CH705911A2 - Over-molded smooth bearing for clockwork of timepiece, has core made of plastic and injected into revolution cavity and comprising outer cage and inner cage that is contained in cavity, where core is injected between cages - Google Patents

Over-molded smooth bearing for clockwork of timepiece, has core made of plastic and injected into revolution cavity and comprising outer cage and inner cage that is contained in cavity, where core is injected between cages Download PDF

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CH705911A2
CH705911A2 CH19922011A CH19922011A CH705911A2 CH 705911 A2 CH705911 A2 CH 705911A2 CH 19922011 A CH19922011 A CH 19922011A CH 19922011 A CH19922011 A CH 19922011A CH 705911 A2 CH705911 A2 CH 705911A2
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CH
Switzerland
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revolution
core
cavity
cage
bearing
Prior art date
Application number
CH19922011A
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French (fr)
Inventor
Laurent Kaelin
Julien Moulin
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Eta Sa Mft Horlogere Suisse
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14754Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles being in movable or releasable engagement with the coating, e.g. bearing assemblies
    • GPHYSICS
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    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
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    • GPHYSICS
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Abstract

The bearing (1) has a core (5) made of plastic and injected into a revolution cavity (4), where the core has an outer cage (3). An inner cage (2) is contained in the cavity, and the core is injected between the inner- and outer cages. The core is delimited by an outer revolution surface (20) that comprises the inner cage and by an inner revolution surface (30) that comprises the outer cage. The outer revolution surface and/or the inner revolution surface comprise a groove (6) or a revolution shoulder to immobilize the core in a direction of the axis. An independent claim is also included for a method for manufacturing an over-molded smooth bearing.

Description

Domaine de l’inventionField of the invention

[0001] L’invention concerne un palier lisse d’horlogerie surmoulé. The invention relates to a molded overmolded clock bearing.

[0002] L’invention concerne encore un mouvement d’horlogerie comportant au moins un tel palier lisse. The invention further relates to a watch movement comprising at least one such smooth bearing.

[0003] L’invention concerne encore une pièce d’horlogerie comportant au moins un tel palier lisse. The invention also relates to a timepiece comprising at least one such smooth bearing.

[0004] L’invention concerne encore un procédé de fabrication d’un palier lisse d’horlogerie surmoulé. The invention also relates to a method of manufacturing a molded overmolded clock bearing.

[0005] L’invention concerne le domaine de l’horlogerie, et plus particulièrement le domaine des guidages et des paliers. The invention relates to the field of watchmaking, and more particularly the field of guides and bearings.

Arrière-plan de l’inventionBackground of the invention

[0006] On connaît essentiellement deux types de paliers horlogers: - les roulements à billes comportent un grand nombre de composants, et il est nécessaire de régler leur ébat lors du montage; - les paliers lisses sont de réalisation coûteuse en raison de la précision recherchée, leur tenue aux chocs est médiocre quand ils comportent une pierre, le réglage de l’ébat est également nécessaire. [0006] Two types of watch bearings are essentially known: - Ball bearings have a large number of components, and it is necessary to adjust their frolicking during assembly; - Smooth bearings are expensive to achieve due to the desired accuracy, their impact resistance is poor when they include a stone, frost adjustment is also necessary.

[0007] Dans un cas comme dans l’autre, les composants associés à ces paliers doivent être réalisés avec un niveau de précision élevé. In one case as in the other, the components associated with these bearings must be made with a high level of accuracy.

[0008] La lubrification des paliers est un domaine difficile qui nécessite du soin, et une maintenance en service. The lubrication of the bearings is a difficult area that requires care, and maintenance in service.

Résumé de l’inventionSummary of the invention

[0009] L’invention se propose de contourner ces problèmes de l’art antérieur, en proposant des paliers moins coûteux, à nombre de composants réduit, peu sensibles aux chocs, et ne nécessitant pas de réglage particulier lors de leur montage. The invention proposes to circumvent these problems of the prior art, providing bearings less expensive, reduced number of components, little sensitive to shocks, and not requiring special adjustment during their assembly.

[0010] A cet effet, l’invention concerne un palier lisse d’horlogerie surmoulé, caractérisé en ce qu’il comporte un noyau en matière plastique injecté dans une cavité de révolution que comporte une cage extérieure. For this purpose, the invention relates to an overmolded clock bearing, characterized in that it comprises a plastic core injected into a cavity of revolution that comprises an outer cage.

[0011] Selon une caractéristique de l’invention, ledit palier lisse comporte encore au moins une cage intérieure contenue dans ladite cavité, et ledit noyau en matière plastique est injecté entre ladite cage intérieure et ladite cage extérieure. According to a feature of the invention, said sliding bearing further comprises at least one inner cage contained in said cavity, and said plastic core is injected between said inner race and said outer race.

[0012] Selon une caractéristique de l’invention, ledit noyau est délimité par une surface extérieure de révolution que comporte ladite cage intérieure et par une surface intérieure de révolution que comporte ladite cage extérieure. According to a feature of the invention, said core is defined by an outer surface of revolution that includes said inner cage and an inner surface of revolution that includes said outer cage.

[0013] Selon une caractéristique de l’invention, ladite surface extérieure de révolution et ladite surface intérieure de révolution sont coaxiales autour d’un même axe de révolution. According to a feature of the invention, said outer surface of revolution and said inner surface of revolution are coaxial around a same axis of revolution.

[0014] Selon une caractéristique de l’invention, ladite surface extérieure de révolution ou/et ladite surface intérieure de révolution comporte au moins une gorge ou un épaulement de révolution pour l’immobilisation dudit noyau dans la direction d’un axe de révolution commun à ladite surface extérieure de révolution et à ladite surface intérieure de révolution. According to a feature of the invention, said outer surface of revolution and / or said inner surface of revolution comprises at least one groove or a shoulder of revolution for the immobilization of said core in the direction of a common axis of revolution. to said outer surface of revolution and said inner surface of revolution.

