CH708670A2 - assembly system using a conical resilient locking member. - Google Patents
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Abstract
L’invention se rapporte à un système d’assemblage (1) comportant un organe (3) en un premier matériau comportant un axe (2) et une portée (4), l’axe (2) de l’organe (3) étant reçu dans l’ouverture d’une pièce (5) en un deuxième matériau ne comportant pas ou peu de domaine plastique. Selon l’invention, le système d’assemblage (1) comporte un élément de blocage (9) en un troisième matériau agencé pour attacher élastiquement la pièce (5) entre la portée (4) dudit organe et l’élément de blocage (9) et en ce que l’élément de blocage (9) est une rondelle comportant une paroi interne comprenant une partie sensiblement droite sur une partie de la hauteur de l’élément de blocage (9) qui serre radialement l’axe (2) dudit organe, ladite paroi interne comportant, adjacente à la partie sensiblement droite, une partie qui s’évase de manière conique en se rapprochant de la pièce (5) en un deuxième matériau afin que seule la partie périphérique de l’élément de blocage (9) exerce une force axiale et élastique à l’aplomb de la portée (4) dudit organe afin de rendre solidaire l’ensemble organe (3) – pièce (5) – élément de blocage (9). L’invention concerne le domaine des pièces fragiles, notamment en horlogerie.The invention relates to an assembly system (1) comprising a member (3) made of a first material comprising an axis (2) and a bearing surface (4), the axis (2) of the member (3) being received in the opening of a workpiece (5) in a second material having no or little plastic field. According to the invention, the assembly system (1) comprises a locking element (9) made of a third material arranged for elastically attaching the piece (5) between the bearing surface (4) of said member and the locking element (9). ) and in that the locking element (9) is a washer comprising an inner wall comprising a substantially straight portion on a portion of the height of the locking element (9) which radially clamps the axis (2) of said member, said inner wall having, adjacent to the substantially straight portion, a portion which tapers conically towards the workpiece (5) to a second material such that only the peripheral portion of the locking member (9 ) exerts an axial force and resilient above the bearing surface (4) of said member to make integral the member assembly (3) - piece (5) - locking element (9). The invention relates to the field of fragile parts, especially in watchmaking.
Description
Description Description
Domaine de l’invention Field of the invention
[0001 ] L’invention se rapporte à un système d’assemblage utilisant un élément de blocage élastique conique permettant l’assemblage d’une pièce dont le matériau ne comporte pas de domaine plastique utilisable, c’est-à-dire avec un domaine plastique très restreint, avec un organe comportant un autre type de matériau. The invention relates to an assembly system using a conical elastic locking element for assembling a workpiece whose material does not comprise a usable plastic field, that is to say with a field very small plastic, with a member having another type of material.
Arrière-plan de l’invention Background of the invention
[0002] Les assemblages actuels comportant une pièce à base de silicium sont généralement solidarisés par collage. Une telle opération nécessite une extrême finesse d’application ce qui la rend coûteuse. Current assemblies comprising a silicon-based part are generally secured by gluing. Such an operation requires extreme finesse of application which makes it expensive.
Résumé de l’invention Summary of the invention
[0003] Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie les inconvénients cités précédemment en proposant un assemblage sans colle capable de solidariser une pièce dont le matériau ne comporte pas de domaine plastique avec un organe comportant un matériau ductile comme, par exemple, un métal ou un alliage métallique The object of the present invention is to overcome all or part of the disadvantages mentioned above by proposing an assembly without adhesive capable of securing a part whose material does not have a plastic field with a member comprising a ductile material such as, for example , a metal or a metal alloy
[0004] A cet effet, l’invention se rapporte à un système d’assemblage comportant un organe en au moins un premier matériau comportant un axe et une portée, l’axe de l’organe étant reçu dans l’ouverture d’une pièce en un deuxième matériau caractérisé en ce que le système d’assemblage comporte un élément de blocage en un troisième matériau agencé pour attacher élastiquement la pièce entre la portée dudit organe et l’élément de blocage et en ce que l’élément de blocage est une rondelle comportant une paroi interne comprenant une partie sensiblement droite sur une partie de la hauteur de l’élément de blocage qui serre radialement l’axe dudit organe, ladite paroi interne comportant, adjacente à la partie sensiblement droite, une partie qui s’évase de manière conique en se rapprochant de la pièce en un deuxième matériau afin que seule la partie périphérique de l’élément de blocage exerce une force axiale et élastique à l’aplomb de la portée dudit organe afin de rendre solidaire l’ensemble organe - pièce - élément de blocage. For this purpose, the invention relates to an assembly system comprising a member in at least a first material having an axis and a bearing, the axis of the member being received in the opening of a part in a second material characterized in that the assembly system comprises a locking element in a third material arranged to elastically attach the part between the bearing surface of said member and the locking element and in that the locking element is a washer having an inner wall comprising a substantially straight portion on a portion of the height of the locking member which radially clamps the axis of said member, said inner wall having, adjacent to the substantially straight portion, a portion which flares out conically approaching the workpiece in a second material so that only the peripheral portion of the locking element exerts an axial and elastic force to the aplom b of the bearing surface of said member in order to make integral the organ - piece - blocking element assembly.
[0005] Cette configuration permet avantageusement de solidariser l’ensemble pièce - partie intermédiaire - organe sans collage avec un organe habituel à la précision maîtrisée tout en garantissant que la pièce ne subisse pas d’efforts destructifs même si elle est formée, par exemple, à partir de silicium. This configuration advantageously allows to secure the whole part - intermediate part - body without bonding with a usual member to the controlled precision while ensuring that the part does not undergo destructive efforts even if it is formed, for example, from silicon.
[0006] Cette configuration permet avantageusement de solidariser l’ensemble organe - pièce - élément de blocage sans collage avec un organe habituel à la précision maîtrisée tout en garantissant que la pièce ne subisse pas d’efforts destructifs même si elle est formée, par exemple, à partir d’un matériau à base de silicium. En effet, la Demanderesse a été surpris de pouvoir solidariser l’ensemble organe - pièce - élément de blocage notamment en rotation relative avec une si grande simplicité structurelle car les préjugés de résistance mécanique des pièces notamment à partir d’un matériau à base de silicium obligeaient jusqu’à maintenant à ne surtout pas fournir d’effort axial sur une pièce à base de matériau ne comportant pas ou peu de domaine plastique. This configuration advantageously allows to secure the whole body - part - locking element without bonding with a usual member to the controlled accuracy while ensuring that the part does not undergo destructive efforts even if it is formed, for example , from a silicon-based material. Indeed, the Applicant was surprised to be able to secure the assembly member - part - locking element in particular in relative rotation with such great structural simplicity because the prejudices of mechanical strength of the parts in particular from a silicon-based material so far, it was necessary not to provide axial force on a piece made of material having no or little plastic area.
