CH712108A1 - Oscillating mass, especially for a timepiece. - Google Patents

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CH712108A1
CH712108A1 CH00177/16A CH1772016A CH712108A1 CH 712108 A1 CH712108 A1 CH 712108A1 CH 00177/16 A CH00177/16 A CH 00177/16A CH 1772016 A CH1772016 A CH 1772016A CH 712108 A1 CH712108 A1 CH 712108A1
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Chevre Cédric
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    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B5/00Automatic winding up
    • G04B5/02Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch
    • G04B5/16Construction of the weights

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Abstract

La présente invention concerne une masse oscillante comportant une pièce centrale (2) en métal et une pièce périphérique (4) en métal lourd, solidaire de la pièce centrale (2). Selon l’invention, la pièce périphérique (4) est sertie à la pièce centrale (2). La pièce d’horlogerie oscillante peut avantageusement être une masse oscillante de remontoir. L’invention concerne également un procédé de fabrication d’une telle masse oscillante.The present invention relates to an oscillating mass comprising a central piece (2) of metal and a peripheral piece (4) of heavy metal, integral with the central piece (2). According to the invention, the peripheral piece (4) is crimped to the central piece (2). The oscillating timepiece may advantageously be an oscillating winding mass. The invention also relates to a method for manufacturing such an oscillating mass.

Description

Description Domaine technique [0001] La présente invention se rapporte au domaine de l’horlogerie. Elle concerne plus particulièrement une masse oscillante. Ce genre de pièce est doté d’une pièce ou secteur périphérique lourd qui permet, au gré des mouvements du porteur de la montre, de remonter un barillet que comporte un mouvement d’horlogerie équipant la montre. Les mécanismes horlogers comportent aussi, comme autres composant oscillant, des balanciers utilisés dans les systèmes réglant des mouvements horlogers.Description TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to the field of watchmaking. It relates more particularly to an oscillating mass. This kind of room has a room or heavy peripheral area that allows, according to the movements of the wearer of the watch, back a cylinder that includes a watch movement equipping the watch. The clock mechanisms also include, as other oscillating components, balances used in the systems regulating watch movements.

Etat de la technique [0002] Pour réaliser une masse oscillante on assemble une pièce ou secteur périphérique lourd, aussi défini comme balourd, sur la périphérie d’une pièce centrale, dite planche, de sorte que le centre de gravité de la masse oscillante ne coïncide pas avec son axe de rotation. Différents matériaux métalliques et/ou synthétiques peuvent être utilisés pour réaliser la planche comme le balourd de masses oscillantes. Si l’on réalise le secteur lourd en métal massif, qui plus en est en métal précieux, le coût de la masse devient trop élevé pour des montres d’entrée de gamme.STATE OF THE ART [0002] To produce an oscillating mass, a heavy peripheral part or sector, also defined as unbalance, is assembled on the periphery of a central part, called a board, so that the center of gravity of the oscillating mass does not coincide with its axis of rotation. Different metallic and / or synthetic materials can be used to make the board like the unbalance of oscillating masses. If one realizes the heavy sector in solid metal, which is more in precious metal, the cost of the mass becomes too high for entry-level watches.

[0003] La fixation du balourd sur la planche d’une masse oscillante est une opération de précision qui représente une partie importante du coût de revient de ladite masse, notamment lorsque la planche et le secteur lourd périphérique sont tous deux métalliques. En effet, il convient d’usiner et de mettre en forme de manière très précise la planche et le secteur lourd pour assurer un assemblage résistant de ces éléments, ce qui nécessite une main d’œuvre, et donc un coût important. De plus, si ces formes doivent être réalisées dans des pièces de métal, l’usinage peut être particulièrement difficile à exécuter.The fixing of the unbalance on the board of an oscillating mass is a precision operation which represents a significant part of the cost of said mass, especially when the board and the peripheral heavy sector are both metallic. Indeed, it is necessary to machine and shape very accurately the board and the heavy sector to ensure a resistant assembly of these elements, which requires labor, and therefore a significant cost. In addition, if these shapes are to be made in metal parts, machining can be particularly difficult to perform.

[0004] Dans le but de remédier à ces difficultés, le brevet US 3 942 317 propose de réaliser des masses oscillantes en plastique chargé de particules de métal lourd. Or, il en résulte des pièces fragiles, sur lesquelles l’assemblage d’un axe de rotation est délicat.In order to overcome these difficulties, US Patent 3,942,317 proposes to produce oscillating masses made of plastic loaded with heavy metal particles. Now, it results in fragile parts, on which the assembly of an axis of rotation is delicate.