[0015] Selon une caractéristique de l’invention, la matière plastique constitutive dudit noyau a un coefficient de retrait compris entre 2,0% et 3,0% qui détermine le jeu fonctionnel dudit palier lisse entre ladite cage intérieure et ledit noyau d’une part, et entre ladite cage extérieure et ledit noyau d’autre part. According to one characteristic of the invention, the constituent plastics material of said core has a shrinkage coefficient of between 2.0% and 3.0% which determines the functional clearance of said plain bearing between said inner race and said race core. on the one hand, and between said outer cage and said core on the other.

[0016] Selon une caractéristique de l’invention, ledit palier lisse est constitué exclusivement de ladite cage intérieure, dudit noyau, et de ladite cage extérieure. According to a feature of the invention, said sliding bearing consists exclusively of said inner race, said core, and said outer cage.

[0017] Selon une caractéristique de l’invention, dans ladite cavité sont positionnées une pluralité de cages intérieures comportant des surfaces de contact de révolution coaxiales entre elles et avec ladite cavité autour d’un même axe de révolution, lesdites cages intérieures étant enfilées l’une dans l’autre et séparées, de ladite cavité pour fa plus externe d’entre elles, et deux à deux pour les autres, à chaque fois par un noyau en matière plastique injecté dans une chambre délimitée par le volume intérieur de la cage la plus externe, et par le volume extérieur de la cage fa plus interne. According to a feature of the invention, in said cavity are positioned a plurality of inner cages having coaxial contact surfaces of revolution with each other and with said cavity around a same axis of revolution, said inner cages being threaded on. in one another and separated from said cavity for fa more external of them, and two by two for the others, each time by a plastic core injected into a chamber delimited by the internal volume of the cage the outermost, and by the external volume of the cage more internal fa.

[0018] L’invention concerne encore un mouvement d’horlogerie comportant au moins un tel palier lisse. The invention also relates to a watch movement comprising at least one such smooth bearing.

[0019] L’invention concerne encore une pièce d’horlogerie comportant au moins un tel palier lisse. The invention also relates to a timepiece comprising at least one such smooth bearing.

[0020] L’invention concerne encore un procédé de fabrication d’un palier lisse d’horlogerie surmoulé, caractérisé en ce que l’on effectue les étapes suivantes: - on prépare une cage extérieure qui est destinée à être incorporée audit palier fisse et qui comporte une cavité de révolution autour d’un axe de révolution; - on utilise ladite cavité comme chambre d’injection ou de coulée; - on effectue une injection ou une coulée de matière plastique dans ladite chambre pour réaliser un noyau délimité par ladite cavité; - on assure les conditions d’un retrait thermique ou cristallin de ladite matière plastique pour limiter ledit retrait à une fourchette de 2,0% à 3,0%; - on attend le retrait complet de ladite matière plastique avant d’utiliser ledit palier lisse. The invention also relates to a method of manufacturing a molded overmolded sliding bearing, characterized in that the following steps are carried out: an outer cage is prepared which is intended to be incorporated in said fool bearing and which comprises a cavity of revolution about an axis of revolution; said cavity is used as an injection or pouring chamber; an injection or a casting of plastic material is carried out in said chamber in order to produce a core delimited by said cavity; the conditions of a thermal or crystalline shrinkage of said plastic material are provided to limit said shrinkage to a range of 2.0% to 3.0%; the complete withdrawal of said plastic material is awaited before using said plain bearing.

[0021] Selon une caractéristique de l’invention, avant d’effectuer ladite injection ou ladite coulée: - on délimite, autour de ladite cavité de révolution, une chambre d’injection ou de coulée, par l’adjonction de surfaces de fermeture connexes à ladite cavité, et - on effectue ladite injection ou coulée de matière plastique dans ladite chambre pour réaliser un noyau délimité par ladite cavité et lesdites surfaces de fermeture; - après retrait complet de ladite matière plastique, on éloigne lesdites surfaces de fermeture. According to one characteristic of the invention, before carrying out said injection or said casting: a zone of injection or casting is defined around said cavity of revolution by the addition of closure surfaces connected to said cavity, and said injection or casting of plastic material is carried out in said chamber in order to produce a core delimited by said cavity and said closing surfaces; after complete removal of said plastic material, said closing surfaces are moved away.

[0022] Selon une caractéristique de l’invention, avant d’effectuer ladite injection ou ladite coulée, - on insère dans ladite cavité de révolution, et coaxialement à ladite cage extérieure selon ledit axe de révolution, une cage intérieure qui est destinée à être incorporée audit palier lisse; - on délimite ladite chambre d’injection ou de coulée par une surface extérieure de révolution que comporte ladite cage intérieure et par une surface intérieure de révolution que comporte ladite cage extérieure. According to a characteristic of the invention, before carrying out said injection or said casting, said inner cavity, which is intended to be incorporated in said sliding bearing, is inserted into said revolution cavity and coaxially to said outer cage along said axis of revolution; - Is defined said injection chamber or casting by an outer surface of revolution that includes said inner cage and an inner surface of revolution that includes said outer cage.

[0023] Selon une caractéristique de l’invention, avant d’effectuer ladite injection ou ladite coulée, on délimite ladite chambre d’injection ou de coulée par une surface extérieure de révolution que comporte ladite cage intérieure et par une surface intérieure de révolution que comporte ladite cage extérieure, et par l’adjonction de surfaces de fermeture connexes à ladite cavité et à ladite cage intérieure en bordure respectivement de ladite une surface intérieure de révolution et de ladite surface extérieure de révolution; et, après retrait complet de ladite matière plastique, on éloigne lesdites surfaces de fermeture. According to a characteristic of the invention, before carrying out said injection or said casting, said injection or casting chamber is delimited by an outer surface of revolution that comprises said inner race and by an inner surface of revolution that comprises said outer cage, and by the addition of closure surfaces connected to said cavity and to said inner cage respectively bordering said inner surface of revolution and said outer surface of revolution; and after complete removal of said plastic material, said closure surfaces are moved away.

