CH703959B1

CH703959B1 - Fastening device.

Info

Publication number: CH703959B1
Application number: CH17422010A
Authority: CH
Inventors: Heribert Ritsch
Original assignee: Aerotech Gmbh
Priority date: 2010-10-21
Filing date: 2010-10-21
Publication date: 2014-06-13
Also published as: CH703959A1

Abstract

Eine Befestigungsvorrichtung zum lösbaren Befestigen eines relativ zu einem zweiten Element (6) bewegbaren ersten Elements umfasst eine erste Halterung (1) zur ortsfesten Montage des ersten Elements, eine zweite Halterung (2) zur ortsfesten Montage des zweiten Elements mit einer Eingrifffläche (222), einen kippbar mit der ersten Halterung (1) verbundenen Kipparm (3) mit einer Einrastnase (32) im Bereich seines der zweiten Halterung (2) zugewandten Längsendes, eine zwischen der ersten Halterung (1) und dem Kipparm (3) wirkende Feder, sodass der Kipparm (3) von einer Federkraft der Feder in eine Einraststellung gekippt ist, in der die Einrastnase (32) des Kipparms (3) hinter die Eingrifffläche (222) greift, wenn die Befestigungsvorrichtung in einer befestigten Stellung angeordnet ist, und eine Lösestruktur (224, 321), mit der der Kipparm (3) entgegen der Federkraft der Feder kippbar ist, so dass die Befestigungsvorrichtung in eine gelöste Stellung bringbar ist, in der die erste Halterung (1) von der zweiten Halterung (2) wegbewegbar ist. Der Kipparm (3) umfasst ein Halteelement (33), das den Kipparm (3) entgegen der Federkraft der Feder gekippt hält, wenn sich die Befestigungsvorrichtung in der gelösten Stellung befindet. Die erfindungsgemässe Befestigungsvorrichtung ermöglicht ein belastbares Befestigen beziehungsweise Schliessen, insbesondere auch für vertikale Befestigungen. Gleichzeitig ermöglicht das Halteelement (33), dass der Kipparm (3) mit einem einfachen Handgriff gelöst und somit die erste Halterung (1) von der zweiten Halterung (2) deblockiert wird und dann in dieser gelösten Stellung gehalten wird. Damit kann dann wiederum über einen einfachen Handgriff oder eine einfache Bewegung die erste Halterung (1) von der zweiten Halterung (2) wegbewegt werden und die Befestigungsvorrichtung gelöst beziehungsweise geöffnet werden. Zudem kann die Ausgestaltung des Kipparms (3) mit dem Halteelement (33) eine einfache, kompakte und effiziente Ausgestaltung der Befestigungsvorrichtung ermöglichen.A fixing device for releasably securing a first element movable relative to a second element (6) comprises a first holder (1) for fixed mounting of the first element, a second holder (2) for fixed mounting of the second element with a engaging surface (222), a tilting arm (3) tiltably connected to the first support (1) with a latching nose (32) in the region of its longitudinal end facing the second support (2), a spring acting between the first support (1) and the tilting arm (3), the rocker arm (3) is tilted by a spring force of the spring into a latching position in which the latching nose (32) of the rocker arm (3) engages behind the engagement surface (222) when the fastening device is arranged in a fastened position, and a release structure ( 224, 321), with which the tilting arm (3) is tiltable against the spring force of the spring, so that the fastening device can be brought into a released position in which the first Hal sion (1) of the second holder (2) is movable away. The tilting arm (3) comprises a retaining element (33) which keeps the tilting arm (3) tilted against the spring force of the spring when the fastening device is in the released position. The fastening device according to the invention enables a loadable fastening or closing, in particular also for vertical fastenings. At the same time, the holding element (33) allows the tilting arm (3) to be released with a simple handle, thus deblocking the first holder (1) from the second holder (2) and then holding it in this released position. In this way, in turn, the first holder (1) can be moved away from the second holder (2) via a simple movement or a simple movement, and the fastening device can be released or opened. In addition, the configuration of the tilting arm (3) with the retaining element (33) can enable a simple, compact and efficient design of the fastening device.

Description

Technisches GebietTechnical area

[0001] Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1. Solche Befestigungsvorrichtungen mit einer ersten Halterung, einer zweiten Halterung mit einer Eingrifffläche, einem kippbar mit der ersten Halterung verbundenen Kipparm mit einer Einrastnase, einer zwischen der ersten Halterung und dem Kipparm wirkenden Feder und einer Lösestruktur, mit der der Kipparm entgegen der Federkraft der Feder kippbar ist, können zum lösbaren Befestigen beziehungsweise zum reproduzierbaren reversiblen Verschliessen eines relativ zu einem zweiten Element bewegbaren ersten Elements eingesetzt werden. The invention relates to a fastening device according to the preamble of independent claim 1. Such fastening devices with a first holder, a second holder with a Eingrifffläche, a tiltably connected to the first holder Kipparm with a latching nose, one between the first holder and the Kipparm acting spring and a release structure with which the tilting arm can be tilted against the spring force of the spring can be used for releasably securing or for the reproducible reversible closing of a movable relative to a second element first element.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Zum Befestigen von verschiedenartigen ersten Elementen an verschiedenartigen zweiten Elementen werden heutzutage verschiedene auf das jeweilige Einsatzgebiet angepasste Befestigungsvorrichtungen verwendet. Beispielsweise können solche Befestigungsvorrichtungen in einer zweiteiligen Ausgestaltung zum Befestigen von Paletten oder Ähnlichem als Positionshalter in Handlingstrassen in der Automation, zum Verschliessen beziehungsweise Öffnen von Schubladen, zum Aufhängen verschiedener Gegenstände wie beispielsweise von Bildern an einer Wand beziehungsweise einer Decke oder zum Verschliessen und Öffnen von Türen beziehungsweise Toren oder Fenstern, insbesondere von Schiebetüren oder Schiebefenstern, eingesetzt werden. To attach different types of first elements to different second elements nowadays different adapted to the particular application fasteners are used. For example, such fastening devices in a two-part design for attaching pallets or the like as position holder in handling lines in automation, for closing or opening drawers, for hanging various objects such as images on a wall or a ceiling or for closing and opening doors or gates or windows, in particular of sliding doors or sliding windows, are used.

[0003] Dabei wird typischerweise eine erste Halterung am ersten Element wie beispielsweise einer Palette, einer Schublade, einem aufzuhängenden Gegenstand, einer Tür, einem Fenster oder einer Store montiert, das am zweiten Element wie beispielsweise einer Wand, einer Decke, einem Rahmen, einem Gestell, einem Roboter oder einem Gehäuse befestigt werden soll, und eine zweite Halterung am zweiten Element. Die erste und die zweite Halterungen wirken bei solchen Befestigungsvorrichtungen häufig als Schnappverschluss beziehungsweise als Schnappbefestigung zusammen. Dazu weist die eine der beiden Halterungen typischerweise ein federnd gelagertes Einrastelement auf und die andere der beiden Halterungen eine Eingrifffläche. Werden die erste Halterung und die zweite Halterung bestimmungsgemäss aufeinander zubewegt, so schnappen die erste Halterung und die zweite Halterung ineinander ein, indem das Einrastelement federnd hinter die Eingrifffläche greift. In dieser Stellung können die beiden Halterungen nicht mehr voneinander wegbewegt werden, und das erste Element ist somit am zweiten Element befestigt. Zum Lösen weisen Befestigungsvorrichtungen häufig eine Lösestruktur auf, mit der das federnde Einrastelement entgegen der Federwirkung bewegt wird. In dieser gelösten Stellung, in der der Schnappverschluss wieder geöffnet ist, kann das erste Element wiederum vom zweiten Element wegbewegt werden. Typically, a first support is mounted on the first element such as a pallet, drawer, object to be suspended, a door, window or store attached to the second element such as a wall, a ceiling, a frame Frame, a robot or a housing to be attached, and a second bracket on the second element. The first and the second mounts often interact with such fastening devices as a snap closure or as a snap fastening. For this purpose, one of the two holders typically has a resiliently mounted latching element and the other of the two holders has an engagement surface. If the first holder and the second holder are moved toward one another as intended, the first holder and the second holder snap into one another, in that the latching element engages resiliently behind the engaging surface. In this position, the two brackets can not be moved away from each other, and the first element is thus attached to the second element. For releasing fastening devices often have a release structure, with which the resilient latching element is moved against the spring action. In this released position, in which the snap closure is opened again, the first element can in turn be moved away from the second element.

