CH706407B1

CH706407B1 - Method for producing a display base and display base.

Info

Publication number: CH706407B1
Application number: CH00864/13A
Authority: CH
Inventors: Kettner Rolf
Original assignee: Schelling Ag
Priority date: 2012-04-25
Filing date: 2013-04-24
Publication date: 2017-11-30
Also published as: DE102012103635A1; CH706407A2

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Displaysockels (86) aus zumindest einem zu einem Korpus (12) aufrichtbaren Kartonzuschnitt sowie auf einen Displaysockel. Zur einfachen Herstellung des Displaysockels umfasst das Verfahren folgende Verfahrensschritte: a) Entnehmen des zumindest einen den Korpus (12) bildenden Kartonzuschnitts aus einem Korpus-Magazin, b) Aufrichten des zumindest einen Kartonzuschnitts zu dem Korpus (12) unter Bildung von breitseitigen Seitenwandelementen (14) sowie längsseitigen Seitenwandelementen (16), c) Einfallen der längsseitigen Seitenwandelemente (16) entlang jeweils zumindest einer Faltlinie (102, 104) in einen von dem Korpus (12) aufgespannten Innenraum (106) derart, dass die längsseitigen Seitenwandelemente entlang der Faltlinien (102, 104) aneinandergrenzen und obere Randabschitte (116, 118, 120, 122) von Seitenwandabschnitten (124, 126, 128, 130) jeweils diagonal verlaufende Abstützelemente zum Anordnen eines Warenbehältnisses bilden, d) Verbinden der im Innenraum (106) des Korpus (12) entlang der Faltlinie (102, 104) aneinander angrenzenden längsseitigen Seitenwandelemente (16).The invention relates to a method for producing a display base (86) from at least one cardboard blank which can be erected to a body (12) and to a display base. For a simple production of the display base, the method comprises the following method steps: a) removing the at least one carton blank forming the body (12) from a carcass magazine, b) erecting the at least one carton blank to the body (12) to form broadside side wall elements (14 c) incidence of the longitudinal side sidewall elements (16) along at least one fold line (102, 104) in an inner space (106) spanned by the body (12) such that the longitudinal side wall elements along the fold lines (16) 102, 104) adjoin one another and upper edge sections (116, 118, 120, 122) of side wall sections (124, 126, 128, 130) each form diagonal support elements for arranging a goods container, d) connecting the interior (106) of the body ( 12) along the fold line (102, 104) adjacent longitudinal side wall panels (16).

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Displaysockels nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie auf einen Displaysockel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 8.Description: [0001] The invention relates to a method for producing a display base according to the preamble of claim 1 and to a display base according to the preamble of claim 8.

[0002] In der DE 20 2011 051 922 U1 ist ein Displaysockel aus einem Kartonzuschnitt für ein Verkaufsdisplay beschrieben, umfassend eine Standfläche, eine Auflagefläche zum Anordnen eines Warenbehältnisses und zumindest ein Seitenwandelement mit Seitenwandabschnitten, die sich von der Standfläche zu der Auflagefläche erstrecken. Bei dem bekannten Displaysockel ist zumindest einer der Seitenwandabschnitte ins Innere des Displaysockels versetzt angeordnet, wobei ein oberer Rand der Seitenwandabschnitte Stützen für die Auflagefläche bildet. Die Standfläche ist Bestandteil eines Bodenelementes, welches zumindest eine um eine Faltlinie ins Innere des Displaysockels faltbare Faltlasche aufweist, welche mit einem umlaufenden Randabschnitt gegen die ins Innere des Displaysockels versetzt angeordneten Seitenwandabschnitte anliegt und diese in ihrer Position fixiert.In DE 20 2011 051 922 U1 a display base is described from a carton blank for a sales display, comprising a base, a support surface for arranging a goods container and at least one side wall member having side wall portions extending from the support surface to the support surface. In the known display base, at least one of the side wall sections is arranged offset in the interior of the display base, wherein an upper edge of the side wall sections forms supports for the support surface. The standing surface is part of a floor element which has at least one foldable foldable line around a folding line into the interior of the display base, which abuts with a circumferential edge section against the side wall sections offset into the interior of the display base and fixes them in their position.

[0003] Der Displaysockel zeichnet sich durch hohe Stabilität aus, ist jedoch nicht zur vollautomatischen Herstellung geeignet.The display base is characterized by high stability, but is not suitable for fully automatic production.

