CH709190A1

CH709190A1 - Embroidery machine, in particular shuttle embroidery.

Info

Publication number: CH709190A1
Application number: CH00131/14A
Authority: CH
Inventors: Franz Lässer
Original assignee: Lässer Ag
Priority date: 2014-01-31
Filing date: 2014-01-31
Publication date: 2015-07-31
Also published as: EP3099851A1; TW201540892A; WO2015113171A1

Abstract

An einer Stickmaschine sind an den Gatterstützen (19) Tragbalken (121) auf einer horizontal verlaufenden Achse B schwenkbar gelagert. An den Enden der Tragbalken (121) sind Wellenlöffel (113) vertikal verstellbar angeordnet und können an die Stoffwelle (17) angepresst werden, um dem Durchhang der Durchbiegung der Stoffwelle (17) entgegenzuwirken.On an embroidery machine, support bars (121) are pivotably mounted on a horizontal axis B on the gate supports (19). Shaft spoons (113) are arranged vertically adjustable at the ends of the supporting beams (121) and can be pressed against the cloth shaft (17) in order to counteract the sag of the deflection of the cloth shaft (17).

Description

[0001] Gegenstand der Erfindung ist eine Stickmaschine, insbesondere Schiffchenstickmaschine gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to an embroidery machine, in particular shuttle embroidery machine according to the preamble of patent claim 1.

[0002] Grossstickmaschinen weisen eine Länge von bis zu 30m und mehrere hundert Nadeln auf. Alle Nadeln bearbeiten eine Stoffbahn, die entlang der Stickmaschine hinter den Nadeln auf zwei sich entlang der gesamten Maschine erstreckenden horizontal liegenden Stoffwellen gespannt ist. Eine Spannkraft von ca. 50kg je Meter bewirkt, dass die beiden Wellen durch die Spannkraft durchgebogen werden. Um dies zu verhindern, werden in Abständen von beispielsweise ca. 3–3,5 m Gatterstützen angeordnet, an denen sog. Wellenlöffel befestigt sind, welche die Wellen in regelmässigen Abständen gegen die Durchbiegung abstützen, um einerseits auf der gesamten Länge eine gleichmässige Spannung in der Stoffbahn zu erlangen und zudem die Wellen möglichst gradlinig auszurichten und um eine optimale Reproduzierbarkeit der Stiche während des Stickens und nach dem Abspannen zu ermöglichen. Large embroidery machines have a length of up to 30m and several hundred needles. All needles work on a web of fabric stretched along the embroidery machine behind the needles on two horizontally lying fabric shafts extending along the entire machine. A clamping force of approx. 50kg per meter causes the two shafts to be deflected by the clamping force. To prevent this, are arranged at intervals of, for example, about 3-3.5 m gate supports, where so-called. Shaft spoons are fixed, which support the waves at regular intervals against the deflection, on the one hand on the entire length a uniform tension in To achieve the fabric and also align the waves as straight as possible and to allow optimal reproducibility of the stitches during embroidery and after the bracing.

[0003] Aus der DE 287 883 ist eine Stickmaschine bekannt, bei der, da es sich um eine sehr kurze, nur ca. 9 m lange Stickmaschine handelt, zwischen den beiden äusseren Seitenteilen eine mittlere Gatterstütze angeordnet ist, welche oben und unten einen Wellenlöffel trägt, welche jeweils die obere Stoffwelle nach oben unterstützen und die untere nach unten, um die gegeneinander gerichteten Durchhänge aufzuheben. Es kann dennoch nicht verhindert werden, dass die Stoffwellen zwischen den abgestützten Bereichen sich stark durchbiegen und folglich die Spannung auf die Stoffbahn zur Mitte hin zwischen zwei Abstützpunkten abnimmt und die Kettfäden der Stoffbahn nicht exakt horizontal und über die gesamte Länge parallel verlaufen. Im Weiteren hat sich herausgestellt, dass bei heutigen Drehzahlen von beispielsweise 600 Umdrehungen pro Minute, d.h. 600 Stichen pro Minute, zur statischen Durchbiegung der Stoffwellen noch eine dynamisch wechselnde Durchbiegung hinzukommt. From DE 287 883 an embroidery machine is known, in which, since it is a very short, only about 9 m long embroidery machine, between the two outer side panels a central gate support is arranged, which up and down a shaker each supporting the upper fabric shaft upwards and the lower one down to lift the mutually facing slack. However, it can not be prevented that the fabric waves between the supported areas bend strongly and consequently the tension on the fabric decreases toward the middle between two support points and the warp threads of the fabric do not run exactly horizontal and parallel over the entire length. Furthermore, it has been found that at today's speeds of, for example, 600 revolutions per minute, i. 600 stitches per minute, added to the static deflection of the fabric waves still a dynamically changing deflection.