[0004] Ein Beispiel einer solchen Befestigungsvorrichtung mit Schnappverschluss ist ein herkömmliches Türschloss. Solche Türschlösser weisen typischerweise eine an der Tür montierte erste Halterung und eine am Türrahmen befestigte zweite Halterung auf. Die erste Halterung weist dabei eine federnd nach aussen gedrückte Falle als Einrastelement auf und die zweite Halterung eine korrespondierende Ausnehmung, die eine Eingrifffläche umschreibt. Wird die Tür geschlossen, so schnappt die Falle über einer abgeschrägte Seite federnd in die Ausnehmung, so dass sie hinter die Eingrifffläche der Ausnehmung greift. Die Tür ist somit am Türrahmen befestigt. Zum Öffnen der Tür weist die erste Halterung einen mit der Falle wirkungsmässig verbundenen Griff auf, wobei eine beispielsweise manuelle Betätigung des Griffs die Falle entgegen einer Federkraft aus der Ausnehmung bewegt. Das Türschloss ist dann in einer gelösten Stellung und die Tür kann geöffnet werden. An example of such a snap fastener is a conventional door lock. Such door locks typically have a first bracket mounted on the door and a second bracket fixed to the door frame. The first holder has a spring-outwardly pressed latch as latching element and the second holder has a corresponding recess, which circumscribes an engagement surface. When the door is closed, the latch snaps over a bevelled side resiliently into the recess so that it engages behind the engagement surface of the recess. The door is thus attached to the door frame. To open the door, the first holder has a handle operatively connected to the case, wherein, for example, a manual operation of the handle moves the case against a spring force from the recess. The door lock is then in a released position and the door can be opened.

[0005] Ein anderes Beispiel einer solchen Befestigungsvorrichtung ist ein Schnappverschluss wie in der US 3 561 802 A beschrieben. Der Schnappverschluss umfasst eine erste Halterung beziehungsweise ein Gehäuse, in dem zwei spiegelsymmetrisch ausgestaltete Hebelarme angeordnet sind. Die Hebelarme sind jeweils kippbar mit dem Gehäuse verbunden, wobei jeweils eine Feder die Hebelarme in eine Ausgangsposition drückt beziehungsweise kippt. Die beiden Hebelarme weisen an ihren einer zweiten Halterung zugewandten Längsseiten jeweils einen Haltezahn auf. Die zweite Halterung umfasst einen Sperrzapfen mit einem Kopf, der den Rest des Sperrzapfens nach aussen hin überragt und somit einen Vorsprung mit einer Eingrifffläche bildet. Im Gehäuse ist weiter eine Lösestruktur angeordnet, mit der über eine Rotationsbewegung die beiden Hebelarme aktiv entgegen der Federwirkung gekippt und somit der Schnappverschluss geöffnet werden kann. Another example of such a fastening device is a snap closure as described in US 3,561,802 A. The snap closure comprises a first holder or a housing in which two mirror-symmetrically designed lever arms are arranged. The lever arms are each tiltably connected to the housing, wherein in each case a spring presses the lever arms in a starting position or tilts. The two lever arms each have a holding tooth on their longitudinal sides facing a second holder. The second holder comprises a locking pin with a head which projects beyond the rest of the locking pin to the outside and thus forms a projection with a Eingrifffläche. In the housing, a release structure is further arranged, with the two lever arms actively tilted against the spring action via a rotational movement and thus the snap closure can be opened.

[0006] Ein weiteres anderes Beispiel einer solchen Befestigungsvorrichtung ist als Sicherheitsmechanismus aus der US 5 544 924 A bekannt. Der insbesondere als Schloss für ein Garagentor ausgestaltete Sicherheitsmechanismus umfasst ein am Garagentor montierbares Grundelement als erste Halterung und ein an der Garagenwand montierbares Sicherungselement als zweite Halterung. Mit dem Grundelement sind zwei spiegelverkehrt zueinander ausgestaltete Riegel kippbar verbunden, die jeweils einen Einrastzahn aufweisen. Die beiden Riegel sind über eine Zugfeder miteinander verbunden, die die beiden Riegel aufeinander zuzieht und sie somit in ihre Ausgangsstellung kippt. Das Sicherungselement umfasst zwei Öffnungen, die jeweils eine Eingrifffläche beschreiben, hinter den jeweils einer der Einrastzähne eingreifen kann. Der Sicherheitsmechanismus umfasst auch eine Lösestruktur die zwischen die beiden Riegel ziehbar ist, um diese entgegen der Federwirkung voneinander wegzukippen und somit den Sicherheitsmechanismus zu öffnen. Another other example of such a fastening device is known as a safety mechanism from US 5 544 924 A. The security mechanism designed in particular as a lock for a garage door comprises a base element which can be mounted on the garage door as a first holder and a securing element which can be mounted on the garage wall as a second holder. With the base element two mirror-inverted configured latch are connected tiltable, each having a Einrastzahn. The two bars are connected to each other via a tension spring, which pulls the two bars towards each other and thus tilts them into their starting position. The securing element comprises two openings, each of which describes a Eingrifffläche behind which each one of the Einrastzähne can engage. The safety mechanism also includes a release structure which can be pulled between the two bars in order to tip them away from one another against the action of the spring and thus to open the safety mechanism.

[0007] Bei den bekannten Befestigungsvorrichtungen kann sich das Problem ergeben, dass sie nicht auf einfache Weise, beispielsweise einhändig, bedienbar sind und gleichzeitig trotzdem eine ausreichende Last zu tragen vermögen, so dass beispielsweise ein vertikaler Verschluss möglich ist, bei dem das eine Element von der Befestigungsvorrichtung getragen wird. Entsprechend kann es bei solchen vertikalen Verschlüssen zu Unfällen oder Schwierigkeiten kommen, wenn das eine Element unbeabsichtigt vom anderen Element gelöst wird und fällt. Zudem sind die Lösestrukturen häufig auch auf verhältnismässig komplizierte Weise mit vielen Bauteilen unter Beanspruchung von verhältnismässig viel Raum realisiert, was einerseits die Herstellung der Befestigungsvorrichtung verteuert und andererseits die Anfälligkeit auf Schäden erhöhen kann. Auch sind solche Lösestrukturen häufig nicht einfach und einhändig sicher bedienbar. Insbesondere sind beispielsweise bekannte Befestigungsvorrichtungen zum Verschliessen und Öffnen von vertikalen Schiebefenstern häufig nicht in der Lage, die Fensterscheibe bei geschlossenem Fenster zu tragen und gleichzeitig ein bequemes einhändiges Öffnen zu ermöglichen. In the known fastening devices, the problem may arise that they are not in a simple manner, for example, one-handed, operable while still capable of carrying a sufficient load, so that, for example, a vertical closure is possible, in which the one element of the fastening device is worn. Accordingly, such vertical shutters can lead to accidents or difficulties if one element is unintentionally released from the other element and falls. In addition, the release structures are often implemented in a relatively complicated manner with many components under stress of relatively much space, which on the one hand makes the production of the fastening device more expensive and on the other hand can increase the susceptibility to damage. Also such Lösestrukturen are often not easy and one-handed safe to use. In particular, for example, known fastening devices for closing and opening vertical sliding windows are frequently unable to support the window pane when the window is closed and at the same time allow a comfortable one-handed opening.

[0008] Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine verhältnismässig kompakte Befestigungsvorrichtung zum lösbaren Befestigen eines relativ zu einem zweiten Element bewegbaren ersten Elements vorzuschlagen, die auf einfache Art ein bequemes Lösen und eine sicheres Befestigen ermöglicht. The present invention is therefore based on the object to provide a relatively compact fastening device for releasably securing a movable relative to a second element first element that allows a simple way a comfortable release and secure fastening.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

[0009] Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Befestigungsvorrichtung gelöst, wie sie im unabhängigen Patentanspruch 1 definiert ist. Vorteilhafte Ausführungsvarianten der erfindungsgemässen Befestigungsvorrichtung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen. The object is achieved according to the invention by a fastening device, as defined in independent claim 1. Advantageous embodiments of the inventive fastening device will become apparent from the dependent claims.

