DE102012103635A1

DE102012103635A1 - Method for manufacturing display base for placing goods container, involves folding longitudinal side walls along fold lines, such that upper edge portions of side wall portions form support elements for placing goods container

Info

Publication number: DE102012103635A1
Application number: DE201210103635
Authority: DE
Inventors: Rolf Kettner
Original assignee: SCHELLING AG
Current assignee: SCHELLING AG
Priority date: 2012-04-25
Filing date: 2012-04-25
Publication date: 2013-10-31
Also published as: CH706407A2; CH706407B1

Abstract

The method involves removing main portion forming the carton blank (10) from magazine portion and erecting the carton blank to the main portion to form broad-side walls (14) and longitudinal side walls (16). The longitudinal side walls are folded respectively along the fold lines spanned in the interior of main portion, such that the upper edge portions of side wall portions form support elements for placing goods container. The interior of the main portion along fold lines is connected to adjacent side wall. An independent claim is included for display base with a support surface for placing goods container.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Displaysockels nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie auf einen Displaysockel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 9. The invention relates to a method for producing a display base according to the preamble of claim 1 and to a display base according to the preamble of claim 9.

In der DE 20 2011 051 922 U1 ist ein Displaysockel aus einem Kartonzuschnitt für ein Verkaufsdisplay beschrieben, umfassend eine Standfläche, eine Auflagefläche zum Anordnen eines Warenbehältnisses und zumindest ein Seitenwandelement mit Seitenwandabschnitten, die sich von der Standfläche zu der Auflagefläche erstrecken. Bei dem bekannten Displaysockel ist zumindest einer der Seitenwandabschnitte ins Innere des Displaysockels versetzt angeordnet, wobei ein oberer Rand der Seitenwandabschnitte Stützen für die Auflagefläche bildet. Die Standfläche ist Bestandteil eines Bodenelementes, welches zumindest eine um eine Faltlinie ins Innere des Displaysockels faltbare Faltlasche aufweist, welche mit einem umlaufenden Randabschnitt gegen die ins Innere des Displaysockels versetzt angeordneten Seitenwandabschnitte anliegt und diese in ihrer Position fixiert. In the DE 20 2011 051 922 U1 a display base is described from a carton blank for a sales display, comprising a footprint, a support surface for arranging a goods container and at least one side wall member having side wall portions which extend from the support surface to the support surface. In the known display base, at least one of the side wall sections is arranged offset in the interior of the display base, wherein an upper edge of the side wall sections forms supports for the support surface. The standing surface is part of a floor element which has at least one foldable foldable line around a folding line into the interior of the display base, which abuts with a circumferential edge section against the side wall sections offset into the interior of the display base and fixes them in their position.

Der Displaysockel zeichnet sich durch hohe Stabilität aus, ist jedoch nicht zur vollautomatischen Herstellung geeignet. The display base is characterized by high stability, but is not suitable for fully automatic production.

In der DE 199 12 861 A1 ist ein Sockel aus einem Kartonzuschnitt für ein Verkaufsdisplay beschrieben. Der Sockel umfasst eine Standfläche, einer Auflagefläche zum Anordnen eines Warenbehältnisses und die Standfläche mit der Auflagefläche verbindende Seitenwände. Um dem Sockel eine stabilere, formschönere Form zu geben, wird vorgeschlagen, mindestens eine Seitenwand konvex und mindestens eine Seitenwand konkav vorzuspannen. Auch dieser Sockel ist für eine maschinelle Herstellung ungeeignet. In the DE 199 12 861 A1 a base is described from a carton blank for a sales display. The base comprises a base, a support surface for arranging a goods container and the standing surface with the support surface connecting side walls. In order to give the base a more stable, shapely shape, it is proposed that at least one side wall convex and at least one side wall to concave bias. Also, this base is unsuitable for mechanical production.

Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Displaysockels sowie einen Displaysockel der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass dieser eine hohe Stabilität aufweist und vollautomatisch herstellbar ist. Based on this, the present invention has the object, a method for producing a display base and a display base of the type mentioned in such a way that it has a high stability and can be produced fully automatically.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit folgenden Verfahrensschritten gelöst:

a) Entnehmen des zumindest einen den Korpus bildenden Kartonzuschnitts aus einem Korpus-Magazin,
b) Aufrichten des zumindest einen Kartonzuschnitts zu dem Korpus unter Bildung von breitseitigen Seitenwandelementen sowie längsseitigen Seitenwandelementen,
c) Einfalten der längsseitigen Seitenwandelemente entlang jeweils zumindest einer Faltlinie in einen von dem Korpus aufgespannten Innenraum derart, dass die längsseitigen Seitenwandelemente entlang der Faltlinien aneinander grenzen und obere Randabschitte von Seitenwandabschnitten jeweils diagonal verlaufende Abstützelemente zum Anordnen eines Warenbehältnisses bilden,
d) Verbinden der im Innenraum des Korpus entlang der Faltlinie aneinander angrenzenden Seitenwandelemente.

The object is achieved by a method with the following method steps:

a) removing the at least one carton blank forming the body from a carcass magazine,
b) erecting the at least one carton blank to the body to form broadside side wall elements and longitudinal side wall elements,
c) folding the longitudinal side wall elements along at least one fold line into an interior space defined by the body such that the longitudinal side wall elements adjoin one another along the fold lines and upper edge sections of side wall sections respectively form diagonal support elements for arranging a goods container,
d) connecting the in the interior of the body along the fold line adjacent side wall elements.

Zur Stabilisierung des Korpus ist vorgesehen, dass das Verbinden der eingefalteten Seitenwandelemente entlang der zumindest einen Faltlinien durch Kleben oder durch ein Fixiermittel wie Klammer erfolgt. To stabilize the body is provided that the joining of the folded side wall elements along the at least one fold lines by gluing or by a fixing means such as clamp takes place.

Zur weiteren Stabilisierung des Korpus ist gemäß eines bevorzugten Verfahrensschrittes vorgesehen, dass ein an einem oberen Rand des breitseitigen Seitenwandelements angeordnete Faltlasche in eine von den oberen Randabschnitten aufgespannte Auflagefläche gebogen wird, wobei eine an der Faltlasche über eine Faltlinie angeformte Einstecklasche zur Fixierung der Seitenwandabschnitte in eine schlitzartige Aussparung dieser eingreift. In order to further stabilize the body, it is provided according to a preferred method step that a folding tab arranged on an upper edge of the wide-sided side wall element is bent into a bearing surface spanned by the upper edge sections, wherein an insertion tab formed on the folding tab via a fold line for fixing the side wall sections into one slit-like recess engages this.

Zur Stabilisierung des Bodenbereichs des Korpus ist gemäß eines weiteren bevorzugten Verfahrensschritts vorgesehen, dass der Korpus nach dem Verfahrensschritt des Einfaltens der längsseitigen Seitenwandelemente bodenseitig mit einem Podest wie Palettenpodest fixiert wird. To stabilize the bottom region of the body, it is provided according to a further preferred method step that the body is fixed on the bottom side with a pedestal, such as a pallet platform, after the folding of the longitudinal side wall elements.

Vorzugsweise erfolgt die Fixierung des Korpus auf dem Podest dadurch, dass an den breitseitigen Seitenwandelementen entlang eines unteren Randabschnittes zumindest ein Fixierelement über eine Faltlinie angeformt ist, wobei das Fixierelement in eine randseitige Fixieraufnahme des Podestes eingesteckt wird. Preferably, the fixation of the body on the pedestal takes place in that at least one fixing element is integrally formed on the broadside side wall elements along a lower edge portion via a fold line, wherein the fixing element is inserted into a peripheral fixing receptacle of the pedestal.

Vorzugsweise wird vor dem Verfahrensschritt a) ein Bodenelement als ein Kartonzuschnitt aus einem Bodenelement-Magazin entnommen und mittels zumindest eines Fixierelementes auf einer Oberfläche eines Podestes fixiert. Dabei wird das an einem längsseitigen Rand des Kartonzuschnitts angeordnete Fixierelement eingefaltet und in eine randseitige Fixieraufnahme des Podestes eingesteckt. Preferably, prior to method step a), a base element is removed as a cardboard blank from a bottom element magazine and fixed by means of at least one fixing element on a surface of a pedestal. In this case, the arranged on a longitudinal edge of the carton blank fixing element is folded and inserted into a marginal fixation of the pedestal.