[0004] Um diese dynamische Durchbiegung auf ein erträgliches Mass zu reduzieren, wird in der EP 1 130 151 vorgeschlagen, die Stoffwellen nicht nur auf der durchgebogenen/durchhängenden Seite mit Wellenlöffeln abzustützen, sondern über den Wellenlöffeln auf der von der Stoffbahn abgewendeten Seite mit einem zweiten Wellenlöffel allfällige dynamische Schwingungen zu unterdrücken. Es wird mit diesen Massnahmen erreicht, dass befriedigende Resultate gewonnen werden können. In order to reduce this dynamic deflection to a tolerable level, it is proposed in EP 1 130 151 to support the fabric waves not only on the bent / sagging side with wave spoons, but on the wave spoons on the side facing away from the fabric with a second wave spoon to suppress any dynamic vibrations. It is achieved with these measures that satisfactory results can be obtained.

[0005] Um die Durchbiegung der beiden Stoffwellen weiter verringern zu können, müssten zusätzliche Stützen zwischen den bereits vorhandenen angebracht werden. Auf diese Weise liesse sich eine störende Durchbiegung der Stoffwellen im Wesentlichen ganz aufheben, jedoch mit dem Nachteil, dass die notwendige Zugänglichkeit zu den Nadeln und den Schiffchen wesentlich erschwert wird und ein optimales Arbeiten an der Maschine nicht mehr möglich ist. Im Hinblick auf die stets geforderte Erhöhung der Leistung solcher Maschinen steht eine solche Massnahme im Wege. In order to further reduce the deflection of the two pulley, additional supports would have to be mounted between the existing ones. In this way, a disturbing deflection of the pulp waves could be substantially canceled, but with the disadvantage that the necessary accessibility to the needles and the boat is much more difficult and optimal work on the machine is no longer possible. In view of the always required increase in the performance of such machines is such a measure in the way.

[0006] Eine Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, die Schiffchenstickmaschine derart weiterzubilden, dass ohne zusätzliche Gatterstützen, welche die Zugänglichkeit zur Maschine unnötig verbauen, eine Vorrichtung zu schaffen, welche die Durchbiegung auch in Bereichen zwischen den Gatterstützen wesentlich vermindert. An object of the invention is to further develop the shuttle embroidery machine such that without additional gate supports, which obstruct the accessibility to the machine unnecessarily, to create a device which substantially reduces the deflection in areas between the gate supports.

[0007] Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Schiffchenstickmaschine gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Schiffchenstickmaschine werden in den abhängigen Ansprüchen umschrieben. This object is achieved by a shuttle embroidery machine according to the features of patent claim 1. Advantageous embodiments of the shuttle embroidery machine are described in the dependent claims.

