CH709167A2

CH709167A2 - Method and apparatus for constructing a roof or terrace edge.

Info

Publication number: CH709167A2
Application number: CH00081/14A
Authority: CH
Inventors: Pino Albanese
Original assignee: Pino Albanese
Priority date: 2014-01-20
Filing date: 2014-01-20
Publication date: 2015-07-31
Also published as: CH709167B1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbau eines thermisch isolierten Dach- oder Terrassenrandes. Zu diesem Zweck wird auf der Schalung für die zu giessende Decke (101) ein Standrohr (107a) befestigt. Nach dem Giessen wird in das Standrohr (107a) ein Ausleger eingesteckt, der aus einem vertikalen Schenkel und einem am oberen Ende befestigten horizontalen Schenkel (115´) besteht. An den beiden Schenkeln können Bretter zur Befestigung von Isolationsplatten angebracht werden. Die Herstellung des Deckenrandes mit den einfachen Elementen ist kostengünstig und wesentlich sicherer als die heute bekannte Holzkonstruktion.The invention relates to a method and a device for constructing a thermally insulated roof or terrace edge. For this purpose, a standpipe (107a) is mounted on the formwork for the ceiling to be poured (101). After casting, a boom is inserted in the standpipe (107a), which consists of a vertical leg and a horizontal leg (115 ') attached to the upper end. On the two legs boards can be attached for the attachment of insulation panels. The production of the ceiling edge with the simple elements is inexpensive and much safer than the wood construction known today.

Description

[0001] Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Aufbau eines thermisch isolierten Dach- oder Terrassenrandes gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Gegenstand der Erfindung ist weiter eine Vorrichtung zum Aufbau eines thermisch isolierten Dach- oder Terrassenrandes gemäss Patentanspruch 4. The invention relates to a method for building a thermally insulated roof or terrace edge according to the preamble of claim 1. The invention further relates to a device for building a thermally insulated roof or terrace edge according to claim. 4

[0002] Flachdächer und Terrassen werden üblicherweise von einem die Oberfläche des Daches oder der Terrasse überragenden Abschlussrand umgeben, welcher verhindert, dass auf das Dach fallender Regen über den Dachrand und die Fassade nach unten rinnen kann. Es ist bekannt, auf dem Rand des Daches oder der Terrasse umlaufend eine Wand zu erstellen. Diese kann durch Aufbetonieren oder durch Erstellen einer Wand aus Backsteinen erzeugt werden. Diese bekannte Konstruktion ist einerseits kostspielig und andererseits ist deren Wärmedämmung, welche sowohl auf der Innen- als auch auf der Aussenseite sowie oben auf der Stirnfläche durchgehend vorhanden sein muss, nur mit grossem Aufwand zu bewerkstelligen ist. Zudem sind seitlich isolierte Wände unästhetisch, da zu voluminös. Flat roofs and terraces are usually surrounded by a the surface of the roof or the terrace towering end edge, which prevents falling on the roof rain over the roof edge and the facade can trickle down. It is known to create on the edge of the roof or the terrace surrounding a wall. This can be created by concreting or by creating a wall of bricks. On the one hand, this known construction is costly and, on the other hand, its thermal insulation, which must be present continuously both on the inside and on the outside as well as on top of the end face, can only be accomplished with great effort. In addition, laterally insulated walls are unaesthetic because too voluminous.