[0010] Das Wesen der Erfindung besteht im Folgenden: Eine Befestigungsvorrichtung zum lösbaren Befestigen eines relativ zu einem zweiten Element bewegbaren ersten Elements umfasst eine erste Halterung zur ortsfesten Montage des ersten Elements, eine zweite Halterung zur ortsfesten Montage des zweiten Elements mit einer Eingrifffläche, einen kippbar mit der ersten Halterung verbundenen Kipparm mit einer Einrastnase im Bereich seines der zweiten Halterung zugewandten Längsendes. Die Befestigungsvorrichtung umfasst weiter eine zwischen der ersten Halterung und dem Kipparm wirkende Feder, so dass der Kipparm von einer Federkraft der Feder kippbar ist, so dass die Einrastnase des Kipparms hinter die Eingrifffläche greift, wenn die Befestigungsvorrichtung sich in einer befestigten Stellung befindet. Weiter umfasst die Befestigungsvorrichtung eine Lösestruktur, mit der der Kipparm entgegen der Federkraft der Feder kippbar ist, so dass die Befestigungsvorrichtung in eine gelöste Stellung bringbar ist, in der die erste Halterung von der zweiten Halterung wegbewegbar ist. Der Kipparm umfasst ein Halteelement, das ihn entgegen der Federkraft der Feder gekippt hält, wenn die Befestigungsvorrichtung in der gelösten Stellung angeordnet ist. The essence of the invention consists in the following: A fastening device for releasably securing a relative to a second element movable first element comprises a first holder for fixed mounting of the first element, a second holder for fixed mounting of the second element with a Eingrifffläche, a tiltably connected to the first holder Kipparm with a latching nose in the region of the second holder facing the longitudinal end. The fastening device further comprises a spring acting between the first bracket and the rocker arm so that the rocker arm is tiltable by a spring force of the spring so that the latching lug of the rocker arm engages behind the engagement surface when the mounting device is in a fastened position. Furthermore, the fastening device comprises a release structure, with which the tilting arm can be tilted counter to the spring force of the spring, so that the fastening device can be brought into a released position, in which the first holder can be moved away from the second holder. The tilting arm comprises a retaining element that keeps it tilted against the spring force of the spring when the fastening device is arranged in the released position.

[0011] Die Abmessungen der beispielsweise aus Aluminium hergestellten Befestigungsvorrichtung in Länge X Breite X Dicke können sich typischerweise im Bereich von 2 cm–10 cm X 2 cm–10 cm X 1 cm–7 cm beziehungsweise im Bereich von 4 cm–8 cm X 4 cm–8 cm X 3 cm–6 cm beziehungsweise im Bereich von 5.5 cm–6.5 cm X 6 cm–7 cm X 3.5 cm– 5.5 cm befinden. Das erste Element kann sich in diesem Zusammenhang beispielsweise auf eine Palette, eine Schublade, einen aufzuhängenden Gegenstand, eine Tür beziehungsweise ein Tor, ein Fenster beziehungsweise eine Fensterscheibe, eine Trennwand, eine Schutzverkleidung, eine Store oder etwas Ähnliche beziehen und das zweite Element beispielsweise auf eine Wand, eine Decke, einen Rahmen, ein Gestell, einen Roboter, ein Gehäuse oder etwas Ähnliches. Dabei kann das erste Element geführt relativ zum zweiten bewegbar sein, so dass es linear oder um eine vordefinierte Achse drehbar bewegt werden kann. Lösbare Befestigung bezieht sich auf eine Befestigung, die dazu vorgesehen ist, wieder gelöst zu werden. Das heisst, das erste Element und das zweite Element können bestimmungsgemäss mittels der Befestigungsvorrichtung in einer befestigten beziehungsweise geschlossenen Stellung sein sowie reversibel auch in einer gelösten beziehungsweise offenen Stellung. Halterung in diesem Zusammenhang bezieht sich auf ein Montageteil, das einerseits Mittel zum ortsfesten Verbinden mit dem ersten oder zweiten Element und andererseits Befestigungsmittel aufweist. Als Mittel zum ortsfesten Verbinden mit dem ersten oder zweiten Teil, kann in der ersten und/oder zweiten Halterung eine durchgehende Schraubenöffnung vorgesehen sein, über die die jeweilige Halterung mit dem zugehörigen Element verschraubt werden kann. The dimensions of the fastening device, for example, made of aluminum in length X width X thickness can typically be in the range of 2 cm-10 cm X 2 cm-10 cm X 1 cm-7 cm or in the range of 4 cm-8 cm X 4 cm-8 cm X 3 cm-6 cm or in the range of 5.5 cm-6.5 cm X 6 cm-7 cm X 3.5 cm- 5.5 cm are located. The first element in this context may refer, for example, to a pallet, a drawer, an object to be hung, a door, a window, a partition, a protective cover, a store or the like, and the second element, for example a wall, a ceiling, a frame, a frame, a robot, a case or something similar. In this case, the first element can be guided guided relative to the second, so that it can be moved linearly or rotatably about a predefined axis. Detachable attachment refers to a fixture intended to be loosened again. This means that the first element and the second element can be intended by means of the fastening device in a fastened or closed position and reversibly in a dissolved or open position. Holder in this context refers to a mounting member having on the one hand means for stationary connection with the first or second element and on the other hand fastening means. As a means for stationary connection with the first or second part, a continuous screw opening can be provided in the first and / or second holder, via which the respective holder can be screwed to the associated element.

[0012] In der befestigten Stellung der Befestigungsvorrichtung beziehungsweise der ersten Halterung ist eine Bewegung der ersten Halterung von der zweiten Halterung weg blockiert. Die Richtung, in der die erste Halterung zum Befestigen relativ zur zweiten Halterung zu bewegen ist, kann als Schliessrichtung bezeichnet werden, und die entgegengesetzte Richtung, in der sie zum Öffnen relativ zur zweiten Halterung zu bewegen ist, Öffnungsrichtung. Die Eingrifffläche kann als ebene oder vorzugsweise auch gekrümmte Fläche ausgestaltet sein, die mit einer entgegenstehenden Fläche der Einrastnase des Kipparms korrespondiert. Sie kann insbesondere im Wesentlichen in Schliessrichtung angeordnet sein und die entgegenstehende Fläche der Einrastnase im Wesentlichen in Öffnungsrichtung. Entsprechend können die beiden Flächen aneinander anliegen oder einander gegenüberliegen und somit die erste Halterung in der zweiten Halterung versperren, wenn die Befestigungsvorrichtung in der befestigten Stellung ist. In the fastened position of the fastening device or the first holder, a movement of the first holder is blocked away from the second holder. The direction in which the first holder for fastening is to be moved relative to the second holder may be referred to as the closing direction, and the opposite direction in which it is to be moved relative to the second holder for opening, opening direction. The engagement surface may be designed as a flat or preferably also curved surface which corresponds to an opposing surface of the latching lug of the tilting arm. It may in particular be arranged substantially in the closing direction and the opposing surface of the latching nose substantially in the opening direction. Accordingly, the two surfaces may abut each other or face each other and thus block the first holder in the second holder when the fastening device is in the fastened position.

[0013] Der Kipparm oder Hebelarm kann eine längliche Ausdehnung aufweisen, wobei er im Bereich seines der zweiten Halterung abgewandten Endes hin kippbar mit der ersten Halterung verbunden sein kann. Die Einrastnase des Kipparms kann im Wesentlichen quer zur Längsrichtung des Kipparms ausgestaltet sein, wobei sie insbesondere auch hakenförmig sein kann. Die der zweiten Halterung zugewandte Seite des Kipparms kann abgeschrägt oder insbesondere auch gebogen ausgestaltet sein. Zudem kann die dem Kipparm zugewandte Seite der zweiten Halterung ebenfalls entsprechend abgeschrägt oder gebogen ausgestaltet sein, so dass der Kipparm entgegen der Federkraft der Feder gekippt wird, wenn die erste Halterung in Schliessrichtung bewegt wird und der Kipphebel auf die zweite Halterung auftrifft. The Kipparm or lever arm may have an elongated extent, wherein it may be tiltably connected to the first bracket in the region of its end facing away from the second bracket. The latching lug of the tilting arm can be configured essentially transversely to the longitudinal direction of the tilting arm, and in particular can also be hook-shaped. The side facing the second bracket of the tilting arm can be chamfered or in particular also configured bent. In addition, the Kipparm facing side of the second holder may also be chamfered bevelled or bent, so that the Kipparm is tilted against the spring force of the spring when the first holder is moved in the closing direction and the rocker arm impinges on the second holder.