[0008] Es gelingt durch den Ersatz von einzelnen Wellenlöffeln an den Gatterstützen durch zwei von der Gatterstütze seitlich beabstandete, pendelnd aufgehängte Wellenlöffel, die Abstände zwischen Abstützpunkten derart zu verkleinern, so dass die Durchhänge zwischen den Abstützstellen auf ein Minimum verringert werden können. Durch die gegenseitige Verbindung von jeweils zwei je oben und unten an einer Gatterstütze angeordnete Wellenlöffel werden die von diesen auf die Wellen ausgeübten Kräfte automatisch ausgeglichen bzw. aneinander angeglichen. Die Wellenlöffel liegen dann über die gesamte Länge der Stoffwellen auf einer Geraden. Die auftretende Flächenpressung pro Wellenlöffel und somit die Belastung des Stoffgewebes kann hiermit wirksam auf die Hälfte reduziert werden. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung können die Wellenlöffel paarweise vertikal justiert und die Anpresskraft eingestellt werden. Besonders vorteilhaft wirkt sich die erfindungsgemässe Anordnung dadurch aus, dass zwischen den vorhandenen Pendelstützen, z.B. in einem Abstand von 3,2 bis 3,6 m keine weiteren Abstützungen benötigt werden, welche die Zugänglichkeit zu den Nadeln und Schiffchenbahnen stören. Im Weiteren können dynamische Schwingungen durch unterschiedlich beabstandet angeordnete Wellenlöffel auch Schwingungen der Stoffwellen unterdrückt werden. It is possible by the replacement of individual wave spoons on the gate supports by two laterally spaced from the gate support, pendulum suspended shovel to reduce the distances between support points such that the slack between the support points can be reduced to a minimum. By the mutual connection of two each at the top and bottom of a gate support arranged shafts the forces exerted by these forces on the waves are automatically compensated or aligned. The shafts are then over the entire length of the pulp waves on a straight line. The occurring surface pressure per shaft and thus the load on the fabric can hereby be effectively reduced by half. In a particularly advantageous embodiment, the shaft spoon can be adjusted vertically in pairs and the contact pressure can be adjusted. The arrangement according to the invention has a particularly advantageous effect in that between the existing pendulum supports, e.g. At a distance of 3.2 to 3.6 m no further supports are needed, which interfere with the accessibility to the needles and Schiffchenbahnen. In addition, dynamic vibrations can be suppressed by differently spaced wave shafts and vibrations of the substance waves.

[0009] Anhand von Figuren werden nachfolgend zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Es zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>eine perspektivische Darstellung eines einzelnen Gatterturms, mit darauf horizontal fahrbar befestigten Stoffwellen mit je einem herkömmlichen Wellenlöffel, <tb>Fig. 2<SEP>eine perspektivische Darstellung der beiden Stoffwellen mit darauf gespanntem Stoff und eine Gatterstütze mit einem daran befestigten Turmschieber und mit erfindungsgemässen Wellenlöffeln in einer ersten Ausführungsform, <tb>Fig. 3<SEP>eine vergrösserte perspektivische Darstellung des Ausschnitts A in Fig. 2 , <tb>Fig. 4<SEP>eine Ansicht der beiden Wellenlöffel und deren Tragbalken, <tb>Fig. 5<SEP>einen Vertikalschnitt längs Linie V–V in Fig. 4 , <tb>Fig. 6<SEP>eine Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Wellenlöffel und des Tragbalkens für die untere Stoffwelle, <tb>Fig. 6a<SEP>eine vergrösserte Darstellung des Ausschnitts E in Fig. 6 , <tb>Fig. 7<SEP>eine perspektivische Explosionsdarstellung der Wellenlöffel und des Querträgers der zweiten Ausführungsform in Fig. 6 und <tb>Fig. 8<SEP>eine schematische Darstellung des Gatters mit fünf Gatterstützen.Based on figures, two embodiments of the invention will be described below. Show it: <Tb> FIG. 1 <SEP> a perspective view of a single gate tower, with horizontally movably mounted fabric shafts, each with a conventional shovel, <Tb> FIG. 2 <SEP> a perspective view of the two fabric shafts with fabric stretched thereon and a gate support with a turret slide attached thereto and with shafts according to the invention in a first embodiment, <Tb> FIG. 3 <SEP> is an enlarged perspective view of the section A in Fig. 2, <Tb> FIG. 4 <SEP> a view of the two shafts and their support beams, <Tb> FIG. 5 <SEP> a vertical section along line V-V in Fig. 4, <Tb> FIG. FIG. 6 is a view of a second embodiment of the shaft shovel and the support shaft for the lower pulley shaft; FIG. <Tb> FIG. 6a <SEP> is an enlarged view of the section E in FIG. 6, <Tb> FIG. 7 is an exploded perspective view of the shafts and the cross member of the second embodiment in FIG. 6 and FIG <Tb> FIG. 8 <SEP> is a schematic representation of the gate with five gate supports.

