CH712338A1 - Winding mechanism for a timepiece comprising at least two barrels, and a timepiece comprising such a mechanism. - Google Patents

Winding mechanism for a timepiece comprising at least two barrels, and a timepiece comprising such a mechanism. Download PDF

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CH712338A1
CH712338A1 CH00481/16A CH4812016A CH712338A1 CH 712338 A1 CH712338 A1 CH 712338A1 CH 00481/16 A CH00481/16 A CH 00481/16A CH 4812016 A CH4812016 A CH 4812016A CH 712338 A1 CH712338 A1 CH 712338A1
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sun gear
axis
cylinder
barrel
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Stalder Nicolas
Meier Willy
Magnin-Feysot Eric
Straumann Kurt
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Van Cleef & Arpels SA
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Abstract

L’invention concerne un mécanisme de remontage pour pièce d’horlogerie, dont le mouvement comporte des moyens de remontage automatiques et/ou manuels fournissant un couple de remontage à au moins un premier organe moteur (5) et un second organe moteur (9) alimentant des mécanismes indépendants. Ce mécanisme de remontage comporte un différentiel de distribution (7) recevant un couple de remontage des moyens de remontage et distribuant ce couple de manière non égale entre le premier organe moteur (5) et le deuxième organe moteur (9). L’invention concerne également une pièce d’horlogerie équipée du mécanisme de remontage.The invention relates to a winding mechanism for a timepiece, the movement of which comprises automatic and / or manual winding means providing a winding torque to at least a first motor member (5) and a second motor member (9). feeding independent mechanisms. This winding mechanism comprises a distribution differential (7) receiving a winding torque of the winding means and distributing this torque unequally between the first motor member (5) and the second motor member (9). The invention also relates to a timepiece equipped with the winding mechanism.

Description

Description [0001] La présente invention se rapporte à un mécanisme de remontage automatique et/ou manuel pour une pièce d’horlogerie comportant au moins deux barillets alimentant des mécanismes indépendants tels que le rouage de finissage et l’indication horaire, un mécanisme de compteur ou chronomètre ou toute autre complication horlogère ou mécanisme d’animation.Description: [0001] The present invention relates to an automatic and / or manual winding mechanism for a timepiece comprising at least two barrels supplying independent mechanisms such as the finishing gear and the time indication, a counter mechanism. or chronometer or any other horological complication or animation mechanism.

[0002] Le but de la présente invention est de pouvoir remonter au moins deux barillets alimentant des mécanismes indépendants à l’aide d’un seul mécanisme de remontage automatique et/ou indépendant et ceci de manière à pouvoir avantager l’armage d’un des barillets.The object of the present invention is to be able to go up at least two barrels feeding independent mechanisms using a single winding mechanism and / or independent and this so as to benefit the arming of a barrels.

[0003] La présente invention a pour objet un mécanisme de remontage pour pièce d’horlogerie dont le mouvement comporte des moyens de remontage automatiques et/ou manuels fournissant un couple de remontage à au moins un premier organe moteur et un second organe moteur alimentant chacun des mécanismes indépendants qui se distingue par les caractéristiques énoncées à la revendication 1.The present invention relates to a winding mechanism for a timepiece whose movement comprises automatic and / or manual winding means providing a winding torque to at least a first motor member and a second motor member each supplying independent mechanisms distinguished by the features set forth in claim 1.

[0004] L’invention a également pour objet une pièce d’horlogerie équipée d’un tel mécanisme de remontage.The invention also relates to a timepiece equipped with such a winding mechanism.

[0005] Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d’exemple deux formes d’exécution du mécanisme de remontage pour pièce d’horlogerie selon l’invention.The accompanying drawing illustrates schematically and by way of example two embodiments of the winding mechanism for a timepiece according to the invention.

La fig. 1 est une vue en perspective d’un mécanisme de remontage automatique de deux barillets indépendants selon une première forme d’exécution.Fig. 1 is a perspective view of an automatic winding mechanism of two independent barrels according to a first embodiment.

La fig. 2 est une vue en perspective d’un mécanisme de remontage manuel de deux barillets indépendants selon une seconde forme d’exécution.Fig. 2 is a perspective view of a manual winding mechanism of two independent barrels according to a second embodiment.

La fig. 3 illustre en perspective et à plus grande échelle un différentiel de distribution et le pignon de remontage d’un premier barillet.Fig. 3 illustrates in perspective and on a larger scale a distribution differential and the winding pinion of a first cylinder.