[0004] In der DE 19 912 861 A1 ist ein Sockel aus einem Kartonzuschnitt für ein Verkaufsdisplay beschrieben. Der Sockel umfasst eine Standfläche, eine Auflagefläche zum Anordnen eines Warenbehältnisses und die Standfläche mit der Auflagefläche verbindende Seitenwände. Um dem Sockel eine stabilere, formschönere Form zu geben, wird vorgeschlagen, mindestens eine Seitenwand konvex und mindestens eine Seitenwand konkav vorzuspannen. Auch dieser Sockel ist für eine maschinelle Herstellung ungeeignet.In DE 19 912 861 A1, a base of a carton blank for a sales display is described. The base comprises a base, a support surface for arranging a goods container and the standing surface with the support surface connecting side walls. In order to give the base a more stable, shapely shape, it is proposed that at least one side wall convex and at least one side wall to concave bias. Also, this base is unsuitable for mechanical production.

[0005] Die DE 20 2007 012 633 U1 bezieht sich auf einen Sockel aus Pappe oder Karton für Verkaufsaufsteller mit zwei gegenüberliegenden ersten Seitenwandungen und zwei gegenüberliegenden zweiten Seitenwandungen, die über Falzgelenke mit den ersten Seitenwandungen verbunden sind. Die zweiten Seitenwandungen sind als Faltwandungen mit jeweils einem vertikal verlaufenden Falzgelenk ausgebildet, das die Faltwandungen jeweils in zwei Seitenwandungsabschnitte aufteilt. Die ersten Seitenwandungen sind mit einer horizontalen Deckenwandung und/oder einer horizontalen Bodenwandung verbindbar oder verbunden, wobei die horizontale Erstreckung der zweiten Seitenwandungen grösser ist als der Abstand der ersten Seitenwandungen, wobei die Seitenwandungsabschnitte unter Bildung eines sich jeweils nach aussen öffnenden Winkels nach innen gefaltet sind.DE 20 2007 012 633 U1 relates to a base made of cardboard or cardboard for sales displays with two opposite first side walls and two opposite second side walls, which are connected via folding joints with the first side walls. The second side walls are formed as Faltwandungen, each with a vertically extending folding joint, which divides the Faltwandungen each in two Seitenwandungsabschnitte. The first side walls are connectable or connected to a horizontal top wall and / or a horizontal bottom wall, wherein the horizontal extent of the second side walls is greater than the distance of the first side walls, wherein the side wall portions are folded inwardly to form a respective outwardly opening angle ,

[0006] In der DE 20 2006 017 349 U1 ist ein zweiteiliges, faltbares Pultdisplay zur Präsentation von Gegenständen beschrieben. Dieses weist einen Sockel mit einer Vorderseite, einer Rückseite und zwei mittig gefalteten Seitenwänden, zwei Aufsatzkästen für die Aufnahme und Präsentation von Waren, die fest mit dem Sockel verbunden sind, und gegebenenfalls einen Griff oberhalb der Aufsetzkästen auf, wobei der Sockel selbst entfaltbar ist und das Pultdisplay ohne Lösen der Aufsatzkästen vom Sockel aus dem zusammengeklappten in den aufgestellten Zustand überführbar ist.In DE 20 2006 017 349 U1 a two-part, foldable desk display for the presentation of objects is described. This has a base with a front, a back and two centrally folded side walls, two top boxes for receiving and presenting goods that are firmly connected to the base, and optionally a handle above the Aufsetzkästen, the base itself is deployable and the console display without loosening the attachment boxes from the base from the folded to the erected state can be transferred.

[0007] Die DE 29 713 315 U1 bezieht sich auf einen Verkaufsaufsteller aus Karton, bestehend aus einem Sockel mit gegebenenfalls integrierten Stützstegen zur Aufnahme von mit Ware bestückten Aufsätzen, die für den Versand als Faltelement aus miteinander verbundenen Wandteilen gebildet sind. Die durch die Wandteile und/oder Stützstege des Sockels gebildete Auflage für den Aufsatz weist mindestens ein aussermittiges vorstehendes Element in der Art eines Zapfens oder Steges in Verlängerung der Wandteile/Stützstege auf, wobei eine korrespondierende Aussparung in dem zuordenbaren Aufsatz zur verdrehsicheren Anordnung angeordnet ist.DE 29 713 315 U1 relates to a sales stand made of cardboard, consisting of a base with optionally integrated support webs for receiving stocked with goods essays, which are formed for shipping as a folding element of interconnected wall parts. The support for the attachment formed by the wall parts and / or support webs of the base has at least one eccentric projecting element in the manner of a pin or web in extension of the wall parts / support webs, wherein a corresponding recess is arranged in the assignable attachment for the rotationally secure arrangement.