Ein besonders bevorzugtes Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass die Verfahrensschritte vollautomatisch ausgeführt werden. A particularly preferred method is characterized by the fact that the process steps are carried out fully automatically.

Des Weiteren bezieht sich die Erfindung auf einen Displaysockel mit einer Auflagefläche zum Anordnen eines Warenbehältnisses, umfassend einen aus zumindest einem Kartonzuschnitt gebildeten Korpus mit breitseitigen Seitenwandelementen und längsseitigen Seitenwandelementen. Dieser zeichnet sich dadurch aus, dass die längsseitigen Seitenwandelemente entlang jeweils einer Faltlinie in Richtung eines Innenraums des Korpus eingefaltet und im Bereich oder entlang der Faltlinien verbunden sind, wobei obere Randabschnitte von Seitenwandabschnitten in der Auflagefläche liegen und Abstützelemente zum Anordnen des Warenbehältnisses bilden. Furthermore, the invention relates to a display base with a support surface for arranging a goods container, comprising a body formed from at least one carton blank with broadside side wall elements and longitudinal side wall elements. This is characterized in that the longitudinal side wall elements are folded along each fold line in the direction of an interior of the carcass and connected in the region or along the fold lines, wherein upper edge portions of side wall sections lie in the support surface and form support elements for arranging the goods container.

Vorzugsweise ist der Korpus als maschinell auffaltbarer Kartonzuschnitt ausgebildet. Eine weitere bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die längsseitigen Seitenwandelemente entlang der Faltlinien verbunden wie verklebt sind und/oder mittels eines Fixierelementes wie Klammer verbunden sind. Dadurch wird eine besonders hohe Stabilität der Seitenwandelemente erreicht. Preferably, the body is designed as a machine-foldable carton blank. A further preferred embodiment is characterized in that the longitudinal side wall elements along the fold lines are connected as glued and / or connected by means of a fixing element such as clamp. As a result, a particularly high stability of the side wall elements is achieved.

Des Weiteren zeichnet sich der Displaysockel dadurch aus, dass an breiseitigen Seitenwandelementen entlang eines oberen Randes über eine Faltlinie eine Faltlasche angeformt ist und dass an der Faltlasche über eine Faltlinie eine Einstecklasche angeformt ist und dass die Faltlasche in eine in die oberen Randabschnitte gebildete Auflagefläche faltbar ist, wobei die Einstecklasche Schlitze aufweist, die in korrespondierende Schlitze der Seitenwandabschnitte eingreifen. Furthermore, the display base is characterized in that a folding tab is integrally formed on breiseitigen side wall elements along an upper edge via a fold line and that on the folding tab on a fold line an insertion tab is formed and that the folding tab is foldable into a support surface formed in the upper edge portions wherein the tuck tab has slots that engage corresponding slots of the sidewall sections.

Eine besonders hohe Stabilität wird auch dadurch erreicht, dass die oberen Randabschnitte diagonal verlaufen und/oder eine X-Form bilden. A particularly high stability is also achieved in that the upper edge sections are diagonal and / or form an X-shape.

Zur weiteren Stabilisierung des Displaysockels ist vorgesehen, dass dieser auf einem Podest wie Palettenpodest angeordnet ist, wobei an einem bodenseitigen Randabschnitt der breitseitigen Seitenwandelemente zumindest ein Fixierelement vorzugsweise über eine Faltlinie angeformt ist, welches in eine randseitige Fixieraufnahme des Podestes einsteckbar ist. For further stabilization of the display base is provided that this is arranged on a pedestal as pallet platform, wherein at a bottom side edge portion of the broadside side wall elements at least one fixing element is preferably formed via a fold line, which is inserted into a peripheral fixing receptacle of the pedestal.