[0003] Es ist weiter bekannt, den Dachrandabschluss aus Holz, insbesondere aus Mehrschichtplatten herzustellen. Dabei wird vorerst in der Zimmerei aus mehreren Metern langen Schichtholzplatten ein T-förmiger Abschluss entlang einer der Längskanten befestigt. Das dazu verwendete ebenfalls mehrschichtige Brett wird nicht rechtwinklig, sondern mit Gefalle zum Haus mit Hilfe von nebeneinander in geringen Abständen angeordneten dreieckförmigen Stützwinkeln befestigt. Die Herstellung eines solchen Dachrand- und Terrassenabschlusswinkels ist aufwendig, wobei einerseits die Kosten der Mehrschichtplatten ins Gewicht fallen und andererseits die beiden T-förmig verlaufenden Schenkel nicht im rechten Winkel aufeinander treffen und daher eine der Längskanten ebenfalls nicht rechtwinklig verlaufend geschnitten werden kann und andererseits ist nicht nur die Herstellung, sondern auch das Befestigen der Stützwinkel arbeitsintensiv. Ein weiterer sehr grosser Nachteil besteht darin, dass nach dem mühsamen Befestigen des Abschlusswinkels bzw. von dessen vertikal liegenden Platte mit Schrauben an der Stirnfläche der Dachplatte bzw. der Terrassenplatte viel Zeit benötigt und auch wegen des grossen Gewichts nur von einem Gerüst aus erfolgen kann. Ein in solcher Art mit wenigen Schrauben befestigter Abschlusswinkel hält den rauen Bedingungen im Bauwesen nur bedingt stand, denn durch anstossende Kranlasten oder das Übersteigen des Abschlusswinkels kann dieser wanken und dadurch die Festigkeit der Schraubverbindung verringert werden. Auch nach der Fertigstellung des Dachrandes machen sich Nachteile bemerkbar. Es können nämlich daran keine Geländer, z.B. Terrassengeländer oder Schutzgeländer befestigt werden, weil kein genügender Halt über die Schraubbefestigungen gewährleistet ist. Zudem ist die Dauerhaftigkeit einer Holzkonstruktion auf dem Dach nur gewährleistet, wenn über Jahrzehnte keine Feuchtigkeit in die Konstruktion gelangen kann. Ein weiterer ebenfalls grosser Nachteil besteht darin, dass der Isoleur, welcher die Isolation des Dachrandes beidseitig der langen Platte anzubringen hat, bei jedem Stützwinkel, also in kurzen Abständen einen entsprechenden Einschnitt vornehmen muss. Zudem ergibt sich durch das stirnseitige Befestigen des Abschlusswinkels eine Stufe zur darunterliegenden Wand, welche ebenfalls vom Isoleur ausgeglichen werden muss. It is also known to produce the roof edge trim made of wood, especially from multilayer panels. For the time being, a T-shaped termination will be fastened along one of the longitudinal edges in carpentry using plywood panels several meters long. The also used multilayer board is not perpendicular, but attached to the house with the help of arranged next to each other at close intervals triangular support brackets. The preparation of such a roof edge and terrace closure angle is expensive, on the one hand, the cost of multi-layer panels in the weight and on the other hand, the two T-shaped legs do not meet at right angles and therefore one of the longitudinal edges also can not be cut at right angles and on the other hand not only the production, but also the fixing of the support bracket labor-intensive. Another very big disadvantage is that after the tedious fixing of the end bracket or its vertical plate with screws on the end face of the roof panel or terrace plate takes a lot of time and can be done only from a scaffold because of the great weight. An angle bracket fastened in such a way with few screws can only partially withstand the harsh conditions in the construction industry, because by abutting crane loads or exceeding the final angle, this can be reduced and thus the strength of the screw connection can be reduced. Even after the completion of the roof edge disadvantages become noticeable. Namely, no railings, e.g. Terrace railings or guardrails are attached, because no sufficient grip on the screw is guaranteed. In addition, the durability of a wooden construction on the roof is only guaranteed if for decades no moisture can enter the structure. Another major disadvantage is that the Isoleur, which has to install the insulation of the roof edge on both sides of the long plate, must make a corresponding incision at each support angle, ie at short intervals. In addition, results from the frontal fastening of the end bracket a step to the underlying wall, which must also be compensated by the Isoleur.

[0004] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbau eines Dachrand- und Terrassenabschlusses zu schaffen, das bzw. die einerseits kostengünstig herstellbar ist und andererseits auf einfache Weise, zeitsparend und zudem äusserst sicher mit der Dach- bzw. der Terrassendecke verbunden werden kann und dass darauf gleichzeitig auch Schutzgeländer befestigt werden können, welche den Bauvorschriften bezüglich zu erwartender Belastungen standhalten. An object of the present invention is therefore to provide a method and a device for building a roof edge and terrace termination, which on the one hand is inexpensive to produce and on the other hand in a simple way, time-saving and also extremely safe with the roof or the terrace ceiling can be connected and that at the same time guard railing can be attached, which withstand the building regulations regarding expected loads.

[0005] Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie eine Vorrichtung gemäss den Merkmalen des Patentanspruches 4. This object is achieved by a method according to the features of patent claim 1 and a device according to the features of claim 4.

[0006] Das erfindungsgemässe Verfahren ermöglicht es entweder dem Bauarbeiter, welcher die Betonarbeiten am Gebäude durchführt oder einem Spengler oder einem Fassadenbauer, welcher die Isolation und/oder die Verkleidung des Dach- oder Terrassenrandes auszuführen hat, auf der noch nicht betonierten Decke bzw. Dachplatte und sogar danach, Standrohre zu positionieren, in welche er nach der Erstellung der Dachplatte Anker- oder Abschlusswinkel einstecken kann, welche einen sicheren Halt für später oder gleichzeitig mit den Standrohren verbundene Bauelemente bilden. Als Bauelement kann daran wie im Stand der Technik eine Platte für die Befestigung der Isolation angebracht werden. Die derart befestigten Abschlusswinkel, d.h. ein zweischenkliges Profilrohr, sind sicher in oder auf der Dachplatte oder Terrassenplatte verankert und der damit erzeugte Dachrand ist ohne weiteres begehbar oder von daran anstossenden Lasten nicht zerstörbar und ermöglicht es, direkt an den Anker- oder Abschlusswinkeln Geländerpfosten zu befestigen. The inventive method allows either the construction worker who performs the concrete work on the building or a tinsmith or a facade builder, who has to perform the insulation and / or the cladding of the roof or terrace edge, on the not yet concrete ceiling or roof tile and even afterwards, to position stanchions, in which he can insert anchor or end bracket after the creation of the roof panel, which form a secure hold for later or simultaneously connected to the stanchion components. As a component can be attached as in the prior art, a plate for fixing the insulation. The termination angles thus secured, i. a zweischkliges profile tube, are securely anchored in or on the roof plate or terrace plate and the roof edge thus produced is readily walkable or not inconvenient by abutting loads and makes it possible to attach directly to the anchor or end angles railing posts.