[0005] Le document EP 2 482 142 A1 propose d’incorporer des fibres de verre ou de carbone au plastique chargé, afin d’améliorer le comportement mécanique du matériau.EP 2 482 142 A1 proposes to incorporate glass or carbon fibers to the loaded plastic, in order to improve the mechanical behavior of the material.

[0006] Dans un autre document WO 2014/114 379 les masses oscillantes comprennent une pièce périphérique, solidaire à une pièce centrale, réalisée à base de plastique chargé de particules en métal lourd. Dans ce cas les pièces périphériques doivent être réalisées par moulage sur la pièce centrale. Dans un autre mode de réalisation la pièce périphérique peut être chassée ou clippée sur la pièce centrale. Dans les deux cas une opération de moulage est nécessaire et il est difficile d’atteindre des densités élevés tels qu’on peut obtenir avec des pièces périphériques réalisées dans des métaux lourds.In another document WO 2014/114 379 the oscillating masses comprise a peripheral piece integral with a central piece made from plastic loaded with heavy metal particles. In this case the peripheral parts must be made by molding on the central part. In another embodiment, the peripheral piece can be driven out or clipped onto the central piece. In both cases a molding operation is necessary and it is difficult to achieve high densities as can be obtained with peripheral parts made of heavy metals.

[0007] Un autre document WO 2014/154 705 décrit une autre fabrication par moulage de composite d’une masse oscillante. Cette masse comprend une partie centrale moulée comprenant une nervure et une partie périphérique surmoulée sur cette partie centrale, comprenant un autre composite chargé de particules de métal lourd.[0007] Another document WO 2014/154705 describes another manufacture by composite molding of an oscillating mass. This mass comprises a molded central portion comprising a rib and a peripheral portion overmolded on this central portion, comprising another composite loaded with heavy metal particles.

[0008] Toutes les réalisations de masses oscillantes réalisées en composites nécessitent des techniques de moulage et/ou de surmoulage et sont sujettes à des problèmes de déformation, de cassure ou de dégradation dans des conditions difficiles comme la haute ou basse température, l’humidité ou les chocs. En particulier, le balourd peut se détacher de la partie centrale ce qui nécessite des formes particulières des périphéries de la partie centrale et du balourd, compliquant ainsi les moules à réaliser. La même difficulté est rencontrée quand un balourd en composite chargé serait fixé sur une pièce centrale en métal léger tel que le laiton.All embodiments of oscillating masses made of composites require molding and / or overmolding techniques and are subject to problems of deformation, breakage or degradation in difficult conditions such as high or low temperature, humidity. or shocks. In particular, the unbalance can be detached from the central portion which requires special shapes of the peripheries of the central part and unbalance, thus complicating the molds to achieve. The same difficulty is encountered when a loaded composite unbalance would be fixed on a central piece of light metal such as brass.

[0009] La présente invention a pour but de proposer une solution avantageuse permettant d’obtenir une masse oscillante de qualité entièrement en métal et ne comprenant pas de parties en plastique, et dont le coût de revient est réduit.The present invention aims to provide an advantageous solution for obtaining a quality oscillating weight entirely of metal and not comprising plastic parts, and whose cost is reduced.

Divulgation de l’invention [0010] De façon plus précise, l’invention concerne une pièce d’horlogerie oscillante telle que proposée dans les revendications.Disclosure of the Invention [0010] More specifically, the invention relates to an oscillating timepiece as proposed in the claims.

[0011] En particulier l’invention concerne une masse oscillante, adaptée notamment pour le remontage automatique d’une pièce d’horlogerie, comportant une première pièce de masse m1 en un premier métal, et une seconde pièce de masse m2 en un second métal assemblée sur la première pièce, la masse m2 de la seconde pièce étant supérieure à celle m1 de la première pièce, caractérisé en ce que la seconde pièce est sertie à la périphérie de la première pièce.In particular, the invention relates to an oscillating mass, particularly suitable for the automatic winding of a timepiece, comprising a first piece of mass m1 in a first metal, and a second piece of mass m2 in a second metal. assembled on the first piece, the mass m2 of the second piece being greater than that m1 of the first piece, characterized in that the second piece is crimped to the periphery of the first piece.