[0008] Die DE 9 414 856 U1 betrifft einen Warenträger aus Faltmaterial wie Karton, mit einem in aufgerichteter Gebrauchsstellung sockelfähigen Fussteil, auf dem ein Behälterteil, eine Schütte oder dergleichen angeordnet ist. Das Fussteil weist eine Vorderwand, eine Rückwand sowie daran angelenkte Seitenwände auf, die über eine längs verlaufende Faltlinie in vordere und hintere Wandabschnitte unterteilt werden, und wobei an der Vorderwand und der Rückwand Decklaschen angelenkt sind, über die das Fussteil an der Schütte oder dergleichen befestigbar ist.DE 9 414 856 U1 relates to a goods carrier made of folding material such as cardboard, with a socketable in an upright position of use foot part on which a container part, a chute or the like is arranged. The foot part has a front wall, a rear wall and hinged thereto side walls, which are divided over a longitudinal fold line in front and rear wall sections, and wherein on the front wall and the rear wall cover tabs are hinged, via which the foot part to the chute or the like attachable is.

[0009] In der DE 3 531 015 A1 ist eine Vorrichtung zum Werben und/oder Anbieten mit senkrechten äusseren Seitenwänden aus durchsichtigem Material, insbesondere aus Klarsichtfolie, offenbart. Hinter jeder Seitenwand ist eine nach innen gewölbte teilzylindrische Fläche befestigt, deren Erzeugende etwa senkrecht steht.In DE 3 531 015 A1 discloses a device for advertising and / or offering with vertical outer side walls of transparent material, in particular from transparent film disclosed. Behind each side wall an inwardly curved part-cylindrical surface is fixed, the generatrix of which is approximately vertical.

[0010] In der GB 2 479 042 A ist ein Displaysockel mit konkav geformten Seitenwänden beschrieben.GB 2 479 042 A describes a display base with concave side walls.

[0011] Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Displaysockels sowie einen Displaysockel der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass dieser eine hohe Stabilität aufweist und vollautomatisch herstellbar ist.Based on this, the present invention has the object, a method for producing a display base and a display base of the type mentioned in such a way that it has a high stability and can be produced fully automatically.

[0012] Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch ein Verfahren mit folgenden Verfahrensschritten gelöst: a) Entnehmen des zumindest einen den Korpus bildenden Kartonzuschnitts aus einem Korpus-Magazin, b) Aufrichten des zumindest einen Kartonzuschnitts zu dem Korpus unter Bildung von breitseitigen Seitenwandelementen sowie längsseitigen Seitenwandelementen, c) Einfalten der längsseitigen Seitenwandelemente entlang jeweils zumindest einer Faltlinie in einen von dem Korpus aufgespannten Innenraum derart, dass die längsseitigen Seitenwandelemente entlang der Faltlinien aneinandergrenzen und obere Randabschitte von Seitenwandabschnitten jeweils diagonal verlaufende Abstützelemente zum Anordnen eines Warenbehältnisses bilden, d) Verbinden der im Innenraum des Korpus entlang der Faltlinie aneinander angrenzenden längsseitigen Seitenwandelemente.The object is achieved according to the invention by a method with the following method steps: a) removal of the at least one corpus forming carton blank from a carcass magazine, b) erecting the at least one carton blank to the body to form broadside side wall elements and longitudinal side wall panels, c) folding the longitudinal side wall elements along at least one fold line into an interior space defined by the body such that the longitudinal side wall elements adjoin one another along the fold lines and upper edge sections of side wall sections respectively form diagonal support elements for arranging a goods container; Carcass along the fold line adjacent longitudinal side wall panels.

[0013] Zur Stabilisierung des Korpus ist gemäss einer Ausführungsform vorgesehen, dass das Verbinden der eingefalteten längsseitigen Seitenwandelemente entlang der jeweils zumindest einen Faltlinien durch ein Fixiermittel, insbesondere durch ein Klebemittel oder eine Klammer, erfolgt.To stabilize the body is provided according to an embodiment that the joining of the folded longitudinal side wall elements along each of at least one fold lines by a fixing, in particular by an adhesive or a clamp occurs.