[0007] Der Abschlusswinkel kann kostengünstig aus einem leichten steifen Profilrohr aus Stahl hergestellt werden. Das Standrohr kann aus Kunststoff oder Metall, welches entweder an der Deckenarmierung und/oder an der Schalung der Decke des Daches mit Nägeln befestigt wird, bestehen. Nachträglich auf der Decke mit Schrauben befestigte Standrohre sind selbstverständlich bevorzugt aus Metall gefertigt. Im Vergleich zu den Kosten für aus Holz erstellten Abschlusswinkeln sind die erfindungsgemässen Stahlwinkel wesentlich kostengünstiger herstellbar, einfach anzubringen und zudem ist die nachfolgende Befestigung der Isolationen weniger arbeitsintensiv und auch von weniger geübtem Personal durchführbar. Nach der Montage einer aus rechteckförmigen Platten bestehenden Auflage für die Isolation an den vertikalen Schenkeln der Standrohre, z.B. mit selbstschneidenden Schrauben, kann die Isolation auf der Platte befestigt werden. Einschnitte in die Isolationsplatten sind nur für die beiden Schenkel der Abschlusswinkel notwendig und da diese stets rechtwinklig verlaufend angeordnet sind, können die Isolationsplatten ohne grosse Zuschnitte direkt verlegt werden. The termination angle can be inexpensively made of a lightweight rigid profile tube made of steel. The standpipe can be made of plastic or metal, which is attached either to the ceiling and / or to the formwork of the roof of the roof with nails. Subsequent mounted on the ceiling with screws standpipes are of course preferably made of metal. Compared to the cost of closure angles made of wood, the steel angles according to the invention are much cheaper to produce, easy to install, and moreover, the subsequent attachment of the insulation is less labor intensive and can be performed by less experienced personnel. After mounting a rectangular plate support for insulation on the vertical legs of the uprights, e.g. with self-tapping screws, the insulation can be fixed on the plate. Cuts in the insulation plates are only necessary for the two legs of the end brackets and as these are always arranged at right angles, the insulation panels can be laid directly without large blanks.

[0008] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung können auf die Standrohre als Bauelemente vorgefertigte Wandelemente aufgesetzt werden, welche direkt den Dach- oder Terrassenrand bilden. Bestehen solche Bauelemente aus Ton- oder Zementbaustoffen oder Isolationsmaterial mit einer hohen Isolationsfunktion, erübrigt sich das nachträgliche Anbringen einer Oberflächenisolation. Es gelingt folglich, auf kostengünstige und zeitsparende Weise Dachränder aufzubauen, welche auch Geländer tragen können, keine Kältebrücken aufweisen und wartungsfrei sind. Die Montage solcher vorfabrizierten Bauelemente ist sehr einfach, sicher und wartungsfrei und von angelerntem Personal durchführbar. In a further advantageous embodiment, prefabricated wall elements can be placed on the uprights as components, which form directly the roof or terrace edge. If such components consist of clay or cement building materials or insulation material with a high insulation function, the subsequent application of a surface insulation is unnecessary. It is therefore possible to build cost effective and time-saving way roof edges, which can also carry railings, have no cold spots and are maintenance-free. The installation of such prefabricated components is very simple, safe and maintenance-free and by trained personnel feasible.

[0009] Die Erfindung wird anhand von Figuren erläutert. Es zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>eine perspektivische Ansicht eines aus Holz hergestellten herkömmlichen Deckenrand- und Terrassenabschlusswinkels an der Deckenplatte eines Gebäudes, <tb>Fig. 2<SEP>einen Querschnitt längs Linie I–I in Fig. 1 durch den herkömmlichen Dachrandabschlusswinkel, <tb>Fig. 3<SEP>einen Querschnitt durch einen erfindungsgemässen Abschlusswinkel auf eine Dach eines Gebäudes, bereits mit Isolationen ummantelt, <tb>Fig. 4<SEP>eine perspektivische Darstellung eines Standrohres für einen Abschlusswinkel zum Einbetonieren in eine Decke, <tb>Fig. 5<SEP>eine weitere Ausgestaltung des Standrohres gemäss Fig. 4 mit einem unten daran befestigten Befestigungsschenkel für eine Befestigung auf der Deckenschalung, <tb>Fig. 6<SEP>eine perspektivische Darstellung eines oberen Teils eines Abschlusswinkels zum Einstecken in das Standrohr, <tb>Fig. 7<SEP>eine weitere Ausgestaltung eines Standrohrs für eine nachträgliche Befestigung auf einer Deckenplatte, <tb>Fig. 8<SEP>ein blockförmiges Bauelement zum Aufschieben oder Einschieben auf bzw. in Standrohre.The invention will be explained with reference to figures. Show it: <Tb> FIG. 1 <SEP> is a perspective view of a conventional ceiling edge and terrace corner made of wood on the ceiling panel of a building, <Tb> FIG. 2 <SEP> is a cross-section along line I-I in FIG. 1 through the conventional roof edge closure angle, <Tb> FIG. 3 <SEP> a cross-section through an end angle according to the invention on a roof of a building, already encased with insulation, <Tb> FIG. 4 <SEP> a perspective view of a standpipe for a closing angle for setting in concrete in a ceiling, <Tb> FIG. 5 <SEP> a further embodiment of the standpipe according to FIG. 4 with a fastening leg fastened to it at the bottom for attachment to the slab formwork, <Tb> FIG. 6 <SEP> is a perspective view of an upper part of a closing angle for insertion into the standpipe, <Tb> FIG. 7 <SEP> another embodiment of a standpipe for subsequent attachment to a ceiling panel, <Tb> FIG. 8 <SEP> a block-shaped component for pushing or pushing on or in standpipes.