La fig. 4 est une coupe suivant la ligne A-A de la fig. 3.Fig. 4 is a section along the line A-A of FIG. 3.

La fig. 5 illustre les courbes de recharge de deux barillets en fonction du temps obtenues avec un mécanisme de remontage selon l’invention.Fig. 5 illustrates the charging curves of two barrels as a function of time obtained with a winding mechanism according to the invention.

[0006] La première forme d’exécution illustrée aux fig. 1, 3 et 4 est un mécanisme de remontage automatique pour une pièce d’horlogerie comportant un mouvement présentant au moins deux organes moteurs, chacun comprenant au moins un barillet, alimentant des mécanismes indépendants. Ces mécanismes indépendants peuvent être le rouage moteur du mouvement, un mécanisme de chronomètre du mouvement ou un mécanisme d’une complication du mouvement ou un mécanisme d’animation que comporte la pièce d’horlogerie.The first embodiment illustrated in FIGS. 1, 3 and 4 is an automatic winding mechanism for a timepiece comprising a movement having at least two drive members, each comprising at least one barrel, supplying independent mechanisms. These independent mechanisms may be the driving mechanism of the movement, a stopwatch mechanism of the movement or a mechanism of a complication of the movement or an animation mechanism that includes the timepiece.

[0007] Dans cette première forme d’exécution, le mécanisme de remontage est automatique et comprend des moyens de remontage en forme d’une masse de remontage 1, pivotée sur une partie fixe du mouvement de la pièce d’horlogerie, comportant une roue d’entraînement 2 en prise avec un pignon baladeur 3, pivoté sur une partie fixe du mouvement, et pouvant se déplacer d’une position active, en prise avec la roue 4.1 d’un mobile de remontage 4 à une position inactive, débrayée, de la roue 4.1 du mobile de remontage 4 suivant le sens de rotation de la masse de remontage automatique 1.In this first embodiment, the winding mechanism is automatic and includes winding means in the form of a winding mass 1, pivoted on a fixed part of the movement of the timepiece, comprising a wheel drive 2 engaged with a sliding pinion 3, pivoted on a fixed part of the movement, and movable from an active position, engaged with the wheel 4.1 of a mobile winding 4 to an inactive position, disengaged, of the wheel 4.1 of the winding device 4 according to the direction of rotation of the automatic winding mass 1.

[0008] Le premier organe moteur, ici un premier barillet 5, qui est de préférence le barillet moteur du mouvement de la pièce d’horlogerie, comporte un axe 5.1, une cage 5.2 pivotée sur l’axe 5.1 et présentant sur sa périphérie une denture 5.3 apte à entraîner le rouage moteur du mouvement et un couvercle 5.4. Un ressort moteur, non illustré, est fixé par son extrémité intérieure à l’axe 5.1 du premier barillet 5 et par son extrémité extérieure, éventuellement par l’intermédiaire d’une bride glissante, à la cage 5.2 de ce premier barillet 5.The first drive member, here a first cylinder 5, which is preferably the engine cylinder of the movement of the timepiece, comprises an axis 5.1, a cage 5.2 pivoted on the axis 5.1 and having on its periphery a gearing 5.3 capable of driving the drive train of the movement and a cover 5.4. A motor spring, not shown, is fixed at its inner end to the axis 5.1 of the first cylinder 5 and at its outer end, possibly via a sliding flange, to the cage 5.2 of the first cylinder 5.

[0009] Ce premier barillet 5 comporte encore un rochet 5.5 solidaire de son axe de barillet 5.1 et dont la denture en dent de loup coopère avec un cliquet non illustré pivoté sur le couvercle 5.4 du barillet pour ne permettre une rotation relative de l’axe 5.1 du barillets par rapport à sa cage 5.2 et son couvercle 5.4 que dans le sens de remontage du ressort moteur.This first barrel 5 further comprises a 5.5 ratchet integral with its barrel axis 5.1 and whose teeth in wolf teeth cooperates with a non-illustrated pawl pivoted on the lid 5.4 of the barrel to allow a relative rotation of the axis 5.1 of the barrels with respect to its cage 5.2 and its cover 5.4 only in the direction of reassembly of the mainspring.

[0010] L’axe 5.1 de ce premier barillet 5 est solidaire d’un premier pignon de remontage 6.The axis 5.1 of this first cylinder 5 is integral with a first winding pinion 6.