[0007] Conformément à d’autres caractéristiques avantageuses de l’invention: According to other advantageous features of the invention:
- le troisième matériau comporte un métal ou un alliage métallique dont la résistance à la relaxation, après 10 000 heures à une température de 70 °C, est au moins égale à 50% de la force appliquée représentant 75% de la contrainte nécessaire à obtenir 0,2% de déformation plastique du troisième matériau afin de maintenir la solidarisation de l’ensemble organe the third material comprises a metal or a metal alloy whose resistance to relaxation, after 10,000 hours at a temperature of 70 ° C., is at least equal to 50% of the applied force representing 75% of the stress required to obtain 0.2% plastic deformation of the third material in order to maintain the fastening of the whole body
- pièce - élément de blocage; - part - locking element;
- le troisième matériau comporte du cuivre, du laiton, du maillechort, de l’alliage arcap, de l’alliage pfinodal, de l’alliage spinodal, de l’alliage durnico, de l’alliage durimphy, de l’alliage Cu-Be et/ou de l’acier 20AP; the third material comprises copper, brass, nickel silver, arcap alloy, pfinodal alloy, spinodal alloy, durnico alloy, durimphy alloy, carbon alloy; Be and / or 20AP steel;
- la section selon un plan de coupe axial de l’élément de blocage comporte un rapport de la hauteur par rapport à la largeur compris entre 0, 1 et 5; the section along an axial section plane of the blocking element comprises a ratio of the height with respect to the width of between 0.1 and 5;
- la section selon un plan de coupe axial de l’élément de blocage comporte un rapport de la largeur de la partie qui s’évase par rapport à la largeur totale compris entre 0, 1 et 0,95; the section along an axial section plane of the blocking element comprises a ratio of the width of the portion which is flared with respect to the total width of between 0.1 and 0.95;
- la section selon un plan de coupe axial de l’élément de blocage comporte un rapport de la hauteur de la partie qui s’évase par rapport à la hauteur totale compris entre 0,1 et 0,95; the section along an axial section plane of the blocking element comprises a ratio of the height of the part which is flared with respect to the total height of between 0.1 and 0.95;
- la paroi interne de l’élément de blocage comporte, symétriquement à la partie sensiblement droite, une deuxième partie qui s’évase de manière conique en s’éloignant de la partie sensiblement droite; - The inner wall of the locking member comprises, symmetrically to the substantially straight portion, a second portion which tapers conically away from the substantially straight portion;
- l’élément de blocage est chanfreiné afin d’éviter tout bris du deuxième matériau; - The locking element is chamfered to prevent breakage of the second material;
- le deuxième matériau est à base de silicium comme du silicium, du quartz, de l’oxyde de silicium, du nitrure de silicium ou carbure de silicium; the second material is based on silicon such as silicon, quartz, silicon oxide, silicon nitride or silicon carbide;
- ledit au moins un premier matériau comporte un métal ou un alliage métallique; said at least one first material comprises a metal or a metal alloy;
- l’axe et la portée sont venus de forme. - the axis and the reach came form.
[0008] De plus, l’invention se rapporte à une pièce d’horlogerie caractérisée en ce qu’elle comporte au moins un système d’assemblage selon l’une des variantes précédentes, la pièce ne comportant pas de domaine plastique pouvant être une roue, une ancre ou un spiral. In addition, the invention relates to a timepiece characterized in that it comprises at least one assembly system according to one of the preceding variants, the part having no plastic field can be a wheel, anchor or hairspring.
2 [0009] Enfin, l’invention se rapporte à un procédé de fabrication d’un système d’assemblage comportant les étapes suivantes: a) former un organe en au moins un premier matériau comportant un axe et une portée, une pièce en deuxième matériau avec une ouverture et un élément de blocage en forme de rondelle à base d’un troisième matériau, ledit élément de blocage comportant un trou qui est plus petit que l’axe dudit organe et dont la paroi interne comporte une partie sensiblement droite sur une partie de la hauteur de l’élément de blocage et une partie qui s’évase de manière conique en s’éloignant de la partie sensiblement droite; b) passer sans contrainte l’axe dudit organe dans l’ouverture de la pièce; c) poser l’axe contre le trou de l’élément de blocage, ladite partie qui s’évase faisant face à la pièce et glisser à force l’élément de blocage contre l’axe en appliquant une force à l’aide d’un outil afin de déformer l’élément de blocage au niveau de la partie sensiblement droite de sa paroi interne pour que la partie périphérique de l’élément de blocage soit la plus proche de la pièce; d) arrêter puis retirer ledit outil lorsqu’une force prédéfinie et inférieure à la contrainte de limite élastique du troisième matériau, est atteinte entre l’outil et la portée dudit organe. [0009] Finally, the invention relates to a method for manufacturing an assembly system comprising the following steps: a) forming a member in at least a first material having an axis and a bearing, a piece in second material with an opening and a washer-like locking member based on a third material, said locking member having a hole which is smaller than the axis of said member and whose inner wall has a substantially straight portion on a part of the height of the locking member and a portion which tapers conically away from the substantially straight portion; b) pass without stress the axis of said member in the opening of the room; c) locating the pin against the hole of the blocking member, said flaring portion facing the piece and forcibly sliding the blocking member against the pin by applying a force with the aid of a tool for deforming the locking member at the substantially straight portion of its inner wall so that the peripheral portion of the locking member is closest to the workpiece; d) stopping and then removing said tool when a predetermined force lower than the yield stress of the third material is reached between the tool and the bearing of said member.
[0010] Ce procédé permet avantageusement de rendre solidaire simplement, élastiquement et sans déplacement relatif possible l’ensemble organe - pièce - élément de blocage. En effet, de manière avantageuse selon l’invention, seule un élément de blocage est rapporté et déformé pour induire un pincement périphérique uniquement élastique. On comprend également qu’un tel procédé permet de solidariser l’ensemble organe - pièce - élément de blocage en s’adaptant aux dispersions de fabrication des différents constituants. This method advantageously makes it possible to simply make, elastically and without possible relative displacement, the entire member-piece-blocking element. Indeed, advantageously according to the invention, only a blocking element is attached and deformed to induce a solely elastic peripheral nip. It is also understood that such a method makes it possible to secure the assembly member - piece - blocking element by adapting to the manufacturing dispersions of the various constituents.
[0011 ] Enfin, de manière étonnante, l’effort axial exercé par la partie périphérique de l’élément de blocage lors du procédé n’engendre pas de bris du deuxième matériau à base de matériau ne comportant pas ou peu de domaine plastique. Cet avantage technique permet de simplifier considérablement le montage de pièce à base de matériau ne comportant pas ou peu de domaine plastique sur un axe pivotant. On comprend notamment qu’il n’est pas nécessaire de prévoir de colle, de capot de verrouillage supplémentaire ou de formes complémentaires en recouvrement pour solidariser les pièces entre elles et, notamment, quant aux déplacements relatifs autour de l’axe de rotation de l’axe pivotant. Finally, surprisingly, the axial force exerted by the peripheral portion of the locking element during the process does not cause breakage of the second material-based material having no or little plastic field. This technical advantage makes it possible to considerably simplify the assembly of material-based parts having no or little plastic domain on a pivoting axis. It is understood in particular that it is not necessary to provide glue, additional locking cap or additional overlapping shapes to secure the pieces together and, in particular, as to the relative displacements about the axis of rotation of the pivoting axis.