Description sommaire des dessinsBrief description of the drawings

[0024] D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés où: <tb>- la fig. 1<sep>représente, de façon schématisée et en coupe dans un plan passant par un axe de révolution, un palier lisse selon l’invention, dans un premier mode d’exécution avec un noyau plastique moulé dans une cage extérieure, lors de l’injection ou de la coulée de la matière plastique constituant ce noyau; <tb>- la fig. 2<sep>représente, de façon similaire à la fig. 1, un deuxième mode de réalisation de l’invention, avec un noyau plastique moulé entre une cage intérieure et une cage extérieure lors de l’injection ou de la coulée de la matière plastique constituant ce noyau; <tb>- la fig. 3<sep>représente, de façon similaire à la fig. 2, un deuxième mode de réalisation de l’invention, après retrait de la matière plastique constituant ce noyau plastique; <tb>- la fig. 4<sep>représente, de façon similaire à la fig. 3, un deuxième mode de réalisation de l’invention, après retrait de la matière plastique constituant ce noyau plastique, et dans une autre variante de réalisation; <tb>- la fig. 5<sep>représente, de façon schématisée, une vue de dessus et une coupe similaire aux figures précédentes, d’un palier lisse selon l’invention réalisé sans moule; <tb>- la fig. 6<sep>représente, de façon schématisée, une vue de dessus et deux coupes similaires aux fig. 1à 4, d’un palier lisse selon l’invention réalisé avec un moule comportant des canaux d’injection ou de coulée visibles sur la vue de dessus et l’une des deux coupes: <tb>- la fig. 7<sep>représente, sous forme d’un schéma-blocs, une pièce d’horlogerie comportant un mouvement comportant un palier lisse selon l’invention.Other features and advantages of the invention will appear on reading the detailed description which follows, with reference to the accompanying drawings in which: <tb> - fig. 1 <sep> shows, schematically and in section in a plane passing through an axis of revolution, a sliding bearing according to the invention, in a first embodiment with a plastic core molded in an outer cage, during the injection or casting of the plastic material constituting this core; <tb> - fig. 2 <sep> represents, similarly to FIG. 1, a second embodiment of the invention, with a plastic core molded between an inner cage and an outer cage during the injection or casting of the plastic material constituting the core; <tb> - fig. 3 <sep> represents, similarly to FIG. 2, a second embodiment of the invention, after removal of the plastic material constituting the plastic core; <tb> - fig. 4 <sep> represents, similarly to FIG. 3, a second embodiment of the invention, after removal of the plastic material constituting this plastic core, and in another embodiment; <tb> - fig. 5 <sep> represents, schematically, a top view and a section similar to the previous figures, of a sliding bearing according to the invention made without mold; <tb> - fig. 6 <sep> represents, schematically, a top view and two sections similar to FIGS. 1 to 4, a sliding bearing according to the invention made with a mold having injection or casting channels visible in the top view and one of the two sections: <tb> - fig. 7 <sep> represents, in the form of a block diagram, a timepiece comprising a movement comprising a sliding bearing according to the invention.

Description détaillée des modes de réalisation préférésDetailed Description of the Preferred Embodiments

[0025] L’invention concerne le domaine de l’horlogerie, et plus particulièrement le domaine des guidages et des paliers. The invention relates to the field of watchmaking, and more particularly the field of guides and bearings.

[0026] L’invention concerne plus particulièrement un palier lisse 1 d’horlogerie surmoulé. The invention relates more particularly to a rolling bearing 1 overmoulded clock.

[0027] Selon l’invention, ce palier lisse 1 comporte un noyau 5 en matière plastique injecté dans une cavité 4 de révolution que comporte une cage extérieure 3. Ce premier mode de réalisation est visible sur la fig. 1. Après polymérisation complète, la matière plastique a un léger retrait, qui est suffisant pour assurer le jeu fonctionnel nécessaire au bon fonctionnement du palier lisse. Comme le noyau 5 a une géométrie homothétique à celle de la cavité 4, le retrait de la matière plastique étant régulier, la géométrie du noyau 5 est aussi bonne que celle de la cavité 4. Il convient donc, pour un fonctionnement optimal, de s’assurer de la très bonne circularité de cette cavité 4, le respect de la cote étant en revanche peu important puisque l’ajustement se fait par le procédé d’injection ou de coulée, préférentiellement d’injection. According to the invention, this sliding bearing 1 comprises a core 5 of plastic material injected into a cavity 4 of revolution that includes an outer cage 3. This first embodiment is visible in FIG. 1. After complete polymerization, the plastic material has a slight shrinkage, which is sufficient to ensure the functional clearance necessary for the smooth bearing to function properly. As the core 5 has a homothetic geometry to that of the cavity 4, the removal of the plastic being regular, the geometry of the core 5 is as good as that of the cavity 4. It is therefore necessary, for optimal operation, to ensure the very good circularity of the cavity 4, the respect of the dimension is however insignificant since the adjustment is done by the injection or casting process, preferably injection.

[0028] Selon une exécution préférée visible sur les fig. 2 à 6, dans u deuxième mode de réalisation, le palier lisse 1 comporte encore une cage intérieure 2 contenue dans la cavité 4. Et le noyau 5 en matière plastique est alors injecté entre la cage intérieure 2 et la cage extérieure 3. According to a preferred embodiment shown in FIGS. 2 to 6, in a second embodiment, the sliding bearing 1 further comprises an inner cage 2 contained in the cavity 4. And the plastic core 5 is then injected between the inner cage 2 and the outer cage 3.

