CH706107A1 - Bauteil für eine thermische Maschine, insbesondere eine Gasturbine. - Google Patents

Bauteil für eine thermische Maschine, insbesondere eine Gasturbine. Download PDF

Info

Publication number
CH706107A1
CH706107A1 CH00210/12A CH2102012A CH706107A1 CH 706107 A1 CH706107 A1 CH 706107A1 CH 00210/12 A CH00210/12 A CH 00210/12A CH 2102012 A CH2102012 A CH 2102012A CH 706107 A1 CH706107 A1 CH 706107A1
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
component according
cooling
edge
corner
component
Prior art date
Application number
CH00210/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Herbert Brandl
Joerg Krueckels
Felix Reinert
Original Assignee
Alstom Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alstom Technology Ltd filed Critical Alstom Technology Ltd
Priority to CH00210/12A priority Critical patent/CH706107A1/de
Priority to CN201380009850.1A priority patent/CN104114818B/zh
Priority to EP13704137.2A priority patent/EP2815083B1/de
Priority to JP2014557058A priority patent/JP2015508141A/ja
Priority to PCT/EP2013/053116 priority patent/WO2013121016A1/de
Publication of CH706107A1 publication Critical patent/CH706107A1/de
Priority to US14/445,346 priority patent/US9777577B2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/08—Heating, heat-insulating or cooling means
    • F01D5/081—Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
    • F01D25/12—Cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/08—Heating, heat-insulating or cooling means
    • F01D5/085—Heating, heat-insulating or cooling means cooling fluid circulating inside the rotor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/186—Film cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/187—Convection cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/10—Manufacture by removing material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/80—Platforms for stationary or moving blades
    • F05D2240/81—Cooled platforms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
    • F05D2260/208—Heat transfer, e.g. cooling using heat pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Bauteil für eine thermische Maschine, insbesondere eine Gasturbine, welches Bauteil eine thermisch hoch belastete Ecke bzw. Kante (22) aufweist. Die Kühlung des Bauteils wird dadurch verbessert, dass zur Kühlung der Ecke bzw. Kante (22) in unmittelbarer Nähe der Ecke bzw. Kante (22) wenigstens ein von der Oberfläche her in das Bauteil versenkt eingelassener Kühlkanal (25) angeordnet ist.