[0014] Die Befestigungsvorrichtung kann beispielsweise über folgende Bewegungen bestimmungsgemäss betrieben werden: In einer Schliessbewegung wird die Befestigungsvorrichtung von einer Ausgangsstellung, in der die erste Halterung beabstandet von der zweiten Halterung angeordnet ist und in der der Kipparm von der Feder in eine Ausgangsstellung gekippt ist, auf die zweite Halterung in Schliessrichtung zubewegt, bis der Kipparm der ersten Halterung in der zweiten Halterung einrastet. Dabei kann der Kipparm beispielsweise mittels der oben beschriebenen Ausgestaltung der einander zugewandten Seiten des Kipparms und der zweiten Halterung kurzzeitig entgegen der Federkraft der Feder bewegt beziehungsweise gekippt werden, bis seine Einrastnase hinter die Eingrifffläche der zweiten Halterung einschnappt. In dieser befestigten Stellung greift die Einrastnase des Kipparms hinter die Eingrifffläche, so dass ein Wegbewegen der ersten Halterung von der zweiten Halterung verhindert ist. Zum Lösen beziehungsweise Öffnen der Befestigungsvorrichtung wird der Kipparm zuerst durch eine Lösbewegung mittels der Lösestruktur entgegen der Federkraft in eine gelöste Stellung gekippt. In dieser gelösten Stellung wird der Kipparm durch das Haltelement beispielsweise über eine Reibungskraft oder eine magnetische Kraft gehalten. Danach wird die erste Halterung in einer Öffnungsbewegung in der Öffnungsrichtung von der zweiten Halterung wegbewegt, wobei die gelöste Stellung des Kipparms ermöglicht, dass die Einrastnase des Kipparms der ersten Halterung die Eingrifffläche der zweiten Halterung dabei nicht kontaktiert. Während beziehungsweise nach der Öffnungsbewegung kann das Halteelement gelöst werden, so dass der Kipparm der ersten Halterung durch die Federkraft der Feder wieder in seine Ausgangsstellung gekippt wird. Die Ausgangsstellung des Kipparms kann im Wesentlichen der Einraststellung des Kipparms entsprechen, mit dem Unterschied, dass die Einrastnase des Kipparms in der Ausgangsstellung nicht hinter die Eingrifffläche greift. The fastening device can be operated as intended, for example, via the following movements: In a closing movement, the fastening device is arranged from a starting position in which the first holder is spaced from the second holder and in which the tilting arm is tilted by the spring into an initial position, moved towards the second holder in the closing direction until the Kipparm the first holder engages in the second holder. In this case, the Kipparm can be briefly moved or tilted against the spring force of the spring, for example by means of the above-described embodiment of the mutually facing sides of the tilting arm and the second holder until its latching nose snaps behind the Eingrifffläche the second holder. In this fastened position, the latching nose of the tilting arm engages behind the engagement surface, so that the first holder is prevented from moving away from the second holder. To release or open the fastening device of the tilting arm is first tilted by a release movement by means of the release structure against the spring force in a released position. In this released position of the tilting arm is held by the holding element, for example via a frictional force or a magnetic force. Thereafter, the first holder is moved away in an opening movement in the opening direction of the second holder, wherein the disengaged position of the tilting arm allows the latching lug of the tilting arm of the first holder does not contact the engagement surface of the second holder. During or after the opening movement, the holding element can be released, so that the Kipparm the first holder is tilted by the spring force of the spring back to its original position. The starting position of the tilting arm can essentially correspond to the latching position of the tilting arm, with the difference that the latching nose of the tilting arm does not engage in the starting position behind the engagement surface.

[0015] Die erfindungsgemässe Befestigungsvorrichtung ermöglicht ein belastbares Befestigen beziehungsweise Schliessen der ersten Halterung an der zweiten Halterung. Insbesondere kann sie somit auch für vertikale Befestigungen geeignet sein. Gleichzeitig ermöglicht das Halteelement, dass der Kipparm mit einem einfachen Handgriff gelöst und somit die erste Halterung von der zweiten Halterung deblockiert wird und dann in dieser gelösten Stellung gehalten wird. Damit kann dann wiederum über einen einfachen Handgriff oder eine einfache Bewegung die erste Halterung von der zweiten Halterung wegbewegt werden und die Befestigungsvorrichtung gelöst beziehungsweise geöffnet werden. Zudem kann die Ausgestaltung des Kipparms mit dem Halteelement eine einfache, kompakte und effiziente Ausgestaltung der Befestigungsvorrichtung ermöglichen. The inventive fastening device allows a resilient fastening or closing of the first holder to the second holder. In particular, it can thus also be suitable for vertical fixings. At the same time, the holding element allows the tilting arm to be released with a simple handle and thus the first holder is deblocked by the second holder and then held in this released position. Thus, in turn, the first holder can be moved away from the second holder via a simple handle or a simple movement and the fastening device can be released or opened. In addition, the design of the tilting arm with the holding element allow a simple, compact and efficient design of the fastening device.

[0016] Vorzugsweise umfasst das Halteelement des Kipparms ein Magnet, mit dem der Kipparm in der gelösten Stellung der ersten Halterung entgegen der Federkraft der Feder gekippt haltbar ist. Mittels des Magneten kann der Kipparm an einem magnetischen Gegenstück anhaftend angeordnet sein. Insbesondere während seine Einrastnase bei der Öffnungsbewegung der Befestigungsvorrichtung an der Eingrifffläche des zweiten Haltelements vorbeibewegt wird, kann der Magnet den Kipparm in der gelösten Stellung beispielsweise am magnetischen Gegenstück halten. Auf diese Weise kann das Halteelement kompakt, einfach und effektiv in der Befestigungsvorrichtung implementiert sein. Preferably, the holding element of the tilting arm comprises a magnet with which the tilting arm is tilted tilted in the released position of the first holder against the spring force of the spring. By means of the magnet, the tilting arm can be arranged to adhere to a magnetic counterpart. In particular, while its latching nose is moved past the engagement surface of the second holding element during the opening movement of the fastening device, the magnet can hold the tilting arm in the released position, for example, on the magnetic counterpart. In this way, the retaining element can be compact, simple and effective implemented in the fastening device.

[0017] Mit Vorteil weist die zweite Halterung ein Trennelement auf, mit dem der mittels des Haltelements gehaltene Kipparm lösbar ist, so dass er durch die Federkraft der Feder gekippt wird. Das Trennelement ermöglicht somit, dass der Kipparm während der Öffnungsbewegung der Befestigungsvorrichtung in die Ausgangsstellung zurückbewegt wird, in der er insbesondere analog zu seiner Einraststellung durch die Federkraft der Feder gekippt ist, aber ohne dass er hinter die Eingrifffläche greift. Dabei ist das Trennelement vorzugsweise stiftförmig ausgestaltet. Ein solches stiftförmiges beziehungsweise zapfenförmiges Trennelement kann insbesondere so angeordnet sein, dass es zwischen Magnet und magnetischem Gegenstück liegt, wenn die erste Halterung während der Öffnungsbewegung von der zweiten Halterung wegbewegt wird. Damit kann bei der Öffnungsbewegung der Befestigungsvorrichtung der Kipparm aus seiner vom Haltelement gehaltenen Stellung gelöst werden, sobald die erste Halterung ausreichend von der zweiten Halterung wegbewegt ist, dass die Einrastnase des Kipparms nicht mehr hinter die Eingrifffläche greift, wenn der Kipparm von der Feder in eine der Einraststellung im Wesentlichen entsprechende Ausgangsstellung bewegt ist. Advantageously, the second holder on a separating element, with which the held by means of the holding element Kipparm is releasable, so that it is tilted by the spring force of the spring. The separating element thus makes it possible that the tilting arm is moved back during the opening movement of the fastening device in the starting position, in which he is tilted in particular analogous to its locking position by the spring force of the spring, but without that he engages behind the Eingrifffläche. In this case, the separating element is preferably designed pin-shaped. Such a pin-shaped separating element can in particular be arranged so that it lies between the magnet and the magnetic counterpart when the first holder is moved away from the second holder during the opening movement. Thus, during the opening movement of the fastening device, the tilting arm can be released from its position held by the holding element, as soon as the first holder is sufficiently moved away from the second holder, that the latching lug of the tilting arm no longer engages behind the engaging surface when the tilting arm of the spring in a the latching position is moved substantially corresponding initial position.