[0029] De façon préférée, le noyau 5 est délimité par une surface extérieure de révolution 20 que comporte la cage intérieure 2 et par une surface intérieure de révolution 30 que comporte la cage extérieure 3. Preferably, the core 5 is delimited by an outer surface of revolution 20 that includes the inner cage 2 and an inner surface of revolution 30 that includes the outer cage 3.

[0030] De préférence, cette surface extérieure de révolution 20 et cette surface intérieure de révolution 30 sont coaxiales autour d’un même axe de révolution D. Preferably, this outer surface of revolution 20 and this inner surface of revolution 30 are coaxial around a same axis of revolution D.

[0031] Ainsi, dans une réalisation préférée, le noyau 5 est entièrement de révolution, en ce qui concerne ses surfaces de contact avec la cage extérieure 3, et avec la cage intérieure 2 quand elle existe. Thus, in a preferred embodiment, the core 5 is entirely of revolution, with respect to its contact surfaces with the outer cage 3, and with the inner cage 2 when it exists.

[0032] De façon préférée et particulièrement avantageuse, la surface extérieure de révolution 20 ou/et ladite surface intérieure de révolution 30 comporte au moins une gorge 6 ou un épaulement 7 de révolution pour l’immobilisation du noyau 5 dans la direction d’un axe de révolution D commun à la surface extérieure de révolution 20 et à la surface intérieure de révolution 30. Preferably and particularly advantageously, the outer surface of revolution 20 and / or said inner surface of revolution 30 comprises at least one groove 6 or a shoulder 7 of revolution for the immobilization of the core 5 in the direction of a axis of revolution D common to the outer surface of revolution 20 and to the inner surface of revolution 30.

[0033] Et, si possible, à la fois la surface extérieure de révolution 20 et la surface intérieure de révolution 30 comportent chacune au moins une telle gorge 6 ou un tel épaulement 7 de révolution pour l’immobilisation du noyau (5) dans la direction de l’axe de révolution D, tel que visible sur les figures. And, if possible, both the outer surface of revolution 20 and the inner surface of revolution 30 each comprise at least one such groove 6 or such a shoulder 7 of revolution for the immobilization of the core (5) in the direction of the axis of revolution D, as visible in the figures.

[0034] Dans une réalisation particulière visible à la fig. 4, la surface extérieure de révolution 20 et la surface intérieure de révolution 30 comportent, l’une au moins une gorge, et l’autre au moins un épaulement, ou inversement, cette au moins une gorge et cet au moins un épaulement étant de révolution et pour l’immobilisation du noyau 5 dans la direction de l’axe de révolution D. In a particular embodiment shown in FIG. 4, the outer surface of revolution 20 and the inner surface of revolution 30 comprise, at least one groove, and the other at least one shoulder, or conversely, this at least one groove and the at least one shoulder being revolution and for the immobilization of the core 5 in the direction of the axis of revolution D.

[0035] Le choix de la matière plastique est important. De préférence, la matière plastique constitutive du noyau 5 a un coefficient de retrait compris entre 2,0% et 3,0% qui détermine le jeu fonctionnel du palier lisse 1 entre la cage intérieure 2 et le noyau 5 d’une part, et entre la cage extérieure 3 et le noyau 5 d’autre part. The choice of plastic is important. Preferably, the constituent plastic material of the core 5 has a shrinkage coefficient of between 2.0% and 3.0% which determines the functional clearance of the sliding bearing 1 between the inner cage 2 and the core 5 on the one hand, and between the outer cage 3 and the core 5 on the other.

[0036] Ce retrait thermique ou cristallin, selon la matière utilisée, conditionne ainsi le jeu de palier. This thermal or crystalline shrinkage, depending on the material used, thus conditions the bearing clearance.

[0037] Les fig. 3 et 4 illustrent le retrait R après polymérisation complète de la matière plastique. Le jeu axial et radial du palier 1 est défini par le taux de retrait et par la géométrie du palier. Par exemple, dans le cas de la fig. 3, un retrait de 2,5% des parois de 0,4mm, correspond à un ébat de 0,010 mm qui convient parfaitement aux applications horlogères usuelles. Cet ébat vient du processe lui-même, et est ainsi garanti d’une pièce à l’autre. Figs. 3 and 4 illustrate the shrinkage R after complete polymerization of the plastic material. The axial and radial play of the bearing 1 is defined by the shrinkage rate and the geometry of the bearing. For example, in the case of FIG. 3, a shrinkage of 2.5% of the walls of 0.4 mm, corresponds to a frost of 0.010 mm which is perfectly suited to the usual horological applications. This frolic comes from the process itself, and is guaranteed from one room to another.

[0038] Dans une application préférée, le palier lisse 1 selon l’invention est constitué exclusivement de la cage intérieure 2, du noyau 5, et de la cage extérieure 3. In a preferred application, the plain bearing 1 according to the invention consists exclusively of the inner cage 2, the core 5, and the outer cage 3.

[0039] L’invention concerne encore un mouvement d’horlogerie 100 comportant au moins un tel palier lisse 1. The invention also relates to a watch movement 100 comprising at least one such smooth bearing 1.

[0040] L’invention concerne encore une pièce d’horlogerie 100 comportant au moins un tel palier lisse ou/et un tel mouvement 10. The invention also relates to a timepiece 100 comprising at least one such smooth bearing and / or such a movement 10.