Description

Technisches Gebiet
[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der thermischen Maschinen. Sie betrifft ein Bauteil für eine thermische Maschine, insbesondere für eine Gasturbine, gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Stand der Technik
[0002] Bei thermischen Maschinen, insbesondere Gasturbinen, gibt es verschiedene Bauteile, die einerseits konstruktionsbedingt Ecken und Kanten aufweisen und andererseits an diesen Stellen im Betrieb einer hohen thermischen Belastung ausgesetzt sind. Ein Beispiel für ein solches Bauteil ist eine aus mehreren Teilen zusammengesetzte Laufschaufel einer Gasturbine, wie sie beispielsweise in der Druckschrift EP 2 189 626 A1 offenbart ist. Die Fig. 1und 2 dieser Druckschrift sind als Fig. 1in der vorliegenden Anmeldung wiedergegeben.
[0003] Die in Fig. 1 gezeigten Teile, ein Plattform-Element 10 und ein Schaufelblatt-Element 20, werden zu einer Laufschaufel zusammengesetzt und miteinander verbunden. Das Plattform-Element 10 hat in der Oberseite 11 eine Durchgangsöffnung 12, durch die das Schaufelblatt-Element 20 mit dem in einer Schaufelspitze 18 endenden Schaufelblatt 17 gesteckt werden kann. Zur Befestigung der zusammengesetzten Schaufel dienen Beine 13, 14 mit angeformten Haken 15, 16 auf der Unterseite des Plattform-Elementes 10 sowie ein Schaufelfuss 21 am Schaufelblatt-Element 20, der mit dem Schaufelblatt 17 über einen Schaft 19 verbunden ist.
[0004] Im zusammengebauten Zustand ergibt sich ein Übergang zwischen Schaufelblatt 17 und Oberseite 11 des Plattform-Elements 10, der in Fig. 2 im Schnitt vergrössert dargestellt ist. Durch einen zwischen den Teilen 17 und 11 gebildeten Spalt 23, der vom das Schaufelblatt 17 umströmenden Heissgas beaufschlagt ist, entsteht eine Kante 22 mit einem Eckbereich 24, der thermisch hoch belastet ist.
[0005] Bisher wurde diese (in Fig. 2senkrecht zur Zeichenebene verlaufende) Kante 22 dadurch gekühlt, dass parallel zur Kante 22 ein gegossener Kühlkanal vorgesehen wurde. Ein solcher Kühlkanal ist jedoch nicht sehr effizient, weil a) bei einem gegossenen Kanal der Abstand zur Oberfläche vergleichsweise gross ist, was zu höheren Temperaturen im Eckbereich 24 führt; und b) bei einem gegossenen Kanal der Innendurchmesser vergleichsweise gross ist, was zu einem höheren Verbrauch an Kühlluft führt. Aus diesem Grunde kommt es wegen mangelnder Kühlung in nicht unerheblichem Masse zu einer Oxidation und Rissbildung an der Kante 22.
[0006] Zur Lösung dieses Problems ist bereits vorgeschlagen worden (siehe die Druckschrift JP 2 010 144 656 oder die US 7 597 536 B1), die Beaufschlagung der Kante mit Heissgas zu vermindern, indem beispielsweise eine Spülung mit Kühlluft vorgesehen wird. Nachteilig ist dabei, dass eine erhebliche Menge an Spülluft benötigt wird, um die Temperatur des abgemischten Heissgases niedrig zu halten. Insbesondere bei grösseren Spalten nimmt die erforderliche Spülluftmenge deutlich zu. Wenn sich die Spaltbreite während des Betriebs in einer Weise ändert, die nicht der ausgelegten Spülluftmenge entspricht, verliert diese Kühlungsart ihre Wirkung. Im ungünstigsten Fall kann die Spülluft direkt in den Hauptstrom einfliessen, wenn sich die Strömungsbedingungen während des Betriebs ändern. Aus diesen Gründen ist der Spalt weitgehend ohne Kühlung, weil beide Lösungsvorschläge eine ausgewogene Mischung aus in den Spalt eindringendem Heissgas und durch Bohrungen herangeführter Spülluftvoraussetzen.
Darstellung der Erfindung
[0007] Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Bauteil der eingangs genannten Art anzugeben, das die Nachteile bekannter Bauteile vermeidet und im Bereich thermisch hoch belasteter Ecken bzw. Kanten mit geringem Kühlmittelaufwand stets ausreichend gekühlt wird.
[0008] Die Aufgabe wird durch die Gesamtheit der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Das erfindungsgemässe Bauteil, das für eine thermische Maschine, insbesondere eine Gasturbine, vorgesehen ist und eine thermisch hoch belastete Ecke bzw. Kante aufweist, ist dadurch gekennzeichnet, dass zur Kühlung der Ecke bzw. Kante in unmittelbarer Nähe der Ecke bzw. Kante wenigstens ein von der Oberfläche her in das Bauteil versenkt eingelassener Kühlkanal angeordnet ist.
