CH711923A2 - Process for manufacturing a composite part with elastic means under stress, composite part and watchmaking assortment - Google Patents
Process for manufacturing a composite part with elastic means under stress, composite part and watchmaking assortment Download PDFInfo
- Publication number
- CH711923A2 CH711923A2 CH01849/15A CH18492015A CH711923A2 CH 711923 A2 CH711923 A2 CH 711923A2 CH 01849/15 A CH01849/15 A CH 01849/15A CH 18492015 A CH18492015 A CH 18492015A CH 711923 A2 CH711923 A2 CH 711923A2
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- composite part
- metal alloy
- partially amorphous
- amorphous metal
- elastic means
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 229910000808 amorphous metal alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 48
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 6
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021387 carbon allotrope Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 3
- 229910001750 ruby Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010979 ruby Substances 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 2
- 239000005300 metallic glass Substances 0.000 claims 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 210000003423 ankle Anatomy 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B17/00—Mechanisms for stabilising frequency
- G04B17/32—Component parts or constructional details, e.g. collet, stud, virole or piton
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B13/00—Gearwork
- G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B4/00—Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts at different temperature; Force fits; Non-releasable friction-grip fastenings
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B15/00—Escapements
- G04B15/14—Component parts or constructional details, e.g. construction of the lever or the escape wheel
Abstract
L’invention se rapporte à une pièce composite (1) comportant un élément (3) avec une ouverture (4) dans laquelle s’étendent des moyens élastiques (5) sous contrainte emprisonnés dans un volume en alliage métallique au moins partiellement amorphe, ladite pièce composite comportant un passage (8) centré par rapport auxdits moyens élastiques, ainsi qu’à son procédé de fabrication. L’invention concerne également un assortiment horloger comportant un arbre chassé dans le passage d’une telle pièce composite.The invention relates to a composite part (1) comprising an element (3) with an opening (4) in which resilient means (5) under constraint imprisoned in an at least partially amorphous metal alloy volume extend, composite part comprising a passage (8) centered with respect to said elastic means, as well as its manufacturing process. The invention also relates to a watchmaking assortment comprising a shaft driven in the passage of such a composite part.
Description
DescriptionDescription
Domaine de l’invention [0001] L’invention se rapporte à un assortiment horloger utilisant un alliage métallique amorphe et notamment un tel assortiment comportant une pièce horlogère dont le matériau ne comporte pas de domaine plastique utilisable, c’est-à-dire avec un domaine plastique très restreint.FIELD OF THE INVENTION [0001] The invention relates to a watchmaking assortment using an amorphous metal alloy and in particular such an assortment comprising a watchmaking part whose material does not comprise a usable plastic field, that is to say with a very small plastic domain.
Arrière-plan de l’invention [0002] Les assemblages actuels comportant une pièce à base de silicium sont généralement solidarisés par collage. Une telle opération nécessite une extrême finesse d’application ce qui la rend coûteuse. Résumé de l’invention [0003] Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie les inconvénients cités précédemment en proposant un assortiment horloger n’utilisant pas de colle pour fixer notamment une pièce en matériau fragile sur un axe.BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] Current assemblies comprising a silicon-based part are generally bonded together. Such an operation requires extreme finesse of application which makes it expensive. SUMMARY OF THE INVENTION [0003] The object of the present invention is to overcome all or part of the aforementioned drawbacks by proposing a watchmaking assortment not using glue for fixing in particular a piece of fragile material on an axis.
[0004] A cet effet, l’invention se rapporte à un procédé de fabrication d’une pièce composite comportant les étapes suivantes: a) former un élément avec une ouverture dans laquelle s’étendent des moyens élastiques; b) passer un outil dans l’ouverture de l’élément afin de mettre sous contrainte les moyens élastiques; c) surmouler l’élément à l’aide d’un alliage métallique au moins partiellement amorphe afin d’emprisonner les moyens élastiques sous contrainte; d) retirer l’outil afin de former la pièce composite munie d’un passage de forme correspondante audit outil.For this purpose, the invention relates to a method of manufacturing a composite part comprising the following steps: a) forming an element with an opening in which elastic means extend; b) passing a tool in the opening of the element to stress the elastic means; c) overmolding the element using an at least partially amorphous metal alloy to trap the resilient means under stress; d) removing the tool to form the composite part provided with a shaped passage corresponding to said tool.
[0005] Le procédé permet donc d’obtenir une pièce composite parfaitement autocentrée. En effet, l’étape de surmoulage permet de garder les moyens élastiques à une contrainte de centrage sur l’outil qui garantit une très grande précision de positionnement.The method thus makes it possible to obtain a perfectly autocentered composite part. In fact, the overmolding step makes it possible to keep the elastic means at a centering stress on the tool which guarantees a very high positioning accuracy.