[0012] Le second métal de la masse oscillante est un métal lourd choisi parmi le tungstène, l’or, le tantale, l’argent, le molybdène et le nickel ou un alliage comportant l’un de ces métaux. La première pièce est réalisée à base de laiton, d’aluminium ou de tout autre métal ductile ou encore d’un alliage de métaux ductiles. La première pièce comprend une collerette périphérique et la seconde pièce comporte une gorge d’emboitement sur ladite collerette de la première pièce. Dans un mode de réalisation avantageux la gorge comporte une lèvre d’épaisseur décroissante depuis le fond de la gorge. Dans une variante de réalisation la collerette est constituée d’une pluralité de collerettes. Dans un mode de réalisation la première pièce comporte une ouverture adaptée pour monter la masse oscillante sur un axe de rotation. Dans un mode de réalisation la surface inférieure ou supérieure de la pièce centrale est couverte au moins partiellement d’un dépôt. Dans un mode de réalisation la surface inférieure ou supérieure de la pièce périphérique est couverte au moins partiellement d’un dépôt. Dans un mode de réalisation le dépôt est réalisé en un matériau métallique ou diélectrique.The second metal of the oscillating mass is a heavy metal selected from tungsten, gold, tantalum, silver, molybdenum and nickel or an alloy comprising one of these metals. The first piece is made of brass, aluminum or any other ductile metal or an alloy of ductile metals. The first piece comprises a peripheral flange and the second piece has a nesting groove on said flange of the first piece. In an advantageous embodiment, the groove comprises a lip of decreasing thickness from the bottom of the groove. In an alternative embodiment the flange consists of a plurality of flanges. In one embodiment, the first part comprises an opening adapted to mount the oscillating mass on an axis of rotation. In one embodiment the lower or upper surface of the center piece is at least partially covered with a deposit. In one embodiment the lower or upper surface of the peripheral piece is at least partially covered with a deposit. In one embodiment, the deposit is made of a metallic or dielectric material.

[0013] L’invention concerne également une méthode de fabrication d’une masse oscillante, notamment pour le remontage automatique d’une pièce d’horlogerie, caractérisée en ce qu’elle comprend les étapes suivantes: - Réaliser une première pièce en un premier métal, ladite première pièce comportant une collerette saillante sur la périphérie de la dite pièce; - Réaliser une seconde pièce d’un second métal, ladite seconde pièce comportant une gorge dans le côté inférieur de la seconde pièce; - Ajuster la seconde pièce sur la première pièce par insertion de la collerette dans la dite gorge; - Sertir la seconde pièce sur la première pièce par déformation plastique d’un flanc au moins de ladite gorge sur la collerette.The invention also relates to a method of manufacturing an oscillating mass, especially for the automatic winding of a timepiece, characterized in that it comprises the following steps: - Making a first part in a first metal, said first piece having a projecting collar on the periphery of said piece; - Making a second piece of a second metal, said second piece having a groove in the lower side of the second piece; - Adjust the second piece on the first piece by inserting the collar in said groove; - Crimp the second piece on the first piece by plastic deformation of at least one flank of said groove on the flange.

[0014] Dans une variante de la méthode la première et la seconde pièce sont moulées.In a variant of the method the first and second parts are molded.

[0015] Dans une variante de la méthode la première et la seconde pièce sont usinées.In a variant of the method the first and second parts are machined.

[0016] Dans une variante de la méthode la gorge comporte une lèvre d’épaisseur décroissante depuis le fond de la gorge.In a variant of the method, the groove comprises a lip of decreasing thickness from the bottom of the groove.

[0017] Dans une variante de la méthode la collerette est continue ou discontinue.In a variant of the method the collar is continuous or discontinuous.

Brève description des dessins [0018] D’autres détails de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: la fig. 1 est une vue de dessus d’une masse oscillante selon un mode de réalisation de l’invention, la fig. 2 montre une vue sous un angle de la partie supérieur de la masse oscillante de la fig. 1 ; la fig. 3 montre une vue sous un angle de la partie inférieurs de la masse oscillante de la fig. 1 ; la fig. 4 représente une coupe des extrémités de la pièce centrale et la pièce périphérique.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS [0018] Other details of the invention will appear more clearly on reading the description which follows, made with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 is a top view of an oscillating mass according to one embodiment of the invention, FIG. 2 shows a view at an angle of the upper part of the oscillating mass of FIG. 1; fig. 3 shows a view at an angle of the lower part of the oscillating mass of FIG. 1; fig. 4 shows a section of the ends of the central piece and the peripheral piece.