[0009] Eine Ausgestaltung des Bauteils nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass sich die Ecke bzw. Kante entlang einer vorgegebenen Linie erstreckt, und dass der wenigstens eine Kühlkanal über eine vorbestimmte Strecke im Wesentlichen parallel zur Ecke bzw. Kante verläuft.
[0010] Eine andere Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass in unmittelbarer Nähe der Ecke bzw. Kante mehrere parallel verlaufende, versenkt eingelassene Kühlkanäle angeordnet sind.
[0011] Eine weitere Ausgestaltung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlkanäle jeweils ein in eine Rinne eingebrachtes Kühlrohr umfassen.
[0012] Insbesondere ist das Kühlrohr jeweils in ein die Rinne ausfüllendes Füllmaterial eingebettet und dadurch thermisch an das umgebende Material des Bauteils angekoppelt.
[0013] Eine andere Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die Rinne mit dem eingebrachten Kühlrohr zur zu kühlenden Oberfläche hin verschlossen ist.
[0014] Insbesondere ist zum Verschliessen der Rinne eine aufgeschweisste Deckschicht vorgesehen.
[0015] Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkanal einen Abstand seiner Mittelachse von der zu kühlenden Oberfläche im Bereich von 1 mm aufweist.
[0016] Gemäss einer anderen Ausgestaltung weist der Kühlkanal einen Innendurchmesser im Bereich von etwa 1 mm auf.
[0017] Eine noch andere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkanal einen Auslass auf der Seite der zu kühlenden Oberfläche und einen Einlass auf der gegenüberliegenden Seite aufweist.
[0018] Nach einer weiteren Ausgestaltung ist das Bauteil mit einer Wärmedämmschicht ausgerüstet. Dies kommt insbesondere für thermisch hoch belastete Bauteile, beispielsweise solche in einer Gasturbine, in Frage.
[0019] Gemäss einer anderen Ausgestaltung ist das Bauteil als Schaufel einer Gasturbine ausgebildet.
[0020] Insbesondere ist die Schaufel aus separaten Bauteilen zusammengesetzt, wobei die zu kühlende Ecke bzw. Kante an einem Übergang zwischen den separaten Bauteilen ausgebildet ist.
[0021] Die Ecke bzw. Kante kann dabei an einer Seite durch einen vom Heissgas gefluteten Spalt begrenzt sein.
Kurze Erläuterung der Figuren
[0022] Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen <tb>Fig. 1<sep>eine aus der Druckschrift EP 2 189 626 A1 bekannte zusammengesetzte Laufschaufel einer Gasturbine, bei der die Erfindung Anwendung finden kann; <tb>Fig. 2<sep>im Schnitt eine thermisch hoch belastete Ecke bzw. Kante der Schaufel aus Fig. 1; <tb>Fig. 3–5<sep>verschiedene Ausführungsbeispiele für eine Kühlung der Ecke bzw. Kante aus Fig. 2gemäss der Erfindung; <tb>Fig. 6<sep>im Längsschnitt (A) und Querschnitt (B) eine beispielhafte Kühlkanal-Konfiguration für die Eckenkühlung gemäss der Erfindung; <tb>Fig. 7<sep>in der Draufsicht von oben eine Plattform einer gebauten Schaufel mit einem umlaufenden Kühlkanal nach der Erfindung; und <tb>Fig. 8<sep>Ecken-Kühlkanäle nach der Erfindung an den äusseren Ecken bzw. Kanten des Plattform-Elements aus Fig. 1.
Wege zur Ausführung der Erfindung
[0023] Gemäss der Erfindung wird eine Technologie der oberflächenah versenkten Kühlkanäle zur Kühlung von thermisch hoch belasteten Ecken beziehungsweise Kanten von Gasturbinen-Bauteilen, wie zum Beispiel Laufschaufeln, Leitschaufeln oder Hitzeschilden eingesetzt. Bei einer Konfiguration gemäss Fig. 2 besteht das Problem, dass die Kante 22 Heissgas von zwei aneinander stossenden Flächen her ausgesetzt ist und damit im Eckbereich 24 thermisch besonders hoch belastet ist.
[0024] Gemäss Fig. 3 wird nun im Kantenbereich ein parallel zur Kante 22 verlaufender Kühlkanal 25 mit kleinem Innendurchmesser direkt unterhalb der Oberfläche vorgesehen, um den Eckbereich 24 wirksam und mit einem verminderten Einsatz von Kühlmittel, in der Regel Kühlluft, zu kühlen. Der Einlass 30 und der Auslass 29 des Kühlkanals 25 sind in Fig. 3gestrichelt angedeutet.
[0025] Der Kühlkanal 25 startet (mit dem Einlass 30) von einem mit Kühlluft gefüllten Plenum aus, verläuft dann parallel zur zu kühlenden Kante 22 und gibt dann über den Auslass 29 die erwärmte Luft in den Spalt 23 ab. Der Auslass 29 kann aber auch an die Oberfläche führen, um die erwärmte Luft direkt in den Heissgasstrom auszulassen und an der Oberfläche einen Kühlluft-Film im Sinne einer Filmkühlung zu erzeugen.