[0006] De plus, le surmoulage permet de protéger l’élément contre les déformations plastiques ce qui autorise l’utilisation de matériau «fragile». Ainsi, la pièce composite obtenue par le procédé peut être chassée, c’est-à-dire emmanchée, sur un arbre métallique avec très peu de risque de bris même si l’élément est, par exemple, à base de silicium. C’est en effet la partie à base d’alliage métallique au moins partiellement amorphe qui sera éventuellement déformée plastiquement.In addition, overmolding protects the element against plastic deformation which allows the use of "fragile" material. Thus, the composite part obtained by the method can be driven, that is to say fitted, on a metal shaft with very little risk of breakage even if the element is, for example, based on silicon. It is in fact the part based on at least partially amorphous metal alloy which will possibly be plastically deformed.
[0007] Enfin, l’utilisation d’un alliage métallique au moins partiellement amorphe permet après la fabrication de la pièce composite ou après le chassage de la pièce composite, son démontage. En effet, un alliage métallique au moins partiellement amorphe peut être avantageusement réchauffé à une température prédéterminée qui le rend suffisamment mou pour ne plus opposer de résistance mécanique.Finally, the use of an at least partially amorphous metal alloy allows after manufacture of the composite part or after the casting of the composite part, its disassembly. Indeed, an at least partially amorphous metal alloy can be advantageously heated to a predetermined temperature which makes it sufficiently soft to no longer oppose mechanical strength.
[0008] Conformément à d’autres variantes avantageuses de l’invention: - les moyens élastiques forment au moins deux lames déformables raccordée de manière monobloc avec la paroi de l’ouverture de l’élément; - au moins une extrémité d’une desdites au moins deux lames déformables est reliée de manière monobloc à au moins une extrémité d’une autre desdites au moins deux lames déformables; - lesdites au moins deux lames déformables reliées entre elles forment une structure en forme de V, un polygone ou une structure en forme de Y; - lors de l’étape c), une ébauche en alliage métallique au moins partiellement amorphe est chauffée entre sa température de transition vitreuse (Tg) et sa température de cristallisation (Tx) afin de surmouler lesdits moyens élastiques; - lors de l’étape c), le surmoulage en alliage métallique au moins partiellement amorphe forme une partie en saillie de l’élément afin d’offrir une épaisseur de la pièce composite uniquement réalisée en alliage métallique au moins partiellement amorphe; - lors de l’étape c), un moule est rapporté sur l’élément pour délimiter la zone de l’élément pouvant être surmoulée avec l’alliage métallique au moins partiellement amorphe.According to other advantageous variants of the invention: - the elastic means form at least two deformable blades integrally connected with the wall of the opening of the element; - At least one end of one of said at least two deformable blades is integrally connected to at least one end of another of said at least two deformable blades; said at least two deformable blades connected together form a V-shaped structure, a polygon or a Y-shaped structure; during step c), an at least partially amorphous metal alloy blank is heated between its glass transition temperature (Tg) and its crystallization temperature (Tx) so as to overmold said elastic means; during step c), the overmoulding of at least partially amorphous metal alloy forms a portion projecting from the element in order to offer a thickness of the composite part made solely of at least partially amorphous metal alloy; during step c), a mold is attached to the element to delimit the zone of the element that can be overmolded with the at least partially amorphous metal alloy.
[0009] De plus, l’invention se rapporte à une pièce composite comportant un élément avec une ouverture dans laquelle s’étendent des moyens élastiques sous contrainte emprisonnés dans un volume en alliage métallique au moins partiellement amorphe, ladite pièce composite comportant un passage centré par rapport aux dits moyens élastiques.In addition, the invention relates to a composite part comprising an element with an opening in which stretched elastic means are trapped in an at least partially amorphous metal alloy volume, said composite part comprising a centered passage. relative to said elastic means.
[0010] Les moyens élastiques emprisonnés permettent d’obtenir un passage parfaitement autocentré. En effet, les moyens élastiques ayant été surmoulés alors qu’ils étaient sous contrainte par un outil permettent de garantir une très grande précision de positionnement.The imprisoned elastic means allow to obtain a perfectly autocentered passage. Indeed, the elastic means having been overmolded while they were under stress by a tool can guarantee a very high positioning accuracy.
[0011] De manière additionnelle, même si, accidentellement, l’élément se brisait au niveau d’un des moyens élastiques, par exemple, par un choc induit à la pièce d’horlogerie, la tenue serait quand même assurée par le surmoulage. Les parties de l’élément qui se seraient, éventuellement, rompues seraient en effet maintenues en place par le surmoulage, évitant ainsi la libération de celles-ci dans le mouvement de la pièce d’horlogerie.Additionally, even if, accidentally, the element broke at one of the resilient means, for example, by a shock induced to the timepiece, the holding would still be provided by overmolding. The parts of the element which would have possibly broken would indeed be held in place by overmoulding, thus avoiding the release of these in the movement of the timepiece.