[0041] L’invention concerne encore un procédé de fabrication d’un palier lisse 1 d’horlogerie surmoulé, caractérisé en ce que l’on effectue les étapes suivantes: - on prépare une cage extérieure 3 qui est destinée à être incorporée au palier lisse 1 et qui comporte une cavité 4 de révolution autour d’un axe de révolution D; - on utilise la cavité 4 comme chambre d’injection ou de coulée 40; - on effectue une injection ou une coulée de matière plastique dans la chambre 40 pour réaliser un noyau 5 délimité par cette cavité 4; - on assure les conditions d’un retrait thermique ou cristallin de cette matière plastique pour limiter le retrait à une fourchette de 2,0% à 3,0%; - on attend le retrait complet de la matière plastique avant d’utiliser le palier lisse 1. The invention also relates to a method of manufacturing a molded overmolded smooth bearing 1, characterized in that the following steps are carried out: an outer cage 3 is prepared which is intended to be incorporated in the sliding bearing 1 and which comprises a cavity 4 of revolution about an axis of revolution D; the cavity 4 is used as an injection or pouring chamber 40; - Injection or casting of plastic material in the chamber 40 to achieve a core 5 defined by the cavity 4; the conditions of a thermal or crystalline shrinkage of this plastic material are ensured in order to limit the shrinkage to a range of 2.0% to 3.0%; - the complete removal of the plastic material is expected before using the plain bearing 1.

[0042] Selon une mise en œuvre particulière, avant d’effectuer l’injection ou la coulée, on délimite, autour de la cavité 4 de révolution, une chambre d’injection ou de coulée 40, par l’adjonction de surfaces de fermeture 11,12 connexes à la cavité 4, formant ainsi un moule, tel que visible à la fig. 6. Et on effectue alors l’injection ou la coulée de matière plastique dans la chambre 40 pour réaliser un noyau 5 délimité par la cavité 4 et ces surfaces de fermeture 11, 12. Après retrait complet de la matière plastique, on éloigne ces surfaces de fermeture. According to a particular implementation, before performing the injection or casting, is defined around the cavity 4 of revolution, an injection chamber or casting 40, by the addition of closure surfaces 11,12 connected to the cavity 4, thus forming a mold, as visible in FIG. 6. And then the injection or casting of plastic is carried out in the chamber 40 to produce a core 5 delimited by the cavity 4 and these closing surfaces 11, 12. After complete removal of the plastic material, these surfaces are removed. closure.

[0043] Selon une mise en œuvre particulière, pour l’obtention d’un palier lisse 1 à trois composants, avant d’effectuer l’injection ou la coulée, on insère dans la cavité 4 de révolution, et coaxialement à la cage extérieure 3 selon l’axe de révolution D, une cage intérieure 2 qui est destinée à être incorporée au palier lisse 1. On délimite la chambre d’injection ou de coulée 40 par une surface extérieure de révolution 20 que comporte la cage intérieure 2 et par une surface intérieure de révolution 30 que comporte la cage extérieure 3. According to a particular implementation, for obtaining a smooth bearing 1 to three components, before performing the injection or casting, is inserted into the cavity 4 of revolution, and coaxially to the outer cage 3 along the axis of revolution D, an inner race 2 which is intended to be incorporated in the sliding bearing 1. The injection or casting chamber 40 is defined by an outer surface of revolution 20 which the inner race 2 comprises and by an inner surface of revolution 30 that includes the outer cage 3.

[0044] De façon particulière, avant d’effectuer l’injection ou la coulée, on délimite la chambre d’injection ou de coulée 40 par une surface extérieure de révolution 20 que comporte la cage intérieure 2 et par une surface intérieure de révolution 30 que comporte la cage extérieure 3, et par l’adjonction de surfaces de fermeture connexes à la cavité 4 et à la cage intérieure 2 en bordure respectivement de la surface intérieure de révolution 30 et de la surface extérieure de révolution 20. Et, après retrait complet de la matière plastique, on éloigne les surfaces de fermeture. In particular, before performing the injection or casting, the injection or casting chamber 40 is delimited by an outer surface of revolution 20 that includes the inner cage 2 and an inner surface of revolution 30. which comprises the outer cage 3, and the addition of closure surfaces associated with the cavity 4 and the inner cage 2 at the edge respectively of the inner surface of revolution 30 and the outer surface of revolution 20. And, after withdrawal complete with the plastic material, the closing surfaces are moved away.

[0045] Naturellement, si l’invention est décrite ici dans l’application préférée, car la plus économique, à un noyau unique, on comprend qu’elle peut très facilement être étendue à une fabrication de type gigogne de mobiles pivotant les uns dans les autres, par exemple des chaussées de minutes et d’heures et une cheminée de guidage recevant ces chaussées. L’application à un simple palier lisse n’est donc nullement restrictive, et l’invention doit être comprise comme étant applicable à tout type de guidage en pivotement axial. La limitation de course axiale par l’utilisation de gorges ou d’épaulements est très utile dans la fabrication de mobiles complexes indémontables. Naturally, if the invention is described here in the preferred application, because the most economical, a single core, it is understood that it can very easily be extended to a trundle type of mobile rotating one in the others, for example pavements of minutes and hours and a guide chimney receiving these roads. The application to a simple plain bearing is therefore in no way restrictive, and the invention must be understood as being applicable to any type of guidance in axial pivoting. The limitation of axial stroke by the use of grooves or shoulders is very useful in the manufacture of indemovable complex mobiles.

[0046] Aussi, l’invention concerne encore tout type de palier lisse surmoulé 1 comportant une cage extérieure 3 avec une cavité 4 de révolution autour d’un axe de révolution D, dans laquelle cavité 4 sont positionnées une pluralité de cages intérieures 2 comportant des surfaces de contact de révolution autour de l’axe de révolution D. Ces surfaces de contact de révolution sont coaxiales entre elles et avec la cavité 4, et les cages intérieures 2 sont enfilées l’une dans l’autre. Les cages intérieures 2 sont séparées, de la cavité 4 pour la plus externe d’entre elles, et deux à deux pour les autres, à chaque fois par un noyau 5 en matière plastique injecté dans une chambre délimitée par le volume intérieur de la cage la plus externe, et par le volume extérieur de la cage la plus interne. De préférence, les chambres, dans lesquelles on effectue l’injection de la matière plastique pour constituer les noyaux, sont encore délimitées par des surfaces de fermeture, par exemple sensiblement perpendiculaires à l’axe D. Also, the invention also relates to any type of overmolded plain bearing 1 having an outer cage 3 with a cavity 4 of revolution about an axis of revolution D, in which cavity 4 are positioned a plurality of inner cages 2 comprising contact surfaces of revolution about the axis of revolution D. These contact surfaces of revolution are coaxial with each other and with the cavity 4, and the inner cages 2 are threaded one into the other. The inner cages 2 are separated, from the cavity 4 for the outermost of them, and two by two for the others, each time by a core 5 made of plastic material injected into a chamber delimited by the internal volume of the cage the outermost, and by the outer volume of the innermost cage. Preferably, the chambers, in which the plastic is injected to form the cores, are further delimited by closure surfaces, for example substantially perpendicular to the axis D.