[0026] Sollte ein einzelner Kühlkanal 25 gemäss Fig. 3 nicht ausreichen, um die Kante 22 zu kühlen, können gemäss Fig. 4zwei parallel verlaufende Kühlkanäle 25a und 25b vorgesehen werden, die entsprechend an das Plenum und den Heissgaskanal angeschlossen sind. Sollte auch dies nicht ausreichen, können gemäss Fig. 5mehr als zwei Kühlkanäle 25a, 25c und 25d zur Kante 22 parallel verlaufen.
[0027] Das prinzipielle Verfahren, mittels welchem dünne Kühlkanäle von der Oberfläche her nachträglich in ein vorgeformtes Bauteil sehr nahe an der zu kühlenden Oberfläche eingebracht werden können, ist anhand der Fig. 6verdeutlicht, wobei Fig. 6(A) den Längsschnitt durch eine beispielhafte Anordnung zeigt, und Fig. 6(B) den Querschnitt in der Ebene B-B: In ein Bauteil 26 wird von der Oberseite her durch ein geeignetes Verfahren (z.B. Senkerodieren) mit einem geeignet geformten Werkzeug eine Rinne 41 in die Wand des Bauteils eingebracht, die an dem einen Ende mit einer Biegung 31a schräg nach oben ausläuft (Auslass 29) und am anderen Ende nach einer Biegung 31b einen Durchgang zur Unterseite aufweist (Einlass 30). In die so gebildete Rinne wird ein entsprechend dimensioniertes und geformtes Kühlrohr 31 eingebracht und über ein Füllmaterial 32 (z.B. Hartlot oder dgl.) thermisch eng an das umgebende Material des Bauteils 26 angekoppelt. Die so gebildete Anordnung kann dann verschlossen werden, indem durch Schweissen eine Deckschicht 33 aufgebracht wird. Sie bildet einen oberflächennahen Kühlkanal 27, der im Betrieb von dem Kühlmedium 28, zum Beispiel Kühlluft, durchströmt wird.
[0028] Der auf diese Weise hergestellte Kühlkanal 27 hat beispielsweise einen Abstand Mittelachse-Oberfläche im Bereich von 1 mm bei einem Innendurchmesser im Bereich von etwa 1mm. Seine Länge liegt im Allgemeinen in einem Bereich von 10 mm bis 100 mm, vorzugsweise 20 mm bis 40 mm. Bei darüber hinausgehenden Kantenlängen wird eine Mehrzahl von Kühlkanälen 27 in Folge angeordnet, wie dies in den Fig. 7und 8beispielhaft gezeigt ist. Aufeinander folgende Kühlkanäle 27 können in ihrer Länge voneinander abweichen, um beispielsweise unterschiedlichen thermischen Beanspruchungen oder konstruktiven Zwängen Rechnung zu tragen. Sie können im Interesse einer optimalen Kühlwirkung in gleicher oder in entgegengesetzter Richtung von dem Kühlmedium durchströmt werden. Das Gleiche gilt auch für parallel angeordnete Kühlkanäle.
[0029] Bei einem Plattform-Element 34 gemäss Fig. 7, welches auf der Oberseite 35 eine Durchgangsöffnung 36 hat, das von einer gekrümmten Kurve berandet ist, die einem Schaufelprofil gleicht, muss der wenigstens eine Kühlkanal 37 gemäss der Erfindung dieser gekrümmten Kurve nachgeführt sein. Eine Anzahl hintereinander angeordneter Kühlkanäle 37, die auch gekrümmt ausgebildet sein können, folgt der Kurvenkontur. Die konkrete Länge der einzelnen Kanäle 37 hängt insbesondere von der thermischen Belastung des Plattform-Elements 34 ab. Sie wird in der Regel zwischen 20 mm und 40 mm betragen.
[0030] Bei einem Plattform-Element gemäss Fig. 1können aber auch an den äusseren Kanten Kühlluftkanäle nach der Erfindung eingesetzt werden, wie dies in Fig. 8 für die Kühlkanäle 38 und 39 angedeutet ist.
[0031] Die Vorteile der Erfindung lassen sich wie folgt zusammenfassen: a) durch einen reduzierten Kühlluftverbrauch verbessert sich der Wirkungsgrad der Maschine; b) die Kühlung erfolgt so nahe an dem zu kühlenden Ort wie möglich; c) die thermisch hoch belasteten Ecken beziehungsweise Kanten, die an aneinander anstossenden Ringflächen gebildet werden und dadurch besonders hoch belastet sind, werden effektiv gekühlt; und d) die Lebensdauer des so gekühlten Bauteils verlängert sich deutlich.
Bezugszeichenliste
[0032] <tb>10, 34<sep>Plattform-Element <tb>11, 35<sep>Oberseite <tb>12, 36<sep>Durchgangsöffnung <tb>13, 14<sep>Bein <tb>15, 16<sep>Haken <tb>17<sep>Schaufelblatt <tb>18<sep>Schaufelspitze <tb>19<sep>Schaft <tb>20<sep>Schaufelblatt-Element <tb>21<sep>Schaufelfuss <tb>22<sep>Ecke, Kante <tb>23<sep>Spalt <tb>24<sep>Eckbereich <tb>25, 25a–d<sep>Kühlkanal <tb>26<sep>Bauteil <tb>27, 37<sep>Kühlkanal <tb>28<sep>Kühlmedium, z.B. Luft <tb>29<sep>Auslass <tb>30<sep>Einlass <tb>31<sep>Kühlrohr <tb>31a, b<sep>Biegung <tb>32<sep>Füllmaterial (z.B. Lot) <tb>33<sep>Deckschicht (geschweisst) <tb>38, 39<sep>Kühlkanal <tb>40a, b<sep>Ecke, Kante <tb>41<sep>Rinne