[0012] Enfin, l’utilisation d’un alliage métallique au moins partiellement amorphe permet le démontage de la pièce composite. En effet, un alliage métallique au moins partiellement amorphe peut être avantageusement réchauffé à une température prédéterminée qui le rend suffisamment mou pour ne plus opposer de résistance mécanique.Finally, the use of an at least partially amorphous metal alloy allows the disassembly of the composite part. Indeed, an at least partially amorphous metal alloy can be advantageously heated to a predetermined temperature which makes it sufficiently soft to no longer oppose mechanical strength.
[0013] Conformément à d’autres variantes avantageuses de l’invention: - les moyens élastiques forment au moins deux lames déformables raccordée de manière monobloc avec la paroi de l’ouverture de l’élément; - au moins une extrémité d’une desdites au moins deux lames déformables est reliée de manière monobloc à au moins une extrémité d’une autre desdites au moins deux lames déformables; - lesdites au moins deux lames déformables reliées entre elles forment une structure en forme de V, un polygone ou une structure en forme de Y; - le volume en alliage métallique au moins partiellement amorphe forme une partie en saillie de l’élément afin d’offrir une épaisseur de la pièce composite uniquement réalisée en alliage métallique au moins partiellement amorphe; - l’élément comporte du silicium monocristallin dopé ou non, du silicium polycristallin dopé ou non, de l’oxyde de silicium, du quartz, de la silice, du corindon monocristallin, du corindon polycristallin, de l’alumine, du rubis, du nitrure de silicium ou du carbure de silicium; - l’élément comporte au moins un revêtement partiel d’oxyde de silicium, de nitrure de silicium, de carbure de silicium ou d’un allotrope du carbone; - le volume en alliage métallique au moins partiellement amorphe est formé à base magnésium, à base titane, à base zirconium, à base fer, à base cobalt, à base or, à base palladium ou à base platine; - le volume en alliage métallique au moins partiellement amorphe est formé par un alliage du type ZrTiCuNiBe, PdCuNiP ou PtCuNiP.According to other advantageous variants of the invention: - the elastic means form at least two deformable blades integrally connected with the wall of the opening of the element; - At least one end of one of said at least two deformable blades is integrally connected to at least one end of another of said at least two deformable blades; said at least two deformable blades connected together form a V-shaped structure, a polygon or a Y-shaped structure; - The at least partially amorphous metal alloy volume forms a projecting portion of the element to provide a thickness of the composite part made solely of at least partially amorphous metal alloy; the element comprises doped or un doped monocrystalline silicon, doped or non-doped polycrystalline silicon, silicon oxide, quartz, silica, monocrystalline corundum, polycrystalline corundum, alumina, ruby, silicon nitride or silicon carbide; the element comprises at least one partial coating of silicon oxide, silicon nitride, silicon carbide or a carbon allotrope; the volume of at least partially amorphous metal alloy is formed based on magnesium, titanium-based, zirconium-based, iron-based, cobalt-based, gold-based, palladium-based or platinum-based; the volume of at least partially amorphous metal alloy is formed by an alloy of the ZrTiCuNiBe, PdCuNiP or PtCuNiP type.
[0014] Enfin, l’invention se rapporte à un assortiment comportant un arbre chassé dans le passage d’une pièce composite selon l’une des variantes précédentes.Finally, the invention relates to an assortment comprising a shaft driven in the passage of a composite part according to one of the previous variants.
[0015] On comprend donc que la pièce composite comporte une force de maintien sur l’arbre qui est améliorée. Ainsi, l’axe chassé dans la pièce composite présente une rigidité bien supérieure à celle de simples structures élastiques du même élément sans surmoulage. De plus, la tenue en couple est fonction de la pression exercée par la matière déformée du trou sur l’axe. On comprend donc que cette pression est nettement plus élevée dans le cas de la pièce composite.It is therefore understood that the composite part has a holding force on the shaft which is improved. Thus, the axis driven into the composite part has a rigidity much greater than that of simple elastic structures of the same element without overmolding. In addition, the torque resistance is a function of the pressure exerted by the deformed material of the hole on the axis. It is therefore clear that this pressure is significantly higher in the case of the composite part.
[0016] De plus, le volume en alliage métallique au moins partiellement amorphe permet de protéger l’élément contre les déformations plastiques ce qui autorise l’utilisation de matériau «fragile». Ainsi, la pièce composite peut être chassée, c’est-à-dire emmanchée, sur un arbre métallique avec très peu de risque de bris même si l’élément est, par exemple, à base de silicium. C’est en effet le volume en alliage métallique au moins partiellement amorphe qui sera éventuellement déformée plastiquement.In addition, the at least partially amorphous metal alloy volume protects the element against plastic deformation which allows the use of "fragile" material. Thus, the composite part can be driven, that is to say fitted, on a metal shaft with very little risk of breakage even if the element is, for example, based on silicon. It is in fact the volume of at least partially amorphous metal alloy which will possibly be plastically deformed.