[0012] Conformément à d’autres caractéristiques avantageuses de l’invention: According to other advantageous features of the invention:
- l’étape d) est arrêtée lorsque la force appliquée par ledit outil est comprise entre 20% et 90% de la contrainte de limite élastique du troisième matériau; step d) is stopped when the force applied by said tool is between 20% and 90% of the elastic limit stress of the third material;
- le troisième matériau comporte un métal ou un alliage métallique dont la résistance à la relaxation, après 10 000 heures à une température de 70 °C, est au moins égale à 50% de la force appliquée lors de l’étape d) représentant 75% de la contrainte nécessaire à obtenir 0,2% de déformation plastique du troisième matériau afin de maintenir la solidarisation de l’ensemble organe - pièce - élément de blocage; the third material comprises a metal or metal alloy whose resistance to relaxation, after 10,000 hours at a temperature of 70 ° C., is at least equal to 50% of the force applied during step d) representing 75 % of the stress necessary to obtain 0.2% of plastic deformation of the third material in order to maintain the fastening of the member - piece - locking element assembly;
- le troisième matériau comporte du cuivre, du laiton, du maillechort, de l’alliage arcap, de l’alliage pfinodal, de l’alliage spinodal, de l’alliage durnico, de l’alliage durimphy, de l’alliage Cu-Be et/ou de l’acier 20AP; the third material comprises copper, brass, nickel silver, arcap alloy, pfinodal alloy, spinodal alloy, durnico alloy, durimphy alloy, carbon alloy; Be and / or 20AP steel;
- la section selon un plan de coupe axial de l’élément de blocage comporte un rapport de la hauteur par rapport à la largeur compris entre 0, 1 et 5; the section along an axial section plane of the blocking element comprises a ratio of the height with respect to the width of between 0.1 and 5;
- la section selon un plan de coupe axial de l’élément de blocage comporte un rapport de la largeur de la partie qui s’évase par rapport à la largeur totale compris entre 0, 1 et 0,95; the section along an axial section plane of the blocking element comprises a ratio of the width of the portion which is flared with respect to the total width of between 0.1 and 0.95;
- la section selon un plan de coupe axial de l’élément de blocage comporte un rapport de la hauteur de la partie qui s’évase par rapport à la hauteur totale compris entre 0,1 et 0,95; the section along an axial section plane of the blocking element comprises a ratio of the height of the part which is flared with respect to the total height of between 0.1 and 0.95;
- la paroi interne de l’élément de blocage comporte, symétriquement à la partie sensiblement droite, une deuxième partie qui s’évase de manière conique en s’éloignant de la partie sensiblement droite; - The inner wall of the locking member comprises, symmetrically to the substantially straight portion, a second portion which tapers conically away from the substantially straight portion;
- l’élément de blocage est chanfreiné afin d’éviter tout bris du deuxième matériau; - The locking element is chamfered to prevent breakage of the second material;
- le deuxième matériau est à base de silicium comme du silicium, du quartz, de l’oxyde de silicium, du nitrure de silicium ou carbure de silicium; the second material is based on silicon such as silicon, quartz, silicon oxide, silicon nitride or silicon carbide;
- ledit au moins premier matériau comporte un métal ou un alliage métallique; said at least first material comprises a metal or a metal alloy;
- la pièce est un mobile d’horlogerie, une ancre d’horlogerie ou un spiral d’horlogerie. - The piece is a watchmobile, a watch anchor or a clockwork hairspring.
Description sommaire des dessins Brief description of the drawings
[0013] D’autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: la fig. 1 est une vue en perspective d’un élément de blocage selon l’invention; la fig. 2 est une vue en coupe selon un plan axial d’un élément de blocage de la fig. 1 ; la fig. 3 est une représentation graphique de la force appliquée lors du procédé en fonction de la position axiale de l’outil exerçant ladite force; les fig. 4 à 8 sont des vues schématiques en coupe d’étapes successives du procédé selon l’invention; Other features and advantages will become apparent from the description which is given below, by way of indication and in no way limiting, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of a locking element according to the invention; fig. 2 is a sectional view along an axial plane of a locking element of FIG. 1; fig. 3 is a graphical representation of the force applied during the process as a function of the axial position of the tool exerting said force; figs. 4 to 8 are schematic sectional views of successive steps of the method according to the invention;
3 la fig. 9 est une vue en coupe selon un plan axial d’un élément de blocage selon une alternative de la fig. 3 fig. 9 is a sectional view along an axial plane of a locking element according to an alternative of FIG.
2 les fig. 10 et 1 1 sont des vues schématiques partielles d’un mouvement horloger comportant des systèmes d’assemblage selon l’invention. 2 figs. 10 and 1 1 are partial schematic views of a watch movement comprising assembly systems according to the invention.
Description détaillée des modes de réalisation préférés Detailed Description of the Preferred Embodiments
[0014] Comme expliqué ci-dessus, l’invention se rapporte à un système d’assemblage d’une pièce dont le matériau ne comporte pas de domaine plastique utilisable, c’est-à-dire avec un domaine plastique très restreint, avec un organe comportant un autre type de matériau. As explained above, the invention relates to a system for assembling a workpiece whose material does not comprise a usable plastic field, that is to say with a very restricted plastic field, with an organ comprising another type of material.
[0015] Ce système d’assemblage a été imaginé pour des applications dans le domaine horloger. Toutefois, d’autres domaines peuvent parfaitement être imaginés comme notamment l’aéronautique, la bijouterie, l’automobile ou les arts de la table. This assembly system has been devised for applications in the watchmaking field. However, other areas can perfectly be imagined as including aeronautics, jewelry, automotive or the arts of the table.
[0016] Dans le domaine horloger, cet assemblage est rendu nécessaire par la part croissante que tiennent les matériaux fragiles comme ceux à base de silicium tel que le silicium monocristallin (ou polycristallin) dopé ou non, l’oxyde de silicium comme du quartz ou de la silice, du corindon monocristallin ou polycristallin ou plus généralement de l’alumine, le nitrure de silicium et le carbure de silicium. On peut, à titre d’exemple, envisager de former le spiral, le balancier, l’ancre, les ponts ou même les mobiles comme les roues d’échappement totalement ou partiellement à base de matériaux fragiles. In the watchmaking field, this assembly is made necessary by the growing share of fragile materials such as those based on silicon such as monocrystalline silicon (or polycrystalline) doped or not, silicon oxide as quartz or silica, monocrystalline or polycrystalline corundum or more generally alumina, silicon nitride and silicon carbide. By way of example, it is possible to envisage forming the hairspring, the balance, the anchor, the bridges or even the mobiles such as the escape wheels wholly or partly based on fragile materials.
[0017] Toutefois, le fait de toujours pouvoir utiliser des axes habituels en acier dont la fabrication est maîtrisée, est une contrainte qui est difficile à concilier avec l’utilisation de pièces ne comportant pas de domaine plastique. En effet, lors de tests effectués, le chassage d’un axe en acier est impossible et brise systématiquement les pièces fragiles, c’est-à-dire ne comportant pas de domaine plastique utilisable. Par exemple, il est apparu que le cisaillement généré par l’entrée de l’axe métallique dans l’ouverture d’une pièce en silicium brise systématique cette dernière. However, the fact of always being able to use usual steel axes whose production is controlled, is a constraint that is difficult to reconcile with the use of parts not having a plastic field. Indeed, during tests carried out, the driving of a steel shaft is impossible and systematically breaks the fragile parts, that is to say not having a usable plastic field. For example, it has been found that the shear generated by the entry of the metal axis into the opening of a silicon part breaks the latter systematically.
[0018] C’est pourquoi, l’invention se rapporte à un système d’assemblage 1 , 101 , 121 , 201 comportant un organe 3, 103, 123, 203 en au moins un premier matériau comportant un axe 2, 102, 1 12, 202 et une portée 4, l’axe 2 de l’organe étant reçu dans l’ouverture 6 d’une pièce 5, 105, 205 en un deuxième matériau à base de matériau ne comportant pas ou peu de domaine plastique. Therefore, the invention relates to an assembly system 1, 101, 121, 201 comprising a member 3, 103, 123, 203 in at least a first material having an axis 2, 102, 1 12, 202 and a scope 4, the axis 2 of the member being received in the opening 6 of a part 5, 105, 205 in a second material-based material having no or little plastic field.
[0019] On comprend donc que l’axe 2, 102, 122, 202 et la portée 4 peuvent être venus de forme à l’aide d’un unique premier matériau ou que l’axe 2, 102, 122, 202 et la portée 4 de l’organe 3, 103, 123, 203 peuvent être formés à partir de plusieurs matériaux et/ou plusieurs parties. It is therefore understood that the axis 2, 102, 122, 202 and the scope 4 may have come form with the aid of a single first material or that the axis 2, 102, 122, 202 and the scope 4 of the member 3, 103, 123, 203 may be formed from several materials and / or parts.