Claims (16)

1. Bauteil (10, 20; 26; 34) für eine thermische Maschine, insbesondere eine Gasturbine, welches Bauteil (10, 20; 26; 34) eine thermisch hoch belastete Ecke bzw. Kante (22; 40a, b) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Kühlung der Ecke bzw. Kante (22; 40a, b) in unmittelbarer Nähe der Ecke bzw. Kante (22; 40a, b) wenigstens ein von der Oberfläche her in das Bauteil (10, 20; 26; 34) versenkt eingelassener Kühlkanal (25, 25a–d; 27; 37; 38, 39) angeordnet ist.
2. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Ecke bzw. Kante (22; 40a, b) entlang einer vorgegebenen Linie erstreckt, und dass der wenigstens eine Kühlkanal (25, 25a–d; 27; 37; 38, 39) über eine vorbestimmte Strecke im Wesentlichen parallel zu der Ecke bzw. Kante (22; 40a, b) verläuft.
3. Bauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in unmittelbarer Nähe der Ecke bzw. Kante (22; 40a, b) mehrere Kühlkanäle (25, 27, 37, 38, 39) in Reihe angeordnet sind.
4. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in unmittelbarer Nähe der Ecke bzw. Kante (22, 40a, b) mehrere parallel verlaufende, versenkt eingelassene Kühlkanäle (25a–d) angeordnet sind.
5. Bauteil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die parallel verlaufenden Kühlkanäle (25, 27) versetzt zueinander angeordnet sind.
6. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlkanäle (25, 25a–d; 27; 37; 38, 39) jeweils ein in eine Rinne (41) eingebrachtes Kühlrohr (31) umfassen.
7. Bauteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlrohr (31) jeweils in ein die Rinne 41 ausfüllendes Füllmaterial (32) eingebettet und dadurch thermisch an das umgebende Material des Bauteils (10, 20; 26; 34) angekoppelt ist.
8. Bauteil nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rinne (41) mit dem eingebrachten Kühlrohr (31) zur zu kühlenden Oberfläche hin verschlossen ist.
9. Bauteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verschliessen der Rinne (41) eine aufgeschweisste Deckschicht (33) vorgesehen ist.
10. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkanal (25, 25a–d; 27; 37; 38, 39) einen Abstand seiner Mittelachse von der zu kühlenden Oberfläche im Bereich von 1mm aufweist.
11. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkanal (25, 25a–d; 27; 37; 38, 39) einen Innendurchmesser im Bereich von etwa 1mm aufweist.
12. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkanal (25, 25a–d; 27; 37; 38, 39) einen Auslass (29) auf der Seite der zu kühlenden Oberfläche und einen Einlass (30) auf der gegenüberliegenden Seite aufweist.
13. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Oberfläche des Bauteils eine Wärmedämmschicht aufgebracht ist.
14. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass es als Schaufel (10, 20) einer Gasturbine ausgebildet ist.
15. Bauteil nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufel aus separaten Bauteilen (10, 20) zusammengesetzt ist, und die zu kühlende Ecke bzw. Kante (22, 40a, b) an einem Übergang zwischen den separaten Bauteilen (10, 20) ausgebildet ist.
16. Bauteil nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Ecke bzw. Kante (22, 40a, b) an einer Seite durch einen von Heissgas beaufschlagten Spalt (23) begrenzt ist.
CH00210/12A 2012-02-17 2012-02-17 Bauteil für eine thermische Maschine, insbesondere eine Gasturbine. CH706107A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00210/12A CH706107A1 (de) 2012-02-17 2012-02-17 Bauteil für eine thermische Maschine, insbesondere eine Gasturbine.
CN201380009850.1A CN104114818B (zh) 2012-02-17 2013-02-15 用于热机尤其燃气轮机的构件
EP13704137.2A EP2815083B1 (de) 2012-02-17 2013-02-15 Bauteil für eine thermische maschine, insbesondere eine gasturbine
JP2014557058A JP2015508141A (ja) 2012-02-17 2013-02-15 熱機械、特にガスタービン用の構成部材
PCT/EP2013/053116 WO2013121016A1 (de) 2012-02-17 2013-02-15 Bauteil für eine thermische maschine, insbesondere eine gasturbine
US14/445,346 US9777577B2 (en) 2012-02-17 2014-07-29 Component for a thermal machine, in particular a gas turbine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00210/12A CH706107A1 (de) 2012-02-17 2012-02-17 Bauteil für eine thermische Maschine, insbesondere eine Gasturbine.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH706107A1 true CH706107A1 (de) 2013-08-30