[0010] In der ausschnittsweisen Darstellung eines Gebäudedachs ist mit Bezugszeichen 1 die Decke bzw. Deckenplatte versehen, an deren Stirnfläche 3 ist auf der rechten Seite bereits ein herkömmlicher sogenannter Dachrandabschlusswinkel 5 aus Holz befestigt. Die Befestigung des Dachrandabschlusswinkels 5 erfolgt mit Schrauben 7, welche in die Stirnfläche 3 der Decke 1 eingeschraubt werden. Der herkömmliche Dachrandabschlusswinkel 5 gemäss den Fig. 1 und 2 umfasst ein horizontal verlaufendes Stirnbrett 9 und ein auf dessen Oberkante 9 ́ befestigtes oberes Abschlussbrett 11. Das Abschlussbrett 11 wird gehalten von einer Vielzahl von hölzernen Stützwinkeln 13, welche ebenfalls, wie das Stirnbrett 9 und das Abschlussbrett 11, aus Schichtholzplatten hergestellt sind. Die Stützwinkel 13 sind mit dem Stirnbrett 9 und mit dem Abschlussbrett 11 verschraubt und/oder verleimt. Das Abschlussbrett 11 ist, von der Seite der Stützwinkel 13 her gesehen, in einem stumpfen Winkel Alpha zum Stirnbrett 9 angeordnet, um den von oben auf das Abschlussbrett 11 auftretenden Regen zur Dachfläche hin mit Gefalle abzuleiten. In the partial representation of a building roof is provided with reference numeral 1, the ceiling or ceiling plate, at the end face 3 is already a conventional so-called roof edge closure angle 5 is attached to the right side of wood. The attachment of the roof edge closure angle 5 is done with screws 7, which are screwed into the end face 3 of the ceiling 1. The conventional Dachrandabschlusswinkel 5 according to FIGS. 1 and 2 comprises a horizontally extending front board 9 and a mounted on the upper edge 9 upper end board 11. The end board 11 is held by a plurality of wooden support brackets 13, which also, like the front board 9 and the end board 11, are made of laminated wood panels. The support bracket 13 are bolted to the front board 9 and the end board 11 and / or glued. The end board 11 is, seen from the side of the support bracket 13 ago, arranged at an obtuse angle alpha to the front board 9 to derive the rain occurring from the top of the end board 11 to the roof surface with a slope.

[0011] In der Querschnittsdarstellung durch einen herkömmlichen Dachrand gemäss Fig. 2 sind die drei den hölzernen Dachrandabschlusswinkel 5 bildenden Elemente im Querschnitt dargestellt und zusätzlich mit einer äusseren Isolationsplatte 15 und einer inneren Isolationsplatte 17. Gut ersichtlich ist auch, dass die äussere Isolationsplatte 15 jeweils im Bereich der Stützwinkel 13 eingeschnitten werden muss, um eine flächenförmige Anlage an der Aussenseite des Stirnbretts 9 und der Unterseite des Abschlussbrettes 11 zu erzeugen. Wichtig ist, wie bekannt bei Isolationen, dass zwischen der Isolation und der Auflagefläche möglichst keine Leerräume entstehen, in welchen sich allenfalls Kondensat und damit Fäulnis bilden kann. Über das Abschlussbrett 11 ist eine Abdeckung 19, vorzugsweise eine solche aus Metall, angeordnet. In strichpunktierten Linien ist auf der Aussenfläche der äusseren Isolationsplatte 19 ein z.B. hinterlüfteter Wetterschutz 21, z.B. eine Blechfassade oder eine Mineralstofffassade, dargestellt. Auf der dachseitigen Oberfläche der inneren Isolationsplatte 17 ist eine Dachpappe oder eine andere wasserdichte Folie 23 befestigt, welche das Eindringen von Wasser in die Dachrandkonstruktion verhindern soll. Unter der wasserdichten Folie 23 ist vorzugsweise über der Oberfläche der Decke eine weitere Isolationsplatte 25 aufgelegt. Allfällig physikalisch notwendige Dampfsperren sind in der schematischen Darstellung gemäss Fig. 2 und auch den übrigen Figuren der besseren Übersicht halber weggelassen worden. In the cross-sectional view through a conventional roof edge according to FIG. 2, the three elements forming the wooden roof edge closure angle 5 are shown in cross-section and additionally with an outer insulation plate 15 and an inner insulation plate 17. It is also clear that the outer insulation plate 15 respectively must be cut in the region of the support bracket 13 to produce a sheet-like contact on the outside of the frontal board 9 and the underside of the end board 11. It is important, as is well known in the case of insulation, that as far as possible no voids are created between the insulation and the support surface, in which condensate and thus putrefaction can form. About the end board 11, a cover 19, preferably one of metal, is arranged. In dotted lines on the outer surface of the outer insulation plate 19 is a e.g. ventilated weather protection 21, e.g. a sheet metal facade or a mineral facade, shown. On the roof-side surface of the inner insulation plate 17, a roofing felt or other waterproof film 23 is attached, which is intended to prevent the ingress of water into the roof edge construction. Under the watertight film 23, a further insulation panel 25 is preferably placed over the surface of the ceiling. Any physically necessary vapor barriers have been omitted in the schematic illustration according to FIG. 2 and also the other figures for the sake of clarity.

