CH710214B1 - Pièce d'engrenage. - Google Patents

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CH710214B1 CH00195/16A CH1952016A CH710214B1 CH 710214 B1 CH710214 B1 CH 710214B1 CH 00195/16 A CH00195/16 A CH 00195/16A CH 1952016 A CH1952016 A CH 1952016A CH 710214 B1 CH710214 B1 CH 710214B1
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Zhang Jianchun
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Ningbo Yinzhou Hengtai Electromechanical Co Ltd
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Abstract

L’invention décrit une pièce d’engrenage qui est une pièce d’entraînement à véhicule électrique. L’engrenage comprend un substrat (1) en acier sur lequel un trou de montage (2), dans lequel une première cannelure annulaire (3) est agencée sur une paroi périphérique extérieure du substrat, un premier insert annulaire (4) en nylon est coulé dans la première cannelure annulaire, de multiples premières dents sont usinées sur une surface circulaire extérieure du substrat, et de multiples deuxièmes dents sont usinées, sur une surface circulaire extérieure du premier insert annulaire, chaque dent complète de la pièce d’engrenage étant composée d’une deuxième dent disposée entre deux premières dents correspondantes. La pièce d’engrenage de l’invention a l’avantage d’une haute résistance à l’usure et d’entraîner une réduction de bruit de fonctionnement.