[0010] Zur besseren Veranschaulichung der Erfindung wird vorerst anhand der Fig. 1 ein Gatterturm 1 mit den daran befestigten Elementen für das Aufspannen einer Stoffbahn 3, welche den Stickboden für die nachfolgend anzubringende Stickerei bildet, dargestellt. Am Gatterturm 1 sind auf vertikal verlaufenen Führungsschienen 5 zwei Turmschieber 8, nämlich ein oberer und ein unterer, vertikal verfahrbar gelagert. An diesen Turmschiebern 8 sind Gatterführungen 7 horizontal verschiebbar angeordnet. Die obere und untere Gatterführung 7 werden durch die Gatterstützen 19 miteinander verbunden. Die Gatterführungen 7 der verschiedenen Gattertürme 1, siehe beispielsweise Fig. 8 mit drei Gatterstützen 19 und zwei Seitenteilen 2, sind durch einen sogenannten Oberzug 9, z.B. einem Rohr, miteinander verbunden. An den Turmschiebern 8 sind Wellenlöffel 13 befestigt, welche die Stoffwellen 15 und 17 zur Verhinderung von deren Durchbiegung stützen. Der obere Wellenlöffel 13 stützt die obere Stoffwelle 15 von unten, der untere Wellenlöffel 13 die unter Stoffwelle 17 von oben entgegen der Spannkraft der Stoffbahn 3. Mit dem Oberzug 9 und dem Unterzug 10 sind die Gatterführungen 7, Gatterstützen 19, Wellenlöffel 13 und die Stoffwellen 15 und 17 zusammen mit dem Stoff 3 horizontal verschiebbar auf den Turmschiebern 8 gelagert. Die hierzu notwendigen Antriebe sind in der Fig. 1 nicht dargestellt. Ebenso sind der besseren Übersichtlichkeit halber in allen Figuren die Nadeln und deren Antriebe sowie die Schiffchenbahnen, auch Stöckli genannt, weggelassen worden. Diese Elemente der Stickmaschine und deren Anordnung sind bekannt. For a better illustration of the invention, a gate tower 1 with the elements fastened thereto for clamping a fabric web 3, which forms the embroidery floor for the subsequently to be attached embroidery, is shown for the time being with reference to FIG. On Gatterturm 1 5 two Turmschieber 8, namely an upper and a lower, are mounted vertically movable on vertically extending guide rails. At this tower slides 8 gate guides 7 are arranged horizontally displaceable. The upper and lower gate guides 7 are interconnected by the gate supports 19. The gate guides 7 of the various gate towers 1, see, for example, FIG. 8 with three gate supports 19 and two side parts 2, are formed by a so-called top pull 9, e.g. a pipe, connected together. Shaft spoons 13, which support the pulleys 15 and 17 to prevent their deflection, are attached to the turrets 8. The upper shaft spoon 13 supports the upper fabric shaft 15 from below, the lower shaft spoon 13 under the fabric shaft 17 from above against the clamping force of the fabric 3. With the upper cable 9 and the lower 10 are the gate guides 7, gate supports 19, shaft spoon 13 and the fabric waves 15 and 17 stored together with the fabric 3 horizontally displaceable on the tower slides 8. The necessary drives are not shown in FIG. 1. Likewise, for the sake of clarity, the needles and their drives as well as the shuttle tracks, also called Stöckli, have been omitted from all figures. These elements of the embroidery machine and their arrangement are known.

[0011] Zwischen der oberen und der unteren Gatterführung 7 ist jeweils eine Gatterstütze 19 eingesetzt, um die von den Stoffwellen 15 und 17 auf die Wellenlöffel 13 ausgeübten Kräfte zu übernehmen. Between the upper and the lower gate guide 7, a gate support 19 is used in each case to take over the forces exerted by the fabric shafts 15 and 17 on the shafts 13 forces.