Je nach Oberflächenbeschaffenheit des Podestes ist vorgesehen, dass auf der Oberfläche des Podestes ein Bodenelement angeordnet ist, wobei an einem zumindest längsseitigen Randabschnitt des Bodenelementes zumindest ein Fixierelement vorzugsweise über eine Faltlinie angeformt ist, welches in zumindest eine randseitige Fixieraufnahme des Podestes einsteckbar ist. Depending on the surface condition of the pedestal is provided that on the surface of the pedestal a bottom element is arranged, wherein at least a longitudinal side edge portion of the bottom element at least one fixing element is preferably formed via a fold line, which is inserted into at least one edge-side fixing receptacle of the pedestal.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen – für sich und/oder in Kombination –, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines den Zeichnungen zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels. For more details, advantages and features of the invention will become apparent not only from the claims, the features to be taken these - by itself and / or in combination - but also from the following description of the drawings to be taken preferred embodiment.

Es zeigen: Show it:

1 eine Draufsicht eines Kartonzuschnittes zur Bildung eines Seitenwandelementes, 1 a top view of a carton blank to form a side wall element,

2 eine Draufsicht eines Kartonzuschnittes zur Bildung eines Bodenelementes, 2 a top view of a carton blank to form a bottom element,

3 eine perspektivische Ansciht eines Pallettenpodestes mit einem Bodenelement mit Fixierelement, 3 a perspective Ansciht a Pallettenpodestes with a bottom element with fixing,

4 eine perspektivische Darstellung eines aufgefalteten, aus zwei Kartonzuschnitten bestehenden Korpusses, 4 a perspective view of a folded, consisting of two carton carcasses,

5 eine perspektivische Darstellung des auf das Pallettenpodest aufgesetzten Korpusses mit nach innen eingefalteten längsseitigen Seitenwandabschnitten, 5 a perspective view of the mounted on the pallet pedestal body with inwardly folded longitudinal side wall sections,

6 eine perspektivische Draufsicht des Displaysockels mit eingeklappten Faltlaschen, 6 a perspective top view of the display base with folded folding tabs,

7 eine perspektivische Seitenansicht des Displaysockels gemäß 6, 7 a perspective side view of the display socket according to 6 .

8 eine perspektivische Ansicht des fertiggestellten Displaysockels mit Bodenplatte und Pallettenpodest, 8th a perspective view of the finished display base with bottom plate and Pallettenpodest,

9 eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines Displaysockels, 9 a perspective view of a second embodiment of a display socket,

10 eine Draufsicht des Displaysockels gemäß 9, 10 a plan view of the display socket according to 9 .

11 eine Unteransicht des Displaysockels gemäß 9, 11 a bottom view of the display socket according to 9 .

12 eine Vorderansicht des Displaysockels gemäß 9 und 12 a front view of the display socket according to 9 and

13 eine Seitenansicht des Displaysockels gemäß 9. 13 a side view of the display socket according to 9 ,

1 zeigt in Draufsicht einen Kartonzuschnitt 10 zur Herstellung eines in 4 in aufgefaltetem Zustand dargestellten Korpus 12. Der Kartonzuschnitt 10 umfasst ein breitseitiges Seitenwandelement 14 sowie ein längsseitiges Seitenwandelement 16, wobei die Seitenwandelemente 14, 16 über eine Faltlinie 18 einstückig miteinander verbunden sind. Über eine Faltlinie 20 ist an das längsseitige Seitenwandelement 16 eine Verbindungslasche 22 angeformt, die einen Klebebereich 24 aufweist. Über eine Faltlinie 26 ist an einem oberen Rand 28 des breitseitigen Seitenwandelementes 14 eine Faltlasche 30 angeformt, die eine Einstecklasche 32 umfasst, die über eine Faltlinie 34 an der Faltlasche 30 angeformt ist. In der Einstecklasche 32 sind Einsteckschlitze 36, 38 vorgesehen, die sich quer zu der Faltlinie 34 erstrecken. In einem oberen Rand 40 des längsseitigen Seitenwandelements 16 sind Schlitze 42, 44 vorgesehen, in welche die Einstecklasche 32 eingreift. 1 shows in plan view a carton blank 10 for producing an in 4 in unfolded state shown corpus 12 , The carton blank 10 includes a broadside sidewall element 14 and a longitudinal side wall element 16 , wherein the side wall elements 14 . 16 about a fold line 18 are integrally connected to each other. About a fold line 20 is to the longitudinal side wall element 16 a connecting strap 22 molded, which has a gluing area 24 having. About a fold line 26 is at an upper edge 28 the broadside sidewall element 14 a folding strap 30 molded, which is a tuck 32 includes that over a fold line 34 at the folding strap 30 molded is. In the tuck 32 are insertion slots 36 . 38 provided, which is transverse to the fold line 34 extend. In an upper edge 40 the longitudinal side wall element 16 are slots 42 . 44 provided, in which the tuck 32 intervenes.