Description

Domaine technique
[0001] L’invention concerne une pièce d’entraînement pour véhicule électrique, notamment un engrenage.
Contexte de l‘invention
[0002] A présent, des engrenages utilisés dans les transmissions des véhicules électriques sont de deux types, un en acier et un autre en nylon. Les engrenages en acier, qui ont une haute résistance à l’usure, sont bruyants. Les engrenages en nylon, dont la résistance est faible, sont moins bruyants.
Description de l’invention
[0003] L’invention résout le problème technique en apportant une pièce d’engrenage à haute résistance à l’usure et entraînant une réduction de bruit de fonctionnement.
[0004] La solution technique de l’invention est d’apporter un engrenage selon la revendication 1. L’engrenage comprend un substrat en acier dans lequel un trou de montage est arrangé, avec une première cannelure annulaire dans une paroi périphérique extérieure du substrat, avec un premier insert annulaire en nylon coulé dans la première cannelure annulaire, avec multiples premières dents usinées sur la paroi périphérique extérieure du substrat, avec multiples deuxièmes dents usinées sur la paroi périphérique extérieure du premier insert annulaire, chaque dent complète de l’engrenage étant composée d’une deuxième dent disposée entre deux premières dents correspondantes.
[0005] Selon un mode d’exécution de multiples premiers trous traversant connectés à la première cannelure annulaire sont arrangés uniformément dans les deux parois latérales du substrat, avec des premiers inserts en nylon coulé dans les premiers trous traversant, les premiers inserts et le premier insert annulaire formant un ensemble.
[0006] Selon un mode d’exécution de multiples deuxièmes trous traversant connectés au trou de montage sont arrangés uniformément au fond de la première cannelure annulaire dans le substrat, avec des deuxièmes inserts dans les deuxièmes trous traversant, les deuxièmes inserts et le premier insert annulaire formant un ensemble.
[0007] Selon un mode d’exécution, une deuxième cannelure annulaire est arrangée au fond de la première cannelure annulaire dans le substrat, la deuxième cannelure annulaire comprend un deuxième insert annulaire en nylon coulé comprenant une ouverture étroite et un fond large, troisièmes cannelures annulaires qui sont mutuellement symétriques sont arrangées dans deux parois de la première cannelure annulaire dans le substrat, troisièmes inserts annulaires en nylon coulé se trouvent dans les troisièmes cannelures annulaires, le deuxième insert annulaire, les troisièmes inserts annulaires et le premier insert annulaire formant un ensemble.
[0008] Une pièce d’un engrenage avec la structure précédente de l’invention a l’avantage par rapport à l’état de la technique. Une première cannelure annulaire est agencée sur une paroi périphérique extérieure du substrat de l’engrenage de l’invention, un premier insert annulaire en nylon est coulé dans la première cannelure annulaire, multiples premières dents sont usinées sur une surface circulaire extérieure du substrat, multiples deuxièmes dents sont usinées sur une surface circulaire extérieure du premier insert annulaire, une des multiples premières dents et une des multiples deuxièmes dents correspondantes composent une dent complète. Autrement dit, chaque dent complète a deux extrémités en acier et un milieu en nylon. L’avantage de dents en acier est la haute résistance et l’avantage de dents en nylon est d’être moins bruyant. Donc, la pièce d’engrenage de l’invention a l’avantage d’une haute résistance et d’opérer en faisant un bruit plus faible.
[0009] Le premier insert sert à empêcher une rotation du premier insert annulaire en nylon par rapport au substrat quand le substrat est forcé de façon à empêcher la rotation, et empêcher un déplacement radial du premier insert annulaire par rapport au substrat.
[0010] Le deuxième insert sert à empêcher une rotation du premier insert annulaire par rapport au substrat quand le substrat est forcé de façon à empêcher la rotation.
[0011] Le deuxième insert annulaire et les troisièmes inserts annulaires servent à empêcher un déplacement radial du premier insert annulaire en nylon par rapport au substrat quand les dents sont forcées par une composante radiale de force.
Brève description des dessins
[0012] <tb>La fig. 1<SEP>est une vue principale de la structure de la pièce d’engrenage conforme à l’invention. <tb>La fig. 2<SEP>est une vue écorchée de la structure de la fig. 1 selon A–A. <tb>La fig. 3<SEP>est une vue principale de la structure de la pièce d’engrenage conforme à l’invention comprenant un premier insert. <tb>La fig. 4<SEP>est une vue écorchée de la structure de la fig. 3 selon B–B. <tb>La fig. 5<SEP>est une vue principale de la structure de la pièce d’engrenage conforme à l’invention comprenant un deuxième insert. <tb>La fig. 6<SEP>est une vue écorchée de la structure de la fig. 5 selon C–C. <tb>La fig. 7<SEP>est une vue principale de la structure de la pièce d’engrenage conforme à l’invention comprenant un premier insert et un deuxième insert. <tb>La fig. 8<SEP>est une vue écorchée de la structure de la fig. 7 selon D–D. <tb>La fig. 9<SEP>est une vue principale de la structure de la pièce d’engrenage conforme à l’invention comprenant un deuxième insert annulaire et troisièmes inserts annulaires. <tb>La fig. 10<SEP>est une vue écorchée de la structure de la fig. 9 selon E–E.
Description des modes de réalisation
[0013] La pièce d’engrenage de l’invention est décrit de manière détaillée selon des modes de réalisation en faisant référence aux dessins.
[0014] Mode de réalisation 1
[0015] Comme représenté sur les fig. 1 et 2 , la pièce d’engrenage de l’invention comprend un substrat 1 en acier sur lequel un trou de montage 2 est arrangé. Une première cannelure annulaire 3 est arrangée sur une paroi périphérique extérieure du substrat 1. Un premier insert annulaire 4 en nylon est coulé dans la première cannelure annulaire 3. Multiples premières dents 14 sont usinées sur la paroi périphérique extérieure du substrat 1 et multiples deuxièmes dents 5 sont usinées sur la paroi périphérique extérieure du premier insert annulaire 4. Une des multiples premières dents 14 et une des multiples deuxièmes dents 5 correspondantes composent une dent complète.
[0016] Mode de réalisation 2
[0017] Comme représenté sur les fig. 3 et 4 , la pièce d’engrenage de l’invention comprend un substrat 1 en acier sur lequel un trou 2 est arrangé. Une première cannelure annulaire 3 est arrangée sur une paroi périphérique extérieure du substrat 1. Un premier insert annulaire 4 en nylon est coulé dans la première cannelure annulaire 3. Six premiers trous traversants 6 connectés à la première cannelure annulaire 3 sont arrangés uniformément dans deux parois latérales du substrat 1. Des premiers inserts 7 en nylon sont coulés dans les premiers trous 6, les premiers inserts 7 et le premier insert annulaire 4 formant un ensemble. Multiples premières dents 14 sont usinées sur la paroi périphérique extérieure du substrat 1 et multiples deuxièmes dents 5 sont usinées la paroi périphérique extérieure du premier insert annulaire 4. Une des multiples premières dents 14 et une des multiples deuxièmes dents 5 correspondantes composent une dent complète.
[0018] Mode de réalisation 3
[0019] Comme représenté sur les fig. 5 et 6 , la pièce d’engrenage de l’invention comprend un substrat 1 en acier sur lequel un trou 2 est arrangé. Une première cannelure annulaire 3 est arrangée sur une paroi périphérique extérieure du substrat 1. Un premier insert annulaire 4 en nylon est coulé dans la première cannelure annulaire 3. Quatre deuxièmes trous traversant 8 connectés au trou de montage 2 sont arrangés au fond de la première cannelure annulaire 3 du substrat 1. Des deuxièmes inserts 9 en nylon sont coulés dans les trous traversant 8, les deuxièmes inserts 9 et le premier insert annulaire 4 formant un ensemble. De multiples premières dents 14 sont usinées sur la paroi périphérique extérieure du substrat 1 et multiples deuxièmes dents 5 sont usinées sur la paroi périphérique extérieure du premier insert annulaire 4. Une des multiples premières dents 14 et une des multiples deuxièmes dents 5 correspondantes composent une dent complète.
[0020] Mode de réalisation 4
[0021] Comme représenté sur les fig. 7 et 8 , la pièce d’engrenage de l’invention comprend un substrat 1 en acier sur lequel un trou 2 est arrangé. Une première cannelure annulaire 3 est arrangée sur une paroi périphérique extérieure du substrat 1. Un premier insert annulaire 4 en nylon est coulé dans la première cannelure annulaire 3. Six premiers trous traversant 6 connectés à la première cannelure annulaire 3 sont arrangés uniformément dans deux parois latérales du substrat. Des premiers inserts 7 en nylon sont coulés dans les premiers trous traversant 6. Quatre deuxièmes trous traversant 8 connectés au trou de montage 2 sont arrangés au fond de la première cannelure annulaire 3 du substrat 1. Des deuxièmes inserts 9 en nylon sont coulés dans les trous traversant 8, les premiers inserts 7, les deuxièmes inserts 9 et le premier insert annulaire 4 formant un ensemble. De multiples premières dents 14 sont usinées sur la paroi périphérique extérieure du substrat 1 et multiples deuxièmes dents 5 sont usinées sur la paroi périphérique extérieure du premier insert annulaire 4. Une des multiples premières dents 14 et une des multiples deuxièmes dents 5 correspondantes composent une dent complète.
[0022] Mode de réalisation 5
[0023] Comme représenté sur les fig. 9 et 10 , la pièce d’engrenage de l’invention comprend un substrat 1 en acier sur lequel un trou de montage 2 est arrangé. Une première cannelure annulaire 3 est arrangée sur une paroi périphérique extérieure du substrat 1. Un premier insert annulaire 4 en nylon est coulé dans la première cannelure annulaire 3. Une deuxième cannelure annulaire 12, qui comprend une ouverture étroite et un fond large, est arrangée au fond de la première cannelure annulaire 3 du substrat 1. Un deuxième insert annulaire 13 en nylon est coulé dans la deuxième cannelure annulaire 12. Des troisièmes cannelures annulaires 10 qui sont mutuellement symétriques sont arrangées dans deux parois de la première cannelure annulaire 3 dans le substrat 1. Des troisièmes inserts annulaires 11 en nylon sont coulés dans les troisièmes cannelures annulaires 10. Le deuxième insert annulaire 13, les troisièmes inserts annulaires 11 et le premier insert annulaire 4 formant un ensemble. Multiples premières dents 14 sont usinées sur la paroi périphérique extérieure du substrat 1 et multiples deuxièmes dents 5 sont usinées sur la paroi périphérique extérieure du premier insert annulaire 4. Une des multiples premières dents 14 et une des multiples deuxièmes dents 5 correspondantes composent une dent complète.
[0024] Les modes de réalisation décrits ci-dessus ne sont que des modes de réalisation préférés de la présente invention, seront décrits en rien la portée de l’invention soit limitée, sans se départir de l’esprit de la présente invention. D’autres variations et améliorations, comme le changement en nombre de premiers trous 6 et de deuxièmes trous 8, peuvent tomber dans l’étendue de protection déterminée dans les revendications de l’invention.