[0017] Enfin, l’utilisation d’un alliage métallique au moins partiellement amorphe permet le démontage de rassortiment. En effet, un alliage métallique au moins partiellement amorphe peut être avantageusement réchauffé à une température prédéterminée qui le rend suffisamment mou pour ne plus opposer de résistance mécanique.Finally, the use of an at least partially amorphous metal alloy allows disassembly of assortment. Indeed, an at least partially amorphous metal alloy can be advantageously heated to a predetermined temperature which makes it sufficiently soft to no longer oppose mechanical strength.
[0018] Conformément à d’autres variantes avantageuses de l’invention: - l’arbre est agencé pour se chasser uniquement contre le volume en alliage métallique au moins partiellement amorphe de la pièce composite; - le passage est agencé pour l’arbre se chasse uniquement contre le volume en alliage métallique au moins partiellement amorphe de la pièce composite; - la pièce composite est bloquée contre une portée de l’arbre; - l’assortiment forme tout ou partie d’un rouage, d’un système d’échappement ou d’un résonateur d’une pièce d’horlogerie.According to other advantageous variants of the invention: - the shaft is arranged to hunt only against the at least partially amorphous metal alloy volume of the composite part; - The passage is arranged for the shaft is hunting only against the volume of at least partially amorphous metal alloy of the composite part; the composite part is locked against a bearing of the shaft; - The assortment forms all or part of a cog, an exhaust system or a resonator of a timepiece.
Description sommaire des dessins [0019] D’autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: la fig. 1 est une vue de dessus d’une pièce composite selon l’invention; la fig. 2 est une vue de dessous d’une pièce composite selon l’invention; la fig. 3 est une vue en coupe d’une pièce composite selon l’invention; les fig. 4 à 6 sont des représentations d’alternatives d’éléments selon l’invention; la fig. 7 est une vue en éclatée d’un mouvement horloger selon l’invention; la fig. 8 est une représentation d’un rouage selon l’invention; la fig. 9 est une représentation d’un assortiment selon un premier mode de réalisation de l’invention; les fig. 10 à 12 sont des représentations d’autres modes de réalisation d’assortiments selon l’invention.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS [0019] Other features and advantages will become clear from the description which is given below, by way of indication and in no way limitative, with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a top view of a composite part according to the invention; fig. 2 is a bottom view of a composite part according to the invention; fig. 3 is a sectional view of a composite part according to the invention; figs. 4 to 6 are representations of alternatives of elements according to the invention; fig. 7 is an exploded view of a watch movement according to the invention; fig. 8 is a representation of a wheel according to the invention; fig. 9 is a representation of an assortment according to a first embodiment of the invention; figs. 10 to 12 are representations of other embodiments of assortments according to the invention.
Description détaillée des modes de réalisation préférés [0020] L’invention se rapporte à une pièce composite et à un assortiment comportant une telle pièce composite pour une pièce d’horlogerie utilisant un alliage métallique amorphe. Plus précisément, la pièce composite comporte un élément dont le matériau peut ne pas comporter de domaine plastique utilisable, c’est-à-dire avec un domaine plastique très restreint.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [0020] The invention relates to a composite part and an assortment comprising such a composite part for a timepiece using an amorphous metal alloy. More specifically, the composite part comprises an element whose material may not include a usable plastic field, that is to say with a very small plastic field.
[0021] Un tel matériau peut être de manière nullement limitative du silicium monocristallin dopé ou non, du silicium poly-cristallin dopé ou non, de l’oxyde de silicium, du quartz, de la silice, du corindon monocristallin, du corindon polycristallin, de l’alumine, du rubis, du nitrure de silicium ou du carbure de silicium. Ce matériau pouvant comporter au moins un revêtement partiel d’oxyde de silicium, de nitrure de silicium, de carbure de silicium ou d’un allotrope du carbone. Bien entendu, d’autres types de matériaux tels que d’autres céramiques peuvent envisagés tout comme d’autres types de revêtements.Such a material may be in no way limiting doped or unopened monocrystalline silicon, polycrystalline silicon doped or not, silicon oxide, quartz, silica, monocrystalline corundum, polycrystalline corundum, alumina, ruby, silicon nitride or silicon carbide. This material may comprise at least one partial coating of silicon oxide, silicon nitride, silicon carbide or a carbon allotrope. Of course, other types of materials such as other ceramics may be considered as other types of coatings.
[0022] Comme expliqué ci-dessus, les assemblages actuels comportent de plus en plus de pièces à base de silicium et sont généralement solidarisés par collage. C’est pourquoi, la pièce composite selon l’invention a été développée pour former tout ou partie d’un rouage 101, d’un système d’échappement 103 ou d’un résonateur 105. Toutefois, d’autres applications sont possibles et pas seulement dans le domaine de l’horlogerie sans sortir du cadre de la présente invention.As explained above, the current assemblies comprise more and more silicon-based parts and are generally secured by gluing. Therefore, the composite part according to the invention was developed to form all or part of a gear train 101, an exhaust system 103 or a resonator 105. However, other applications are possible and not only in the field of watchmaking without departing from the scope of the present invention.