Ein der Faltlinie 18 gegenüberliegender Randabschnitt 46 des breitseitigen Seitenwandelements 14 bildet einen Klebebereich 48. One of the fold line 18 opposite edge section 46 the broadside sidewall element 14 forms an adhesive area 48 ,

Das breitseitige Seitenwandelement 14 sowie das längsseitige Seitenwandelement 16 bilden einen gemeinsamen unteren Rand 50, wobei an einem Randabschnitt 52 des breitseitigen Seitenwandelements 14 über eine Faltlinie 54 eine Faltlasche 56 angeformt ist. Aus der Faltlasche 56 ist eine Fixierlasche 58 freigestanzt, welche über eine Faltlinie 60, die mit der Faltlinie 54 fluchtet, an dem breitseitigen Seitenwandelement 14 angeformt ist. Das Fixierelement 58 ist im wesentlichen T- bzw. ankerförmig ausgebildet. The broadside sidewall element 14 and the longitudinal side wall element 16 form a common bottom edge 50 , wherein at an edge portion 52 the broadside sidewall element 14 about a fold line 54 a folding strap 56 is formed. From the folding strap 56 is a fixation tab 58 punched, which over a folding line 60 that with the fold line 54 is aligned, on the broadside sidewall element 14 is formed. The fixing element 58 is formed essentially T- or anchor-shaped.

Der Korpus 12 umfasst im beschriebenen Ausführungsbeispiel einen ersten und einen zweiten Kartonzuschnitt 10, die in 4 in einem aufgefalteten Zustand dargestellt sind. Die Kartonzuschnitte 10 sind miteinander verbunden wie verklebt, wobei jeweils die Verbindungslasche 22 des ersten/zweiten Kartonzuschnitts 10 mit jeweils dem Randabschnitt 52 des zweiten/ersten Kartonzuschnitts 10 verbunden wie verklebt ist. Die auf diese Art verbundenen Kartonzuschnitte sind in einem zusammengefalteten Zustand in einem Korpus-Magazin stapelbar und lassen sich nach Entnahme aus dem Magazin maschinell aufrichten. The body 12 includes in the described embodiment, a first and a second carton blank 10 , in the 4 are shown in a folded state. The carton blanks 10 are connected together as glued, each with the connecting tab 22 of the first / second carton blank 10 each with the edge portion 52 of the second / first carton blank 10 connected as glued. The carton blanks connected in this manner are stackable in a body magazine in a folded state and can be erected mechanically after removal from the magazine.

2 zeigt eine Draufsicht auf einen Kartonzuschnitt 62 zur Bildung eines in 3 dargestellten Bodenelementes 64. 2 shows a plan view of a carton blank 62 to form an in 3 illustrated floor element 64 ,

Der Kartonzuschnitt 62 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel rechteckförmig ausgebildet und umfasst längsseitige Ränder 66, 68 und breitseitige Ränder 70, 72. An die längsseitigen Ränder 66, 68 ist über eine Faltlinie 74, 76 jeweils eine T- oder ankerförmige Fixierlasche 78, 80 angeformt. The carton blank 62 is rectangular in the illustrated embodiment and includes longitudinal edges 66 . 68 and wide margins 70 . 72 , To the long edges 66 . 68 is about a fold line 74 . 76 in each case a T or anchor-shaped fixing strap 78 . 80 formed.