[0012] In Fig. 3 , welche wiederum einen Querschnitt durch einen Dachrand eines Flachdachs darstellt, ist mit Bezugszeichen 105 ein Dachrandabschlusswinkel gemäss einer ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung dargestellt. In der ersten Ausgestaltung des Dachrandabschlusswinkels 105 ist das Standrohr 107 unten mit einem Befestigungsschenkel 109 verbunden, welcher mit Nägeln auf der Deckenschalung III vor dem Betonieren der Decke 101 befestigbar ist. Der Befestigungsschenkel 109 ist vorzugsweise auf Distanzhalteelementen 113 abgestützt, um eine Durchrostung zur Deckenunterseite zu verhindern. Am vertikal ausgerichteten Standrohr 107a können ebenfalls Distanzhalteelemente 113 angeordnet sein, um den vertikalen Schenkel, d.h. das eigentliche Standrohr 107 des Dachrandabschlusswinkels 105 an der Schalungstafel für die Stirnflächenschalung der Decke 101 befestigen zu können. Die Distanzhalteelemente 113 sind dazu mit Nagelschlaufen versehen. Das Standrohr 107 gemäss Ausführung in Fig. 3 erstreckt sich über die Oberfläche der Decke 101 hinaus. An dessen oberen Ende ist bereits ein Ausleger 115 befestigt, auf welchem ein oberes Abschlussbrett 117 und allenfalls zusätzlich eine Isolationsplatte 119 aufgelegt werden kann. Der Ausleger 115 kann auch später nach dem Giessen der Decke 101 in das Standrohr 107 eingesteckt und mit diesem fest verbunden werden. In Fig. 3, which in turn represents a cross section through a roof edge of a flat roof, with reference numeral 105, a Dachrandabschlusswinkel is shown according to a first embodiment of the present invention. In the first embodiment of the roof edge closure angle 105, the standpipe 107 is connected at the bottom with a mounting leg 109, which can be fastened with nails on the slab formwork III before concreting the ceiling 101. The attachment leg 109 is preferably supported on spacer elements 113 in order to prevent rust through to the underside of the ceiling. Distance-holding members 113 may also be disposed on vertically-oriented standpipe 107a to guide the vertical leg, i. be able to attach the actual standpipe 107 of the roof edge closing angle 105 to the formwork panel for the end face formwork of the ceiling 101. The spacer elements 113 are provided with nail loops. The standpipe 107 according to the embodiment in FIG. 3 extends beyond the surface of the ceiling 101. At the upper end of a boom 115 is already attached, on which an upper end board 117 and possibly additionally an insulation plate 119 can be placed. The cantilever 115 may also later be inserted into the standpipe 107 after the blanket 101 has been cast and fixed thereto.

[0013] Nach dem Giessen der Decke 101 überragt der obere Teil des vertikal stehenden Standrohres 107a die Oberfläche der Betondecke 1, um den gewünschten Betrag der Höhe des zu bildenden Deckenrandes. Die gewünschte Höhe des Deckenrandes wird über die Länge des vertikalen Schenkels 115 ́ ́ des Auslegers 115 bestimmt. After casting the ceiling 101, the upper part of the vertical standpipe 107a projects beyond the surface of the concrete ceiling 1 to the desired amount of the height of the ceiling edge to be formed. The desired height of the ceiling edge is determined over the length of the vertical leg 115 of the boom 115.

[0014] In einer zweiten Ausgestaltung des Abschlusswinkels gemäss Fig. 4 umfasst dieser ein Standrohr 107b, welches im Wesentlichen nur innerhalb der Decke 101 zu liegen kommt, wobei dessen oberes Ende selbstverständlich die Oberfläche der Decke 101 erreichen muss. In a second embodiment of the closing angle according to FIG. 4, this comprises a standpipe 107b, which essentially comes to rest only within the ceiling 101, wherein the upper end of course must reach the surface of the ceiling 101.