[0014] Zur weiteren Stabilisierung des Korpus ist gemäss eines bevorzugten Verfahrensschrittes vorgesehen, dass ein an einem oberen Rand des breitseitigen Seitenwandelements angeordnete Faltlasche in eine von den oberen Randabschnitten aufgespannte Auflagefläche gebogen wird, wobei eine an der Faltlasche über eine Faltlinie angeformte Einstecklasche zur Fixierung der Seitenwandabschnitte in eine schlitzartige Aussparung dieser eingreift, wobei die Schlitze in einem oberen Rand der längsseitigen Seitenwandelemente parallel zu dem breitseitigen Seitenwandelement angeordnet sind.To further stabilize the body is provided according to a preferred method step, that is arranged at an upper edge of the broad side side wall element folding tab is bent into a plane defined by the upper edge portions support surface, wherein an integrally formed on the folding tab on a fold line tuck for fixing the Side wall sections engages in a slot-like recess thereof, wherein the slots are arranged in an upper edge of the longitudinal side wall elements parallel to the broadside side wall element.

[0015] Zur Stabilisierung des Bodenbereichs des Korpus ist gemäss einem weiteren bevorzugten Verfahrensschritt vorgesehen, dass der Korpus nach dem Verfahrensschritt des Einfaltens der längsseitigen Seitenwandelemente bodenseitig mit einem Podest, insbesondere einem Palettenpodest, fixiert wird.To stabilize the bottom portion of the body is provided according to a further preferred method step that the body after the step of folding the longitudinal side wall panels on the bottom side with a pedestal, in particular a pallet platform is fixed.

[0016] Vorzugsweise erfolgt die Fixierung des Korpus auf dem Podest dadurch, dass an den breitseitigen Seitenwandelementen entlang eines unteren Randabschnittes jeweils zumindest ein Fixierelement über eine Faltlinie angeformt ist, wobei das Fixierelement in eine randseitige Fixieraufnahme des Podestes eingesteckt wird.Preferably, the fixation of the body on the pedestal is characterized in that on the broad side side wall elements along a lower edge portion in each case at least one fixing element is formed over a fold line, wherein the fixing element is inserted into a marginal fixation of the pedestal.

[0017] Vorzugsweise wird vor dem Verfahrensschritt a) ein Bodenelement als ein Kartonzuschnitt aus einem Bodenelement-Magazin entnommen und mittels zumindest eines Fixierelementes auf einer Oberfläche eines Podestes fixiert. Dabei wird das an einem längsseitigen Rand des Kartonzuschnitts angeordnete Fixierelement eingefaltet und in eine randseitige Fixieraufnahme des Podestes eingesteckt.Preferably, a bottom element is removed as a carton blank from a bottom element magazine and fixed by means of at least one fixing element on a surface of a pedestal before step a). In this case, the arranged on a longitudinal edge of the carton blank fixing element is folded and inserted into a marginal fixation of the pedestal.

[0018] Des Weiteren bezieht sich die Erfindung auf einen Displaysockel mit einer Auflagefläche zum Anordnen eines Warenbehältnisses, umfassend einen aus zumindest einem Kartonzuschnitt aufgefalteten Korpus mit breitseitigen Seitenwandelementen und längsseitigen Seitenwandelementen. Dieser zeichnet sich dadurch aus, dass die längsseitigen Seitenwandelemente entlang jeweils einer Faltlinie in Richtung eines Innenraums des Korpus eingefaltet und entlang der Faltlinien aneinandergrenzen und verbunden sind, wobei obere Randabschnitte von Seitenwandabschnitten in der Auflagefläche liegen und jeweils diagonal verlaufende Abstützelemente zum Anordnen des Warenbehältnisses bilden.Furthermore, the invention relates to a display base with a support surface for arranging a goods container, comprising a body folded from at least one carton body with broadside side wall panels and longitudinal side wall panels. This is characterized in that the longitudinal side wall elements folded along each fold line in the direction of an interior of the carcass and adjacent to each other and connected along the fold lines, wherein upper edge portions of side wall sections lie in the support surface and each form diagonal support elements for arranging the goods container.

[0019] Eine weitere bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die längsseitigen Seitenwandelemente entlang der Faltlinien mittels eines Fixiermittels verbunden sind, insbesondere durch einen Kleber oder eine Klammer.A further preferred embodiment is characterized in that the longitudinal side wall elements along the fold lines are connected by means of a fixing agent, in particular by an adhesive or a clamp.

[0020] Dadurch wird eine besonders hohe Stabilität der Seitenwandelemente erreicht.As a result, a particularly high stability of the side wall elements is achieved.

