CH710111A2 - Pièce d'horlogerie. - Google Patents

Abstract

L’invention concerne une pièce d’horlogerie agencée pour empêcher toute rotation involontaire d’un organe entraîné en rotation logé dans le boîtier de ladite pièce d’horlogerie et la rotation à vide d’un élément d’actionnement faisant tourner ledit organe entraîné en rotation alors que, par exemple, la pièce d’horlogerie est portée et dans laquelle aucune augmentation de diamètre de la partie de tête de l’élément d’actionnement n’est occasionnée. Monté sur un boîtier (12) auquel est fixé un tube (28), se trouve un élément d’actionnement (31) comportant une partie de tête (32) entraînée en rotation à l’extérieur du boîtier et une partie d’arbre (33) insérée dans le tube (28) de façon à pouvoir bouger entre une première position et une deuxième position. L’élément d’actionnement (31) est pressé par un élément de poussée tel qu’un ressort hélicoïdal (40) de telle sorte que l’élément d’actionnement (31) est disposé dans la deuxième position. A l’intérieur du boîtier (12), monté sur la partie d’arbre (33), se trouve un engrenage d’entraînement (35) en engrènement constant avec une partie d’engrenage entraînée (19) d’un organe entraîné en rotation tel qu’un organe d’affichage (17) logé dans le boîtier (12). Des moyens d’arrêt (S) sont prévus à l’intérieur du boîtier (12). Dans l’état dans lequel l’élément d’actionnement (31) est disposé dans la première position, les moyens d’arrêt (S) empêchent une rotation de la partie de tête (32) et, dans l’état dans lequel l’élément d’actionnement (31) est disposé dans la deuxième position, les moyens d’arrêt (S) permettent la rotation de la partie de tête (32) pour un déplacement conjoint de l’organe entraîné en rotation. L’organe entraîné en rotation peut être un réhaut tournant autour d’un cadran.

Description

ARRIÈRE-PLAN DE L’INVENTION

1. Domaine de l’invention

[0001] La présente invention concerne une pièce d’horlogerie telle qu’une pièce d’horlogerie portable qui comporte, dans un boîtier, un organe entraîné en rotation destiné à être mis en rotation par une manipulation à l’extérieur du boîtier constituant l’élément extérieur et qui comporte des moyens d’arrêt empêchant une rotation involontaire de cet organe entraîné en rotation.

2. Description de l’état de la technique

[0002] On connaît des pièces d’horlogerie dans lesquelles certaines mesures sont prises pour empêcher tout dysfonctionnement d’un anneau tournant interne, tel qu’un réhaut, disposé de façon à pouvoir tourner le long du bord périphérique d’un cadran à l’intérieur d’un boîtier externe, c’est-à-dire toute rotation involontaire de l’anneau tournant interne alors que, par exemple, la pièce d’horlogerie est portée (voir, par exemple, le Document de brevet 1 (JP-A-2010-139 399)).

[0003] Dans la pièce d’horlogerie décrite dans le Document de brevet 1, la bande de boîtier du boîtier est munie de moyens de mise en prise mutuelle/de dégagement qui, lorsque l’élément d’actionnement se déplace, sont amenés en prise mutuelle avec, ou désengagés, d’une partie d’extrémité interne au boîtier (dénommé ci-après la partie d’extrémité intérieure) d’un tuyau s’étendant à travers la bande de boîtier et fixé en position, et d’un anneau tournant interne à l’intérieur du boîtier. L’élément d’actionnement peut être poussé et tiré en pinçant sa partie de tête, et est plaqué vers l’extérieur du boîtier par un ressort hélicoïdal.

[0004] Les moyens de mise en prise mutuelle/de dégagement sont composés d’un engrenage de transmission d’entraînement possédant des dents dépassant de la périphérie externe de la partie d’extrémité intérieure du tuyau dans le sens radial, et un engrenage d’entraînement qui est formé sur la surface arrière de l’anneau tournant interne et avec lequel l’engrenage de transmission d’entraînement est amené en prise mutuelle, et dont il est désengagé par un mouvement axial d’une partie d’actionnement de rotation.

[0005] Dans la pièce d’horlogerie décrite dans le Document de brevet 1, dans un état autre que durant la rotation de l’anneau tournant interne, l’engrenage d’entraînement est séparé de l’engrenage de transmission d’entraînement, de sorte qu’une rotation involontaire de l’élément d’actionnement n’est pas transmise à l’anneau tournant interne. Cependant, dans l’état dans lequel l’élément d’actionnement est poussé vers l’extérieur du boîtier par le ressort hélicoïdal, il est possible de faire tourner volontairement l’élément d’actionnement; dans ce cas, l’élément d’actionnement tourne seulement à vide, et ne peut pas déplacer conjointement l’anneau tournant interne, de sorte qu’il y a une crainte que l’utilisateur ne pense qu’il se passe quelque chose d’anormal avec la pièce d’horlogerie.

[0006] En outre, lorsque la pièce d’horlogerie subit un choc, il est difficile de maintenir correctement l’état immobile de l’anneau tournant interne de sorte que, en faisant tourner l’anneau tournant interne, lorsque l’utilisateur enfonce l’élément d’actionnement pour amener l’engrenage d’entraînement en engrènement avec l’engrenage de transmission d’entraînement, il y a une crainte que l’engrenage d’entraînement heurte une partie d’extrémité de l’engrenage de transmission d’entraînement, provoquant un engrènement déficient entre l’engrenage d’entraînement et l’engrenage de transmission d’entraînement.

[0007] À cet égard, on connaît une pièce d’horlogerie dotée d’un moyen d’arrêt qui, tout en maintenant de manière constante l’engrènement entre l’engrenage d’entraînement et l’engrenage de transmission d’entraînement, empêche toute rotation involontaire de l’anneau tournant interne et la rotation à vide de l’élément d’actionnement lorsque, par exemple, la pièce d’horlogerie est portée (voir, par exemple, le Document de brevet 2 (JP-A-2011-185 835)).

[0008] Dans la pièce d’horlogerie du Document de brevet 2, la partie d’extrémité située à l’extérieur du boîtier (dénommée ci-après la partie d’extrémité extérieure) d’un tuyau s’étendant à travers la bande de boîtier du boîtier et fixe en position, et la partie de tête d’un élément d’actionnement inséré dans le tuyau, sont munies de moyens d’arrêt amenés en prise et désengagés lorsque l’élément d’actionnement se déplace. L’élément d’actionnement permet la rotation ainsi que la poussée et traction en maintenant sa partie de tête, et est plaqué dans la direction axiale par un ressort. Un engrenage d’entraînement est fixé à la partie d’arbre de l’élément d’actionnement, et cet engrenage maintient de manière constante un état dans lequel il engrène avec les dents d’un anneau tournant interne dans le boîtier. Ainsi, par la rotation de l’élément d’actionnement, il est possible de faire tourner l’engrenage d’entraînement.

[0009] Dans le Document de brevet 2, les moyens d’arrêt sont disposés à l’extérieur du boîtier, et ces moyens sont composés d’un engrenage de blocage comportant des dents externes faisant saillie dans le sens radial hors de la périphérie externe de la partie d’extrémité extérieure du tuyau, et d’un anneau de mise en prise monté sur la surface périphérique interne de la partie de tête de l’élément d’actionnement. L’anneau de mise en prise possède des dents internes amenées en prise mutuelle avec les dents externes de l’engrenage de blocage, et désengagées de celles-ci. Normalement, en raison de la force de poussée du ressort, l’élément d’actionnement est disposé dans une première position où les dents externes et les dents internes sont en prise (en engrènement) mutuelle, ce qui fait que toute rotation involontaire de l’élément d’actionnement est empêchée. En déplaçant axialement l’élément d’actionnement à rencontre de la force de poussée de l’élément de ressort vers une deuxième position où les dents externes et les dents internes sont désengagées les unes des autres, il est possible de faire tourner l’élément d’actionnement.

