aufgesetzt, indem der zweite Werkzeughalter 14 im Maschinenrahmen 13 abgesenkt wird. [0052] Im darauf folgenden Schritt, der in Fig. 3 dargestellt ist, werden die erste und die zweite Traverse 24, 30 über die entsprechenden Traversenantriebe 36, 37 jeweils aus einer ersten Position in eine zweite Position bewegt. Mittels der Übertragungsmittel 28 werden die entsprechenden, mit diesen antriebsmässig verbundenen Werkzeugteile 22 verfahren und/oder mit einem Druck beaufschlagt, um je nach Funktion des entsprechenden Werkzeugteils 22 eine Ringzacken-, eine Gegenhalte- und/oder eine Schneidkraft auf das Werkstück 23 aufzubringen. Durch die Ringzackenkraft wird das Werkstück 23 in Position gehalten. Die Werkzeugteile 22, die für das Schneiden vorgesehen sind, bringen eine Kraft auf das Werkstück 23 auf, die zur Trennung des Werkstücks 23 an den von einzelnen Übergängen verschiedener Werkzeugteile 22 gebildeten Schnittkanten 44 führt, während über die Gegenhaltekräfte eine unerwünschte Verformung des Werkstücks 23 verhindert und so ein kontrollierter Schnitt sichergestellt wird. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass die hergestellten Feinschneidteile eine hohe Güte und geringe Toleranzen aufweisen. [0053] Die erfindungsgemässe Presse 10 stellt somit ein Pressenkonzept dar, das aufgrund der über gemeinsame Traversen 24, 30 angetriebenen Werkzeugteile 22 sowie der hierzu notwendigen wenigen Traversenantriebe 36, 37 besonders kostengünstig ist und Feinschneidteile hoher Qualität produziert. PatentansprücheAlternatively, the truss drives 36 of the first cross member 24 may be jointly driven by a single drive unit 42 and / or the truss drives 37 of the second cross member 30 may be jointly driven by a single, further drive unit 42. The drive unit 42 may be a hydraulic pump. The press 10 may be a servo-driven toggle press in a particularly rigid design with a 2-knee-lever system, which is operated by at least one drive unit 42. The press 10 may have a maximum pressing force of 1500 kN, preferably 1100 kN. The press 10 may have a press table length of up to 4.0 m, preferably up to 3.5 m. To produce a fine blanking part, the workpiece 23 is introduced into the press 10 between the first and second tool blocks 18, 20 when the press 10 is open, and rests there on the first tool block 18. In the next step, as shown in Fig. 2, the second tool block 20 from above on the first tool block 18 opposite side of the workpiece 23 is placed by the second tool holder 14 is lowered in the machine frame 13. In the following step, which is shown in Fig. 3, the first and second traverse 24, 30 are moved via the respective truss drives 36, 37 each from a first position to a second position. By means of the transmission means 28, the corresponding, with these drivingly connected tool parts 22 are moved and / or subjected to a pressure to apply depending on the function of the corresponding tool part 22 a Zigzag, a counter-holding and / or a cutting force on the workpiece 23. By the ring-tooth force, the workpiece 23 is held in position. The tool parts 22, which are intended for the cutting, apply a force to the workpiece 23, which leads to the separation of the workpiece 23 at the cut edges 44 formed by individual transitions of different tool parts 22, while the counter holding forces prevent an undesired deformation of the workpiece 23 and so a controlled cut is ensured. In this way it is ensured that the fineblanked parts produced have a high quality and low tolerances. The inventive press 10 thus represents a press concept, which is particularly cost-effective due to the common cross members 24, 30 driven tool parts 22 and the necessary for this purpose only truss drives 36, 37 and fine blank parts produces high quality. claims 1. Presse (10) zum Herstellen von Feinschneidteilen, mit einem Werkzeughalter (12), einer Traverse (24) sowie einem Werkzeug (16) mit mehreren Werkzeugteilen (22), wobei das Werkzeug (16) einen Werkzeugblock (18) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeughalter (12) einen Satz (26) an Übertragungsmitteln (28) aufweist, wobei die Traverse (24) über den Satz (26) an Übertragungsmitteln (28) mit zumindest mehreren der zur Herstellung eines Feinschneidteils erforderlichen, im Werkzeugblock (18) angeordneten Werkzeugteile (22) antriebsmässig verbunden ist und wobei die Traverse (24) von mindestens zwei Traversenantrieben (36, 37) angesteuert ist.A press (10) for making fineblanked parts comprising a tool holder (12), a crosshead (24) and a tool (16) having a plurality of tool parts (22), the tool (16) having a tool block (18) characterized in that the tool holder (12) has a set (26) of transmission means (28), wherein the cross member (24) via the set (26) of transmission means (28) with at least several required in the tool block for producing a fine blanking part (28). 18) arranged tool parts (22) is drivingly connected and wherein the traverse (24) of at least two traverse drives (36, 37) is driven. 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Presse (10) einen zweiten Werkzeughalter (14) und eine zweite Traverse (30) umfasst, sowie dass das Werkzeug (16) einen zweiten Werkzeugblock (20) aufweist, wobei der zweite Werkzeughalter (14) einen zweiten Satz (32) an Übertragungsmitteln (28) aufweist, wobei die zweite Traverse (30) über den zweiten Satz (32) an Übertragungsmitteln (28) mit zumindest mehreren der zur Herstellung eines Feinschneidteils erforderlichen, im zweiten Werkzeugblock (20) angeordneten Werkzeugteile (22) antriebsmässig verbunden ist, und wobei die zweite Traverse (30) von mindestens zwei Traversenantrieben (36, 37) angesteuert ist.2. Press according to claim 1, characterized in that the press (10) comprises a second tool holder (14) and a second crossmember (30), and that the tool (16) has a second tool block (20), wherein the second tool holder (14) has a second set (32) of transfer means (28), the second cross member (30) being connected via the second set (32) to transfer means (28) with at least several of those required to produce a fineblank section in the second tool block (20 ) arranged tool parts (22) is drivingly connected, and wherein the second cross member (30) of at least two traverse drives (36, 37) is driven. 3. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Traverse (24) über den ersten Satz (26) an Übertragungsmitteln (28) mit allen im ersten Werkzeugblock (18) angeordneten Werkzeugteilen (22) antriebsmässig verbunden ist, die eine Ringzackenkraft und/oder eine Gegenhaltekraft auf ein Werkstück (23) aufbringen, und/oder die zweite Traverse (30) über den zweiten Satz (32) an Übertragungsmitteln (28) mit allen im zweiten Werkzeugblock (20) angeordneten Werkzeugteilen (22) antriebsmässig verbunden ist, die eine Ringzackenkraft und/oder eine Gegenhaltekraft auf ein Werkstück (23) aufbringen.3. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the first cross member (24) via the first set (26) of transmission means (28) with all in the first tool block (18) arranged tool parts (22) is drivingly connected, the one Ring tooth force and / or a counter-holding force on a workpiece (23) apply, and / or the second cross member (30) via the second set (32) on transmission means (28) with all in the second tool block (20) arranged tool parts (22) drivingly connected is that apply a ring-tooth force and / or a holding force on a workpiece (23). 4. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Traverse (24) über den ersten Satz (26) an Übertragungsmitteln (28) mit allen zur Herstellung eines Feinschneidteils erforderlichen, im ersten Werkzeugblock (18) angeordneten Werkzeugteilen (22) antriebsmässig verbunden ist und/oder die zweite Traverse (30) über den zweiten Satz (32) an Übertragungsmitteln (28) mit allen zur Herstellung eines Feinschneidteils erforderlichen, im zweiten Werkzeugblock (20) angeordneten Werkzeugteilen (22) antriebsmässig verbunden ist.4. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the first traverse (24) via the first set (26) of transmission means (28) with all required for the production of a fine blanking, in the first tool block (18) arranged tool parts (22) is drivingly connected and / or the second crossmember (30) via the second set (32) to transmission means (28) with all necessary for the production of a fine cutting part, in the second tool block (20) arranged tool parts (22) is drivingly connected. 5. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes zur Herstellung eines Feinschneidteils erforderliche Werkzeugteil (22) antriebsmässig mit jeweils einem Übertragungsmittel (28) verbunden ist.5. Press according to one of the preceding claims, characterized in that each required for the production of a fine blanking part tool part (22) is drivingly connected to a respective transmission means (28). 6. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Übertragungsmittel (28) Druckbolzen sind.6. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the transmission means (28) are pressure pins. 7. Presse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und/oder der zweite Werkzeughalter (14) mehrere Aufnahmen (34) für Druckbolzen aufweist, insbesondere wobei mehr Aufnahmen (34) vorgesehen sind, als zur Herstellung eines Feinschneidteils erforderlich.7. Press according to claim 6, characterized in that the first and / or the second tool holder (14) has a plurality of receptacles (34) for pressure bolts, in particular wherein more receptacles (34) are provided, as required for the production of a fine blanking part. 8. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Traverse (24, 30) von mindestens zwei und vorzugsweise nicht mehr als drei Traversenantrieben (36, 37) angesteuert ist.8. Press according to one of the preceding claims, characterized in that each traverse (24, 30) of at least two and preferably not more than three traverse drives (36, 37) is driven. 9. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Traversenantriebe (36, 37) der ersten Traverse (24) und/oder die Traversenantriebe (36, 37) der zweiten Traverse (30) jeweils untereinander kraftgeregelt sind.9. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the truss drives (36, 37) of the first crossmember (24) and / or the truss drives (36, 37) of the second crossmember (30) are each force-controlled with each other. 10. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Traversenantriebe (36, 37) der ersten Traverse (24) und/oder die Traversenantriebe (36, 37) der zweiten Traverse (30) jeweils von einer einzigen Antriebseinheit (42) angetrieben sind.10. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the truss drives (36, 37) of the first crossmember (24) and / or the truss drives (36, 37) of the second crossmember (30) in each case by a single drive unit (42). are driven. 11. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Traversenantriebe (36, 37) der ersten Traverse (24) und die Traversenantriebe (36, 37) der zweiten Traverse (30) von einer einzigen Antriebseinheit (42) angetrieben sind.11. Press according to one of the preceding claims 1 to 9, characterized in that the truss drives (36, 37) of the first crossmember (24) and the truss drives (36, 37) of the second crossmember (30) from a single drive unit (42). are driven. 12. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Presse (10) eine servoange-triebene Kniehebelpresse ist, die insbesondere ein von mindestens einer Antriebseinheit (42) betriebenes 2-Kniehe-belsystem umfasst.12. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the press (10) is a servoange-driven toggle press, which in particular comprises one of at least one drive unit (42) operated 2-Kniehe-belsystem. 13. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Presse (10) eine maximale Presskraft von 1500 kN, bevorzugt 1100 kN, und/oder eine Pressentischlänge von bis zu 4,0 m, bevorzugt 3,5 m aufweist.13. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the press (10) has a maximum pressing force of 1500 kN, preferably 1100 kN, and / or a press table length of up to 4.0 m, preferably 3.5 m.
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