FR2661470A1 - Thrust roller bearing, particularly for use as a clutch release bearing - Google Patents

Thrust roller bearing, particularly for use as a clutch release bearing Download PDF

Info

Publication number
FR2661470A1
FR2661470A1 FR9005388A FR9005388A FR2661470A1 FR 2661470 A1 FR2661470 A1 FR 2661470A1 FR 9005388 A FR9005388 A FR 9005388A FR 9005388 A FR9005388 A FR 9005388A FR 2661470 A1 FR2661470 A1 FR 2661470A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
bearing
ring
annular flange
axis
radial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9005388A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2661470B1 (en
Inventor
Bastien Denis
Zenss Richard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler France SAS
Original Assignee
INA Roulements SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INA Roulements SA filed Critical INA Roulements SA
Priority to FR9005388A priority Critical patent/FR2661470B1/en
Publication of FR2661470A1 publication Critical patent/FR2661470A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2661470B1 publication Critical patent/FR2661470B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D23/00Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
    • F16D23/12Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
    • F16D23/14Clutch-actuating sleeves or bearings; Actuating members directly connected to clutch-actuating sleeves or bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/16Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
    • F16C19/163Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls with angular contact
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/43Clutches, e.g. disengaging bearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2300/00Special features for couplings or clutches
    • F16D2300/06Lubrication details not provided for in group F16D13/74
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2300/00Special features for couplings or clutches
    • F16D2300/08Details or arrangements of sealings not provided for in group F16D3/84

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

The present invention relates to a thrust roller bearing, particularly for use as a clutch release bearing. This thrust roller bearing (1) includes two bearing races (13, 14) exhibiting respective axisymmetric shapes about an axis (3) and between which rolling members (15) are interposed; one of these bearing races constituting a race radially outside the bearing (14) exhibits, in an integral fashion, by production as a single piece, a radial annular flange (34) and an axial annular flange (36) carried by the radial annular flange (34) in a position such that it defines, together with the radially internal bearing race (13) a limited radial clearance (40) which is advantageously sealed off by a flexible seal (41) attached integrally, particularly by means of complementary shapes, to the axial annular flange (36).

Description

La présente invention concerne un roulement de butée, notamment à usage de butée de débrayage, comportant deux bagues de roulement présentant des formes respectives de révolution autour d'un même axe, à raison d'une bague radialement extérieure de roulement et d'une bague radialement intérieure de roulement, et une pluralité d'organes roulants interposés entre les bagues de roulement dans des conditions propres à assurer d'une part un guidage des bagues de roulement à la rotation relative autour dudit axe et d'autre part une immobilisation de la bague extérieure de roulement à l'encontre d'une translation dans au moins un sens déterminé dudit axe par rapport à la bague radialement intérieure de roulement, la bague radialement extérieure de roulement présentant de façon solidaire, par réalisation en une seule pièce, dans une zone d'extrémité amont en référence audit sens, une collerette annulaire radiale en saillie vers ledit axe et placée en regard d'une face d'extrémité amont, en référence audit sens, de la bague radialement intérieure de roulement en respectant un jeu axial limité par rapport à celle-ci afin de permettre un accrochage de la bague radialement extérieure de roulement sur un composant tel qu'un manchon de butée d'embrayage, et des moyens étant prévus pour former une collerette annulaire axiale en saillie dans ledit sens par rapport à la collerette annulaire radiale, entre les bagues de roulement et comparativement à proximité de la bague radialement intérieure de roulement pour définir avec celle-ci un jeu radial limité. The present invention relates to a thrust bearing, in particular for use as a clutch release bearing, comprising two bearing rings having respective shapes of revolution about the same axis, on the basis of a radially outer bearing ring and a ring radially inner bearing, and a plurality of rolling members interposed between the bearing rings under conditions suitable for ensuring on the one hand a guiding of the bearing rings for relative rotation about said axis and on the other hand an immobilization of the outer bearing ring against translation in at least one determined direction of said axis with respect to the radially inner bearing ring, the radially outer bearing ring integrally having, in one piece, in a upstream end zone with reference to said direction, a radial annular flange projecting towards said axis and placed opposite a upstream end face, with reference to said direction, of the radially inner race ring while respecting a limited axial clearance relative to the latter in order to allow a coupling of the radially outer race race on a component such as a sleeve clutch release bearing, and means being provided to form an axial annular flange projecting in said direction relative to the radial annular flange, between the bearing rings and compared with the radially inner race ring to define with that -this limited radial clearance.

Dans un mode de réalisation connu d'un tel roulement de butée, la collerette annulaire axiale est constituée par une pièce rapportée à l'intérieur de la bague radialement extérieure de roulement et retenue axialement comme radialement par rapport à cette dernière par encliquetage à l'intérieur d'une contre-dépouille aménagée à cet effet dans la bague radialement extérieure de roulement.  In a known embodiment of such a thrust bearing, the axial annular flange consists of an insert inside the radially outer bearing ring and retained axially as radially with respect to the latter by snap-fastening inside of an undercut fitted for this purpose in the radially outer race ring.

L'aménagement de cette contre-dépouille complique considérablement la réalisation de la bague radialement extérieure de roulement la pièce rapportée définissant la collerette annulaire axiale doit également présenter une forme complexe, et sa fabrication comme son montage dans la bague radialement extérieure de roulement compliquent la fabrication du roulement de butée et en influencent défavorablement le coût. The arrangement of this undercut considerably complicates the production of the radially outer bearing ring, the insert defining the axial annular flange must also have a complex shape, and its manufacture as well as its mounting in the radially outer bearing ring complicates the manufacture. of the thrust bearing and adversely affect the cost.

En outre, la pièce rapportée définissant la collerette annulaire axiale présente une faible épaisseur de paroi, rendue nécessaire par un besoin d'élasticité en vue de son encliquetage dans la contre-dépouille de la bague radialement extérieure de roulement, ce qui rend difficile de l'utiliser comme intermédiaire de montage solidaire, sur la bague radialement extérieure de roulement, d'un joint apte à entrer par ailleurs en contact d'étanchéité avec la bague radialement intérieure de roulement pour obturer de façon étanche le jeu radial précité ; un tel montage étant également difficile sur la collerette annulaire radiale de la bague radialement extérieure de roulement de même que sur la bague radialement intérieure de roulement pour des raisons de géométrie et de place disponible, on est obligé de se contenter de réduire au maximum le jeu radial précité si l'on veut éviter l'accès, aux organes roulants, de substances en provenance de l'extérieur telles que de la poussière ou de l'eau ainsi que la disparition progressive, par fuite, d'un lubrifiant éventuellement prévu entre les deux bagues de roulement pour faciliter le roulement des organes roulants.Or, il est fréquent qu'un roulement de butée soit amené à fonctionner dans des conditions telles que l'on souhaite isoler plus efficacement les organes roulants vis-à-vis de l'extérieur et on remarquera d'ailleurs qu'un joint d'étanchéité est généralement prévu de façon solidaire de la bague radialement extérieure de roulement, dans une zone d'extrémité aval de celle-ci en référence audit sens, pour entrer en contact d'étanchéité avec la bague radialement intérieure de roulement à l'opposé de la collerette radiale par rapport aux organes roulants, et qu'il serait préférable de disposer également d'un tel joint d'étanchéité du même côté des organes roulants que la collerette radiale afin d'isoler totalement ces organes roulants de l'extérieur.  In addition, the insert defining the axial annular flange has a small wall thickness, made necessary by a need for elasticity in order to snap into the undercut of the radially outer bearing ring, which makes it difficult to l 'use as a mounting assembly integral with the radially outer race ring, a seal capable of otherwise coming into sealing contact with the radially inner race ring to seal the above-mentioned radial clearance; such mounting also being difficult on the radial annular flange of the radially outer race ring as well as on the radially inner race ring for reasons of geometry and available space, it is necessary to be content to minimize the clearance aforementioned radial if one wishes to avoid access to rolling bodies of substances coming from the outside such as dust or water as well as the gradual disappearance, by leakage, of a lubricant possibly provided between the two bearing rings to facilitate the rolling of the rolling elements. However, it is frequent that a thrust bearing is brought to operate under conditions such that it is desired to isolate the rolling elements more effectively from the exterior and it will also be noted that a seal is generally provided in a manner integral with the radially outer race ring, in an end zone downstream thereof with reference to said direction, to come into sealing contact with the radially inner race ring opposite the radial flange relative to the rolling members, and that it would also be preferable to have such a seal on the same side of the rolling elements as the radial flange in order to completely isolate these rolling elements from the outside.

Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients et,à cet effet, la présente invention propose un roulement du type indiqué en préambule, caractérisé en ce que la collerette axiale est réalisée en une seule pièce avec la bague radialement extérieure de roulement et avec la collerette radiale. The object of the present invention is to remedy these drawbacks and, to this end, the present invention provides a bearing of the type indicated in the preamble, characterized in that the axial flange is produced in one piece with the radially outer bearing ring. and with the radial flange.

En comparaison avec la technique antérieure commentée précédemment, il en résulte une grande simplification et une réduction de coût de la fabrication du roulement, puisque l'aménagement de la collerette axiale n'implique plus de réaliser une pièce indépendante de la bague radialement extérieure de roulement puis d'assembler ensuite de façon solidaire cette pièce et cette bague radialement extérieure de roulement ;; on peut avantageusement réaliser la pièce groupant, conformément à la présente invention, la bague radialement extérieure de roulement et les collerettes respectivement radiale et axiale par un procédé d'emboutissage d'une tôle d'acier, par exemple en réalisant d'abord la bague radialement extérieure de roulement et la partie de la collerette radiale s'étendant entre cette bague radialement extérieure de roulement et la collerette axiale, puis cette collerette axiale et enfin la partie de la collerette radiale s'étendant vers l'axe à partir de la collerette axiale, ce procédé d'emboutissage étant lui-même avantageusement suivi d'une trempe. In comparison with the prior art commented on above, this results in a great simplification and a reduction in the cost of manufacturing the bearing, since the arrangement of the axial flange no longer implies making a piece independent of the radially outer ring of the bearing. then to assemble in a solid manner this part and this radially outer bearing ring; it is advantageously possible to produce the part grouping, in accordance with the present invention, the radially outer race ring and the respectively radial and axial flanges by a stamping process of a steel sheet, for example by first producing the ring radially outer bearing and the portion of the radial flange extending between this radially outer bearing ring and the axial flange, then this axial flange and finally the portion of the radial flange extending towards the axis from the flange axial, this drawing process itself being advantageously followed by quenching.

En outre, il est possible de communiquer à la collerette axiale une épaisseur de paroi et, de façon plus générale, une résistance mécanique telles qu'elle puisse servir au montage solidaire et de préférence amovible d'un joint souple rapporté, en contact d'étanchéité avec la bague radialement intérieure de roulement pour obturer de façon étanche ledit jeu radial, par exemple en munissant cette collerette axiale d'une forme d'accrochage pour un tel joint souple rapporté. In addition, it is possible to communicate to the axial flange a wall thickness and, more generally, a mechanical strength such that it can be used for the integral and preferably removable mounting of a flexible flexible insert, in contact with sealing with the radially inner race ring to seal said radial clearance, for example by providing this axial flange with a hooking shape for such an attached flexible seal.

Naturellement, de façon connue en elle-même, on peut également prévoir que la bague radialement extérieure de roulement porte de façon solidaire et de préférence amovible, dans une zone d'extrémité aval en référence audit sens, un joint souple rapporté, en contact d'étanchéité avec la bague radialement intérieure de roulement à l'opposé de la collerette radiale par rapport aux organes roulants, par exemple en aménageant sur la bague radialement extérieure de roulement, dans cette zone d'extrémité aval, une forme d'accrochage pour un tel joint souple rapporté. Naturally, in a manner known per se, it is also possible to provide that the radially outer bearing ring bears integrally and preferably removably, in a downstream end zone with reference to said direction, an attached flexible seal, in contact with sealing with the radially inner bearing ring opposite the radial flange relative to the rolling members, for example by providing on the radially outer bearing ring, in this downstream end region, a form of attachment for a such flexible joint reported.

D'autres caractéristiques et avantages d'un roulement de butée selon l'invention ressortiront de la description ci-dessous, relative à un exemple non limitatif de réalisation, ainsi que de la figure unique qui fait partie intégrante de cette description. Other characteristics and advantages of a thrust bearing according to the invention will emerge from the description below, relating to a nonlimiting exemplary embodiment, as well as from the single figure which forms an integral part of this description.

Cette figure unique montre une coupe, par un demi-plan axial, d'un roulement de butée 1 appliqué, à titre d'exemple non limitatif, à la réalisation d'une butée de débrayage de type connu dont on n'a illustré qu'un manchon 2. This single figure shows a section through an axial half-plane of a thrust bearing 1 applied, by way of nonlimiting example, to the production of a declutching thrust of known type, of which only '' a sleeve 2.

Ce manchon 2 présente, de façon connue, une forme générale tubulaire de révolution autour d'un axe 3 et présente notamment, dans le sens d'un éloignement par rapport à celui-ci, une face périphérique extérieure 4 cylindro-conique sur laquelle une bride 5, annulaire de révolution autour de l'axe 3 et réalisée d'une pièce avec le manchon 2, forme une saillie radiale dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 3 ; respectivement dans un sens déterminé 6 de l'axe 3 et en sens opposé, la bride 5 est délimitée par des faces annulaires planes 7, 8, perpendiculaires à l'axe 3 et, dans le sens d'un éloignement radial par rapport à celui-ci, elle est délimitée par une face périphérique extérieure 9 cylindrique à laquelle la face 8 se raccorde directement alors que, selon deux possibilités illustrées l'une et l'autre sur la figure, la face 7 peut s'y raccorder soit directement, soit par l'intermédiaire d'un rebord périphérique 10 de la face 7, lequel rebord 10 présente une forme générale de révolution autour de t'axe 3 vers lequel il est délimité par une face périphérique intérieure 11 cylindrique alors qu'il est délimité dans le sens 6 par une face annulaire, plane 12, perpendiculaire à l'axe 3.  This sleeve 2 has, in known manner, a generally tubular shape of revolution about an axis 3 and has in particular, in the direction of a distance from it, an outer peripheral face 4 cylindro-conical on which a flange 5, annular of revolution around the axis 3 and produced in one piece with the sleeve 2, forms a radial projection in the direction of a distance from the axis 3; respectively in a determined direction 6 of the axis 3 and in the opposite direction, the flange 5 is delimited by planar annular faces 7, 8, perpendicular to the axis 3 and, in the direction of a radial distance from that here, it is delimited by a cylindrical external peripheral face 9 to which the face 8 is connected directly while, according to two possibilities illustrated one and the other in the figure, the face 7 can be connected to it either directly, either by means of a peripheral rim 10 of the face 7, which rim 10 has a general shape of revolution around the axis 3 towards which it is delimited by an internal peripheral cylindrical face 11 while it is delimited in direction 6 by an annular, flat face 12, perpendicular to axis 3.