Mode de réalisation de l’invention [0019] Les figures représentent une forme préférée d’une masse oscillante 1 bimétallique selon l’invention, destinée à être utilisée dans des pièces d’horlogerie telles que des montres à remontage automatique.Embodiment of the Invention [0019] The figures represent a preferred form of a bimetallic oscillating weight 1 according to the invention, intended to be used in timepieces such as self-winding watches.

[0020] La masse oscillante 1 de type bimétallique de l’invention comprend une première pièce 2 et une seconde pièce 4 assemblée à la première pièce 2 sur une portion périphérique au moins de celle-ci. La première pièce 2 définit typiquement un disque ou une portion de disque autour d’un axe de la masse oscillante 1 et la deuxième pièce 4 forme un balourd en forme de secteur périphérique assemblé à la première pièce.The oscillating mass 1 of the bimetallic type of the invention comprises a first part 2 and a second part 4 assembled to the first part 2 on a peripheral portion at least thereof. The first part 2 typically defines a disk or a portion of disk around an axis of the oscillating mass 1 and the second part 4 forms a peripheral-shaped unbalance assembled to the first part.

[0021] La première pièce 2 est réalisée en un premier métal ou alliage métallique, typiquement de densité inférieure à 8. Préférablement, on utilisera le laiton.The first piece 2 is made of a first metal or metal alloy, typically with a density of less than 8. Preferably, the brass will be used.

[0022] La première pièce 2 présente une masse mi et peut être réalisée par étampage ou usinage, notamment par découpage laser, par jet d’eau ou par usinage conventionnel. On pourrait également réaliser la pièce centrale à base d’autres métaux ductiles tels que l’aluminium, des alliages métalliques ductiles en la mettant en forme par des techniques connues de l’homme du métier.The first piece 2 has a mass e and can be achieved by stamping or machining, in particular by laser cutting, water jet or conventional machining. One could also achieve the center piece based on other ductile metals such as aluminum, ductile metal alloys by shaping it by techniques known to those skilled in the art.

[0023] La seconde pièce 4, solidaire de la première pièce 2, est réalisée à base d’un second métal ou alliage métallique différent du premier métal formant la première pièce 2, notamment plus dense que le premier métal. Cette seconde pièce 4 présente une masse rri2, la masse m2 étant supérieure à la masse mi de la première pièce 2. Ainsi la seconde pièce a une fonction de balourd de la masse oscillante 1.The second part 4, integral with the first part 2, is made from a second metal or metal alloy different from the first metal forming the first part 2, especially denser than the first metal. This second piece 4 has a mass rri2, the mass m2 being greater than the mass mi of the first piece 2. Thus the second piece has an unbalance function of the oscillating mass 1.

[0024] Le second métal de la seconde pièce 4 présente une densité supérieure à celle du premier métal formant la première pièce 2. La densité du second métal de la deuxième pièce 4 sera de préférence supérieure à 8, plus préférablement supérieure 9, ou encore plus préférablement plus élevé que 10. Le second métal est choisi parmi le tungstène, l’or, le tantale, l’argent, le molybdène et le nickel ou un alliage comportant l’un de ces métaux.The second metal of the second piece 4 has a higher density than the first metal forming the first piece 2. The density of the second metal of the second piece 4 will preferably be greater than 8, more preferably greater than 9, or more preferably greater than 10. The second metal is selected from tungsten, gold, tantalum, silver, molybdenum and nickel or an alloy having one of these metals.

[0025] Les masses oscillantes 1 comprennent, dans la première pièce 2, une ouverture centrale 2a destinée à recevoir un axe de rotation et dont le centre 2b définit l’axe de la masse oscillante 1. L’ouverture centrale 2a peut comprendre des moyens de fixation pour qu’un axe de pivotement puisse y être logé. Ces moyens de fixation peuvent par exemple comprendre une bague qui constitue le moyeu de la masse oscillante. La fig. 3 illustre une ouverture non traversante 2c agencée pour recevoir par exemple une bague faisant partie des moyens de fixation de la masse oscillante 1 à son axe de pivotement (non représenté).The oscillating masses 1 comprise, in the first part 2, a central opening 2a for receiving an axis of rotation and whose center 2b defines the axis of the oscillating mass 1. The central opening 2a may comprise means fastening so that a pivot axis can be accommodated therein. These fixing means may for example comprise a ring which constitutes the hub of the oscillating mass. Fig. 3 illustrates a non-through opening 2c arranged to receive for example a ring forming part of the means for fixing the oscillating mass 1 to its pivot axis (not shown).