[0047] La fig. 8 illustre un exemple d’un tel palier 1 comportant une cage extérieure 3, séparé d’une cage intérieure intermédiaire 2A par un premier noyau 5A. La cage intermédiaire 2A est séparée d’une cage intérieure axiale 2B par un deuxième noyau 5B. A chaque fois, le retrait R du noyau 5A, 5B, assure le jeu fonctionnel entre les cages séparées par le noyau concerné. FIG. 8 illustrates an example of such a bearing 1 having an outer cage 3, separated from an inner inner cage 2A by a first core 5A. The intermediate cage 2A is separated from an axial inner cage 2B by a second core 5B. In each case, the withdrawal R of the core 5A, 5B ensures the functional clearance between the cages separated by the core concerned.

[0048] Grâce à l’invention, de nombreuses caractéristiques sont améliorées par rapport aux paliers de l’art antérieur. Thanks to the invention, many features are improved over the bearings of the prior art.

[0049] Aucun montage par chassage, soudage, vissage, rivetage, ou similaire, n’est nécessaire. No mounting by driving, welding, screwing, riveting, or the like is necessary.

[0050] Dans la variante préférée où l’une des cages intérieure ou extérieure comporte l’une des gorges ou un épaulement, le palier lisse peut être manipulé d’un seul tenant sans perte de composants. In the preferred embodiment where one of the inner or outer cages has one of the grooves or a shoulder, the sliding bearing can be handled in one piece without loss of components.

[0051] Ce palier ne présente aucun problème de tenue chocs, en raison de la fabrication du noyau en matière plastique. This bearing has no problem of impact resistance, due to the manufacture of the plastic core.

[0052] Le réglage du jeu est intrinsèque, puisqu’l provient du retrait de la matière plastique lors de sa polymérisation finale. The adjustment of the game is intrinsic since it comes from the removal of the plastic material during its final polymerization.

[0053] On s’affranchit des problèmes de tolérances d’ajustement serrées dépendant de tolérances de fabrication étroites, il est donc possible de diminuer sensiblement le jeu fonctionnel. En effet, il n’est pas requis de précision particulière, en diamètre ou selon la direction axiale, de la cage extérieure, et, selon le cas de la cage intérieure, puisque la matière plastique vient occuper tout le volume disponible lors de son injection ou de sa coulée. L’injection ou la coulée compense ainsi toutes les tolérances, et les ébats restent parfaitement corrects. It overcomes the problems of tight fitting tolerances depending on narrow manufacturing tolerances, so it is possible to significantly reduce the functional play. Indeed, it is not required particular precision, in diameter or in the axial direction, of the outer cage, and, as the case of the inner cage, since the plastic material occupies all the available volume during its injection or its casting. The injection or the casting thus compensates for all the tolerances, and the frolics remain perfectly correct.

[0054] La diminution du nombre de composants réduit le coût. The decrease in the number of components reduces the cost.

[0055] Le risque qualité est réduit également, car on évite un réglage d’ébat fastidieux. The quality risk is also reduced because it avoids a tedious frolicking setting.

[0056] Le partagement, c’est-à-dire la hauteur de la cage extérieure par rapport à la cage intérieure, est parfaitement mattrisé et centré. La maîtrise et le centrage sont donnés par le retrait symétrique du plastique, et, en cas d’exécution avec un moule et des surfaces de fermeture, par la surface d’appui dans le moule pour aligner les deux cages. The partition, that is to say the height of the outer cage relative to the inner cage, is perfectly mastered and centered. The control and centering are given by the symmetrical shrinkage of the plastic, and, when executed with a mold and closing surfaces, by the bearing surface in the mold to align the two cages.

[0057] Il est possible de prévenir toute ovalisation du noyau, et donc tout décentrage, par l’emploi de plusieurs canaux d’injection ou de coulée, tel que visible sur la fig. 6. It is possible to prevent ovalization of the core, and therefore any decentering, by the use of several injection channels or casting, as shown in FIG. 6.

[0058] Le mode de réalisation préféré par injection assure une bonne maîtrise du procédé et sa parfaite reproductibilité. L’injection permet la création du noyau, le réglage de l’ébat lors du retrait, et l’assemblage du palier, qui est indémontable après injection, quand une des cages, intérieure ou extérieure, comporte une gorge ou un épaulement limitant le mouvement selon la direction axiale. The preferred embodiment by injection ensures good control of the process and its perfect reproducibility. The injection allows the creation of the core, the adjustment of the frost during the withdrawal, and the assembly of the bearing, which is unmountable after injection, when one of the cages, inside or outside, has a groove or a shoulder limiting the movement in the axial direction.