[0023] A titre d’exemples nullement limitatifs, la pièce composite peut ainsi former une roue 102, un pignon 104, une masse oscillante, un ressort (tel par exemple qu’un ressort de barillet), une roue d’échappement 107, une baguette 108 d’ancre 109, un dard 110 d’ancre 109, une fourchette 111 d’ancre 109, un balancier 113, un plateau (tel par exemple qu’un double plateau tenant une cheville) ou un spiral 115. Dans les figures, une virole d’un spiral horloger sera utilisée afin de pouvoir mieux comparer les alternatives et les modes de réalisation décrits.By way of non-limiting examples, the composite part can thus form a wheel 102, a pinion 104, an oscillating mass, a spring (such as for example a mainspring), an escape wheel 107, an anchor rod 108 109, an anchor rod 110 109, an anchor fork 111 109, a rocker 113, a plate (such as for example a double plate holding an ankle) or a spiral 115. In the Figures, a ferrule of a watchmaker spiral will be used to better compare the alternatives and embodiments described.
[0024] Comme illustré aux 1 à 3, l’invention se rapporte à une pièce composite 1 comportant un élément 3 avec une ouverture 4. Comme expliqué ci-dessus, l’élément 3 peut avantageusement être formé par un matériau qui ne comporte pas de domaine plastique utilisable, c’est-à-dire avec un domaine plastique très restreint, comme par exemple à base de silicium.As illustrated in 1 to 3, the invention relates to a composite part 1 comprising an element 3 with an opening 4. As explained above, the element 3 may advantageously be formed by a material which does not comprise usable plastic domain, that is to say with a very small plastic domain, such as for example based on silicon.
[0025] Selon l’invention, dans l’ouverture 4 s’étendent des moyens élastiques 5, c’est-à-dire des structures élastiques aptes à se déformer élastiquement, qui sont préférentiellement monoblocs avec la paroi entourant l’ouverture 4 de la pièce composite 3. Dans l’exemple visible aux fig. 1 à 3, l’élément 3 comporte ainsi une virole 6 sensiblement annulaire monobloc avec une spire interne Si d’un spiral et dont l’ouverture 4 comporte des moyens élastiques 5.According to the invention, in the opening 4 extend elastic means 5, that is to say resilient structures able to deform elastically, which are preferably monoblocs with the wall surrounding the opening 4 of the composite part 3. In the example shown in FIGS. 1 to 3, the element 3 thus comprises a ring-shaped substantially annular shell 6 with an internal coil Si of a spiral and whose opening 4 comprises elastic means 5.
[0026] Préférentiellement, les moyens élastiques selon l’invention forment au moins deux lames déformables raccordée de manière monobloc avec la paroi de l’ouverture de l’élément. Ainsi, dans l’exemple de la fig. 1, les moyens élastiques 5 comportent trois lames L-ι, L2, L3 déformables reliées entre elles en formant un triangle monobloc avec la paroi interne de la virole 6 au niveau de la liaison entre les lames Lì et L2.Preferably, the elastic means according to the invention form at least two deformable blades integrally connected to the wall of the opening of the element. Thus, in the example of FIG. 1, the resilient means 5 comprise three blades L-I, L2, L3 deformable interconnected forming a one-piece triangle with the inner wall of the shell 6 at the connection between the blades Lì and L2.
[0027] Avantageusement selon l’invention comme expliqué ci-dessous, moyens élastiques 5 sous contrainte, c’est-à-dire déformés élastiquement, sont emprisonnés dans un volume 7 en alliage métallique au moins partiellement amorphe. On s’aperçoit également qu’un passage 8, c’est-à-dire une zone sans matière est présente dans la pièce composite 1. Avantageusement selon l’invention, le passage 8 est centré par rapport aux moyens élastiques 5 grâce à leur état sous contrainte comme cela sera mieux expliqué ci-dessous.Advantageously according to the invention as explained below, resilient means 5 under stress, that is to say resiliently deformed, are trapped in a volume 7 at least partially amorphous metal alloy. It is also seen that a passage 8, that is to say a zone without material is present in the composite part 1. Advantageously according to the invention, the passage 8 is centered with respect to the elastic means 5 thanks to their state under stress as will be better explained below.
[0028] Dans l’exemple des fig. 1 à 3, on peut également voir que le volume 7 en alliage métallique au moins partiellement amorphe forme une partie 9 en saillie de l’élément 3 afin d’offrir une épaisseur E de la pièce composite 1 uniquement réalisée en alliage métallique au moins partiellement amorphe.In the example of FIGS. 1 to 3, it can also be seen that the volume 7 of at least partially amorphous metal alloy forms a portion 9 projecting from the element 3 in order to provide a thickness E of the composite part 1 only made of metal alloy at least partially amorphous.