[0026] Dans le mode de réalisation représenté, la première pièce 2 a sensiblement la forme d’un demi-disque, comprenant une première surface inférieure 24 et une première surface supérieure 26 opposé à la première surface inférieure 26. La première pièce est conformé sur sa périphérie 22 circulaire pour y assembler la dite deuxième pièce 4.In the embodiment shown, the first piece 2 has substantially the shape of a half-disc, comprising a first lower surface 24 and a first upper surface 26 opposite the first lower surface 26. The first piece is shaped on its periphery 22 circular to assemble said second piece 4.

[0027] La masse oscillante 1 peut comporter des ouvertures traversantes 2b ou non-traversantes dans la première pièce 2. Une ouverture traversante est définie comme une ouverture dans l’épaisseur de la première pièce 2, cette épaisseur étant définie comme perpendiculaire au plan de la première pièce, cette dernière étant aussi défini comme planche. Lesdites ouvertures 2b peuvent avoir des formes et profondeurs différentes. Elles permettent d’alléger la partie centrale et contribuent à l’esthétique de la masse oscillante 1.The oscillating mass 1 may comprise through openings 2b or non-through in the first part 2. A through opening is defined as an opening in the thickness of the first part 2, this thickness being defined as perpendicular to the plane of the first piece, the latter being also defined as board. Said openings 2b may have different shapes and depths. They make it possible to lighten the central part and contribute to the aesthetics of the oscillating mass 1.

[0028] La seconde pièce 4 est constituée d’un secteur annulaire qui préférablement s’étend sensiblement sur 180°. La deuxième pièce 4comporte une surface inférieure 44 et une surface supérieure 46 opposé à la surface inférieure 44.The second part 4 consists of an annular sector which preferably extends substantially over 180 °. The second piece 4comporte a lower surface 44 and an upper surface 46 opposite the lower surface 44.

[0029] Le la seconde pièce 4 comprend également une extrémité d’assemblage 4a, agencée pour être sertie sur la périphérie 22 de ladite première pièce 2. A l’opposé de l’extrémité d’assemblage 4a, le secteur annulaire formant la seconde pièce comporte une extrémité extérieure 4b. L’extrémité extérieure 4b défini la périphérie de la masse oscillante 1.The second piece 4 also comprises an assembly end 4a, arranged to be crimped on the periphery 22 of said first piece 2. At the opposite end of the assembly end 4a, the annular sector forming the second piece has an outer end 4b. The outer end 4b defines the periphery of the oscillating mass 1.

[0030] Dans un mode de réalisation avantageux, ledit secteur annulaire formant la seconde pièce couvre un angle compris entre 160° et 180°.In an advantageous embodiment, said annular sector forming the second part covers an angle between 160 ° and 180 °.

[0031] Alternativement, ledit secteur annulaire peut également couvrir un angle inférieur à 160°.Alternatively, said annular sector may also cover an angle of less than 160 °.

[0032] Comme décrit en détail par la suite, la seconde pièce 4 est sertie à la périphérie 22 de la première pièce 2. Ledit sertissage peut être réalisé, comme décrit ci-après, grâce à un usinage avantageux de l’extrémité d’assemblage 4a de la deuxième pièce ainsi que de la périphérie 22 de la première pièce.As described in detail below, the second part 4 is crimped to the periphery 22 of the first part 2. Said crimping can be achieved, as described below, thanks to an advantageous machining of the end of assembly 4a of the second piece and the periphery 22 of the first piece.

[0033] Plus particulièrement, comme illustré dans la fig. 1, la périphérie 22 de la première pièce 2 de la masse oscillante 1 comprend une collerette périphérique 20 et l’extrémité d’assemblage 4a de la seconde pièce 4 comporte une gorge 40 d’emboitement sur ladite collerette 20 de la première pièce 2.More particularly, as illustrated in FIG. 1, the periphery 22 of the first part 2 of the oscillating mass 1 comprises a peripheral flange 20 and the assembly end 4a of the second part 4 comprises a groove 40 interlocking on said flange 20 of the first part 2.