[0020] Avantageusement selon l’invention, le système d’assemblage 1 , 101 , 121 , 201 comporte un élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 en un troisième matériau agencé pour attacher élastiquement la pièce 5, 105, 205 entre la portée 4 de I’ organe 3, 103, 123, 203 et l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209. Comme mieux visible à la fig. 8, avantageusement selon l’invention, la pièce 5 est pincée contre la portée 4 de l’organe 3 par la force élastique de l’élément de blocage 9. On comprend immédiatement la simplicité du système d’assemblage 1 , 101 , 121 , 201 selon l’invention qui ne nécessite pas de colle, de capot de verrouillage supplémentaire ou de formes complémentaires en recouvrement ou encore de déformation plastique comme du fluage. Advantageously according to the invention, the assembly system 1, 101, 121, 201 comprises a locking element 9, 19, 109, 129, 209 in a third material arranged to elastically attach the part 5, 105, 205 between the span 4 of the member 3, 103, 123, 203 and the locking element 9, 19, 109, 129, 209. As best seen in FIG. 8, advantageously according to the invention, the part 5 is pinched against the bearing surface 4 of the member 3 by the elastic force of the locking element 9. It is immediately understood the simplicity of the assembly system 1, 101, 121, 201 according to the invention which does not require glue, additional locking cap or complementary forms overlap or plastic deformation as creep.
[0021 ] Préférentiellement selon l’invention, l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 est une rondelle comportant une paroi interne comprenant une partie sensiblement droite 10, 20 sur une partie HT— I HEde la hauteur HTde l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 qui serre radialement l’axe 2, 102, 122, 202 de l’organe 3, 103, 123, 203, la paroi interne comportant, adjacente à la partie droite 10, 20, une partie 16, 26 qui s’évase de manière conique en se rapprochant de la pièce 5, 105, 205 en un deuxième matériau afin que seule la partie périphérique 12, 13, 22, 23 de l’élément de blocage 9, 19,109,129, 209 exerce une force axiale et élastique à l’aplomb de la portée 4 de l’organe 3, 103, 123, 203 afin de rendre solidaire l’ensemble organe 3, 103, 123, 203 - pièce 5, 105, 205 - élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209. Preferably, according to the invention, the locking element 9, 19, 109, 129, 209 is a washer comprising an inner wall comprising a substantially straight portion 10, 20 on a portion HT-I HE of the height HT of the locking element 9, 19, 109, 129, 209 which radially clamps the axis 2, 102, 122, 202 of the member 3, 103, 123, 203, the inner wall having, adjacent to the straight portion 10, 20 , a portion 16, 26 which tapers conically towards the piece 5, 105, 205 in a second material so that only the peripheral portion 12, 13, 22, 23 of the locking element 9, 19, 109, 129 , 209 exerts an axial and elastic force directly above the bearing surface 4 of the member 3, 103, 123, 203 in order to make the assembly 3, 103, 123, 203 - part 5, 105, 205 - locking element 9, 19, 109, 129, 209.
[0022] Aux fig. 1 et 2, on peut également voir que l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 comporte une surface supérieure 1 1 destinée à entrer en contact avec un outil préférentiellement plat 15 et une surface inférieure 12 destinée à entrer en contact avec la surface supérieure de la pièce 5, 105, 205. In figs. 1 and 2, it can also be seen that the locking element 9, 19, 109, 129, 209 comprises an upper surface 1 1 intended to come into contact with a preferably flat tool 15 and a lower surface 12 intended to come into contact with each other. with the upper surface of the part 5, 105, 205.
[0023] En effet, comme expliqué ci-dessous, de manière étonnante, l’effort axial exercé par la partie périphérique 12, 13, 22, 23 de l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 lors du procédé n’engendre pas de bris du deuxième matériau à base de matériau ne comportant pas ou peu de domaine plastique. Cet avantage technique permet de simplifier considérablement le montage de pièce 5, 105, 205 sur un axe 2, 102, 122, 202, par exemple, pivotant. Cet avantage est notamment obtenu car la partie périphérique 12, 13, 22, 23 de l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 appuie sur la portée 4 et pas en porte-à-faux de la portée 4. Il est donc important que la surface de l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 n’excède pas celle de la portée 4. Indeed, as explained below, surprisingly, the axial force exerted by the peripheral portion 12, 13, 22, 23 of the locking element 9, 19, 109, 129, 209 during the process does not cause breakage of the second material based material having no or little plastic field. This technical advantage makes it possible to considerably simplify the assembly of parts 5, 105, 205 on an axis 2, 102, 122, 202, for example, pivoting. This advantage is obtained in particular because the peripheral portion 12, 13, 22, 23 of the locking element 9, 19, 109, 129, 209 presses on the bearing surface 4 and not cantilevered the span 4. It it is therefore important that the surface of the locking element 9, 19, 109, 129, 209 does not exceed that of the span 4.
[0024] Dans l’exemple illustré aux fig. 1 et 2, l’élément de blocage 9 est asymétrique, c’est-à-dire que les surfaces 1 1 et 12 ne peuvent être indifféremment celle supérieure ou inférieure. Toutefois, cette asymétrie n’est qu’optionnelle. In the example illustrated in FIGS. 1 and 2, the locking element 9 is asymmetrical, that is to say that the surfaces 1 1 and 12 can not be indifferently the upper or lower. However, this asymmetry is only optional.
4 [0025] En effet, selon une autre variante illustrée à la fig. 9, appliquée préférentiellement pour éviter les erreurs de manipulation lors de la fabrication, l’élément de blocage 19 peut également être symétrique. Dans cette variante la paroi interne autour du trou 18 comporte, symétriquement à la partie droite 20, une première partie 26 qui s’évase de manière conique et une deuxième partie 28 qui s’évase de manière conique en s’éloignant l’une et l’autre de la partie droite 20. [0025] Indeed, according to another variant illustrated in FIG. 9, preferentially applied to avoid handling errors during manufacture, the locking element 19 may also be symmetrical. In this variant, the inner wall around the hole 18 comprises, symmetrically with the straight portion 20, a first portion 26 which tapers conically and a second portion 28 which tapers conically away from one and the other of the right part 20.
[0026] Le montage élastique de l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 est avantageusement obtenu en utilisant un troisième matériau qui comporte un métal ou un alliage métallique dont la résistance à la relaxation est au moins égale à 50% de la force appliquée. Les tests permettant de déterminer ce pourcentage ont été effectués après 10 000 heures à une température de 70 °C et sous une force de 75% de la contrainte nécessaire à obtenir 0,2% de déformation plastique, c’est-à-dire sensiblement 75% de la limite élastique du troisième matériau. The elastic mounting of the locking element 9, 19, 109, 129, 209 is advantageously obtained by using a third material which comprises a metal or a metal alloy whose resistance to relaxation is at least equal to 50%. applied force. The tests making it possible to determine this percentage were carried out after 10,000 hours at a temperature of 70 ° C. and under a force of 75% of the stress necessary to obtain 0.2% of plastic deformation, that is to say substantially 75% of the elastic limit of the third material.
[0027] Cette résistance supérieure à 50% a été observée quand le troisième matériau comporte du cuivre, du laiton, du maillechort, de l’alliage arcap et même supérieure à 85% quand le troisième matériau comporte de l’alliage pfinodal, de l’alliage spinodal, de l’alliage durnico, de l’alliage durimphy, de l’alliage Cu-Be et de l’acier 20AP. This resistance greater than 50% was observed when the third material comprises copper, brass, nickel silver, arcap alloy and even greater than 85% when the third material comprises the pfinodal alloy, the spinodal alloy, durnico alloy, durimphy alloy, Cu-Be alloy and 20AP steel.
[0028] Pour des considérations propres à l’horlogerie, l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 est, de manière encore plus préférée, choisi parmi les matériaux ci-dessus qui ne possèdent pas de propriétés ferromagnétiques afin d’être peu sensibles aux champs magnétiques, c’est-à-dire le cuivre, le laiton, le maillechort, l’alliage arcap, l’alliage pfinodal, l’alliage spinodal, l’alliage Cu-Be et l’alliage durimphy. For considerations specific to watchmaking, the blocking element 9, 19, 109, 129, 209 is, even more preferably, selected from the above materials which do not have ferromagnetic properties so that be insensitive to magnetic fields, ie copper, brass, nickel silver, arcap alloy, pfinodal alloy, spinodal alloy, Cu-Be alloy and durimphy alloy .