[0018] Vorzugsweise umfasst die Lösestruktur eine an der zweiten Halterung ausgestaltete der ersten Halterung zugewandte Halterungsreibungsfläche und eine an dem Kipparm ausgestaltete der zweiten Halterung zugewandte korrespondierende Kipparmreibungsfläche. Dabei ist die eine der Halterungsreibungsfläche und der Kipparmreibungsfläche in Bezug auf eine Bewegungsrichtung der ersten Halterung vorzugsweise abgeschrägt ausgestaltet und die andere der Halterungsreibungsfläche und der Kipparmreibungsfläche vorzugsweise abgerundet. Insbesondere kann die Kipparmreibungsfläche des beweglichen Kipparms abgerundet ausgestaltet sein und die Halterungsreibungsfläche der zweiten Halterung abgeschrägt. Die Kipparmreibungsfläche und die Halterungsreibungsfläche können ähnlich wie die oben beschriebenen der zweiten Halterung zugewandte Seite des Kipparms und die dem Kipparm zugewandte Seite der zweiten Halterung so wirken, dass der Kipparm entgegen der Federkraft der Feder gekippt wird, wenn ausgehend von der befestigten Stellung die erste Halterung weiter in Schliessrichtung bewegt wird und der Kipparm auf die zweite Halterung und insbesondere deren Halterungsreibungsfläche auftrifft. Mit einer solchen Ausgestaltung der Lösestruktur kann also die Befestigungseinrichtung auf einfache Weise mit einer bequemen Lösbewegung aus der befestigten Stellung gelöst werden, indem die erste Halterung weiter in Schliessrichtung bewegt wird. Durch diese vorzugsweise verhältnismässig leichte beziehungsweise kleine Bewegung in Schliessrichtung insbesondere aufwärts, kann also der Kipparm auf einfach Weise beispielsweise einhändig gelöst und die Befestigungsvorrichtung damit entsperrt beziehungsweise deblockiert werden. Preferably, the release structure comprises a configured on the second holder of the first holder facing support friction surface and a designed on the Kipparm the second holder facing corresponding Kipparmreibungsfläche. In this case, one of the holder friction surface and the Kipparmreibungsfläche is preferably beveled with respect to a direction of movement of the first holder and the other of the holder friction surface and the Kipparmreibungsfläche preferably rounded. In particular, the Kipparmreibungsfläche the movable tilting arm can be designed rounded and beveled the support friction surface of the second holder. The Kipparmreibungsfläche and the support friction surface may, similar to the above-described the second bracket facing side of the tilting arm and the Kipparm facing side of the second bracket act so that the Kipparm is tilted against the spring force of the spring when starting from the fixed position, the first holder is further moved in the closing direction and the Kipparm impinges on the second holder and in particular their support friction surface. With such an embodiment of the release structure, therefore, the fastening device can be solved in a simple manner with a comfortable release movement of the fastened position by the first holder is moved further in the closing direction. By this preferably relatively easy or small movement in the closing direction, especially upwards, so the tilting arm can be solved in a simple manner, for example, one-handed and the fastening device so unlocked or deblocked.

[0019] Mit Vorteil ist der Kipparm über eine Drehachse kippbar mit der ersten Halterung verbunden und die Feder als Drehfeder ausgestaltet, wobei die Drehfeder auf der Drehachse angeordnet ist. Drehfeder beziehungsweise Rotationsfeder in diesem Zusammenhang kann sich auf Federn beziehen, die unter Krafteinwirkung in einer Richtung aufgewickelt werden, dabei Energie speichern und dann in Richtung entgegen der Aufwicklung wirken. Mit solch einer Drehfeder kann eine kompakte stabile Ausgestaltung der Befestigungsvorrichtung ermöglicht werden. Advantageously, the tilting arm is tiltably connected via an axis of rotation with the first holder and the spring configured as a torsion spring, wherein the torsion spring is arranged on the axis of rotation. Torsion spring or rotation spring in this context may refer to springs that are wound in one direction under the action of force, thereby storing energy and then acting in the direction opposite to the winding. With such a torsion spring, a compact stable configuration of the fastening device can be made possible.

[0020] Vorzugsweise umfasst die Befestigungsvorrichtung einen kippbar mit der ersten Halterung verbundenen weiteren Kipparm mit einer Einrastnase im Bereich seines der zweiten Halterung zugewandten Längsendes und eine zwischen der ersten Halterung und dem weiteren Kipparm wirkende weitere Feder, so dass der weitere Kipparm von der weiteren Feder in die Einraststellung gekippt ist, in der die Einrastnase des weiteren Kipparms hinter eine weitere Eingrifffläche der zweiten Halterung greift, wenn die Befestigungsvorrichtung in der befestigten Stellung angeordnet ist, wobei die Lösestruktur dazu ausgestaltet ist, den weiteren Kipparm entgegen der Federkraft der weiteren Feder zu kippen, und wobei der weitere Kipparm ein weiteres Halteelement umfasst, das den weiteren Kipparm entgegen der Federkraft der weiteren Feder gekippt hält, wenn die Befestigungsvorrichtung in der gelösten Stellung angeordnet ist. Der weitere Kipparm, die weitere Feder und die weitere Eingrifffläche können entsprechend der oben beschriebenen bevorzugten Ausführungen des Kipparms, der Feder und der Eingrifffläche ausgestaltet sein und die damit einhergehenden Vorteile unterstützen oder verstärken. Zudem kann mit einer solchen Befestigungsvorrichtung mit zwei Kipparmen die Belastbarkeit der Befestigung noch verbessert werden und die vorgesehene maximale Traglast erhöht werden. Die maximale Traglast kann beispielsweise etwa 80 kg oder etwa 100 kg betragen und ist abhängig von Material und Beschaffenheit der Befestigungsvorrichtung und insbesondere der Halterungen sowie von deren Montagemöglichkeiten. Preferably, the fastening device comprises a tiltable connected to the first bracket further Kipparm with a latching nose in the region of the second bracket facing the longitudinal end and acting between the first bracket and the other Kipparm further spring, so that the further Kipparm of the other spring is tilted into the latching position, in which the latching lug of the further tilting arm engages behind a further engagement surface of the second holder when the fastening device is arranged in the fastened position, wherein the release structure is adapted to tilt the further Kipparm against the spring force of the other spring , and wherein the further tilting arm comprises a further retaining element, which keeps the further tilting arm tilted against the spring force of the further spring, when the fastening device is arranged in the released position. The further tilting arm, the further spring and the further engagement surface can be designed according to the above-described preferred embodiments of the tilting arm, the spring and the engagement surface and can assist or enhance the associated advantages. In addition, with such a fastening device with two tilt arms, the load capacity of the attachment can be improved and the intended maximum load can be increased. The maximum load may for example be about 80 kg or about 100 kg and is dependent on the material and condition of the fastening device and in particular the brackets and their mounting options.