[0029] Préférentiellement selon l’invention, le volume 7 en alliage métallique au moins partiellement amorphe est formé à base magnésium, à base titane, à base zirconium, à base fer, à base cobalt, à base or, à base palladium ou à base platine comme par exemple du type ZrTiCuNiBe, PdCuNiP ou PtCuNiP.Preferably, according to the invention, the at least partially amorphous metal alloy volume 7 is formed based on magnesium, titanium-based, zirconium-based, iron-based, cobalt-based, gold-based, palladium-based or platinum base such as ZrTiCuNiBe type, PdCuNiP or PtCuNiP.
[0030] On comprend donc que les moyens élastiques 5 emprisonnés permettent d’obtenir un passage 8 parfaitement autocentré. En effet, les moyens élastiques 5 ayant été emprisonnés alors qu’ils étaient sous contrainte permettent de garantir une très grande précision de positionnement.It is therefore understood that the resilient means 5 imprisoned to obtain a passage 8 perfectly self-centered. Indeed, the elastic means 5 having been imprisoned while they were under stress allow to guarantee a very high positioning accuracy.
[0031] De plus, l’utilisation d’un alliage métallique au moins partiellement amorphe permet le démontage de la pièce composite. En effet, un alliage métallique au moins partiellement amorphe peut être avantageusement réchauffé à une température prédéterminée qui le rend suffisamment mou pour ne plus opposer de résistance mécanique, c’est-à-dire est capable de fluer.In addition, the use of an at least partially amorphous metal alloy allows disassembly of the composite part. Indeed, an at least partially amorphous metal alloy can be advantageously heated to a predetermined temperature which makes it sufficiently soft to no longer oppose mechanical resistance, that is to say is able to flow.
[0032] Enfin, le chassage dans la pièce composite présente une rigidité bien supérieure à celle de simples structures élastiques du même élément sans surmoulage. En effet, la tenue en couple est fonction de la pression exercée par la matière déformée du trou. On comprend donc que cette pression est nettement plus élevée dans le cas de la pièce composite selon l’invention.Finally, the hunting in the composite part has a rigidity much greater than that of simple elastic structures of the same element without overmolding. Indeed, the torque resistance is a function of the pressure exerted by the deformed material of the hole. It is therefore understood that this pressure is significantly higher in the case of the composite part according to the invention.
[0033] Bien entendu, d’autres alternatives aux moyens élastiques 5 et, incidemment à l’élément 3, sont possibles. Ainsi, de manière générale, au moins une extrémité d’une desdites au moins deux lames déformables est reliée de manière monobloc à au moins une extrémité d’une autre desdites au moins deux lames déformables afin d’offrir un centrage de la pièce par déformation des moyens élastiques.Of course, other alternatives to the elastic means 5 and, incidentally to the element 3, are possible. Thus, in general, at least one end of one of said at least two deformable blades is integrally connected to at least one end of another of said at least two deformable blades to provide a centering of the workpiece by deformation elastic means.
[0034] A titre d’exemple, on pourrait ainsi avoir un passage formé entre la paroi interne de la virole et des moyens élastiques comportant uniquement deux lames déformables. On comprend alors que lesdites au moins deux lames déformables reliées entre elles pourraient former une structure en forme de V.By way of example, one could thus have a passage formed between the inner wall of the shell and elastic means having only two deformable blades. It is then understood that said at least two deformable blades connected together could form a V-shaped structure.
[0035] Toutefois, de manière préférée, lesdites au moins deux lames déformables reliées entre elles forment un polygone, c’est-à-dire comportent 3 lames ou plus reliées entre elles, afin que le passage soit totalement entouré par les moyens élastiques.However, preferably, said at least two deformable blades interconnected form a polygon, that is to say have 3 or more blades connected together, so that the passage is completely surrounded by the elastic means.
[0036] Une première alternative d’élément 13 est présentée à lafig. 4. Ainsi, comparativement à lafig. 1, on s’aperçoit que les moyens élastiques 15 sont toujours montés dans l’ouverture 14 d’une virole 16 et comportent trois lames formant un triangle, c’est-à-dire trois structures en forme de V imbriquées. Toutefois, on remarque que, dans cette première alternative, chaque sommet du triangle, ou chaque base de la structure en V, est relié de manière monobloc avec la paroi interne de la virole 16.A first alternative element 13 is presented lafig. 4. Thus, compared to lafig. 1, it can be seen that the elastic means 15 are always mounted in the opening 14 of a shell 16 and comprise three blades forming a triangle, that is to say three V-shaped structures imbricated. However, it should be noted that, in this first alternative, each vertex of the triangle, or each base of the V-shaped structure, is integrally connected to the inner wall of the ferrule 16.