[0010] Dans une pièce d’horlogerie dans laquelle les moyens d’arrêt sont disposés à l’extérieur du boîtier, comme décrit ci-dessus, les moyens d’arrêt présentent une résistance aux intempéries relativement mauvaise, de sorte que ce moyen est facilement exposé à la transpiration humaine, au vent et à la pluie, à la poussière, etc., ce qui signifie que le moyen est sujet à la corrosion. En outre, l’anneau de mise en prise du moyen d’arrêt est monté sur la face intérieure de la partie de tête de l’élément d’actionnement, de sorte qu’on peut craindre de voir le diamètre de la partie de tête augmenté. Une augmentation du diamètre de la partie de tête n’est pas compatible avec le fait de promouvoir une réduction de l’épaisseur du boîtier. En même temps, une augmentation du diamètre de la partie de tête entraîne une réduction de couple opérationnel, alors que la partie de tête est facilement coincée par le bord de la poche de pantalon lorsque la pièce d’horlogerie est portée, ce qui n’est pas souhaitable.

RÉSUMÉ DE L’INVENTION

[0011] Un but de la présente invention est de fournir une pièce d’horlogerie dans laquelle il est possible d’améliorer la résistance aux intempéries d’un moyen d’arrêt empêchant toute rotation involontaire d’un organe entraîné en rotation logé dans un boîtier et la rotation à vide d’un élément d’actionnement faisant tourner l’organe entraîné en rotation alors que, par exemple, la pièce d’horlogerie est portée et dans laquelle on n’occasionne aucune augmentation du diamètre de la partie de tête de l’élément d’actionnement en raison du moyen d’arrêt.

[0012] Pour réaliser le but ci-dessus, on prévoit, selon la présente invention, une pièce d’horlogerie comprenant: un boîtier comportant un trou traversant, un organe entraîné en rotation possédant une partie d’engrenage entraînée et logé de façon à pouvoir tourner dans le boîtier; un tuyau fixé au trou traversant; un élément d’actionnement possédant une partie de tête pour une opération de rotation, disposé à l’extérieur du boîtier et une partie d’arbre pouvant tourner par rapport au tuyau et insérée de façon à pouvoir bouger dans la direction dans laquelle s’étend l’axe central du tuyau et configurée pour être déplacée entre une première position et une deuxième position définie par un décalage de position dans la direction dans laquelle s’étend l’axe central; un élément de poussée plaquant l’élément d’actionnement de telle sorte que l’élément d’actionnement est disposé dans la deuxième position; un engrenage d’entraînement monté sur une portion d’extrémité de la partie d’arbre dépassant vers l’intérieur du boîtier et maintenu de manière constante en engrènement avec la partie d’engrenage entraînée; et des moyens d’arrêt aménagés à l’intérieur du boîtier et empêchant la rotation de la partie de tête lorsque l’élément d’actionnement est disposé dans la première position et permettant la rotation de la partie de tête pour un déplacement conjoint de l’organe entraîné en rotation lorsque l’élément d’actionnement est disposé dans la deuxième position.

[0013] Dans la pièce d’horlogerie de la présente invention, les moyens d’arrêt sont disposés à l’intérieur du boîtier, de sorte que les moyens d’arrêt sont améliorés en termes de résistance aux intempéries. En même temps, les moyens d’arrêt n’utilisent pas la partie de tête de l’élément d’actionnement, située à l’extérieur du boîtier, de sorte que la partie de tête ne voit pas son diamètre accru à cause des moyens d’arrêt.

[0014] Et, dans cette pièce d’horlogerie, dans l’état autre que celui dans lequel on fait tourner l’organe entraîné en rotation, l’élément d’actionnement est disposé dans la première position par la force de plaquage de l’élément de plaquage, et les moyens d’arrêt empêchent une rotation de la partie de tête de l’élément d’actionnement. Par conséquent, bien que l’engrenage d’entraînement et la partie d’engrenage entraînée soient maintenus de manière constante en engrènement l’un avec l’autre, il est possible d’empêcher une rotation involontaire de l’organe entraîné en rotation et une rotation à vide de l’élément d’actionnement. Lorsque l’on fait tourner l’organe entraîné en rotation, la partie de tête est pincée et enfoncée dans la deuxième position. Par conséquent, on atteint un état dans lequel les moyens d’arrêt permettent la rotation de l’élément d’actionnement. Dans cet état, à mesure que la partie de tête est tournée, la rotation de l’élément d’actionnement est transmise à l’organe entraîné en rotation par l’intermédiaire de l’engrènement mutuel entre l’engrenage d’entraînement et la partie d’engrenage entraînée, et le niveau de rotation souhaité est communiqué à l’organe entraîné en rotation.

[0015] Selon un mode préféré de la pièce d’horlogerie de la présente invention, on prévoit une pièce d’horlogerie, dans laquelle les moyens d’arrêt comprennent: une partie effilée de cliquet formée au niveau d’une partie d’extrémité du tuyau faisant face à l’intérieur du boîtier et faisant saillie envers l’engrenage d’entraînement le long de la direction dans laquelle s’étend l’axe central; et une partie de mise en prise ménagée sur l’engrenage d’entraînement et configurée pour être amenée en prise mutuelle avec la partie de cliquet et désengagée de celle-ci à mesure que l’élément d’actionnement va et vient entre la première position et la deuxième position.

[0016] Selon ce mode de réalisation préféré, la partie de cliquet est formée en utilisant l’épaisseur de la partie d’extrémité du tuyau, et ne dépasse pas en dehors de la périphérie de la partie d’extrémité du tuyau selon la direction radiale du tuyau. Par conséquent, il n’est pas nécessaire de prévoir un espace dans lequel la partie de cliquet et la partie de mise en prise mutuelle sont aménagées le long de la périphérie externe de la partie d’extrémité du tuyau. Ou, même lorsque la partie de mise en prise mutuelle est d’une épaisseur plus grande que la partie d’extrémité du tuyau et dépasse au-delà de la périphérie externe de la partie d’extrémité du tuyau, la dimension qui dépasse est faible. Conformément à cela, il est possible de diminuer l’espace qu’occupe la butée empêchant une opération incorrecte de l’organe entraîné en rotation dans le boîtier par rapport à la direction de l’épaisseur du boîtier. En outre, en raison de la configuration effilée de la partie de cliquet, lorsque, à mesure que l’élément d’actionnement est déplacé vers la première position par l’élément de plaquage, celui-ci tente de venir en prise mutuelle avec la partie de mise en prise et la partie de cliquet, il est possible d’empêcher la partie de mise en prise d’être rattrapée et coincée par la partie de cliquet lors du déplacement de l’élément d’actionnement vers la première position, ce qui permet d’amener en prise sans difficulté la partie de mise en prise avec la partie de cliquet.

[0017] Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, on prévoit une pièce d’horlogerie, dans laquelle la partie de cliquet comporte une paire de surfaces latérales en prise mutuelle avec la partie de mise en prise; et ces surfaces latérales sont obliques et voient leur distance réciproque progressivement réduite.