[0021] Vorzugsweise umfasst dabei das weitere Halteelement des weiteren Kipparms einen Magneten, mit dem der weitere Kipparm in der gelösten Stellung der ersten Halterung entgegen der Federkraft der weiteren Feder gekippt haltbar ist, wobei der Magnet des Halteelements und der Magnet des weiteren Halteelements entgegengesetzte Polaritäten aufweisen. Auf diese Weise können die Halteelemente einfach und effizient ohne magnetisches Gegenstück ausgestaltet sein. Vorzugsweise sind der Kipparm, die Feder und die Eingrifffläche im Wesentlichen spiegelverkehrt zum weiteren Kipparm, der weiteren Feder und der weiteren Eingrifffläche ausgestaltet. Damit kann die Befestigungsvorrichtung vorteilhaft belastbar ausgestaltet werden, beispielsweise indem die Einrastnasen des Kipparms und des weiteren Kipparms synchron und spiegelsymmetrisch hinter die Eingriffflächen der zweiten Halterung greifen. Preferably, the further holding element of the further tilting arm comprises a magnet, with which the further tilting arm in the released position of the first holder tilted against the spring force of the other spring is durable, wherein the magnet of the holding element and the magnet of the further holding element opposite polarities exhibit. In this way, the holding elements can be designed simply and efficiently without a magnetic counterpart. Preferably, the Kipparm, the spring and the Eingrifffläche are configured substantially mirror-inverted to the further Kipparm, the other spring and the other Eingrifffläche. Thus, the fastening device can be configured advantageously resilient, for example, by the locking lugs of the rocker arm and the other rocker arm engage synchronously and mirror-symmetrically behind the Eingriffflächen the second bracket.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

[0022] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung mit Hilfe der schematischen Zeichnung. Es zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>eine schematische Ansicht auf ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Befestigungsvorrichtung; und <tb>Fig. 2<SEP>eine schematische Seitenansicht der Befestigungsvorrichtung von Fig. 1 .Further advantageous embodiments of the invention will become apparent from the following description of embodiments of the invention with the aid of the schematic drawing. Show it: <Tb> FIG. 1 <SEP> is a schematic view of an embodiment of a fastening device according to the invention; and <Tb> FIG. 2 <SEP> is a schematic side view of the fastening device of FIG. 1.

Weg(e) zur Ausführung der ErfindungWay (s) for carrying out the invention

[0023] Bestimmte Ausdrücke werden in der folgenden Beschreibung aus praktischen Gründen verwendet und sind nicht einschränkend zu verstehen. Die Wörter «rechts», «links», «unten» und «oben» bezeichnen Richtungen in der Zeichnung, auf die Bezug genommen wird. Die Ausdrücke «nach innen» und «nach aussen» bezeichnen Richtungen hin zum oder weg vom geometrischen Mittelpunkt der Befestigungsvorrichtung sowie benannter Teile derselben. Certain terms are used in the following description for convenience and are not intended to be limiting. The words "right", "left", "bottom" and "top" denote directions in the drawing referred to. The terms "inward" and "outward" refer to directions toward or away from the geometric center of the fastener and designated parts thereof.

[0024] Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen aus Aluminium hergestellten Befestigungsvorrichtung mit einer ersten Halterung 1, einer zweiten Halterung 2 und zwei Kipparmen 3. Die Befestigungsvorrichtung befindet sich dabei in einer befestigten Stellung. Die erste Halterung 1 umfasst eine in der Aufsicht im Wesentlichen U-förmige Grundplatte 11 von beispielsweise ungefähr 5 mm Dicke und ungefähr 75 mm Breite, die an ihren beiden Schenkeln von beispielsweise ungefähr 35 mm Länge jeweils eine durchgehende schlitzförmige Öffnung 111 von beispielsweise ungefähr 25 mm Länge aufweist, welche von einer Schraube 82 durchragt ist. Fig. 1 shows an embodiment of an inventive fastening device made of aluminum with a first holder 1, a second holder 2 and two Kipparmen 3. The fastening device is in a fastened position. The first holder 1 comprises a substantially U-shaped base plate 11 of, for example, approximately 5 mm in thickness and approximately 75 mm in width, each having a continuous slot-shaped opening 111, for example approximately 25 mm, on its two legs, for example approximately 35 mm in length Length, which is penetrated by a screw 82.

[0025] Die zweite Halterung 2 umfasst eine Montageplatte 21 von beispielsweise ungefähr 10 mm Dicke, zwei Bügel 22 von beispielsweise ungefähr 40 mm Länge und 6 mm Dicke und einen zentralen Steg 23 von beispielsweise ungefähr 50 mm Länge, 12 mm Breite und 5 mm Dicke. Die Bügel 22 sind jeweils mit einem seitlichen Ende der Montageplatte 21 fest verbunden und erstrecken sich in Richtung der ersten Halterung 1 nach unten. Der Steg 23 ist zentral fest mit der Montageplatte 21 verbunden und erstreckt sich ebenfalls in Richtung der ersten Halterung 1 nach unten, wobei er die Bügel 22 überragt. Die zweite Halterung 2 ist über zwei die Montageplatte 21 durchragende Schrauben 81 fest an einer Decke 6 als zweites Element montiert. The second holder 2 comprises a mounting plate 21, for example, about 10 mm thick, two brackets 22, for example, about 40 mm in length and 6 mm thickness and a central web 23, for example, about 50 mm long, 12 mm wide and 5 mm thick , The brackets 22 are each firmly connected to a lateral end of the mounting plate 21 and extend in the direction of the first holder 1 down. The web 23 is centrally fixedly connected to the mounting plate 21 and also extends in the direction of the first holder 1 downwards, wherein it projects beyond the bracket 22. The second holder 2 is fixedly mounted on a cover 6 as a second element via two screws 81 protruding through the mounting plate 21.

[0026] Die beiden Bügel 22 weisen gegen ihre der ersten Halterung 1 zugewandten Enden hin jeweils einen Hakenabschnitt 221 auf, wobei die Hakenabschnitte 221 der beiden Bügel 22 einander zugewandt nach innen ausgebildet sind. Jeweils am innersten Ende des Hakenabschnitts 221 weisen die Bügel 22 jeweils eine gewölbte Eingrifffläche 222 auf, die im Wesentlichen der Montageplatte 21 zugewandt also nach oben ausgebildet ist. Auf einer der Eingrifffläche 222 abgewandten Seite der Hakenabschnitte 221 ist jeweils eine abgeschrägte Kippfläche 223 an den Bügeln 22 angeordnet, die im Wesentlichen etwa diagonal zu einer Schliessrichtung 91 der Befestigungsvorrichtung ausgestaltet ist. Die Schliessrichtung 91 der Befestigungsvorrichtung entspricht der Bewegungsrichtung der ersten Halterung 1 auf die zweite Halterung 2 zu, also von unten nach oben in Richtung der Decke 6. Im Bereich der an die Montageplatte 21 angrenzenden Enden der Bügel 22 ist jeweils eine abgeschrägte Halterungsreibfläche 224 angeordnet. Die beiden Halterungsreibflächen 224 der Bügel 22 sind ebenfalls im Wesentlichen etwa diagonal zur Schliessrichtung 91 der Befestigungsvorrichtung ausgestaltet, wobei sie sich im Vergleich zu den Kippflächen 223 jeweils weiter in Richtung des Stegs 23 also nach innen erstrecken. Gegen sein der Montageplatte 21 abgewandte Ende hin weist der Steg 23 einen zylindrischen Stift 231 von beispielsweise ungefähr 4 mm Länge und 4 mm Durchmesser auf. The two brackets 22 have against their first holder 1 facing ends in each case a hook portion 221, wherein the hook portions 221 of the two brackets 22 facing each other are formed inwardly. Each at the innermost end of the hook portion 221, the bracket 22 each have a curved Eingrifffläche 222, which is substantially the mounting plate 21 facing upwards so formed. On a side of the hook sections 221 facing away from the engagement surface 222, in each case a beveled tilting surface 223 is arranged on the brackets 22, which is configured essentially approximately diagonally to a closing direction 91 of the fastening device. The closing direction 91 of the fastening device corresponds to the direction of movement of the first holder 1 to the second holder 2, ie from bottom to top in the direction of the ceiling 6. In the region of the adjacent to the mounting plate 21 ends of the bracket 22 each have a beveled Halterungsreibfläche 224 is arranged. The two Halterungsreibflächen 224 of the bracket 22 are also configured substantially approximately diagonally to the closing direction 91 of the fastening device, which in comparison to the tilting surfaces 223 each further in the direction of the web 23 so inwardly extend. Towards its end facing away from the mounting plate 21, the web 23 has a cylindrical pin 231 of, for example, approximately 4 mm in length and 4 mm in diameter.