Ces formes sont connues en elles-mêmes et ne nécessitent pas davantage de description. These forms are known in themselves and do not require further description.

Le roulement de butée 1 est intégralement situé en aval de la bride 5 en référence au sens 6, plus loin de l'axe 3 que la face périphérique 4 du manchon 2, et comporte une bague radialement intérieure de roulement 13 entourant pour ltessentiel le manchon 2 par la face périphérique extérieure 4 de celui-ci et une bague radialement extérieure de roulement 14 entourant pour l'essentiel la bague radialement intérieure de roulement 13 ; une pluralité d'organes roulants, en pratique des billes de roulement 15, interposés radialement entre les bagues de roulement 13 et 14, assure d'une part un guidage de ces dernières à la rotation relative autour de l'axe 3 et d'autre part une immobilisation de la bague radialement extérieure de roulement 14 à l'encontre d'une translation principalement dans le sens 6, et accessoirement en sens opposé, par rapport à la bague radialement intérieure de roulement 13. The thrust bearing 1 is integrally located downstream of the flange 5 with reference to the direction 6, further from the axis 3 than the peripheral face 4 of the sleeve 2, and comprises a radially inner ring of bearing 13 essentially surrounding the sleeve 2 by the outer peripheral face 4 thereof and a radially outer race ring 14 essentially surrounding the radially inner race ring 13; a plurality of rolling members, in practice of the rolling balls 15, interposed radially between the rolling rings 13 and 14, ensures on the one hand a guide of the latter to the relative rotation around the axis 3 and on the other apart from an immobilization of the radially outer bearing ring 14 against a translation mainly in the direction 6, and incidentally in the opposite direction, relative to the radially inner bearing ring 13.

A cet effet, les bagues de roulement 13 et 14 présentent des conformations géométriques respectives de révolution autour de l'axe 3 et connues en elles-mêmes, si bien que t'on n'en rappellera que les détails présentant un intérêt dans la description de roulement de butée selon l'invention, étant entendu que les conformations décrites ne constituent elles-mêmes que des exemples non limitatifs. To this end, the bearing rings 13 and 14 have respective geometric conformations of revolution around the axis 3 and known in themselves, so that we will only recall the details of interest in the description of the thrust bearing according to the invention, it being understood that the conformations described are themselves only non-limiting examples.

En particulier, dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 3, la bague radialement intérieure de roulement 13 est délimitée par une face périphérique extérieure 16 qui présente successivement de l'amont vers l'aval en référence au sens 6, à partir d'une face d'extrémité amont 17 qui présente une forme tronconique de révolution autour de l'axe 3, convergeant dans le sens 6, et délimite la bague radialement intérieure 13 vers l'amont, jusqu'à une zone d'extrémité aval 18 dont la forme est indifférente au regard de la présente invention
- une zone 19 approximativement tronconique de révolution autour de l'axe 3 et divergeant dans le sens 6,
- une zone 20 approximativement cylindrique de révolution autour de l'axe 3,
- une zone 21 torique, concave, de révolution autour de l'axe 3, orientée à la fois dans le sens d'un éloignement radial par rapport à cet axe 3 et vers l'amont en référence au sens 6 pour servir de piste de roulement aux billes 15,
- une zone 22 approximativement cylindrique de révolution autour de l'axe 3.
In particular, in the direction of a distance with respect to the axis 3, the radially inner race ring 13 is delimited by an external peripheral face 16 which successively presents from upstream to downstream with reference to direction 6, from an upstream end face 17 which has a frustoconical shape of revolution around the axis 3, converging in the direction 6, and delimits the radially inner ring 13 upstream, to an area of downstream end 18 whose shape is indifferent with regard to the present invention
a zone 19 approximately frustoconical of revolution around the axis 3 and diverging in the direction 6,
an approximately cylindrical zone 20 of revolution around the axis 3,
- A toroidal, concave zone 21 of revolution around the axis 3, oriented both in the direction of a radial distance with respect to this axis 3 and upstream with reference to the direction 6 to serve as a track for ball bearing 15,
a zone 22 approximately cylindrical of revolution around the axis 3.

Quant à elle, la bague radialement extérieure de roulement 14 présente en regard des zones précitées 19, 20, 21, 22 de la face périphérique extérieure 16 de la bague radialement intérieure de roulement 13 une face périphérique intérieure 23 radialement espacée de cette face périphérique extérieure 16 en référence à l'axe 3 et présentant successivement, de l'aval vers l'amont en référence 6, à partir d'une face extrême 24 qui présente une forme annulaire, plane, de révolution autour de l'axe 3 auquel elle est perpendiculaire et délimite la bague 14 vers l'aval en référence au sens 6, et jusqu'à une zone d'extrémité amont 33 de la bague radialement extérieure de roulement 14, en référence au sens 6, les zones successives suivantes
- une zone 25 approximativement tronconique de révolution autour de l'axe 3, convergeant en sens opposé au sens 6 et tournée vers la zone 22 de la face 16,
- une zone approximativement torique 26 présentant vers l'axe 3 et en regard de la zone 22 de la face 16 une forme concave, de façon à constituer dans la face périphérique intérieure 23 de la bague radialement extérieure de roulement 14 une gorge annulaire 27 dans laquelle est retenu de façon solidaire mais amovible, par complémentarité de formes, un joint annulaire souple 28, orienté de façon générale radialement en référence à l'axe 3 et présentant, en contact d'étanchéité avec la zone 22 de la face 16, une lèvre 29 obliquant vers l'amont, en référence au sens 6, dans le sens d'un rapprochement vis-à-vis de l'axe 3 et par conséquent d'un contact avec la zone 22 de la face 16, d'une façon connue en elle-même, de façon à créer une étanchéité entre une zone d'extrémité aval 64 de la bague radialement extérieure de roulement 14 et la bague radialement intérieure de roulement 13,
- une zone 30 approximativement cylindrique de révolution autour de l'axe 3 et placée pour partie en regard de la zone 22 de la face 16 et pour partie en regard de la zone 21 de celle-ci,
- une zone 31 torique, concave, de révolution autour de l'axe 31, orientée à la fois vers l'axe 3 et vers l'aval, en référence au sens 6, pour définir une piste de roulement des billes 15 sur la face périphérique intérieure 23 de la bague radialement extérieure de roulement 14, pour partie en regard de la zone 21 de la face 16 et pour partie en regard de la zone 20 de celle-ci,
- une zone 32 approximativement cylindrique de révolution autour de l'axe 3 et placée en regard de la zone 20 de la face 16 ainsi que de la zone 19 de celle-ci.
As for it, the radially outer bearing ring 14 has opposite the aforementioned zones 19, 20, 21, 22 of the outer peripheral face 16 of the radially inner bearing ring 13 an inner peripheral face 23 radially spaced from this outer peripheral face 16 with reference to axis 3 and having successively, from downstream to upstream in reference 6, from an end face 24 which has an annular, planar shape, of revolution around axis 3 to which it is perpendicular and delimits the ring 14 downstream with reference to direction 6, and up to an upstream end region 33 of the radially outer race ring 14, with reference to direction 6, the following successive zones
a zone 25 approximately frustoconical of revolution around the axis 3, converging in the opposite direction to the direction 6 and facing the zone 22 of the face 16,
- An approximately toroidal zone 26 having towards the axis 3 and opposite the zone 22 of the face 16 a concave shape, so as to constitute in the inner peripheral face 23 of the radially outer rolling ring 14 an annular groove 27 in which is retained in an integral but removable manner, by complementarity of shapes, a flexible annular seal 28, generally oriented radially with reference to axis 3 and having, in sealing contact with zone 22 of face 16, a lip 29 obliquing upstream, with reference to direction 6, in the direction of approximation with respect to axis 3 and consequently of contact with zone 22 of face 16, of a in a manner known per se, so as to create a seal between a downstream end region 64 of the radially outer race ring 14 and the radially inner race ring 13,
a zone 30 approximately cylindrical of revolution around the axis 3 and placed partly opposite zone 22 of face 16 and partly opposite zone 21 thereof,
- A toroidal, concave zone 31 of revolution around the axis 31, oriented both towards the axis 3 and downstream, with reference to the direction 6, to define a rolling track for the balls 15 on the face inner peripheral 23 of the radially outer bearing ring 14, partly opposite zone 21 of face 16 and partly opposite zone 20 of the latter,
a zone 32 approximately cylindrical of revolution around the axis 3 and placed opposite zone 20 of face 16 as well as zone 19 of the latter.