Family

ID=47714135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH00210/12A CH706107A1 (de) 2012-02-17 2012-02-17 Bauteil für eine thermische Maschine, insbesondere eine Gasturbine.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9777577B2 (de)
EP (1) EP2815083B1 (de)
JP (1) JP2015508141A (de)
CN (1) CN104114818B (de)
CH (1) CH706107A1 (de)
WO (1) WO2013121016A1 (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3034799B1 (de) * 2014-12-19 2018-02-07 Ansaldo Energia IP UK Limited Beschaufelung für eine Strömungsmaschine
JP6677969B2 (ja) * 2015-01-27 2020-04-08 三菱重工業株式会社 タービン翼及びタービン並びにタービン翼の製造方法
US10443395B2 (en) * 2016-03-18 2019-10-15 General Electric Company Component for a turbine engine with a film hole
US20180161859A1 (en) * 2016-12-13 2018-06-14 General Electric Company Integrated casting core-shell structure for making cast component with non-linear holes
US11391161B2 (en) 2018-07-19 2022-07-19 General Electric Company Component for a turbine engine with a cooling hole
US11499433B2 (en) 2018-12-18 2022-11-15 General Electric Company Turbine engine component and method of cooling
US10767492B2 (en) 2018-12-18 2020-09-08 General Electric Company Turbine engine airfoil
US11352889B2 (en) 2018-12-18 2022-06-07 General Electric Company Airfoil tip rail and method of cooling
US11566527B2 (en) 2018-12-18 2023-01-31 General Electric Company Turbine engine airfoil and method of cooling
US11174736B2 (en) 2018-12-18 2021-11-16 General Electric Company Method of forming an additively manufactured component
US10844728B2 (en) 2019-04-17 2020-11-24 General Electric Company Turbine engine airfoil with a trailing edge
US11359494B2 (en) * 2019-08-06 2022-06-14 General Electric Company Engine component with cooling hole
US11952918B2 (en) * 2022-07-20 2024-04-09 Ge Infrastructure Technology Llc Cooling circuit for a stator vane braze joint

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2754896A1 (de) * 1976-12-13 1978-06-15 Gen Electric Fluessigkeitsgekuehlte gasturbinenschaufel
DE19601818A1 (de) * 1995-02-23 1996-08-29 Bmw Rolls Royce Gmbh Turbinenschaufel-Anordnung mit einem Deckband
EP1211385A2 (de) * 2000-11-29 2002-06-05 General Electric Company Anbringung von Kühlkanälen in Turbinenteilen
EP1905950A1 (de) * 2006-09-21 2008-04-02 Siemens Aktiengesellschaft Laufschaufel für eine Turbine
EP1927727A2 (de) * 2006-11-30 2008-06-04 General Electric Company Turbinenschaufel, Kühlsystem für eine Turbinenschaufel und Verfahren
US7597536B1 (en) * 2006-06-14 2009-10-06 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine airfoil with de-coupled platform
EP2189626A1 (de) * 2008-11-20 2010-05-26 Alstom Technology Ltd Laufschaufelanordnung, insbesondere für eine Gasturbine