[0018] Selon ce mode de réalisation préféré, la configuration effilée de la partie de cliquet est formée par une paire de surfaces latérales obliques qui voient leur distance réciproque progressivement réduite. Par conséquent, lorsque la partie de mise en prise tente de se mettre en prise avec la partie de cliquet à mesure que l’élément d’actionnement est déplacé de la deuxième position à la première position par l’élément de plaquage, il est possible d’empêcher la partie de mise en prise d’être rattrapée et coincée par la partie de cliquet lors du déplacement de l’élément d’actionnement vers la première position. Ainsi, il est possible d’amener en prise mutuelle sans difficulté la partie de mise en prise avec la partie de cliquet.

[0019] Selon un mode de réalisation préféré de la pièce d’horlogerie de la présente invention, on prévoit une pièce d’horlogerie, dans laquelle la partie de cliquet comporte une paire de surfaces latérales en prise mutuelle avec la partie de mise en prise; et ces surfaces latérales sont obliques et voient leur distance réciproque progressivement réduite, la partie de mise en prise étant effilée en direction du tuyau.

[0020] Selon ce mode de réalisation préféré, la configuration effilée de la partie de mise en prise est formée par une paire de surfaces latérales obliques qui voient leur distance réciproque progressivement réduite. Par conséquent, lorsque, à mesure que l’élément d’actionnement est déplacé de la deuxième position à la première position par l’élément de plaquage, il tente de se mettre en prise avec la partie de mise en prise et la partie de cliquet, il est possible d’empêcher la partie de mise en prise d’être rattrapée et coincée par la partie de cliquet lors du déplacement de l’élément d’actionnement vers la première position. Ainsi, il est possible d’amener en prise mutuelle sans difficulté la partie de mise en prise avec la partie de cliquet.

[0021] Selon un mode préféré de la pièce d’horlogerie de la présente invention, une pluralité de parties de cliquet est prévue côte à côte tout autour de la périphérie du tuyau; et le même nombre de parties de mise en prise que de parties de cliquet est prévu sur l’engrenage d’entraînement côte à côte tout autour de la périphérie de cet engrenage.

[0022] Selon ce mode de réalisation préféré, lorsque l’élément d’actionnement est disposé dans la première position, un nombre plus grand de parties de cliquet et de parties de mise en prise est amené en prise mutuelle, de sorte qu’il est possible d’obtenir une performance élevée en termes d’empêchement de rotation involontaire de l’élément d’actionnement grâce aux moyens d’arrêt.

[0023] En outre, on peut craindre qu’une force excessive d’actionnement de rotation soit appliquée par l’utilisateur à la partie de tête de l’élément d’actionnement disposé dans la première position. Dans ce cas, lorsque l’élément d’actionnement est déplacé vers la deuxième position, les surfaces obliques de mise en prise de la partie de cliquet et de la partie de mise en prise mutuelle changent leurs positions relatives tout en générant un glissement entre elles, et, en conséquence de leur progression, la partie de mise en prise est désolidarisée de la partie de cliquet. Ainsi, il n’y a aucune crainte à avoir sur le fait qu’une contrainte excessive puisse être appliquée à la partie de cliquet et à la partie de mise en prise et endommage ces derniers.

[0024] En même temps, immédiatement après que la partie de mise en prise est désolidarisée de la partie de cliquet, l’élément d’actionnement est déplacé vers la première position par l’élément de poussée, et la partie de mise en prise est amenée en prise mutuelle avec la partie de cliquet. Par conséquent, il est possible de donner une sensation tactile à l’opérateur, de sorte qu’il est possible de percevoir une opération incorrecte de l’élément d’actionnement disposé dans la première position.

[0025] Selon un mode de réalisation préféré de la pièce d’horlogerie de la présente invention, la partie de mise en prise est solidaire de l’engrenage d’entraînement.

[0026] Selon ce mode de réalisation préféré, comme décrit ci-dessus, la partie de cliquet est formée en utilisant la partie d’extrémité du tuyau; de plus, aucun composant pour fournir la partie de mise en prise n’est nécessaire. Ainsi, il est possible de former les moyens d’arrêt sans entraîner d’augmentation du nombre de composants.

[0027] Selon un mode de réalisation préféré de la pièce d’horlogerie de la présente invention, la partie de mise en prise dépasse hors d’une surface latérale de l’engrenage d’entraînement.

[0028] Selon ce mode de réalisation préféré, il est possible de réduire le diamètre de l’engrenage d’entraînement. C’est-à-dire que la partie de mise en prise dépasse hors d’une surface latérale de l’engrenage d’entraînement, ce qui fait que, lors de la mise en prise mutuelle de la partie de mise en prise avec la partie de cliquet dans la première position, il n’est pas nécessaire d’aménager, sur l’engrenage d’entraînement, de partie emboîtée par serrage avec la périphérie externe de la partie d’extrémité du tuyau, de sorte qu’il est possible de réduire le diamètre de l’engrenage d’entraînement. Ainsi, l’espace d’agencement pour l’engrenage d’entraînement dans le boîtier par rapport à la direction d’épaisseur du boîtier est avantageusement faible.

[0029] Selon un mode de réalisation préféré de la pièce d’horlogerie de la présente invention, un cadran en forme de disque est logé dans le boîtier; et l’organe entraîné en rotation est un organe d’affichage semblable à un anneau disposé de façon à pouvoir tourner le long du bord périphérique extérieur du cadran.

[0030] Selon ce mode de réalisation préféré, toute rotation involontaire de l’élément d’actionnement plaqué par l’élément de plaquage tel que décrit ci-dessus et disposé à la première position est empêchée par les moyens d’arrêt. Par conséquent, il est possible de supprimer toute manipulation erronée de l’organe d’affichage mis en rotation dans le boîtier conjointement avec la rotation de l’élément d’actionnement. Ainsi, il est possible de supprimer tout dérèglement involontaire de l’affichage de l’organe d’affichage et de l’affichage du cadran ou d’une fonction déterminée par la relation avec les aiguilles indiquant l’heure (par exemple, une fonction de chronomètre).

[0031] Dans la pièce d’horlogerie selon la présente invention, il est possible d’améliorer la résistance aux intempéries des moyens d’arrêt qui empêchent toute rotation involontaire de l’organe entraîné en rotation aménagé dans le boîtier alors que, par exemple, la pièce d’horlogerie est portée, et une rotation à vide involontaire de l’élément d’actionnement mis en rotation depuis l’extérieur du boîtier pour déplacer l’organe entraîné en rotation conjointement avec celui-ci alors que, par exemple, la pièce d’horlogerie est portée; en même temps, la partie de tête de l’élément d’actionnement ne voit pas son diamètre accru à cause des moyens d’arrêt.

BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS

[0032] <tb>La fig. 1<SEP>est une vue de face d’une montre-bracelet selon un premier mode de réalisation de la présente invention. <tb>La fig. 2<SEP>est une vue en coupe prise le long de la ligne fléchée F–F de la fig. 1 . <tb>La fig. 3<SEP>est une vue en coupe correspondant à la fig. 2 , illustrant l’élément d’actionnement de la montre-bracelet selon le premier mode de réalisation tel que disposé dans une deuxième position où il est mis en rotation. <tb>La fig. 4<SEP>est une vue en coupe prise le long de la ligne fléchée F4–F4 de la fig. 3 . <tb>La fig. 5<SEP>est une vue en perspective d’un tuyau avec lequel est prévue la pièce d’horlogerie de la fig. 1 . <tb>La fig. 6<SEP>est une vue en perspective d’un engrenage d’entraînement avec lequel est prévue la pièce d’horlogerie de la fig. 1 .

DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS

[0033] Le premier mode de réalisation de la présente invention sera décrit en référence aux fig. 1 à 6 .