Les formes générales respectives des bagues de roulement 13 et 14 sont tubulaires mais, dans sa zone d'extrémité amont 33, jouxtant directement la face 7 de la bride 5, la bague radialement extérieure de roulement 14 présente de façon solidaire, par réalisation d'une seule pièce avec elle notamment par emboutissage d'une tôle d'acier, une collerette annulaire 34 radiale en référence à l'axe 3 et de révolution autour de celui-ci, laquelle collerette annulaire radiale 34 forme une saillie vers l'axe 3 par rapport à la zone 32 de la face périphérique intérieure 23 de la bague radialement extérieure de roulement 14 jusqu'à venir en regard de la face d'extrémité amont 17 de la bague radialement intérieure 13, en amont de cette face 17 si l'on se réfère au sens 6, et en respectant vis-à-vis de cette face 17 un jeu axial 35. The respective general shapes of the bearing rings 13 and 14 are tubular but, in its upstream end region 33, directly adjoining the face 7 of the flange 5, the radially outer bearing ring 14 is integrally present, by making a single piece with it in particular by stamping a steel sheet, an annular radial collar 34 with reference to the axis 3 and of revolution around it, which radial annular collar 34 forms a projection towards the axis 3 relative to the zone 32 of the inner peripheral face 23 of the radially outer race ring 14 until it comes opposite the upstream end face 17 of the radially inner race 13, upstream of this face 17 if the reference is made to direction 6, and while respecting this face 17 an axial clearance 35.

Cette collerette annulaire radiale 34 présente elle-même de façon solidaire, par réalisation en une seule pièce avec elle ainsi qu'avec la bague radialement extérieure de roulement 14, notamment en tôle d'acier emboutie, une collerette annulaire axiale 36 qui présente une forme générale de révolution autour de l'axe 3 et forme une saillie dans le sens 6 par rapport à la collerette annulaire radiale 34, dans une zone 37 de celle-cl. radialement intermédiaire entre la bague radialement extérieure de roulement 14 et une face périphérique Intérieure 38, cylindrique de révolution autour de l'axe 3, qui délimite la collerette annulaire radiale 34 en direction de cet axe 3 et de la face périphérique extérieure 4 du manchon 2 vis-à-vis de laquelle cette face 38 respecte un jeu radial 39 autorisant un léger désaxement relatif de la bague radialement extérieure de roulement 14 et du manchon 2. This radial annular flange 34 has itself in an integral manner, by being made in one piece with it as well as with the radially outer bearing ring 14, in particular made of pressed sheet steel, an axial annular flange 36 which has a shape general of revolution around the axis 3 and forms a projection in the direction 6 with respect to the radial annular flange 34, in a zone 37 thereof. radially intermediate between the radially outer bearing ring 14 and an inner peripheral face 38, cylindrical of revolution around the axis 3, which delimits the radial annular flange 34 in the direction of this axis 3 and the outer peripheral face 4 of the sleeve 2 vis-à-vis which this face 38 respects a radial clearance 39 allowing a slight relative offset of the radially outer ring of the bearing 14 and of the sleeve 2.

Plus précisément, la zone radialement intermédiaire 37 de la collerette annulaire radiale 34 est située de telle sorte que la collerette annulaire axiale 36 entoure la zone 19 de la face périphérique extérieure 16 de la bague radialement intérieure 13 en respectant par rapport à cette zone 19 un jeu radial 40 limité, propre à autoriser un léger désaxement relatif des deux bagues de roulement 13 et 14 tout en limitant à la fois les possibilités d'entrée d'impuretés entre les bagues de roulement 13 et 14, c'est-à-dire un accès de telles impuretés aux billes 15, et de sortie d'un lubrifiant prévu au contact entre ces billes 15 et les zones respectives 21 et 31 des faces 16 et 23. More specifically, the radially intermediate zone 37 of the radial annular flange 34 is located such that the axial annular flange 36 surrounds the zone 19 of the outer peripheral face 16 of the radially inner ring 13 while respecting with respect to this zone 19 a limited radial clearance 40, suitable for allowing a slight relative misalignment of the two bearing rings 13 and 14 while limiting both the possibilities of entry of impurities between the bearing rings 13 and 14, that is to say access of such impurities to the balls 15, and outlet of a lubricant provided in contact between these balls 15 and the respective zones 21 and 31 of the faces 16 and 23.

Cet effet est amélioré, selon le mode de mise en oeuvre préféré de l'invention qui a été illustré, par la présence d'un joint annulaire, souple 41, rapporté de façon solidaire sur la collerette annulaire axiale 36, par exemple grâce à une conformation appropriée de celle-ci, qui va être décrite à présent. This effect is improved, according to the preferred embodiment of the invention which has been illustrated, by the presence of a flexible annular seal 41, attached integrally to the axial annular flange 36, for example by means of a appropriate conformation thereof, which will now be described.