[0034] Dans un mode de réalisation avantageux, la gorge 40 présente une coupe transversale en U, définie dans un plan perpendiculaire à la surface inférieure 44 de la deuxième pièce 4 au moins et passant par le centre 2b, de hauteur H1.In an advantageous embodiment, the groove 40 has a U-shaped cross section, defined in a plane perpendicular to the lower surface 44 of the second piece 4 at least and passing through the center 2b, of height H1.

[0035] La collerette 20 est une partie saillante à la périphérie 22 de la première pièce 2. La coupe transversale de la collerette 20, défini dans un plan perpendiculaire au plan de la dite première pièce 2 et comprenant ledit centre 2b, a préférablement une forme de rectangle ou de carré, définissant une hauteur H2 de collerette 20.The flange 20 is a projecting portion at the periphery 22 of the first part 2. The cross section of the flange 20, defined in a plane perpendicular to the plane of said first part 2 and comprising said center 2b, preferably a rectangle or square shape, defining a collar height H2 20.

[0036] Dans un mode de réalisation avantageux, la forme de la coupe transversale de la gorge 40 et celle de la collerette 20 sont substantiellement identiques et ont les mêmes dimensions mis à part la hauteur de gorge qui est légèrement supérieure à la hauteur de la collerette 20. La différence entre la hauteur de la gorge et la hauteur de la dite collerette est préférablement inférieure à 20 pm, plus préférablement inférieure à 10 pm.In an advantageous embodiment, the shape of the cross section of the groove 40 and that of the collar 20 are substantially identical and have the same dimensions apart from the groove height which is slightly greater than the height of the groove. The difference between the height of the groove and the height of said flange is preferably less than 20 μm, more preferably less than 10 μm.

[0037] Les dites gorges 40 et les collerettes 20 peuvent être réalisées chacune par usinage mécanique ou par une technique de moulage.Said grooves 40 and flanges 20 may each be made by mechanical machining or by a molding technique.

[0038] Dans un mode de réalisation avantageux la collerette 20 est constituée d’une pluralité de collerettes, par exemple une pluralité de secteurs de collerette séparés les uns des autres, comme des créneaux, à la périphérie de la dite première pièce 2. On obtient ainsi une collerette discontinue mais permettant tout de même un sertissage de la seconde pièce 4 par sa gorge 40 sur la première pièce.In an advantageous embodiment, the flange 20 is constituted by a plurality of flanges, for example a plurality of flange sectors separated from one another, such as crenellations, at the periphery of said first piece 2. thus obtaining a discontinuous collar but still allowing a crimping of the second part 4 by its groove 40 on the first part.

[0039] Dans un autre mode de réalisation des collerettes peuvent être réalisées dans au moins deux plans parallèles de la dite première pièce 2.In another embodiment of the flanges can be made in at least two parallel planes of said first piece 2.

[0040] Dans le mode de réalisation avantageux, illustré dans la fig. 1, la gorge 40 comporte une lèvre 42 d’épaisseur décroissante depuis le fond 41 de la gorge 40. Cette lèvre 42 permet avantageusement une déformation plus aisée du fond de la gorge 40 pour réaliser le sertissage du secteur annulaire sur la collerette 20, que ce soit par déformation mécanique automatisée (par exemple par repoussement) ou manuelle.In the advantageous embodiment, illustrated in FIG. 1, the groove 40 comprises a lip 42 of decreasing thickness from the bottom 41 of the groove 40. This lip 42 advantageously allows an easier deformation of the bottom of the groove 40 to effect the crimping of the annular sector on the collar 20, that either by automated mechanical deformation (for example by repelling) or by manual deformation.

[0041] Dans un mode de réalisation la surface inférieure 24 ou supérieure 26 de pièce centrale 2 est couverte au moins partiellement d’un dépôt. Dans une variante un dépôt couvre uniquement au moins partiellement les surfaces de la dite collerette 20. Dans un autre mode de réalisation la surface inférieure 44 ou la supérieure 46 de la pièce périphérique 4 est couverte au moins partiellement d’un dépôt. Dans une variante, un dépôt couvre uniquement au moins partiellement les surfaces de la dite gorge 40.In one embodiment the lower surface 24 or upper 26 of the central part 2 is covered at least partially with a deposit. In a variant, a deposit covers only at least partially the surfaces of said collar 20. In another embodiment, the lower surface 44 or the upper surface 46 of the peripheral part 4 is at least partially covered with a deposit. In a variant, a deposit covers only at least partially the surfaces of said groove 40.