[0029] Comme mieux visible aux fig. 1 et 2, préférentiellement selon l’invention, la section selon un plan de coupe axial de l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 comporte un rapport (HT/LT) de la hauteur HTpar rapport à la largeur LTcompris entre 0,1 et 5. Ainsi, il est important de bien choisir la longueur LTpour avoir une partie périphérique 12, 13, 22, 23 suffisamment éloignée du centre de l’axe D pour obtenir un bras de levier suffisamment élevé pour offrir un pincement suffisant à la solidarisation. Dans le même temps, une hauteur HTdoit être également bien choisie pour avoir une hauteur minimale pour suffisamment protéger le deuxième matériau à base de matériau ne comportant pas ou peu de domaine plastique et une hauteur maximale pour toujours obtenir la déformation intermédiaire expliquée ci-dessous. On comprend donc que le rapport HT/LTdoit être adapté suivant les applications prévues. As best seen in FIGS. 1 and 2, preferably according to the invention, the section along an axial section plane of the locking element 9, 19, 109, 129, 209 comprises a ratio (HT / LT) of the height HT compared to the width LTcompris between 0.1 and 5. Thus, it is important to choose the length LT to have a peripheral portion 12, 13, 22, 23 sufficiently far from the center of the axis D to obtain a lever arm high enough to provide a pinch sufficient to secure. At the same time, a height HT must also be well chosen to have a minimum height to sufficiently protect the second material based on material having no or little plastic field and a maximum height to always obtain the intermediate deformation explained below. It is therefore understood that the HT / LT ratio must be adapted according to the intended applications.
[0030] De plus, la géométrie de la partie évasée 16, 26 de l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 donne également la possibilité de personnaliser la hauteur HEet la largeur LEsur lesquelles la partie 16, 26 s’évase à partir de la partie droite 10, 20. On comprend immédiatement que la partie périphérique 13, 23 en contact avec la pièce 5, 105, 205 peut être ainsi directement limitée à la face inférieure 12, 22 par la valeur de la largeur LEchoisie pour la partie évasée 16, 26. In addition, the geometry of the flared portion 16, 26 of the locking element 9, 19, 109, 129, 209 also gives the possibility of customizing the height HE and the width LEsur the part 16, 26 is flares from the right part 10, 20. It is immediately understood that the peripheral part 13, 23 in contact with the part 5, 105, 205 can thus be directly limited to the lower face 12, 22 by the value of the width LEchoisie for the flared portion 16, 26.
[0031 ] Préférentiellement, la section selon un plan de coupe axial de l’élément de blocage 9, 19, comme visible aux fig. 2 et 9, comporte un rapport (HE/HT) de la hauteur HEde la partie 16, 26 qui s’évase par rapport à la hauteur totale HTcompris entre 0,1 et 0,95. De plus, la même section visible aux fig. 2 et 9 comporte un rapport (LE/LT) de la largeur Le de la partie 16, 26 qui s’évase par rapport à la largeur totale LTcompris entre 0,1 et 0,95. Preferably, the section along an axial section plane of the locking element 9, 19, as shown in FIGS. 2 and 9, has a ratio (HE / HT) of the HE height of the part 16, 26 which is flared with respect to the total height HT comprised between 0.1 and 0.95. In addition, the same section visible in FIGS. 2 and 9 comprises a ratio (LE / LT) of the width Le of the portion 16, 26 which is flared with respect to the total width LT comprised between 0.1 and 0.95.
[0032] La variante illustrée à la fig. 9 étant appliquée préférentiellement pour éviter les erreurs de manipulation lors de la fabrication, les rapports HE/HTet LE/LTde la deuxième partie 28 qui s’évase de manière conique en s’éloignant de la partie droite 20 sont donc identiques respectivement aux rapports HE/HTet LE/LTde la deuxième partie 26 qui s’évase de manière conique en s’éloignant de la partie droite 20. The variant illustrated in FIG. 9 being applied preferentially to avoid handling errors during manufacture, the HE / HT and LE / LT ratios of the second part 28 which flares conically away from the straight part 20 are therefore identical respectively to the HE reports / HTet LE / LTde the second part 26 which flares conically away from the right part 20.
[0033] Toutefois, en perdant l’avantage de pouvoir monter indifféremment la face inférieure 22 et la face supérieure 21 , la variante de la fig. 9 peut être modifiée afin que l’élément de blocage 19 ne soit pas symétrique, c’est-à-dire ne comporte pas de parties évasées 26 et 28 identiques de chaque côté de la partie droite 20 de la paroi interne autour du trou 18. However, losing the advantage of being able to mount indifferently the lower face 22 and the upper face 21, the variant of FIG. 9 can be modified so that the locking member 19 is not symmetrical, that is to say does not have identical flared portions 26 and 28 on each side of the right portion 20 of the inner wall around the hole 18 .
[0034] Selon une autre préférence, l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 est chanfreiné afin d’éviter tout bris du deuxième matériau à base de matériau ne comportant pas ou peu de domaine plastique. En effet, comme expliqué cidessous suivant la géométrie de la déformation intermédiaire, un chanfrein peut éviter que l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 entre en contact sur la surface supérieure de la pièce 5, 105, 205 par une arête vive propre à générer trop de contrainte et/ou de pression sur une surface minimale. According to another preference, the locking element 9, 19, 109, 129, 209 is chamfered to prevent breakage of the second material-based material having no or little plastic field. Indeed, as explained below according to the geometry of the intermediate deformation, a chamfer can prevent the locking element 9, 19, 109, 129, 209 coming into contact on the upper surface of the part 5, 105, 205 by a sharp edge clean to generate too much stress and / or pressure on a minimum surface.
[0035] Ainsi, avantageusement selon l’invention, ledit au moins un premier matériau formé pour l’organe 3, 103, 123, 203 peut comporter une grande variété de matériau comme, par exemple, un métal ou un alliage métallique. Thus, advantageously according to the invention, said at least one first material formed for the member 3, 103, 123, 203 may comprise a large variety of material such as, for example, a metal or a metal alloy.
[0036] Le procédé de fabrication d’un premier mode de réalisation de système d’assemblage 1 selon l’invention illustré à la fig. 10 est expliqué ci-dessous en référence aux fig. 3 à 8. The manufacturing method of a first embodiment of assembly system 1 according to the invention illustrated in FIG. 10 is explained below with reference to FIGS. 3 to 8.
[0037] Le procédé comporte une première étape a) consistant à former chaque partie du système d’assemblage 1. Ainsi, l’étape a) comporte une phase destinée à former un organe 3 en au moins un premier matériau comportant un axe 2 et une portée 4 venus de forme ou non et une deuxième phase destinée à former une pièce 5 en deuxième matériau à base de matériau ne comportant pas ou peu de domaine plastique avec une ouverture 6. The method comprises a first step a) of forming each part of the assembly system 1. Thus, step a) comprises a phase intended to form a member 3 in at least a first material having an axis 2 and a bearing 4 having shape or not and a second phase intended to form a piece 5 of second material based material having no or little plastic field with an opening 6.
[0038] Enfin, l’étape a) comporte une troisième phase destinée à former un élément de blocage 9 en forme de rondelle à base d’un troisième matériau dont le trou 8 est plus petit que l’axe 2 de l’organe 3 et dont la paroi interne comporte une partie 10 sensiblement droite sur une partie HT— HEde la hauteur HTde l’élément de blocage 9 et une partie 16 qui s’évase de manière conique en s’éloignant de la partie droite 10. On comprend que lors de l’étape a), l’ordre d’exécution des phases n’a aucune importance. Finally, step a) comprises a third phase intended to form a locking element 9 in the form of a washer based on a third material whose hole 8 is smaller than the axis 2 of the member 3 and whose inner wall has a substantially straight portion 10 on a HT-HE portion of the height HT of the locking member 9 and a portion 16 which tapers conically away from the right portion 10. It is understood that during step a), the order of execution of the phases does not matter.