[0059] Différentes matières plastiques présentent des qualités tribologiques convenant bien à cette application. Plus particulièrement l’emploi du POM est satisfaisant. La matière plastique utilisée peut être composite, et intégrer des composés améliorant le glissement, comme des bulles de lubrifiant, de PTFE, de «Delrin®», de «Rilsan®», de «Nylon®», ou similaire. De préférence, la matière plastique est choisie avec un coefficient de frottement compris entre 0,07 et 0,15. L’emploi de matières à coefficients de frottement plus bas est également possible, malgré leur coût plus élevé. Different plastics have tribological qualities well suited to this application. More particularly, the use of the POM is satisfactory. The plastic material used may be composite, and incorporate slip improving compounds such as lubricant, PTFE, "Delrin®", "Rilsan®", "Nylon®", or the like. Preferably, the plastic is chosen with a coefficient of friction of between 0.07 and 0.15. The use of materials with lower coefficients of friction is also possible, despite their higher cost.

[0060] Le retrait se faisant de manière symétrique, on obtient le respect des partagements de l’engrènement entre une roue palier ainsi réalisée et le mobile qui engrène avec elle. The removal being done symmetrically, we obtain the respect of the sharing of the meshing between a bearing wheel thus produced and the mobile that meshes with it.

[0061] Selon le choix approprié de la matière plastique utilisée pour le noyau, il est possible d’éviter toute lubrification du palier. Depending on the appropriate choice of the plastic material used for the core, it is possible to avoid lubrication of the bearing.

Claims (17)