[0015] Zur Befestigung des kurzen Standrohres 107 vor dem Giessen der Decke 101 sind in einer ersten Ausgestaltung des Standrohres 107b an mindestens einer der vier Seitenflächen angeordnete hülsenförmige Verbindungselemente 131 angeformt. Die Bohrungen 133 in den Verbindungselementen 131 haben vorzugsweise unterschiedliche Durchmesser, um Armierungseisen 135 mit entsprechenden Durchmessern einführen zu können. Die Armierungseisen 135 dienen dazu, das Standrohr 107 an der vorbestimmten Stelle, das heisst im vorbestimmten Abstand zur Stirnfläche der Decke 101 auf der oberen Armierung anzuordnen und darin festzuhalten und zu verankern. Alternativ oder zusätzlich können am Standrohr 107 auch Laschen mit Bohrungen, sogenannte Nagelschlaufen, ausgebildet sein, durch welche das Standrohr 107 an der Deckenrandschalung für die Decke 101 angenagelt werden kann. Die erfindungsgemässen kurzen Standrohre 107 können also auf einfache Weise vor dem Giessen der Decke 101 auf dieser in vorbestimmtem Abstand zur Stirnseite 3 der Decke 101 angeordnet und in der angeordneten Lage befestigt werden. To fix the short standpipe 107 before casting the ceiling 101 are in a first embodiment of the standpipe 107b arranged on at least one of the four side surfaces sleeve-shaped connecting elements 131 integrally formed. The bores 133 in the connecting elements 131 preferably have different diameters in order to be able to introduce reinforcing bars 135 with corresponding diameters. The reinforcing bars 135 serve to arrange the standpipe 107 at the predetermined location, that is to say at a predetermined distance from the end face of the ceiling 101 on the upper reinforcement and to hold and anchor therein. Alternatively or additionally, tabs with holes, so-called nail loops, can be formed on the standpipe 107, through which the standpipe 107 can be nailed to the ceiling edge formwork for the ceiling 101. The inventive short uprights 107 can thus be arranged in a simple manner before pouring the ceiling 101 on this at a predetermined distance from the end face 3 of the ceiling 101 and fixed in the arranged position.

[0016] Um anschliessend, das heisst nach dem Giessen der Decke 101, den Deckenrandabschluss erstellen zu können, wird, nach Öffnen bzw. Entfernen des Deckels 129 am oberen Ende des Standrohres 107 ein zweischenkliger Ausleger 115 eingesteckt. Der Ausleger 115 umfasst zwei winklig angeordnete im Querschnitt rechteckförmige Profilrohre 115 ́ und 115 ́ ́. Der vertikal verlaufende Schenkel 115 ́ des Auslegers 115 ist derart bemessen, dass er von oben in das Innere des kurzen Standrohres 107 einschiebbar ist und darin drehsicher gehalten wird. Die Länge des vertikalen Schenkels 115 ́ ́ bestimmt anschliessend die Höhe des Dachrandabschlusses. To subsequently, that is, after the casting of the ceiling 101 to create the Deckenrandabschluss, after opening or removing the cover 129 at the upper end of the standpipe 107, a two-legged boom 115 is inserted. The boom 115 includes two angularly arranged in cross-section rectangular profile tubes 115 and 115th The vertically extending leg 115 of the cantilever 115 is dimensioned such that it can be inserted from above into the interior of the short standpipe 107 and held therein against rotation. The length of the vertical leg 115 then determines the height of the roof edge termination.

[0017] In der dritten Ausgestaltung der Erfindung gemäss Fig. 7 umfasst das Standrohr 107c an seinem unteren Ende eine Fussplatte 135, mit welcher das Standrohr 107c auch nach dem Betonieren der Decke 101 auf letzterer mit Schrauben befestigt werden kann. Das Aufsetzten des Auslegers 115 erfolgt wie oben beschrieben durch Einschieben von dessen vertikalen Schenkel 115 ́ ́. Der horizontale Schenkel 115 ́ kann eine feste Länge aufweisen oder es kann ins Innere des hohlen Schenkels 115 ́ ein zweites Rohr 116 als Verlängerung bzw. für die Verbreiterung des Dachrandes eingeschoben werden. In the third embodiment of the invention according to FIG. 7, the standpipe 107c comprises at its lower end a foot plate 135 with which the standpipe 107c can be fastened to the latter with screws even after concreting the ceiling 101. The attachment of the cantilever 115 takes place as described above by inserting its vertical limb 115. The horizontal leg 115 may have a fixed length or it may be inserted into the interior of the hollow leg 115, a second tube 116 as an extension or for the broadening of the roof edge.

[0018] Auf die beabstandet angeordneten Deckenrandabschlusswinkel 105 wird von aussen direkt ein Stirnbrett 121 aufgebracht, z.B. mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Das Stirnbrett 121 bildet danach eine völlig glatte und ebene Auflage- und Kontaktfläche für eine äussere Isolationsplatte 123. Dieses Stirnbrett 121 benötigt nicht dieselbe hohe Festigkeit wie im Stand der Technik, weil es nur als Auflage der Isolation dient, nicht jedoch als Träger der Konstruktion. Da die äussere Fläche des Stirnbretts 121 völlig eben ist, können die Isolationsplatten 123 mit geringem Aufwand daran befestigt, z.B. verklebt werden. Einzig die im stumpfen Winkel zur Vertikalen liegenden Ausleger 115 müssen eingepasst werden, um eine durchgehende ununterbrochene Isolation zu erhalten. Auch auf der Rückseite des Standrohres 107 oberhalb der Oberfläche der Decke 101 können auf einfache Weise innere Isolationsplatten 125 aufgeklebt werden. On the spaced-apart Deckenrandabschlusswinkel 105, a front board 121 is applied directly from the outside, e.g. fastened with self-tapping screws. The front board 121 then forms a completely smooth and flat support and contact surface for an outer insulation plate 123. This front board 121 does not require the same high strength as in the prior art, because it serves only as a support of the insulation, but not as a support of the construction. Since the outer surface of the face plate 121 is completely flat, the insulation plates 123 can be attached thereto with little effort, e.g. be glued. Only the cantilevers 115 which are at an obtuse angle to the vertical must be fitted in order to obtain a continuous uninterrupted insulation. Also on the back of the standpipe 107 above the surface of the ceiling 101 inner insulation plates 125 can be easily adhered.