La collerette annulaire axiale 36 est délimitée vers l'axe 3 par une face périphérique intérieure 141 approximativement cylindrique de révolution autour de cet axe, entre son raccordement avec la collerette annulaire radiale 34 dans la zone radialement intermédiaire 37 de celle-ci et un bord extrême 42 tourné vers l'aval en référence au sens 6 et présentant dans ce sens 6 une forme approximativement torique ; cette face périphérique intérieure 141 est placée en regard de la zone 19 de la face périphérique extérieure 16 de la bague radialement intérieure de roulement 13 et délimite le jeu radial précité 40 dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 3 ; la collerette annulaire axiale 36 est par ailleurs délimitée, dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 3, par une face périphérique extérieure 43 de forme générale approximativement tronconique de révolution autour de l'axe 3 et convergeant dans le sens 6, avec une conicité peu prononcée, de son raccordement avec la collerette annulaire radiale 34, dans la zone radialement intermédiaire 37 de celle-ci, jusqu'au bord extrême 42 ; toutefois, à proximité de ce dernier, la face périphérique extérieure 43 présente de façon localisée une zone annulaire, concave 44, par exemple torique, qui forme une gorge 45 annulaire de révolution autour de l'axe 3. The axial annular flange 36 is delimited towards the axis 3 by an inner peripheral face 141 approximately cylindrical of revolution around this axis, between its connection with the radial annular flange 34 in the radially intermediate zone 37 thereof and an end edge 42 turned downstream with reference to direction 6 and having in this direction 6 an approximately toroidal shape; this inner peripheral face 141 is placed opposite zone 19 of the outer peripheral face 16 of the radially inner race ring 13 and delimits the aforementioned radial clearance 40 in the direction of a distance from the axis 3; the axial annular flange 36 is further delimited, in the direction of a distance with respect to the axis 3, by an outer peripheral face 43 of generally roughly frustoconical shape of revolution around the axis 3 and converging in the direction 6 , with a slightly pronounced taper, from its connection with the radial annular flange 34, in the radially intermediate zone 37 thereof, up to the extreme edge 42; however, near the latter, the outer peripheral face 43 has a localized annular zone, concave 44, for example toroidal, which forms an annular groove 45 of revolution around the axis 3.

De façon complémentaire, le joint 41 présente une zone 46 en forme de manchon tubulaire de révolution autour de l'axe 3, laquelle zone 46 présente vers ce dernier une face périphérique intérieure 47 de forme générale tronconique de révolution autour de l'axe 3, et en pratique complémentaire de celle de la face périphérique extérieure 43 de la collerette annulaire axiale 36 ; cette face périphérique intérieure 47 présente de façon localisée, en saillie vers l'axe 3, une nervure 48 annulaire de révolution autour de l'axe 3 et par exemple torique, en pratique complémentaire de la gorge 45 de telle sorte que le joint 41, réalisé en un matériau élastique et notamment élastiquement extensible, puisse être placé dans la position illustrée sur la figure, dans laquelle sa face périphérique intérieure 47 épouse la face périphérique extérieure 43 de la collerette annulaire axiale 36 et dans laquelle sa nervure 48 s'engage dans la gorge 45 pour assurer une solidarisation mutuelle du joint 41 et de la bague radialement extérieure de roulement 14, par complémentarité de formes ; de préférence, ce montage s'effectue en précontrainte circonférentielle du joint 41 de façon à assurer plus efficacement sa solidarisation avec la bague radialement extérieure de roulement 14. In a complementary manner, the seal 41 has a zone 46 in the form of a tubular sleeve of revolution around the axis 3, which zone 46 has towards the latter an inner peripheral face 47 of generally frustoconical shape of revolution around the axis 3, and in practice complementary to that of the outer peripheral face 43 of the axial annular flange 36; this inner peripheral face 47 has, in a localized manner, projecting towards the axis 3, an annular rib 48 of revolution about the axis 3 and for example toric, in practice complementary to the groove 45 so that the seal 41, made of an elastic and in particular elastically extensible material, can be placed in the position illustrated in the figure, in which its inner peripheral face 47 matches the outer peripheral face 43 of the axial annular flange 36 and in which its rib 48 engages in the groove 45 to ensure mutual securing of the seal 41 and the radially outer bearing ring 14, by complementarity of shapes; preferably, this mounting is carried out under circumferential prestressing of the seal 41 so as to more effectively ensure its joining with the radially outer ring of the bearing 14.

Outre sa zone 46, le joint 41 présente une zone 49 qui forme une saillie dans le sens 6 par rapport au bord extrême 42 de la collerette annulaire axiale 46 et s'infléchit vers la zone 20 de la face périphérique extérieure 16 de la bague 13, obliquement vers l'amont en référence au sens 6, sous forme d'une lèvre 50 en contact d'étanchéité avec cette zone 20 pour obturer de façon étanche le jeu radial 40. In addition to its zone 46, the seal 41 has a zone 49 which forms a projection in the direction 6 relative to the extreme edge 42 of the axial annular flange 46 and bends towards the zone 20 of the external peripheral face 16 of the ring 13 , obliquely upstream with reference to direction 6, in the form of a lip 50 in sealing contact with this zone 20 to seal the radial clearance 40.

Entre sa zone radialement intermédiaire 37 et la zone d'extrémité amont 33 de la bague radialement extérieure 14, la collerette annulaire radiale 34 est délimitée vers l'aval, en référence au sens 6, par une face annulaire 51 qui se raccorde ainsi à la face périphérique extérieure 43 de la collerette annulaire axiale 36 et à la zone 32 de la face périphérique intérieure 23 de la bague radialement extérieure de roulement 14 alors que, vers l'amont, elle est délimitée par une autre face annulaire 52 également approximativement plane, perpendiculaire à l'axe 3 et prenant appui, en pratique, sur la face 7 de la bride 5 en sens opposé au sens 6, sous l'action d'organes d'accrochage de la bague radialement extérieure de roulement 14 sur la bride 5, qui seront décrits plus loin. Between its radially intermediate zone 37 and the upstream end zone 33 of the radially outer ring 14, the radial annular flange 34 is delimited downstream, with reference to direction 6, by an annular face 51 which thus connects to the outer peripheral face 43 of the axial annular flange 36 and in the area 32 of the inner peripheral face 23 of the radially outer bearing ring 14 while, upstream, it is delimited by another annular face 52 also approximately flat, perpendicular to the axis 3 and bearing, in practice, on the face 7 of the flange 5 in the opposite direction to the direction 6, under the action of fastening members of the radially outer bearing ring 14 on the flange 5 , which will be described later.

Entre la zone radialement intermédiaire 37 et la face périphérique intérieure 38, la collerette annulaire radiale 34 est délimitée vers l'aval, en référence au sens 6, par une face annulaire plane 53, perpendiculaire à l'axe 3 et respectant vis-à-vis de la face d'extrémité amont 17 de la bague radialement intérieure 13 le jeu axial précité 35 alors qu'elle est délimitée vers l'amont, en référence au sens 6, par une face 54 également annulaire, plane, perpendiculaire à l'axe 3, et respectant dans l'exemple illustré, vis-à-vis de la face 7 de la bride 5, un autre jeu axial 55. Between the radially intermediate zone 37 and the inner peripheral face 38, the radial annular flange 34 is delimited downstream, with reference to direction 6, by a planar annular face 53, perpendicular to the axis 3 and respecting vis-à-vis screw of the upstream end face 17 of the radially inner ring 13 the above-mentioned axial clearance 35 while it is delimited upstream, with reference to the direction 6, by a face 54 also annular, plane, perpendicular to the axis 3, and respecting, in the example illustrated, opposite the face 7 of the flange 5, another axial clearance 55.