[0011] Ce mécanisme de remontage automatique comporte encore un différentiel de distribution 7 illustré aux fig. 3 et 4 qui comprend un train d’engrenage épicycloïdal. Dans la forme d’exécution illustrée, ce différentiel comprend un premier planétaire 7.1 pivoté sur l’arbre 5.1 du premier barillet 5 présentant une denture 7.2 en prise avec le pignon (non illustré) du mobile de remontage 4. Ce premier planétaire 7.1 comporte des rayons 7.3, 7.4 servant de porte-satellite. Ce différentiel de distribution comporte encore deux satellites 7.5, 7.6 pivotes sur les rayons diamétralement opposés 7.3, 7.4 respectivement. Ces satellites 7.5, 7.6 engrènent avec le premier pignon de remontage 6 du premier barillet 5 en deux points diamétralement opposés.This automatic winding mechanism further comprises a distribution differential 7 illustrated in FIGS. 3 and 4 which comprises an epicyclic gear train. In the illustrated embodiment, this differential comprises a first sun gear 7.1 pivoted on the shaft 5.1 of the first cylinder 5 having a gearing 7.2 in engagement with the pinion (not shown) of the winding device 4. This first sun gear 7.1 comprises spokes 7.3, 7.4 serving as a carrier. This distribution differential further comprises two satellites 7.5, 7.6 pivoted on the diametrically opposed radii 7.3, 7.4 respectively. These satellites 7.5, 7.6 meshing with the first winding pinion 6 of the first barrel 5 at two diametrically opposite points.

Claims (12)