[0034] Sur les fig. 1 à 3 , le numéro 11 indique une pièce d’horlogerie telle qu’une pièce d’horlogerie portable, plus spécifiquement, une montre-bracelet étanche. La montre-bracelet 11 est équipée d’un boîtier 12 constituant l’élément extérieur de celle-ci.

[0035] Comme le montrent les fig. 2 et 3 , on trouve, logés dans le boîtier 12, les éléments requis tels qu’un cadran 13, un mouvement 15 commandant le mouvement des aiguilles indiquant l’heure 14, et un organe entraîné en rotation tel qu’un organe d’affichage 17. L’organe entraîné en rotation n’est pas limité à l’organe d’affichage 17; il faut seulement que l’organe soit un membre logé de façon à pouvoir tourner dans le boîtier 12, et configuré pour être mis en rotation conjointement avec une manipulation depuis l’extérieur du boîtier 12.

[0036] Le cadran 13 est circulaire, et possède dans sa partie périphérique une échelle indiquant l’heure 13a. Le cadran 13 peut être un cadran de type affichage digital affichant l’échelle d’affichage de l’heure à travers un écran à cristaux liquides. Les aiguilles indiquant l’heure 14 sont constituées au moins d’une aiguille d’heures et d’une aiguille de minutes ou d’une aiguille d’heures, d’une aiguille de minutes et d’une aiguille des secondes.

[0037] Comme le montre la fig. 1 , une couronne 16 est montée sur le boîtier 12 dans la direction à 3 heures de la montre-bracelet 11. La couronne 16 est actionnée en rotation depuis l’extérieur du boîtier 12. La rotation de la couronne 16 est de ce fait communiquée à un rouage d’entraînement (non représenté) du mouvement 15 afin, par exemple, de faire tourner l’aiguille de minutes, et d’ajuster la position de l’aiguille de minutes.

[0038] L’organe d’affichage 17 est formé, par exemple, de résine synthétique, et est semblable à un anneau selon une vue en plan, comme le montre la fig. 1 . Le diamètre externe de l’organe d’affichage 17 est plus grand que le diamètre du cadran 13, et le diamètre interne de l’organe d’affichage 17 est plus petit que le diamètre du cadran 13. L’organe d’affichage 17 est agencé de façon à pouvoir tourner dans la direction périphérique du cadran 13. Comme le montrent les fig. 2 et 3 , la partie périphérique interne de l’organe d’affichage 17 recouvre la surface de la partie périphérique du cadran 13.

[0039] Comme le montrent les fig. 2 et 3 , l’épaisseur de l’organe d’affichage 17 augmente progressivement depuis la périphérie interne vers la périphérie externe. La surface oblique et annulaire de l’organe d’affichage 17 ainsi formée est utilisée comme surface d’affichage, et un affichage 17a est prévu sur cette surface, comme le montre la fig. 1 . L’affichage 17a est constitué, par exemple, de graduations aménagées à des intervalles égaux le long de la direction périphérique de l’organe d’affichage 17 par impression ou analogue. Par un changement des positions relatives de l’affichage 17a déplacé dans une position prédéfinie par la rotation de l’organe d’affichage 17 et des aiguilles indiquant l’heure 14, il est possible d’obtenir une fonction chronomètre permettant de mesurer une période de temps qui s’est écoulée depuis la mesure d’un temps prédéterminé.

[0040] Comme décrit ci-dessus, il est souhaitable que l’organe d’affichage 17 présente une forme semblable à un anneau selon une vue en plan; toutefois, ceci ne devrait pas être interprété de manière restrictive. Dans le cas où l’organe d’affichage 17 a une forme semblable à un anneau selon une vue en plan, il peut être d’une configuration sans fin selon une vue en plan ou d’une configuration en forme de C, avec ses extrémités mutuellement opposées. L’affichage 17a de l’organe d’affichage 17 n’est pas limité à des graduations; il peut également être constitué d’une pluralité de régions d’affichage divisées par des couleurs mutuellement différentes. Selon une autre possibilité, l’affichage 17a peut être constitué d’une pluralité de régions d’affichage unies comportant des symboles dessinés à l’intérieur (par exemple, un symbole de soleil indiquant l’heure du jour, et un symbole de lune indiquant l’heure après le coucher du soleil). En outre, au lieu de fournir la fonction de chronomètre, l’affichage 17a peut être celui d’un affichage de direction permettant une simple mesure de direction.

[0041] Comme le montrent les fig. 2 à 4 , l’organe d’affichage 17 possède, sur sa face arrière une partie d’engrenage entraînée 18 intégrée. La partie d’engrenage entraînée 18 comporte des parties de creux et des parties de crête disposées en alternance dans la direction périphérique de l’organe d’affichage 17, et les parties de crête et les parties de creux s’étendent dans la direction radiale de l’organe d’affichage 17. La partie d’engrenage entraînée 18 est en dehors de la périphérie externe du cadran 13, et entoure cette périphérie externe.

[0042] Comme le montrent les fig. 2 et 3 , le boîtier 12 est formé en fixant, par exemple, un couvercle transparent 22 étanche aux liquides à une surface dans la direction de l’épaisseur d’une bande annulaire de boîtier 21 et en fixant un fond de boîtier 23 étanche aux liquides à l’autre surface dans la direction de l’épaisseur de la bande de boîtier 21. Il est souhaitable que la bande de boîtier 21 soit formée d’un métal tel que de l’acier inoxydable ou du titane.

[0043] Le couvercle transparent 22 est, par exemple, circulaire, et constitue la face avant de la pièce d’horlogerie 11. Le couvercle transparent 22 est constitué d’un élément transparent, par exemple, un verre transparent; à travers celui-ci, il est possible de voir le cadran 13 et l’organe d’affichage 17. Le fond de boîtier 23 constitue la surface arrière de la pièce d’horlogerie 11. Le fond de boîtier 23 est formé de métal, de résine synthétique ou analogue. Sur les fig. 2 et 3 , les numéros 24 et 25 indiquent respectivement des joints annulaires maintenus entre la bande de boîtier 21 et le couvercle transparent 22 et entre la bande de boîtier 21 et le fond de boîtier 23 afin de maintenir l’étanchéité aux liquides du boîtier 12.

[0044] Comme le montrent les fig. 2 et 3 , la bande de boîtier 21 comporte une protubérance annulaire 26 faisant saillie envers l’espace intérieur. La surface arrière de la partie périphérique du couvercle transparent 22 est maintenue en contact avec et supportée par la protubérance annulaire 26. Cette protubérance annulaire 26 couvre la surface de la partie périphérique externe de l’organe d’affichage 17. Ainsi, l’organe d’affichage 17 est retenu par le cadran 13 et la protubérance annulaire 26 de façon à ne pas bouger dans la direction de l’épaisseur de la pièce d’horlogerie 11. En outre, la surface périphérique interne 21a de la bande de boîtier 21, prolongeant la face arrière de la protubérance annulaire 26 sans discontinuité et à angle droit, est proche de la surface périphérique extérieure de l’organe d’affichage 17, ce qui fait que l’organe d’affichage 17 est maintenu immobile dans sa direction radiale.

[0045] La bande de boîtier 21 comporte un trou traversant 27 représenté sur les fig. 2 et 3 dans une position décalée par rapport à la position de montage de la couronne 16, par exemple, à 2 heures. Un tuyau 28 est inséré dans ce trou traversant 27 pour être fixé au boîtier 12. Lorsque tant la bande de boîtier 21 que le tuyau 28 sont formés de métal, le tuyau 28 est fixé à la bande de boîtier 21 par brasage. Lorsqu’au moins un élément parmi la bande de boîtier 21 et le tuyau 28 est formé de résine synthétique, le tuyau 28 est fixé à la bande de boîtier 21 à l’aide d’un adhésif. Le tuyau 28 s’étend dans la direction radiale de l’organe d’affichage 17.