5 [0039] Le procédé se poursuit avec une deuxième étape b) consistant à passer sans contrainte l’axe 2 de l’organe 3 dans l’ouverture 6 de la pièce 5. Cette étape b) est visualisable à la fig. 4. The method continues with a second step b) consisting in passing the axis 2 of the member 3 without constraint in the opening 6 of the part 5. This step b) can be seen in FIG. 4.
[0040] L’étape c) continue le procédé et comporte une première phase destinée à poser l’axe 2 contre le trou 8 de l’élément de blocage 9 en prenant la précaution que la partie 16 qui s’évase soit en face de la pièce 5. En effet, un montage inverse ne permet pas le montage. Cette première phase de l’étape c) est également visualisable à la fig. 4. Step c) continues the process and comprises a first phase intended to place the axis 2 against the hole 8 of the locking element 9, taking the precaution that the flaring portion 16 is in front of the piece 5. Indeed, a reverse assembly does not allow the assembly. This first phase of step c) can also be seen in FIG. 4.
[0041 ] A cette fig. 4, on remarque également un outil 15. Cet outil 15 est préférentiellement plat, c’est-à-dire comporte une surface 14 sensiblement plane destinée à entrer en contact avec la face supérieure 1 1 de l’élément de blocage 9. On remarque ainsi que seule la variante de l’élément de blocage 19 qui est symétrique comme illustré à la fig. 9, permet d’éliminer les erreurs de montage entre la face supérieure 11 et la face inférieure 12. In this fig. 4, there is also a tool 15. This tool 15 is preferably flat, that is to say has a substantially flat surface 14 intended to come into contact with the upper face 1 1 of the locking element 9. Note as well as only the variant of the locking element 19 which is symmetrical as illustrated in FIG. 9, eliminates assembly errors between the upper face 11 and the lower face 12.
[0042] L’étape c) se poursuit avec une deuxième phase destinée à glisser à force l’élément de blocage 9 contre l’axe 2 à l’aide de l’outil 15 afin de déformer l’élément de blocage 9 pour que la partie périphérique 13 de l’élément de blocage 9 soit la plus proche de la pièce 5 comme illustré à la fig. 5. On comprend que cette deuxième phase pourrait s’apparenter à un chassage. Step c) continues with a second phase intended to force the locking element 9 against the axis 2 with the aid of the tool 15 in order to deform the locking element 9 so that the peripheral portion 13 of the locking element 9 is closest to the part 5 as illustrated in FIG. 5. We understand that this second phase could be likened to hunting.
[0043] Cette déformation intermédiaire élastique, pouvant occasionner des déformations plastiques ponctuelles au niveau de la partie droite 10, donne l’impression que l’élément de blocage 9 est une rondelle de Belleville. Toutefois, cette géométrie n’est pas stable, c’est-à-dire pas une déformation plastique comme un fluage, et uniquement induite par la force de l’outil 15. Cette déformation intermédiaire élastique est rendue maximale par l’utilisation du trou 8 de l’élément de blocage 9 plus petit que l’axe 2 de l’organe 3 et l’utilisation de l’outil 15 dont la surface 14 est sensiblement plane. This elastic intermediate deformation, which may cause occasional plastic deformations at the right portion 10, gives the impression that the locking element 9 is a washer Belleville. However, this geometry is not stable, that is to say not a plastic deformation such as creep, and only induced by the force of the tool 15. This elastic intermediate deformation is made maximum by the use of the hole 8 of the locking element 9 smaller than the axis 2 of the member 3 and the use of the tool 15 whose surface 14 is substantially flat.
[0044] Cette déformation intermédiaire élastique apporte une très grande importance pour le futur système d’assemblage 1 en ce qu’elle applique la future contrainte axiale à la pièce 5 comme illustré à la fig. 6, non pas au plus près de l’axe 2 mais, via le bas de levier de largeur LTde l’élément de blocage 9, au niveau de la partie périphérique 13 de l’élément de blocage 9. On comprend donc que la section de la portée 4 de l’organe 3 doit également être préférablement sensiblement égale ou supérieure à celle de l’élément de blocage 9 afin de permettre à la partie périphérique 13 d’exercer une force axiale et élastique à l’aplomb de la portée 4 de l’organe 3. This elastic intermediate deformation is of great importance for the future assembly system 1 in that it applies the future axial stress to the part 5 as shown in FIG. 6, not closer to the axis 2 but, via the lever width lever LT of the locking element 9, at the peripheral portion 13 of the locking element 9. It is therefore clear that the section the bearing surface 4 of the member 3 must also preferably be substantially equal to or greater than that of the locking element 9 in order to allow the peripheral portion 13 to exert an axial and elastic force directly above the bearing surface 4 of the organ 3.
[0045] De manière simple, le procédé se termine par l’étape d) consistant à arrêter et retirer l’outil 15 lorsqu’une force prédéfinie et inférieure à la contrainte de limite élastique du troisième matériau, est atteinte entre l’outil 15 et la portée 4 de l’organe 3. En effet, une fois le pincement élastique opéré entre la partie périphérique 13 de l’élément de blocage 9 à l’aplomb de la portée 4 de l’organe 3, l’outil 15 est utilisé pour rapprocher la partie droite 10 de la paroi interne au plus près de la pièce 5 sans dépasser, au niveau de la partie périphérique 12, 13, la contrainte de limite élastique du troisième matériau utilisé pour l’élément de blocage 9. In a simple manner, the method ends with step d) of stopping and withdrawing the tool 15 when a predetermined force lower than the yield stress of the third material is reached between the tool 15. and the bearing surface 4 of the member 3. Indeed, once the elastic nip is operated between the peripheral portion 13 of the locking element 9 in line with the bearing surface 4 of the member 3, the tool 15 is used to bring the straight portion 10 of the inner wall closer to the workpiece 5 without exceeding, at the peripheral portion 12, 13, the elastic limit stress of the third material used for the locking element 9.
[0046] On comprend donc, qu’une fois l’outil 15 retiré, il n’est pas souhaité que toute la largeur (L-H-E) de la face inférieure 12 de l’élément de blocage 9 exerce une contrainte contre la pièce 5 mais uniquement ou principalement sa partie périphérique 13. On comprend immédiatement que la partie périphérique 13, 23 en contact avec la pièce 5, 105, 205 peut être ainsi directement limitée à la face inférieure 12, 22 par la valeur de la largeur LEchoisie pour la partie évasée 16, 26. It is therefore understood that once the tool 15 removed, it is not desired that the entire width (LHE) of the lower face 12 of the locking element 9 exerts a constraint against the part 5 but only or mainly its peripheral portion 13. It is immediately understood that the peripheral portion 13, 23 in contact with the part 5, 105, 205 can thus be directly limited to the lower face 12, 22 by the value of the width LEchoisie for the part flared 16, 26.
[0047] La solidarisation de l’ensemble organe 3 - pièce 5 - élément de blocage 9 est donc exercée uniquement ou principalement par une force axiale et élastique de la partie périphérique 13 ou de la face inférieure 12 de l’élément de blocage 9 à l’aplomb de la portée 4 de l’organe 3 conjugué au serrage radial de la partie droite 10 de la paroi interne de l’élément de blocage 9 contre l’axe 2 de l’organe 3. The fastening of the entire member 3 - part 5 - blocking element 9 is exerted solely or mainly by an axial and elastic force of the peripheral portion 13 or the lower face 12 of the locking element 9 to the plumb with the span 4 of the member 3 conjugated to the radial clamping of the right portion 10 of the inner wall of the locking element 9 against the axis 2 of the member 3.