[0012] Le différentiel de distribution 7 comporte encore un second planétaire 7.7 pivoté sur l’axe 5.1 du premier barillet 5 comportant une denture intérieure 7.8 en prise avec au moins un et de préférence deux satellites 7.5, 7.6. Le second planétaire 7.7 comporte encore une denture extérieure 7.9. [0013] Selon des variantes, le différentiel de distribution 7 peut être positionné à un autre endroit, par exemple à côté du premier barillet 5. Dans ce cas, les planétaires 7.1, 7.7 pivotent autour d’un axe du différentiel de distribution qui est parallèle à l’arbre 5.1 du premier barillet, et le premier pignon de remontage 6 est lié cinématiquement à une roue de sortie solidaire de l’axe du différentiel de distribution. Une telle variante permet de réduire l’épaisseur du mécanisme de remontage. [0014] Le second organe moteur, ici en forme d’un second barillet 9, comporte une cage 9.1, munie d’une denture extérieure 9.2 et un axe 9.3. Cet axe 9.3 est relié à la cage 9.1 par un ressort moteur. L’axe 9.3 de ce second barillet 9 comporte un rochet (non illustré) de façon classique et un second pignon de remontage (non illustré). Le rochet est soumis à l’action d’un cliquet (non illustré) ne permettant la rotation relative de laçage 9.1 par rapport à l’axe 9.3 du second barillet que dans le sens du remontage du ressort de ce second barillet 9. La denture extérieure 9.2 de ce second barillet 9 est en prise avec un rouage d’entraînement d’un mécanisme indépendant, une complication ou une animation de la pièce d’horlogerie. [0015] La denture externe 7.9 du second planétaire 7.7 du différentiel de distribution 7 est reliée par une liaison cinématique au second pignon de remontage du second barillet 9. Cette liaison cinématique comporte dans l’exemple illustré une roue 10 en prise avec la denture extérieure 7.9 du second planétaire 7.7 du différentiel de distribution, un premier mobile 11, une deuxième roue 12 et une troisième roue 13 en prise avec le second pignon de remontage du second barillet 9. [0016] La seconde forme d’exécution du mécanisme de remontage illustrée à la fig. 2 est un mécanisme de remontage manuel. [0017] Dans cette forme d’exécution, les moyens de remontage comprennent une tige de remontoir 20 qui actionne, lorsqu’elle est en position axiale de remontage, une couronne de remontage 21 par l’intermédiaire d’une liaison cinématique 22, 23, 24. La couronne de remontage 21 est en prise avec la denture extérieure 7.2 du premier planétaire 7.1 du différentiel de distribution 7 monté sur l’axe 5.1 du premier barillet 5. [0018] Dans cette forme d’exécution, la masse de remontage automatique 1 et sa liaison cinématique 2,3,4 est remplacée par la tige de remontoir et sa liaison cinématique 21,22, 23, 24. [0019] Dans une variante, le mécanisme de remontage pourrait être automatique et manuel, le premier planétaire 7.1 du différentiel de distribution 7 monté sur le premier barillet 5 étant relié cinématiquement d’une part à la masse de remontage automatique 1 et d’autre part à la couronne de remontoir 20. [0020] Lorsque le premier planétaire 7.1 du différentiel de distribution est entraîné en rotation, soit par la masse de remontage automatique 1, soit par la couronne de remontoir 20, un premier couple est transmis (directement ou indirectement) à l’axe 5.1 du premier barillet 5 par l’intermédiaire du différentiel de distribution 7, soit dans l’exemple illustré par l’intermédiaire des satellites 7.5, 7.6 et du premier pignon de remontage 6 et entraîne l’axe 5.1 du premier barillet 5 à une première vitesse de rotation. Un second couple est transmis à l’axe du second barillet par le second planétaire 7.7 du différentiel de distribution 7 et la liaison cinématique 10, 11, 12, 13 de celui-ci à l’axe 9.1 du second barillet 9 et entraîne l’axe 9.1 du second barillet 9 à une seconde vitesse de rotation, généralement plus faible que la première vitesse. [0021] De façon plus générale, selon la présente invention le différentiel de distribution 7 reçoit un couple de remontage des moyens de remontage et distribue ce couple de manière non égale entre le premier organe moteur et le deuxième organe moteur. Selon des variantes, le différentiel de distribution peut être adapté pour distribuer le couple de remontage à plus de deux organes moteurs. [0022] En jouant sur le couple et les vitesses de rotation de remontage des ressorts des deux barillets 5, 9 par le rapport d’engrenage de la liaison cinématique 10, 11, 12, 13, reliant le second planétaire 7.7 à l’axe 9.1 du second barillet, il est possible d’avantager l’armage d’un des barillets par rapport à l’autre comme cela est illustré à la fig. 5 où la ligne pleine illustre la recharge du premier barillet 5 et la ligne en pointillés la recharge du second barillet 9 en fonction du temps. [0023] De préférence, on privilégiera le remontage du premier barillet 5 destiné à l’entraînement du mouvement horloger par rapport au second barillet 9 destiné à l’entraînement d’un mécanisme secondaire de la pièce d’horlogerie, par exemple un mécanisme d’animation. RevendicationsThe distribution differential 7 further comprises a second sun gear 7.7 pivoted on the axis 5.1 of the first cylinder 5 having an internal toothing 7.8 meshing with at least one and preferably two satellites 7.5, 7.6. The second sun gear 7.7 still has an external toothing 7.9. According to variants, the distribution differential 7 may be positioned at another location, for example next to the first cylinder 5. In this case, the planetary 7.1, 7.7 pivot about an axis of the distribution differential which is parallel to the shaft 5.1 of the first cylinder, and the first winding pinion 6 is kinematically linked to an output wheel secured to the axis of the distribution differential. Such