[0046] Le tuyau 28 a la forme d’un cylindre étage possédant une partie de grand diamètre 28a et une partie de petit diamètre 28b. La partie de petit diamètre 28b de ce tuyau 28 est passée à travers le trou traversant 27. La partie de grand diamètre 28a du tuyau 28 est disposée à l’extérieur du boîtier 12, la surface d’extrémité de celui-ci la plus proche de la partie de petit diamètre 28b étant maintenue en contact avec la surface périphérique extérieure du boîtier 12.

[0047] La partie d’extrémité de la partie de petit diamètre 28b sur le côté opposé de la partie de grand diamètre 28a fait saillie vers l’intérieur du boîtier 12. Une partie de cliquet 29 est formée au niveau de la partie d’extrémité de la partie de petit diamètre 28b. Selon une variante préférentielle, une pluralité de cliquets 29 sont aménagés et disposés côte à côte tout autour de la périphérie du tuyau 28 comme le montre la fig. 5 .

[0048] Ces parties de cliquet 29 sont formées de façon à s’étendre le long de la direction dans laquelle l’axe central P du tuyau 28 s’étend vers un engrenage d’entraînement décrit ci-dessous; en d’autres termes, elles font saillie tout en étant effilées vers le côté central du boîtier 12. Plus spécifiquement, chaque partie de cliquet 29 comporte une paire de surfaces latérales obliques 29a, et la distance entre ces surfaces latérales 29a, c’est-à-dire la largeur des parties de cliquet 29, est progressivement réduite.

[0049] Par conséquent, chaque partie de cliquet 29 forme une partie de crête triangulaire. Ainsi, la partie d’extrémité de la partie de petit diamètre 28b faisant face à l’intérieur du boîtier 12 est agencée selon une structure où des parties de crête triangulaires et des parties de creux triangulaires formées pour être adjacentes à celle-ci dans la direction périphérique du tuyau 28 sont aménagées en alternance dans la direction périphérique du tuyau 28.

[0050] Dans le cas où le tuyau 28 serait formé de métal, un usinage est effectué de façon à laisser des marques de découpe correspondant aux parties de creux au niveau de la partie d’extrémité de la partie de petit diamètre 28b. Par conséquent, les parties de cliquet 29 sont formées entre les marques de découpe adjacentes dans la direction périphérique du tuyau 28. Lors de la formation des parties de cliquet 29 par usinage sur le tuyau 28, le tuyau 28 lui-même ne limite pas l’espace opérationnel, et l’espace autour du tuyau 28 constitue l’espace opérationnel; il en résulte une usinabilité satisfaisante. Lorsque le tuyau 28 est formé de résine synthétique, les parties de cliquet 29 sont formées par le moulage de ce tuyau 28.

[0051] Pour autant qu’elle soit effilée, la configuration des parties de cliquet 29 n’est pas limitée à une telle mise en œuvre triangulaire; par exemple, les sommets des triangles peuvent être arrondis ou les parties de cliquet peuvent prendre la forme de trapèzes isocèles; en outre, lorsque l’élément d’actionnement décrit ci-dessous n’est actionné que dans une seule direction, une seule surface latérale de chaque partie de cliquet 29 peut être formée en oblique pour être ainsi effilée.

[0052] Sur la fig. 1 , le numéro de référence 31 indique un élément d’actionnement. L’élément d’actionnement 31 est actionné depuis l’extérieur du boîtier 12 afin de faire bouger l’affichage 17a; il déplace conjointement l’organe d’affichage 17, et l’organe d’affichage 17 est tourné par ce mouvement conjoint. Comme le montrent les fig. 2 et 3 , l’élément d’actionnement 31 est, de préférence, formé de métal, et est équipé d’une partie de tête 32 et d’une partie d’arbre 33.

[0053] La partie de tête 32 est formée en tant que coiffe possédant une paroi périphérique en forme d’anneau et une paroi d’extrémité refermant une extrémité de cette paroi périphérique. La profondeur et le diamètre interne (le diamètre formé par la surface périphérique interne de la paroi périphérique) de cette tête 32 sont plus grands que la longueur entière B de la partie de grand diamètre 28a du tuyau 28 et le diamètre formé par la surface périphérique extérieure de la partie de grand diamètre 28a. Une partie moletée destinée à empêcher un glissement des doigts de l’utilisateur lorsqu’il manipule cette partie de tête 32 pour la faire tourner est ménagée sur la surface périphérique extérieure de la paroi périphérique de la partie de tête 32 par moletage.

[0054] La partie d’arbre 33 fait saillie intégralement hors de la partie centrale de la surface arrière de la paroi d’extrémité de la partie de tête 32, et cette partie d’arbre 33 est plus longue que la longueur entière de la partie de grand diamètre 28a. Le profilé de la section de partie d’extrémité distale 33a de la partie d’arbre 33 dans la direction orthogonale à la direction axiale de la partie d’arbre 33 est non circulaire, par exemple, une section en forme de D comme le montre la fig.  4 . Par conséquent, la partie d’arbre 33 possède un étagement 33b.

[0055] Le diamètre de la surface périphérique extérieure de la partie autre que la partie d’extrémité distale 33a, c’est-à-dire le diamètre de la partie allant de l’origine de la partie d’arbre 33 jusqu’à la partie d’extrémité distale 33a, est fixe et est légèrement plus petit que le diamètre interne de la partie de petit diamètre 28b du tuyau 28. La partie susmentionnée est plus longue que la longueur entière du tuyau 28.

[0056] La partie d’arbre 33 de l’élément d’actionnement 31 peut tourner par rapport au tuyau 28 et est insérée de façon à pouvoir bouger dans la direction axiale du tuyau 28 (c’est-à-dire dans la direction dans laquelle s’étend l’axe central P du tuyau 28). Par conséquent, la partie de tête 32 de l’élément d’actionnement 31 est disposée à l’extérieur du boîtier 12 tout en couvrant la partie de grand diamètre 28a du tuyau 28.

[0057] Monté sur la partie d’extrémité distale 33a de la partie d’arbre 33 se trouve un engrenage d’entraînement 35 transmettant la rotation de l’élément d’actionnement 31 à l’organe d’affichage 17. Plus spécifiquement, l’engrenage d’entraînement 35 possède un trou d’emboîtement par serrage 35a dont le profilé correspond à la section en coupe de la partie d’extrémité distale 33a. Après emboîtement par serrage de ce trou d’ajustement serré 35a avec la partie d’extrémité distale 33a, on monte une bague élastique 37 sur une rainure ouverte dans la surface périphérique extérieure de la partie d’extrémité distale 33a, ce qui fait que l’engrenage d’entraînement 35 est maintenu entre la bague élastique 37 et l’étagement 33b, et la partie d’extrémité distale 33a est montée de façon à être empêchée de tourner par rapport à la partie d’extrémité distale 33a. Les dents 35b que possède l’engrenage d’entraînement 35 sont maintenues, de manière constante, en engrènement avec la partie d’engrenage entraînée 18 de l’organe d’affichage 17. C’est-à-dire qu’avec l’opération de poussée et de relâchement de l’élément d’actionnement 31 décrite ci-dessous, la position où l’engrenage d’entraînement 35 et la partie d’engrenage entraînée 18 sont en engrènement mutuel dans le boîtier 12 se déplace dans la direction radiale de l’organe d’affichage 17; cependant, l’engrènement lui-même est maintenu.