[0048] La fig. 3 est une représentation graphique de la force appliquée par l’outil 15 lors du procédé ci-dessus en fonction de la position axiale de l’outil 15. A partir de la flèche A, la deuxième phase de l’étape c) commence comme illustré à la fig. 5. A partir de la flèche B, la partie périphérique 13 de l’élément de blocage 9 commence à pincer la pièce 5 comme illustré à la fig. 6. A partir de la flèche C, la partie droite 10 de la paroi interne de l’élément de blocage 9 est rapprochée au maximum de la pièce 5 comme illustré à la fig. 7 et toute force supplémentaire de l’outil 15 exerce une contrainte interne de l’élément de blocage 9 sans impact sur la géométrie de l’élément de blocage 9. FIG. 3 is a graphical representation of the force applied by the tool 15 during the above process as a function of the axial position of the tool 15. From arrow A, the second phase of step c) starts as illustrated in fig. 5. From the arrow B, the peripheral portion 13 of the locking element 9 starts to pinch the part 5 as illustrated in FIG. 6. From the arrow C, the right part 10 of the inner wall of the locking element 9 is brought as close as possible to the part 5 as illustrated in FIG. 7 and any additional force of the tool 15 exerts an internal stress of the locking element 9 without impact on the geometry of the locking element 9.
[0049] On comprend donc que les étapes du procédé de fabrication ainsi que les éléments du système d’assemblage sont très simples et très faciles à mettre en oeuvre. Ainsi, selon un premier mode de réalisation illustré à la fig. 9, il est possible de fixer un spiral 5 sur un axe 2 de balancier, à l’aide d’un système d’assemblage 1 selon l’invention. Pour ce faire, la virole 7 du spiral est solidarisée entre le pivot 3 et l’élément de blocage 9. It is therefore understood that the steps of the manufacturing process and the elements of the assembly system are very simple and very easy to implement. Thus, according to a first embodiment illustrated in FIG. 9, it is possible to fix a hairspring 5 on a balance shaft 2, using an assembly system 1 according to the invention. To do this, the shell 7 of the spiral is secured between the pivot 3 and the locking element 9.
[0050] Afin de minimiser le risque de déformation plastique de l’élément de blocage 9, 109, 129, 209, l’étape d) est arrêtée lorsque la force appliquée par l’outil 15 est comprise entre 20% et 90% de la contrainte de limite élastique du troisième matériau. Bien entendu, le pourcentage doit être adapté suivant l’application envisagée. Lors des tests, il est apparu que l’arrêt de l’étape d) a donné entière satisfaction lorsque la force appliquée par l’outil 15 est sensiblement égale à 75% de la contrainte de limite élastique du troisième matériau. In order to minimize the risk of plastic deformation of the locking element 9, 109, 129, 209, step d) is stopped when the force applied by the tool 15 is between 20% and 90% of the elastic limit stress of the third material. Of course, the percentage must be adapted according to the intended application. During the tests, it appeared that the stopping of step d) was entirely satisfactory when the force applied by the tool 15 is substantially equal to 75% of the elastic limit stress of the third material.
[0051 ] Comme expliqué ci-dessus, le montage élastique de l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 est avantageusement obtenu en utilisant un troisième matériau qui comporte un métal ou un alliage métallique dont la résistance à la relaxation est au moins égale à 50% de la force appliquée. As explained above, the elastic mounting of the locking element 9, 19, 109, 129, 209 is advantageously obtained by using a third material which comprises a metal or a metal alloy whose resistance to relaxation is at least 50% of the force applied.
6 [0052] Les tests permettant de déterminer ce pourcentage ont été effectués après 10 000 heures à une température de 70 °C et sous une force de 75% de la contrainte nécessaire à obtenir 0,2% de déformation plastique. The tests to determine this percentage were carried out after 10,000 hours at a temperature of 70 ° C. and 75% of the stress required to obtain 0.2% plastic deformation.
[0053] La résistance supérieure à 50% a été observée quand le troisième matériau comporte du cuivre, du laiton, du maillechort, de l’alliage arcap, et même supérieure à 85%, quand le troisième matériau comporte de l’alliage pfinodal, de l’alliage spinodal, de l’alliage durnico, de l’alliage durimphy, de l’alliage Cu-Be et de l’acier 20AP. The resistance greater than 50% was observed when the third material comprises copper, brass, nickel silver, arcap alloy, and even greater than 85%, when the third material comprises pfinodal alloy, spinodal alloy, durnico alloy, durimphy alloy, Cu-Be alloy and 20AP steel.
[0054] Pour des considérations propres à l’horlogerie, l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 est, de manière encore plus préférée, choisi parmi les matériaux ci-dessus qui ne possèdent pas de matériau ferromagnétique afin d’être peu sensibles aux champs magnétiques, c’est-à-dire le cuivre, le laiton, le maillechort, l’alliage arcap, l’alliage pfinodal, l’alliage spinodal, l’alliage Cu-Be et l’alliage durimphy. For considerations specific to watchmaking, the blocking element 9, 19, 109, 129, 209 is, even more preferably, selected from the above materials which do not have ferromagnetic material for be insensitive to magnetic fields, ie copper, brass, nickel silver, arcap alloy, pfinodal alloy, spinodal alloy, Cu-Be alloy and durimphy alloy .
[0055] Comme mieux visible aux fig. 1 et 2, préférentiellement selon l’invention, la section selon un plan de coupe axial de l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 comporte un rapport (HT/LT) de la hauteur HTpar rapport à la largeur LTcompris entre 0, 1 et 5. Ainsi, il est important de bien choisir la longueur LTpour avoir une partie périphérique 13, 23 suffisamment éloignée du centre de l’axe D pour obtenir un bras de levier suffisamment élevé pour offrir une contrainte suffisante à la solidarisation. Dans le même temps, une hauteur HTdoit être également bien choisie pour avoir une hauteur minimale pour suffisamment protéger le deuxième matériau ne comportant pas ou peu de domaine plastique et une hauteur maximale pour toujours obtenir la déformation intermédiaire expliquée ci-dessous. On comprend donc que le rapport HT/LTdoit être adapté suivant les applications prévues. As best seen in FIGS. 1 and 2, preferably according to the invention, the section along an axial section plane of the locking element 9, 19, 109, 129, 209 comprises a ratio (HT / LT) of the height HT compared to the width LTcompris between 0, 1 and 5. Thus, it is important to choose the length LT to have a peripheral portion 13, 23 sufficiently far from the center of the axis D to obtain a lever arm high enough to provide sufficient stress to the joining . At the same time, a height HT must also be well chosen to have a minimum height to sufficiently protect the second material having no or little plastic field and a maximum height to always obtain the intermediate deformation explained below. It is therefore understood that the HT / LT ratio must be adapted according to the intended applications.
[0056] De plus, la géométrie de la partie évasée 16, 26 de l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 donne également la possibilité de personnaliser la hauteur HEet la largeur LEsur lesquelles la partie 16, 26 s’évase à partir de la partie droite 10, 20. On comprend immédiatement que la partie périphérique 13, 23 en contact avec la pièce 5, 105, 205 peut être ainsi directement limitée à la face inférieure 12, 22 par la valeur de la largeur LEchoisie pour la partie évasée 16, 26. In addition, the geometry of the flared portion 16, 26 of the locking element 9, 19, 109, 129, 209 also gives the possibility of customizing the height HE and the width LE on which the part 16, 26 is flares from the right part 10, 20. It is immediately understood that the peripheral part 13, 23 in contact with the part 5, 105, 205 can thus be directly limited to the lower face 12, 22 by the value of the width LEchoisie for the flared portion 16, 26.