Claims (4)

1. Pièce d’engrenage comprenant un substrat (1 ) en acier pourvu d’un trou de montage (2), caractérisé par – une première cannelure annulaire (3) dans une paroi périphérique extérieure du substrat (1), – un premier insert annulaire (4) en nylon coulé dans la première cannelure annulaire (3), – de multiples premières dents (14) usinées sur la paroi périphérique extérieure du substrat (1), – et de multiples deuxièmes dents (5) usinées sur la paroi périphérique extérieure du premier insert annulaire (4), – chaque dent complète de l’engrenage étant composée d’une deuxième dent (5) disposée entre deux premières dents (14) correspondantes.
2. Pièce d’engrenage selon la revendication 1, caractérisé par – de multiples premiers trous traversant (6) connectés à la première cannelure annulaire (3) arrangés uniformément dans les deux parois latérales du substrat (1), – et des premiers inserts (7) en nylon coulé dans les premiers trous traversant (6), – les premiers inserts (7) et le premier insert annulaire (4) formant un ensemble.
3. Pièce d’engrenage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par – de multiples deuxièmes trous traversant (8) connectés au trou de montage (2) arrangés uniformément au fond de la première cannelure annulaire (3) dans le substrat (1), – et des deuxièmes inserts (9) dans les deuxièmes trous traversant (8), – les deuxièmes inserts (9) et le premier insert annulaire (4) formant un ensemble.
4. Pièce d’engrenage selon la revendication 1, caractérisé par – une deuxième cannelure annulaire (12) arrangée au fond de la première cannelure annulaire (3) dans le substrat (1) et comprenant une ouverture plus étroite que son fond, – la deuxième cannelure annulaire (12), comprenant un deuxième insert annulaire (13) en nylon coulé, – des troisièmes cannelures annulaires (10) mutuellement symétriques et arrangées dans deux parois de la première cannelure annulaire (3) dans le substrat (1), – et des troisièmes inserts annulaires (11) en nylon coulé dans les troisièmes cannelures annulaires (10), – le deuxième insert annulaire (13), les troisièmes inserts annulaires (11) et le premier insert annulaire (4) formant un ensemble.
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