[0027] Die Kipparme 3 von beispielsweise ungefähr 50 mm Länge umfassen jeweils einen geraden länglichen Abschnitt 31, der im Bereich seines der ersten Halterung 1 zugewandten unteren Längsendes über einen Achszylinder 5 mit der ersten Halterung 1 um eine Kippachse 34 kippbar verbunden ist, so dass die Kipparme 3 im Wesentlichen in einer Ebene parallel zu einer Oberfläche der ersten Halterung 1 bewegbar sind. An ihren der ersten Halterung 1 abgewandten oberen Längsenden gehen die länglichen Abschnitte 31 jeweils in eine hakenförmige Einrastnase 32 über, die sich dem anderen Kipparm 3 abgewandt nach aussen erstreckt. Die Einrastnasen 32 umfassen jeweils eine konkav gekrümmte der ersten Halterung 1 zugewandte Einrastfläche 322. Die Einrastflächen 322 der Einrastnasen 32 sind jeweils dazu vorgesehen, mit der Eingrifffläche 222 des zugehörigen Bügels sperrend zu interagieren, wenn die Befestigungsvorrichtung in einer befestigten Stellung ist. Auf den Einrastflächen 322 entgegengesetzten Seiten sind die Einrastnasen 32 jeweils als eine leicht konvex gekrümmte Kipparmreibungsfläche 321 ausgestaltet. Im Bereich ihrer jeweils der anderen Einrastnase 32 zugewandten abgeschrägten Seiten umfassen die Einrastnasen 32 jeweils einen Magneten 33 als Haltelement, wobei die beiden Magnete 33 der beiden Kipparme 3 entgegengesetzte Polaritäten aufweisen. The tilting arms 3, for example, about 50 mm in length each include a straight elongated portion 31 which is tiltably connected in the region of the first bracket 1 facing lower longitudinal end via an axle 5 with the first bracket 1 about a tilt axis 34, so that the tilting arms 3 are movable substantially in a plane parallel to a surface of the first holder 1. At their upper longitudinal ends facing away from the first holder 1, the elongate sections 31 each transition into a hook-shaped latching nose 32, which faces away from the other tilting arm 3 facing away from the other. The latching tabs 32 each include a concave curved latching surface 322 facing the first bracket 1. The latching surfaces 322 of the latching tabs 32 are each adapted to interlock with the engagement surface 222 of the associated bracket when the mounting device is in a fastened position. On the latching surfaces 322 opposite sides of the latching noses 32 are each configured as a slightly convex Kipparmreibungsfläche 321. In the region of their each of the other latching nose 32 facing beveled sides comprise the latching noses 32 each have a magnet 33 as a holding element, wherein the two magnets 33 of the two tilting arms 3 have opposite polarities.

[0028] Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung. Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugszeichen enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erwähnt, so wird auf deren Erläuterung in vorangehenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Sind ausserdem im unmittelbar zu einer Figur gehörigen Beschreibungstext Bezugszeichen erwähnt, die in der zugehörigen Figur nicht enthalten sind, so wird auf die vorangehenden Figuren verwiesen. For the entire further description, the following definition applies. If reference signs are included in a figure for the purpose of clarity of the drawing, but are not mentioned in the directly related text of the description, their explanation will be referred to in the preceding description of the figures. Are also mentioned in the directly to a figure description text reference numerals, which are not included in the accompanying figure, reference is made to the preceding figures.

[0029] In der Fig. 2 ist die Befestigungsvorrichtung von der Seite her gezeigt, wobei bestimmte Teile davon teilweise zur Illustration geschnitten dargestellt sind. Wie daraus ersichtlich, sind die erste Halterung 1, die zweite Halterung 2 und die Kipparme 3 versetzt zueinander in verschiedenen Ebenen angeordnet. Dabei liegt die erste Halterung 1 über die Achszylinder 5 von den Kipparmen 3 beabstandet in einer ersten Ebene. Die Kipparme 3 erstrecken sich zusammen mit den Bügeln 22 der zweiten Halterung 2 in einer zweiten Ebene, die parallel zur ersten Ebene verläuft. Anschliessend daran ist der Steg 23 der zweiten Halterung 2 in einer parallel zur zweiten Ebene ausgerichteten dritten Ebene angeordnet. Die Montageplatte 21 der zweiten Halterung 2 liegt schliesslich in einer vierten Ebene, die rechtwinklig vom der ersten Halterung 1 zugewandten oberen Ende der Bügel 22 ausgeht. In Fig. 2, the fastening device is shown from the side, with certain parts thereof are shown partially cut for illustration. As can be seen, the first holder 1, the second holder 2 and the tilting arms 3 are arranged offset to one another in different planes. In this case, the first holder 1 is located on the axle cylinder 5 spaced from the tilting arms 3 in a first plane. The tilting arms 3 extend together with the brackets 22 of the second holder 2 in a second plane, which runs parallel to the first plane. Subsequently, the web 23 of the second holder 2 is arranged in a third plane aligned parallel to the second plane. The mounting plate 21 of the second holder 2 is finally in a fourth plane which extends at right angles from the first holder 1 facing the upper end of the bracket 22.

[0030] Die erste Halterung 1 ist über die die Schlitze 111 durchragenden Schrauben 82 fest an einer beweglichen Wand 7 wie beispielsweise einer Schutzverkleidung montiert. Auf den Kippachsen 34 ist jeweils eine Drehfeder 4 angeordnet, die zwischen den Kipparmen 3 und der ersten Halterung 1 wirkt, so dass die Kipparme 3 jeweils in Richtung des zugehörigen Bügels 22 der zweiten Halterung 2 nach aussen gedrückt werden. Die Federschenkel der Drehfedern 4 wirken jeweils als Anschlag, der die durch die Federkraft induzierte Kippbewegung des zugehörigen Kipparms 3 nach aussen hin begrenzt. The first bracket 1 is fixedly mounted on the slots 111 projecting through the screws 82 on a movable wall 7 such as a protective cover. On the tilting axes 34, a torsion spring 4 is arranged in each case, which acts between the tilting arms 3 and the first holder 1, so that the tilting arms 3 are pressed outwards in the direction of the associated bracket 22 of the second holder 2. The spring legs of the torsion springs 4 each act as a stop which limits the tilting movement of the associated tilting arm 3 induced by the spring force to the outside.

[0031] Um die Befestigungsvorrichtung aus der in den Fig. dargestellten befestigten Stellung zu lösen, wird die erste Halterung 1 zusammen mit den Kipparmen 3 in einer Lösbewegung in der Schliessrichtung 91 bewegt, das heisst in Richtung der Decke 6 nach oben. Dabei kommen die Kipparmreibungsflächen 321 der Einrastnasen 32 der Kipparme 3 in Kontakt mit den Halterungsreibungsflächen 224 der Bügel 22 der zweiten Halterung 2. Durch die abgeschrägte Ausgestaltung der Halterungsreibungsflächen 224 und die gekrümmte Ausgestaltung der Kipparmreibungsflächen 321 wirkt dann eine durch die Bewegung der ersten Halterung 1 in die Schliessrichtung eine Kraft der Federkraft der Federn 4 entgegen, so dass die Kipparme 3 aufeinander zu gekippt werden, bis sie mehr oder weniger aneinander anliegen. Dabei ziehen sich die beiden gegensätzlich polarisierten Magnete 33 der Kipparme 3 mehr und mehr an, bis sie schliesslich die beiden Kipparme 3 entgegen der Federkraft der Federn 4 gekippt zusammen halten. Die Befestigungsvorrichtung befindet sich nun in einer gelösten Stellung. In order to release the fastening device from the fixed position shown in the figures, the first holder 1 is moved together with the tilting arms 3 in a release movement in the closing direction 91, that is in the direction of the ceiling 6 upwards. The tilting friction surfaces 321 of the latching noses 32 of the tilting arms 3 come into contact with the support friction surfaces 224 of the brackets 22 of the second support 2 the closing direction counteracts a force of the spring force of the springs 4, so that the tilting arms 3 are tilted towards each other until they rest more or less against one another. In this case, the two oppositely polarized magnets 33 of the tilting arms 3 more and more tighten until they finally keep the two tilted arms 3 tilted against the spring force of the springs 4 together. The fastening device is now in a released position.