[0058] L’engrenage d’entraînement 35 comporte une partie de mise en prise 36. La partie de mise en prise 36 est amenée en prise avec les parties de cliquet 29 et désengagée de celles-ci à mesure que l’élément d’actionnement 31 effectue un va-et-vient dans la direction dans laquelle s’étend l’axe central P. Selon une variante préférentielle, la partie de mise en prise 36 dépasse d’une surface latérale de l’engrenage d’entraînement 35. Afin que la partie de mise en prise 36 ne puisse pas dépasser hors de la surface latérale de l’engrenage d’entraînement 35, il est possible de prévoir un évîdement circulaire au niveau de la partie centrale de l’engrenage d’entraînement 35, la partie de mise en prise 36 dépassant de la surface inférieure de celui-ci.

[0059] Conjointement avec les parties de cliquet 29, la partie de mise en prise 36 forme des moyens d’arrêt S disposés à l’intérieur du boîtier 12. En raison de ces moyens d’arrêt S, la rotation de la partie de tête 32 est empêchée dans l’état où l’élément d’actionnement 31 est disposé dans une première position décrite ci-dessous, et la rotation de la partie de tête 32 pour un déplacement conjoint de l’organe d’affichage 17 est permise dans l’état où l’élément d’actionnement 31 est disposé dans une deuxième position décrite ci-dessous.

[0060] Il est souhaitable que la partie de mise en prise 36 soit solidaire de l’engrenage d’entraînement 35. Dans ce cas, la partie de mise en prise 36 et l’engrenage d’entraînement 35 peuvent être formés par un moulage métallique monobloc obtenu par pressage. Cependant, afin qu’ils puissent être produits à plus faible coût, dans le présent mode de réalisation, l’engrenage d’entraînement 35 comportant la partie de mise en prise 36 est formé d’une seule pièce par l’intermédiaire d’un moulage par injection d’une résine synthétique telle que du polycarbonate ou du DURACON. Lorsque l’engrenage d’entraînement 35 est formé de résine synthétique et que la partie de mise en prise 36 est formée de métal, ils peuvent être formés d’une seule pièce par l’intermédiaire d’un moulage par insertion de la partie de mise en prise 36 dans l’engrenage d’entraînement 35.

[0061] Comme le montre la fig. 6 , selon une variante préférentielle, une pluralité de parties de mise en prise 36 sont aménagées, plus spécifiquement, en nombre identique aux parties de cliquet 29. Ces parties de mise en prise 36 sont disposées côte à côte tout autour de la périphérie de l’engrenage d’entraînement 35.

[0062] Les parties de mise en prise 36 sont effilées vers le tuyau 28. Plus spécifiquement, chaque partie de mise en prise 36 possède une paire de surfaces latérales obliques 36a, et la distance réciproque entre les surfaces latérales 36a, c’est-à-dire la largeur des parties de mise en prise 36, est progressivement réduite.

[0063] Par conséquent, chaque partie de mise en prise 36 prend la forme d’une partie de crête triangulaire. Ainsi, sur la surface latérale de l’engrenage d’entraînement 35 disposé dans le boîtier 12, on trouve, aménagées en alternance dans la direction périphérique, les parties de crête triangulaires constituant les parties de mise en prise 36, et des parties de creux triangulaires formées entre les parties de crête à proximité de l’engrenage d’entraînement 35 dans la direction périphérique. Les surfaces latérales 36a des parties de mise en prise 36 peuvent être amenées en prise avec les surfaces latérales 29a des parties de cliquet 29, et désengagées de celles-ci.

[0064] Pour autant qu’elle soit effilée, la configuration des parties de mise en prise 36 n’est pas limitée à la configuration triangulaire; par exemple, les sommets des triangles peuvent être arrondis ou les parties de cliquet peuvent être formées en tant que trapèzes isocèles; en outre, lorsque l’actionnement en rotation de l’élément d’actionnement 31 ne se fait que dans une seule direction, seule une surface latérale de chaque partie de mise en prise 36 peut être formée en oblique pour être ainsi effilée.

[0065] La partie d’arbre 33 de l’élément d’actionnement 31 comporte, au niveau de sa partie intermédiaire dans la direction longitudinale, une rainure de montage annulaire 38 continue dans la direction périphérique. Lors d’un emboîtement par serrage avec cette rainure de montage 38, une garniture 39 semblable à un anneau est montée de façon à dépasser hors de la surface périphérique extérieure de la partie d’arbre 33. La garniture 39 est formée d’un matériau capable de déformation élastique tel que du caoutchouc synthétique ou une résine synthétique. Cette garniture 39 est maintenue entre le tuyau 28 et la partie d’arbre 33 insérée dans celui-ci tout en étant élastiquement déformée. Par conséquent, la garniture 39 garantit l’étanchéité entre le tuyau 28 et la partie d’arbre 33.

[0066] L’élément d’actionnement 31 peut se mouvoir entre une première position et une deuxième position en étant déplacé dans la direction dans laquelle s’étend l’axe central P du tuyau 28. La première position et la deuxième position sont définies de façon à être décalées l’une par rapport à l’autre selon la direction dans laquelle s’étend l’axe central P du tuyau 28, dans la direction radiale de l’organe d’affichage 17. Normalement, l’élément d’actionnement 31 est disposé dans la première position montrée sur la fig. 2 , et l’élément d’actionnement 31 enfoncé est disposé dans la deuxième position montrée sur la fig. 3 .

[0067] La première position est la position de retenue de l’élément d’actionnement 31 et de l’organe d’affichage 17 de sorte qu’ils ne peuvent pas être actionnés involontairement en rotation. La deuxième position est la position où l’utilisateur ou analogue actionne volontairement la partie de tête de l’élément d’actionnement 31 en rotation pour déplacer conjointement et tourner l’organe d’affichage 17.

[0068] L’élément d’actionnement 31 est retenu dans la première position alors qu’il est plaqué vers l’extérieur du boîtier 12 par un élément de plaquage, par exemple, un ressort hélicoïdal 40. Le ressort hélicoïdal 40 est maintenu dans un état comprimé entre la partie de paroi constituant la bordure entre, par exemple, la partie de grand diamètre 28a et la partie de petit diamètre 28b et la paroi d’extrémité de la partie de tête 32. L’agencement du ressort hélicoïdal 40 n’est pas limité à celui décrit ci-dessus. Par exemple, il est également possible de maintenir le ressort hélicoïdal 40 dans un état comprimé entre la surface d’extrémité du tuyau 28 opposée à la paroi d’extrémité de la partie de tête 32 et la paroi d’extrémité de la partie de tête 32. En outre, il est également possible de disposer le ressort hélicoïdal 40 de façon à entourer la périphérie externe de la partie de grand diamètre 28a du tuyau 28, et de maintenir le ressort hélicoïdal 40 dans un état comprimé entre la surface latérale extérieure 21b de la bande de boîtier 21 et la paroi extrême de la partie de tête 32.

[0069] Dans la pièce d’horlogerie 11 décrite ci-dessus, les moyens d’arrêt S sont disposés dans le boîtier 12, de sorte que les moyens d’arrêt S ne sont pas exposés à la transpiration humaine, à l’humidité dans l’atmosphère, à la poussière, etc. à l’extérieur du boîtier 12. Par conséquent, il n’y a aucune crainte de corrosion des moyens d’arrêt S, et il est possible d’améliorer sa résistance aux intempéries.