[0019] In den Fig. 4 – 6 werden die Einzelteile der Dachrandabschlusswinkel 105 näher beschrieben und dargestellt. In Fig. 4 wird das kurze Standrohr 107b aus einem rechteckförmigen Kunststoff- oder Stahlprofil dargestellt. Dieses liegt nach dem Giessen der Decke 101 in dieser eingebettet. Zur Vermeidung des Einfliessens von flüssiger Betonmasse beim Giessen der Decke 101 ins Rohrinnere, ist die obere Öffnung 127 mit einem Deckel 129 temporär verschliessbar. In Figs. 4 - 6, the items of Dachrandabschlusswinkel 105 are described and illustrated. In Fig. 4, the short standpipe 107b is shown from a rectangular plastic or steel profile. This is embedded after the casting of the ceiling 101 in this. To avoid the inflow of liquid concrete mass when casting the ceiling 101 into the tube interior, the upper opening 127 is temporarily closable with a cover 129.

[0020] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird anstelle des Auslegers 115 auf das Standrohr 107 oder, falls es sich um ein Standrohr handelt, das nur innerhalb der Decke 101 liegt, auf ein in das Standrohr eingeschobenes zusätzliches Rohr ein Bauelement 139 in Gestalt eines dreidimensionalen Körpers oder Blocks eingeschoben oder aufgeschoben. Dieser Körper/dieses Bauelement 139 kann bereits die gewünschten Abmessungen in der Höhe und der Tiefe des zu erstellenden Dach- oder Terrassenrandes aufweisen. Zur Befestigung des Bauelements 139 sind an diesem vertikal verlaufende Bohrungen 141 eingelassen, durch welche die im Standrohr 107 verankerten vertikal nach oben gerichteten Stäbe hindurchführbar und mit dem Bauelement, zum Beispiel durch Verkleben oder, falls die Stäbe als Gewindestäbe ausgebildet sind (keine Abbildung), mit diesen von oben verschraubt werden können. Da die Bauelemente 139 eine endliche Länge aufweisen, können an diesen Nuten 143 und Federn 145 ausgebildet sein, damit die nebeneinander zu liegen kommenden Elemente 139 verschiebungssicher und dicht miteinander verbunden werden können. In a further advantageous embodiment of the invention, instead of the cantilever 115 on the standpipe 107 or, if it is a standpipe, which is only within the ceiling 101, on a pushed into the standpipe additional pipe a component 139 in shape a three-dimensional body or block inserted or postponed. This body / this element 139 may already have the desired dimensions in the height and the depth of the roof or terrace edge to be created. For attachment of the component 139 are embedded in this vertically extending holes 141, through which the anchored in the standpipe 107 vertically upwardly projecting rods can be passed and with the component, for example by gluing or, if the rods are designed as threaded rods (not shown), can be screwed with these from above. Since the components 139 have a finite length, 143 and springs 145 may be formed on these grooves, so that the juxtaposed elements 139 can be connected securely against displacement and tightly together.

[0021] In einer weiteren Ausgestaltung des Bauelements 139 gemäss Fig. 8 kann auf der aussen zu liegen bestimmten Seitenfläche ein Vorsprung oder eine Nase 147 ausgebildet sein, welche die darunter zu liegen kommende Fassadenisolation oben überdeckt und das Eintreten von Wasser verhindert. In a further embodiment of the device 139 according to FIG. 8, a protrusion or a nose 147 may be formed on the outside to be certain side surface, which covers the underlying coming to lie below facade insulation and prevents the ingress of water.

[0022] Anstelle von durchgehenden Bohrungen 141 können solche angebracht sein, die die obere Oberfläche nicht durchdringen, so dass direkt eine wasserdichte Oberfläche des Deckenrandes durch das Bauelement 139 erreicht werden kann. Instead of through holes 141 may be appropriate that do not penetrate the upper surface, so that directly a waterproof surface of the ceiling edge can be achieved by the device 139.

[0023] Selbstverständlich können die Bauelemente 139 auch etwas dünner ausgebildet sein, das heisst eine geringere Tiefe aufweisen und insbesondere auf deren Aussenseite die fortlaufende Fassadenisolation 123 aufgebracht werden. Oben werden die Bauelemente 139 in herkömmlicher Weise durch ein Blech gegen Eindringen des Wassers abgedichtet. Of course, the components 139 may also be slightly thinner, that is, have a smaller depth and in particular on the outside of the continuous facade insulation 123 are applied. Above, the components 139 are sealed in a conventional manner by a sheet against ingress of water.