a variant makes it possible to reduce the thickness of the winding mechanism. The second motor member, here in the form of a second barrel 9, comprises a cage 9.1, provided with an external toothing 9.2 and an axis 9.3. This axis 9.3 is connected to the cage 9.1 by a motor spring. The axis 9.3 of this second barrel 9 includes a ratchet (not shown) in a conventional manner and a second winding pinion (not shown). The ratchet is subjected to the action of a pawl (not shown) allowing the relative rotation of the lacing 9.1 with respect to the axis 9.3 of the second barrel that in the direction of the winding of the spring of this second barrel 9. The toothing 9.2 outer this second barrel 9 is engaged with a drive train of an independent mechanism, a complication or animation of the timepiece. The external toothing 7.9 of the second sun gear 7.7 of the distribution differential 7 is connected by a kinematic link to the second winding pinion of the second barrel 9. This kinematic connection comprises in the illustrated example a wheel 10 engaged with the external toothing. 7.9 of the second sun gear 7.7 of the distribution differential, a first wheel 11, a second wheel 12 and a third wheel 13 engaged with the second winding gear of the second cylinder 9. The second embodiment of the winding mechanism illustrated in FIG. 2 is a manual winding mechanism. In this embodiment, the winding means comprise a winding stem 20 which actuates, when in the axial position of winding, a winding crown 21 by means of a kinematic connection 22, 23 , 24. The winding crown 21 is engaged with the external toothing 7.2 of the first sun gear 7.1 of the distribution differential 7 mounted on the axis 5.1 of the first cylinder 5. In this embodiment, the winding mass 1 and its kinematic link 2,3,4 is replaced by the winding stem and its kinematic connection 21,22, 23, 24. [0019] In a variant, the winding mechanism could be automatic and manual, the first sun gear 7.1 of the distribution differential 7 mounted on the first cylinder 5 being kinematically connected firstly to the automatic winding mass 1 and secondly to the winding crown 20. [0020] When the first sun gear 7.1 of the diff. distribution is driven in rotation, either by the automatic winding mass 1, or by the winding crown 20, a first torque is transmitted (directly or indirectly) to the axis 5.1 of the first cylinder 5 via the differential 7, in the example illustrated by means of the satellites 7.5, 7.6 and the first winding pinion 6 and drives the axis 5.1 of the first cylinder 5 at a first speed of rotation. A second pair is transmitted to the axis of the second cylinder by the second sun gear 7.7 of the distribution differential 7 and the kinematic connection 10, 11, 12, 13 thereof to the axis 9.1 of the second cylinder 9 and causes the axis 9.1 of the second barrel 9 at a second speed of rotation, generally lower than the first speed. More generally, according to the present invention the distribution differential 7 receives a winding torque of the winding means and distributes this torque unequally between the first motor member and the second motor member. According to variants, the distribution differential can be adapted to distribute the winding torque to more than two motor members. By adjusting the torque and rotation speeds of the springs of the two barrels 5, 9 by the gear ratio of the kinematic link 10, 11, 12, 13, connecting the second sun gear 7.7 to the axis 9.1 of the second barrel, it is possible to advantage the arming of one of the barrels relative to the other as shown in FIG. 5 where the solid line illustrates the refill of the first barrel 5 and the dashed line the refill of the second barrel 9 as a function of time. Preferably, it will be preferred to reassemble the first barrel 5 for driving the watch movement relative to the second barrel 9 for driving a secondary mechanism of the timepiece, for example a mechanical mechanism. 'animation. claims 1. Mécanisme de remontage pour pièce d’horlogerie, dont le mouvement comporte des moyens de remontage automatiques et/ou manuels fournissant un couple de remontage à au moins un premier organe moteur (5) et un second organe moteur (9) alimentant des mécanismes indépendants, caractérisé par le fait qu’il comporte un différentiel de distribution (7) recevant un couple de remontage des moyens de remontage et distribuant ce couple de manière non égale entre le premier organe moteur (5) et le deuxième organe moteur (9).1. Winding mechanism for a timepiece, the movement comprises automatic and / or manual winding means providing a winding torque to at least a first motor member (5) and a second motor member (9) supplying mechanisms independent, characterized in that it comprises a distribution differential (7) receiving a winding torque of the winding means and distributing this torque unequally between the first motor member (5) and the second motor member (9). . 2. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le différentiel de distribution (7) comprend un train d’engrenage épicycloïdal (7.1, 7.2, 7.3, 7.4, 7.5, 7.6, 7.7, 7.8, 7.9).2. Mechanism according to claim 1, characterized in that the distribution differential (7) comprises an epicyclic gear train (7.1, 7.2, 7.3, 7.4, 7.5, 7.6, 7.7, 7.8, 7.9). 