[0057] Préférentiellement, la section selon un plan de coupe axial de l’élément de blocage 9, 19, comme visible aux fig. 2 et 9, comporte un rapport (HE/HT) de la hauteur HEde la partie 16, 26 qui s’évase par rapport à la hauteur totale HTcompris entre 0, 1 et 0,95. De plus, la même section visible aux fig. 2 et 9 comporte un rapport (LE/LT) de la largeur LEde la partie 16, 26 qui s’évase par rapport à la largeur totale LTcompris entre 0,1 et 0,95. Preferably, the section along an axial section plane of the locking element 9, 19, as visible in FIGS. 2 and 9, comprises a ratio (HE / HT) of the HE height of the part 16, 26 which is flared with respect to the total height HT comprised between 0, 1 and 0.95. In addition, the same section visible in FIGS. 2 and 9 has a ratio (LE / LT) of the width LE of the portion 16, 26 which is flared with respect to the total width LT comprised between 0.1 and 0.95.
[0058] La variante illustrée à la fig. 9 étant appliquée préférentiellement pour éviter les erreurs de manipulation lors de la fabrication, les rapports HE/HTet LE/LTde la deuxième partie 28 qui s’évase de manière conique en s’éloignant de la partie droite 20 sont donc identiques respectivement aux rapports HE/HTet LE/LTde la deuxième partie 26 qui s’évase de manière conique en s’éloignant de la partie droite 20. The variant illustrated in FIG. 9 being applied preferentially to avoid handling errors during manufacture, the HE / HT and LE / LT ratios of the second part 28 which flares conically away from the straight part 20 are therefore identical respectively to the HE reports / HTet LE / LTde the second part 26 which flares conically away from the right part 20.
[0059] Toutefois, en perdant l’avantage de pouvoir monter indifféremment la face inférieure 22 et la face supérieure 21 , la variante de la fig. 9 peut être modifiée afin que l’élément de blocage 19 ne soit pas symétrique, c’est-à-dire ne comporte pas de parties évasées 26 et 28 identiques de chaque côté de la partie droite 20 de la paroi interne autour du trou 18. However, losing the advantage of being able to mount indifferently the lower face 22 and the upper face 21, the variant of FIG. 9 can be modified so that the locking member 19 is not symmetrical, that is to say does not have identical flared portions 26 and 28 on each side of the right portion 20 of the inner wall around the hole 18 .
[0060] Selon une autre préférence, l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 est chanfreiné afin d’éviter tout bris du deuxième matériau. En effet, comme expliqué ci-dessus suivant la géométrie de la déformation intermédiaire, un chanfrein peut éviter que l’élément de blocage 9, 19, 109, 129, 209 entre en contact sur la surface supérieure de la pièce 5, 105, 205 par une arête vive propre à générer trop de contrainte sur une surface minimale. According to another preference, the locking element 9, 19, 109, 129, 209 is chamfered to prevent breakage of the second material. Indeed, as explained above according to the geometry of the intermediate deformation, a chamfer can prevent the locking element 9, 19, 109, 129, 209 comes into contact on the upper surface of the part 5, 105, 205 by a sharp edge clean to generate too much stress on a minimal surface.
[0061 ] Ainsi, avantageusement selon l’invention, ledit au moins un premier matériau formé pour l’organe 3, 103, 123, 203 peut comporter une grande variété de matériau comme, par exemple, un métal ou un alliage métallique. On comprend donc que l’axe 2, 102, 122, 202 et la portée 4 peuvent être venus de forme à l’aide d’un unique premier matériau ou que l’axe 2, 102, 122, 202 et la portée 4 de l’organe 3, 103, 123, 203 peuvent être formés à partir de plusieurs matériaux et/ou plusieurs parties Thus, advantageously according to the invention, said at least one first material formed for the member 3, 103, 123, 203 may comprise a large variety of material such as, for example, a metal or a metal alloy. It is therefore understood that the axis 2, 102, 122, 202 and the bearing surface 4 can be integrally formed using a single first material or that the axis 2, 102, 122, 202 and the bearing surface 4 of the member 3, 103, 123, 203 can be formed from several materials and / or several parts
[0062] On comprend également que, grâce au procédé selon l’invention, le deuxième matériau à base de matériau ne comportant pas ou peu de domaine plastique peut comporter, notamment, du silicium, du quartz, du corindon, de l’oxyde de silicium, du nitrure de silicium ou carbure de silicium sans risque de bris. It is also understood that, thanks to the method according to the invention, the second material based material having no or little plastic field may include, in particular, silicon, quartz, corundum, oxide of silicon, silicon nitride or silicon carbide without risk of breakage.
[0063] La fig. 11 montre d’autres modes de réalisation de systèmes d’assemblage 101 , 121 , 201 selon l’invention dans le domaine de l’horlogerie. Une ancre 105, à titre d’exemple, peut comporter deux systèmes d’assemblage 101 , 121 selon l’invention destinés respectivement à solidariser le dard 103 et la tige 123, avec la baguette 107. FIG. 11 shows other embodiments of assembly systems 101, 121, 201 according to the invention in the field of watchmaking. An anchor 105, for example, may comprise two assembly systems 101, 121 according to the invention intended respectively to secure the stinger 103 and the rod 123, with the rod 107.
[0064] Comme visible à la fig. 1 1 , chaque système d’assemblage 101 , 121 comporte la baguette 107 qui est solidarisée entre l’axe 102 du dard 103 ou l’axe 122 de la tige 123 et l’élément de blocage 109, 129. On comprend donc que chaque système d’assemblage 101 , 121 est suffisamment résistant pour ne pas générer de mouvements relatifs entre ses constituants. As shown in FIG. 1 1, each assembly system 101, 121 comprises the rod 107 which is secured between the axis 102 of the stinger 103 or the axis 122 of the rod 123 and the locking element 109, 129. It is therefore understood that each assembly system 101, 121 is sufficiently resistant not to generate relative movements between its components.
[0065] A la même figure, une roue d’échappement, et plus généralement la roue 205, comporte, à titre d’exemple, un système d’assemblage 201 destiné à solidariser un pivot 203, avec la roue 205. Comme visible à la fig. 11 , le système d’assemblage 201 comporte un moyeu 207 qui est solidarisé entre l’axe 202 du pivot 203 et l’élément de blocage 209. In the same figure, an escape wheel, and more generally the wheel 205, comprises, for example, an assembly system 201 for securing a pivot 203, with the wheel 205. As visible at fig. 11, the assembly system 201 comprises a hub 207 which is secured between the axis 202 of the pivot 203 and the locking element 209.
[0066] On comprend donc immédiatement que l’exemple de système d’assemblage 201 peut s’appliquer à tout type de mobile. De plus, l’axe 202 peut comporter en une seule pièce un pignon afin de former un mobile fini. It is therefore clear immediately that the assembly system example 201 can be applied to any type of mobile. In addition, the axis 202 may comprise in one piece a pinion to form a finished mobile.
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Claims (29)
Priority Applications (1)
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| CH01722/13A CH708670A2 (en) | 2013-10-09 | 2013-10-09 | assembly system using a conical resilient locking member. |
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| CH01722/13A CH708670A2 (en) | 2013-10-09 | 2013-10-09 | assembly system using a conical resilient locking member. |
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| CH708670A2 true CH708670A2 (en) | 2015-04-15 |
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ID=52815402
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| CH01722/13A CH708670A2 (en) | 2013-10-09 | 2013-10-09 | assembly system using a conical resilient locking member. |
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| Country | Link |
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| CH (1) | CH708670A2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3106932A1 (en) * | 2015-06-16 | 2016-12-21 | Nivarox-FAR S.A. | Manufacturing method comprising a modified mounting step |
-
2013
- 2013-10-09 CH CH01722/13A patent/CH708670A2/en unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3106932A1 (en) * | 2015-06-16 | 2016-12-21 | Nivarox-FAR S.A. | Manufacturing method comprising a modified mounting step |
| US10343234B2 (en) | 2015-06-16 | 2019-07-09 | Nivarox-Far S.A. | Fabrication method including a modified assembly step |
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