[0012] Im ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung gemäss den Fig. 2 bis 5 ist ersichtlich, dass anstelle je oben und unten eines einzelnen Wellenlöffels 13 pro Gatterstütze 19 für die obere Stoffwelle 15 und die untere Stoffwelle 17 jeweils zwei Wellenlöffel 113 zueinander beabstandet an einem Tragbalken 121 angeordnet sind. Der Tragbalken 121 ist in der Mitte zwischen den beiden Wellenlöffeln auf einem Bolzen 123 um eine Achse B schwenkbar mit der Gatterstütze 19 verbunden. Die Wellenlöffel 113 sind an den Enden des Tragbalkens 121 vertikal verschiebbar und vorzugsweise auch noch um eine vertikale Achse C schwenkbar gelagert. Die vertikale Verstellung der Wellenlöffel 113 zur Aufhebung des Durchhangs der Stoffwellen 15,17 erfolgt z.B. durch je eine Stellschraube 125 oder einen anderen Stellmechanismus. Durch die schwenkbare Lagerung des Tragbalkens 121 um die horizontale Achse B ergibt sich für beide Wellenlöffel 113 stets automatisch die gleiche Anpresskraft auf die Oberflächen der unteren Stoffwelle 17 und selbstverständlich beim oben liegenden Tragbalken 121 entsprechend die gleichen Anpresskräfte von unten an die obere Stoffwelle 15. Die Anpresskraft jedes einzelnen Wellenlöffels 113 auf die Stoffbahn 3 auf der Stoffwelle entspricht nur noch der Hälfte gegenüber dem Stand der Technik. In the first embodiment of the invention according to FIGS. 2 to 5 it can be seen that instead of each top and bottom of a single shaft spoon 13 per gate support 19 for the upper fabric shaft 15 and the lower fabric shaft 17 each two shafts 113 spaced from each other on a support beam 121 are arranged. The support beam 121 is pivotally connected to the gate support 19 in the middle between the two wave spoons on a bolt 123 about an axis B. The shafts 113 are vertically displaceable at the ends of the support beam 121 and preferably also pivotally mounted about a vertical axis C. The vertical adjustment of the shafts 113 to cancel the slack of the pulp shafts 15, 17 is made e.g. by one adjusting screw 125 or another adjusting mechanism. Due to the pivotable mounting of the support beam 121 about the horizontal axis B results for both shafts 113 always automatically the same contact pressure on the surfaces of the lower fabric shaft 17 and of course the overhead stringer 121 according to the same contact forces from below to the upper fabric shaft 15th Die Contact pressure of each wave shaft 113 on the fabric 3 on the fabric shaft corresponds to only half compared to the prior art.

[0013] Der Tragbalken 121 kann als Rohr oder, wie in den Figuren dargestellt, aus zwei an den Enden miteinander verbundenen Blechstreifen aufgebaut sein. Vorteilhafterweise ist die Masse des Tragbalkens 121 möglichst gering zu halten, denn auch der Tragbalken 121 und auch die Wellenlöffel 113 müssen mit den beiden Stoffwellen 115 und 117 beim Sticken sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung zwischen jedem Stich der Nadeln bewegt werden, um die gewünschten Muster zu erzeugen. The support beam 121 may be constructed as a pipe or, as shown in the figures, of two interconnected at the ends of sheet metal strip. Advantageously, the mass of the support beam 121 is to be kept as low as possible, because the support beam 121 and the shafts 113 must be moved with the two fabric shafts 115 and 117 when embroidering in both the vertical and in the horizontal direction between each stitch of the needles create desired pattern.