[0070] Les moyens d’arrêt S n’utilisent pas la partie de tête 32 de l’élément d’actionnement 31 située à l’extérieur du boîtier 12, de sorte que la partie de tête 32 ne voit pas son diamètre accru en raison des moyens d’arrêt S. Ainsi, il est possible de contribuer à une réduction de l’épaisseur du boîtier 12.

[0071] Les parties de mise en prise 36 des moyens d’arrêt S sont solidaires de l’engrenage d’entraînement 35, et les parties de cliquet 29 des moyens d’arrêt S sont formées en utilisant la partie d’extrémité du tuyau 28 dépassant dans le boîtier 12. Le tuyau 28 est un composant soutenant l’élément d’actionnement 31, et l’engrenage d’entraînement 35 est un composant transmettant la rotation de l’élément d’actionnement 31 à l’organe d’affichage 17. Ainsi, aucun composant spécial n’est requis pour former les moyens d’arrêt, et il est possible de former les moyens d’arrêt S sans entraîner d’augmentation du nombre de composants.

[0072] En outre, les parties de cliquet 29 des moyens d’arrêt sont formées en utilisant l’épaisseur de la partie d’extrémité du tuyau 28, et ne dépassent pas de la périphérie externe de la partie d’extrémité du tuyau 28 dans sa direction radiale. Par conséquent, il n’est pas nécessaire de prévoir, autour de la périphérie externe de la partie d’extrémité du tuyau 28 faisant saillie vers l’intérieur du boîtier 12, un espace dans lequel on a aménagé les parties de cliquet 29 et les parties de mise en prise 36 des moyens d’arrêt S pour être amenées en prise mutuelle. Ou, si la partie de mise en prise 36 est d’une épaisseur plus grande que la partie d’extrémité du tuyau 28, et dépasse hors de la périphérie externe de la partie d’extrémité du tuyau 28, la dimension de dépassement est faible. Ainsi, l’espace qu’occupe dans le boîtier 12 les moyens d’arrêt S empêchant une opération incorrecte de l’organe d’affichage 17 dans le boîtier 12 par rapport à la direction d’épaisseur est avantageusement faible. Ainsi, cette mise en œuvre est appropriée pour favoriser une réduction d’épaisseur du boîtier 12.

[0073] De plus, dans la mise en œuvre selon laquelle les parties de mise en prise 36 dépassent hors de la surface latérale de l’engrenage d’entraînement 35, le diamètre de l’engrenage d’entraînement 35 n’est pas augmenté.

[0074] Cela signifie que, dans le cas où les parties de mise en prise 36 sont formées dans la largeur de l’engrenage d’entraînement 35, l’engrenage d’entraînement 35 a besoin d’une partie pour être emboîté par serrage avec la périphérie externe de la partie d’extrémité du tuyau 28 sur lequel les parties de cliquet 29 sont formées, et des dents 36b en prise avec la partie d’engrenage entraînée 18 de l’organe d’affichage 17 sont formées sur la face externe de cette partie. Par conséquent, le diamètre de l’engrenage d’entraînement 35 est augmenté en raison de la partie susmentionnée.

[0075] En revanche, en prévoyant que les parties de mise en prise 36 dépassent hors de la surface latérale de l’engrenage d’entraînement 35, il n’est pas nécessaire de prévoir une partie sur l’engrenage d’entraînement 35 destinée à être emboîtée par serrage avec la périphérie externe de la partie d’extrémité du tuyau 28, de sorte que l’engrenage d’entraînement 35 ne voit pas son diamètre accru. Ainsi, l’espace d’agencement pour l’engrenage d’entraînement 35 dans le boîtier 12 par rapport à la direction d’épaisseur du boîtier 12 peut être faible, ce qui contribue à une réduction de l’épaisseur du boîtier 12.

[0076] Dans la pièce d’horlogerie 11 décrite ci-dessus, dans l’état autre que celui lors duquel l’organe d’affichage 17 est actionné en rotation, l’élément d’actionnement 31 est plaqué vers l’extérieur du boîtier 12 par la force de plaquage du ressort hélicoïdal 40, et est retenu dans la première position montrée sur la fig. 2 . Dans cet état, la pluralité de parties de mise en prise 36 dépassant hors de la surface latérale de l’engrenage d’entraînement 35 est en prise avec la pluralité de parties de cliquet 29 du tuyau 28. La mise en prise est effectuée par les surfaces latérales 29a des parties de cliquet 29 et les surfaces latérales 36a des parties de mise en prise 36 venant en contact mutuel dans la direction périphérique du tuyau 28.

[0077] Le tuyau 28 est fixé au boîtier 12, de telle sorte que par suite de la mise en prise (engrènement selon le présent mode de réalisation), le tuyau 28 sert de butée, empêchant la rotation de l’engrenage d’entraînement 35, et celle de l’élément d’actionnement 31 auquel est monté cet engrenage. Ainsi, bien que l’engrenage d’entraînement 35 et la partie d’engrenage entraînée 18 de l’organe d’affichage 17 soient constamment en prise d’engrenage mutuel l’un avec l’autre, il est possible d’empêcher toute rotation involontaire de l’organe d’affichage 17 et toute rotation à vide de l’élément d’actionnement 31 alors que, par exemple, la pièce d’horlogerie est portée.

[0078] De cette façon, on empêche toute rotation involontaire de l’élément d’actionnement 31 lorsque celui-ci est disposé dans la première position, et tout dysfonctionnement de l’organe d’affichage 17 est supprimé, de sorte qu’il est possible de supprimer tout dérèglement involontaire de différentes fonctions (par exemple, fonction de chronomètre) déterminées par la relation entre l’affichage 17a de l’organe d’affichage 17 et l’échelle d’affichage de l’heure 13a du cadran 13 ou les aiguilles d’affichage de l’heure 14.

[0079] Lors de la rotation de l’organe d’affichage 17, la partie de tête 32 est pincée, et l’élément d’actionnement 31 est enfoncé à la deuxième position montrée sur la fig. 3 à rencontre du ressort hélicoïdal 40. Cette opération d’enfoncement est arrêtée lorsque la paroi périphérique de la partie de tête 32 arrive en contact avec la surface latérale extérieure 21b de la bande de boîtier 21. Par le mouvement de l’engrenage d’entraînement 35 accompagnant cet enfoncement, les parties de mise en prise 36 se désolidarisent des parties de cliquet 29.

[0080] Cela signifie qu’on atteint un état dans lequel les moyens d’arrêt S permettent la rotation de la partie de tête 32 de l’élément d’actionnement 31, et dans lequel la rotation de la partie de tête 32 est possible. Ainsi, avec Pactionnement en rotation de la partie de tête 32, la rotation de l’élément d’actionnement 31 est transmise à l’organe d’affichage 17 par l’intermédiaire de l’engrènement entre l’engrenage d’entraînement 35 et la partie d’engrenage d’entraînement 18, ce qui permet de communiquer un mouvement de rotation souhaité à l’organe d’affichage 17. Dans le présent mode de réalisation, l’élément d’actionnement 31 peut être actionné en rotation à la fois dans le sens horaire et antihoraire.

[0081] Lorsque l’organe d’affichage 17 est ainsi entraîné en rotation, et que les doigts sont relâchés de la partie de tête 32, l’élément d’actionnement 31 est repoussé vers l’extérieur du boîtier 12 par la force de plaquage du ressort hélicoïdal 40, et est disposé dans la première position. Avec cela, le moyen d’arrêt S fonctionne. C’est-à-dire, les parties de mise en prise 36 sont en prise avec les parties de cliquet 29, et l’élément d’actionnement 31 et l’élément d’affichage 17 sont maintenus dans l’état où leur rotation involontaire est empêchée.