[0021] Des Weiteren zeichnet sich der Displaysockel dadurch aus, dass an breiseitigen Seitenwandelementen entlang eines oberen Randes über eine Faltlinie eine Faltlasche angeformt ist und dass an der Faltlasche über eine Faltlinie eine Einstecklasche angeformt ist und dass die Faltlasche in eine in die oberen Randabschnitte gebildete Auflagefläche gefaltet ist, wobei die Einstecklasche Schlitze aufweist, die in korrespondierende Schlitze der Seitenwandabschnitte eingreifen.Furthermore, the display base is characterized in that on breiseitigen side wall elements along an upper edge on a fold line a folding tab is formed and that on the folding tab on a fold line a tuck is formed and that the folding tab formed in a formed in the upper edge portions Support surface is folded, wherein the tuck has slots that engage in corresponding slots of the side wall portions.

[0022] Zur weiteren Stabilisierung des Korpus ist vorgesehen, dass dieser auf einem Podest, insbesondere einem Palettenpodest, angeordnet ist, wobei an einem bodenseitigen Randabschnitt der breitseitigen Seitenwandelemente zumindest ein Fixierelement vorzugsweise über eine Faltlinie angeformt ist, welches in eine randseitige Fixieraufnahme des Podestes eingesteckt ist.To further stabilize the body is provided that this is arranged on a pedestal, in particular a pallet platform, wherein at a bottom-side edge portion of the broadside side wall elements, at least one fixing element is preferably formed via a fold line, which is inserted into a peripheral fixation of the pedestal is.

[0023] Je nach Oberflächenbeschaffenheit des Podestes ist vorgesehen, dass auf der Oberfläche des Podestes ein Bodenelement angeordnet ist, wobei an den längsseitigen Randabschnitten des Bodenelementes jeweils ein Fixierelement vorzugsweise über eine Faltlinie angeformt ist, welches in zumindest eine randseitige Fixieraufnahme des Podestes eingesteckt ist.Depending on the surface condition of the pedestal is provided that on the surface of the pedestal a bottom element is arranged, wherein on the longitudinal edge portions of the bottom element each have a fixing element is preferably formed via a fold line, which is inserted into at least one edge-side fixation of the pedestal.

[0024] Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines den Zeichnungen zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels.For more details, advantages and features of the invention will become apparent not only from the claims, the features to be taken these - by itself and / or in combination - but also from the following description of the drawings to be taken preferred embodiment.

[0025] Es zeigen:In the drawings:

Fig. 1 eine Draufsicht eines Kartonzuschnittes zur Bildung eines Seitenwandelementes,1 is a plan view of a carton blank for forming a side wall element,

Fig. 2 eine Draufsicht eines Kartonzuschnittes zur Bildung eines Bodenelementes,2 is a plan view of a carton blank for forming a bottom element,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Palettenpodestes mit einem Bodenelement mit Fixierelement,3 is a perspective view of a pallet platform with a bottom element with fixing,

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines aufgefalteten, aus zwei Kartonzuschnitten bestehenden Korpus,4 is a perspective view of a folded, consisting of two carton blanks body,

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung des auf das Palettenpodest aufgesetzten Korpus mit nach innen eingefalteten längsseitigen Seitenwandabschnitten,5 is a perspective view of the mounted on the pallet pedestal body with inwardly folded longitudinal side wall sections,

Fig. 6 eine perspektivische Draufsicht des Displaysockels mit eingeklappten Faltlaschen,6 is a perspective top view of the display base with folded folding tabs,

Fig. 7 eine perspektivische Seitenansicht des Displaysockels gemäss Fig. 6,7 is a perspective side view of the display base according to FIG. 6,

Fig. 8 eine perspektivische Ansicht des fertiggestellten Displaysockels mit Bodenplatte und Palettenpodest,8 is a perspective view of the finished display base with bottom plate and pallet platform,

Fig. 9 eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines Displaysockels,9 is a perspective view of a second embodiment of a display base,

Fig. 10 eine Draufsicht des Displaysockels gemäss Fig. 9,10 is a plan view of the display base according to FIG. 9,

Fig. 11 eine Unteransicht des Displaysockels gemäss Fig. 9,11 is a bottom view of the display base according to FIG. 9,

Fig. 12 eine Vorderansicht des Displaysockels gemäss Fig. 9 und12 is a front view of the display base according to FIG. 9 and

Fig. 13 eine Seitenansicht des Displaysockels gemäss Fig. 9.13 is a side view of the display base according to FIG. 9.