[0014] In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung gemäss den Fig. 6 und 7 sind die beiden Wellenlöffel 213 an den Enden eines Querträgers 221 befestigt. Der Querträger 221 ist mit der Gatterstrasse 11 durch die Gatterführung 7 verbunden bzw. liegt auf dieser (7) auf. Auch hier sind die beiden Wellenlöffel 213 um vertikale Achsen C schwenkbar, um bei einem Stoffwechsel die Wellenlöffel 213 von den Scheiteln der Stoffbahn 3 wegschwenken zu können und das Abnehmen eines bestickten Stoffs 3 und anschliessend das Aufbringen eines unbestickten Stoffs 3 auf die Stoffwellen 15,17 vereinfachen zu können. Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel ist der Querträger 221 fest mit der Gatterstütze 19 verbunden, also nicht um eine horizontale Achse schwenkbar. Allerdings sind hier die Wellenlöffel 213 in vertikaler Richtung beweglich am Querträger 221 gelagert und durch einen Hebelmechanismus 227 mechanisch miteinander wirkverbunden. Der Hebelmechanismus 227 dient dazu, einerseits die Anpresskräfte der beiden Wellenlöffel 213 auf die jeweilige Stoffwelle gleichmässig zu verteilen und andererseits kann damit über die miteinander verbundenen zweiarmigen Hebel 229, welche je auf einer Schwenkachse D am Querträger 221 schwenkbar gelagert sind, der Ausgleich bezüglich der vertikalen Position und der Anpresskräfte geschaffen werden. Um dies zu erreichen, liegen die kürzeren Hebelenden 229x oben kraftschlüssig auf den Wellenlöffeln 213 auf und an den längeren Hebelenden 229» der beiden Hebel 229 greift eine Verbindungsstange 231 an. Die Verbindungsstange 231 kann als Gewindestange ausgebildet sein oder es können an deren Enden Gewindeabschnitte 233 ausgebildet sein, welche in entsprechende Gewindebohrungen 235 an gelenkig mit den Hebeln 229 verbundenen Verbindungsstücken 237 eingreifen (Fig. 6a ). Rechts/Links-Gewinde ermöglichen beim Drehen der Verbindungsstange 231 ein Verkürzen oder Verlängern, somit ein gemeinsames und synchrones Heben oder Senken der Wellenlöffel 213. In a particularly advantageous embodiment of the invention according to FIGS. 6 and 7, the two shafts 213 are attached to the ends of a cross member 221. The cross member 221 is connected to the gate line 11 through the gate guide 7 and rests on this (7). Again, the two shafts 213 are pivotable about vertical axes C in order to pivot in a metabolism, the shovel 213 away from the vertices of the fabric 3 and the removal of an embroidered fabric 3 and then the application of an unembroidered fabric 3 on the fabric waves 15,17 to be able to simplify. In contrast to the first embodiment, the cross member 221 is fixedly connected to the gate support 19, that is not pivotable about a horizontal axis. However, here are the shafts 213 mounted in the vertical direction movable on the cross member 221 and mechanically operatively connected by a lever mechanism 227. The lever mechanism 227 serves on the one hand uniformly distribute the contact forces of the two shafts 213 on the respective fabric wave and on the other hand can thus via the interconnected two-armed lever 229, which are each pivotally mounted on a pivot axis D on the cross member 221, the compensation with respect to the vertical Position and the contact forces are created. To achieve this, the shorter end of the lever 229x are frictionally on the shaft spoon 213 and at the longer end of the lever 229 »of the two levers 229 engages a connecting rod 231. The connecting rod 231 may be formed as a threaded rod or it may be formed at the ends threaded portions 233 which engage in corresponding threaded holes 235 on hingedly connected to the levers 229 connecting pieces 237 (Fig. 6a). Right / left threads allow for rotating the connecting rod 231 shortening or lengthening, thus a joint and synchronous lifting or lowering of the shafts 213.