[0042] Lesdits dépôts de la première pièce 2 et de la deuxième pièce 4 peuvent être réalisés en un matériau métallique, diélectrique ou plastique.Said deposits of the first part 2 and the second part 4 may be made of a metallic material, dielectric or plastic.

[0043] L’invention comprend également une méthode de fabrication d’une masse oscillante, notamment pour le remontage automatique d’une pièce d’horlogerie, caractérisée en ce qu’elle comprend les étapes suivantes: - Réaliser une première pièce en un premier métal, ladite première pièce 2 comportant une collerette 20 saillante sur la périphérie de la dite première pièce 2;The invention also comprises a method of manufacturing an oscillating mass, in particular for the automatic reassembly of a timepiece, characterized in that it comprises the following steps: - Making a first part in a first metal, said first piece 2 having a collar 20 projecting on the periphery of said first piece 2;

Claims (15)

- Réaliser une seconde pièce 4 d’un second métal, ladite seconde pièce 4 comportant une gorge 40 dans le côté inférieur de la seconde pièce 4, situé du côté axe de rotation 3 de la pièce oscillante 1; - Ajuster la seconde pièce sur la première pièce 2 par insertion de la collerette 20 dans la dite gorge 40; - Sertir la seconde pièce 4 sur la première pièce 2 par déformation plastique d’un flanc au moins de ladite gorge 40 sur la collerette 20. [0044] Selon cette méthode la première et la seconde pièce peuvent être moulées ou usinées par toute méthode usuelle connue de l’homme du métier. [0045] De préférence lors de l’étape b) on forme la gorge 40 de telle sorte que celle-ci comporte une lèvre 42 d’épaisseur décroissante depuis le fond 44 de la gorge 40. [0046] Enfin toujours selon la méthode de l’invention, on utilise pour l’étape d) un outil de sertissage adapté pour appliquer une force homogène sur le dite lèvre. Revendications- Making a second part 4 of a second metal, said second part 4 having a groove 40 in the lower side of the second part 4, located on the axis of rotation side 3 of the oscillating part 1; - Adjust the second part on the first part 2 by inserting the flange 20 in said groove 40; - Crimp the second piece 4 on the first piece 2 by plastic deformation of at least one flank of said groove 40 on the flange 20. According to this method, the first and second pieces can be molded or machined by any usual method known to those skilled in the art. Preferably in step b), the groove 40 is formed so that it comprises a lip 42 of decreasing thickness from the bottom 44 of the groove 40. [0046] Finally, according to the method of FIG. the invention is used for step d) a crimping tool adapted to apply a homogeneous force on said lip. claims 1. Masse oscillante (1), adaptée notamment pour le remontage automatique d’une pièce d’horlogerie, comportant une première pièce (2) de masse mi en un premier métal, et une seconde pièce (4) de masse rri2 en un second métal assemblée sur la première pièce, la masse m2 de la seconde pièce étant supérieure à celle m-, de la première pièce, la seconde pièce (4) ayant une densité supérieure à celle de la première pièce (2), caractérisé en ce que la seconde pièce est sertie à la périphérie de la première pièce (2).1. Oscillating mass (1), particularly adapted for the automatic winding of a timepiece, comprising a first piece (2) of mass mi in a first metal, and a second piece (4) of mass rri2 in a second metal assembled on the first piece, the mass m2 of the second piece being greater than that m- of the first piece, the second piece (4) having a density greater than that of the first piece (2), characterized in that the second piece is set on the periphery of the first piece (2). 2. Masse oscillante (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le second métal est un métal lourd est choisi parmi le tungstène, l’or, le tantale, l’argent, le molybdène et le nickel ou un alliage comportant l’un de ces métaux.2. oscillating mass (1) according to claim 1, characterized in that the second metal is a heavy metal is selected from tungsten, gold, tantalum, silver, molybdenum and nickel or an alloy comprising one of these metals. 3. Masse oscillante (1) selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la première pièce (2) est réalisée à base de laiton, d’aluminium ou d’un alliage de métaux ductiles.3. Oscillating mass (1) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the first part (2) is made of brass, aluminum or a ductile metal alloy. 4. Masse oscillante (1) selon l’une des revendications 1 à Saractérisée en ce que la première pièce (2) comprend une collerette périphérique (20) et la seconde pièce (4) comporte une gorge (40) d’emboitement sur ladite collerette de la première pièce (2).4. oscillating mass (1) according to one of claims 1 to acacterized in that the first piece (2) comprises a peripheral flange (20) and the second piece (4) has a groove (40) nesting on said collar of the first piece (2). 