[0032] Um die Befestigungsvorrichtung dann zu öffnen, das heisst von der gelösten Stellung in eine offene Stellung zu überführen, wird die erste Halterung 1 zusammen mit den Kipparmen 3 in einer Öffnungsbewegung in einer Öffnungsrichtung 92 bewegt, das heisst in Richtung von der Decke 6 weg nach unten. Da die beiden Kipphebel 3 vorerst wie beschrieben gegeneinander gekippt und durch die beiden Magnete 33 so gehalten sind, können sie an den Hakenabschnitten 221 der Bügel 22 der zweiten Halterung 2 vorbei nach unten bewegt werden. Nachdem sie an den Hakenabschnitten 221 vorbei in die Öffnungsrichtung 92 bewegt sind, kontaktieren sie den Stift 231 des Stegs 23 der zweiten Halterung 2 und werden durch diesen auseinandergedrückt. Sobald die beiden Kipphebel 3 durch den Stift 231 so weit auseinandergedrückt sind, dass die Magnete 33 nicht mehr gegen die Federkräfte der Federn 4 anhalten können, werden die beiden Kipparme 3 von den Federn in die Ausgangsstellung nach aussen gekippt. Die Befestigungsvorrichtung befindet sich nun in der offenen Stellung. In order then to open the fastening device, that is to transfer from the released position to an open position, the first holder 1 is moved together with the tilting arms 3 in an opening movement in an opening direction 92, that is in the direction of the ceiling. 6 way down. Since the two rocker arms 3 for the time being as described tilted against each other and held by the two magnets 33 so, they can be moved past the hook portions 221 of the bracket 22 of the second holder 2 over. After being moved past the hook portions 221 in the opening direction 92, they contact the pin 231 of the land 23 of the second holder 2 and are forced apart therefrom. Once the two rocker arms 3 are pushed apart by the pin 231 so far that the magnets 33 can no longer stop against the spring forces of the springs 4, the two tilting arms 3 are tilted by the springs in the starting position to the outside. The fastening device is now in the open position.

[0033] Um die Befestigungsvorrichtung wieder zu verschliessen, das heisst von der offenen Stellung in die befestigte Stellung zu überführen, wird die erste Halterung 1 zusammen mit den Kipparmen 3 in einer Schliessbewegung in die Schliessrichtung 92 bewegt. Dabei kommen die Kipparmreibungsflächen 321 der Einrastnasen 21 der Kipparme 2 in Kontakt mit den Kippflächen 223 der Bügel 22 der zweiten Halterung 2. Durch Fortführen der Schliessbewegung wirkt dann eine durch die abgeschrägte Ausgestaltung der Kippflächen 223 und die gekrümmte Ausgestaltung der Kipparmreibungsflächen 321 induzierte Kraft der Federkraft der Federn 4 entgegen, so dass die Kipparme 3 aufeinander zu gekippt werden. Die Kipparme 3 werden so weit aufeinander zu gekippt, bis sie an den Hakenabschnitten 221 vorbei in die Schliessrichtung 91 bewegt werden können. Dabei sind sie jedoch nicht ausreichend aufeinander zu verkippt, dass die Magnete 33 die Kipparme 3 in einer verkippten beziehungsweise gelösten Stellung halten. Sobald die Kipphebel 3 an den Hakenabschnitten 221 vorbei in die Schliessrichtung 91 bewegt sind, werden sie durch die Federkraft der Federn 4 nach aussen gekippt, so dass ihre Einrastnasen 32 hinter die Hakenabschnitte 221 beziehungsweise die Eingriffflächen 222 greifen. Die Befestigungsvorrichtung befindet sich nun in der befestigten Stellung, in der die Einrastnasen 32 und die Hakenabschnitte 221 eine Bewegung der ersten Halterung 1 und der damit verbundenen Wand 7 blockieren. In order to close the fastening device again, that is, to transfer from the open position to the fastened position, the first holder 1 is moved together with the Kipparmen 3 in a closing movement in the closing direction 92. The Kipparmreibungsflächen 321 of the latching noses 21 of the Kipparme 2 come into contact with the tilting surfaces 223 of the bracket 22 of the second holder 2. By continuing the closing movement then acts through the bevelled design of the tilting surfaces 223 and the curved configuration of Kipparmreibungsflächen 321 induced force of the spring force the springs 4 against, so that the Kipparme 3 are tilted towards each other. The tilting arms 3 are tilted towards each other until they can be moved past the hook sections 221 in the closing direction 91. However, they are not sufficiently tilted towards each other that the magnets 33 hold the tilting arms 3 in a tilted or released position. As soon as the rocker arms 3 are moved past the hook sections 221 in the closing direction 91, they are tilted outward by the spring force of the springs 4, so that their latching noses 32 engage behind the hook sections 221 and the engagement surfaces 222. The fastening device is now in the fastened position in which the latching noses 32 and the hook portions 221 block movement of the first holder 1 and the wall 7 connected thereto.

Claims

A fixing device for releasably securing a first element (7) movable relative to a second element (6), comprising a first holder (1) for fixed mounting on the first element, a second holder (2) for fixed mounting on the second element with a Eingrifffläche (222), a tilting arm (3) tiltably connected to the first support (1) with a latching nose (32) in the region of its longitudinal end facing the second support (2), a spring (4) acting between the first holder (1) and the tilting arm (3) such that the tilting arm (3) can be tilted by a spring force of the spring (4) so that the latching nose (32) of the tipping arm (3) behind the engagement surface (222) engages when the fastening device is in a fastened position, and a release structure (224, 321), with which the tilting arm (3) against the spring force of the spring (4) is tiltable, so that the fastening device can be brought into a released position in which the first holder (1) of the second holder ( 2) is movable away, characterized in that the tilting arm (3) comprises a retaining element (33) which keeps the tilting arm (3) tilted against the spring force of the spring (4) when the fastening device is arranged in the released position.

2. Fastening device according to claim 1, wherein the holding element of the tilting arm (3) comprises a magnet (33) with which the tilting arm (3) in the released position of the first holder (1) against the spring force of the spring (4) preserved tilted is.

3. Fastening device according to claim 1 or 2, wherein the second holder (2) has a separating element (231) with which by means of the holding element (33) held Kipparm (3) is releasable, so that it by the spring force of the spring ( 4) is tilted.

4. Fastening device according to claim 3, wherein the separating element (231) is designed pin-shaped.

5. Fastening device according to one of the preceding claims, wherein the release structure (224, 321) on one of the second holder (2) configured the first holder (1) facing mounting friction surface (224) and on the Kipparm (3) configured the second holder (2) facing corresponding Kipparmreibungsfläche (321).

A fixing device according to claim 5, wherein said one of said support frictional surface (224) and said tilt frictional surface (321) is chamfered with respect to a moving direction (91, 92) of said first support (1) and the other of said support frictional surface (224) and rounded the Kipparmreibungsfläche (321).

7. Fastening device according to one of the preceding claims, wherein the Kipparm (3) via a rotational axis (34) tiltably connected to the first holder (1) and the spring is designed as a torsion spring (4), wherein the torsion spring (4) the axis of rotation (34) is arranged.

8. Fastening device according to one of the preceding claims, which has a tiltable with the first holder (1) further Kipparm (3) with a latching nose (32) in the region of its second holder (2) facing the longitudinal end and between the first holder (1 ) and the further Kipparm (3) acting further spring (4), so that the further Kipparm (3) of the further spring (4) is tilted into the latching position in which the latching lug (32) of the further Kipparms (3) behind a further engagement surface (222) of the second holder (2) engages when the fastening device is arranged in the fastened position, wherein the release structure (224, 321) is adapted to the further Kipparm (3) against the spring force of the other spring ( 4), and wherein the further tilting arm (3) comprises a further retaining element (33) which keeps the further tilting arm (3) tilted against the spring force of the further spring (4) when the fastening device in the g eloquent position is arranged.

9. Fastening device according to claims 8 and 2, wherein the further holding element of the further tilting arm (3) comprises a magnet (33) with which the further tilting arm (3) in the released position of the first holder (1) against the spring force of further spring (4) is tilted durable, wherein the magnet (33) of the holding element and the magnet (33) of the further holding element have opposite polarities.

10. Fastening device according to claim 8 or 9, wherein the Kipparm (3), the spring (4) and the Eingrifffläche (222) substantially mirror-inverted to the further Kipparm (3), the further spring (4) and the further Eingrifffläche (222 ) are configured.