[0015] Um den Durchhang, das heisst die Durchbiegung der beiden Stoffwellen 15,17 beim Spannen des Stoffs 3 an den beiden Stoffwellen 15,17 auszugleichen, werden die beiden Wellenlöffel 213 geschwenkt und über die entsprechenden Scheitel der beiden Stoffwellen 15,17 geführt. Durch Drehen an der Verbindungsstange 231 werden die beiden Hebel 229 an ihren längeren Schenkeln 229» zueinander gezogen und die beiden kürzeren Schenkel 229^ senken sich auf die Wellenlöffel 213 und drücken dadurch die Wellenlöffel 213 auf die Stoffwellen 15,17. Mit der Verbindungsstange 231 kann folglich einerseits die vertikale Lage der Wellenlöffel 213 eingestellt werden und andererseits in der Folge auch die gewünschte Anpresskraft auf die Oberfläche der Stoffwelle 15,17. Durch die gelenkige Ausgestaltung des Hebelmechanismusses 227 (Hebel 229 und Verbindungsstange 231) wird erreicht, dass beide Wellenlöffel 213 gleichmässig und mit gleicher Kraft auf die Stoffwellen 15,17 drücken. Auf die Stoffwellen 15,17 werden die Wellenlöffel 213 durch die Feder 238 an den kurzen Schenkel 229A des Hebels 229 federelastisch angedrückt. In order to compensate for the slack, that is the deflection of the two fabric waves 15,17 during tensioning of the fabric 3 at the two fabric waves 15,17, the two shafts 213 are pivoted and guided over the corresponding apex of the two fabric waves 15,17. By turning on the connecting rod 231, the two levers 229 at their longer legs 229 drawn to each other and the two shorter legs 229 ^ lower themselves on the shafts 213 and thereby press the shafts 213 on the pulp 15,17. Consequently, on the one hand, the vertical position of the shaft buckets 213 can be adjusted with the connecting rod 231 and, on the other hand, subsequently the desired contact pressure on the surface of the material shaft 15, 17. The articulated configuration of the lever mechanism 227 (lever 229 and connecting rod 231) ensures that both shafts 213 press uniformly and with the same force on the pulp shafts 15, 17. On the pulp shafts 15,17 the shafts 213 are pressed resiliently by the spring 238 to the short leg 229A of the lever 229.

[0016] Die paarweise an den Tragbalken 121 und am Querträger 221 angeordneten Wellenlöffel 113 und 213 stützen folglich die beiden Stoffwellen 15,17 je an beabstandet voneinander liegenden Stellen ab und verringern dadurch die Abstände zwischen den einzelnen Abstützpunkten entlang der Stickmaschine. Einerseits wird dadurch die Durchbiegung bezüglich einer ideal linearförmigen Drehachse der beiden Stoffwellen 15,17 wesentlich verkleinert und durch die unterschiedlichen Abstände benachbarter Wellenlöffel 113, 213 können durch die nun nicht mehr regelmässig angeordneten Schwingungsknoten der Auflage an den Stoffwellen 15,17 allfällige dynamische Schwingungen verringert werden. The pairs of the support beam 121 and the cross member 221 arranged shafts 113 and 213 thus support the two fabric shafts 15,17 depending on spaced points from each other and thereby reduce the distances between the individual support points along the embroidery machine. On the one hand, this significantly reduces the deflection with respect to an ideally linear axis of rotation of the two pulley shafts 15, 17, and due to the different distances of adjacent shafts 113, 213, any dynamic oscillations which are no longer regularly arranged on the pulley shafts 15, 17 can be reduced ,

[0017] Selbstverständlich können anstelle von einseitig wirkenden Wellenlöffeln 113, 213 auch doppelseitig wirkende Wellenlöffel gemäss der EP 1130 151 eingesetzt werden. Die Ausgestaltung nach Fig. 6 / 7 hat den weiteren Vorteil, dass die Bewegungskräfte ohne Umwege direkt über die Gatterführung auf die Gatterstrasse übertragen werden. Oder anders formuliert, durch die direkte Befestigung der Verbindungsstücke 237 an der Gatterführung 7 kann die Bewegung direkter in die Wellenlöffel 113, 213 und damit auch die Stoffwellen 15,17 direkter bewegt werden. Of course, instead of unidirectional wave spoons 113, 213 and double-acting shafts according to EP 1130 151 are used. The embodiment according to FIG. 6/7 has the further advantage that the motional forces are transmitted directly via the gate guide to the gate road without detours. Or, in other words, by the direct attachment of the connectors 237 to the gate guide 7, the movement can be moved directly into the shafts 113, 213 and thus also the pulp shafts 15,17 directly.