Im Verlauf der breitseitigen Ränder 70, 72 sind Ausformungen 82, 84 für die Fixierlasche 58 des breitseitigen Seitenwandelementes 14 eingeformt. In the course of the broadside edges 70 . 72 are formations 82 . 84 for the fixation strap 58 the broadside sidewall element 14 formed.

Unter Bezugnahme auf die 3 bis 8 wird nachfolgend ein Verfahren zur Herstellung eines in 8 dargestellten Displaysockels 86 beschrieben. Gemäß einer ersten Verfahrensweise wird der Kartonzuschnitt 62 zur Bildung des Bodenelementes 64 vollautomatisiert aus einem Bodenelement-Magazin (nicht dargestellt) entnommen und auf einem Pallettenpodest mittels der Fixierlaschen 78, 80 fixiert, indem das flächige Bodenelement 64 auf einer Oberfläche 90 des Pallettenpodestes 88 ausgerichtet und anschließend die Fixierlaschen 78, 80 in jeweils eine in einem längsseitigen Rand 96, 98 des Pallettenpodestes 88 eingeformte Fixieraufnahme 92, 94 eingesteckt werden. With reference to the 3 to 8th is a method for producing an in 8th illustrated display socket 86 described. According to a first procedure, the carton blank 62 for the formation of the soil element 64 fully automatically removed from a bottom element magazine (not shown) and on a pallet platform by means of fixing lugs 78 . 80 fixed by the flat floor element 64 on a surface 90 of the pallet platform 88 aligned and then the fixing tabs 78 . 80 in each case one in a longitudinal edge 96 . 98 of the pallet platform 88 molded fixation holder 92 . 94 be plugged in.

Sodann wird aus einem Korpus-Magazin der in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel aus zwei Kartonzuschnitten 10 gebildete Korpus 12 entnommen. In diesem Zustand ist der Korpus 12 zusammengefaltet, wobei die Kartonzuschnitte 10 im Wesentlichen parallel zueinander aneinandergrenzend liegen. Der in dieser Weise zusammengefaltete Korpus 12 wird maschinell aufgefaltet und auf dem Pallettenpodest 88 mit Bodenelement 64 platziert, wie dies in 4 dargestellt ist. Then, from a carcass magazine in the present embodiment of two carton blanks 10 formed body 12 taken. In this state is the body 12 folded, the carton blanks 10 lying substantially parallel to each other. The body folded up in this way 12 is unfolded by machine and placed on the pallet platform 88 with floor element 64 placed as in 4 is shown.

In einem weiteren Verfahrensschritt werden die längsseitigen Seitenwände 16 durch Druck in Richtung der Pfeile 100 entlang von Faltlinien 102, 104 ins Innere des von den Seitenwandelementen 14, 16 aufgespannten Hohlraums 106 eingefaltet, bis sich die Faltlinien 102, 104 der gegenüberliegenden längsseitigen Seitenwandelemente 16 berühren. Die Seitenwandelemente 16 werden im Bereich der Faltlinien 102, 104 mittels eines Fixierelements oder Klebstoffs miteinander fixiert. In a further method step, the longitudinal side walls 16 by pressure in the direction of the arrows 100 along fold lines 102 . 104 into the interior of the sidewall elements 14 . 16 clamped cavity 106 folded until the fold lines 102 . 104 the opposite longitudinal side wall panels 16 touch. The sidewall elements 16 be in the area of fold lines 102 . 104 fixed together by means of a fixing element or adhesive.

Durch das Einschieben der Seitenwandelemente 16 gelangen die breitseitigen Seitenwandelemente 14 in Kontakt mit breitseitigen Randabschnitten 108, 110 des Pallettenpodestes 88. In den Randabschnitten 108, 110 sind jeweils Fixieraufnahmen 112, 114 eingeformt, in die die Fixierlaschen 58 der breitseitigen Seitenwandelemente 14 eingesteckt werden. By inserting the side wall elements 16 arrive the broadside sidewall elements 14 in contact with broadside edge portions 108 . 110 of the pallet platform 88 , In the border sections 108 . 110 are each Fixieraufnahmen 112 . 114 molded into which the fixing tabs 58 the broadside sidewall elements 14 be plugged in.