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4311433A (en) * 1979-01-16 1982-01-19 Westinghouse Electric Corp. Transpiration cooled ceramic blade for a gas turbine
GB2136886A (en) * 1983-03-18 1984-09-26 Rolls Royce Gas turbine engine bearing cooling
US7553534B2 (en) * 2006-08-29 2009-06-30 General Electric Company Film cooled slotted wall and method of making the same
US8105030B2 (en) * 2008-08-14 2012-01-31 United Technologies Corporation Cooled airfoils and gas turbine engine systems involving such airfoils
JP5210850B2 (ja) 2008-12-19 2013-06-12 三菱重工業株式会社 ガスタービン翼、及びガスタービン
US8668454B2 (en) * 2010-03-03 2014-03-11 Siemens Energy, Inc. Turbine airfoil fillet cooling system
US8523527B2 (en) * 2010-03-10 2013-09-03 General Electric Company Apparatus for cooling a platform of a turbine component
JP4996719B2 (ja) 2010-06-25 2012-08-08 株式会社沖データ 画像形成装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2754896A1 (de) * 1976-12-13 1978-06-15 Gen Electric Fluessigkeitsgekuehlte gasturbinenschaufel
DE19601818A1 (de) * 1995-02-23 1996-08-29 Bmw Rolls Royce Gmbh Turbinenschaufel-Anordnung mit einem Deckband
EP1211385A2 (de) * 2000-11-29 2002-06-05 General Electric Company Anbringung von Kühlkanälen in Turbinenteilen
US7597536B1 (en) * 2006-06-14 2009-10-06 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine airfoil with de-coupled platform
EP1905950A1 (de) * 2006-09-21 2008-04-02 Siemens Aktiengesellschaft Laufschaufel für eine Turbine
EP1927727A2 (de) * 2006-11-30 2008-06-04 General Electric Company Turbinenschaufel, Kühlsystem für eine Turbinenschaufel und Verfahren
EP2189626A1 (de) * 2008-11-20 2010-05-26 Alstom Technology Ltd Laufschaufelanordnung, insbesondere für eine Gasturbine

Also Published As

Publication number Publication date
EP2815083B1 (de) 2017-06-28
US9777577B2 (en) 2017-10-03
WO2013121016A1 (de) 2013-08-22
US20140334914A1 (en) 2014-11-13
JP2015508141A (ja) 2015-03-16
CN104114818A (zh) 2014-10-22
CN104114818B (zh) 2017-06-23
EP2815083A1 (de) 2014-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2815083B1 (de) Bauteil für eine thermische maschine, insbesondere eine gasturbine
DE60015233T2 (de) Turbinenschaufel mit interner Kühlung
DE3789514T2 (de) Gekühlte Gasturbinenschaufel.
EP1745195B1 (de) Strömungsmaschinenschaufel
DE60213328T2 (de) Gekühlte hohle Schaufelspitzenabdeckung einer Turbinenschaufel
DE69833538T2 (de) Kühlungskonfiguration für eine Strömungsmaschinenschaufel
DE1476804A1 (de) Turbinenschaufel mit Tragflaechenprofil
EP1013884B1 (de) Turbinenschaufel mit aktiv gekühltem Deckbandelememt
EP1828544B1 (de) Verfahren zur herstellung eines bauteils mit eingebettetem kanal sowie bauteil
DE602004006732T2 (de) Verfahren zur herstellung einer statorkomponente
DE602004010965T2 (de) Hohle Rotorschaufel eines Gasturbinentriebwerks
DE19809008C2 (de) Gasturbinenschaufel
CH698339A2 (de) Turbinenschaufel mit einem gekühlten Deckband.
DE1476921B1 (de) Schaufel fuer axial beaufschlagte Stroemungsmaschinen
EP1260678A1 (de) Kühlvorrichtung für Gasturbinenkomponenten
DE2031917A1 (de) Stromungsmittelgekuhlter Flügel
DE19963349A1 (de) Schaufel für Gasturbinen mit Drosselquerschnitt an Hinterkante
DE102006004437A1 (de) Plattform einer Laufschaufel einer Gasturbine, Verfahren zur Herstellung einer Laufschaufel, Dichtungsplatte und Gasturbine
DE2414397A1 (de) Kuehlkanalaufbau fuer fluessigkeitsgekuehlte turbinenschaufeln
CH706090A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines oberflächennahen Kühlkanals in einem thermisch hoch beanspruchten Bauteil sowie Bauteil mit einem solchen Kanal.
DE102007002326A1 (de) Turbinenschaufel- und Leitkranzkonstruktion
CH698336B1 (de) Turbinenschaufel.
DE102008055590A1 (de) Turbinenschaufel-Deckband
CH705185A1 (de) Schaufel für eine Gasturbine sowie Verfahren zum Herstellen einer solchen Schaufel.
EP2823152A1 (de) Turbinenlaufschaufel und axialer rotorabschnitt für eine gasturbine

Legal Events

Date Code Title Description
AZW Rejection (application)