Legende der BezugszeichenLegend of the reference numbers

[0018] <tb>1<SEP>Gatterturm <tb>2<SEP>Seitenteile <tb>3<SEP>Stoffbahn <tb>5<SEP>Führungsschiene vertikal <tb>7<SEP>Gatterführung <tb>8<SEP>Turmschieber <tb>9<SEP>Oberzug <tb>10<SEP>Unterzug <tb>11<SEP>Gatterstrasse <tb>12<SEP>Gestell <tb>13<SEP>Wellenlöffel <tb>15<SEP>Stoffwelle (obere) <tb>17<SEP>Stoffwelle (untere) <tb>19<SEP>Gatterstütze <tb>113<SEP>Wellenlöffel <tb>121<SEP>Tragbalken <tb>123<SEP>Bolzen <tb>125<SEP>Stellschraube <tb>213<SEP>Wellenlöffel <tb>221<SEP>Querträger <tb>227<SEP>Hebelmechanismus <tb>229<SEP>Hebel <tb>231<SEP>Gewindestange <tb>233<SEP>Gewindeabschnitte <tb>235<SEP>Gewindebohrung <tb>237<SEP>Verbindungsstücke <tb>238<SEP>Druckfeder <tb>B...<SEP>Achse des Tragbalkens <tb>C...<SEP>Vertikale Achse <tb>D...<SEP>Schwenkachse[0018] <Tb> 1 <September> gate tower <Tb> 2 <September> Page Parts <Tb> 3 <September> panel <tb> 5 <SEP> Guide rail vertical <Tb> 7 <September> gate guide <Tb> 8 <September> tower slide <Tb> 9 <September> top pull <Tb> 10 <September> Beam <Tb> 11 <September> Gatterstrasse <Tb> 12 <September> frame <Tb> 13 <September> wave spoon <tb> 15 <SEP> Cloth shaft (upper) <tb> 17 <SEP> Fabric Wave (Lower) <Tb> 19 <September> gate support <Tb> 113 <September> wave spoon <Tb> 121 <September> stringers <Tb> 123 <September> Bolts <Tb> 125 <September> screw <Tb> 213 <September> wave spoon <Tb> 221 <September> crossmember <Tb> 227 <September> lever mechanism <Tb> 229 <September> Lever <Tb> 231 <September> threaded rod <Tb> 233 <September> threaded sections <Tb> 235 <September> threaded hole <Tb> 237 <September> connectors <Tb> 238 <September> spring <tb> B ... <SEP> Axis of the stringer <tb> C ... <SEP> Vertical axis <Tb> D ... <September> swivel axis

Claims

1. embroidery machine, in particular shuttle embroidery machine, with a gate, comprising one or more gate supports (19) and at least a first and a second pulley shaft (15,17), which are rotatably and drivably mounted at their ends, and at least one shaft spoon (113 , 213) per fabric shaft (15, 17) on each gate support (19) to reduce deflection of the fabric shaft (15, 17) by tensioning the fabric (3), characterized in that each wave spoon (113, 213) is associated with a spaced second shallow spoon (113, 213) and that these two shafts (113, 213) are operatively connected to each other.

2. embroidery machine according to claim 1, characterized in that the shafts (113, 213) at the ends of a support beam (121) and / or a cross member (221) are attached and that the two shafts (113, 213) with respect to the supporting beam ( 121) and / or the transverse member (221) are arranged vertically adjustable and displaceable.

3. embroidery machine according to claim 2, characterized in that the supporting beam (121) and / or the cross member (221) on a gate support (19) and / or on a gate street (11) is fixed.

4. embroidery machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two shafts (113, 213) with mutually connected levers (229) are designed adjustable in height.

5. embroidery machine according to claim 4, characterized in that the shaft spoon (113, 213) with a threaded rod (231) which engage the two levers (229) are mutually connected and synchronously vertically adjustable.

6. Embroidery machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support bar (121) is pivotally mounted centrally on a horizontally arranged pin (123).

7. embroidery machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the shafts (113, 213) about a vertical axis B pivotally mounted on the support beam (121) or on the cross member (221) are attached.

8. Embroidery machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the pairs juxtaposed shafts (213) are mounted vertically displaceable against the force of a compression spring (238).