[0026] Fig. 1 zeigt in Draufsicht einen Kartonzuschnitt 10 zur Herstellung eines in Fig. 4 in aufgefaltetem Zustand dargestellten Korpus 12. Der Kartonzuschnitt 10 umfasst ein breitseitiges Seitenwandelement 14 sowie ein längsseitiges Seitenwandelement 16, wobei die Seitenwandelemente 14, 16 über eine Faltlinie 18 einstückig miteinander verbunden sind. Über eine Faltlinie 20 ist an das längsseitige Seitenwandelement 16 eine Verbindungslasche 22 angeformt, die einen Klebebereich 24 aufweist. Über eine Faltlinie 26 ist an einem oberen Rand 28 des breitseitigen Seitenwandelementes 14 eine Faltlasche 30 angeformt, die eine Einstecklasche 32 umfasst, die über eine Faltlinie 34 an der Faltlasche 30 angeformt ist. In der Einstecklasche 32 sind Einsteckschlitze 36, 38 vorgesehen, die sich quer zu der Faltlinie 34 erstrecken. In einem oberen Rand 40 des längsseitigen Seitenwandelements 16 sind Schlitze 42, 44 vorgesehen, in welche die Einstecklasche 32 eingreift.The carton blank 10 comprises a broadside sidewall member 14 and a longitudinal sidewall member 16, wherein the sidewall members 14, 16 via a fold line 18th are integrally connected to each other. By means of a fold line 20, a connecting tab 22, which has an adhesive area 24, is integrally formed on the longitudinal side wall element 16. By means of a folding line 26, a folding tab 30 is integrally formed on an upper edge 28 of the broadside side wall element 14 and comprises a push-in tab 32, which is integrally formed on the folding tab 30 via a folding line 34. In the Einstecklasche 32 insertion slots 36, 38 are provided, which extend transversely to the fold line 34. In an upper edge 40 of the longitudinal side wall member 16 slots 42, 44 are provided, in which engages the Einstecklasche 32.

[0027] Ein der Faltlinie 18 gegenüberliegender Randabschnitt 46 des breitseitigen Seitenwandelements 14 bildet einen Klebebereich 48.One of the fold line 18 opposite edge portion 46 of the broadside side wall member 14 forms an adhesive area 48th

[0028] Das breitseitige Seitenwandelement 14 sowie das längsseitige Seitenwandelement 16 bilden einen gemeinsamen unteren Rand 50, wobei an einem Randabschnitt 52 des breitseitigen Seitenwandelements 14 über eine Faltlinie 54 eine Faltlasche 56 angeformt ist. Aus der Faltlasche 56 ist eine Fixierlasche 58 freigestanzt, welche über eine Faltlinie 60, die mit der Faltlinie 54 fluchtet, an dem breitseitigen Seitenwandelement 14 angeformt ist. Das Fixierelement 58 ist im wesentlichen T- bzw. ankerförmig ausgebildet.The wide-side side wall member 14 and the longitudinal side wall member 16 form a common bottom edge 50, wherein on a rim portion 52 of the broad side side wall member 14 via a fold line 54 a folding tab 56 is formed. From the folding tab 56, a Fixierlasche 58 is punched free, which is integrally formed on the broad side side wall element 14 via a fold line 60 which is aligned with the fold line 54. The fixing member 58 is formed substantially T- or anchor-shaped.

[0029] Der Korpus 12 umfasst im beschriebenen Ausführungsbeispiel einen ersten und einen zweiten Kartonzuschnitt 10, die in Fig. 4 in einem aufgefalteten Zustand dargestellt sind. Die Kartonzuschnitte 10 sind miteinander verbunden wie verklebt, wobei jeweils die Verbindungslasche 22 des ersten/zweiten Kartonzuschnitts 10 mit jeweils dem Randabschnitt 52 des zweiten/ersten Kartonzuschnitts 10 verbunden wie verklebt ist. Die auf diese Art verbundenen Kartonzuschnitte sind in einem zusammengefalteten Zustand in einem Korpus-Magazin stapelbar und lassen sich nach Entnahme aus dem Magazin maschinell aufrichten.The body 12 includes in the described embodiment, a first and a second carton blank 10, which are shown in Fig. 4 in a deployed state. The carton blanks 10 are connected to each other as glued, wherein in each case the connecting tab 22 of the first / second carton blank 10 is connected to each of the edge portion 52 of the second / first carton blank 10 as glued. The carton blanks connected in this manner are stackable in a body magazine in a folded state and can be erected mechanically after removal from the magazine.

[0030] Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf einen Kartonzuschnitt 62 zur Bildung eines in Fig. 3 dargestellten Bodenelementes 64.FIG. 2 shows a plan view of a carton blank 62 for forming a bottom element 64 shown in FIG. 3.