1. Palier lisse (1) d’horlogerie surmoulé, caractérisé en ce qu’il comporte un noyau (5) en matière plastique injecté dans une cavité (4) de révolution que comporte une cage extérieure (3).1. overmolded clock bearing (1), characterized in that it comprises a core (5) of plastic material injected into a cavity (4) of revolution that comprises an outer cage (3). 2. Palier lisse (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comporte encore au moins une cage intérieure (2) contenue dans ladite cavité (4), et en ce que ledit noyau (5) en matière plastique est injecté entre ladite cage intérieure (2) et ladite cage extérieure (3).2. Bearing (1) according to claim 1, characterized in that it further comprises at least one inner cage (2) contained in said cavity (4), and in that said core (5) of plastic material is injected between said inner race (2) and said outer race (3). 3. Palier lisse (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit noyau (5) est délimité par une surface extérieure de révolution (20) que comporte ladite cage intérieure (2) et par une surface intérieure de révolution (30) que comporte ladite cage extérieure (3).3. Bearing (1) according to claim 2, characterized in that said core (5) is defined by an outer surface of revolution (20) that comprises said inner race (2) and by an inner surface of revolution (30) that comprises said outer cage (3). 4. Palier lisse (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite surface extérieure de révolution (20) et ladite surface intérieure de révolution (30) sont coaxiales autour d’un même axe de révolution (D).4. Bearing (1) according to claim 3, characterized in that said outer surface of revolution (20) and said inner surface of revolution (30) are coaxial about a same axis of revolution (D). 5. Palier lisse (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit noyau (5) est de révolution.5. Bearing (1) according to one of the preceding claims, characterized in that said core (5) is of revolution. 6. Palier lisse (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite surface extérieure de révolution (20) ou/et ladite surface intérieure de révolution (30) comporte au moins une gorge (6) ou un épaulement (7) de révolution pour l’immobilisation dudit noyau (5) dans la direction d’un axe de révolution (D) commun à ladite surface extérieure de révolution (20) et à ladite surface intérieure de révolution (30).6. Bearing (1) according to claim 3, characterized in that said outer surface of revolution (20) and / or said inner surface of revolution (30) comprises at least one groove (6) or a shoulder (7) of revolution for immobilizing said core (5) in the direction of an axis of revolution (D) common to said outer surface of revolution (20) and said inner surface of revolution (30). 7. Palier lisse (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite surface extérieure de révolution (20) et ladite surface intérieure de révolution (30) comportent chacune au moins une gorge ou un épaulement de révolution pour l’immobilisation dudit noyau (5) dans la direction dudit axe de révolution.7. Plain bearing (1) according to claim 6, characterized in that said outer surface of revolution (20) and said inner surface of revolution (30) each comprise at least one groove or a shoulder of revolution for the immobilization of said core (5) in the direction of said axis of revolution. 8. Palier lisse (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite surface extérieure de révolution (20) et ladite surface intérieure de révolution (30) comportent, l’une au moins une gorge, et l’autre au moins un épaulement, ou inversement, ladite au moins une gorge et ledit au moins un épaulement étant de révolution et pour l’immobilisation dudit noyau (5) dans la direction dudit axe de révolution (D).8. Bearing (1) according to claim 6, characterized in that said outer surface of revolution (20) and said inner surface of revolution (30) comprise, at least one groove, and the other at least one shoulder, or conversely, said at least one groove and said at least one shoulder being of revolution and for the immobilization of said core (5) in the direction of said axis of revolution (D). 9. Palier lisse (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière plastique constitutive dudit noyau (5) a un coefficient de retrait compris entre 2,0% et 3,0% qui détermine le jeu fonctionnel dudit palier lisse (1) entre ladite cage intérieure (2) et ledit noyau (5) d’une part, et entre ladite cage extérieure (3) et ledit noyau (5) d’autre part.9. Bearing (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the constituent plastic material of said core (5) has a withdrawal coefficient of between 2.0% and 3.0% which determines the functional clearance of said smooth bearing (1) between said inner race (2) and said core (5) on the one hand, and between said outer race (3) and said core (5) on the other hand. 10. Palier lisse (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’il est constitué exclusivement de ladite cage intérieure (2), dudit noyau (5), et de ladite cage extérieure (3).10. Bearing (1) according to claim 2, characterized in that it consists exclusively of said inner cage (2), said core (5), and said outer cage (3). 11. Palier lisse surmoulé (1 ) selon la revendication 2, caractérisé en ce que, dans ladite cavité (4) sont positionnées une pluralité de cages intérieures (2) comportant des surfaces de contact de révolution coaxiales entre elles et avec ladite cavité (4) autour d’un même axe de révolution (D), lesdites cages intérieures (2) étant enfilées l’une dans l’autre et séparées, de ladite cavité (4) pour la plus externe d’entre elles, et deux à deux pour les autres, à chaque fois par un noyau (5) en matière plastique injecté dans une chambre délimitée par le volume intérieur de la cage la plus externe, et par le volume extérieur de la cage la plus interne.11. overmoulded plain bearing (1) according to claim 2, characterized in that, in said cavity (4) are positioned a plurality of inner cages (2) having contact surfaces of revolution coaxial with each other and with said cavity (4). ) around a same axis of revolution (D), said inner cages (2) being threaded into one another and separated, said cavity (4) for the outermost of them, and two by two for the others, each time by a core (5) of plastic material injected into a chamber delimited by the internal volume of the outermost cage, and by the external volume of the innermost cage. 12. Mouvement d’horlogerie (10) comportant au moins un palier lisse (1) selon l’une des revendications précédentes.12. Watch movement (10) comprising at least one plain bearing (1) according to one of the preceding claims. 13. Pièce d’horlogerie (100) comportant au moins un palier lisse (1) selon l’une des revendications 1 à 11.13. Timepiece (100) comprising at least one sliding bearing (1) according to one of claims 1 to 11. 14. Procédé de fabrication d’un palier lisse (1) d’horlogerie surmoulé, caractérisé en ce que l’on effectue les étapes suivantes: - on prépare une cage extérieure (3) qui est destinée à être incorporée audit palier lisse (1) et qui comporte une cavité (4) de révolution autour d’un axe de révolution (D); - on utilise ladite cavité (4) comme chambre d’injection ou de coulée (40); - on effectue une injection ou une coulée de matière plastique dans ladite chambre (40) pour réaliser un noyau (5) délimité par ladite cavité (4); - on assure les conditions d’un retrait thermique ou cristallin de ladite matière plastique pour limiter ledit retrait à une fourchette de 2,0% à 3,0%; - on attend le retrait complet de ladite matière plastique avant d’utiliser ledit palier lisse (1 ).14. A method of manufacturing a sliding bearing (1) overmoulded watch, characterized in that the following steps are carried out: an outer cage (3) is prepared which is intended to be incorporated in said smooth bearing (1) and which comprises a cavity (4) of revolution about an axis of revolution (D); said cavity (4) is used as an injection or pouring chamber (40); - Injection or casting of plastic material in said chamber (40) to achieve a core (5) defined by said cavity (4); the conditions of a thermal or crystalline shrinkage of said plastic material are provided to limit said shrinkage to a range of 2.0% to 3.0%; the complete withdrawal of said plastic material is awaited before using said plain bearing (1). 15. Procédé de fabrication d’un palier lisse (1) selon la revendication 14, caractérisé en ce que, avant d’effectuer ladite injection ou ladite coulée: - on délimite, autour de ladite cavité (4) de révolution, une chambre d’injection ou de coulée (40), par l’adjonction de surfaces de fermeture (11; 12) connexes à ladite cavité (4), et en ce que: - on effectue ladite injection ou coulée de matière plastique dans ladite chambre (40) pour réaliser un noyau (5) délimité par ladite cavité (4) et lesdites surfaces de fermeture; - après retrait complet de ladite matière plastique, on éloigne lesdites surfaces de fermeture.15. A method of manufacturing a sliding bearing (1) according to claim 14, characterized in that, prior to performing said injection or said casting: - around the said cavity (4) of revolution, an injection or casting chamber (40) is defined by the addition of closure surfaces (11; 12) connected to the said cavity (4), and in that than: said injection or casting of plastic material is carried out in said chamber (40) in order to produce a core (5) delimited by said cavity (4) and said closing surfaces; after complete removal of said plastic material, said closing surfaces are moved away. 16. Procédé de fabrication d’un palier lisse (1) selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que, avant d’effectuer ladite injection ou ladite coulée, - on insère dans ladite cavité (4) de révolution, et coaxialement à ladite cage extérieure (3) selon ledit axe de révolution (D), une cage intérieure (2) qui est destinée à être incorporée audit palier lisse (1); - on délimite ladite chambre d’injection ou de coulée (40) par une surface extérieure de révolution (20) que comporte ladite cage intérieure (2) et par une surface intérieure de révolution (30) que comporte ladite cage extérieure (3).16. A method of manufacturing a sliding bearing (1) according to claim 14 or 15, characterized in that before carrying out said injection or said casting, - In said cavity (4) is rotated, and coaxially to said outer cage (3) along said axis of revolution (D), an inner cage (2) which is intended to be incorporated in said sliding bearing (1); - Is defined said injection chamber or casting (40) by an outer surface of revolution (20) that includes said inner cage (2) and an inner surface of revolution (30) that includes said outer cage (3). 17. Procédé de fabrication d’un palier lisse (1) selon la revendication 16, caractérisé en ce que, avant d’effectuer ladite injection ou ladite coulée, on délimite ladite chambre d’injection ou de coulée (40) par une surface extérieure de révolution (20) que comporte ladite cage intérieure (2) et par une surface intérieure de révolution (30) que comporte ladite cage extérieure (3), et par l’adjonction de surfaces de fermeture connexes à ladite cavité (4) et à ladite cage intérieure (2) en bordure respectivement de ladite surface intérieure de révolution (30) et de ladite surface extérieure de révolution (20), et en ce que, après retrait complet de ladite matière plastique, on éloigne lesdites surfaces de fermeture.17. A method of manufacturing a sliding bearing (1) according to claim 16, characterized in that, before carrying out said injection or said casting, said injection or casting chamber (40) is delimited by an outer surface. revolution (20) that comprises said inner cage (2) and an inner surface of revolution (30) that comprises said outer cage (3), and by the addition of closure surfaces connected to said cavity (4) and to said inner cage (2) respectively bordering said inner surface of revolution (30) and said outer surface of revolution (20), and in that, after complete removal of said plastic material, said closing surfaces are moved away.
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