[0037] Une deuxième alternative d’élément 23 est présentée à la fig. 5. Ainsi, comparativement à la fig. 1, on s’aperçoit que les moyens élastiques 25 sont toujours montés dans l’ouverture 24 d’une virole 26. Toutefois, on remarque que, dans cette deuxième alternative, les moyens élastiques 25 comportent quatre lames formant un carré, c’est-à-dire quatre structures en forme de V imbriquées. De plus, chaque sommet du carré, ou chaque base de la structure en V, est relié de manière monobloc avec la paroi interne de la virole 26.A second alternative element 23 is shown in FIG. 5. Thus, compared to FIG. 1, it can be seen that the elastic means 25 are always mounted in the opening 24 of a shell 26. However, it should be noted that, in this second alternative, the elastic means 25 comprise four blades forming a square, which is i.e. four nested V-shaped structures. In addition, each vertex of the square, or each base of the V-shaped structure, is integrally connected to the inner wall of the ferrule 26.
[0038] Il est également possible de changer les structures en forme de V par une structure en forme de Y, c’est-à-dire une structure en V reliée de manière monobloc par l’intermédiaire d’une base. A titre d’exemple nullement limitatif, une troisième alternative d’élément 33 est ainsi présentée à la fig. 6. Ainsi, comparativement à la fig. 1, on s’aperçoit que les moyens élastiques 35 sont toujours montés dans l’ouverture 34 d’une virole 36. Toutefois, on remarque que, dans cette troisième alternative, les moyens élastiques 35 comportent trois structures en forme de Y comportant chacune deux lames L-ι, l_2, L'i, L'2, et L"i, L"2, déformables reliées de manière monobloc avec la paroi interne de la virole 36 par l’intermédiaire d’une base B, B', B".It is also possible to change the V-shaped structures by a Y-shaped structure, that is to say a V-shaped structure connected integrally via a base. By way of non-limiting example, a third alternative element 33 is thus presented in FIG. 6. Thus, compared to FIG. 1, it can be seen that the resilient means 35 are always mounted in the opening 34 of a shell 36. However, it should be noted that, in this third alternative, the elastic means 35 comprise three Y-shaped structures each comprising two L-I, I 2, I, L 2, and L "1, L" 2 blades, deformable integrally connected to the inner wall of the ferrule 36 via a base B, B ', B ".
[0039] Avantageusement, l’invention se rapporte également à un assortiment 10 comportant un arbre 2 chassé dans le passage 8 d’une pièce composite 1 comme visible à la fig. 9. De plus, comme visible à la fig. 9, la pièce composite 1 peut être avantageusement bloquée axialement contre une portée de l’arbre 2.Advantageously, the invention also relates to an assortment 10 comprising a shaft 2 driven into the passage 8 of a composite part 1 as shown in FIG. 9. Moreover, as shown in fig. 9, the composite part 1 may advantageously be locked axially against a bearing surface of the shaft 2.
[0040] On comprend donc que la pièce composite 1 comporte une force de maintien sur l’arbre qui est améliorée. Ainsi, l’axe 2 chassé dans la pièce composite 1 présente une rigidité bien supérieure à celle de simples structures élastiques du même élément 3 sans surmoulage. De plus, la tenue en couple est fonction de la pression exercée par la matière déformée du passage 8 sur l’axe 2. On comprend donc que cette pression est nettement plus élevée dans le cas de la pièce composite 1.It is therefore understood that the composite part 1 has a holding force on the shaft which is improved. Thus, the axis 2 driven into the composite part 1 has a much greater rigidity than simple elastic structures of the same element 3 without overmolding. In addition, the torque resistance is a function of the pressure exerted by the deformed material of the passage 8 on the axis 2. It is therefore clear that this pressure is significantly higher in the case of the composite part 1.
[0041] De plus, le volume 7 en alliage métallique au moins partiellement amorphe permet de protéger l’élément 3 contre les déformations plastiques ce qui autorise l’utilisation d’un matériau «fragile». Ainsi, la pièce composite 1 peut être chassée, c’est-à-dire emmanchée, sur un arbre 2 métallique avec très peu de risque de bris si l’élément 3 est par exemple à base de silicium. C’est en effet le volume 7 en alliage métallique au moins partiellement amorphe qui sera éventuellement déformé plastiquement.In addition, the volume 7 metal alloy at least partially amorphous protects the element 3 against plastic deformation which allows the use of a "fragile" material. Thus, the composite part 1 can be driven, that is to say fitted, on a metal shaft 2 with very little risk of breakage if the element 3 is for example based on silicon. It is in fact the volume 7 at least partially amorphous metal alloy which will eventually be plastically deformed.