[0082] Comme décrit ci-dessus, les parties de cliquet 29 sont effilées en direction de l’engrenage d’entraînement 35, et les parties de mise en prise 36 sont effilées en direction du tuyau 28. De plus, la paire de surfaces latérales 29a des parties de cliquet 29 et la paire de surfaces latérales 36a des parties de mise en prise 36 sont l’une et l’autre obliques, et la distance entre les surfaces latérales 29a et la distance entre les surfaces latérales 36a sont respectivement réduites. Par conséquent, lorsque les parties de mise en prise 36 doivent être amenées en prise avec les parties de cliquet 29, il est possible d’empêcher les parties de mise en prise 36 d’être rattrapées et coincées par les parties de cliquet 29 lors du mouvement de déplacement de l’élément d’actionnement 31 vers la première position. Ainsi, il est possible d’amener en prise sans difficulté les parties de mise en prise 36 avec les parties de cliquet 29.

[0083] En outre, comme décrit ci-dessus, la pluralité de parties de cliquet 29 sont disposées côte à côte tout autour de la périphérie du tuyau 28, et les parties de mise en prise 36, en nombre identique aux parties de cliquet 29, sont disposées sur l’engrenage d’entraînement 35 côte à côte tout autour de la périphérie de l’engrenage. Par conséquent, dans l’état où l’élément d’actionnement 31 est disposé dans la première position, davantage de parties de cliquet 29 et davantage de parties de mise en prise 36 sont en prise mutuelle, de sorte que les moyens d’arrêt S font preuve d’une performance élevée en termes de prévention de rotation involontaire de l’élément d’actionnement.

[0084] En outre, une force excessive d’actionnement en rotation peut être incorrectement appliquée à la partie de tête 32 de l’élément d’actionnement 31 disposé dans la première position. Dans ce cas, l’élément d’actionnement 31 est déplacé vers le centre du boîtier 12 tout en générant un glissement entre les surfaces latérales obliques 29a des parties de cliquet 29 et les surfaces latérales obliques 36a des parties de mise en prise 36 maintenues en contact entre elles. Avec cela, les parties de mise en prise 36 sont désolidarisées des parties de cliquet 29, de sorte qu’il n’y a aucune crainte à avoir sur le fait qu’une contrainte excessive puisse être appliquée aux parties de cliquet 29 et aux parties de mise en prise 36 constituant les moyens d’arrêt S et ainsi les endommager.

[0085] En même temps, immédiatement après que les parties de mise en prise 36 sont désolidarisées des parties de cliquet 29, l’élément d’actionnement 31 est déplacé vers l’extérieur du boîtier 12 par le ressort hélicoïdal 40 et, avec cela, les parties de mise en prise 36 sont amenées en prise avec les parties de cliquet 29. Avec cela, une sensation tactile est communiquée à l’opérateur qui peut ainsi percevoir tout erreur de manipulation de l’élément d’actionnement 31.

[0086] Comme décrit ci-dessus, selon le premier mode de réalisation, il est possible de prévoir une pièce d’horlogerie 11 dans laquelle il est possible d’améliorer la résistance aux intempéries de moyens d’arrêt S empêchant toute rotation involontaire de l’organe d’affichage 17 dans le boîtier 12 alors que, par exemple, la pièce d’horlogerie est portée, et toute rotation à vide involontaire de l’élément d’actionnement 31 déplaçant conjointement l’organe d’affichage 17 par une opération de rotation à l’extérieur du boîtier 12, et dans laquelle la partie de tête 32 de l’élément d’actionnement 31 n’est pas agrandie en raison du moyen d’arrêt S.

Claims (8)

1. Pièce d’horlogerie (11) comprenant: un boîtier (12) comportant un trou traversant (27), un organe entraîné en rotation possédant une partie d’engrenage entraînée (19) et logé de façon à pouvoir tourner dans le boîtier (12); un tuyau (28) fixé au trou traversant (27); un élément d’actionnement (31) possédant une partie de tête (32) pour une manipulation en rotation, disposée à l’extérieur du boîtier et une partie d’arbre (33) pouvant tourner par rapport au tuyau (28) et insérée de façon à pouvoir bouger dans la direction dans laquelle s’étend l’axe central du tuyau (28) et configurée pour être déplacée entre une première position et une deuxième position définie par un décalage de position dans la direction dans laquelle s’étend l’axe central; un élément de poussée pressant l’élément d’actionnement de telle sorte que l’élément d’actionnement (31) est disposé dans la deuxième position; un engrenage d’entraînement (35) monté sur une portion d’extrémité de la partie d’arbre (33) dépassant hors du boîtier (12) et maintenu de manière constante en engrènement avec la partie d’engrenage entraînée (19); et des moyens d’arrêt (S) aménagés à l’intérieur du boîtier (12) et empêchant la rotation de la partie de tête (32) lorsque l’élément d’actionnement (31) est disposé dans la première position et permettant la rotation de la partie de tête (32) pour un déplacement conjoint de l’organe entraîné en rotation lorsque l’élément d’actionnement (31) est disposé dans la deuxième position.

2. Pièce d’horlogerie (11) selon la revendication 1, dans lequel les moyens d’arrêt (S) comprennent: une partie effilée de cliquet (29) formée au niveau d’une partie d’extrémité du tuyau (28) faisant face à l’intérieur du boîtier (12) et faisant saillie vers l’engrenage d’entraînement (35) le long de la direction dans laquelle s’étend l’axe central; et une partie de mise en prise(36) ménagée sur l’engrenage d’entraînement (35) et configurée pour être en prise mutuelle avec la partie de cliquet (29) et désengagée de celle-ci à mesure que l’élément d’actionnement (31) va et vient entre la première position et la deuxième position.

3. Pièce d’horlogerie (11) selon la revendication 2, dans laquelle la partie de cliquet (29) possède une paire de surfaces latérales (29a) en prise avec la partie de mise en prise (36); et ces surfaces latérales (29a) sont obliques et voient leur distance réciproque progressivement réduite.

4. Pièce d’horlogerie (11) selon la revendication 2 ou 3, dans laquelle la partie de mise en prise (36) possède une paire de surfaces latérales (36a) en prise avec la partie de cliquet (29); et ces surfaces latérales (36a) sont obliques et voient leur distance réciproque progressivement réduite, la partie de mise en prise étant effilée en direction du tuyau (28).

5. Pièce d’horlogerie (11) selon la revendication 4, dans laquelle une pluralité de parties de cliquet (29) est prévue côte à côte tout autour de la périphérie du tuyau (28); et le même nombre de parties de mise en prise (36) que de parties de cliquet (36) est prévu sur l’engrenage d’entraînement (35) côte à côte tout autour de la périphérie de cet engrenage.

6. Pièce d’horlogerie (11) selon la revendication 5, dans laquelle la partie de mise en prise (36) est solidaire de l’engrenage d’entraînement (35).

7. Pièce d’horlogerie (11) selon la revendication 6, dans laquelle la partie de mise en prise (36) fait saillie hors d’une surface latérale (36a) de l’engrenage d’entraînement (35).

8. Pièce d’horlogerie (11) selon l’une des revendications 1 à 7, dans laquelle un cadran (13) en forme de disque est logé dans le boîtier (12); et l’organe entraîné en rotation est un organe d’affichage (17) en forme d’anneau disposé de façon à pouvoir tourner le long du bord périphérique extérieur du cadran (13).