In diesem Zustand bilden obere Randabschnitte 116, 118, 120, 122 von Seitenwandabschnitten 124, 126, 128, 130 Abstützelemente einer Auflagefläche 132 zum Anordnen eines Warenbehältnisses (nicht dargestellt). Zudem bilden die Randabschnitte 116, 118, 120, 122 im dargestellten Ausführungsbeispiel eine X-Form, wobei die Randabschnitte 116, 118, 120, 122 diagonal gegenüberliegender Seitenwandabschnitte 124, 130; 126, 128 Diagonalen einer durch das Bodenelement 64 gebildeten Grundfläche bilden. In this state form upper edge sections 116 . 118 . 120 . 122 of sidewall sections 124 . 126 . 128 . 130 Support elements of a support surface 132 for arranging a goods container (not shown). In addition, the edge sections form 116 . 118 . 120 . 122 in the illustrated embodiment, an X-shape, wherein the edge portions 116 . 118 . 120 . 122 diagonally opposite side wall sections 124 . 130 ; 126 . 128 Diagonal one through the floor element 64 form formed base.

Zur weiteren Fixierung der Seitenwandabschnitte 124, 126, 128, 130 werden die Faltlaschen 30 mit den daran angeformten Einstecklaschen 32 entlang der Faltlinie 26 gefaltet und die Einsteckleisten 32 jeweils in die Schlitze 42, 44 im oberen Rand 40 der längsseitigen Seitenwand 16 eingesteckt. Diese Verfahrensschritte sind in den 6 und 7 dargestellt. For further fixation of the side wall sections 124 . 126 . 128 . 130 become the folding tabs 30 with the molded-on tabs 32 along the fold line 26 folded and the Einsteckleisten 32 each in the slots 42 . 44 in the upper edge 40 the longitudinal side wall 16 plugged in. These process steps are in the 6 and 7 shown.

8 zeigt in perspektivischer Darstellung den maschinell errichteten Displaysockel 86. 8th shows a perspective view of the machine-built display base 86 ,

Eine alternative Verfahrensweise zur Herstellung eines Displaysockels 132 zeichnet sich dadurch aus, dass der zusammengefaltete Korpus 12 aus dem Korpus-Magazin entnommen und sodann aufgerichtet wird, ohne dass ein Bodenelement verwendet wird. In einem weiteren Verfahrensschritt werden die Seitenwandelemente 16 gemäß oben beschriebenem Verfahren entlang von Faltlinien 102, 104 eingefaltet und mittig fixiert. Eine derartige Ausführungsform 132 ist in den 9 bis 13 dargestellt. An alternative procedure for producing a display base 132 is characterized by the fact that the folded body 12 is removed from the carcass magazine and then erected without a floor element is used. In a further method step, the side wall elements 16 according to the method described above along fold lines 102 . 104 folded in and fixed in the middle. Such an embodiment 132 is in the 9 to 13 shown.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202011051922 U1 [0002]
DE 19912861 A1 [0004]

Claims

Method for producing a display socket ( 86 ) from at least one to a body ( 12 ) erectable carton blank ( 10 ), comprising the method steps a) removing the at least one of the body ( 12 ) forming carton blank ( 10 ) from a carcass magazine, b) raising the at least one carton blank ( 10 ) to the body ( 12 ) forming broadside sidewall elements ( 14 ) as well as longitudinal side wall elements ( 16 c) folding in of the longitudinal side wall elements ( 16 ) along at least one fold line ( 102 . 104 ) in one of the body ( 12 ) spanned interior ( 106 ) such that the longitudinal side wall elements along the fold lines ( 102 . 104 ) and upper edge sections ( 116 . 118 . 120 . 122 ) of side wall sections ( 124 . 126 . 128 . 130 ) each form diagonally extending support elements for arranging a goods container, d) connecting the in the interior ( 106 ) of the carcass ( 12 ) along the fold line ( 102 . 104 ) adjoining side wall elements ( 16 ).

Method according to claim 1, characterized in that the joining of the folded side wall elements ( 16 ) along the at least one fold lines ( 102 . 104 ) by gluing or by a fixing agent such as staple.