[0042] De manière additionnelle, même si, accidentellement, l’élément 3 se brisait au niveau d’une des lames L-ι, L2, L3 des moyens élastiques 5, par exemple, par un choc induit à la pièce d’horlogerie, la tenue serait quand même assurée par le surmoulage. Les parties de l’élément 3 qui se seraient, éventuellement, rompues seraient en effet maintenues en place par le surmoulage, évitant ainsi la libération de celles-ci dans le mouvement de la pièce d’horlogerie.In addition, even if, accidentally, the element 3 broke at one of the blades L-ι, L2, L3 elastic means 5, for example, by a shock induced to the timepiece the outfit would still be ensured by overmolding. The parts of the element 3 which would have possibly broken would indeed be held in place by overmoulding, thus avoiding the release of these in the movement of the timepiece.
[0043] Enfin, l’utilisation d’un alliage métallique au moins partiellement amorphe permet le démontage de l’assortiment 10. En effet, un alliage métallique au moins partiellement amorphe peut être avantageusement réchauffé à une température prédéterminée qui le rend suffisamment mou pour ne plus opposer de résistance mécanique.Finally, the use of an at least partially amorphous metal alloy allows the disassembly of the assortment 10. Indeed, an at least partially amorphous metal alloy can be advantageously heated to a predetermined temperature which makes it sufficiently soft for no longer resist mechanical resistance.
[0044] Bien entendu, d’autres modes de réalisation que l’assortiment 10 sont possibles. Ainsi, par exemple, il pourrait être souhaité que les moyens élastiques 5, 15, 25, 35 ne touchent pas à l’axe. Pour répondre à cette problématique, l’arbre et/ou le passage pourrait alors être agencé pour se chasser uniquement contre le volume en alliage métallique au moins partiellement amorphe de la pièce composite.Of course, other embodiments than the assortment 10 are possible. Thus, for example, it may be desired that the elastic means 5, 15, 25, 35 do not touch the axis. To address this problem, the shaft and / or the passage could then be arranged to hunt only against the volume of at least partially amorphous metal alloy of the composite part.
[0045] Un premier mode de réalisation alternatif est illustré à la fig. 10. Dans cet exemple, l’assortiment 50 comporte un arbre 42 qui est affiné pour se chasser uniquement contre l’épaisseur E de la partie 9 en saillie du volume 7 en alliageA first alternative embodiment is illustrated in FIG. 10. In this example, the set 50 comprises a shaft 42 which is refined to hunt only against the thickness E of the portion 9 projecting from the alloy volume 7
Claims (26)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH01849/15A CH711923B1 (en) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | Process for manufacturing a composite part with elastic means under stress, composite part and watch assortment. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH01849/15A CH711923B1 (en) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | Process for manufacturing a composite part with elastic means under stress, composite part and watch assortment. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH711923A2 true CH711923A2 (en) | 2017-06-30 |
CH711923B1 CH711923B1 (en) | 2022-07-15 |
Family
ID=59096023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH01849/15A CH711923B1 (en) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | Process for manufacturing a composite part with elastic means under stress, composite part and watch assortment. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH711923B1 (en) |
-
2015
- 2015-12-17 CH CH01849/15A patent/CH711923B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH711923B1 (en) | 2022-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3182212B1 (en) | Composite part with resilient means under stress | |
EP2196868B1 (en) | Hairspring with curve elevation made from a silicon-based material | |
EP2485095B1 (en) | Composite balance | |
EP1850193B1 (en) | Method of force fitting one piece in another piece | |
EP2656151B1 (en) | Assembly of a component which does not have a plastic domain | |
EP2469354B1 (en) | Assembly of a part not comprising a plastic range | |
EP2656150B1 (en) | Assembly process of a component which does not have a plastic domain | |
EP2469355B1 (en) | Assembly of a part not comprising a plastic range | |
CH704016B1 (en) | Assembly of a part not having a plastic field. | |
EP2930572A2 (en) | Clock set using an amorphous metal alloy | |
EP2952971B1 (en) | Pallet for escapement mechanism of a watch movement | |
EP2482144B1 (en) | Ratchet locking assembly system | |
EP3106929A1 (en) | Part with improved welding surface | |
EP2860591A1 (en) | Assembly system using a conical resilient locking member | |
EP3430480A1 (en) | Hand comprising an end part, and mounting method | |
CH711923A2 (en) | Process for manufacturing a composite part with elastic means under stress, composite part and watchmaking assortment | |
EP3391154B1 (en) | Oscillating system for timepiece | |
CH704283B1 (en) | Assembly room having no plastic domain. | |
CH709517A2 (en) | watchmaker assortment using a fastener made of amorphous metal alloy. | |
CH708670A2 (en) | assembly system using a conical resilient locking member. | |
CH704257B1 (en) | Assembly of a fragile piece not having a plastic field. | |
CH702079B1 (en) | System and method for attaching a room without being driven or collage and timepiece including such a system. | |
CH709780A2 (en) | Anchor escapement mechanism of a watch movement. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PK | Correction |
Free format text: CHANGEMENT DE REGISTRE EXAMEN QUANT AU FOND |