Legende der BezugszeichenLegend of the reference numbers

[0024] <tb>1<SEP>Decke <tb>3<SEP>Stirnfläche von 1 <tb>5<SEP>Dachrandabschlusswinkel <tb>7<SEP>Schrauben <tb>9<SEP>Stirnbrett <tb>9 ́<SEP>Oberkante <tb>11<SEP>Abschlussbrett <tb>13<SEP>Stützwinkel <tb>15<SEP>äussere Isolationsplatte <tb>17<SEP>innere Isolationsplatte <tb>19<SEP>Abdeckung <tb>21<SEP>Wetterschutz <tb>23<SEP>Folie <tb>25<SEP>Isolationsplatte <tb>101<SEP>Decke <tb>105<SEP>Dachrandabschlusswinkel <tb>107<SEP>Standrohr <tb>109<SEP>Befestigungswinkel <tb>111<SEP>Deckenschalung <tb>113<SEP>Distanzhalteelement <tb>115<SEP>Ausleger <tb>116<SEP>Verlängerungsrohr <tb>117<SEP>oberes Abschlussbrett <tb>119<SEP>Isolationsplatte <tb>121<SEP>Stirnbrett <tb>123<SEP>äussere Isolationsplatte <tb>125<SEP>innere Isolationsplatte <tb>127<SEP>obere Öffnung <tb>129<SEP>Deckel <tb>131<SEP>Verbindungselemente <tb>133<SEP>Bohrung <tb>135<SEP>Armierungseisen <tb>137<SEP>Fussplatte <tb>139<SEP>Bauelement <tb>141<SEP>Bohrung <tb>143<SEP>Nuten <tb>145<SEP>Feder <tb>147<SEP>Vorsprung oder Nase[0024] <Tb> 1 <September> Blanket <tb> 3 <SEP> Face of 1 <Tb> 5 <September> Roof Edge angle <Tb> 7 <September> Screws <Tb> 9 <September> fascia <tb> 9 <SEP> top edge <Tb> 11 <September> Final Board <Tb> 13 <September> support bracket <tb> 15 <SEP> outer insulation plate <tb> 17 <SEP> inner insulation plate <Tb> 19 <September> cover <Tb> 21 <September> Weather protection <Tb> 23 <September> Films <Tb> 25 <September> insulation plate <Tb> 101 <September> Blanket <Tb> 105 <September> Roof Edge angle <Tb> 107 <September> standpipe <Tb> 109 <September> Mounting bracket <Tb> 111 <September> slabs <Tb> 113 <September> Distance retaining element <Tb> 115 <September> boom <Tb> 116 <September> extension tube <tb> 117 <SEP> top graduation board <Tb> 119 <September> insulation plate <Tb> 121 <September> fascia <tb> 123 <SEP> outer insulation plate <tb> 125 <SEP> inner insulation plate <tb> 127 <SEP> upper opening <Tb> 129 <September> Lid <Tb> 131 <September> Fasteners <Tb> 133 <September> Hole <Tb> 135 <September> rebar <Tb> 137 <September> footplate <Tb> 139 <September> component <Tb> 141 <September> Hole <Tb> 143 <September> grooves <Tb> 145 <September> Spring <tb> 147 <SEP> Head or nose

Claims

1. Method for constructing a thermally insulated roof or terrace edge, characterized by the following process steps: - mounting a standing at a distance from the ceiling edge with the ceiling (101) connected standpipe (107), - Inserting a height of the ceiling edge determining device (139,121) on the standpipe (107).

2. The method according to claim 1, characterized in that as a component a front board (121) attached to the standpipe (107) and is packed on both sides with insulation plates.

3. The method according to claim 1, characterized in that a horizontal leg (115) on the standpipe (107) or in the standpipe (107) inserted cantilever (115) is coated with insulation plates.

4. A device for building a roof or terrace edge along a flat roof or a terrace, characterized by a standpipe (107) with means for fixing the same on the ceiling of the roof or the terrace and on the standpipe (107) slidable support tube (115 ) For attaching a component (119, 139).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the support tube (115) is part of the standpipe (107).

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the support tube (115) comprises a first leg (115) which is inserted into the standpipe (107) or pushed onto the standpipe (107) and that the support tube ( 115) comprises a second leg (115) which is T-shaped connected to the upper end of the first leg (115).

7. The device according to claim 6, characterized in that the second leg (115) is designed as a boom and at an obtuse angle to the first leg (115).

8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that on the standpipe (107) nail loops for fixing the standpipe (107) are formed on a ceiling edge formwork and / or that at the lower end of the standpipe (107) has a mounting bracket (109) for fastening the standpipe (107) to a slab formwork.

9. Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that on the surface of the standpipe (107) sleeve-shaped receptacles with holes (133) for passing through reinforcing bars (135) and for attachment to the reinforcement of the ceiling are formed.

10. Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the standpipe (107) is hinged or fixed a lid (129) for closing the pipe opening.

11. Device according to one of claims 4 or 5, characterized in that as a component (139) for attachment to the standpipe (107) and / or on the support tube (115) a block of an insulating material with spaced vertically extending bores (141) is used.

12. The device according to claim 11, characterized in that the component (139) with this penetrating standpipes (107) and / or support tubes (115) is formed connectable.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the connection is made by gluing or plugging.