Method according to claims 1 and 2, characterized in that one at an upper edge ( 28 ) of the broadside sidewall element ( 14 ) arranged folding flap ( 30 ) into one of the upper edge sections ( 116 . 118 . 120 . 122 ) mounted support surface ( 132 ) is bent, with one on the folding tab ( 30 ) via a fold line ( 34 ) integrally formed push-in tab ( 32 ) for fixing the side wall sections ( 124 . 126 . 128 . 130 ) in a slot-like recess ( 42 . 44 ) this intervenes.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the body ( 12 ) after the step of folding in the longitudinal side wall elements ( 16 ) on the bottom side with a pedestal ( 88 ) like pallet platform is connected.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that one at a lower edge portion ( 50 ) of the broadside sidewall element via a fold line ( 60 ) molded fixing element ( 58 ) in a peripheral fixation ( 112 . 114 ) of the pedestal ( 88 ) is inserted.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that before the method step a) a floor element ( 64 ) as a carton blank ( 62 ) taken from a bottom element magazine and by means of fixing elements ( 78 . 80 ) on a surface ( 90 ) of the pedestal ( 88 ) is fixed.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the edges ( 66 . 68 ) of the carton blank ( 62 ) arranged fixing elements ( 78 . 80 ) around a longitudinal edge extending fold line ( 74 . 76 ) folded and in a peripheral fixation ( 92 . 94 ) of the pedestal ( 88 ) are inserted.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the method is carried out fully automatically.

Display base ( 86 ) with a support surface for arranging a goods container, comprising one of at least one carton blank ( 10 ) formed body ( 12 ) with broadside sidewall elements ( 14 ) and longitudinal sidewall elements ( 16 ), characterized in that the longitudinal side wall elements ( 16 ) along each fold line ( 102 . 104 ) in the direction of an interior ( 106 ) of the body ( 12 ) and in the area or along the fold lines ( 102 . 104 ), wherein upper edge sections ( 116 . 118 . 120 . 122 ) of side wall sections ( 124 . 126 . 128 . 130 ) in the support surface ( 132 ) and form support elements for arranging the goods container.

Display base according to claim 9, characterized in that the body ( 12 ) as a machine-foldable carton blank ( 10 ) is trained.

Display base according to claim 9 or 10, characterized in that the longitudinal side wall elements ( 16 ) along the fold lines ( 102 . 104 ) are connected as glued and / or connected by means of a fixing element such as squid.

Display base according to at least one of claims 9 to 11, characterized in that on the broadside side wall element ( 14 ) along an upper edge ( 28 ) via a fold line ( 26 ) a folding tab ( 30 ) and that on the folding tab ( 30 ) via a fold line ( 34 ) a tuck ( 32 ) and that the folding tab ( 30 ) into one of the upper edge sections ( 116 . 118 . 120 . 122 ) formed contact surface ( 132 ) is foldable, wherein the tuck ( 32 ) Slots ( 42 . 44 ) in corresponding slots ( 42 . 44 ) of the sidewall sections ( 124 . 126 . 128 . 130 ) intervene.

Display base according to claim 9, characterized in that the upper edge sections ( 116 . 118 . 120 . 122 ) run diagonally and / or form an X-shape.

Display base according to claim 9, characterized in that the display base ( 86 ) on a pedestal ( 88 ) is arranged, wherein at a bottom edge portion ( 50 ) of the broadside sidewall elements ( 14 ) at least one fixing element ( 58 ) preferably via a folding line ( 60 ) is formed, which in a peripheral fixation ( 112 . 114 ) of the podium ( 88 ) can be inserted.

Display base as claimed in at least one of claims 9 to 12, characterized in that on a surface ( 90 ) of the podium ( 88 ) a floor element ( 64 ) is arranged, wherein at a longitudinal edge portion ( 66 . 68 ) of the floor element ( 64 ) a fixing element ( 78 . 80 ) like fixation tab preferably via a fold line ( 74 . 76 ) is formed, which in a peripheral fixation ( 92 . 94 ) of the podium ( 88 ) can be inserted.