[0031] Der Kartonzuschnitt 62 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel rechteckförmig ausgebildet und umfasst längsseitige Ränder 66, 68 und breitseitige Ränder 70, 72. An die längsseitigen Ränder 66, 68 ist über eine Faltlinie 74, 76 jeweils eine T- oder ankerförmige Fixierlasche 78, 80 angeformt.The carton blank 62 is rectangular in the illustrated embodiment and includes longitudinal edges 66, 68 and wide-sided edges 70, 72. At the longitudinal edges 66, 68 is a fold line 74, 76 each have a T- or anchor-shaped fixing tab 78, 80th formed.

[0032] Im Verlauf der breitseitigen Ränder 70, 72 sind Ausformungen 82, 84 für die Fixierlasche 58 des breitseitigen Seitenwandelementes 14 eingeformt.In the course of the broad-side edges 70, 72 are formed formations 82, 84 for the Fixierlasche 58 of the broad side side wall element 14.

[0033] Unter Bezugnahme auf die Fig. 3 bis Fig. 8 wird nachfolgend ein Verfahren zur Herstellung eines in Fig. 8 dargestellten Displaysockels 86 beschrieben. Gemäss einer ersten Verfahrensweise wird der Kartonzuschnitt 62 zur Bildung des Bodenelementes 64 vollautomatisiert aus einem Bodenelement-Magazin (nicht dargestellt) entnommen und auf einem Palettenpodest mittels der Fixierlaschen 78, 80 fixiert, indem das flächige Bodenelement 64 auf einer Oberfläche 90 des Palettenpodestes 88 ausgerichtet und anschliessend die Fixierlaschen 78, 80 in jeweils eine in einem längsseitigen Rand 96, 98 des Palettenpodestes 88 eingeformte Fixieraufnahme 92,94 eingesteckt werden.With reference to Figs. 3 to 8, a method of manufacturing a display pedestal 86 shown in Fig. 8 will be described below. According to a first procedure, the carton blank 62 for the formation of the bottom element 64 is fully automatically removed from a bottom element magazine (not shown) and fixed on a pallet pedestal by means of the fixing tabs 78, 80 by aligning the flat bottom element 64 on a surface 90 of the pallet pedestal 88 and Subsequently, the fixing tabs 78, 80 are inserted into each one in a longitudinal edge 96, 98 of the pallet platform 88 molded fixing receptacle 92,94.

[0034] Sodann wird aus einem Korpus-Magazin der in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel aus zwei Kartonzuschnitten 10 gebildete Korpus 12 entnommen. In diesem Zustand ist der Korpus 12 zusammengefaltet, wobei die Kartonzuschnitte 10 im Wesentlichen parallel zueinander aneinandergrenzend liegen. Der in dieser Weise zusammengefaltete Korpus 12 wird maschinell aufgefaltet und auf dem Palettenpodest 88 mit Bodenelement 64 platziert, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist.Then it is removed from a carcass magazine formed in the present embodiment of two carton blanks 10 body 12. In this state, the body 12 is folded, the carton blanks 10 lying substantially parallel to each other. The body 12 folded in this manner is automatically unfolded and placed on the pallet platform 88 with bottom member 64, as shown in FIG.

Claims

In a further method step, the longitudinal side walls 16 are folded by pressure in the direction of the arrows 100 along folding lines 102, 104 into the interior of the cavity 106 spanned by the side wall elements 14, 16, until the fold lines 102, 104 of the opposing longitudinal side wall elements 16 touch. The side wall elements 16 are fixed together in the region of the fold lines 102, 104 by means of a fixing element or adhesive. By inserting the side wall elements 16, the broadside side wall elements 14 come into contact with broadside edge portions 108, 110 of the pallet platform 88. In the edge portions 108,110 each Fixieraufnahmen 112,114 are formed, in which the fixing tabs 58 of the broadside side wall elements 14 are inserted. In this state, upper edge portions 116, 118, 120, 122 of side wall portions 124, 126, 128, 130 support members of a support surface 132 for arranging a goods container (not shown). In addition, the edge portions 116, 118, 120, 122 form an X-shape in the illustrated embodiment, wherein the edge portions 116, 118, 120, 122 of diagonally opposite side wall portions 124, 130; 126, 128 form diagonals of a bottom surface 64 formed by the base element. For further fixation of the side wall portions 124, 126, 128, 130, the folding tabs 30 are folded with the molded thereon Einstecklaschen 32 along the fold line 26 and the Einsteckleisten 32 respectively inserted into the slots 42,44 in the upper edge 40 of the longitudinal side wall 16 , These process steps are shown in FIGS. 6 and 7. 8 shows a perspective view of the machine-mounted display base 86. An alternative procedure for producing a display base 132 is characterized in that the folded body 12 is removed from the body magazine and then erected without a floor element is used. In a further method step, the side wall elements 16 are folded in accordance with the method described above along fold lines 102, 104 and fixed in the center. Such an embodiment 132 is shown in FIGS. 9 to 13. claims