5. Masse oscillante (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la gorge (40) comporte une lèvre (42) d’épaisseur décroissante depuis le fond (41) de la gorge (40).5. oscillating mass (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the groove (40) comprises a lip (42) of decreasing thickness from the bottom (41) of the groove (40). 6. Masse oscillante selon la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que la collerette (20) est constituée d’une pluralité discontinues de collerettes.6. oscillating mass according to claim 4 or 5, characterized in that the flange (20) consists of a discontinuous plurality of flanges. 7. Masse oscillante selon les revendications précédentes, caractérisée en ce que la première pièce (2) comporte une ouverture (2a) adaptée pour monter la masse oscillante (1) sur un axe de rotation.7. oscillating mass according to the preceding claims, characterized in that the first part (2) comprises an opening (2a) adapted to mount the oscillating mass (1) on an axis of rotation. 8. Masse oscillante selon les revendications précédentes, caractérisée en ce qu’une surface inférieure (24) ou supérieure (26) de la pièce centrale (2) est couverte au moins partiellement d’un dépôt.8. oscillating mass according to the preceding claims, characterized in that a lower surface (24) or upper (26) of the central piece (2) is at least partially covered with a deposit. 9. Masse oscillante selon les revendications précédentes, caractérisée en ce qu’une surface inférieure (44) ou supérieure (46) de la pièce périphérique (4) est couverte au moins partiellement d’un dépôt.9. oscillating mass according to the preceding claims, characterized in that a lower surface (44) or upper (46) of the peripheral part (4) is covered at least partially with a deposit. 10. Masse oscillante selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce que le dépôt est réalisé en un matériau métallique ou diélectrique.10. oscillating mass according to claim 8 or 9, characterized in that the deposit is made of a metallic or dielectric material. 11. Méthode de fabrication d’une masse oscillante, notamment pour le remontage automatique d’une pièce d’horlogerie, caractérisée en ce qu’elle comprend les étapes suivantes: - Réaliser une première pièce (2) en un premier métal, ladite première pièce (2) comportant une collerette (20) saillante sur la périphérie de la dite pièce; - Réaliser une seconde pièce (4) d’un second métal, ladite seconde pièce (4) comportant une gorge (40) dans le côté inférieur de la seconde pièce (4); - Ajuster la seconde pièce (4) sur la première pièce (2) par insertion de la collerette (20) dans la dite gorge (40); - Sertir la seconde pièce (4) sur la première pièce (2) par déformation plastique d’un flanc au moins de ladite gorge (40) sur la collerette (20).11. Method of manufacturing an oscillating mass, especially for the automatic reassembly of a timepiece, characterized in that it comprises the following steps: - Making a first piece (2) of a first metal, said first piece (2) having a flange (20) projecting on the periphery of said piece; - Making a second piece (4) of a second metal, said second piece (4) having a groove (40) in the lower side of the second piece (4); - Adjust the second piece (4) on the first piece (2) by inserting the flange (20) in said groove (40); - Crimp the second piece (4) on the first piece (2) by plastic deformation of at least one flank of said groove (40) on the flange (20). 12. Méthode selon la revendication 11, caractérisée en ce que la première et la seconde pièce sont moulées.12. The method of claim 11, characterized in that the first and the second part are molded. 13. Méthode selon les revendications 11 ou 12, caractérisée en ce que la première (2) et la seconde (4) pièce sont usinées.13. Method according to claims 11 or 12, characterized in that the first (2) and the second (4) part are machined. 14. Méthode selon l’une des revendications 11 à 13, caractérisée en ce que la gorge (40) comporte une lèvre (42) d’épaisseur décroissante depuis le fond (41) de la gorge (40).14. Method according to one of claims 11 to 13, characterized in that the groove (40) comprises a lip (42) of decreasing thickness from the bottom (41) of the groove (40). 15. Méthode selon l’une des revendications 11 à 14, caractérisée en ce que la collerette (20) est continue ou discontinue.15. Method according to one of claims 11 to 14, characterized in that the flange (20) is continuous or discontinuous.
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