Les faces 53, 54 et 38 de la collerette annulaire radiale 34 délimitent ainsi, plus près de l'axe 3 que sa zone 37, une zone 56 formant une saillie radiale vers l'axe 3 par rapport à la collerette annulaire axiale 36 et par laquelle la bague radialement extérieure 14 peut être accrochée sur le manchon 2, selon un premier mode d'accrochage, connu en lui-même, qui va être décrit à présent. The faces 53, 54 and 38 of the radial annular flange 34 thus delimit, closer to the axis 3 than its zone 37, a zone 56 forming a radial projection towards the axis 3 relative to the axial annular flange 36 and by which the radially outer ring 14 can be hung on the sleeve 2, according to a first method of attachment, known in itself, which will now be described.

En vue d'un accrochage selon ce mode, la face périphérique extérieure 4 du manchon 2 présente, à proximité de la bride 5, une gorge annulaire 57, de révolution autour de l'axe 3, et cette gorge 57 est notamment délimitée vers l'aval, en référence au sens 6, par un flanc 58 tronconique de révolution autour de l'axe 3 et divergeant dans le sens 6. For an attachment in this mode, the outer peripheral face 4 of the sleeve 2 has, near the flange 5, an annular groove 57, of revolution around the axis 3, and this groove 57 is notably delimited towards the 'downstream, with reference to direction 6, by a frustoconical flank 58 of revolution around the axis 3 and diverging in direction 6.

Un organe d'accrochage 59 connu en lui-même, en forme générale de rondelle de révolution autour de l'axe 3 et présentant une indentation vers ce dernier, prend appui en précontrainte élastique d'une part sur le flanc 58 de la gorge 57, dans le sens 6, et d'autre part sur la face 53 de la zone 56 de la collerette annulaire radiale 34, en sens opposé au sens 6, pour plaquer élastiquement la bague radialement extérieure de roulement 14, par la face 52 de la collerette annulaire radiale 34, sur la face 7 de la bride 5 et assurer ainsi, avec une certaine élasticité, une solidarisation mutuelle de la bague radialement extérieure de roulement 14 et du manchon 2 à l'encontre d'une translation relative parallèlement à l'axe 3 tout en autorisant un éventuel décalage relatif radial en référence à cet axe 3, dans les limites autorisées par le jeu radial 39 ; à cet effet, on prévoit également un jeu radial 60 entre l'organe d'accrochage 59 et la face périphérique intérieure 141 de la collerette annulaire axiale 36. A fastening member 59 known in itself, in the general shape of a washer of revolution around the axis 3 and having an indentation towards the latter, bears in elastic prestressing on the one hand on the side 58 of the groove 57 , in the direction 6, and on the other hand on the face 53 of the zone 56 of the radial annular flange 34, in the opposite direction to the direction 6, for elastically pressing the radially outer race ring 14, by the face 52 of the radial annular flange 34, on the face 7 of the flange 5 and thus ensure, with a certain elasticity, a mutual securing of the radially outer bearing ring 14 and the sleeve 2 against a relative translation parallel to the axis 3 while authorizing a possible radial relative offset with reference to this axis 3, within the limits authorized by the radial clearance 39; for this purpose, a radial clearance 60 is also provided between the fastening member 59 and the inner peripheral face 141 of the axial annular flange 36.

Le jeu axial 35 permet à l'organe d'accrochage 59 de s'insérer entre la face 53 de la zone 56 de la collerette annulaire radiale 34 et la face d'extrémité amont 17 de la bague radialement intérieure de roulement 13 sans entrer en contact avec cette dernière. The axial clearance 35 allows the latching member 59 to be inserted between the face 53 of the area 56 of the radial annular flange 34 and the upstream end face 17 of the radially inner race ring 13 without entering into contact with the latter.

Selon un autre mode d'accrochage de la bague radialement extérieure 14 sur le manchon 2, utilisant à cet effet la bride 5 munie du rebord 10, des organes d'accrochage 61 de type connu, équirépartis angulairement autour de l'axe 3 et pour l'essentiel situés plus loin de l'axe 3 que la bague radialement extérieure de roulement 14, réalisés en une pièce avec une bague annulaire 63 présentant une forme générale de révolution autour de l'axe 3 et placée en regard de la face extérieure 24 de la bague radialement extérieure de roulement 14, prennent appui d'une part sur cette face extrême 24, en sens opposé au sens 6, par l'intermédiaire de bossages 65 que la bague annulaire 63 présente de façon équirépartie angulairement autour de l'axe 3, et d'autre part, dans le sens 6, sur des épaulements formant crochets 62, aménagés sur la face périphérique extérieure 9 de la bride 5 d'une façon connue en elle-même.  According to another mode of attachment of the radially outer ring 14 on the sleeve 2, using for this purpose the flange 5 provided with the rim 10, attachment members 61 of known type, angularly distributed around the axis 3 and for the essentials located further from the axis 3 than the radially outer bearing ring 14, produced in one piece with an annular ring 63 having a general shape of revolution around the axis 3 and placed opposite the outer face 24 of the radially outer bearing ring 14, bear on the one hand on this end face 24, in the direction opposite to direction 6, by means of bosses 65 which the annular ring 63 has in an angularly evenly distributed around the axis 3, and secondly, in the direction 6, on shoulders forming hooks 62, arranged on the outer peripheral face 9 of the flange 5 in a manner known in itself.

La conception de la bague radialement extérieure de roulement 14 permet ainsi d'accrocher au manchon 2 le roulement de butée 1 selon l'invention, selon les deux modes d'accrochage actuellement connus. The design of the radially outer bearing ring 14 thus allows the thrust bearing 1 according to the invention to be hooked to the sleeve 2, according to the two currently known methods of attachment.