1. A method for producing a display base (86) from at least one to a body (12) erectable carton blank (10) comprising the method steps a) removing the at least one the body (12) forming carton blank (10) from a carcass magazine, b) erecting the at least one carton blank (10) to the body (12) to form broadside side wall elements (14) and longitudinal side wall elements (16), c) folding the longitudinal side wall elements (16) along at least one fold line (102, 104) in an interior space (106) spanned by the body (12) such that the longitudinal side wall elements adjoin one another along the fold lines (102, 104) and upper edge sections (116, 118, 120, 122) of side wall sections (124, 126, 128, 130) respectively support supporting elements diagonal to the side Forming a goods container form, d) connecting the interior (106) of the body (12) along the fold line (102, 104) to each other adjacent longitudinal side wall panels (16).

2. The method according to claim 1, characterized in that the joining of the folded-in longitudinal side wall elements (16) along the respective at least one fold line (102, 104) by a fixing means, in particular by an adhesive or a clamp occurs.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a at an upper edge (28) of the broad side side wall member (14) arranged folding tab (30) is bent into one of the upper edge portions (116, 118,120,122) mounted support surface (132) in which a latching tab (32) integrally formed on the folding tab (30) via a folding line (34) engages in a slot-like recess (42, 44) for fixing the side wall sections (124, 126, 128, 130), wherein the slot-like recess (42 , 44) in each case in an upper edge (40) of the longitudinal side wall element (16) is arranged vertically extending.

4. The method according to claim 1, characterized in that the body (12) after the step of folding the longitudinal side wall elements (16) on the bottom side with a pedestal (88), in particular a pallet platform is connected.

5. The method according to claim 4, characterized in that in each case one at a lower edge portion (50) of the broadside side wall elements via a fold line (60) integrally formed fixing element (58) in a peripheral fixing receptacle (112, 114) of the pedestal (88) is inserted ,

6. The method according to claim 4, characterized in that prior to method step a) a bottom element (64) as a cardboard blank (62) taken from a bottom element magazine and by means of fixing elements (78, 80) on a surface (90) of the pedestal ( 88) is fixed.

7. The method according to claim 6, characterized in that on a longitudinal edge (66, 68) of the carton blank (62) arranged fixing elements (78, 80) about a longitudinal edge along extending fold line (74, 76) folded and in an edge-side Fixing receptacle (92, 94) of the pedestal (88) are inserted.

8. display base (86) having a bearing surface for arranging a goods container, comprising a body (12) folded from at least one cardboard blank (10) with broadside side wall elements (14) and longitudinal side wall elements (16), characterized in that the longitudinal side wall elements (16 ) along each folding line (102, 104) in the direction of an interior (106) of the body (12) folded and along the fold lines (102, 104) adjoin and connected, wherein upper edge portions (116, 118, 120, 122) of Side wall sections (124, 126, 128, 130) lie in the support surface (132) and each form diagonal support elements for arranging the goods container.

9. display base according to claim 8, characterized in that the longitudinal side wall elements (16) along the fold lines (102, 104) are connected by means of a fixing means, in particular by an adhesive or a clamp.

10. display base according to claim 8, characterized in that on the broad side side wall element (14) along an upper edge (28) via a fold line (26) a folding tab (30) is integrally formed and that on the folding tab (30) via a fold line ( 34) an insertion tab (32) is formed and that the folding tab (30) in a in the upper edge portions (116,118,120,122) formed support surface (132) is folded, wherein the Einstecklasche (32) has slots (42,44) which in corresponding Slits (42,44) of the side wall portions (124,126,128,130) engage.

11. The display base according to claim 8, characterized in that the body (12) is arranged on a pedestal (88), wherein at a bottom-side edge portion (50) of the broadside side wall elements (14) at least one fixing element (58) preferably via a fold line ( 60) is formed, which is inserted into a peripheral fixing receptacle (112, 114) of the pedestal (88).

12. The display base according to claim 11, characterized in that on a surface (90) of the pedestal (88) a bottom element (64) is arranged, wherein at the longitudinal edge portions (66, 68) of the bottom element (64) each have a fixing element (78 , 80), in particular a fixing tab, preferably via a fold line (74,76), is formed, which is inserted into a marginal fixation (92, 94) of the pedestal (88).