3. Mécanisme selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le différentiel de distribution (7) comporte un premier planétaire (7.1) pivoté sur un axe du différentiel de distribution, au moins un satellite (7.5, 7.6) pivoté sur le premier planétaire (7.1) engrenant d’une part avec une roue de sortie solidaire de l’axe du différentiel de distribution et d’autre part avec un second planétaire (7.7) pivoté sur l’axe du différentiel de distribution, le premier planétaire (7.1) étant relié cinématiquement aux moyens de remontage, la roue de sortie étant reliée cinématiquement au premier organe moteur (5) et le second planétaire (7.7) étant relié cinématiquement au second organe moteur (9).3. Mechanism according to claim 2, characterized in that the distribution differential (7) comprises a first sun gear (7.1) rotated on an axis of the distribution differential, at least one satellite (7.5, 7.6) rotated on the first sun gear. (7.1) meshing on the one hand with an output wheel secured to the axis of the distribution differential and on the other hand with a second sun gear (7.7) pivoted on the axis of the distribution differential, the first sun gear (7.1) being kinematically connected to the winding means, the output wheel being kinematically connected to the first motor member (5) and the second sun gear (7.7) being kinematically connected to the second motor member (9). 4. Mécanisme selon la revendication 3, caractérisé par le fait que chaque satellite (7.5, 7.6) engrène avec une denture interne (7.8) du second planétaire (7.7), et par le fait qu’une liaison cinématique (10, 11, 12, 13) relie une denture externe (7.9) du second planétaire (7.7) au second organe moteur (9).4. Mechanism according to claim 3, characterized in that each satellite (7.5, 7.6) meshes with an internal toothing (7.8) of the second sun gear (7.7), and in that a kinematic connection (10, 11, 12 13) connects an external toothing (7.9) of the second sun gear (7.7) to the second drive member (9). 5. Mécanisme selon l’une des revendications 3 ou 4, caractérisé par le fait que le premier organe moteur comprend un premier barillet (5) et le second organe moteur comprend un second barillet (9), la roue de sortie étant reliée cinématiquement à un premier pignon de remontage (6) solidaire de l’arbre du premier barillet (5), et le second planétaire (7.7) étant relié cinématiquement à un second pignon de remontage solidaire de l’arbre (9.3) du second barillet (9).5. Mechanism according to one of claims 3 or 4, characterized in that the first motor member comprises a first cylinder (5) and the second motor member comprises a second cylinder (9), the output wheel being kinematically connected to a first winding pinion (6) integral with the shaft of the first barrel (5), and the second sun gear (7.7) being kinematically connected to a second winding gear integral with the shaft (9.3) of the second barrel (9) . 6. Mécanisme selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l’axe du différentiel est constitué par l’arbre (5.1 ) du premier barillet (5), la roue de sortie du différentiel de distribution étant le premier pignon de remontage (6) du premier barillet (5).6. Mechanism according to claim 5, characterized in that the axis of the differential is constituted by the shaft (5.1) of the first cylinder (5), the output wheel of the distribution differential being the first winding pinion (6). ) of the first cylinder (5). 7. Mécanisme selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l’axe du différentiel de distribution est parallèle à l’arbre (5.1) du premier barillet (5).7. Mechanism according to claim 5, characterized in that the axis of the distribution differential is parallel to the shaft (5.1) of the first cylinder (5). 8. Mécanisme selon l’une des revendications 3 à 7, caractérisé par le fait que le différentiel de distribution (7) comporte deux satellites (7.5, 7.6).8. Mechanism according to one of claims 3 to 7, characterized in that the distribution differential (7) comprises two satellites (7.5, 7.6). 9. Mécanisme selon l’une des revendications 3 à 8, caractérisé par le fait que le premier planétaire (7.1) comporte une denture extérieure (7.2).9. Mechanism according to one of claims 3 to 8, characterized in that the first sun gear (7.1) has an external toothing (7.2). 10. Mécanisme selon l’une des revendications 3 à 9, caractérisé par le fait que le premier planétaire (7.1) est relié cinématiquement à une masse de remontage automatique (1) du mouvement.10. Mechanism according to one of claims 3 to 9, characterized in that the first sun gear (7.1) is kinematically connected to an automatic winding mass (1) of the movement. 11. Mécanisme selon l’une des revendications 3 à 10, caractérisé par le fait que le premier planétaire (7.1) est relié cinématiquement à une tige de remontoir (20) du mouvement lorsque celle-ci est en position de remontage.11. Mechanism according to one of claims 3 to 10, characterized in that the first sun gear (7.1) is kinematically connected to a winding stem (20) of the movement when the latter is in the winding position. 12. Pièce d’horlogerie comportant des moyens de remontage manuels et/ou automatiques, caractérisée par le fait qu’elle est équipée d’un mécanisme de remontage selon l’une des revendications 1 à 11.12. Timepiece comprising manual and / or automatic winding means, characterized in that it is equipped with a winding mechanism according to one of claims 1 to 11.
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CH00481/16A CH712338A1 (en) 2016-04-13 2016-04-13 Winding mechanism for a timepiece comprising at least two barrels, and a timepiece comprising such a mechanism.

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EP (1) EP3232275B1 (en)
CH (1) CH712338A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1245245A (en) * 1917-03-28 1917-11-06 Edward T Lewis Alarm-clock.
DE317294C (en) * 1918-08-08 1919-12-13 Paul Schröder WINDING DEVICE FOR WATCHES WITH MULTIPLE MOVEMENTS
DE542580C (en) * 1928-02-25 1932-01-26 Carl Doll Clock with electric winding

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EP3232275B1 (en) 2019-02-20
EP3232275A1 (en) 2017-10-18

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