Naturellement, le mode de mise en oeuvre de l'invention qui vient d'être décrit ne constitue qu'un exemple non limitatif, par rapport auquel on pourra prévoir de nombreuses variantes sans sortir pour autant du cadre de la présente invention ; ces variantes pourront notamment porter sur les formes respectives des bagues de roulement 13 et 14 et des collerettes annulaires respectivement radiale 34 et axiale 36 de la bague radialement extérieure de roulement 14 ; elles pourront également porter sur les formes respectives des joints 28 et 41 et sur leur mode de solidarisation, de préférence amovible, avec la bague radialement extérieure de roulement 14 et avec la collerette annulaire axiale 36 de celle-ci, respectivement ; ainsi, pour assurer une solidarisation mutuelle par complémentarité de formes, on pourra prévoir respectivement sur la bague radialement extérieure de roulement 14 et sur la collerette annulaire axiale 36 de celle-ci des formes d'accrochage différentes des formes toriques, concaves, décrites à propos de la zone 26 de la face périphérique intérieure 23 de la bague radialement extérieure de roulement 14 et de la zone 44 de la face périphérique extérieure 43 de la collerette annulaire axiale 36, en conformant de façon respectivement appropriée les joints 28 et 41 ; en complément ou en alternative, on pourra prévoir un collage des joints 28 et 41 ou une adhérisation par surmoulage respectivement sur la bague radialement extérieure de roulement 14 et sur la collerette annulaire axiale 36, ces exemples n'étant nullement limitatifs. En outre, on ne sortira pas du cadre de la présente invention en supprimant l'un et/ou l'autre des joints 28 et 41 si les conditions d'utilisation du roulement de butée 1 le permettent.  Naturally, the mode of implementation of the invention which has just been described constitutes only a nonlimiting example, with respect to which many variants can be provided without thereby departing from the scope of the present invention; these variants may in particular relate to the respective shapes of the rolling rings 13 and 14 and respectively radial annular flanges 34 and axial 36 of the radially outer rolling ring 14; they may also relate to the respective shapes of the seals 28 and 41 and to their method of attachment, preferably removable, with the radially outer race ring 14 and with the axial annular flange 36 thereof, respectively; thus, to ensure mutual joining by complementarity of shapes, provision may be made respectively on the radially outer bearing ring 14 and on the axial annular flange 36 thereof for attachment forms different from the toric, concave shapes, described in connection from the zone 26 of the inner peripheral face 23 of the radially outer bearing ring 14 and from the zone 44 of the outer peripheral face 43 of the axial annular flange 36, by suitably shaping the seals 28 and 41; in addition or as an alternative, provision may be made for bonding the seals 28 and 41 or adhesion by overmoulding respectively on the radially outer bearing ring 14 and on the axial annular flange 36, these examples being in no way limiting. In addition, it will not depart from the scope of the present invention to delete one and / or the other of the seals 28 and 41 if the conditions of use of the thrust bearing 1 allow it.

Claims (7)

REVENDICATIONS 1. Roulement de butée, notamment à usage de butée de débrayage, comportant deux bagues de roulement (13, 14) présentant des formes respectives de révolution autour d'un même axe (3), à raison d'une bague radialement extérieure de roulement (14) et d'une bague radialement intérieure de roulement (13), et une pluralité d'organes roulants (15) interposés entre les bagues de roulement (13, 14) dans des conditions propres à assurer d'une part un guidage des bagues de roulement (13, 14) à la rotation relative autour dudit axe (3) et d'autre part une immobilisation de la bague radialement extérieure de roulement (14) à l'encontre d'une translation dans au moins un sens déterminé (6) dudit axe (3) par rapport à la bague radialement intérieure de roulement (13), la bague radialement extérieure de roulement (14) présentant de façon solidaire, par réalisation en une seule pièce, dans une zone d'extrémité amont (33) en référence audit sens (6), une collerette annulaire radiale (34) en saillie vers ledit axe (3) et placée en regard d'une face d'extrémité amont (17), en référence audit sens (6), de la bague radialement intérieure de roulement (13) en respectant un jeu axial limité (35) par rapport à celle-ci afin de permettre un accrochage de la bague radialement extérieure de roulement (14) sur un composant tel qu'un manchon (2) de butée d'embrayage, et des moyens étant prévus pour former une collerette annulaire axiale (36) en saillie dans ledit sens (6) par rapport à la collerette annulaire radiale (34), entre les bagues de roulement (13, 14) et comparativement à proximité de la bague radialement intérieure de roulement (13) pour définir avec celle-ci un jeu radial limité (40), 1. Thrust bearing, in particular for use as a clutch release bearing, comprising two bearing rings (13, 14) having respective forms of revolution around the same axis (3), on the basis of a radially outer bearing ring (14) and a radially inner bearing ring (13), and a plurality of rolling members (15) interposed between the bearing rings (13, 14) under conditions suitable for ensuring, on the one hand, guidance of the bearing rings (13, 14) to relative rotation about said axis (3) and secondly immobilization of the radially outer bearing ring (14) against translation in at least one determined direction ( 6) of said axis (3) with respect to the radially inner race ring (13), the radially outer race race (14) having, in a single piece, in an upstream end region (33 ) with reference to said direction (6), an annular collar radial (34) projecting towards said axis (3) and placed opposite an upstream end face (17), with reference to said direction (6), of the radially inner race ring (13) while respecting a clearance axial limited (35) relative to the latter in order to allow the radially outer bearing ring (14) to be hooked onto a component such as a clutch bearing sleeve (2), and means being provided for forming an axial annular flange (36) projecting in said direction (6) relative to the radial annular flange (34), between the bearing rings (13, 14) and compared with the radially inner bearing ring (13) to define therewith a limited radial clearance (40), caractérisé en ce que la collerette annulaire axiale (36) est réalisée en une seule pièce avec la bague radialement extérieure de roulement (14) et avec la collerette annulaire radiale (34).  characterized in that the axial annular flange (36) is made in one piece with the radially outer bearing ring (14) and with the radial annular flange (34). 2. Roulement de butée selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pièce est en tôle d'acier emboutie. 2. Thrust bearing according to claim 1, characterized in that said part is made of stamped sheet steel. 3. Roulement de butée selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite pièce est trempée. 3. Thrust bearing according to claim 2, characterized in that said part is hardened. 4. Roulement de butée selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la collerette annulaire axiale (36) présente une forme d'accrochage (44) pour un joint souple rapporté (41), apte à venir en contact d'étanchéité avec la bague radialement intérieure de roulement (13) pour obturer de façon étanche ledit jeu radial (40). 4. Thrust bearing according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the axial annular flange (36) has a hooking shape (44) for an attached flexible seal (41), capable of coming into contact sealing with the radially inner race ring (13) to seal said radial clearance (40). 5. Roulement de butée selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la collerette annulaire axiale (36) porte de façon solidaire un joint souple rapporté (41), en contact d'étanchéité avec la bague radialement intérieure de roulement (13) pour obturer de façon étanche ledit jeu radial (40). 5. Thrust bearing according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the axial annular flange (36) integrally carries an attached flexible seal (41), in sealing contact with the radially inner ring of bearing (13) for sealingly sealing said radial clearance (40). 6. Roulement de butée selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la bague radialement extérieure de roulement (14) présente, dans une zone d'extrémité aval (64) en référence audit sens (6), une forme d'accrochage (26) pour un joint souple rapporté (28), apte à venir en contact d'étanchéité avec la bague radialement intérieure de roulement (13) à l'opposé de la collerette annulaire radiale (34) par rapport aux organes roulants (50). 6. Thrust bearing according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the radially outer bearing ring (14) has, in a downstream end region (64) with reference to said direction (6), a attachment form (26) for an attached flexible seal (28), capable of coming into sealing contact with the radially inner race ring (13) opposite the radial annular flange (34) relative to the members rolling (50). 7. Roulement de butée selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la bague radialement extérieure de roulement (14) porte de façon solidaire, dans une zone d'extrémité aval (64) en référence audit sens (6), un joint souple rapporté (28), en contact d'étanchéité avec la bague radialement intérieure de roulement (13) à l'opposé de la collerette annulaire radiale (34) par rapport aux organes roulants (50).  7. Thrust bearing according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the radially outer bearing ring (14) bears integrally, in a downstream end region (64) with reference to said direction (6 ), an attached flexible seal (28), in sealing contact with the radially inner race ring (13) opposite the radial annular flange (34) relative to the rolling members (50).
FR9005388A 1990-04-27 1990-04-27 THRUST BEARING, IN PARTICULAR FOR USE OF THE RELEASE STOP. Expired - Lifetime FR2661470B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9005388A FR2661470B1 (en) 1990-04-27 1990-04-27 THRUST BEARING, IN PARTICULAR FOR USE OF THE RELEASE STOP.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9005388A FR2661470B1 (en) 1990-04-27 1990-04-27 THRUST BEARING, IN PARTICULAR FOR USE OF THE RELEASE STOP.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2661470A1 true FR2661470A1 (en) 1991-10-31
FR2661470B1 FR2661470B1 (en) 1994-11-25

Family

ID=9396158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9005388A Expired - Lifetime FR2661470B1 (en) 1990-04-27 1990-04-27 THRUST BEARING, IN PARTICULAR FOR USE OF THE RELEASE STOP.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2661470B1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2698137A1 (en) * 1992-11-14 1994-05-20 Fichtel & Sachs Ag Bearing for friction clutch disengagement systems
FR2778706A1 (en) * 1998-05-15 1999-11-19 Roulements Soc Nouvelle Protective seal arrangement for clutch bearing
DE10118095A1 (en) * 2001-04-11 2002-10-17 Ina Schaeffler Kg Sealing for a release bearing
US20110129175A1 (en) * 2008-05-27 2011-06-02 Jtekt Corporation Clutch release bearing
US20110206311A1 (en) * 2008-08-23 2011-08-25 Schaeffler Tehcnologies GmbH & Co., KG Clutch release bearing and method for the production thereof
EP2985482A3 (en) * 2014-08-13 2016-08-24 Abu-Snima, Khalid Self-aligned release bearing
FR3119216A1 (en) * 2021-01-28 2022-07-29 Ntn-Snr Roulements Fitting a clutch release bearing around a gearbox shaft

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2032689A5 (en) * 1969-02-05 1970-11-27 Fichtel & Sachs Ag
FR2109947A5 (en) * 1970-10-02 1972-05-26 Skf Kugellagerfabriken Gmbh
GB2119470A (en) * 1982-04-29 1983-11-16 Skf Kugellagerfabriken Gmbh A self-centring clutch release bearing assembly
FR2559861A1 (en) * 1984-02-21 1985-08-23 Valeo CLUTCHING STOP, ESPECIALLY FOR A MOTOR VEHICLE, WHERE THE ASSEMBLY IS IMPROVED
US4874073A (en) * 1987-04-02 1989-10-17 Nippon Seiko Kabushiki Kaisha Clutch release bearing device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2032689A5 (en) * 1969-02-05 1970-11-27 Fichtel & Sachs Ag
FR2109947A5 (en) * 1970-10-02 1972-05-26 Skf Kugellagerfabriken Gmbh
GB2119470A (en) * 1982-04-29 1983-11-16 Skf Kugellagerfabriken Gmbh A self-centring clutch release bearing assembly
FR2559861A1 (en) * 1984-02-21 1985-08-23 Valeo CLUTCHING STOP, ESPECIALLY FOR A MOTOR VEHICLE, WHERE THE ASSEMBLY IS IMPROVED
US4874073A (en) * 1987-04-02 1989-10-17 Nippon Seiko Kabushiki Kaisha Clutch release bearing device

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2698137A1 (en) * 1992-11-14 1994-05-20 Fichtel & Sachs Ag Bearing for friction clutch disengagement systems
FR2778706A1 (en) * 1998-05-15 1999-11-19 Roulements Soc Nouvelle Protective seal arrangement for clutch bearing
DE10118095A1 (en) * 2001-04-11 2002-10-17 Ina Schaeffler Kg Sealing for a release bearing
DE10118095B4 (en) * 2001-04-11 2009-10-01 Schaeffler Kg Sealing for a release bearing
US20110129175A1 (en) * 2008-05-27 2011-06-02 Jtekt Corporation Clutch release bearing
US8534926B2 (en) * 2008-05-27 2013-09-17 Jtekt Corporation Clutch release bearing
US20110206311A1 (en) * 2008-08-23 2011-08-25 Schaeffler Tehcnologies GmbH & Co., KG Clutch release bearing and method for the production thereof
US8348512B2 (en) * 2008-08-23 2013-01-08 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Clutch release bearing and method for the production thereof
EP2985482A3 (en) * 2014-08-13 2016-08-24 Abu-Snima, Khalid Self-aligned release bearing
FR3119216A1 (en) * 2021-01-28 2022-07-29 Ntn-Snr Roulements Fitting a clutch release bearing around a gearbox shaft

Also Published As

Publication number Publication date
FR2661470B1 (en) 1994-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1425192B1 (en) Bump stop device
EP1225360B1 (en) Self-centering device for a clutch release mechanism
EP1080317B1 (en) Clutch release bearing self-aligned by a sleeve
FR2651294A1 (en) SEALING UNIT.
FR2776350A1 (en) Disengagement mechanism for clutches, particularly for motor vehicles
FR2860847A1 (en) Throw-out bearing device for automobile vehicle, has self-aligning sleeve with fibers that are directed towards interior and axial portion fitted in central opening of radial portion of ring
FR2868492A1 (en) Friction clutch declutching device for motor vehicle, has declutching bearing with rotating bush connected with actuating unit using adjusting ring that is locked on device with clearance using retaining unit provided between ring and bush
FR3006711A1 (en) WATER PUMP DRIVE SYSTEM AND MOUNTING METHOD
FR2872558A1 (en) CLUTCH FASTER AND METHOD OF MANUFACTURE
FR2898951A1 (en) SELF-CENTERING CLUTCH
FR2661470A1 (en) Thrust roller bearing, particularly for use as a clutch release bearing
WO2001018419A1 (en) Clutch release bearing with self-alignment by means of elastic sleeve
EP2208917B1 (en) Bellow of a calliper comprising means to help folding
EP0538130B1 (en) Guide tube with an integrated sealing for a clutch release bearing in an automotive vehicle gearbox
EP0184516B1 (en) Stepless transmission pulley with a gasket at the outer end of the movable flange, particularly for a motor vehicle
FR2722240A1 (en) METAL LIPSTICK AND TURBOMACHINE EQUIPPED WITH THIS SEAL
FR2760501A1 (en) SEALING DEVICE FOR A MOTOR VEHICLE CLUTCH STOP
FR2953568A1 (en) Piston pump for brake installation of vehicle, has inlet valve placed on piston and provided with blocking body that is held by spring element, where spring element forms unit with sealing element
FR3090060A1 (en) Pulley device
FR2909743A1 (en) SEAL SEAL.
FR2660034A1 (en) Clutch release bearing, with sleeve and sliding bush, particularly for motor vehicles
FR2698141A1 (en) Hydraulically operated release system for pull-type friction clutch
EP0736146B1 (en) Clutch release bearing
FR2745051A1 (en) The mounting of clutch thrust bearing for motor vehicles
FR2726057A1 (en) Motor vehicle clutch release bearing